RU2350477C2 - Method of obtaining products from coniferous tree cone wastes and wastes composition for product obtaining - Google Patents
Method of obtaining products from coniferous tree cone wastes and wastes composition for product obtaining Download PDFInfo
- Publication number
- RU2350477C2 RU2350477C2 RU2006118144/12A RU2006118144A RU2350477C2 RU 2350477 C2 RU2350477 C2 RU 2350477C2 RU 2006118144/12 A RU2006118144/12 A RU 2006118144/12A RU 2006118144 A RU2006118144 A RU 2006118144A RU 2350477 C2 RU2350477 C2 RU 2350477C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cedar
- cones
- wastes
- cone
- pine
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к области производства прессованных изделий, а именно облицовочных плиток из отходов шишек хвойных деревьев, которые могут использоваться в строительстве для отделки внутренних поверхностей помещений, в том числе для изготовления перил лестниц и других элементов декора; для изготовления сувенирной продукции: художественных панно, деревянных инкрустированных шкатулок, пирамидок; для изготовления наборов кухонной утвари; для производства мебели, в том числе детской; для изготовления оздоровительных кабин в больницах, поликлиниках, спортивных учреждениях, фитнес-клубах и т.п., а также для изготовления ковриков для компьютерной "мышки".The invention relates to the field of production of extruded products, namely, facing tiles from waste cones of conifers, which can be used in construction for decoration of internal surfaces of premises, including for the manufacture of stair railings and other decor elements; for the manufacture of souvenir products: art panels, wooden inlaid caskets, pyramids; for the manufacture of kitchen utensils; for the production of furniture, including children's; for the manufacture of health cabins in hospitals, clinics, sports facilities, fitness clubs, etc., as well as for the manufacture of rugs for the computer mouse.
Известен способ получения декоративных изделий из отходов шишек хвойных деревьев путем предварительной обработки отходов водным раствором отвердителя, прессования обработанных отходов при нагреве под давлением с выдержкой под давлением и выдержкой полученного материала при комнатной температуре (RU 2229389, В44С 1/24, 2004 г.).A known method of obtaining decorative products from waste cones of conifers by pretreatment of waste with an aqueous hardener solution, pressing treated waste by heating under pressure with exposure to pressure and exposure of the resulting material at room temperature (RU 2229389, B44C 1/24, 2004).
Недостатком способа является сложность технологического процесса.The disadvantage of this method is the complexity of the process.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является способ получения изделий из отходов деревьев, который заключается в прессовании отходов шишек хвойных деревьев под давлением 30-50 кг/см2 при нагреве от 60 до 75°С с выдержкой под давлением 8-12 минут. После прессования проводят фиксацию лицевой и тыльной поверхностей изделия (фиксация по плоскостям) без давления и выдерживают в течение 20-24 часов при комнатной температуре. При этом в качестве отходов шишек хвойных деревьев используют шишечную шелуху и остовы шишек (RU 2121925, B44C 1/24, 1998 г.).Closest to the claimed technical solution is a method of obtaining products from tree waste, which consists in pressing waste conifer cones under a pressure of 30-50 kg / cm 2 when heated from 60 to 75 ° C with holding under pressure for 8-12 minutes. After pressing, the front and back surfaces of the product are fixed (fixed on planes) without pressure and incubated for 20-24 hours at room temperature. In this case, cone husk and cone skeletons (RU 2121925, B44C 1/24, 1998) are used as waste conifer cones.
Недостатком способа является низкая водостойкость получаемого материала, а также отслоение со временем шелухи, находящейся на лицевой поверхности необработанного лаком изделия. Кроме того, поверхность плиток липкая, поскольку не происходит отверждения природной смолы. Все это сказывается на качестве готового изделия.The disadvantage of this method is the low water resistance of the obtained material, as well as peeling over time of the husk located on the front surface of the unprocessed product. In addition, the surface of the tiles is sticky, since there is no curing of the natural resin. All this affects the quality of the finished product.
Задачей настоящего изобретения является разработка способа получения изделий из отходов кедрового промысла и композиции из этих отходов с повышенными эксплуатационными характеристиками - прочностью, влагостойкостью, долговечностью и за счет этого повышения качества полученных изделий.The objective of the present invention is to develop a method for producing products from cedar industry waste and a composition from these waste products with improved performance characteristics - strength, moisture resistance, durability and thereby improve the quality of the resulting products.
Поставленная задача решается предлагаемым способом получения изделий из отходов шишек хвойных деревьев путем прессования исходных материалов при нагреве с выдержкой под давлением и выдержкой полученных изделий без давления при комнатной температуре, в котором согласно изобретению в качестве исходных материалов используют смесь из отходов кедрового промысла, засыпают смесь в форму с постоянным подогревом до 100-120°С, прессование смеси проводят под давлением 180-220 кг/см2 и выдерживают под давлением в течение 10-12 мин, полученное изделие очищают от излишков смолы, выдерживают без давления на горизонтальной поверхности в течение 8-9 часов, поверхности полученного изделия шлифуют.The problem is solved by the proposed method for producing products from waste conifer cones by pressing the starting materials by heating with holding under pressure and holding the resulting products without pressure at room temperature, in which according to the invention a mixture of cedar wastes is used as starting materials, the mixture is poured into shape with a constant heated to 100-120 ° C, compressing the mixture at a pressure of 180-220 kg / cm 2 and maintained under pressure for 10-12 min, the resulting product och schayut from excess resin is heated without pressure on a horizontal surface for 8-9 hours, the surface polished products obtained.
Для получения декоративного изделия в форме сначала выкладывают рисунок из отходов кедрового промысла, а затем засыпают в форму смесь.To obtain a decorative product in the form, first lay out the pattern from the waste of cedar craft, and then pour the mixture into the mold.
В качестве смеси из отходов кедрового промысла используют остовы шишек, шишечную шелуху, скорлупу кедрового ореха, а также измельченные выше перечисленные составляющие и смолу кедра.As a mixture of cedar wastes, use cone skeletons, cone husks, pine nutshells, as well as the components listed above and cedar gum.
Используемые отходы кедрового промысла предварительно измельчают до порошкообразного состояния.Used cedar fishing waste is pre-crushed to a powder state.
После шлифования изделие дополнительно покрывают мастикой, предварительно приготовленной на основе смолы кедра.After grinding, the product is additionally coated with mastic previously prepared on the basis of cedar resin.
Поставленная задача решается также предлагаемой композицией из отходов шишек хвойных деревьев для получения изделий, содержащей отходы кедровых шишек, а именно: остовы шишек и шишечную шелуху, в которой согласно изобретению она дополнительно содержит скорлупу кедрового ореха и смолу кедра, взятые в следующем соотношении компонентов, мас.%:The problem is also solved by the proposed composition from waste conifer cones to obtain products containing pine cone waste, namely: cone skeletons and cone husk, in which according to the invention it additionally contains pine nut shell and cedar resin, taken in the following ratio of components, wt .%:
Отходы кедровых шишек используют в измельченном виде.Cedar cones waste is used in crushed form.
Отходы кедровых шишек используют в измельченном до порошкообразного состояния виде.Cedar cones waste is used in powdered form.
Предлагаемый способ иллюстрируется на следующих примерах.The proposed method is illustrated in the following examples.
Пример 1. Для изготовления изделий используют смесь отходов кедрового промысла - остовы шишек, шишечную шелуху, скорлупу кедрового ореха, измельченных до порошкообразного состояния, и смолу кедра.Example 1. For the manufacture of products using a mixture of cedar wastes - cones skeletons, cone husks, pine nutshells, crushed to a powder state, and cedar resin.
Выкладывают в форме (например, размером 20×25 см) с постоянным подогревом до 120°С рисунок изготавливаемого изделия из вышеуказанных отходов кедрового промысла - остовов шишек, шишечной шелухи, скорлупы кедрового ореха. Сверху пресс-формы засыпают смесь из остовов шишек, шишечной шелухи, скорлупы кедрового ореха, измельченных до порошкообразного состояния, и смолу кедра до содержания всей полученной смеси в пресс-форме в количестве 300 г.Spread in the form (for example, 20 × 25 cm in size) with constant heating up to 120 ° C a picture of the manufactured product from the above pine waste - cones' skeletons, cone husks, pine nutshells. On top of the mold, a mixture of cones, cones, husks of pine nuts, crushed to a powder state, and cedar resin are poured onto the mixture until the entire mixture in the mold is 300 g.
При этом берут указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:At the same time, these components are taken in the following ratio, wt.%:
Прессование смеси проводят под давлением 220 кг/см2 в гидравлическом прессе, развивающем усилие до 100 тонн, и выдерживают под давлением в течение 12 мин. Полученное изделие извлекают из формы, очищают от излишков смолы, выдерживают без давления на горизонтальной поверхности при комнатной температуре в течение 9 часов. По окончании процесса остывания изделия до комнатной температуры его шлифуют и покрывают мастикой, предварительно приготовленной на основе смолы кедра.The mixture is pressed under pressure of 220 kg / cm 2 in a hydraulic press, developing a force of up to 100 tons, and is kept under pressure for 12 minutes. The resulting product is removed from the mold, cleaned of excess resin, maintained without pressure on a horizontal surface at room temperature for 9 hours. At the end of the process of cooling the product to room temperature, it is ground and coated with mastic, previously prepared on the basis of cedar resin.
Пример 2. Для изготовления изделий используют смесь отходов кедрового промысла - остовы шишек, шишечную шелуху, скорлупу кедрового ореха, измельченных до порошкообразного состояния, и смолу кедра.Example 2. For the manufacture of products using a mixture of cedar wastes - cones skeletons, cone husks, pine nutshells, crushed to a powder state, and cedar resin.
Выкладывают в форме (например, размером 20×25 см) с постоянным подогревом до 110°С рисунок изготавливаемого изделия из вышеуказанных отходов кедрового промысла - остовов шишек, шишечной шелухи, скорлупы кедрового ореха. Сверху пресс-формы засыпают смесь из остовов шишек, шишечной шелухи, скорлупы кедрового ореха, измельченных до порошкообразного состояния, и смолу кедра до содержания всей полученной смеси в пресс-форме в количестве 300 г.Spread in the form (for example, 20 × 25 cm in size) with constant heating up to 110 ° C the picture of the manufactured product from the above pine pine waste - cones' skeletons, cone husks, pine nutshells. On top of the mold, a mixture of cones, cones, husks of pine nuts, crushed to a powder state, and cedar resin are poured onto the mixture until the entire mixture in the mold is 300 g.
При этом берут указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:At the same time, these components are taken in the following ratio, wt.%:
Прессование смеси проводят под давлением 200 кг/см2 в гидравлическом прессе, развивающем усилие до 100 тонн, и выдерживают под давлением в течение 11 мин. Полученное изделие извлекают из формы, очищают от излишков смолы, выдерживают без давления на горизонтальной поверхности при комнатной температуре в течение 8 часов. По окончании процесса остывания изделия до комнатной температуры его шлифуют и покрывают мастикой, предварительно приготовленной на основе смолы кедра.Compression of the mixture is carried out under a pressure of 200 kg / cm 2 in a hydraulic press, developing a force of up to 100 tons, and kept under pressure for 11 minutes The resulting product is removed from the mold, cleaned of excess resin, maintained without pressure on a horizontal surface at room temperature for 8 hours. At the end of the process of cooling the product to room temperature, it is ground and coated with mastic, previously prepared on the basis of cedar resin.
Пример 3. Для изготовления изделий используют смесь отходов кедрового промысла - остовы шишек, шишечную шелуху, скорлупу кедрового ореха, измельченных до порошкообразного состояния, и смолу кедра.Example 3. For the manufacture of products using a mixture of cedar wastes - cones skeletons, cone husks, pine nutshells, crushed to a powder state, and cedar resin.
Выкладывают в форме (например, размером 20×25 см) с постоянным подогревом до 100°С рисунок изготавливаемого изделия из вышеуказанных отходов кедрового промысла - остовов шишек, шишечной шелухи, скорлупы кедрового ореха. Сверху пресс-формы засыпают смесь из остовов шишек, шишечной шелухи, скорлупы кедрового ореха, измельченных до порошкообразного состояния, и смолу кедра до содержания всей полученной смеси в пресс-форме в количестве 280 г.Spread in the form (for example, 20 × 25 cm in size) with constant heating up to 100 ° C a picture of the manufactured product from the above cedar fishing waste - cones' skeletons, cone husks, pine nutshells. On top of the mold, a mixture of cones, cone husks, cedar nuts, crushed to a powdery state, and cedar resin are poured onto the mixture until 280 g of all the mixture obtained is contained in the mold.
При этом берут указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:At the same time, these components are taken in the following ratio, wt.%:
Прессование смеси проводят под давлением 180 кг/см2 в гидравлическом прессе, развивающем усилие до 100 тонн, и выдерживают под давлением в течение 10 мин. Полученное изделие извлекают из формы, очищают от излишков смолы, выдерживают без давления на горизонтальной поверхности при комнатной температуре в течение 8 часов. По окончании процесса остывания изделия до комнатной температуры его шлифуют и покрывают мастикой, предварительно приготовленной на основе смолы кедра.Compression of the mixture is carried out under a pressure of 180 kg / cm 2 in a hydraulic press, developing a force of up to 100 tons, and is kept under pressure for 10 minutes The resulting product is removed from the mold, cleaned of excess resin, maintained without pressure on a horizontal surface at room temperature for 8 hours. At the end of the process of cooling the product to room temperature, it is ground and coated with mastic, previously prepared on the basis of cedar resin.
Пример 4. Осуществляют аналогично примерам 1-3 с получением плитки с тиснением глубиной до 1 мм на тыльной и/или лицевой стороне в виде орнамента, представляющего собой стилизованное изображение пчелиных сот, сторона ячейки которых равна 20 или 30 мм.Example 4. Carried out analogously to examples 1-3 to obtain tiles with embossed depths of up to 1 mm on the back and / or front side in the form of an ornament, which is a stylized image of bee honeycombs, the cell side of which is 20 or 30 mm.
Пример 5. Осуществляют аналогично примерам 1-3 с получением плитки с выдавленным на ее лицевой стороне рельефным (высотой 1-3 мм) изображением шишки, или глухаря, или белки, или медведя.Example 5. Carried out analogously to examples 1-3 to obtain a tile with an embossed (1-3 mm high) image of a cone, or capercaillie, or squirrel, or bear, extruded on its front side.
Пример 6. Осуществляют аналогично примерам 1-3 с получением плитки, при изготовлении которой применяют комбинацию рисунка, выкладываемого из фракций шишки, тиснение узора и выдавливание рельефа на наружной поверхности для получения эмблемы, логотипа и т.п.Example 6. Carried out analogously to examples 1-3 to obtain a tile, the manufacture of which uses a combination of a pattern laid out from the cones fractions, embossing the pattern and extruding the relief on the outer surface to obtain an emblem, logo, etc.
Полученные изделия имеют товарный вид при сохранении запаха смол хвойных деревьев, в частности кедра. При этом соблюдаются все необходимые требования к отделочным материалам по экологической чистоте производства и экологической безопасности эксплуатации изделий.The resulting products have a salable appearance while maintaining the smell of resins of conifers, in particular cedar. At the same time, all the necessary requirements for finishing materials for environmental cleanliness of production and environmental safety of product operation are observed.
Предлагаемые способ получения изделий из отходов шишек хвойных деревьев и композиция из этих отходов для получения изделий с заявляемой в них совокупностью признаков позволяют решить поставленную задачу: улучшить эксплуатационные характеристики полученных изделий - прочность, влагостойкость, долговечность, а также получить оздоровительный эффект при пользовании этими изделиями.The proposed method for producing products from waste conifer cones and the composition of these waste products for the claimed combination of features that they allow to solve the problem: to improve the operational characteristics of the products - strength, moisture resistance, durability, as well as get a healing effect when using these products.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006118144/12A RU2350477C2 (en) | 2006-05-26 | 2006-05-26 | Method of obtaining products from coniferous tree cone wastes and wastes composition for product obtaining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006118144/12A RU2350477C2 (en) | 2006-05-26 | 2006-05-26 | Method of obtaining products from coniferous tree cone wastes and wastes composition for product obtaining |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006118144A RU2006118144A (en) | 2007-12-27 |
RU2350477C2 true RU2350477C2 (en) | 2009-03-27 |
Family
ID=39018219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006118144/12A RU2350477C2 (en) | 2006-05-26 | 2006-05-26 | Method of obtaining products from coniferous tree cone wastes and wastes composition for product obtaining |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2350477C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2600078C2 (en) * | 2015-02-09 | 2016-10-20 | Анатолий Владимирович Хромов | Method for production of decorative items from wastes of pine trees |
RU2723780C2 (en) * | 2018-04-16 | 2020-06-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Перспектива Алтая" (ООО "Перспектива Алтая") | Method of producing articles with modified oat shells |
-
2006
- 2006-05-26 RU RU2006118144/12A patent/RU2350477C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2600078C2 (en) * | 2015-02-09 | 2016-10-20 | Анатолий Владимирович Хромов | Method for production of decorative items from wastes of pine trees |
RU2723780C2 (en) * | 2018-04-16 | 2020-06-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Перспектива Алтая" (ООО "Перспектива Алтая") | Method of producing articles with modified oat shells |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006118144A (en) | 2007-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104859020A (en) | Process for preparing bamboo-wood floor capable of repelling ants and mosquitoes | |
RU2350477C2 (en) | Method of obtaining products from coniferous tree cone wastes and wastes composition for product obtaining | |
CN102173261B (en) | Method for spraying patterns on artificial board | |
CN103627196A (en) | Degradable plant fiber daily-used utensil and manufacturing method thereof | |
KR100985034B1 (en) | Compressed board manufactured by using timber residuals and its manufacturing method thereof | |
CN103878860A (en) | Wood base material layer machining process, wood floor machining process and decoration panel machining process | |
CN106192605B (en) | A kind of paper tire lacquerware and its craft preparation method | |
KR101785029B1 (en) | Tile manufacturing method using mulberry fibers and shell | |
CN101007420B (en) | Method for producing artificial hardwood by bamboo material | |
KR101547777B1 (en) | Lacquer plate manufacturing method | |
CN1275783C (en) | Method for producing paper carving | |
CN103568100A (en) | Preparation method of cork and solid wood cabinet boards | |
CN102863181A (en) | Mud flower material for furniture or decorative material | |
CN1238605C (en) | Technique for producing wallpaper made from cork | |
RU2343078C2 (en) | Method for production of decorations from cedar cone wastes | |
RU2723780C2 (en) | Method of producing articles with modified oat shells | |
RU2229389C1 (en) | Method for producing of decorative articles from coniferous tree strobiles | |
CN102031853A (en) | Bamboo mosaic and manufacturing method thereof | |
CN101775883B (en) | Rush plate and production process thereof | |
RU2600078C2 (en) | Method for production of decorative items from wastes of pine trees | |
CN102189572B (en) | Manufacturing method for mould forming of environment-friendly middle-density board | |
CN105538470A (en) | Production method of building decoration material | |
CN107414996A (en) | A kind of preparation technology of cork wallpaper | |
CN1342728A (en) | Formula and process for preparing degradable disposable chopsticks from plant fibres | |
KR100395309B1 (en) | Cork carpet by the method and cork carpet manufacture method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090527 |