RU2350477C2 - Method of obtaining products from coniferous tree cone wastes and wastes composition for product obtaining - Google Patents

Method of obtaining products from coniferous tree cone wastes and wastes composition for product obtaining Download PDF

Info

Publication number
RU2350477C2
RU2350477C2 RU2006118144/12A RU2006118144A RU2350477C2 RU 2350477 C2 RU2350477 C2 RU 2350477C2 RU 2006118144/12 A RU2006118144/12 A RU 2006118144/12A RU 2006118144 A RU2006118144 A RU 2006118144A RU 2350477 C2 RU2350477 C2 RU 2350477C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cedar
cones
wastes
cone
pine
Prior art date
Application number
RU2006118144/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2006118144A (en
Inventor
Редженальд Михайлович Богатищев (RU)
Редженальд Михайлович Богатищев
Владимир Витальевич Ганжа (RU)
Владимир Витальевич Ганжа
Михаил Николаевич Никитченко (RU)
Михаил Николаевич Никитченко
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Производственный комбинат "Экология"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Производственный комбинат "Экология" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Производственный комбинат "Экология"
Priority to RU2006118144/12A priority Critical patent/RU2350477C2/en
Publication of RU2006118144A publication Critical patent/RU2006118144A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2350477C2 publication Critical patent/RU2350477C2/en

Links

Abstract

FIELD: construction industry.
SUBSTANCE: mixture of cedar business wastes is put into the moulding box with constant heating up to 100-120°C. Mixture pressing is performed under the pressure of 180-220 kg/cm2 and then held under pressure within 10-12 min. Obtained product is cleaned from excess resin, held without pressure on horizontal surface within 8-9 hours and then the surface of obtained product is polished. Composition of coniferous tree cones wastes for product obtaining contains cone wastes, namely cone core, cone peeling containing pignoli nut-shell and cedar resin with the following wt % ratio: cone core 5-80, cone peeling 5-80, pignoli nut-shell 5-80, and cedar resin - the rest.
EFFECT: improving effect with increased strength, humidity resistance and lifetime.
8 cl

Description

Изобретение относится к области производства прессованных изделий, а именно облицовочных плиток из отходов шишек хвойных деревьев, которые могут использоваться в строительстве для отделки внутренних поверхностей помещений, в том числе для изготовления перил лестниц и других элементов декора; для изготовления сувенирной продукции: художественных панно, деревянных инкрустированных шкатулок, пирамидок; для изготовления наборов кухонной утвари; для производства мебели, в том числе детской; для изготовления оздоровительных кабин в больницах, поликлиниках, спортивных учреждениях, фитнес-клубах и т.п., а также для изготовления ковриков для компьютерной "мышки".The invention relates to the field of production of extruded products, namely, facing tiles from waste cones of conifers, which can be used in construction for decoration of internal surfaces of premises, including for the manufacture of stair railings and other decor elements; for the manufacture of souvenir products: art panels, wooden inlaid caskets, pyramids; for the manufacture of kitchen utensils; for the production of furniture, including children's; for the manufacture of health cabins in hospitals, clinics, sports facilities, fitness clubs, etc., as well as for the manufacture of rugs for the computer mouse.

Известен способ получения декоративных изделий из отходов шишек хвойных деревьев путем предварительной обработки отходов водным раствором отвердителя, прессования обработанных отходов при нагреве под давлением с выдержкой под давлением и выдержкой полученного материала при комнатной температуре (RU 2229389, В44С 1/24, 2004 г.).A known method of obtaining decorative products from waste cones of conifers by pretreatment of waste with an aqueous hardener solution, pressing treated waste by heating under pressure with exposure to pressure and exposure of the resulting material at room temperature (RU 2229389, B44C 1/24, 2004).

Недостатком способа является сложность технологического процесса.The disadvantage of this method is the complexity of the process.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является способ получения изделий из отходов деревьев, который заключается в прессовании отходов шишек хвойных деревьев под давлением 30-50 кг/см2 при нагреве от 60 до 75°С с выдержкой под давлением 8-12 минут. После прессования проводят фиксацию лицевой и тыльной поверхностей изделия (фиксация по плоскостям) без давления и выдерживают в течение 20-24 часов при комнатной температуре. При этом в качестве отходов шишек хвойных деревьев используют шишечную шелуху и остовы шишек (RU 2121925, B44C 1/24, 1998 г.).Closest to the claimed technical solution is a method of obtaining products from tree waste, which consists in pressing waste conifer cones under a pressure of 30-50 kg / cm 2 when heated from 60 to 75 ° C with holding under pressure for 8-12 minutes. After pressing, the front and back surfaces of the product are fixed (fixed on planes) without pressure and incubated for 20-24 hours at room temperature. In this case, cone husk and cone skeletons (RU 2121925, B44C 1/24, 1998) are used as waste conifer cones.

Недостатком способа является низкая водостойкость получаемого материала, а также отслоение со временем шелухи, находящейся на лицевой поверхности необработанного лаком изделия. Кроме того, поверхность плиток липкая, поскольку не происходит отверждения природной смолы. Все это сказывается на качестве готового изделия.The disadvantage of this method is the low water resistance of the obtained material, as well as peeling over time of the husk located on the front surface of the unprocessed product. In addition, the surface of the tiles is sticky, since there is no curing of the natural resin. All this affects the quality of the finished product.

Задачей настоящего изобретения является разработка способа получения изделий из отходов кедрового промысла и композиции из этих отходов с повышенными эксплуатационными характеристиками - прочностью, влагостойкостью, долговечностью и за счет этого повышения качества полученных изделий.The objective of the present invention is to develop a method for producing products from cedar industry waste and a composition from these waste products with improved performance characteristics - strength, moisture resistance, durability and thereby improve the quality of the resulting products.

Поставленная задача решается предлагаемым способом получения изделий из отходов шишек хвойных деревьев путем прессования исходных материалов при нагреве с выдержкой под давлением и выдержкой полученных изделий без давления при комнатной температуре, в котором согласно изобретению в качестве исходных материалов используют смесь из отходов кедрового промысла, засыпают смесь в форму с постоянным подогревом до 100-120°С, прессование смеси проводят под давлением 180-220 кг/см2 и выдерживают под давлением в течение 10-12 мин, полученное изделие очищают от излишков смолы, выдерживают без давления на горизонтальной поверхности в течение 8-9 часов, поверхности полученного изделия шлифуют.The problem is solved by the proposed method for producing products from waste conifer cones by pressing the starting materials by heating with holding under pressure and holding the resulting products without pressure at room temperature, in which according to the invention a mixture of cedar wastes is used as starting materials, the mixture is poured into shape with a constant heated to 100-120 ° C, compressing the mixture at a pressure of 180-220 kg / cm 2 and maintained under pressure for 10-12 min, the resulting product och schayut from excess resin is heated without pressure on a horizontal surface for 8-9 hours, the surface polished products obtained.

Для получения декоративного изделия в форме сначала выкладывают рисунок из отходов кедрового промысла, а затем засыпают в форму смесь.To obtain a decorative product in the form, first lay out the pattern from the waste of cedar craft, and then pour the mixture into the mold.

В качестве смеси из отходов кедрового промысла используют остовы шишек, шишечную шелуху, скорлупу кедрового ореха, а также измельченные выше перечисленные составляющие и смолу кедра.As a mixture of cedar wastes, use cone skeletons, cone husks, pine nutshells, as well as the components listed above and cedar gum.

Используемые отходы кедрового промысла предварительно измельчают до порошкообразного состояния.Used cedar fishing waste is pre-crushed to a powder state.

После шлифования изделие дополнительно покрывают мастикой, предварительно приготовленной на основе смолы кедра.After grinding, the product is additionally coated with mastic previously prepared on the basis of cedar resin.

Поставленная задача решается также предлагаемой композицией из отходов шишек хвойных деревьев для получения изделий, содержащей отходы кедровых шишек, а именно: остовы шишек и шишечную шелуху, в которой согласно изобретению она дополнительно содержит скорлупу кедрового ореха и смолу кедра, взятые в следующем соотношении компонентов, мас.%:The problem is also solved by the proposed composition from waste conifer cones to obtain products containing pine cone waste, namely: cone skeletons and cone husk, in which according to the invention it additionally contains pine nut shell and cedar resin, taken in the following ratio of components, wt .%:

остовы шишек skeletons of cones 5-805-80 шишечная шелуха cone husk 5-805-80 скорлупа кедрового ореха pine nutshell 5-805-80 смола кедра cedar resin остальноеrest

Отходы кедровых шишек используют в измельченном виде.Cedar cones waste is used in crushed form.

Отходы кедровых шишек используют в измельченном до порошкообразного состояния виде.Cedar cones waste is used in powdered form.

Предлагаемый способ иллюстрируется на следующих примерах.The proposed method is illustrated in the following examples.

Пример 1. Для изготовления изделий используют смесь отходов кедрового промысла - остовы шишек, шишечную шелуху, скорлупу кедрового ореха, измельченных до порошкообразного состояния, и смолу кедра.Example 1. For the manufacture of products using a mixture of cedar wastes - cones skeletons, cone husks, pine nutshells, crushed to a powder state, and cedar resin.

Выкладывают в форме (например, размером 20×25 см) с постоянным подогревом до 120°С рисунок изготавливаемого изделия из вышеуказанных отходов кедрового промысла - остовов шишек, шишечной шелухи, скорлупы кедрового ореха. Сверху пресс-формы засыпают смесь из остовов шишек, шишечной шелухи, скорлупы кедрового ореха, измельченных до порошкообразного состояния, и смолу кедра до содержания всей полученной смеси в пресс-форме в количестве 300 г.Spread in the form (for example, 20 × 25 cm in size) with constant heating up to 120 ° C a picture of the manufactured product from the above pine waste - cones' skeletons, cone husks, pine nutshells. On top of the mold, a mixture of cones, cones, husks of pine nuts, crushed to a powder state, and cedar resin are poured onto the mixture until the entire mixture in the mold is 300 g.

При этом берут указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:At the same time, these components are taken in the following ratio, wt.%:

остовы шишек skeletons of cones 55 шишечная шелуха cone husk 55 скорлупа кедрового ореха pine nutshell 8080 смола кедраcedar resin 1010

Прессование смеси проводят под давлением 220 кг/см2 в гидравлическом прессе, развивающем усилие до 100 тонн, и выдерживают под давлением в течение 12 мин. Полученное изделие извлекают из формы, очищают от излишков смолы, выдерживают без давления на горизонтальной поверхности при комнатной температуре в течение 9 часов. По окончании процесса остывания изделия до комнатной температуры его шлифуют и покрывают мастикой, предварительно приготовленной на основе смолы кедра.The mixture is pressed under pressure of 220 kg / cm 2 in a hydraulic press, developing a force of up to 100 tons, and is kept under pressure for 12 minutes. The resulting product is removed from the mold, cleaned of excess resin, maintained without pressure on a horizontal surface at room temperature for 9 hours. At the end of the process of cooling the product to room temperature, it is ground and coated with mastic, previously prepared on the basis of cedar resin.

Пример 2. Для изготовления изделий используют смесь отходов кедрового промысла - остовы шишек, шишечную шелуху, скорлупу кедрового ореха, измельченных до порошкообразного состояния, и смолу кедра.Example 2. For the manufacture of products using a mixture of cedar wastes - cones skeletons, cone husks, pine nutshells, crushed to a powder state, and cedar resin.

Выкладывают в форме (например, размером 20×25 см) с постоянным подогревом до 110°С рисунок изготавливаемого изделия из вышеуказанных отходов кедрового промысла - остовов шишек, шишечной шелухи, скорлупы кедрового ореха. Сверху пресс-формы засыпают смесь из остовов шишек, шишечной шелухи, скорлупы кедрового ореха, измельченных до порошкообразного состояния, и смолу кедра до содержания всей полученной смеси в пресс-форме в количестве 300 г.Spread in the form (for example, 20 × 25 cm in size) with constant heating up to 110 ° C the picture of the manufactured product from the above pine pine waste - cones' skeletons, cone husks, pine nutshells. On top of the mold, a mixture of cones, cones, husks of pine nuts, crushed to a powder state, and cedar resin are poured onto the mixture until the entire mixture in the mold is 300 g.

При этом берут указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:At the same time, these components are taken in the following ratio, wt.%:

остовы шишек skeletons of cones 55 шишечная шелуха cone husk 8080 скорлупа кедрового ореха pine nutshell 55 смола кедра cedar resin 1010

Прессование смеси проводят под давлением 200 кг/см2 в гидравлическом прессе, развивающем усилие до 100 тонн, и выдерживают под давлением в течение 11 мин. Полученное изделие извлекают из формы, очищают от излишков смолы, выдерживают без давления на горизонтальной поверхности при комнатной температуре в течение 8 часов. По окончании процесса остывания изделия до комнатной температуры его шлифуют и покрывают мастикой, предварительно приготовленной на основе смолы кедра.Compression of the mixture is carried out under a pressure of 200 kg / cm 2 in a hydraulic press, developing a force of up to 100 tons, and kept under pressure for 11 minutes The resulting product is removed from the mold, cleaned of excess resin, maintained without pressure on a horizontal surface at room temperature for 8 hours. At the end of the process of cooling the product to room temperature, it is ground and coated with mastic, previously prepared on the basis of cedar resin.

Пример 3. Для изготовления изделий используют смесь отходов кедрового промысла - остовы шишек, шишечную шелуху, скорлупу кедрового ореха, измельченных до порошкообразного состояния, и смолу кедра.Example 3. For the manufacture of products using a mixture of cedar wastes - cones skeletons, cone husks, pine nutshells, crushed to a powder state, and cedar resin.

Выкладывают в форме (например, размером 20×25 см) с постоянным подогревом до 100°С рисунок изготавливаемого изделия из вышеуказанных отходов кедрового промысла - остовов шишек, шишечной шелухи, скорлупы кедрового ореха. Сверху пресс-формы засыпают смесь из остовов шишек, шишечной шелухи, скорлупы кедрового ореха, измельченных до порошкообразного состояния, и смолу кедра до содержания всей полученной смеси в пресс-форме в количестве 280 г.Spread in the form (for example, 20 × 25 cm in size) with constant heating up to 100 ° C a picture of the manufactured product from the above cedar fishing waste - cones' skeletons, cone husks, pine nutshells. On top of the mold, a mixture of cones, cone husks, cedar nuts, crushed to a powdery state, and cedar resin are poured onto the mixture until 280 g of all the mixture obtained is contained in the mold.

При этом берут указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:At the same time, these components are taken in the following ratio, wt.%:

остовы шишек skeletons of cones 8080 шишечная шелуха cone husk 55 скорлупа кедрового ореха pine nutshell 55 смола кедра cedar resin 1010

Прессование смеси проводят под давлением 180 кг/см2 в гидравлическом прессе, развивающем усилие до 100 тонн, и выдерживают под давлением в течение 10 мин. Полученное изделие извлекают из формы, очищают от излишков смолы, выдерживают без давления на горизонтальной поверхности при комнатной температуре в течение 8 часов. По окончании процесса остывания изделия до комнатной температуры его шлифуют и покрывают мастикой, предварительно приготовленной на основе смолы кедра.Compression of the mixture is carried out under a pressure of 180 kg / cm 2 in a hydraulic press, developing a force of up to 100 tons, and is kept under pressure for 10 minutes The resulting product is removed from the mold, cleaned of excess resin, maintained without pressure on a horizontal surface at room temperature for 8 hours. At the end of the process of cooling the product to room temperature, it is ground and coated with mastic, previously prepared on the basis of cedar resin.

Пример 4. Осуществляют аналогично примерам 1-3 с получением плитки с тиснением глубиной до 1 мм на тыльной и/или лицевой стороне в виде орнамента, представляющего собой стилизованное изображение пчелиных сот, сторона ячейки которых равна 20 или 30 мм.Example 4. Carried out analogously to examples 1-3 to obtain tiles with embossed depths of up to 1 mm on the back and / or front side in the form of an ornament, which is a stylized image of bee honeycombs, the cell side of which is 20 or 30 mm.

Пример 5. Осуществляют аналогично примерам 1-3 с получением плитки с выдавленным на ее лицевой стороне рельефным (высотой 1-3 мм) изображением шишки, или глухаря, или белки, или медведя.Example 5. Carried out analogously to examples 1-3 to obtain a tile with an embossed (1-3 mm high) image of a cone, or capercaillie, or squirrel, or bear, extruded on its front side.

Пример 6. Осуществляют аналогично примерам 1-3 с получением плитки, при изготовлении которой применяют комбинацию рисунка, выкладываемого из фракций шишки, тиснение узора и выдавливание рельефа на наружной поверхности для получения эмблемы, логотипа и т.п.Example 6. Carried out analogously to examples 1-3 to obtain a tile, the manufacture of which uses a combination of a pattern laid out from the cones fractions, embossing the pattern and extruding the relief on the outer surface to obtain an emblem, logo, etc.

Полученные изделия имеют товарный вид при сохранении запаха смол хвойных деревьев, в частности кедра. При этом соблюдаются все необходимые требования к отделочным материалам по экологической чистоте производства и экологической безопасности эксплуатации изделий.The resulting products have a salable appearance while maintaining the smell of resins of conifers, in particular cedar. At the same time, all the necessary requirements for finishing materials for environmental cleanliness of production and environmental safety of product operation are observed.

Предлагаемые способ получения изделий из отходов шишек хвойных деревьев и композиция из этих отходов для получения изделий с заявляемой в них совокупностью признаков позволяют решить поставленную задачу: улучшить эксплуатационные характеристики полученных изделий - прочность, влагостойкость, долговечность, а также получить оздоровительный эффект при пользовании этими изделиями.The proposed method for producing products from waste conifer cones and the composition of these waste products for the claimed combination of features that they allow to solve the problem: to improve the operational characteristics of the products - strength, moisture resistance, durability, as well as get a healing effect when using these products.

Claims (8)

1. Способ получения изделий из отходов шишек хвойных деревьев путем прессования исходных материалов при нагреве с выдержкой под давлением и выдержкой полученных изделий без давления при комнатной температуре, отличающийся тем, что в качестве исходных материалов используют смесь из отходов кедрового промысла, засыпают смесь в форму с постоянным подогревом до 100-120°С, прессование смеси проводят под давлением 180-220 кг/см2 и выдерживают под давлением в течение 10-12 мин, полученное изделие очищают от излишков смолы, выдерживают без давления на горизонтальной поверхности в течение 8-9 ч, поверхности полученного изделия шлифуют.1. A method of obtaining products from wastes of cones of conifers by pressing raw materials by heating with holding under pressure and holding the resulting products without pressure at room temperature, characterized in that the mixture of cedar wastes is used as starting materials, the mixture is poured into a mold with permanent heated to 100-120 ° C, compressing the mixture at a pressure of 180-220 kg / cm 2 and maintained under pressure for 10-12 min, the resulting product was purified from excess resin is heated without pressure at r rizontalnoy surface for 8-9 hours, the surface polished products obtained. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в форме сначала выкладывают рисунок из отходов кедрового промысла, а затем засыпают в форму смесь.2. The method according to claim 1, characterized in that in the form, first spread the pattern from the waste of cedar fishing, and then pour the mixture into the mold. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве смеси из отходов кедрового промысла используют остовы шишек, шишечную шелуху, скорлупу кедрового ореха и смолу кедра.3. The method according to claim 1, characterized in that, as a mixture of cedar wastes, pine cones, pine cones, pine nutshell and cedar resin are used. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что используемые отходы кедрового промысла предварительно измельчают до порошкообразного состояния.4. The method according to claim 1, characterized in that the used cedar wastes are pre-ground to a powder state. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что после шлифования изделие дополнительно покрывают мастикой, предварительно приготовленной на основе смолы кедра.5. The method according to claim 1, characterized in that after grinding the product is additionally coated with mastic previously prepared on the basis of cedar resin. 6. Композиция из отходов шишек хвойных деревьев для получения изделий, содержащая отходы кедровых шишек, а именно остовы шишек, шишечную шелуху, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит скорлупу кедрового ореха и смолу кедра, взятые в следующем соотношении компонентов, мас.%:
остовы шишек 5-80 шишечная шелуха 5-80 скорлупа кедрового ореха 5-80 смола кедра остальное
6. The composition of waste cones of conifers to obtain products containing wastes of pine cones, namely, cones skeletons, cone husks, characterized in that it additionally contains pine nuts shell and cedar resin, taken in the following ratio of components, wt.%:
skeletons of cones 5-80 cone husk 5-80 pine nutshell 5-80 cedar resin rest
7. Композиция по п.6, отличающаяся тем, что отходы кедровых шишек используют в измельченном виде.7. The composition according to claim 6, characterized in that the waste of pine cones is used in crushed form. 8. Композиция по п.6, отличающаяся тем, что отходы кедровых шишек используют в измельченном до порошкообразного состояния виде. 8. The composition according to claim 6, characterized in that the waste of pine cones is used in a crushed to powder form.
RU2006118144/12A 2006-05-26 2006-05-26 Method of obtaining products from coniferous tree cone wastes and wastes composition for product obtaining RU2350477C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006118144/12A RU2350477C2 (en) 2006-05-26 2006-05-26 Method of obtaining products from coniferous tree cone wastes and wastes composition for product obtaining

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006118144/12A RU2350477C2 (en) 2006-05-26 2006-05-26 Method of obtaining products from coniferous tree cone wastes and wastes composition for product obtaining

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006118144A RU2006118144A (en) 2007-12-27
RU2350477C2 true RU2350477C2 (en) 2009-03-27

Family

ID=39018219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006118144/12A RU2350477C2 (en) 2006-05-26 2006-05-26 Method of obtaining products from coniferous tree cone wastes and wastes composition for product obtaining

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2350477C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2600078C2 (en) * 2015-02-09 2016-10-20 Анатолий Владимирович Хромов Method for production of decorative items from wastes of pine trees
RU2723780C2 (en) * 2018-04-16 2020-06-17 Общество с ограниченной ответственностью "Перспектива Алтая" (ООО "Перспектива Алтая") Method of producing articles with modified oat shells

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2600078C2 (en) * 2015-02-09 2016-10-20 Анатолий Владимирович Хромов Method for production of decorative items from wastes of pine trees
RU2723780C2 (en) * 2018-04-16 2020-06-17 Общество с ограниченной ответственностью "Перспектива Алтая" (ООО "Перспектива Алтая") Method of producing articles with modified oat shells

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006118144A (en) 2007-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104859020A (en) Process for preparing bamboo-wood floor capable of repelling ants and mosquitoes
RU2350477C2 (en) Method of obtaining products from coniferous tree cone wastes and wastes composition for product obtaining
CN102173261B (en) Method for spraying patterns on artificial board
CN103627196A (en) Degradable plant fiber daily-used utensil and manufacturing method thereof
KR100985034B1 (en) Compressed board manufactured by using timber residuals and its manufacturing method thereof
CN103878860A (en) Wood base material layer machining process, wood floor machining process and decoration panel machining process
CN106192605B (en) A kind of paper tire lacquerware and its craft preparation method
KR101785029B1 (en) Tile manufacturing method using mulberry fibers and shell
CN101007420B (en) Method for producing artificial hardwood by bamboo material
KR101547777B1 (en) Lacquer plate manufacturing method
CN1275783C (en) Method for producing paper carving
CN103568100A (en) Preparation method of cork and solid wood cabinet boards
CN102863181A (en) Mud flower material for furniture or decorative material
CN1238605C (en) Technique for producing wallpaper made from cork
RU2343078C2 (en) Method for production of decorations from cedar cone wastes
RU2723780C2 (en) Method of producing articles with modified oat shells
RU2229389C1 (en) Method for producing of decorative articles from coniferous tree strobiles
CN102031853A (en) Bamboo mosaic and manufacturing method thereof
CN101775883B (en) Rush plate and production process thereof
RU2600078C2 (en) Method for production of decorative items from wastes of pine trees
CN102189572B (en) Manufacturing method for mould forming of environment-friendly middle-density board
CN105538470A (en) Production method of building decoration material
CN107414996A (en) A kind of preparation technology of cork wallpaper
CN1342728A (en) Formula and process for preparing degradable disposable chopsticks from plant fibres
KR100395309B1 (en) Cork carpet by the method and cork carpet manufacture method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090527