RU2351032C1 - Способ намотки тороидальных высокочастотных трансформаторов - Google Patents

Способ намотки тороидальных высокочастотных трансформаторов Download PDF

Info

Publication number
RU2351032C1
RU2351032C1 RU2007131917/09A RU2007131917A RU2351032C1 RU 2351032 C1 RU2351032 C1 RU 2351032C1 RU 2007131917/09 A RU2007131917/09 A RU 2007131917/09A RU 2007131917 A RU2007131917 A RU 2007131917A RU 2351032 C1 RU2351032 C1 RU 2351032C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
winding
radius
magnetic circuit
laying
section
Prior art date
Application number
RU2007131917/09A
Other languages
English (en)
Inventor
вский Игорь Владимирович Син (RU)
Игорь Владимирович Синявский
Владимир Владимирович Михайлов (RU)
Владимир Владимирович Михайлов
Владимир Михайлович Турулев (RU)
Владимир Михайлович Турулев
Валерий Анатольевич Павлов (RU)
Валерий Анатольевич Павлов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт электровозостроения" (ОАО "ВЭлНИИ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт электровозостроения" (ОАО "ВЭлНИИ") filed Critical Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт электровозостроения" (ОАО "ВЭлНИИ")
Priority to RU2007131917/09A priority Critical patent/RU2351032C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2351032C1 publication Critical patent/RU2351032C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)

Abstract

Изобретение относится к электротехнике. Заявленный способ заключается в том, что укладку обмоток производят многожильным проводом из изолированных лаком проволок. Провод перед укладкой на внутреннюю поверхность магнитопровода скручивают в форму с круглым поперечным сечением. При укладке на торцевые и внешнюю поверхности магнитопровода проводу придают форму с прямоугольным поперечным сечением изменяющейся ширины, пропорциональной отношению текущего радиуса укладки к внутреннему радиусу окна для каждого слоя обмотки. Изменяющаяся ширина витков обеспечивает повышенную плотность их укладки по всей поверхности магнитопровода, что уменьшает индуктивность рассеяния обмоток, сокращает длину многожильного провода и уменьшает габаритные размеры трансформатора. В этом и состоит технический результат. 6 ил.

Description

Изобретение относится к области электротехники, в частности к технологии изготовления обмоток высокочастотных тороидальных трансформаторов для преобразователей напряжения и тока.
Известны способы намотки силовых высокочастотных тороидальных трансформаторов преобразователей, в частности описанные в А.с. СССР №1327196 А1, кл. МПК Н01F 19/04, заключающиеся в изготовлении обмоток трансформатора из многожильного провода (литцендрата). Литцендрат (ГОСТ 16186-74) для силовых применений изготавливают следующим образом: первоначально несколько отдельных изолированных медных проволок скручивают между собой, образуя их группу (стренгу). Используя необходимое число таких групп (стренг) для получения требуемого общего сечения, их скручивают в единый жгут круглого сечения. При плотной укладке витков обмотки по внутренней поверхности тороидального магнитопровода витки на наружной его поверхности будут ложиться с зазором между собой, что обусловлено различием длин поверхностей. Это приводит к значительному уменьшению плотности намотки трансформатора, увеличению его габаритов, а следовательно, росту потерь в меди и увеличению индуктивности рассеяния обмоток.
По совокупности признаков, наиболее близким аналогом предлагаемого способа является способ намотки силового трансформатора, описанный в книге Белопольский И.И. и др. Расчет трансформаторов и дросселей малой мощности. - М. - Л.: Госэнергоиздат, 1963, с.60-61. Сущность способа заключается в плотной укладке (виток к витку) витков на внутреннюю поверхность тороидального трансформатора и с равномерным шагом на внешнюю поверхность, продолжением плотной укладки витков на внутреннюю поверхность и в свободные пространства между витками на внешнюю поверхность, далее при заполнении витками внешней поверхности укладка следующего слоя на внешнюю поверхность производится с равномерным шагом и продолжается аналогично начальным операциям.
Недостатком данного способа является высокая индуктивность рассеяния, возникающая из-за увеличенного расстояния витков обмотки между собой и магнитопроводом, удлинение провода обмоток, увеличения габаритов трансформатора. При равномерной укладке витков первого слоя обмотки на внешнюю поверхность магнитопровода между витками остаются свободные пространства, которые заполняются плотно, только если размер многожильного провода кратен свободному пространству, что является исключительным случаем. Поэтому образующиеся пространства на внешней поверхности магнитопровода, не заполненные проводом, уменьшают плотность намотки. Для размещения заданного числа витков требуется увеличивать число слоев обмотки, что приводит к указанным выше недостаткам.
Задачей изобретения является уменьшение индуктивности рассеяния обмоток, сокращение длины провода обмоток и уменьшение габаритных размеров трансформатора.
Поставленная задача решается тем, что в известный способ, заключающийся в плотной укладке витков на внутреннюю поверхность тороидального трансформатора и с равномерным шагом на внешнюю поверхность, продолжением плотной укладки витков на внутреннюю поверхность и в свободные пространства между витками на внешнюю поверхность, далее при заполнении витками внешней поверхности укладка следующего слоя на внешнюю поверхность производится с равномерным шагом и продолжается аналогично начальным операциям введены следующие отличия: перед укладкой провода на внутреннюю поверхность магнитопровода его скручивают в форму с круглым поперечным сечением, а перед укладкой на торцевые и внешнюю поверхности магнитопровода проводу придают форму с прямоугольным поперечным сечением изменяющейся ширины по торцам, пропорциональной отношению текущего радиуса укладки к текущему внутреннему радиусу, а по наружной поверхности - пропорциональной отношению текущего наружного радиуса к текущему внутреннему радиусу окна для каждого слоя обмотки.
В качестве материала для укладки обмоток используют многожильный провод из медных изолированных лаком проволок, скрученных между собой - стренг, которым перед укладкой на внутреннюю поверхность магнитопровода придают форму с круглым поперечным сечением, а перед укладкой на торцевые и внешнюю поверхности магнитопровода придают форму с прямоугольным поперечным сечением с изменяющейся шириной, пропорциональной отношению текущего радиуса укладки к внутреннему радиусу окна для каждого слоя обмотки. Изменяющаяся ширина витков обеспечивает их плотную укладку без зазоров как по внутреннему окну магнитопровода, так и по внешней поверхности и горизонтальным участкам. Если ширину жилы при укладке на внутреннюю поверхность тороидального магнитопровода обозначить через "b", внутренний радиус окна магнитопровода (при укладке первого слоя обмотки - это внутренний радиус магнитопровода) через "r", а наружный радиус - через "R", то при плотной намотке на внутреннюю поверхность магнитопровода можно уложить "n" витков
n=2πr/b.
Для плотной укладки такого же числа витков на внешнюю поверхность магнитопровода необходимо воздействием на жгут (многожильный провод) увеличить его ширину до размера В
В=2πR/n.
Учитывая равенство витков в одном слое обмотки как на внутренней, так и на наружной поверхности магнитопровода, можно записать уравнение
2πr/b=2πR/B.
Из последнего следует, что
B=Rb/r.
При промежуточном радиусе укладки r* ширина жгута b* изменяется в соответствии с формулой
b*=r*b/r.
Поэтому в процессе укладки каждого слоя обмотки поперечному сечению жгута придают прямоугольную форму с изменяющейся в радиальном направлении шириной, пропорциональной отношению текущего радиуса укладки обмотки к внутреннему радиусу окна магнитопровода. В результате повышается плотность намотки, обеспечивается наиболее близкое расположение обмоток одна над другой по всей поверхности тороидального магнитопровода, что снижает индуктивность рассеяния обмоток, уменьшает их длину и сокращает габаритные размеры трансформатора.
На фиг.1 изображено расположение витков обмоток на тороидальном магнитопроводе;
на фиг.2 - трансформируемая оправка, состоящая из группы направляющих трубок, соединяемых между собой скобами;
на фиг.3 - трансформируемая оправка в форме близкой к круглому поперечному сечению;
на фиг.4 - трансформируемая оправка в форме близкой к прямоугольной;
на фиг 5 - гибкие полимерные трубки оправки;
на фиг.6 - изоляция стренги лентой с клеевым слоем.
На фиг.1 показано расположение витков обмотки 1 на тороидальном магнитопроводе 2 в соответствии с предлагаемым способом их намотки. Плотную укладку витков на внутреннюю поверхность магнитопровода осуществляют посредством устройства - трансформируемой оправки 3, состоящей из группы направляющих трубок 4, соединяемых между собой скобами 5 (фиг.2). Форму оправки изменяют в зависимости от стадии укладки каждого витка (на внутреннюю поверхность тороидального магнитопровода, на его наружную поверхность либо на торцевые поверхности). Трубки 4 группируют, фиксируют скобами 5 между собой и перед укладкой провода на внутреннюю поверхность магнитопровода его скручивают в форму с круглым поперечным сечением (фиг.3), а перед укладкой на торцевые и внешнюю поверхности магнитопровода проводу придают форму с прямоугольным поперечным сечением (фиг.4) изменяющейся ширины по торцам, пропорциональной отношению текущего радиуса укладки к текущему внутреннему радиусу, а по наружной поверхности пропорциональной отношению текущего наружного радиуса к текущему внутреннему радиусу окна для каждого слоя обмотки. Стренги 6 перед укладкой продевают в отверстия направляющих трубок 4. На свободные части стренг надевают гибкие полимерные трубки 7 (фиг 5). Это защищает стренги 6 от их взаимного спутывания в процессе укладки. Предварительно стренги 6 изолируют лентой 8 с клеевым слоем (фиг.6). По мере формирования жгута с изменяющейся формой поперечного сечения, стренги 6 вытягивают из полимерных трубок 7. Вращение оправки 3 в плоскости, перпендикулярной оси формируемого жгута, изменяет его форму, а следовательно, и ширину. Так, для создания круглой в сечении формы (фиг.3) необходимы несколько оборотов оправки в одном направлении. Для плавного расширения жгута в процессе укладки необходимо трансформировать оправку 3 в форму с прямоугольным поперечным сечением и вращать оправку в противоположном направлении вплоть до состояния, когда все проволоки расположатся в одной плоскости (фиг.4) и многожильный провод будет уложен на внешнюю поверхность тороидального магнитопровода. Далее трансформация оправки 3 и ее вращение равномерно уменьшает ширину жгута и приведет его поперечное сечение к круглой форме (фиг.3), оптимальной для плотной укладки на внутреннюю поверхность магнитопровода. Последующие витки формируются и укладываются аналогично.
Заявляемый способ, сохраняя положительные качества приведенных в описании аналогов, обеспечивает по сравнению с ними, за счет изменения формы поперечного сечения провода в процессе укладки, изготовление обмоток с пониженной индуктивностью рассеяния, сокращение длины многожильного провода и уменьшение габаритов тороидального трансформатора.

Claims (1)

  1. Способ намотки тороидальных высокочастотных трансформаторов многожильным проводом, заключающийся в плотной укладке витков на внутреннюю поверхность магнитопровода, отличающийся тем, что перед укладкой провода на внутреннюю поверхность магнитопровода его скручивают в форму с круглым поперечным сечением, а перед укладкой на торцевые и внешнюю поверхности магнитопровода проводу придают форму с прямоугольным поперечным сечением изменяющейся ширины по торцам, пропорциональной отношению текущего радиуса укладки к текущему внутреннему радиусу, а по наружной поверхности - пропорциональной отношению текущего наружного радиуса к текущему внутреннему радиусу окна для каждого слоя обмотки.
RU2007131917/09A 2007-08-22 2007-08-22 Способ намотки тороидальных высокочастотных трансформаторов RU2351032C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007131917/09A RU2351032C1 (ru) 2007-08-22 2007-08-22 Способ намотки тороидальных высокочастотных трансформаторов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007131917/09A RU2351032C1 (ru) 2007-08-22 2007-08-22 Способ намотки тороидальных высокочастотных трансформаторов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2351032C1 true RU2351032C1 (ru) 2009-03-27

Family

ID=40543044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007131917/09A RU2351032C1 (ru) 2007-08-22 2007-08-22 Способ намотки тороидальных высокочастотных трансформаторов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2351032C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU221746U1 (ru) * 2023-09-29 2023-11-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет имени М.В.Ломоносова" (МГУ) Устройство для изготовления литцендрата для обмоток синхронных электрических машин

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
БЕЛОПОЛЬСКИЙ И.И.и др. «Расчет трансформаторов и дросселей малой мощности», Москва-Ленинград, Госэнергоиздат, 1963, с.60-63. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU221746U1 (ru) * 2023-09-29 2023-11-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет имени М.В.Ломоносова" (МГУ) Устройство для изготовления литцендрата для обмоток синхронных электрических машин

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0120154A1 (en) Continuously transposed conductor
KR102046187B1 (ko) 연속 전치 전도체
JP2018085911A (ja) ステータ
CA2828156C (en) Continuously transposed conductor
EP2180579B1 (en) Multi-turn, stranded coils for generators
KR20110106914A (ko) 절연 전선 및 코일
JPH06168631A (ja) 高周波トランス用リッツ線並びに二重編組リッツ線及びこれらの製造方法
US9330834B2 (en) Reactor
RU2351032C1 (ru) Способ намотки тороидальных высокочастотных трансформаторов
CN104882975A (zh) 一种电动机定子及其绕线方法
US3747205A (en) Method of constructing a continuously transposed transformer coil
US20170324293A1 (en) Stator of an electric motor
JP2003115405A (ja) 超電導コイル
CN220325368U (zh) 一种发电机散嵌型绕组结构
RU2457563C2 (ru) СИММЕТРИЧНЫЙ НЕЭКРАНИРОВАННЫЙ 25-ПАРНЫЙ КАБЕЛЬ 5е КАТЕГОРИИ С УЛУЧШЕННЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ
KR101200616B1 (ko) 전력케이블용 도체의 연선구조
CA1203588A (en) Continuously transposed conductor
RU124034U1 (ru) Сверхпроводящий силовой кабель
CN102985984A (zh) 制造电绕组的方法和电导体
RU67325U1 (ru) Токопроводящая жила типа "milliken"
RU95428U1 (ru) Сверхпроводящий силовой кабель
WO2023103317A1 (zh) 电子元件及其高频绕组
RU68763U1 (ru) Сверхпроводящий силовой кабель
FI91570B (fi) Kuristin
RU173461U1 (ru) Токопроводящая жила

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090823