RU2350789C2 - Hydraulic control unit - Google Patents
Hydraulic control unit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2350789C2 RU2350789C2 RU2006147409/06A RU2006147409A RU2350789C2 RU 2350789 C2 RU2350789 C2 RU 2350789C2 RU 2006147409/06 A RU2006147409/06 A RU 2006147409/06A RU 2006147409 A RU2006147409 A RU 2006147409A RU 2350789 C2 RU2350789 C2 RU 2350789C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydraulic
- valve
- pressure
- hydraulic fluid
- tank
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано для контроля работоспособности гидросистем управления, например вертолета.The invention relates to the field of instrumentation and can be used to control the operability of hydraulic control systems, such as a helicopter.
Известно устройство для контроля заполнения гидросистемы, содержащее манометр, трубопроводы и гидроразъемы для пристыковки трубопроводов установки к гидросистеме проверяемого объекта. (Патент RU №2014522 С1. Способ контроля заполнения гидросистемы и устройство для его осуществления. - МПК5: F15В 20/00. - 1994.06.15). Данное устройство выбрано за прототип.A device for controlling the filling of a hydraulic system is known, which contains a manometer, pipelines and hydraulic connectors for connecting the piping of the installation to the hydraulic system of the object under test. (Patent RU No. 20144522 C1. A method for controlling the filling of a hydraulic system and a device for its implementation. - IPC 5 : F15B 20/00. - 1994.06.15). This device is selected for the prototype.
Недостатком данного устройства является невозможность его применения для контроля работоспособности и прочности гидросистем проверяемых объектов при неработающих силовых установках, например вертолетов.The disadvantage of this device is the impossibility of its use to monitor the health and durability of the hydraulic systems of the tested objects when idle power plants, such as helicopters.
Основная задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является обеспечение качественного и надежного контроля работоспособности и прочности гидросистем вертолетов на аэродромах при неработающих силовых установках.The main task, the invention is aimed at, is to ensure high-quality and reliable control of the operability and strength of the hydraulic systems of helicopters at airfields with idle power plants.
Техническим результатом, достигаемым при использовании заявляемого изобретения, является повышение качества контроля работоспособности гидросистем, например вертолетов, и возможность закрытой заправки гидросистем проверяемых объектов гидравлической жидкостью из внешней емкости при неработающих силовых установках вертолета.The technical result achieved by using the claimed invention is to improve the quality control of the operability of hydraulic systems, for example, helicopters, and the possibility of closed refueling of hydraulic systems of tested objects with hydraulic fluid from an external tank when the helicopter's power plants are inoperative.
Указанный технический результат достигается тем, что в известной установке для контроля гидросистем, например вертолета, содержащей манометр, трубопроводы и гидроразъемы для пристыковки трубопроводов установки к гидросистеме проверяемого объекта, согласно предложенному техническому решениюThe specified technical result is achieved by the fact that in a known installation for monitoring hydraulic systems, for example, a helicopter containing a manometer, pipelines and hydraulic sockets for connecting piping of the installation to the hydraulic system of the object under test, according to the proposed technical solution
она содержит электроприводной гидронасос, соединенный входом с магистралью всасывания гидравлической жидкости из бака гидросистемы посредством всасывающего рукава, пристыковываемого к первому гидроразъему проверяемого объекта или к заборщику гидравлической жидкости из внешней емкости, включающей в себя параллельно-последовательно соединенные теплообменник и регулятор температуры всасывающей гидравлической жидкости, а выходом - с магистралью нагнетания гидравлической жидкости через фильтр тонкой очистки по трубопроводу, сопряженному с манометром, в гидросистему проверяемого объекта посредством нагнетающего рукава, пристыковываемого самозапирающимся соединением ко второму гидроразъему гидросистемы проверяемого объекта, включающей в себя сопряженные с трубопроводом магистрали параллельно соединенные гидравлический клапан высокого давления и запорный кран с дистанционным управлением с пульта управления установкой, к последнему из которых параллельно присоединены регулируемый гидравлический клапан низкого давления и гидравлический клапан рабочего давления в гидросистеме проверяемого объекта, причем выходы гидравлических клапанов сообщаются с трубопроводом слива гидравлической жидкости из механизма управления гидронасосом установки в магистраль всасывания гидравлической жидкости, для чего установка снабжена силовым кабелем электропитания, снабженного вилкой для присоединения установки к внешнему источнику электропитания, и кабелем электропитания проверяемого объекта с розеткой для присоединения установки;it contains an electric drive hydraulic pump connected to the inlet to the hydraulic fluid suction line from the hydraulic tank by means of a suction sleeve that attaches to the first hydraulic connector of the test object or to the hydraulic fluid intake from an external tank, which includes a heat exchanger and a temperature regulator of the suction hydraulic fluid connected in parallel output - with a hydraulic fluid injection line through a fine filter through a pipeline, mating with a manometer, into the hydraulic system of the tested object by means of a pumping sleeve attached by a self-locking connection to the second hydraulic connector of the hydraulic system of the tested object, which includes a high pressure hydraulic valve connected in parallel with the pipeline and a remote control shut-off valve from the installation control panel, the last of which in parallel, an adjustable low pressure hydraulic valve and a working pressure hydraulic valve are connected hydraulic system of the tested object, and the hydraulic valve outputs are connected to the hydraulic fluid drain pipe from the installation hydraulic pump control mechanism to the hydraulic fluid suction line, for which the installation is equipped with a power cable, a plug for connecting the unit to an external power source, and a power cable of the tested object with a socket for attaching the unit;
гидравлический клапан низкого давления выполнен с ручным приводом регулирования давления гидравлической жидкости в гидросистеме проверяемого объекта;the low-pressure hydraulic valve is made with a manual drive for regulating the pressure of the hydraulic fluid in the hydraulic system of the object under test;
к трубопроводу магистрали нагнетания гидравлической жидкости в гидросистему параллельно с манометром присоединена магистраль заправки бака гидросистемы проверяемого объекта, содержащая второй запорный кран с дистанционным управлением от пульта управления установкой и параллельно присоединенные к нему дроссель, сообщающийся с трубопроводом слива гидравлической жидкости, и трубопроводный кран с регулирующим поток жидкости органом, который соединен с рукавом для заправки бака гидросистемы, пристыковываемым к первому гидроразъему проверяемого объекта;to the pipeline of the hydraulic fluid injection line to the hydraulic system, in parallel with the manometer, a gas tank of the hydraulic system of the tested object is connected, containing a second shut-off valve with remote control from the installation control panel and a throttle connected to the hydraulic fluid drain pipe and a pipeline valve with flow control fluid by an organ that is connected to the sleeve for refueling the hydraulic tank, docked to the first hydraulic connector the object being inspected;
она смонтирована на раме, выполненной на двухколесном шасси с опорой, предотвращающей опрокидывание установки;it is mounted on a frame made on a two-wheeled chassis with a support that prevents the unit from tipping over;
сбоку рамы выполнена откидная полка для установки на ней внешней емкости с гидравлической жидкостью, а с противоположной стороны установлены запираемые ложементы для заборщика гидравлической жидкости из внешней емкости;a hinged shelf is made on the side of the frame for installing an external tank with hydraulic fluid on it, and on the opposite side there are lockable lodgements for a hydraulic fluid intake from the external tank;
она снабжена дополнительным рукавом с быстроразъемными соединениями для стыковки с всасывающим и нагнетающим рукавами.it is equipped with an additional sleeve with quick-connects for docking with suction and discharge hoses.
Приведенный заявителем анализ уровня техники позволил установить, что аналоги, характеризующиеся совокупностями признаков, тождественными всем признакам заявленной установки для контроля гидросистем, отсутствуют. Следовательно, заявленное техническое решение соответствует условию патентоспособности «новизна».The analysis of the prior art cited by the applicant made it possible to establish that there are no analogues that are characterized by sets of features identical to all the features of the claimed installation for monitoring hydraulic systems. Therefore, the claimed technical solution meets the condition of patentability "novelty."
Результаты поиска известных решений в данной области техники с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявляемого технического решения, показали, что они не следуют явным образом из уровня техники. Из определенного заявителем уровня техники не выявлена известность влияния предусматриваемых существенными признаками из заявляемого технического решения преобразований на достижение указанного технического результата. Следовательно, заявляемое техническое решение соответствует условию патентоспособности «изобретательский уровень».The search results for known solutions in the art in order to identify features that match the distinctive features of the prototype of the features of the claimed technical solution have shown that they do not follow explicitly from the prior art. From the prior art determined by the applicant, the influence of the transformations provided for by the essential features of the claimed technical solution on the achievement of the specified technical result has not been revealed. Therefore, the claimed technical solution meets the condition of patentability "inventive step".
На фиг.1 показана гидравлическая схема установки для контроля гидросистем; на фиг.2 - общий вид установки спереди.Figure 1 shows the hydraulic circuit of the installation for monitoring hydraulic systems; figure 2 is a General view of the installation in front.
Установка для контроля гидросистем содержит электроприводной гидронасос 1, соединенный входом с магистралью 2 всасывания гидравлической жидкости из бака гидросистемы посредством всасывающего рукава 3, пристыковываемого к первому гидроразъему 4, сообщающемуся с баком гидросистемы проверяемого объекта, или к заборщику 5 гидравлической жидкости из внешней емкости 6 с гидравлической жидкостью, включающей в себя параллельно-последовательно соединенные между собой теплообменник 7 и регулятор температуры 8 всасывающей гидравлической жидкости. Выход гидронасоса 1 соединен с магистралью 9 нагнетания гидравлической жидкости через фильтр 10 тонкой очистки по трубопроводу 11, сопряженному с манометром 12, в гидросистему проверяемого объекта посредством нагнетающего рукава 13, пристыковываемого самозапирающимся соединением ко второму гидроразъему 14 гидросистемы проверяемого объекта (фиг.1). Магистраль 9 нагнетания гидравлической жидкости в гидросистему проверяемого объекта содержит сопряженные с трубопроводом магистрали параллельно соединенные гидравлический клапан 15 высокого давления и запорный кран 16 с дистанционным управлением с пульта управления установкой, к последнему из которых параллельно присоединены регулируемый гидравлический клапан 17 низкого давления и гидравлический клапан 18 рабочего давления в гидросистеме проверяемого объекта. Выходы гидравлических клапанов 15, 17 и 18 и слива гидравлической жидкости из запорного крана 16 сообщаются с трубопроводом 19 слива гидравлической жидкости из механизма управления гидронасосом 1 установки в магистраль 2 всасывания гидравлической жидкости. К трубопроводу магистрали 9 нагнетания гидравлической жидкости в гидросистему параллельно с манометром 12 присоединена магистраль 20 заправки бака гидросистемы проверяемого объекта, включающая в себя второй запорный кран 21 с дистанционным управлением от пульта управления установкой и параллельно присоединенные к нему дроссель 22, сообщающийся с трубопроводом 19 слива гидравлической жидкости, и трубопроводный кран 23 с регулирующим поток жидкости органом, который соединен с рукавом 24 для заправки бака гидросистемы, пристыковываемым к первому гидроразъему 4 проверяемого объекта. Установка для контроля гидросистем снабжена дополнительным рукавом 25 для присоединения рукавов 3 и 24 к гидроразъемам 4 и 14 проверяемого объекта. Установка для контроля гидросистем смонтирована на раме 26, выполненной на двухколесном шасси 27 с опорой 28, предотвращающей опрокидывание установки. Сбоку рамы 26 выполнена откидная полка 29 для установки на ней внешней емкости 6 с гидравлической жидкостью, а с противоположной стороны установлены запираемые ложементы 30 для заборщика 5 гидравлической жидкости из внешней емкости 6. (фиг.2) Установка для контроля гидросистем также снабжена силовым кабелем 31 электропитания привода гидронасоса 1, пульта управления 32, закрываемого крышкой 33, и других агрегатов установки, снабженным вилкой для присоединения установки к внешнему источнику электропитания, и кабелем 34 электропитания электроприборов гидросистемы с розеткой для присоединения установки к проверяемому объекту.The hydraulic control system includes an electric drive hydraulic pump 1 connected to the inlet of the hydraulic fluid suction line 2 from the hydraulic tank by means of a suction sleeve 3 connected to the first hydraulic connector 4, which communicates with the hydraulic tank of the tested object, or to the
Установка для контроля гидросистем работает следующим образом.Installation for monitoring hydraulic systems is as follows.
К проверяемому объекту, например вертолету с неработающими силовыми двигателями, установку подкатывают на колесах шасси 27 и устанавливают ее на опору 28. Силовым кабелем 31 установку пристыковывают вилкой ШРАП 500К к внешнему источнику электропитания напряжением 27 В, а кабелем 34 с помощью розетки ШРАП 500 присоединяют к проверяемому объекту. Всасывающий рукав 3 с помощью дополнительного рукава 25 пристыковывают к первому гидроразъему 4, сообщающемуся с баком гидросистемы. Нагнетающий рукав 13 пристыковывают самозапирающимся соединением ко второму гидроразъему 14 гидросистемы проверяемого объекта. Крышку 33 откидывают на пульте управления 32.To the object under test, for example, a helicopter with idle power engines, the installation is rolled up on the wheels of the
Для испытания гидросистемы проверяемого объекта на прочность запорные краны 16 и 21 с помощью пульта 32 управления установкой отключены от электропитания и в этом состоянии запорные краны 16 и 21 находятся в закрытом положении. С пульта управления 32 включают электропривод гидронасоса 1. Гидравлическая жидкость забирается из бака гидросистемы всасыванием гидронасоса 1 через первый гидроразъем 4 и по магистрали 2 всасывания гидравлической жидкости через регулятор температуры 8, минуя теплообменник 7, холодная гидравлическая жидкость поступает в гидронасос 1. Гидронасосом гидравлическая жидкость нагнетается по магистрали 9 нагнетания через фильтр тонкой очистки 10 по трубопроводу 11, нагнетающему рукаву 13 и второй гидроразъем 14 в гидросистему проверяемого объекта. Давление в гидросистеме проверяемого объекта создается гидронасосом 1 с помощью регулятора давления в механизме управления гидронасосом. Максимально допустимое значение давления гидравлической жидкости в гидросистеме, соответствующее 21…26 МПа, ограничивается гидравлическим клапаном 15 высокого давления и контролируется визуально с помощью манометра 12. С превышением давления гидравлический клапан 15 открывается и гидравлическая жидкость из магистрали 9 нагнетания через гидравлический клапан 15 поступает в трубопровод 19 слива гидравлической жидкости из механизма управления гидронасосом 1 установки и снова в магистраль 2 всасывания гидравлической жидкости. При нагреве гидравлической жидкости до 40°С регулятор температуры 8 начинает открываться и перепускать часть гидравлической жидкости через теплообменник 7, а при повышении температуры гидравлической жидкости до 60°С регулятор температуры 8 полностью открывается и гидравлическая жидкость всасывается через теплообменник 7, в котором происходит охлаждение гидравлической жидкости. В результате работы гидравлического клапана 15 поддерживается заданное давление гидравлической жидкости, необходимое для испытания гидросистемы на прочность, при котором проверяется отсутствие или наличие течи гидравлической жидкости в гидросистеме проверяемого объекта.To test the hydraulic system of the object under test for strength, the shut-off valves 16 and 21 are disconnected from the power supply using the
Для контроля работоспособности гидросистемы проверяемого объекта вручную закрывают регулирующий гидравлический клапан 17 низкого давления, а с пульта управления 32 электрически открывают запорный кран 16, и давление гидравлической жидкости в гидросистеме проверяемого объекта в пределах 14…18 МПа поддерживается гидравлическим клапаном 18 рабочего давления в гидросистеме проверяемого объекта под визуальным контролем с помощью манометра 12. С превышением давления гидравлический клапан 18 открывается и гидравлическая жидкость из магистрали 9 нагнетания гидравлической жидкости через гидравлический клапан 18 поступает по трубопроводу 19 слива гидравлической жидкости из механизма управления гидронасосом 1 в магистраль 2 всасывания гидравлической жидкости.To control the operability of the hydraulic system of the tested object, manually close the low-pressure control hydraulic valve 17, and the shut-off valve 16 is electrically opened from the
Для контроля работы сигнализатора минимально допустимого давления в гидросистеме проверяемого объекта регулируемый гидравлический клапан 17 низкого давления вручную плавно открывают, снижая этим самым давление в гидросистеме проверяемого объекта, и по манометру 12 визуально определяют давление, при котором срабатывает сигнализатор падения давления в гидросистеме проверяемого объекта ниже допустимого.To control the operation of the minimum allowable pressure switch in the hydraulic system of the tested object, the adjustable low-pressure hydraulic valve 17 is manually manually opened, thereby reducing the pressure in the hydraulic system of the tested object, and the pressure at which the pressure drop indicator in the hydraulic system of the tested object is below the permissible pressure is visually determined .
Для заправки гидросистемы проверяемого объекта внешнюю емкость 6 с гидравлической жидкостью устанавливают на откинутую полку 29 сбоку рамы 26 установки. Всасывающий рукав 3 присоединяют к заправщику 5, который устанавливают во внешнюю емкость 6 с гидравлической жидкостью. Рукав 24 для заправки гидросистемы гидравлической жидкостью с помощью дополнительного рукава 25 пристыковывают к первому гидроразъему 4, сообщающемуся с баком гидросистемы проверяемого объекта. Нагнетающий рукав 13 отстыковывают от второго гидроразъема 14 гидросистемы проверяемого объекта и вытекание гидравлической жидкости из рукава 13 прекращается за счет самозапирающегося быстроразъемного соединения. С пульта управления 32 включают второй запорный кран 21 магистрали 20 заправки бака гидросистемы, при этом магистраль 9 нагнетания гидравлической жидкости сообщается через дроссель 22 с трубопроводом 19 слива гидравлической жидкости во всасывающую магистраль 2. С помощью дросселя 22 снижается избыточное давление до 0,2…0,5 МПа и обеспечивается необходимая подача гидравлической жидкости через трубопроводный кран 23, последним вручную регулируют поток жидкости в бак гидросистемы проверяемого объекта в пределах 0…3 л/мин через рукава 24 и 25, последний из которых пристыкован к первому гидроразъему 4, сообщающемуся с баком гидросистемы проверяемого объекта.For refueling the hydraulic system of the test object, an external tank 6 with hydraulic fluid is installed on the flipped
Предложенная конструкция установки для контроля гидросистем позволит производить испытание гидросистем на отсутствие или наличие течи гидравлической жидкости и проверку работоспособности гидросистем без включения силовых двигателей, а также заправку гидросистем гидравлической жидкостью из внешней емкости.The proposed design of the installation for monitoring hydraulic systems will allow testing of hydraulic systems for the absence or presence of a hydraulic fluid leak and verifying the operability of hydraulic systems without turning on power engines, as well as filling hydraulic systems with hydraulic fluid from an external tank.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006147409/06A RU2350789C2 (en) | 2006-12-28 | 2006-12-28 | Hydraulic control unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006147409/06A RU2350789C2 (en) | 2006-12-28 | 2006-12-28 | Hydraulic control unit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006147409A RU2006147409A (en) | 2008-07-10 |
| RU2350789C2 true RU2350789C2 (en) | 2009-03-27 |
Family
ID=40543118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006147409/06A RU2350789C2 (en) | 2006-12-28 | 2006-12-28 | Hydraulic control unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2350789C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2499916C2 (en) * | 2010-11-29 | 2013-11-27 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Государственный научно-производственный ракетно-космический центр "ЦСКБ-Прогресс" (ФГУП "ГНПРКЦ "ЦСКБ-Прогресс") | Steering machine power supply unit |
| RU2727769C1 (en) * | 2019-11-13 | 2020-07-23 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) | Small-sized mobile testing station of hydraulic systems of aircrafts |
| US11078936B2 (en) * | 2019-06-04 | 2021-08-03 | The Boeing Company | Portable external oil cooler process for performing hydraulic system functional tests on unfueled airplanes |
-
2006
- 2006-12-28 RU RU2006147409/06A patent/RU2350789C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2499916C2 (en) * | 2010-11-29 | 2013-11-27 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Государственный научно-производственный ракетно-космический центр "ЦСКБ-Прогресс" (ФГУП "ГНПРКЦ "ЦСКБ-Прогресс") | Steering machine power supply unit |
| US11078936B2 (en) * | 2019-06-04 | 2021-08-03 | The Boeing Company | Portable external oil cooler process for performing hydraulic system functional tests on unfueled airplanes |
| RU2727769C1 (en) * | 2019-11-13 | 2020-07-23 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) | Small-sized mobile testing station of hydraulic systems of aircrafts |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006147409A (en) | 2008-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20140090742A1 (en) | Natural gas manifold for dual-fuel trailers | |
| RU2350789C2 (en) | Hydraulic control unit | |
| US11209126B2 (en) | System and method for transferring liquified petroleum (LP) gas | |
| CN111272404A (en) | Fire engine fire-fighting pipeline test system | |
| US8341955B2 (en) | Hydraulic drive and control system for pumps using a charge pump | |
| CN113982758B (en) | Gas supply system, gas supply method, and equipment equipped with turbine engine | |
| EP3910191B1 (en) | A method of checking a deaerating valve for an injector valve | |
| CN103645015A (en) | Kerosene sealing test system with gas-liquid boosting pump | |
| CN203348221U (en) | Testing machine for fault diagnosis of hydraulic system | |
| CN110007702B (en) | High-pressure and automatic-control aviation fuel test bed oil supply system | |
| CN202125486U (en) | Test bench device of hydraulic valve | |
| CN210664925U (en) | Integrated test system for aircraft refueling joint | |
| CN110118637B (en) | Aircraft refueling joint comprehensive test system | |
| US6588441B1 (en) | Flow direction indicator loop | |
| RU2270373C1 (en) | Bench for testing hydraulic drives | |
| CN211652045U (en) | Fire engine fire-fighting pipeline test system | |
| RU2724942C1 (en) | Aircraft fuel system monitoring unit | |
| CN109696307A (en) | A kind of gas-liquid mixed lower-grade fuel multi-function test stand and its test method | |
| CN213397631U (en) | Quick steady voltage water system of engine test rack | |
| CN219675364U (en) | Automatic pressurizing test device | |
| RU2809868C1 (en) | Device of hydraulic system of small hydraulic unit and method of its application | |
| CN214502789U (en) | A device that is used for pipeline to look for leaks and suppresses | |
| CN215569763U (en) | Automatic pressure relief pipeline | |
| CN108548665A (en) | The special-shaped valve burst pressure force test system and test method of Pneumatic driving type clamping | |
| US10385812B2 (en) | Method and apparatus for modifying an OEM fuel system for bi-fuel use |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091229 |