RU2270373C1 - Bench for testing hydraulic drives - Google Patents
Bench for testing hydraulic drives Download PDFInfo
- Publication number
- RU2270373C1 RU2270373C1 RU2004118821/06A RU2004118821A RU2270373C1 RU 2270373 C1 RU2270373 C1 RU 2270373C1 RU 2004118821/06 A RU2004118821/06 A RU 2004118821/06A RU 2004118821 A RU2004118821 A RU 2004118821A RU 2270373 C1 RU2270373 C1 RU 2270373C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydraulic
- hydraulic pump
- line
- tank
- axial
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к технике стендовых испытаний и может быть использовано для испытаний аксиально-поршневых однопоточных и многопоточных гидрообъемных приводов, используемых в строительно-дорожных машинах.The invention relates to a bench test technique and can be used for testing axial-piston single-threaded and multi-threaded hydrovolume drives used in road construction machines.
Известен стенд для испытаний агрегатов гидрообъемных приводов, содержащий приводной вал для подключения к нему вала испытываемого однопоточного гидронасоса, первый и второй гидробаки, первую линию всасывания, вход которой подключен к первому гидробаку, а выход предназначен для подключения к входу однопоточного гидронасоса, снабженную дросселем и установленным перед ним переключающим устройством, напорно-сливную линию для подключения ее входа к выходу однопоточного гидронасоса, вторую линию всасывания, вход которой подключен ко второму гидробаку, средства для установки испытываемых агрегатов и контрольно-измерительную аппаратуру (патент РФ №2146339, МПК F 15 B 19/00, 2000 г.).A known test bench for units of hydraulic drives, containing a drive shaft for connecting the shaft of the tested single-flow hydraulic pump to it, the first and second hydraulic tanks, the first suction line, the input of which is connected to the first hydraulic tank, and the output is designed to connect to the input of the single-flow hydraulic pump, equipped with a throttle and installed in front of it is a switching device, a discharge and discharge line for connecting its input to the output of a single-flow hydraulic pump, a second suction line, the input of which is connected to a second mu hydraulic tank, means for mounting the test units and test equipment (RF patent №2146339, IPC F 15 B 19/00, 2000).
Количество типов гидроагрегатов, испытываемых на известном стенде, ограничено, так как этот стенд предназначен для проведения испытаний только гидрообъемных приводов, устанавливаемых на сельскохозяйственные машины (тракторы, зерноуборочные и кормоуборочные комбайны) для привода подвижных частей их сборочных единиц. Известный стенд не приспособлен для проведения испытаний однопоточных и многопоточных аксиально-поршневых гидрообъемных приводов, устанавливаемых на дорожно-строительных машинах.The number of types of hydraulic units tested at a well-known stand is limited, since this stand is intended for testing only hydrovolume drives installed on agricultural machines (tractors, grain harvesters and forage harvesters) to drive the moving parts of their assembly units. A well-known stand is not suitable for testing single-threaded and multi-threaded axial piston hydrovolume drives installed on road-building machines.
Задача настоящего изобретения заключается в расширении возможностей использования указанного стенда путем увеличения номенклатуры испытываемых на нем гидрообъемных приводов, а именно однопоточных и многопоточных аксиально-поршневых гидрообъемных приводов, включающих в себя аксиально-поршневые гидромоторы, гидронасосы и многопоточные аксиально-поршневые насосы.The objective of the present invention is to expand the possibilities of using the specified stand by increasing the range of hydrostatic drives tested on it, namely single-flow and multi-flow axial piston hydraulic drives, including axial piston hydraulic motors, hydraulic pumps and multi-flow axial piston pumps.
Решение указанной задачи достигается тем, что стенд для испытаний агрегатов гидрообъемных приводов, содержащий приводной вал для подключения к нему вала испытываемого однопоточного гидронасоса, первый и второй гидробаки, первую линию всасывания, вход которой подключен к первому гидробаку, а выход предназначен для подключения к входу однопоточного гидронасоса, снабженную дросселем и установленным перед ним переключающим устройством, напорно-сливную линию для подключения ее входа к выходу однопоточного гидронасоса, вторую линию всасывания, вход которой подключен ко второму гидробаку, средства для установки испытываемых агрегатов и контрольно-измерительную аппаратуру, согласно настоящему изобретению дополнительно снабжен муфтой для соединения вала испытываемого аксиально-поршневого гидромотора с валом испытываемого многопоточного аксиально-поршневого гидронасоса, датчиком крутящего момента, передаваемого указанной муфтой, жесткой рамой для установки на ней аксиально-поршневого гидромотора и многопоточного аксиально-поршневого гидронасоса, а также трубопроводами для подключения выходов многопоточного аксиально-поршневого гидронасоса и выхода аксиально-поршневого гидромотора к переключающему устройству, причем выход второй линии всасывания предназначен для подключения к входу многопоточного аксиально-поршневого гидронасоса, второй гидробак сообщен с первьм гидробаком посредством переливного трубопровода, вход которого, подключенный ко второму гидробаку, расположен выше первого гидробака, а также выше входа и выхода второй линии всасывания, выход напорно-сливной линии подключен ко второму гидробаку, а переключающее устройство выполнено в виде тройника для выборочного подключения выходов однопоточного гидронасоса и аксиально-поршневого гидромотора или выходов многопоточного аксиально-поршневого гидронасоса к дросселю напорно-сливной линии.The solution to this problem is achieved by the fact that the test bench for units of hydrostatic drives, containing a drive shaft for connecting the shaft of the tested single-flow hydraulic pump to it, a first and second hydraulic tank, a first suction line, the input of which is connected to the first hydraulic tank, and the output is designed to connect to the input of a single-flow a hydraulic pump equipped with a throttle and a switching device installed in front of it, a discharge and discharge line for connecting its input to the output of a single-flow hydraulic pump, a second suction line The input, which is connected to the second hydraulic tank, means for installing the test units and instrumentation, according to the present invention is additionally equipped with a coupling for connecting the shaft of the tested axial piston hydraulic motor with the shaft of the tested multi-flow axial piston hydraulic pump, a torque sensor transmitted by the specified coupling , a rigid frame for mounting an axial piston hydraulic motor and a multi-flow axial piston hydraulic pump on it, as well as a pipeline to connect the outputs of the multi-threaded axial-piston hydraulic pump and the output of the axial-piston hydraulic motor to the switching device, the output of the second suction line is designed to connect to the input of the multi-threaded axial-piston hydraulic pump, the second hydraulic tank is connected to the first hydraulic tank through an overflow pipe, the input of which is connected to the second hydraulic tank, located above the first hydraulic tank, and also above the inlet and outlet of the second suction line, the outlet of the discharge and discharge line is connected to the second CB hydraulic tank, and the switching device is designed as a T-piece for selectively connecting the hydraulic pump and outputs a single-threaded axial-piston motor or outputs threaded axial piston pump to throttle pressure-drain line.
Наличие в стенде по настоящему изобретению муфты для соединения вала испытываемого аксиально-поршневого гидромотора с валом испытываемого многопоточного аксиально-поршневого гидронасоса, а также датчика крутящего момента, передаваемого указанной муфтой, позволяет определять величину указанного крутящего момента при испытании многопоточного аксиально-поршневого гидронасоса в различных нагрузочных режимах. Наличие в предложенном стенде жесткой рамы, на которой устанавливают испытываемые аксиально-поршневой гидромотор и многопоточный аксиально-поршневой гидронасос, необходимо для предотвращения каких-либо смещений этих гидромотора и гидронасоса относительно друг друга в процессе испытаний, так как такие смещения будут искажать показания датчика крутящего момента, основывающиеся на величине поворота двух половинок указанной муфты относительно друг друга в процессе передачи крутящего момента от вала аксиально-поршневого гидромотора к валу многопоточного аксиально-поршневого гидронасоса.The presence in the stand of the present invention of a coupling for connecting the shaft of the tested axial piston hydraulic motor to the shaft of the tested multi-flow axial-piston hydraulic pump, as well as the torque sensor transmitted by the specified coupling, makes it possible to determine the magnitude of the specified torque when testing a multi-flow axial-piston hydraulic pump in various load modes. The presence of a rigid frame in the proposed stand, on which the tested axial-piston hydraulic motor and multi-flow axial-piston hydraulic pump are mounted, is necessary to prevent any displacements of these hydraulic motors and hydraulic pumps relative to each other during the tests, since such displacements will distort the torque sensor based on the amount of rotation of the two halves of the coupling relative to each other during the transmission of torque from the shaft of the axial piston hydraulic motor to the shaft of a multi-threaded axial piston hydraulic pump.
Трубопроводы для подключения выходов многопоточного аксиально-поршневого гидронасоса и выхода аксиально-поршневого гидромотора к переключающему устройству обеспечивают возможность подачи рабочей жидкости, сливающейся из этих гидронасоса и гидромотора, к дросселю напорно-сливной линии для создания различных нагрузочных режимов при испытании указанных гидроагрегатов.Pipelines for connecting the outputs of a multi-threaded axial-piston hydraulic pump and the output of the axial-piston hydraulic motor to a switching device provide the possibility of supplying a working fluid, merging from these hydraulic pumps and hydraulic motors, to the throttle discharge-discharge line to create various load conditions when testing these hydraulic units.
Наличие в предложенном стенде переливного трубопровода, по которому рабочая жидкость сливается из второго гидробака в первый, а также расположение входа переливного трубопровода выше первого гидробака и выше входа и выхода второй линии всасывания обеспечивает некоторую величину подпора рабочей жидкости на входах многопоточного аксиально-поршневого гидронасоса, что необходимо для нормальной работы гидронасосов указанного типа. При этом должно быть понятно, что признак «вход переливного трубопровода расположен выше первого гидробака» означает, что вход переливного трубопровода (более конкретно, сливная кромка этого входа) должен быть выше уровня рабочей жидкости в первом гидробаке для обеспечения перелива рабочей жидкости из второго гидробака в первый.The presence in the proposed stand of an overflow pipeline through which the working fluid is drained from the second hydraulic tank into the first, as well as the location of the inlet of the overflow pipe above the first hydraulic tank and above the inlet and outlet of the second suction line, provides a certain amount of back-up of the working fluid at the inlets of the multi-flow axial piston hydraulic pump, which necessary for the normal operation of hydraulic pumps of the specified type. It should be understood that the sign “overflow pipe inlet is located above the first hydraulic tank” means that the inlet of the overflow pipe (more specifically, the drain edge of this inlet) must be higher than the level of the working fluid in the first hydraulic tank to ensure overflow of the working fluid from the second hydraulic tank in the first.
Для обеспечения слива рабочей жидкости с выхода аксиально-поршневого гидромотора в процессе испытания многопоточного аксиально-поршневого гидронасоса, приводимого в действие указанным гидромотором, стенд по настоящему изобретению может быть снабжен сливной линией для непосредственного сообщения выхода гидромотора с первьм гидробаком и/или байпасной линией для подключения выхода гидромотора к напорно-сливной линии за ее дросселем.To ensure the discharge of the working fluid from the output of the axial piston hydraulic motor during the testing of a multi-flow axial piston hydraulic pump driven by the specified hydraulic motor, the stand of the present invention can be equipped with a drain line for direct communication of the hydraulic motor output with the first hydraulic tank and / or bypass line for connection hydraulic motor outlet to the discharge line behind its throttle.
Изобретение поясняется чертежом, на котором представлена схема предложенного стенда с подключенными к нему гидроагрегатами.The invention is illustrated in the drawing, which shows a diagram of the proposed stand with connected hydraulic units.
Согласно изобретению предложенный стенд содержит смонтированный на раме приводной вал 1 для подключения к нему испытываемого однопоточного аксиально-поршневого гидронасоса 2, первый 3 и второй 4 гидробаки, первую линию 5 всасывания, вход которой подключен к первому гидробаку 3, а выход предназначен для подключения к входу гидронасоса 2, и напорно-сливную линию 6, снабженную регулируемым дросселем 7 и установленным перед ним тройником 8. Вход линии 6 подключают к выходу гидронасоса 2, а выход линии 6 подключен ко второму гидробаку 4. Стенд содержит также вторую линию 9 всасывания, вход которой подключен ко второму гидробаку 4 в нижней его части, а выход подключают к входам испытываемого многопоточного аксиально-поршневого гидронасоса 10 (на чертеже показан двухпоточный гидронасос).According to the invention, the proposed stand contains a drive shaft 1 mounted on the frame for connecting to it the tested single-flow axial piston hydraulic pump 2, the first 3 and second 4 hydraulic tanks, the first suction line 5, the input of which is connected to the first hydraulic tank 3, and the output is designed to connect to the input a hydraulic pump 2, and a discharge and discharge line 6 equipped with an adjustable throttle 7 and a tee installed in front of it 8. The input of the line 6 is connected to the output of the hydraulic pump 2, and the output of the line 6 is connected to the second hydraulic tank 4. The stand contains m as a second suction line 9 whose input is connected to the second hydraulic tank 4 in its lower part, and an output connected to test inputs threaded axial piston hydraulic pump 10 (the drawing shows a double-flow hydraulic pump).
Для установки на стенде испытываемых аксиально-поршневых гидромотора 11 и многопоточного гидронасоса 10 имеется общая жесткая рама 12. Вал 13 гидромотора 11 и вал 14 гидронасоса 10 соединены друг с другом при помощи муфты 15 с датчиком крутящего момента (на чертеже не показан), передаваемого этой муфтой. Гидравлические выходы гидромотора 11 и гидронасоса 10 подключают к тройнику 8 посредством трубопроводов 16 и 17 соответственно.For installation on the stand of the tested axial piston hydraulic motor 11 and a multi-flow hydraulic pump 10, there is a common rigid frame 12. The shaft 13 of the hydraulic motor 11 and the shaft 14 of the hydraulic pump 10 are connected to each other via a coupling 15 with a torque sensor (not shown in the drawing) transmitted by this coupling. The hydraulic outputs of the hydraulic motor 11 and the hydraulic pump 10 are connected to the tee 8 through pipelines 16 and 17, respectively.
Напорно-сливная линия 6 снабжена манометром 18, предохранительньм клапаном 19 высокого давления, масляньм фильтром 20 и датчиком 21 расхода рабочей жидкости. Второй гидробак 4 оснащен охладителем 22 рабочей жидкости с терморегулятором 23 и сообщен с первым гидробаком 3 посредством переливного трубопровода 24, вход которого присоединен к верхней части гидробака 4 и который обеспечивает постоянную циркуляцию рабочей жидкости при проведении испытательных работ на стенде с переливом жидкости из второго гидробака 4 в первый гидробак 3. При этом вход трубопровода 24 должен быть расположен выше уровня жидкости в первом гидробаке 3, а для обеспечения подпора рабочей жидкости на входах гидронасоса 10 - выше входа и выходов второй линии 9 всасывания. На линии 9 установлен мановакуумметр 25. Для полного слива рабочей жидкости из второго гидробака 4 (например, в первый гидробак 3) предусмотрен трубопровод 26.The discharge and discharge line 6 is equipped with a pressure gauge 18, a safety valve 19 high pressure, oil filter 20 and a sensor 21 for the flow of working fluid. The second hydraulic tank 4 is equipped with a fluid cooler 22 with a temperature controller 23 and is in communication with the first hydraulic tank 3 through an overflow pipe 24, the inlet of which is connected to the upper part of the hydraulic tank 4 and which ensures constant circulation of the working fluid during testing on a test bench with overflow of liquid from the second hydraulic tank 4 in the first hydraulic tank 3. At the same time, the inlet of the pipeline 24 should be located above the liquid level in the first hydraulic tank 3, and to provide a boost to the working fluid at the inlets of the hydraulic pump 10 - above the input and output of the second suction line 9. A pressure gauge 25 is installed on line 9. To completely drain the working fluid from the second hydraulic tank 4 (for example, into the first hydraulic tank 3), a pipeline 26 is provided.
Первый гидробак 3 может быть снабжен термометром 27 для измерения температуры рабочей жидкости. Первая линия 5 всасывания снабжена фильтром 28 тонкой очистки и вакуумметром 29.The first hydraulic tank 3 may be equipped with a thermometer 27 to measure the temperature of the working fluid. The first suction line 5 is provided with a fine filter 28 and a vacuum gauge 29.
Стенд снабжен также сливной линией 30 для непосредственного сообщения выхода гидромотора 11с первым гидробаком 3 и/или байпасной линией 31 для подключения выхода гидромотора 11 к напорно-сливной линии 6 после ее дросселя 7.The stand is also equipped with a drain line 30 for directly communicating the output of the hydraulic motor 11 with the first hydraulic tank 3 and / or a bypass line 31 for connecting the output of the hydraulic motor 11 to the discharge and discharge line 6 after its throttle 7.
Трубопроводы и гидролинии стенда оснащены также необходимой запорной арматурой, не обозначенной на чертеже. Кроме того, все агрегаты, установленные на раму стенда, имеют переходные устройства для их надежного крепления при испытании.Pipelines and stand hydraulic lines are also equipped with the necessary shutoff valves, not indicated in the drawing. In addition, all units mounted on the frame of the stand, have transitional devices for their reliable fastening during testing.
Для проведения испытаний приводной вал 1 стенда приводится во вращение электродвигателем 32.For testing, the drive shaft 1 of the stand is rotated by an electric motor 32.
Испытания на предлагаемом гидростенде проводят следующим образом.Tests on the proposed hydrostand are carried out as follows.
Для испытания однопоточного аксиально-поршневого гидронасоса 2 его вал соединяют с приводным валом 1 стенда. Корпус гидронасоса 2 закрепляют на стенде посредством соответствующей установочной плиты с помощью переходников (на чертеже не показаны). Выход первой линии 5 всасывания подключают к входу гидронасоса 2, а вход напорно-сливной линии 6 - к выходу гидронасоса 2. Чтобы обеспечить поступление рабочей жидкости от выхода гидронасоса 2 к дросселю 7, соответствующий входной штуцер тройника 8 (на чертеже левый штуцер) подключают к начальному участку линии 6, связанному непосредственно с выходом гидромотора 2. Остальные два штуцера (на чертеже верхние) тройника 8 плотно закрывают пробками. Дроссель 7 устанавливают в открытое положение. Запускают стенд и дросселированием (при помощи дросселя 7) рабочую жидкость прогревают до 50±5°С. Температуру рабочей жидкости контролируют термометром 27. Предварительно, при запуске стенда вакуумметром 29 контролируют разрежение в первой линии 5 всасывания, которое должно быть в пределах 0,1-0,2 кгс/см2. Затем путем постепенного перекрывания дросселя 7 поднимают давление в линии 6 перед дросселем до соответствующей величины, контролируемой манометром 18, а датчиком 21 определяют расход рабочей жидкости. При испытании гидронасоса 2 рабочая жидкость циркулирует в стенде по следующему пути: первый гидробак 3 - первая линия всасывания 5 - гидронасос 2 - напорно-сливная линия 6 (тройник 8 - дроссель 7 - датчик 21 расхода) - второй гидробак 4 - трубопровод 24 - первый гидробак 3.To test a single-flow axial piston hydraulic pump 2, its shaft is connected to the drive shaft 1 of the stand. The housing of the hydraulic pump 2 is fixed to the bench by means of an appropriate mounting plate using adapters (not shown in the drawing). The output of the first suction line 5 is connected to the input of the hydraulic pump 2, and the input of the discharge and discharge line 6 is connected to the output of the hydraulic pump 2. To ensure the flow of working fluid from the output of the hydraulic pump 2 to the throttle 7, the corresponding inlet fitting of the tee 8 (in the drawing, the left fitting) is connected to the initial section of line 6, connected directly with the output of the hydraulic motor 2. The remaining two fittings (upper in the drawing) of the tee 8 are tightly closed with plugs. The inductor 7 is set to the open position. Run the stand and throttling (using the throttle 7) the working fluid is heated to 50 ± 5 ° C. The temperature of the working fluid is controlled by a thermometer 27. Previously, when starting the stand with a vacuum gauge 29, the vacuum in the first suction line 5 is controlled, which should be in the range 0.1-0.2 kgf / cm 2 . Then, by gradually closing the throttle 7, the pressure in the line 6 in front of the throttle is raised to the appropriate value, controlled by a pressure gauge 18, and the flow rate of the liquid is determined by the sensor 21. When testing the hydraulic pump 2, the working fluid circulates in the test bench along the following path: the first hydraulic tank 3 - the first suction line 5 - the hydraulic pump 2 - pressure and drain line 6 (tee 8 - throttle 7 - flow sensor 21) - second hydraulic tank 4 - pipe 24 - first hydraulic tank 3.
Для испытания аксиально-поршневого гидромотора 11 линию 6 соединяют с входным напорным отверстием гидромотора 11 посредством штатного трубопровода 33, входящего в состав агрегата гидронасоса 2 с гидромотором 11, а выход гидромотора 11 с помощью трубопровода 17 соединяют с соответствующим входным штуцером (на чертеже левый) тройника 8. Предварительно от этого штуцера отсоединяют начальный участок линии 6, непосредственно связанный с выходом гидромотора 2. Если гидромотор 11 испытывают отдельно от многопоточного гидронасоса 10, то вал 13 гидромотора 11 не соединен с валом 14 гидронасоса 10 и вращается свободно без нагрузки. Запускают стенд, прогревают рабочую жидкость до ранее указанной температуры, контролируемой термометром 27 и регулируемой терморегулятором 23. Дросселем 7 давление рабочей жидкости в линии 17 (до дросселя) доводится до требуемой величины, и по датчику 21 измеряется расход рабочей жидкости через гидромотор 11. Сравнивая расход рабочей жидкости, подаваемой гидронасосом 2, и расход рабочей жидкости, проходящей через гидромотор 11, можно оценить техническое состояние гидромотора 11 при исправном гидронасосе 2. При испытании гидромотора 11 без гидронасоса 10 рабочая жидкость циркулирует в стенде по следующему пути: первый гидробак 3 - первая линия всасывания 5 - гидронасос 2 - трубопровод 33 - гидромотор 11 - трубопровод 17 - напорно-сливная линия 6 (тройник 8 - дроссель 7 - датчик 21 расхода) - второй гидробак 4 - трубопровод 24 - первый гидробак 3.To test the axial piston hydraulic motor 11, line 6 is connected to the inlet of the hydraulic motor 11 by means of a standard pipe 33, which is part of the hydraulic pump unit 2 with hydraulic motor 11, and the output of the hydraulic motor 11 by means of pipe 17 is connected to the corresponding inlet fitting (left in the drawing) of the tee 8. Previously, from this fitting, the initial portion of the line 6, directly connected to the output of the hydraulic motor 2, is disconnected. If the hydraulic motor 11 is tested separately from the multi-flow hydraulic pump 10, then the hydraulic motor shaft 13 and 11 is not connected to the shaft 14 of the hydraulic pump 10 and rotates freely without load. The stand is started, the working fluid is heated to the previously indicated temperature, controlled by a thermometer 27 and regulated by the temperature regulator 23. The throttle 7 brings the pressure of the working fluid in line 17 (to the throttle) to the required value, and the flow rate of the working fluid through the hydraulic motor 11 is measured by the sensor 21. Comparing the flow rate the working fluid supplied by the hydraulic pump 2, and the flow rate of the working fluid passing through the hydraulic motor 11, it is possible to evaluate the technical condition of the hydraulic motor 11 with a working hydraulic pump 2. When testing the hydraulic motor 11 without a hydraulic pump 10 hydraulic fluid circulates in the stand along the following path: first hydraulic tank 3 - first suction line 5 - hydraulic pump 2 - pipeline 33 - hydraulic motor 11 - pipeline 17 - discharge and discharge line 6 (tee 8 - throttle 7 - flow sensor 21) - second hydraulic tank 4 - pipeline 24 - first hydraulic tank 3.
Для испытания многопоточного аксиально-поршневого гидронасоса 10 его вал 14 соединяют с валом 13 гидромотора 11 посредством муфты 15 с датчиком крутящего момента, при помощи чего можно в различных нагрузочных режимах измерять крутящий момент, передаваемый на вал 14. Входы (всасывающую полость) гидронасоса 10 подключают к выходу второй линии 9 всасывания, вход которой подключен ко второму гидробаку 4. Выходы (нагнетательные полости) гидронасоса 10 с помощью трубопроводов 16 подключают к соответствующим входным штуцерам (на чертеже верхним) тройника 8, с которых предварительно сняты пробки-заглушки. На другом штуцере (на чертеже левом) тройника 8 устанавливают пробку. Выход гидромотора 11 подключают к сливной линии 30 или к байпасной линии 31. Запускают стенд, прогревают рабочую жидкость до необходимой температуры с помощью дросселя 7. Затем, регулируя дроссель 7, в линии до дросселя создают необходимое давление, фиксируемое манометром 18, и по датчику 21 расхода определяют объемную подачу гидронасоса 10, одновременно определяя крутящий момент на валу гидромотора 11. По этим показаниям определяется техническое состояние гидромотора 11 и гидронасоса 10.To test a multi-threaded axial piston hydraulic pump 10, its shaft 14 is connected to the shaft 13 of the hydraulic motor 11 by means of a coupling 15 with a torque sensor, with which it is possible to measure the torque transmitted to the shaft 14 in various load conditions. The inputs (suction cavity) of the hydraulic pump 10 are connected to the output of the second suction line 9, the input of which is connected to the second hydraulic tank 4. The outputs (discharge cavities) of the hydraulic pump 10 are connected via pipelines 16 to the corresponding inlet fittings (in the drawing, top) tee 8, from which pre-shot tube stub. On the other fitting (in the drawing to the left) of the tee 8, a stopper is installed. The output of the hydraulic motor 11 is connected to the drain line 30 or to the bypass line 31. The stand is started, the working fluid is heated to the required temperature using the throttle 7. Then, by adjusting the throttle 7, the necessary pressure is recorded in the line up to the throttle, recorded by the pressure gauge 18, and by the sensor 21 flow rate determine the volumetric flow of the hydraulic pump 10, while simultaneously determining the torque on the shaft of the hydraulic motor 11. According to these indications, the technical condition of the hydraulic motor 11 and the hydraulic pump 10 is determined.
Если суммарный расход рабочей жидкости, нагнетаемой гидронасосом 10, не соответствует нормативному значению, стенд позволяет испытать каждый нагнетающий узел гидронасоса 10 по потокам отдельно. Оставив испытываемый узел подсоединенным к линии 6 через тройник 8, остальные узлы необходимо подключить к сливному участку линии 6 посредством линии 31 или к линии 30. При испытании многопоточных аксиально-поршневых гидронасосов на стенде можно проверить их регуляторы мощности.If the total flow rate of the working fluid pumped by the hydraulic pump 10 does not meet the standard value, the stand allows you to test each pumping unit of the hydraulic pump 10 for flows separately. Leaving the test unit connected to line 6 through tee 8, the remaining nodes must be connected to the drain section of line 6 via line 31 or line 30. When testing multi-threaded axial piston hydraulic pumps on the bench, you can check their power regulators.
Пример.Example.
На экспериментальный стенд к установочной плите подсоединили однопоточный аксиально-поршневой насос типа 313.3.160. Произвели соответствующие требуемые подключения, как описано выше. Запустили стенд и определили техническое состояние насоса 313.3.160 по параметрам давления и производительности. Давление нагнетания составило 20 МПа, производительность - 182 л/мин.A single-line axial piston pump of type 313.3.160 was connected to the mounting plate on the experimental stand. Make the appropriate required connections as described above. We launched the stand and determined the technical condition of the 313.3.160 pump according to the parameters of pressure and performance. The discharge pressure was 20 MPa, productivity - 182 l / min.
Затем выход (нагнетательную полость) гидронасоса 313.3.160 подсоединили к нагнетательному отверстию гидромотора типа 303.120.00 и произвести испытания под нагрузкой по соответствующему давлению. При давлении 20 МПа расход рабочей жидкости через гидромотор типа 303.120.00 составил 142 л/мин.Then, the outlet (discharge cavity) of the hydraulic pump 313.3.160 was connected to the discharge hole of the hydraulic motor of type 303.120.00 and tested under load at the appropriate pressure. At a pressure of 20 MPa, the flow rate of the working fluid through the hydraulic motor of type 303.120.00 was 142 l / min.
Для испытания двухпоточного аксиально-поршневого гидронасоса типа 321.224 произвели ранее описанные требуемые подключения. Предварительно этот гидронасос был установлен на общей раме вместе с гидромотором 303.120.00. Затем запустили стенд и произвели испытания под нагрузкой. При этом давление составило 20 МПа, расход по потокам составил (127±5,1)+(127±5,1) л/мин, а в сумме - 254 л/мин.For testing a 321.224 double-flow axial piston hydraulic pump, the required connections were previously described. Previously, this hydraulic pump was installed on a common frame with a hydraulic motor 303.120.00. Then they launched the stand and performed tests under load. The pressure was 20 MPa, the flow rate was (127 ± 5.1) + (127 ± 5.1) l / min, and in total - 254 l / min.
При испытании было определено техническое состояние распределителей подачи и мощности гидронасоса типа 313.3.160, гидромотора типа 303.120.00 и двухпоточного гидронасоса типа 321.224.During the test, the technical condition of the feed and power distributors for the type 313.3.160 hydraulic pump, type 303.120.00 hydraulic motor and double-type type 321.224 hydraulic pump was determined.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004118821/06A RU2270373C1 (en) | 2004-06-23 | 2004-06-23 | Bench for testing hydraulic drives |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004118821/06A RU2270373C1 (en) | 2004-06-23 | 2004-06-23 | Bench for testing hydraulic drives |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2270373C1 true RU2270373C1 (en) | 2006-02-20 |
Family
ID=36051076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004118821/06A RU2270373C1 (en) | 2004-06-23 | 2004-06-23 | Bench for testing hydraulic drives |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2270373C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2539245C1 (en) * | 2013-09-12 | 2015-01-20 | Российская Федерация, от имени, которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Bench for vehicle transmission test |
| CN107677488A (en) * | 2017-10-20 | 2018-02-09 | 山东省农业机械科学研究院 | The system and traction power method of testing loaded using fixed loading device to tested vehicle |
| CN110285115A (en) * | 2019-06-28 | 2019-09-27 | 江苏阆达机械有限公司 | Hydraulic test bench |
| RU204153U1 (en) * | 2020-10-22 | 2021-05-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Донской государственный технический университет» (ДГТУ) | Test bench for hydraulic motors and energy recovery pumps |
| RU2796721C1 (en) * | 2022-12-22 | 2023-05-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | Test stand for piston hydraulic cylinders with energy recovery |
-
2004
- 2004-06-23 RU RU2004118821/06A patent/RU2270373C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2539245C1 (en) * | 2013-09-12 | 2015-01-20 | Российская Федерация, от имени, которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Bench for vehicle transmission test |
| CN107677488A (en) * | 2017-10-20 | 2018-02-09 | 山东省农业机械科学研究院 | The system and traction power method of testing loaded using fixed loading device to tested vehicle |
| CN107677488B (en) * | 2017-10-20 | 2024-01-23 | 山东省农业机械科学研究院 | System for loading tested vehicle by adopting fixed loading device and traction power testing method |
| CN110285115A (en) * | 2019-06-28 | 2019-09-27 | 江苏阆达机械有限公司 | Hydraulic test bench |
| RU204153U1 (en) * | 2020-10-22 | 2021-05-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Донской государственный технический университет» (ДГТУ) | Test bench for hydraulic motors and energy recovery pumps |
| RU2796721C1 (en) * | 2022-12-22 | 2023-05-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | Test stand for piston hydraulic cylinders with energy recovery |
| RU2811221C1 (en) * | 2023-05-19 | 2024-01-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | Test stand for piston hydraulic cylinders with energy recovery |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104956191B (en) | Flow measurement equipment | |
| CN106525358B (en) | Valve pressure testing system and method | |
| CN101487465A (en) | Oil pump performance detection tester for continuously variable transmission | |
| RU2270373C1 (en) | Bench for testing hydraulic drives | |
| CN204082707U (en) | A kind of EH petrol station for EH hydraulic control system | |
| CN112762054B (en) | Comprehensive hydraulic valve performance test system | |
| RU2614940C1 (en) | Multifunctional rig for device testing | |
| RU182400U1 (en) | TEST STAND | |
| RU184856U1 (en) | STAND FOR TESTING OIL PUMPS OF THE INTERNAL COMBUSTION ENGINE | |
| US11009015B1 (en) | Hydraulic motor | |
| CN108612687B (en) | Hydraulic loading test system for crawler-type running gear | |
| CN211599150U (en) | Shield constructs quick-witted pump-motor combined test platform | |
| CN202125486U (en) | Test bench device of hydraulic valve | |
| CN117145745A (en) | Pumping unit debugging equipment and debugging method thereof | |
| CN110878781B (en) | Shield constructs quick-witted pump-motor combined test platform | |
| CN206338380U (en) | The built-in hydraulic oil suck-back device of speed regulation type hydrodynamic coupler | |
| RU2350789C2 (en) | Hydraulic control unit | |
| CN214945442U (en) | Hydraulic motor test hydraulic system | |
| JPS63105290A (en) | Driving and loading device for testing hydraulic equipment | |
| CN214741990U (en) | Gear pump running-in testing device | |
| CN111927754A (en) | Test tool for oil pump | |
| RU2381385C1 (en) | Test bed for axial rotor hydraulic pumps and engines | |
| CN106092540A (en) | A kind of hydraulic valve performance test experiment table | |
| RU222187U1 (en) | Test bench for oil gear pumps | |
| CN109724781A (en) | Electric car safety assisting system test-bed |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100624 |