RU2348875C1 - Способ сушки сыпучих материалов и камера сушки для него - Google Patents
Способ сушки сыпучих материалов и камера сушки для него Download PDFInfo
- Publication number
- RU2348875C1 RU2348875C1 RU2007118122/06A RU2007118122A RU2348875C1 RU 2348875 C1 RU2348875 C1 RU 2348875C1 RU 2007118122/06 A RU2007118122/06 A RU 2007118122/06A RU 2007118122 A RU2007118122 A RU 2007118122A RU 2348875 C1 RU2348875 C1 RU 2348875C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drying chamber
- heat exchanger
- bulk material
- heat
- steam
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии получения материалов из влажного сырья и может быть использовано, например, при производстве кирпичей методом полусухого прессования. Способ сушки сыпучих материалов происходит путем непосредственного контакта материалов с нагретой поверхностью теплообменника. Способ включает нагрев воды, поступающей под давлением в теплообменник камеры сушки, до температуры выше температуры кипения воды в камере сушки, загрузку сыпучих материалов, нагревание их на теплообменнике камеры сушки, направление выделенного пара из камеры сушки в компрессор для сжатия с последующей конденсацией его в конденсаторе и возвращение воды через насос и нагреватель в теплообменник сушильной камеры. Камера сушки сыпучих материалов для этого способа включает многоярусный теплообменник, скребки для перемещения и перемешивания сыпучих материалов, устройства загрузки и выгрузки сыпучих материалов. Скребки имеют возвратно-поступательное движение вдоль теплообменников и соединены с приводом через тяги. Теплообменники выполнены в виде полых щелевидных прямоугольников, устройства загрузки и выгрузки снабжены затворами для герметизации камеры сушки и имеют возвратно-поступательное движение. Камера сушки выполнена теплоизолированной и снабжена паропроводом для удаления пара. Изобретение позволяет уменьшить энергозатраты и упростить эксплуатацию оборудования. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к строительству, химической промышленности и другим отраслям, а именно к технологии получения материалов из влажного сырья, и может быть использовано, например, при производстве кирпичей методом полусухого прессования.
Известен способ сушки сыпучих материалов в барабанной сушилке путем продувания горячим газом в момент пересыпания сыпучего материала с полок вращающегося барабана. Основным элементом барабанной сушилки является горизонтальный или чуть наклоненный, вращающийся со скоростью 2-6 об/мин цилиндрический барабан, внутри которого перемещается, перемешивается и одновременно сушится сыпучий материал. Внутри барабана, в зависимости от сушимого материала, установлены различные насадки или продольные лопасти, способствующие интенсификации процесса сушки. Расход тепла в таких сушилках составляет 3340-5000 кДж/кг влаги. Сушка происходит при непосредственном контакте теплоносителя - горячего воздуха или газов с влажным сырьем. Влага в составе парогазовой смеси уносится в атмосферу (П.Д.Лебедев. "Теплообменные сушильные и холодильные установки". М.: "Энергия", 1972, стр.214).
Недостатком аналога способа и устройства является большой расход тепла, связанный с удалением пара в атмосферу и отсутствием теплоизолирующей камеры.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению являются способ и устройство, описанные в книге М.В.Лыкова "Сушка в химической промышленности". М.: "Химия", 1970, стр.268-270. Рис.VI-5.
В способе-прототипе, происходящем в тарельчатой сушилке, нагрев полых тарелок, на которых находится сыпучий материал, осуществляют паром высокого давления. Перемещение и перемешивание сыпучего материала осуществляется с помощью вращающихся скребков с одновременным пересыпанием материала с верхних полок на нижние. Выделившийся пар из сыпучего материала удаляют продуванием воздуха между тарелками.
Тарельчатая сушилка включает многоярусный теплообменник, каждый ярус которого содержит ряд полых тарелок, скребки для перемещения и перемешивания сыпучего материала; устройства загрузки и выгрузки сыпучего материала. Скребки насажены на крестовины, укрепленные на общем валу, который приводится во вращение от электродвигателя через редуктор и вариатор скоростей. Расход тепла составляет 3150-3570 кДж/кг влаги.
Недостатками способа и устройства прототипа являются:
- большой расход тепла, связанный с удалением пара в атмосферу, выделившегося при нагреве сыпучего материала, а также отводом тепла с большой рабочей поверхности теплообменников (тарелок);
- сложность эксплуатации оборудования, связанная с монтажом и обслуживанием сосудов высокого давления.
Задачей изобретения является уменьшение энергозатрат и упрощение эксплуатации оборудования.
Поставленная задача достигается тем, что способ сушки сыпучих материалов путем непосредственного контакта материалов с нагретой поверхностью теплообменника, согласно изобретению включает нагрев воды, поступающей под давлением в теплообменник камеры сушки, до температуры выше температуры кипения воды в камере сушки, загрузку сыпучих материалов, нагревание их на теплообменнике камеры сушки, направление выделенного пара из камеры сушки в компрессор для сжатия с последующей конденсацией его в конденсаторе и возвращение воды через насос и нагреватель в теплообменник камеры сушки.
Задача изобретения достигается также тем, что в камере сушки сыпучих материалов для осуществления способа, включающей многоярусный теплообменник, скребки для перемещения и перемешивания сыпучих материалов, устройства загрузки и выгрузки сыпучих материалов, согласно изобретению скребки имеют возвратно-поступательное движение вдоль теплообменников и соединены с приводом через тяги; теплообменники выполнены в виде полых щелевидных прямоугольников, устройства загрузки и выгрузки снабжены затворами для герметизации камеры сушки и имеют возвратно-поступательное движение; камера сушки выполнена теплоизолированной и снабжена паропроводом для удаления пара.
Такой способ и камера сушки для него благодаря использованию в качестве теплоносителя воды позволяет осуществить возврат энергии, затраченной на испарение влаги из сыпучего материала, обратно через теплообменник в материал и одновременно упростить обслуживание оборудования за счет использования щелевых теплообменников с большой теплоотдачей и возможностью использования низкого давления.
На фиг.1 показана технологическая схема сушки сыпучих материалов;
На фиг.2 изображен общий вид камеры сушки (продольный разрез);
Способ реализуется следующим образом.
Нагревают воду (фиг.1), поступающую в теплообменник камеры сушки 1, с помощью нагревателя 2. Загружают сыпучий материал, например, глину. Внутри герметичного теплоизолированного корпуса камеры сушки 1 поддерживается давление Р≤1 атм и температура t≤100°С, в соответствии с технологией сушки. В процессе движения по поверхности теплообменников в камере сушке глина нагревается до температуры кипения воды в основном от поверхности теплообменников. При этом происходит интенсивное испарение влаги. Энергия, уносимая с паром из глины, восполняется от теплообменников за счет разности температур между теплообменниками и глиной. Температура поверхности теплообменников поддерживается выше температуры кипения воды в камере сушки. Выделенный пар из камеры сушки направляют для сжатия в компрессор 3. Из компрессора пар направляют в конденсатор 4. После конденсации полученную воду через насос 5 и нагреватель 2 возвращают в теплообменник сушильной камеры. Излишки воды и воздуха, попавшие в камеру сушки вместе с глиной, уходят через клапан в резервуар 6. Нагреватель необходим для восполнения потерь на нагрев глины, потерь при удалении излишков воды, при удалении воздуха, потерь через утеплитель корпуса камеры сушки, трубопроводов, паропроводов.
Камера сушки 1 сыпучих материалов (фиг.2) содержит теплоизолирующий корпус 7, многоярусный теплообменник 8, скребки 9 для перемещения и перемешивания глины, устройства загрузки 10 и выгрузки 11 сыпучих материалов. Скребки имеют возвратно-поступательное движение вдоль теплообменников 8 и соединены с приводом 12 через тяги 13. Теплообменник выполнен в виде полых щелевидных прямоугольников, устройства загрузки 10 и выгрузки 11 снабжены затворами 14 и 15 для герметизации камеры сушки и имеют возвратно-поступательное движение. Камера сушки выполнена теплоизолированной и снабжена паропроводом 16 для удаления пара. Из входного бункера устройства загрузки 10 глина периодически поступает в полость 17 устройства загрузки 10. Устройство загрузки совершает возвратно-поступательные движения таким образом, чтобы полость 17 оказывалась попеременно под бункером, где она заполняется глиной, и над загрузочным отверстием 18, через которое глина поступает на теплообменник 8. На поверхности теплообменника глина перемешивается и перемещается к краю теплообменников при помощи скребков 9. Шарниры 19 рычагов 20 скребков совершают возвратно-поступательные движения с тягами 13, соединенными с приводом 12. С края теплообменника 8 глина под действием силы тяжести попадает на следующий ярус теплообменника, на поверхности которого она перемещается в обратном направлении. Таким образом, глина последовательно проходит по всем ярусам теплообменника и попадает через выходной бункер устройства выгрузки 11 в полость 21 устройства выгрузки 11. Выделенный пар из камеры сушки удаляют через паропровод 16.
Преимуществами предлагаемого изобретения по сравнению с известными являются:
- уменьшение энергозатрат за счет возврата энергии, затраченной теплоносителем на испарение влаги из сыпучего материала, обратно в теплоноситель, за счет герметизации и теплоизоляции камеры сушки, а также за счет использования щелевых теплообменников, имеющих высокий коэффициент теплоотдачи;
- упрощение эксплуатации оборудования за счет работы на установке с низким давлением (до 2 кг/см2), имеющей высокий коэффициент теплопередачи (более 5 кВт/м2 площади теплообменника), за счет использования воды в качестве теплоносителя, а также за счет простоты обслуживания скребков путем извлечения их из камеры сушки вместе с тягами.
Claims (2)
1. Способ сушки сыпучих материалов путем непосредственного контакта материалов с нагретой поверхностью теплообменника, отличающийся тем, что он включает нагрев воды, поступающей под давлением в теплообменник камеры сушки, до температуры выше температуры кипения воды в камере сушки, загрузку сыпучих материалов, нагревание их на теплообменнике камеры сушки, направление выделенного пара из камеры сушки в компрессор для сжатия с последующей конденсацией его в конденсаторе и возвращение воды через насос и нагреватель в теплообменник сушильной камеры.
2. Камера сушки сыпучих материалов для осуществления способа, включающая многоярусный теплообменник, скребки для перемещения и перемешивания сыпучих материалов, устройства загрузки и выгрузки сыпучих материалов, отличающаяся тем, что скребки имеют возвратно-поступательное движение вдоль теплообменников и соединены с приводом через тяги; теплообменники выполнены в виде полых щелевидных прямоугольников, устройства загрузки и выгрузки снабжены затворами для герметизации камеры сушки и имеют возвратно-поступательное движение; камера сушки выполнена теплоизолированной и снабжена паропроводом для удаления пара.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007118122/06A RU2348875C1 (ru) | 2007-05-15 | 2007-05-15 | Способ сушки сыпучих материалов и камера сушки для него |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007118122/06A RU2348875C1 (ru) | 2007-05-15 | 2007-05-15 | Способ сушки сыпучих материалов и камера сушки для него |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007118122A RU2007118122A (ru) | 2008-11-20 |
| RU2348875C1 true RU2348875C1 (ru) | 2009-03-10 |
Family
ID=40241066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007118122/06A RU2348875C1 (ru) | 2007-05-15 | 2007-05-15 | Способ сушки сыпучих материалов и камера сушки для него |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2348875C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109900100A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-06-18 | 安徽省康宇水电机械成套设备有限公司 | 一种护坡砖成型风干室 |
| RU2731580C1 (ru) * | 2019-05-27 | 2020-09-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чеченский государственный университет" | Способ бланшировки и сушки плодов |
-
2007
- 2007-05-15 RU RU2007118122/06A patent/RU2348875C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЛУРЬЕ М.Ю. Сушильное дело. М.: Госэнергоиздат, 1948, 308-311. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109900100A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-06-18 | 安徽省康宇水电机械成套设备有限公司 | 一种护坡砖成型风干室 |
| RU2731580C1 (ru) * | 2019-05-27 | 2020-09-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чеченский государственный университет" | Способ бланшировки и сушки плодов |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007118122A (ru) | 2008-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS58501193A (ja) | 蒸気の再圧縮による乾燥方法 | |
| CN108435776B (zh) | 利用热脱附后的土壤余热干化入窑土壤的装置及方法 | |
| US11125500B2 (en) | Method for efficient and effective drying | |
| CN107746168B (zh) | 一种污泥低成本无害化处理装置 | |
| CN102353238A (zh) | 间歇式真空微波干燥装置及其处理真空绝热板芯材的方法 | |
| JP3891469B2 (ja) | 水蒸気ヒートポンプ式蒸発脱水装置 | |
| CN107840557A (zh) | 一种单台压缩机控制双换热器的热泵污泥低温干化装置 | |
| KR20210009052A (ko) | 히팅코일과 열매체유를 이용하는 건조장치 | |
| RU2348875C1 (ru) | Способ сушки сыпучих материалов и камера сушки для него | |
| WO2011021966A1 (ru) | Способ и устройство сушки капиллярно-пористых сыпучих материалов | |
| KR101901940B1 (ko) | 수증기열 재활용 슬러지 건조장치 | |
| JP6886757B2 (ja) | 高含水バイオマス資源の乾燥装置および乾燥方法 | |
| CN115003975B (zh) | 无需真空泵的真空干燥机 | |
| RU2381430C1 (ru) | Камера для сушки сыпучих материалов | |
| CN204478750U (zh) | 一种回转窑干燥机 | |
| KR101152298B1 (ko) | 정수슬러지 처리장치 및 방법 | |
| RU2192136C1 (ru) | Способ сушки свекловичного жома | |
| RU2300718C1 (ru) | Устройство для низкотемпературного обезвоживания материалов в вакууме | |
| CN113739554A (zh) | 物料干燥系统及物料干燥方法 | |
| CN207581635U (zh) | 一种污泥冷冻造粒装置 | |
| Lawton | Drying: the role of heat pumps and electromagnetic fields | |
| RU2246079C1 (ru) | Способ низкотемпературного вакуумного обезвоживания материалов и устройство для его осуществления | |
| CN109592874A (zh) | 一种节能型污泥干燥系统 | |
| CN202188727U (zh) | 一种处理真空绝热板芯材的间歇式高效真空微波干燥装置 | |
| CN213040947U (zh) | 一种单水氢氧化锂的干燥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20110710 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120516 |