RU2351385C1 - Абсорбер хлора - Google Patents
Абсорбер хлора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2351385C1 RU2351385C1 RU2007140018/15A RU2007140018A RU2351385C1 RU 2351385 C1 RU2351385 C1 RU 2351385C1 RU 2007140018/15 A RU2007140018/15 A RU 2007140018/15A RU 2007140018 A RU2007140018 A RU 2007140018A RU 2351385 C1 RU2351385 C1 RU 2351385C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- absorber
- chlorine
- heat exchanger
- gas
- nozzle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Изобретение относится к аппаратуре для массообменных процессов химической технологии, протекающих с выделением тепла. Абсорбер содержит составной корпус 1 с охлаждаемым трубчатым теплообменником 2 в нижней части и противоточной оросительной колонной 3 в верхней части. Хлорсодержащий газ подается через патрубок 4 в нижнюю часть абсорбера, очищенный от хлора газ выводится из верхней части абсорбера через патрубок 7. Абсорбент на орошение противоточной колонны 3 подается через патрубок 6, а абсорбат выводится из донной части абсорбера через патрубок 5. Охлаждаемый трубчатый теплообменник 2 оборудован центральной циркуляционной трубой 8, а ниже теплообменника 2 расположена газораспределительная решетка 9. Технический результат: уменьшение пульсаций и вибрации аппаратуры, создание равномерного течения процесса и распределения концентраций, а также условий для внутренней циркуляции жидкой фазы. 1 ил.
Description
Изобретение относится к аппаратуре для процессов химической технологии, а именно к абсорберам хлора в хлорной промышленности.
Абсорберы широко распространены в различных областях техники. Так, известны конструкции абсорберов, которые используются для осушки газа в газодобывающей промышленности [авт. св. СССР №587981, В01Д 53/18, опубл. 15.01.78], могут быть использованы в установках сероочистки газа, масляной абсорбции [авт. св. СССР №597401, B01D53/18, B01J 1/22, опубл. 15.03.78]. К такому же типу относится абсорбер по авт. св. СССР №799794, B01D 53/18, B01D 53/20, опубл. 30.01.81. Перечисленные абсорберы характеризуются малой теплонапряженностью и не требуют использования теплоносителей для снятия выделяющегося тепла.
Малой теплонапряженностью характеризуется абсорбер по авт. св. СССР №1386257, B01D 53/18, опубл.07.04.88, используемый в химической промышленности для проведения процессов в системах газ-жидкость и газ-жидкость-твердое. В последнем варианте предусматривается использование теплоносителя только для охлаждения крышек абсорбера. Зона абсорбции не пригодна для снятия тепла абсорбции, поскольку подвод газовой фазы осуществляют по перфорации по всей высоте барботажных труб.
Абсорбция хлора характеризуется особенностями. Так, при абсорбции хлора четыреххлористым углеродом выделяется 65 ккал тепла на 1 кг хлора, поэтому для абсорбции хлора применяют охлаждаемые абсорберы.
Известен абсорбер хлора, содержащий составной корпус с охлаждаемым трубчатым теплообменником в нижней части абсорбера и противоточной оросительной колонной в верхней части абсорбера, патрубок для подачи хлорсодержащего газа в нижнюю часть абсорбера, патрубок для вывода очищенного от хлора газа в верхней части абсорбера, патрубок для подачи абсорбента на орошение противоточной колонны абсорбера и патрубок для вывода абсорбата из донной части абсорбера [Л.М.Якименко. Производство хлора, каустической соды и неорганических хлорпродуктов. М.: Химия, 1974, стр.335-336].
Экспериментально установлено, что коэффициент скорости абсороции хлора четыреххлористым углеродом зависит от скорости газа. Наиболее высокий коэффициент скорости абсорбции установлен при скоростях газа 0,2-0,3 м/с, когда наблюдаются крупномасштабные пульсации и вибрация аппаратуры. Подаваемый газ распределяется в трубчатке теплообменника неравномерно, что приводит к флуктуациям степени абсорбции хлора.
Техническая задача изобретения - уменьшение пульсаций и вибрации аппаратуры, улучшение равномерности распределения потоков по трубчатке теплообменника, создание организованной циркуляции жидкой фазы трубчатого теплообменника абсорбера.
Поставленная техническая задача решается тем, что в абсорбере хлора, содержащем составной корпус с охлаждаемым трубчатым теплообменником в нижней части и противоточной оросительной колонной в верхней части абсорбера, патрубок для подачи хлорсодержащего газа в нижнюю часть абсорбера, патрубок для вывода очищенного от хлора газа в верхней части абсорбера, патрубок для подачи абсорбента на орошение противоточной колонны абсорбера и патрубок для вывода абсорбата из донной части абсорбера, согласно изобретению охлаждаемой трубчатый теплообменник оборудован центральной циркуляционной трубой, а ниже теплообменника расположено газораспределительное устройство.
Газораспределительное устройство выполнено в виде решетки, закрепленной на корпусе абсорбера, с гидрозатвором, расположенным по центру решетки.
Срез центральной циркуляционной трубы трубчатого теплообменника расположен ниже среза гидрозатвора газораспределительного устройства.
На чертеже изображен абсорбер хлора. Абсорбер хлора имеет корпус 1 с трубчатым теплообменником 2 в нижней части абсорбера и с противоточной оросительной колонной 3 в верхней части абсорбера. В нижней части абсорбера расположен патрубок 4 для подачи хлорсодержащего газа и патрубок 5 для вывода абсорбата. В верхней части абсорбера расположен патрубок 6 для подачи абсорбента на орошение противоточной колонны абсорбера и патрубок 7 для вывода очищенных от хлора газов. По оси трубчатого теплообменника расположена центральная циркуляционная труба 8, а снизу трубной доски трубчатого теплообменника расположено газораспределительное устройство 9, выполненное в виде решетки, снабженное гидрозатвором 10. Срез циркуляционной трубы расположен ниже среза гидрозатвора газораспределительного устройства.
Абсорбер хлора работает следующим образом.
Через патрубок 6 подаст абсорбент хлора - четыреххлористый углерод на орошение противоточной колонны 3 и полностью затапливают трубчатый теплообменник 2 абсорбера. Хлорсодержащий газ на абсорбцию хлора подают по патрубку 4. За счет сопротивления газораспределительного устройства 9 под ним создается газовая подушка и равномерное истечение пузырьков газа через всю поверхность решеток газораспределительного устройства 9. Газонасыщенная жидкость поступает в трубчатку теплообменника 2, где происходит отвод тепла, выделяющегося при абсорбции хлора. Образующийся раствор хлора в четыреххлористом углероде свободно возвращается по циркуляционной трубе 8 в нижнюю часть абсорбера. Несорбирующаяся часть хлора дополнительно улавливается в противоточной оросительной колонне 3 абсорбера хлора. Очищенный от хлора газовый поток выводят через патрубок 7. Полученный раствор хлора в четыреххлористом углероде выводят через патрубок 5 и направляют на утилизацию с выделением абсорбированного хлора в качестве целевого продукта. Очищенный четыреххлористый углерод возвращают через патрубок 6 на абсорбцию хлора.
Таким образом, предлагаемый абсорбер хлора по сравнению с прототипом более надежен в эксплуатации, за счет свободного движения полученного раствора хлора в четыреххлористом углероде по циркуляционной трубе исключаются крупномасштабные пульсации и вибрация аппарата, за счет распределения газовой фазы по всему сечению трубчатки теплообменника создаются равномерное течение процесса и распределение концентраций, а также условия организованной внутренней циркуляции жидкой фазы.
Claims (1)
- Абсорбер хлора, содержащий составной корпус с охлаждаемым трубчатым теплообменником в нижней части и противоточной оросительной колонной в верхней части абсорбера, патрубок для подачи хлорсодержащего газа в нижнюю часть абсорбера, патрубок для вывода очищенного от хлора газа в верхней части абсорбера, патрубок для подачи абсорбента на орошение противоточной колонны абсорбера и патрубок для вывода абсорбата из донной части абсорбера, отличающийся тем, что охлаждаемый трубчатый теплообменник оборудован центральной циркуляционной трубой, а ниже теплообменника расположено газораспределительное устройство, причем газораспределительное устройство выполнено в виде решетки, закрепленной на корпусе абсорбера, с гидрозатвором, расположенным по центру решетки, а срез центральной циркуляционной трубы трубчатого теплообменника расположен ниже среза гидрозатвора газораспределительного устройства.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007140018/15A RU2351385C1 (ru) | 2007-10-29 | 2007-10-29 | Абсорбер хлора |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007140018/15A RU2351385C1 (ru) | 2007-10-29 | 2007-10-29 | Абсорбер хлора |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2351385C1 true RU2351385C1 (ru) | 2009-04-10 |
Family
ID=41014814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007140018/15A RU2351385C1 (ru) | 2007-10-29 | 2007-10-29 | Абсорбер хлора |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2351385C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102397746A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-04-04 | 珠海新市节能环保科技有限公司 | 一种用于垃圾处理的气体吸收罐 |
| WO2016062410A1 (en) * | 2014-10-22 | 2016-04-28 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Process and plant for separating ammonia from a gas mixture |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1012810A (en) * | 1963-06-24 | 1965-12-08 | Zoutindustrie | A method of absorbing chlorine from gas mixtures |
| SU542083A1 (ru) * | 1972-04-03 | 1977-01-05 | Специальное Проектно-Конструкторское И Наладочное Бюро Министерства Тракторного И Сельскозозяйственного Машиностроения Ссср | Вентил торна градирн |
| SU1386257A1 (ru) * | 1985-10-28 | 1988-04-07 | И.О.Степанов и Л.А.Алексеев | Абсорбер |
| SU1500334A1 (ru) * | 1987-12-07 | 1989-08-15 | Рубежанский филиал Днепропетровского химико-технологического института им.Ф.Э.Дзержинского | Тепломассообменный аппарат |
| RU2267479C2 (ru) * | 2004-03-18 | 2006-01-10 | Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" | Способ получения формальдегида |
-
2007
- 2007-10-29 RU RU2007140018/15A patent/RU2351385C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1012810A (en) * | 1963-06-24 | 1965-12-08 | Zoutindustrie | A method of absorbing chlorine from gas mixtures |
| SU542083A1 (ru) * | 1972-04-03 | 1977-01-05 | Специальное Проектно-Конструкторское И Наладочное Бюро Министерства Тракторного И Сельскозозяйственного Машиностроения Ссср | Вентил торна градирн |
| SU1386257A1 (ru) * | 1985-10-28 | 1988-04-07 | И.О.Степанов и Л.А.Алексеев | Абсорбер |
| SU1500334A1 (ru) * | 1987-12-07 | 1989-08-15 | Рубежанский филиал Днепропетровского химико-технологического института им.Ф.Э.Дзержинского | Тепломассообменный аппарат |
| RU2267479C2 (ru) * | 2004-03-18 | 2006-01-10 | Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" | Способ получения формальдегида |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЯКИМЕНКО Л.М. Производство хлора, каустической соды и неорганических хлорпродуктов. - М.: Химия, 1974. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102397746A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-04-04 | 珠海新市节能环保科技有限公司 | 一种用于垃圾处理的气体吸收罐 |
| WO2016062410A1 (en) * | 2014-10-22 | 2016-04-28 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Process and plant for separating ammonia from a gas mixture |
| CN105536433A (zh) * | 2014-10-22 | 2016-05-04 | 乔治·克劳德方法的研究开发空气股份有限公司 | 从气体混合物分离氨的方法和设施 |
| EA033528B1 (ru) * | 2014-10-22 | 2019-10-31 | Air Liquide | Способ и установка для выделения аммиака из газовой смеси |
| CN105536433B (zh) * | 2014-10-22 | 2020-09-22 | 乔治·克劳德方法的研究开发空气股份有限公司 | 从气体混合物分离氨的方法和设施 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104324587B (zh) | 细孔筛板式鼓泡塔 | |
| EP0510275B1 (en) | Gas-liquid contactor and method for gas-liquid contacting | |
| JP6827807B2 (ja) | （メタ）アクリル系モノマーの処理容器に液体を散布するための方法およびシステム | |
| GB2079177A (en) | Process and apparatus for purifying a gas containing hydrogen sulphide and carbon dioxide | |
| JPWO2018190104A1 (ja) | 燃焼排ガス中の二酸化炭素を回収するための装置及び方法 | |
| JP2016523179A (ja) | ２次分配システムを備えた気液接触塔のための分配トレイ | |
| US20180318727A1 (en) | Column for heat and/or mass exchange between two fluids comprising a collection tray and fluid separation means | |
| CN204159341U (zh) | 细孔筛板式鼓泡塔 | |
| RU2351385C1 (ru) | Абсорбер хлора | |
| EP3323485B1 (en) | Crystallization column and crystallization method | |
| US8205863B2 (en) | Distributor for a gas-liquid contacting vessel | |
| WO2009015753A1 (en) | Fluid distribution system | |
| KR101859511B1 (ko) | 소포기가 구비된 혼합액 분리장치 | |
| CN200974818Y (zh) | 尿素造粒尾气的气液并流式冷却洗涤器 | |
| KR101631120B1 (ko) | 파라핀의 정제방법 및 정제장치 | |
| EP0148183A1 (en) | Gas treating apparatus and process | |
| JP7039560B2 (ja) | プロピレンの精製方法および精製装置 | |
| RU2279302C1 (ru) | Способ сепарации жидкости от газа и устройство для его осуществления | |
| RU208968U1 (ru) | Распределительная тарелка | |
| SU1386257A1 (ru) | Абсорбер | |
| RU2798834C2 (ru) | Колонна с ситчатыми тарелками и способ ее модернизации | |
| CA1254365A (en) | Sulphur trioxide absorption tower and process | |
| RU2297266C2 (ru) | Колонный массообменный аппарат | |
| SU1011194A1 (ru) | Массообменный аппарат | |
| RU2292945C2 (ru) | Насадочный реактор для получения 1,2-дихлорэтана |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151030 |