RU2347800C1 - Oil refinery - Google Patents

Oil refinery Download PDF

Info

Publication number
RU2347800C1
RU2347800C1 RU2007131114/06A RU2007131114A RU2347800C1 RU 2347800 C1 RU2347800 C1 RU 2347800C1 RU 2007131114/06 A RU2007131114/06 A RU 2007131114/06A RU 2007131114 A RU2007131114 A RU 2007131114A RU 2347800 C1 RU2347800 C1 RU 2347800C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shut
oil
pipeline
compartment
control valves
Prior art date
Application number
RU2007131114/06A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Селиванов Николай Павлович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Селиванов Николай Павлович filed Critical Селиванов Николай Павлович
Priority to RU2007131114/06A priority Critical patent/RU2347800C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2347800C1 publication Critical patent/RU2347800C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

FIELD: oil and gas industry.
SUBSTANCE: invention is mostly related to the oil industry. The oil refinery includes the following parts constituting its hydraulic system: a crude oil receiving and storage tank battery connected to the refinery through a system of process pipelines equipped with shutoff and/or shutoff and control valves with a locking mechanism and with pumping equipment mostly composed of electric pumps; an integrated process system of oil refining and fractionation plants to produce commercial oil products with their possible, at least partial compounding; a boiler house and/or thermal or electric and thermal power generating units and plants connected through a piping network or networks as appropriate with a cold and/or hot water supply source and with internal and/or external thermal power consumers; at least one combustible waste recovery system; and a storage tank battery for fractions and commercial oil products fitted with a system of process pipelines and preferably connected with the above-mentioned main process plants thereby forming part of the main hydraulic system of the refinery. At least one process pipeline and/or hot and/or cold water supply pipeline designed as a pressure pipeline and fitted accordingly with at least one electric pressure pump is equipped with a hydromechanical device to provide gradual load of the hydraulic system. The hydromechanical device is connected to at least one pressure pipeline usually on the pressure side between a pump or pump group pressurising the pipeline and the nearest shutoff and/or shutoff and control valve, communicates with the pipeline through working medium, usually pumped liquid, and is mounted so that on and off operations of the shutoff and/or shutoff and control valves can be automatically prolonged. The hydromechanical device includes the following components that are connected in series with each other: an inlet nozzle; a governor to control the opening speed of the shutoff and/or shutoff and control valves and the load transfer to the hydraulic system; and hydromechanical drive. The latter includes a power chamber with a housing containing at least one variable displacement compartment for controlled liquid medium back filling in case of pipeline pressure increase; and a transfer mechanism. The hydromechanical device is double-connected to the pipeline: at the inlet - an inlet nozzle allows it to communicate with the pipeline through working medium; at the outlet - it is kynematically by the hydromechanical drive with the locking element of the above-mentioned valves. The movable transfer mechanism is connected to the power chamber through a "piston-rod" or "membrane-rod" connection type.
EFFECT: capability to start pumps and spin up to a speed close to the operating speed reached with closed valves, which reduces power consumption at pump motor start-up, as well as automatically achieved gradual opening of valves and soft start of hydraulic systems, quick pressure release, and system shutdown when motors are stopped.
20 cl, 11 dwg

Description

Изобретение относится, преимущественно, к нефтяной промышленности и может быть реализовано на нефтеперерабатывающих заводах и предприятиях химической промышленности.The invention relates mainly to the oil industry and can be implemented at oil refineries and chemical industry enterprises.

Из существующего уровня техники (RU 17004 U1, 10.03.2001) известна нефтеперерабатывающая станция для разгонки многокомпонентных смесей, содержащая линию подвода нефтяной смеси и линии отвода жидких фракций, а также последовательно соединенные трубопроводами две ступени разгонки нефтяной смеси, каждая из которых включает конденсатор и подогреватель нефтяной смеси, одну или несколько ступеней разгонки нефтяной смеси и последовательно установленные на линии подвода нефтяной смеси теплообменники, представляющие собой комбинированные рекуперативные подогреватели нефтяной смеси и охладители, а также насос и печь для подогрева нефтяной смеси, причем каждая ступень разгонки нефтяной смеси снабжена испарителем со встроенным подогревателем нефтяной смеси, выполненным в виде топочного устройства для сжигания жидкого или газообразного топлива, верхняя часть испарителя соединена трубопроводом с конденсатором, а нижняя часть испарителя каждой ступени через клапанное устройство сообщена трубопроводом с соответствующим теплообменником. Недостатком данного технического решения является отсутствие защиты от гидроударов.From the existing level of technology (RU 17004 U1, 03/10/2001), an oil refining station for dispersing multicomponent mixtures is known, comprising an oil mixture supply line and liquid fraction removal lines, as well as two stages of oil mixture acceleration in series connected by pipelines, each of which includes a condenser and a heater oil mixture, one or several stages of dispersal of the oil mixture and heat exchangers sequentially installed on the oil mixture supply line, which are combined heat recovery different oil mixture heaters and coolers, as well as a pump and furnace for heating the oil mixture, each stage of the oil mixture distillation is equipped with an evaporator with an integrated oil mixture heater, made in the form of a furnace for burning liquid or gaseous fuel, the upper part of the evaporator is connected by a pipeline to the condenser and the lower part of the evaporator of each stage is connected via a valve device to a pipe with a corresponding heat exchanger. The disadvantage of this technical solution is the lack of protection against water hammer.

Также из уровня техники известно устройство управления приводом клапана для гашения гидроударов SU 1245792 A1, 23.07.1986, в том числе для использования в нефтехимической промышленности, содержащее две сообщенные между собой через обратный клапан с дросселем и с приводом клапана емкости с гибкими разделителями, одна из которых подключена к магистрали до обратного клапана, а другая - после него, с целью повышения эффективности устройства путем обеспечения возможности его неоднократного срабатывания устройство дополнительно снабжено дифференциальным цилиндром с двумя сильфонными разделителями различного диаметра, причем полость сильфонного разделителя большего диаметра сообщена с приводом клапана и емкостями, полость меньшего диаметра - через дополнительно установленный обратный клапан с дросселем с емкостью, подключенной после обратного клапана, а полость дифференциального цилиндра между сильфонными разделителями - с атмосферой. Недостатками данного технического решения является его усложненность, наличие большого количества элементов и, как следствие, недостаточная надежность устройства в целом.Also known from the prior art is a valve actuator control device for damping hydraulic shock SU 1245792 A1, 07/23/1986, including for use in the petrochemical industry, containing two communicating with each other through a check valve with an orifice and with a valve actuator tanks with flexible dividers, one of which is connected to the line to the non-return valve, and the other after it, in order to increase the efficiency of the device by ensuring the possibility of its repeated operation, the device is additionally equipped with a differential a cylinder with two bellows separators of different diameters, the cavity of the bellows separator of a larger diameter communicating with the valve actuator and tanks, the cavity of a smaller diameter through an additional check valve with a throttle with a tank connected after the check valve, and the cavity of the differential cylinder between the bellows separators with the atmosphere. The disadvantages of this technical solution is its complexity, the presence of a large number of elements and, as a result, the lack of reliability of the device as a whole.

Технической задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является обеспечение необходимого уровня безопасности и снижение энергозатрат при эксплуатации как отдельных гидравлических и/или насосных систем нефтеперерабатывающего завода, содержащих несжимаемые жидкости или смеси, так и нефтеперерабатывающего завода в целом, а также значительное снижение затрат на ремонт и обслуживание оборудования.The technical problem to which the present invention is directed is to provide the necessary level of safety and reduce energy consumption during operation of both individual hydraulic and / or pumping systems of an oil refinery containing incompressible liquids or mixtures, and the oil refinery as a whole, as well as a significant reduction in costs equipment repair and maintenance.

Поставленная задача решается за счет того, что нефтеперерабатывающий завод согласно изобретению содержит образующие гидравлическую систему резервуарный парк для приема и хранения сырой нефти, связанный с ним посредством имеющих запорную и/или запорно-регулировочную арматуру с запирающим элементом образующих обвязку технологических трубопроводов, снабженных насосным оборудованием, преимущественно, в виде насосов с электроприводом, технологический комплекс установок по очистке и разделению нефти на фракции, получению коммерческих нефтепродуктов с возможным, по меньшей мере, частичным компаундированием, котельную и/или установки и агрегаты по выработке тепловой или электрической и тепловой энергии, соединенные соответственно сетью или сетями трубопроводов с источником холодного и/или горячего водоснабжения и с внутренними и/или внешними потребителями тепловой энергии, по меньшей мере, одна система утилизации горючих отходов, а также снабженный обвязкой технологических трубопроводов, предпочтительно, связанный с упомянутыми основными технологическим установками с образованием части основной гидравлической системы завода резервуарный парк для хранения разделенных фракций и коммерческих нефтепродуктов, при этом, по меньшей мере, один выполненный напорным и снабженный соответственно не менее чем одним напорным насосом с электроприводом технологический трубопровод и/или трубопровод сети холодного и/или горячего водоснабжения оборудован гидромеханическим устройством для плавной нагрузки гидравлической системы, подключенным, по меньшей мере, к одному напорному трубопроводу, преимущественно, с напорной стороны на участке между создающим напор в трубопроводе насосом или насосной группой и ближайшей запорной и/или запорно-регулировочной арматурой, сообщенным с трубопроводом по рабочему телу, преимущественно, по перекачиваемой жидкости и смонтированным с возможностью автоматического пролонгированного включения и выключения запорной и/или запорно-регулировочной арматуры, при этом гидромеханическое устройство включает последовательно соединенные между собой входной патрубок, имеющий корпус регулятор скорости открытия запорной и/или запорно-регулировочной арматуры и передачи нагрузки на гидравлическую систему, снабженный обратным клапаном и жиклером, и гидромеханический привод, включающий силовую камеру с корпусом, содержащим, по меньшей мере, один отсек с изменяющимся рабочим объемом, регулируемо возвратно наполняемым жидким рабочим телом при возрастании давления в трубопроводе, и передаточный механизм, при этом подключение к трубопроводу гидромеханического устройства выполнено двойным: на входе входным патрубком оно сообщено с трубопроводом по рабочему телу, а на выходе - кинематически гидромеханическим приводом с запирающим элементом упомянутой арматуры, причем передаточный механизм выполнен подвижным, соединенным с силовой камерой по типу «поршень-шток» или «мембрана-шток», при этом шток, в свою очередь, подвижно связан с образованием привода с запирающим элементом упомянутой арматуры с возможностью автоматических перемещений запирающего элемента в диапазоне от полного перекрытия до полностью открытого на проток трубопровода и наоборот.The problem is solved due to the fact that the oil refinery according to the invention contains a reservoir forming a hydraulic system for receiving and storing crude oil, connected with it by means of shut-off and / or shut-off and control valves with a locking element forming piping forming technological pipelines equipped with pumping equipment, mainly, in the form of electric pumps, a technological complex of plants for refining and separating oil into fractions, obtaining commercial oil products with possible at least partial compounding, a boiler room and / or installations and units for the generation of thermal or electric and thermal energy, respectively connected by a network or pipeline networks with a source of cold and / or hot water supply and with internal and / or external consumers of heat energy, at least one system for the disposal of combustible waste, as well as equipped with a strapping of technological pipelines, preferably associated with the aforementioned main technological installation with the formation of a part of the main hydraulic system of the plant, a tank farm for storing separated fractions and commercial petroleum products, at least one pressure line and / or equipped with at least one pressure pump with electric drive and / or a cold network pipeline and / or hot water supply is equipped with a hydromechanical device for smooth loading of the hydraulic system, connected to at least one pressure pipe, mainly , on the pressure side, in the area between the pump or pump group that creates the pressure in the pipeline and the closest shut-off and / or shut-off and control valves connected to the pipeline through the working fluid, mainly through the pumped liquid and mounted with the possibility of automatically prolonged on and off shut-off and / or shut-off and control valves, while the hydromechanical device includes an inlet pipe connected in series with each other, having a body for opening speed control pore and / or shut-off and control valves and load transfer to a hydraulic system equipped with a non-return valve and nozzle, and a hydromechanical actuator, including a power chamber with a housing containing at least one compartment with a variable displacement, adjustable refillable with a liquid working fluid with increasing pressure in the pipeline, and the transmission mechanism, while the connection to the pipeline of the hydromechanical device is double: at the inlet by the inlet pipe it is communicated with the pipeline by to the body, and at the exit, by a kinematically hydromechanical drive with a locking element of the aforementioned reinforcement, the transmission mechanism is made movable, connected to the power chamber by the piston-rod or membrane-rod type, and the rod, in turn, is movably connected with the formation of a drive with a locking element of the mentioned valves with the possibility of automatic movements of the locking element in the range from full overlap to fully open to the duct and vice versa.

При этом технологический комплекс установок по очистке и разделению нефти на фракции может содержать, по меньшей мере, одну колонну атмосферно-вакуумной перегонки нефти, снабженную образующей гидравлическую систему обвязкой и внутризаводской коммуникационной сетью или сетями технологических трубопроводов, а также, по меньшей мере, дополнительными гидравлическими системами, образованными из внутризаводских сетей трубопроводов холодного и/или горячего водоснабжения и паропроводов, причем каждая из упомянутых систем снабжена насосным оборудованием, включающим не менее одного напорного насоса, преимущественно, с электроприводом, и запорную и/или запорно-регулировочную арматуру с запирающим элементом и выполнены с возможностью подключения в зоне между упомянутым насосом и арматурой упомянутого гидромеханического устройства для плавной нагрузки гидравлической системы.At the same time, the technological complex of units for refining and separating oil into fractions may contain at least one column of atmospheric vacuum distillation of oil, equipped with a strapping hydraulic system and an in-plant communication network or networks of technological pipelines, as well as at least additional hydraulic systems formed from in-plant networks of cold and / or hot water pipelines and steam pipelines, each of which is equipped with pumping systems equipment including at least one pressure pump, mainly with an electric drive, and shut-off and / or shut-off and control valves with a locking element and made with the possibility of connecting in the zone between the pump and the valves of the above-mentioned hydromechanical device for smooth loading of the hydraulic system.

Нефтеперерабатывающий завод может быть снабжен комплексом технологических установок, преимущественно, в который входят гидравлически связанные с колонной атмосферно-вакуумной перегонки нефти, по меньшей мере, по одной установке вторичной перегонки нефти, газофракционирования, каталитического крекинга с гидроочисткой сырья и газофракционированием, гидроочистки легких фракций первичной перегонки нефти, включая гидроочистку дизельного топлива и керосина, образующие технологические цепочки установка висбрекинга гудрона и гидравлически связанная с ней и с упомянутой установкой каталитического крекинга гидроочисткой сырья и газофракционирования по промежуточным преобразованиям и синтезу продуктов установка котельного топлива; и, кроме того, установка по технологической доводке наиболее тяжелой фракции первичной переработки нефти, а именно, производства нефтебитума и выработки, по меньшей мере, таких коммерческих продуктов, как битум дорожный и битум строительный.An oil refinery can be equipped with a complex of technological units, which mainly includes hydraulically connected to an atmospheric vacuum distillation column, at least one unit for secondary oil distillation, gas fractionation, catalytic cracking with hydrotreating feedstock and gas fractionation, hydrotreating light fractions of primary distillation oil, including hydrotreatment of diesel fuel and kerosene, forming technological chains, the installation of visbreaking tar and hydraulic cally connected with it and with said catalytic cracking feed hydrotreating and fractionation of an intermediate product synthesis transformations and installing the boiler fuel; and, in addition, the installation for technological refinement of the heaviest fraction of the primary oil refining, namely, the production of oil bitumen and the production of at least such commercial products as road bitumen and building bitumen.

По меньшей мере, одна колонна атмосферно-вакуумной перегонки нефти может быть выполнена с возможностью получения высокооктанового прямогонного бензина высокого качества, например экспортного, непосредственно из колонны и путем смешения-компаундирования легкоиспаряемых фракций из упомянутой колонны и аналогичных фракций, полученных в результате прохождения в упомянутой колонне первичной перегонки нефти и последующего разделения в установке гидроочистки дизельного топлива и керосина, при этом для получения товарного продукта из относительно тяжелой фракции с температурой кипения, соответствующей например, температурному диапазону кипения дизельного топлива упомянутая установка гидроочистки дизельного топлива и керосина гидравлически соединена, преимущественно, с емкостью для введения в упомянутую технологическую фракцию депрессорных присадок для получения товарных вариантов дизельного топлива, при этом технологические трубопроводы упомянутой гидравлической системы оснащены необходимой запорной и/или запорно-регулировочной арматурой и, по крайней мере, часть из них подключена к насосному оборудованию, а, по меньшей мере, один из трубопроводов, соединяющих упомянутые технологические установки, выполнен напорным и смонтирован с возможностью подключения упомянутого гидромеханического устройства для плавной нагрузки гидравлической системы.At least one atmospheric vacuum oil distillation column can be configured to produce high-quality straight-run high-octane gasoline, for example, exported, directly from the column and by mixing-compounding easily evaporated fractions from the said column and similar fractions obtained as a result of passage in the said column primary distillation of oil and subsequent separation in the hydrotreatment unit of diesel fuel and kerosene, while to obtain a marketable product from relatively heavy fraction with a boiling point corresponding, for example, to the temperature range of boiling diesel fuel, the said hydrotreatment unit for diesel fuel and kerosene is hydraulically connected, mainly, to a tank for introducing depressant additives into the said technological fraction to obtain commercial diesel fuel variants, while the technological pipelines of said hydraulic the systems are equipped with the necessary shut-off and / or shut-off and control valves and at least h Some of them are connected to pumping equipment, and at least one of the pipelines connecting the above-mentioned technological units is pressure-mounted and mounted with the possibility of connecting the aforementioned hydromechanical device for smooth loading of the hydraulic system.

Гидравлически связанные между собой и, по меньшей мере, объединенные по продукту в группы технологические установки могут образовывать технологический комплекс по первичной перегонке нефти и последующей обработке, выделению и/или смешению выделенных фракций, введению присадок, утилизации отходов, включая попутные и сопутствующие газы, при этом для получения дополнительного выхода и получения товарной продукции из светлых фракций, в первую очередь, автомобильных бензинов с октановым числом от 80 до 95 марок АИ-80-ЭК, АИ-92-ЭК, регуляр Евро-92, АИ-95-ЭК, премиум Евро-95 завод оснащен, по меньшей мере, одной установкой каталитического риформинга, на входе гидравлически связанной с образованием технологической цепочки через установку вторичной перегонки нефти с колонной атмосферно-ваккумной перегонки нефти, а на выходе дважды связана с установкой получения бензинов упомянутых товарных марок, в том числе непосредственно, по меньшей мере, одним трубопроводом, оснащенным, по крайней мере, запорной и/или запорно-регулировочной арматурой с ручным и/или электроприводом и опосредственно через упомянутую установку газофракционирования и отдельным трубопроводом установка каталитического риформинга связана с факельной установкой и с блоком утилизации попутных и сопутствующих газов.Hydraulically interconnected and at least process units combined by product into groups can form a technological complex for the primary distillation of oil and subsequent processing, separation and / or mixing of the separated fractions, the introduction of additives, and utilization of waste, including associated and associated gases, in order to obtain an additional yield and obtain marketable products from light fractions, primarily motor gasolines with an octane rating from 80 to 95 grades AI-80-EK, AI-92-EK, regular Euro-92, AI-95-EK, a premium Euro-95 plant, is equipped with at least one catalytic reforming unit, at the inlet hydraulically connected with the formation of the technological chain through the secondary oil distillation unit with an atmospheric vacuum distillation column, and at the outlet it is twice connected with the installation for producing gasolines of the mentioned trademarks, including directly with at least one pipeline equipped with at least shut-off and / or shut-off and control valves with manual and / or electric drive and directly through the said gas fractionation unit and a separate pipeline, the catalytic reforming unit is connected to the flare unit and to the associated and associated gas utilization unit.

Технологический комплекс нефтеперерабатывающего завода может включать установку производства водорода, гидравлически связанную по продукту с установкой каталитического крекинга с гидроочисткой сырья - темных фракций первичной перегонки нефти в колонне атмосферно-вакуумной перегонки нефти, при этом упомянутая установка каталитического крекинга на выходе технологически связана по вязкотекучей фракции с установкой для получения котельного топлива, а по другим выделенным фракциям с технологическими установками по производству серы для утилизации отхода переработки сернистых и высокосернистых нефтей и/или с установками по производству и переработке, например, полипропилена, причем практически каждая из упомянутых установок и/или технологических цепочек оснащена дополнительной обвязкой либо обвязками или подведенным к ним не менее чем одним трубопроводом гидравлических сетей холодного и/или горячего водоснабжения, оснащенных запорной и/или запорно-регулировочной арматурой, подключенных не менее чем к одному напорному насосу, преимущественно, с электроприводом и содержит в своем составе или подключена не менее чем к одному трубопроводу, аналогично оснащенному упомянутой арматурой и насосным оборудованием, который в свою очередь выполнен с возможностью подключения к нему упомянутого гидромеханического устройства для плавной нагрузки соответствующей из упомянутых гидравлических систем.The technological complex of an oil refinery may include a hydrogen production unit hydraulically connected to the product with a catalytic cracking unit with hydrotreating the raw materials — dark fractions of the primary oil distillation in an atmospheric vacuum distillation column, while the catalytic cracking unit at the outlet is technologically connected through the viscous-fluid fraction to the installation for boiler fuel, and for other selected fractions with technological units for sulfur production for the disposal of waste from the processing of sulfur and sour crude oils and / or with plants for the production and processing of, for example, polypropylene, and almost each of the mentioned plants and / or process chains is equipped with additional strapping or strapping or connected to them by at least one pipeline of cold hydraulic networks and / or hot water supply, equipped with shut-off and / or shut-off and control valves, connected to at least one pressure pump, mainly with an electric drive and contains in its composition or is connected to at least one pipeline, similarly equipped with the mentioned valves and pumping equipment, which in turn is made with the possibility of connecting the said hydromechanical device to it for smooth loading of the corresponding of the mentioned hydraulic systems.

В корпусе регулятора скорости открытия упомянутой арматуры могут быть размещены вышеупомянутые обратный клапан и жиклер, причем жиклер и обратный клапан выполнены конструктивно совмещенными.The aforementioned non-return valve and nozzle can be placed in the body of the speed controller for opening the mentioned valves, the nozzle and non-return valve being structurally combined.

Обратный клапан регулятора скорости открытия упомянутой арматуры может содержать имеющий пропускной канал с выходными отверстиями шток с выполненной на одном его конце заслонкой, а на другом - жиклером, включающим регулирующий, предпочтительно, винтовой элемент, введенный в пропускной канал штока обратного клапана с возможностью, по крайней мере, частичного перекрытия проходного сечения пропускного канала - пропускного отверстия для его калибровки с помощью иглы жиклера, которой снабжен винтовой элемент, путем изменения ее положения относительно пропускного канала.The check valve of the opening speed controller of said valve may contain a rod having a passage with outlet openings with a damper made at one end and a nozzle at the other end, including a regulating screw, preferably a screw element inserted into the check valve’s passage through the check valve measure of partial overlap of the passage section of the passage channel - the passage hole for its calibration using the nozzle of the nozzle, which is equipped with a screw element, by changing its position about regarding the throughput channel.

Регулятор скорости открытия упомянутой арматуры может быть снабжен возвратным устройством, связанным с обратным клапаном и/или жиклером и выполненным, например, в виде пружины.The speed controller for the opening of said reinforcement can be equipped with a return device associated with a check valve and / or nozzle and made, for example, in the form of a spring.

Регулятор скорости открытия упомянутой арматуры может быть снабжен возвратным устройством, установленным на винтовом элементе жиклера и выполненным, например, в виде пружины.The speed controller for the opening of said reinforcement can be equipped with a return device mounted on the screw element of the nozzle and made, for example, in the form of a spring.

Корпус регулятора скорости открытия запорной и/или запорно-регулировочной арматуры может содержать, по меньшей мере, три отсека, в первом отсеке расположена заслонка обратного клапана с выполненным в ней входным отверстием пропускного канала, во втором отсеке расположен, по крайней мере частично, шток обратного клапана и, по меньшей мере, одно выходное отверстие пропускного канала, выполненное в штоке, в третьем отсеке расположен винтовой элемент жиклера и возвратное устройство регулятора скорости открытия, при этом второй отсек соединен по рабочему телу с силовой камерой, а в корпусе регулятора скорости открытия в области третьего отсека выполнено отверстие, закрытое винтовой заглушкой для обеспечения регулировки проходного сечения пропускного канала посредством винтового элемента.The body of the speed controller for opening the shut-off and / or shut-off and control valves may contain at least three compartments, in the first compartment there is a check valve flap with an inlet of the passage channel made in it, in the second compartment, at least partially, the return rod is located the valve and at least one outlet opening of the passage channel, made in the rod, in the third compartment there is a screw element of the nozzle and a return device of the opening speed controller, while the second compartment is connected n of the working fluid to the power chamber and the opening in the housing of the speed controller in the third compartment an opening closed by a screw plug for adjusting the flow cross section of the passageway through the screw member.

Для изменения положения иглы жиклера относительно пропускного отверстия жиклер может быть снабжен устройством калибровки, выполненным с возможностью его регулировки вручную с внешней стороны корпуса регулятора скорости открытия запорной и/или запорно-регулировочной арматуры.To change the position of the nozzle needle relative to the passage hole, the nozzle can be equipped with a calibration device that can be manually adjusted from the outside of the body of the speed controller for opening the shut-off and / or shut-off and control valves.

Силовая камера может быть снабжена герметичной упругой мембраной, разделяющей корпус силовой камеры на упомянутый заполняемый рабочим телом отсек с изменяющимся рабочим объемом и незаполняемый им отсек, причем мембрана выполнена с возможностью знакопеременной деформации, направленной в зависимости от давления как в сторону заполняемого отсека, так и в сторону незаполняемого отсека силовой камеры, причем в незаполняемом отсеке силовой камеры выполнено отверстие с закрепленной в нем направляющей втулкой, обеспечивающей поступательное движение передаточного механизма.The power chamber may be provided with a sealed elastic membrane separating the power chamber body into said compartment with a variable working volume and a compartment which is not filled by the working fluid, the membrane being made with the possibility of alternating deformation directed depending on the pressure both towards the filled compartment and in the side of the non-fillable compartment of the power chamber, and in the non-fillable compartment of the power chamber a hole is made with a guide sleeve fixed therein, providing translational e movement of the gear mechanism.

Гидромеханическое устройство может быть снабжено возвратным устройством гидромеханического привода, связанным с передаточным механизмом и/или мембраной привода и выполненным, например, в виде пружины.The hydromechanical device may be provided with a return device hydromechanical drive associated with the transmission mechanism and / or the membrane of the drive and made, for example, in the form of a spring.

Силовая камера может быть снабжена поршнем, разделяющим корпус силовой камеры на упомянутый заполняемый рабочим телом отсек с изменяющимся рабочим объемом и незаполняемый им отсек и выполненным с возможностью перемещения в силовой камере в зависимости от изменения давления, причем в незаполняемом отсеке силовой камеры выполнено отверстие с закрепленной в нем направляющей втулкой, обеспечивающей поступательное движение передаточного механизма.The power chamber may be provided with a piston dividing the power chamber housing into said compartment with a variable working volume filled with a working fluid and a compartment that is not filled with it and made with the possibility of movement in the power chamber depending on the pressure change, and an opening is fixed in the non-filled compartment of the power chamber with him guiding sleeve, providing translational movement of the gear mechanism.

Запорная и/или запорно-регулировочная арматура может быть выполнена с имеющим шпиндель запорным органом, а передаточный механизм состоит, по меньшей мере, из двух элементов, при этом первый элемент - шток передаточного механизма через предохранительную накладку соединен с мембраной силовой камеры, а второй элемент соединен с запорным органом запорно-регулировочной арматуры, предпочтительно, через шпиндель с возможностью поворотного перемещения последней.Shut-off and / or shut-off and control valves can be made with a spindle having a shut-off element, and the transmission mechanism consists of at least two elements, the first element being the transmission mechanism rod through a safety pad connected to the membrane of the power chamber, and the second element connected to the locking body of the shut-off and control valves, preferably through a spindle with the possibility of rotary movement of the latter.

Первый и второй элементы передаточного механизма могут быть выполнены прямолинейными и соединены между собой подвижно, например шарнирно, причем во втором элементе в месте соединения его с первым выполнено отверстие, внутри которого расположен штифт, соединяющий оба указанных элемента, причем второй элемент передаточного механизма выполнен с возможностью поворота от 0 до 90 градусов от исходного положения, при этом 0 градусов соответствует, например, полностью закрытой арматуре, а значение 90 градусов - полностью открытой.The first and second elements of the transmission mechanism can be made rectilinear and interconnected movably, for example, articulated, moreover, a hole is made in the second element at the junction of it with the first, inside of which there is a pin connecting the two elements, the second element of the transmission mechanism rotation from 0 to 90 degrees from the starting position, while 0 degrees corresponds, for example, to a completely closed armature, and a value of 90 degrees corresponds to a fully open one.

Запорная и/или запорно-регулировочная арматура может представлять собой кран, например шаровой.Shut-off and / or shut-off and control valves may be a valve, for example a ball valve.

Передаточный механизм, взаимодействующий с запорной и/или запорно-регулировочной арматурой, может быть выполнен в виде рычага или кривошипного механизма, или зубчатой рейки.The transmission mechanism interacting with the shut-off and / or shut-off and control valves can be made in the form of a lever or a crank mechanism, or a gear rack.

Максимальная пропускная способность обратного клапана регулятора скорости открывания упомянутой арматуры, по меньшей мере, в два раза может превышать максимальную пропускную способность жиклера.The maximum throughput of the non-return valve of the speed controller for opening the aforementioned valves may be at least two times higher than the maximum throughput of the nozzle.

Техническим результатом, достигаемым при использовании заявленного изобретения, является обеспечение безопасности и снижение энергозатрат при эксплуатации гидравлических систем, обеспечивающих работу систем нефтеперерабатывающего завода, содержащих несжимаемые жидкости, а также повышение долговечности и надежности работы всего комплекса нефтеперерабатывающего завода, снижение затрат на ремонт и обслуживание оборудования вследствие снижения нагрузки на элементы гидравлической системы - запорную и/или запорно-регулировочную арматуру, трубопроводы и на насосное оборудование, что достигается разработанным в изобретении сочетанием существенных признаков, создающих совокупный положительный эффект, превышающий сумму входящих эффектов от отдельных элементов изобретения, а именно принятое в изобретении расположение сообщенных с трубопроводами по рабочим телам или рабочей среде на участках между насосами и запорной и/или запорно-регулировочной арматурой, позволяет включать насосы и осуществлять набор оборотов, близких к рабочим, при закрытой арматуре, что снижает энергозатраты при запуске электродвигателей насосов, а последовательность расположения и предложенные конструктивные решения регулятора скорости открытия и гидромеханического привода арматуры обеспечивают, с одной стороны, автоматически достигаемую плавность открытия задвижек и включения гидравлических систем, а, с другой стороны, обеспечивают быстрый сброс давления в устройстве и отключение систем при выключении двигателей. Последнее достигается за счет предложенного в изобретении регулируемого соотношения пропускной способности впускного жиклера и обратного клапана, а также за счет выполнения разделительной мембраны упругоподатливой, установленной в жесткой силовой камере, что обеспечивает плавное движение передаточного механизма гидромеханического привода в режиме открывания задвижки и более быстрое, но также плавное закрывание, усиленное срабатывающей в режиме обратного хода за счет дополнительной энергии пружинного усилителя хода. Это создает в совокупности необходимую плавность и регулируемую быстроту работы устройства, а также экономичность, возможность как автономной, так и совместной с другими устройствами работы в гидравлических системах.The technical result achieved by using the claimed invention is to ensure safety and reduce energy consumption during the operation of hydraulic systems that ensure the operation of oil refinery systems containing incompressible liquids, as well as increase the durability and reliability of the entire complex of the oil refinery, reduce the cost of repair and maintenance of equipment reduce the load on the elements of the hydraulic system - locking and / or locking and adjusting arm a tour, pipelines and pumping equipment, which is achieved by the combination of essential features developed in the invention that create a cumulative positive effect that exceeds the sum of the input effects from the individual elements of the invention, namely, the arrangement of communicating with pipelines along the working fluid or working medium in the areas between the pumps and shut-off and / or shut-off and control valves, allows you to turn on the pumps and make a set of revolutions close to the workers, with the valve closed, which reduces energy consumption when starting the electric motors of the pumps, and the sequence of location and the proposed design solutions for the opening speed controller and the hydromechanical valve drive provide, on the one hand, automatically achieved smoothness of opening the valves and turning on the hydraulic systems, and, on the other hand, provide quick pressure relief in the device and shutdown systems when turning off the engines. The latter is achieved due to the adjustable ratio of the inlet nozzle and check valve throughput proposed in the invention, as well as due to the implementation of an elastic-flexible separation membrane installed in a rigid power chamber, which ensures smooth movement of the hydromechanical actuator transmission mechanism in the valve opening mode and faster, but also smooth closing, reinforced by tripping in reverse mode due to the additional energy of the spring travel amplifier. This creates in aggregate the necessary smoothness and adjustable speed of the device, as well as efficiency, the possibility of both autonomous and working with other devices in hydraulic systems.

Техническое решение иллюстрируется чертежами, на которых представлен частный случай выполнения гидромеханического устройства, не охватывающий и тем более не ограничивающий весь объем притязаний данного решения, где:The technical solution is illustrated by drawings, which show a particular case of a hydromechanical device, not covering and all the more not limiting the entire scope of the claims of this solution, where:

на фиг.1 изображено соединенное с трубопроводом гидромеханическое устройство с силовой камерой, снабженной герметичной упругой мембраной (рабочее тело или рабочая среда не показаны);figure 1 shows a hydromechanical device connected to the pipeline with a power chamber provided with a sealed elastic membrane (working fluid or working medium is not shown);

на фиг.2 - соединенное с трубопроводом гидромеханическое устройство с силовой камерой, снабженной поршнем (рабочее тело или рабочая среда не показаны);figure 2 is connected to the pipeline hydromechanical device with a power chamber equipped with a piston (working fluid or working medium is not shown);

на фиг.3 - регулятор скорости открытия запорной и/или запорно-регулировочной арматуры с выкрученной заглушкой;figure 3 - speed controller for the opening of shut-off and / or shut-off and control valves with screwed-off plug;

на фиг.4 - силовая камера с герметичной упругой мембраной;figure 4 - power chamber with a sealed elastic membrane;

на фиг.5 - гидромеханическое устройство в начале процесса открытия упомянутой арматуры - двигатель насоса в фазе выхода с холостого хода на рабочие обороты;figure 5 - hydromechanical device at the beginning of the process of opening the mentioned valves - the pump motor in the phase of exit from idle to operating revolutions;

на фиг.6 - гидромеханическое устройство с полностью открытой упомянутой арматурой - двигатель в фазе работы на полную мощность;figure 6 - hydromechanical device with a fully open mentioned valves - the engine in the phase of operation at full power;

на фиг.7 - гидромеханическое устройство после окончания воздействия давления при выключенном двигателе;Fig.7 - hydromechanical device after the end of the pressure when the engine is off;

на фиг.8 - гидромеханическое устройство в варианте выполнения с промежуточным (дополнительным) рабочим телом;on Fig - hydromechanical device in an embodiment with an intermediate (additional) working fluid;

на фиг.9 - гидромеханическое устройство в варианте выполнения с несколькими промежуточными (дополнительными) рабочими телами;figure 9 - hydromechanical device in an embodiment with several intermediate (additional) working bodies;

на фиг.10 - вариант выполнения гидромеханического устройства с передаточным механизмом в виде зубчатых рейки и колеса;figure 10 is an embodiment of a hydromechanical device with a transmission mechanism in the form of gear racks and wheels;

на фиг.11 - схема гидравлической системы для перекачивания жидкости с гидромеханическим устройством.11 is a diagram of a hydraulic system for pumping fluid with a hydromechanical device.

Нефтеперерабатывающий завод (на чертежах не показано) содержит образующие гидравлическую систему 1 резервуарный парк для приема и хранения сырой нефти, связанный с ним посредством имеющих запорную и/или запорно-регулировочную арматуру 2 с запирающим элементом (на чертежах не показано) образующих обвязку технологических трубопроводов, снабженных насосным оборудованием, преимущественно, в виде насосов 3 с электроприводом, технологический комплекс (на чертежах не показано) установок по очистке и разделению нефти на фракции, получению коммерческих нефтепродуктов с возможным, по меньшей мере частичным, компаундированием, котельную и/или установки и агрегаты (на чертежах не показано) по выработке тепловой или электрической и тепловой энергии, соединенные соответственно сетью или сетями трубопроводов с источником холодного и/или горячего водоснабжения и с внутренними и/или внешними потребителями тепловой энергии, по меньшей мере, одна система утилизации горючих отходов (на чертежах не показано), а также снабженный обвязкой технологических трубопроводов, предпочтительно, связанный с упомянутыми основными технологическим установками с образованием части основной гидравлической системы завода резервуарный парк (на чертежах не показано) для хранения разделенных фракций и коммерческих нефтепродуктов.An oil refinery (not shown in the drawings) contains a reservoir fleet forming the hydraulic system 1 for receiving and storing crude oil, connected to it by means of shut-off and / or shut-off and control valves 2 with a shut-off element (not shown in the drawings) forming process piping, equipped with pumping equipment, mainly in the form of electric pumps 3, a technological complex (not shown in the drawings) of plants for cleaning and separating oil into fractions, obtaining comm of petroleum products with possible, at least partial compounding, a boiler room and / or installations and units (not shown in the drawings) for the generation of thermal or electric and thermal energy, respectively connected by a network or pipeline networks with a source of cold and / or hot water supply and internal and / or external consumers of thermal energy, at least one system for the disposal of combustible waste (not shown in the drawings), as well as equipped with a strapping of process pipelines, preferably with yazanny to said main process units to form part of the main system hydraulic plant storage tanks (not shown) for storing separated and commercial petroleum fractions.

По меньшей мере, один выполненный напорным и снабженный соответственно не менее чем одним напорным насосом 4 с электроприводом технологический трубопровод 3 и/или трубопровод сети холодного и/или горячего водоснабжения оборудован гидромеханическим устройством 5 для плавной нагрузки гидравлической системы 1, подключенным, по меньшей мере, к одному напорному трубопроводу 3, преимущественно, с напорной стороны на участке между создающим напор в трубопроводе 3 насосом 4 или насосной группой и ближайшей запорной и/или запорно-регулировочной арматурой 2, сообщенным с трубопроводом по рабочему телу 6, преимущественно, по перекачиваемой жидкости и смонтированным с возможностью автоматического пролонгированного включения и выключения запорной и/или запорно-регулировочной арматуры 2.At least one made pressure pipe and equipped with at least one pressure pump 4 with electric drive, the process pipe 3 and / or the pipeline of the cold and / or hot water supply network is equipped with a hydromechanical device 5 for smooth loading of the hydraulic system 1, connected at least to one pressure pipe 3, mainly on the pressure side in the area between the pressure pump 4 or pump group 3 that creates the pressure in the pipe 3 and the closest shut-off and / or shut-off and control by a valve 2, connected with the pipeline through the working fluid 6, mainly through the pumped liquid and mounted with the possibility of automatically prolonged on and off shut-off and / or shut-off and control valves 2.

Упомянутое гидромеханическое устройство 5 включает последовательно соединенные между собой входной патрубок 7, имеющий корпус 8 регулятор скорости открытия 9 запорной и/или запорно-регулировочной арматуры 2 и передачи нагрузки на гидравлическую систему 1, снабженный обратным клапаном 10 и жиклером 11, и гидромеханический привод 12, включающий силовую камеру 13 с корпусом 14, содержащим, по меньшей мере, один отсек 15 с изменяющимся рабочим объемом, регулируемо возвратно наполняемым жидким рабочим телом 6 при возрастании давления в трубопроводе 3, и передаточный механизм 16. Подключение к трубопроводу 3 гидромеханического устройства 5 выполнено двойным: на входе входным патрубком 7 оно сообщено с трубопроводом 3 по рабочему телу 6, а на выходе - кинематически гидромеханическим приводом 12 с запирающим элементом упомянутой арматуры 2.Said hydromechanical device 5 includes an inlet pipe 7 connected in series with each other, having a body 8, a speed regulator for opening 9 of shut-off and / or shut-off and control valves 2 and transferring the load to the hydraulic system 1, equipped with a check valve 10 and nozzle 11, and a hydromechanical drive 12, including a power chamber 13 with a housing 14 containing at least one compartment 15 with a variable working volume, adjustable refillable liquid working fluid 6 with increasing pressure in the pipeline 3 , and the transmission mechanism 16. The connection to the pipeline 3 of the hydromechanical device 5 is made double: at the inlet by the inlet pipe 7 it is communicated with the pipeline 3 through the working fluid 6, and at the exit by a kinematically hydromechanical actuator 12 with a locking element of the mentioned valve 2.

Передаточный механизм 16 выполнен подвижным, соединенным с силовой камерой 13 по типу «поршень-шток» или «мембрана-шток». Шток 17, в свою очередь, подвижно связан с образованием привода с запирающим элементом запорной и/или запорно-регулировочной арматурой 2 с возможностью автоматических перемещений запирающего элемента в диапазоне от полного перекрытия до полностью открытого на проток трубопровода 3 и наоборот.The transmission mechanism 16 is made movable, connected to the power chamber 13 of the type "piston-rod" or "membrane-rod". The rod 17, in turn, is movably connected with the formation of the actuator with the locking element of the shut-off and / or shut-off and control valves 2 with the possibility of automatic movements of the locking element in the range from full overlap to the pipeline 3, which is completely open to the duct, and vice versa.

Технологический комплекс установок по очистке и разделению нефти на фракции содержит, по меньшей мере, одну колонну атмосферно-вакуумной перегонки нефти (на чертежах не показано), снабженную образующей гидравлическую систему 1 обвязкой и внутризаводской коммуникационной сетью или сетями технологических трубопроводов 3, а также, по меньшей мере, дополнительными гидравлическими системами, образованными из внутризаводских сетей трубопроводов холодного и/или горячего водоснабжения и паропроводов, причем каждая из упомянутых систем 1 снабжена насосным оборудованием, включающим не менее одного напорного насоса 4, преимущественно, с электроприводом, и запорную и/или запорно-регулировочную арматуру 2 с запирающим элементом и выполнена с возможностью подключения в зоне между упомянутым насосом 3 и арматурой 2 упомянутого гидромеханического устройства 5 для плавной нагрузки гидравлической системы.The technological complex of plants for the purification and separation of oil into fractions contains at least one column of atmospheric vacuum distillation of oil (not shown in the drawings) equipped with a strapping forming a hydraulic system 1 and an in-plant communication network or networks of technological pipelines 3, as well as at least additional hydraulic systems formed from in-plant networks of pipelines for cold and / or hot water supply and steam pipelines, each of these systems 1 being supplied with wife with pumping equipment, including at least one pressure pump 4, mainly with an electric drive, and shut-off and / or shut-off and control valves 2 with a locking element and is configured to connect in the area between the said pump 3 and the valve 2 of the above-mentioned hydromechanical device 5 for smooth hydraulic system loads.

Нефтеперерабатывающий завод снабжен комплексом технологических установок (на чертежах не показано), преимущественно, в который входят гидравлически связанные с колонной атмосферно-вакуумной перегонки нефти, по меньшей мере, по одной установке вторичной перегонки нефти, газофракционирования, каталитического крекинга с гидроочисткой сырья и газофракционированием, гидроочистки легких фракций первичной перегонки нефти, включая гидроочистку дизельного топлива и керосина, образующие технологические цепочки установка висбрекинга гудрона и гидравлически связанная с ней и с упомянутой установкой каталитического крекинга гидроочисткой сырья и газофракционирования по промежуточным преобразованиям и синтезу продуктов установка котельного топлива и, кроме того, установка по технологической доводке наиболее тяжелой фракции первичной переработки нефти, а именно производства нефтебитума и выработки, по меньшей мере, таких коммерческих продуктов, как битум дорожный и битум строительный.The oil refinery is equipped with a complex of technological units (not shown in the drawings), which mainly includes hydraulically connected to an atmospheric vacuum distillation column of at least one unit for secondary oil distillation, gas fractionation, catalytic cracking with hydrotreatment of raw materials and gas fractionation, hydrotreatment light fractions of the primary oil distillation, including hydrotreatment of diesel fuel and kerosene, forming technological chains, visbreaking device and hydraulically connected with it and with the said catalytic cracking unit, hydrotreating raw materials and gas fractionation according to intermediate conversions and product synthesis, installing boiler fuel and, in addition, setting up the technological refinement of the heaviest fraction of the primary oil refining, namely production of bitumen and production of at least least commercial products such as road bitumen and building bitumen.

По меньшей мере, одна колонна атмосферно-вакуумной перегонки нефти выполнена с возможностью получения высокооктанового прямогонного бензина высокого качества, например экспортного, непосредственно из колонны и путем смешения-компаундирования легкоиспаряемых фракций из упомянутой колонны и аналогичных фракций, полученных в результате прохождения в упомянутой колонне первичной перегонки нефти и последующего разделения в установке гидроочистки дизельного топлива и керосина, при этом для получения товарного продукта из относительно тяжелой фракции с температурой кипения, соответствующей, например, температурному диапазону кипения дизельного топлива упомянутая установка гидроочистки дизельного топлива и керосина гидравлически соединена, преимущественно, с емкостью для введения в упомянутую технологическую фракцию депрессорных присадок для получения товарных вариантов дизельного топлива, при этом технологические трубопроводы упомянутой гидравлической системы оснащены необходимой запорной и/или запорно-регулировочной арматурой и, по крайней мере, часть из них подключена к насосному оборудованию, а, по меньшей мере, один из трубопроводов, соединяющих упомянутые технологические установки, выполнен напорным и смонтирован с возможностью подключения упомянутого гидромеханического устройства для плавной нагрузки гидравлической системы.At least one atmospheric vacuum distillation oil column is capable of producing high-quality straight-run high-octane gasoline, for example, exported, directly from the column and by mixing-compounding easily evaporated fractions from the said column and similar fractions obtained as a result of passage through the primary distillation column oil and subsequent separation in the installation of hydrotreatment of diesel fuel and kerosene, while to obtain a marketable product from relatively a heavy fraction with a boiling point corresponding, for example, to the temperature range of boiling diesel fuel, the said hydrotreatment unit for diesel fuel and kerosene is hydraulically connected, mainly, to a container for introducing depressant additives into the said technological fraction to obtain commercial diesel fuel variants, while the technological pipelines of said hydraulic the systems are equipped with the necessary shut-off and / or shut-off and control valves and at least part of none connected to the pump equipment, and at least one of the ducts connecting the said process units, configured pressurized and mounted with the possibility of connecting said hydromechanical device for smooth loading of the hydraulic system.

Гидравлически связанные между собой и, по меньшей мере, объединенные по продукту в группы технологические установки образуют технологический комплекс (на чертежах не показано) по первичной перегонке нефти и последующей обработке, выделению и/или смешению выделенных фракций, введению присадок, утилизации отходов, включая попутные и сопутствующие газы, при этом для получения дополнительного выхода и получения товарной продукции из светлых фракций, в первую очередь, автомобильных бензинов с октановым числом от 80 до 95 марок АИ-80-ЭК, АИ-92-ЭК, регуляр Евро-92, АИ-95-ЭК, премиум Евро-95 завод оснащен, по меньшей мере, одной установкой каталитического риформинга, на входе гидравлически связанной с образованием технологической цепочки через установку вторичной перегонки нефти с колонной атмосферно-ваккумной перегонки нефти, а на выходе дважды связана с установкой получения бензинов упомянутых товарных марок, в том числе непосредственно, по меньшей мере, одним трубопроводом, оснащенным, по крайней мере, запорной и/или запорно-регулировочной арматурой с ручным и/или электроприводом, и опосредственно через упомянутую установку газофракционирования и отдельным трубопроводом установка каталитического риформинга связана с факельной установкой и с блоком утилизации попутных и сопутствующих газов.Hydraulically interconnected and, at least, technological units combined by product into groups form a technological complex (not shown in the drawings) for the primary distillation of oil and subsequent processing, separation and / or mixing of the separated fractions, the introduction of additives, and waste disposal, including associated and associated gases, in order to obtain an additional yield and obtain marketable products from light fractions, primarily motor gasolines with an octane rating from 80 to 95 grades AI-80-EK, AI-92-EK, Euro-92, AI-95-EK, Euro-95 premium plant, is equipped with at least one catalytic reforming unit, at the inlet hydraulically connected to the formation of the technological chain through the secondary oil distillation unit with an atmospheric vacuum distillation column, and the outlet is twice connected with the installation for producing gasolines of the mentioned trademarks, including directly with at least one pipeline equipped with at least shut-off and / or shut-off and control valves with manual and / or electric drive, and directly through the said gas fractionation unit and a separate pipeline, the catalytic reforming unit is connected with the flare unit and with the associated gas and associated gas utilization unit.

Технологический комплекс нефтеперерабатывающего завода включает установку производства водорода (на чертежах не показано), гидравлически связанную по продукту с установкой каталитического крекинга с гидроочисткой сырья - темных фракций первичной перегонки нефти в колонне атмосферно-вакуумной перегонки нефти, при этом упомянутая установка каталитического крекинга на выходе технологически связана по вязкотекучей фракции с установкой для получения котельного топлива, а по другим выделенным фракциям с технологическими установками по производству серы для утилизации отхода переработки сернистых и высокосернистых нефтей и/или с установками по производству и переработке, например, полипропилена, причем практически каждая из упомянутых установок и/или технологических цепочек оснащена дополнительной обвязкой либо обвязками или подведенным к ним не менее, чем одним трубопроводом гидравлических сетей холодного и/или горячего водоснабжения, оснащенных запорной и/или запорно-регулировочной арматурой, подключенных не менее чем к одному напорному насосу, преимущественно, с электроприводом, и содержит в своем составе или подключена не менее чем к одному трубопроводу, аналогично оснащенному упомянутой арматурой и насосным оборудованием, который в свою очередь выполнен с возможностью подключения к нему упомянутого гидромеханического устройства для плавной нагрузки соответствующей из упомянутых гидравлических систем.The technological complex of the oil refinery includes a hydrogen production unit (not shown in the drawings) hydraulically connected by product to a catalytic cracking unit with hydrotreating the raw materials - the dark fractions of the primary oil distillation in an atmospheric vacuum distillation column, while the said catalytic cracking unit is technologically connected at the outlet by viscous flow fraction with a plant for producing boiler fuel, and by other selected fractions with process plants by the production of sulfur for the disposal of waste from the processing of sulfur and sour crude oils and / or with plants for the production and processing of, for example, polypropylene, moreover, almost each of the mentioned plants and / or process chains is equipped with additional strapping or strapping or connected to them by at least one pipeline hydraulic networks of cold and / or hot water supply, equipped with shut-off and / or shut-off and control valves, connected to at least one pressure pump, mainly , with an electric drive, and contains in its composition or is connected to at least one pipeline, similarly equipped with the mentioned valves and pumping equipment, which in turn is made with the possibility of connecting the said hydromechanical device to it for smooth loading of the corresponding of the mentioned hydraulic systems.

В гидромеханическом устройстве 6 в корпусе 8 регулятора скорости открытия 9 запорной и/или запорно-регулировочной арматуры 2 размещены вышеупомянутые обратный клапан 10 и жиклер 11, причем жиклер 11 и обратный клапан 10 выполнены конструктивно совмещенными. Обратный клапан 10 регулятора скорости открытия 9 упомянутой арматуры 2 содержит имеющий пропускной канал 18 с выходными отверстиями 19, 20 шток 21 с выполненной на одном его конце заслонкой 22, а на другом - жиклером 11, включающим регулирующий, предпочтительно винтовой, элемент 23, введенный в пропускной канал 18 штока 21 обратного клапана 10 с возможностью, по крайней мере частичного, перекрытия проходного сечения пропускного канала - пропускного отверстия для его калибровки - частичного перекрытия с помощью иглы 24 жиклера, которой снабжен винтовой элемент 23, путем изменения ее положения относительно пропускного канала, кроме того, регулятор скорости открытия 9 упомянутой арматуры снабжен возвратным устройством 25, связанным с обратным клапаном 10 и/или жиклером 11 и выполненным, например, в виде пружины.In the hydromechanical device 6 in the housing 8 of the opening speed controller 9 of the shut-off and / or shut-off and control valves 2, the aforementioned check valve 10 and the nozzle 11 are located, the nozzle 11 and the check valve 10 being structurally combined. The check valve 10 of the opening speed controller 9 of said valve 2 comprises a through-passage 18 with outlet openings 19, 20, a rod 21 with a shutter 22 formed at one end thereof, and a nozzle 11 including an adjusting, preferably screw, element 23 introduced into the passage channel 18 of the stem 21 of the check valve 10 with the possibility of at least partially blocking the passage section of the passage channel - the passage hole for its calibration - partial overlapping using the needle 24 of the nozzle, which is equipped with a screw element 23, by changing its position relative to the passage channel, in addition, the opening speed controller 9 of the said valve is equipped with a return device 25 connected to the check valve 10 and / or the nozzle 11 and made, for example, in the form of a spring.

Корпус 8 регулятора скорости открытия 9 запорной и/или запорно-регулировочной арматуры 2 содержит, по меньшей мере, три отсека. В первом отсеке 26 расположена заслонка 22 обратного клапана 10 с выполненным в ней входным отверстием 27 пропускного канала 18. Во втором отсеке 28 расположен, по крайней мере частично, шток 21 обратного клапана 10 и, по меньшей мере, одно выходное отверстие 19 или 20 пропускного канала 18, выполненное в штоке 21. В третьем отсеке 29 расположен винтовой элемент 23 жиклера 11 и возвратное устройство 25 регулятора скорости открытия 9 арматуры 2. Второй отсек 28 соединен по рабочему телу 6 с силовой камерой 13, а в корпусе 8 регулятора скорости открытия 9 упомянутой арматуры 2 в области третьего отсека 29 выполнено отверстие 30, закрытое винтовой заглушкой 31 для обеспечения регулировки проходного сечения калибруемого отверстия 32 пропускного канала 18 посредством винтового элемента.The housing 8 of the speed controller of the opening 9 of the shut-off and / or shut-off and control valves 2 contains at least three compartments. In the first compartment 26 there is a check valve 22 with an inlet 27 of the passage channel 18 formed therein. In the second compartment 28, at least partially, the check valve stem 21 and at least one outlet orifice 19 or 20 are located channel 18, made in the rod 21. In the third compartment 29 there is a screw element 23 of the nozzle 11 and the return device 25 of the opening speed controller 9 of the valve 2. The second compartment 28 is connected via a working fluid 6 to the power chamber 13, and in the housing 8 of the opening speed controller 9 mentioned reinforcement 2 in the region of the third compartment 29, a hole 30 is made, closed by a screw plug 31 to provide adjustment of the flow area of the calibrated hole 32 of the passage channel 18 by means of a screw element.

Для изменения положения иглы 24 жиклера 11 относительно калибруемого отверстия 32 жиклер 11 снабжен устройством калибровки, например винтовым элементом 23, выполненным с возможностью его регулировки вручную с внешней стороны корпуса 8 регулятора скорости открытия 9 запорной и/или запорно-регулировочной арматуры 2.To change the position of the needle 24 of the nozzle 11 relative to the calibrated hole 32, the nozzle 11 is equipped with a calibration device, for example a screw element 23, made with the possibility of manual adjustment from the outside of the housing 8 of the opening speed controller 9 of the shut-off and / or shut-off and control valves 2.

Силовая камера 13 снабжена герметичной упругой мембраной 33, разделяющей корпус 14 силовой камеры 13 на упомянутый заполняемый рабочим телом 6 отсек 15 с изменяющимся рабочим объемом и не заполняемый им отсек 34. Мембрана 33 выполнена с возможностью знакопеременной деформации, направленной в зависимости от давления как в сторону заполняемого отсека 15, так и в сторону незаполняемого отсека 34 силовой камеры 13, при этом в незаполняемом отсеке 34 силовой камеры 13 выполнено отверстие 35 с закрепленной в нем направляющей втулкой 36, обеспечивающей поступательное движение передаточного механизма 16.The power chamber 13 is provided with a sealed elastic membrane 33 separating the housing 14 of the power chamber 13 into said compartment 15 with a variable working volume and a compartment 34 not filled by the working fluid 6. The membrane 33 is made with the possibility of alternating deformation, directed depending on the pressure as to the side filled compartment 15, and towards the non-filled compartment 34 of the power chamber 13, while in the non-filled compartment 34 of the power chamber 13 a hole 35 is made with a guide sleeve 36 fixed therein, providing a post atelnoe movement transmission mechanism 16.

Гидромеханическое устройство 5 снабжено возвратным устройством 37 гидромеханического привода, связанным с передаточным механизмом 16 и/или мембраной привода и выполненным, например, в виде пружины.The hydromechanical device 5 is equipped with a return device 37 of the hydromechanical drive associated with the transmission mechanism 16 and / or the drive membrane and made, for example, in the form of a spring.

Силовая камера 13 снабжена поршнем 38, разделяющим корпус 14 силовой камеры 14 на упомянутый заполняемый рабочим телом 6 отсек 15 с изменяющимся рабочим объемом и незаполняемый им отсек 34 и выполненным с возможностью перемещения в силовой камере в зависимости от изменения давления, причем в незаполняемом отсеке 34 силовой камеры 13 выполнено отверстие 35 с закрепленной в нем направляющей втулкой 36, обеспечивающей поступательное движение передаточного механизма 16.The power chamber 13 is equipped with a piston 38, dividing the housing 14 of the power chamber 14 into said compartment 15 with a variable working volume and a compartment 34 which is not filled with it and is filled with a compartment 34 and configured to move in a power chamber depending on a change in pressure, and in a non-filled compartment 34 a power the chamber 13 has a hole 35 with a guide sleeve 36 fixed therein, providing translational movement of the transmission mechanism 16.

Запорная и/или запорно-регулировочная арматура 2 выполнена с имеющим шпиндель запорным органом (на чертежах не показано), а передаточный механизм 16 состоит, по меньшей мере, из двух элементов. Первый элемент передаточного механизма - шток 17 через предохранительную накладку 39 соединен с мембраной 33 силовой камеры 13, а второй элемент 40 соединен с запорным органом запорной и/или запорно-регулировочной арматуры 2, предпочтительно, через шпиндель с возможностью поворотного перемещения последней. Первый и второй элементы 17 и 40 соответственно передаточного механизма 16 выполнены прямолинейными и соединены между собой подвижно, например шарнирно, причем во втором элементе 40 в месте соединения его с первым выполнено отверстие 41, например продолговатая прорезь, внутри которого расположен штифт 42, соединяющий оба указанных элемента. Второй элемент 40 передаточного механизма 16 выполнен с возможностью поворота от 0 до 90 градусов от исходного положения, при этом 0 градусов соответствует, например, полностью закрытой арматуре, а значение 90 градусов - полностью открытой.Shut-off and / or shut-off and control valves 2 are made with a locking body having a spindle (not shown in the drawings), and the transmission mechanism 16 consists of at least two elements. The first element of the transmission mechanism, the rod 17, is connected through a safety pad 39 to the membrane 33 of the power chamber 13, and the second element 40 is connected to the shut-off element of the shut-off and / or shut-off and control valves 2, preferably through a spindle with the possibility of a rotary movement of the latter. The first and second elements 17 and 40, respectively, of the transmission mechanism 16 are made rectilinear and interconnected movably, for example, articulated, and in the second element 40 at the junction with the first there is a hole 41, for example an elongated slot, inside which there is a pin 42, connecting both of these item. The second element 40 of the transmission mechanism 16 is configured to rotate from 0 to 90 degrees from the initial position, while 0 degrees corresponds, for example, to a completely closed valve, and a value of 90 degrees is fully open.

Запорная и/или запорно-регулировочная арматура 2 может представлять собой кран, например шаровой.Shut-off and / or shut-off and control valves 2 may be a valve, for example a ball valve.

Передаточный механизм 16, взаимодействующий с запорной и/или запорно-регулировочной арматурой 2, может быть выполнен в виде рычага или кривошипного механизма, или зубчатой рейки 43, или зубчатого колеса 44.The transmission mechanism 16, interacting with the shut-off and / or shut-off and control valves 2, can be made in the form of a lever or crank mechanism, or gear rack 43, or gear 44.

Максимальная пропускная способность обратного клапана 10 регулятора скорости открытия 9 упомянутой арматуры 2, по меньшей мере, в два раза превышает максимальную пропускную способность жиклера 11.The maximum throughput of the check valve 10 of the opening speed controller 9 of said valve 2 is at least two times higher than the maximum throughput of the nozzle 11.

Рассмотрим работу нефтеперерабатывающего завода при перекачке нефти на участке прохождения нефтепродуктов от колонны атмосферно-вакуумной перегонки нефти до установки гидроочистки дизельного топлива и керосина. При прохождении в упомянутой колонне первичной перегонки нефти и последующего разделения в установке гидроочистки дизельного топлива и керосина для получения товарного продукта из относительно тяжелой фракции с температурой кипения, соответствующей, например, температурному диапазону кипения дизельного топлива, упомянутая установка гидроочистки дизельного топлива и керосина гидравлически соединена, преимущественно, с емкостью для введения в упомянутую технологическую фракцию депрессорных присадок для получения товарных вариантов дизельного топлива. Технологические трубопроводы упомянутой гидравлической системы 1 оснащены необходимой запорной и/или запорно-регулировочной арматурой 2 и, по крайней мере, часть из них подключена к насосному оборудованию, а, по меньшей мере, один из трубопроводов 3, соединяющих упомянутые технологические установки, выполнен напорным и смонтирован с возможностью подключения упомянутого гидромеханического устройства 5 для плавной нагрузки гидравлической системы.Consider the operation of an oil refinery during oil pumping at a section of oil products passing from an atmospheric vacuum distillation column to a hydrotreatment unit for diesel fuel and kerosene. When passing through the primary oil distillation column and subsequent separation in the hydrotreatment unit of diesel fuel and kerosene to obtain a marketable product from a relatively heavy fraction with a boiling point corresponding, for example, to the boiling range of diesel fuel, said hydrotreating unit for diesel fuel and kerosene is hydraulically connected, mainly, with a capacity for the introduction into the aforementioned technological fraction of depressant additives to obtain marketable option in diesel fuel. Technological pipelines of the aforementioned hydraulic system 1 are equipped with the necessary shut-off and / or shut-off and control valves 2 and at least some of them are connected to pumping equipment, and at least one of the pipelines 3 connecting the mentioned technological installations is made pressure and mounted with the ability to connect the aforementioned hydromechanical device 5 for a smooth load of the hydraulic system.

В качестве рабочего тела 6 может быть использована, например, несжимаемая жидкость, циркулирующая в гидравлической системе 1 и/или перемещаемая по трубопроводу 3 гидравлической системы 1. Регулятор скорости открытия 9 запорной и/или запорно-регулировочной арматуры 2 может быть сообщен с силовой камерой 13 по другому - промежуточному (дополнительному) рабочему телу 45 или нескольким телам, жидким и/или газообразным. В качестве рабочего тела 6 и/или промежуточного (дополнительного) рабочего тела 45 может быть использован гель. При использовании нескольких рабочих тел на участке между регулятором скорости открытия 9 упомянутой арматуры и силовой камерой 13 может быть использовано устройство или устройства известной конструкций, препятствующие смешению рабочих тел между собой.As the working fluid 6 can be used, for example, an incompressible fluid circulating in the hydraulic system 1 and / or moved through the pipeline 3 of the hydraulic system 1. The opening speed controller 9 of the shut-off and / or shut-off and control valves 2 can be in communication with the power chamber 13 on the other - an intermediate (additional) working fluid 45 or several bodies, liquid and / or gaseous. A gel can be used as a working fluid 6 and / or an intermediate (additional) working fluid 45. When using several working fluids in the area between the opening speed regulator 9 of the aforementioned valves and the power chamber 13, a device or devices of known construction can be used that prevent mixing of the working fluids with each other.

В начале процесса перекачивания при включении, по крайней мере, одного насоса 4, предпочтительно, с электродвигателем 46, сообщенного с одной стороны с источником жидкости, а с другой - с автоматическим гидромеханическим устройством 5, при этом пуск двигателя насоса 4 осуществляют в два этапа: на первом - при закрытой запорной и/или запорно-регулировочной арматуре 2 гидромеханического устройства 5, после чего двигатель работает, предпочтительно, на холостых или близких к ним оборотах, не перекачивая объем рабочей среды гидравлической системы, предпочтительно, жидкости по гидравлической системе, а нагнетая ее в регулятор скорости открытия 9 упомянутой арматуры 2, который присоединен к трубопроводу 3 на участке между насосом 4 и запорно-регулировочной арматурой 2 гидромеханического устройства 5. Жидкость - рабочее тело 6, проходя через жиклер 11 регулятора скорости открытия 9 запорной и/или запорно-регулировочной арматуры 2, попадает в силовую камеру 13. После наполнения силовой камеры 13 рабочее тело 6 - жидкость начинает воздействовать на мембрану 33, постепенно деформируя ее. Мембрана 33, деформируясь, приводит в движение первый элемент (шток) 17 передаточного механизма 16, движущийся поступательно пропорционально деформации мембраны 33, преодолевая при этом усилие возвратного устройства 37 привода - пружины. Поступательное движение с помощью первого элемента 17 гидромеханического привода 12, связанного со вторым элементом 40, преобразуется в движение запорного органа запорной и/или запорно-регулировочной арматуры 2, направленное на ее постепенное открытие в течение некоторого определенного промежутка времени. Перед эксплуатацией трубопровода 3 жиклер 11 регулятора скорости открытия 9 упомянутой арматуры 2 настраивают таким образом, чтобы обеспечить необходимый временной интервал от начала пуска двигателя насоса 4 при закрытой запорной и/или запорно-регулировочной арматуре 2 до полного ее открытия. После остановки двигателя и уменьшения давления в трубопроводе 3 жидкость вытесняют из силовой камеры 13 через открываемый под действием давления возвратного устройства 37 гидромеханического привода 12 обратный клапан 10 регулятора скорости открытия 9 упомянутой арматуры 2 усилием, создаваемым пружиной гидромеханического привода 12, которое превосходит усилие, создаваемое возвратным устройством 25 обратного клапана 10, причем максимальная пропускная способность обратного клапана 10, по меньшей мере, в два раза превышает максимальную пропускную способность жиклера 11.At the beginning of the pumping process, when at least one pump 4 is turned on, preferably with an electric motor 46 connected to a fluid source on one side and an automatic hydromechanical device 5 on the other, the pump 4 engine is started in two stages: on the first - with closed shut-off and / or shut-off and control valves 2 of the hydromechanical device 5, after which the engine runs, preferably, at idle or close to them revolutions, without pumping the volume of the working medium of the hydraulic system, preferably, fluid through the hydraulic system, and pumping it into the opening speed controller 9 of the mentioned valve 2, which is connected to the pipe 3 in the section between the pump 4 and the shut-off and control valve 2 of the hydromechanical device 5. The liquid is the working fluid 6, passing through the nozzle 11 of the controller the opening speed 9 of the shut-off and / or shut-off and control valves 2, enters the power chamber 13. After filling the power chamber 13, the working fluid 6 - the liquid begins to act on the membrane 33, gradually deforming it. The membrane 33, deforming, drives the first element (rod) 17 of the transmission mechanism 16, which moves progressively in proportion to the deformation of the membrane 33, overcoming the force of the return device 37 of the drive - spring. The translational motion with the help of the first element 17 of the hydromechanical actuator 12 associated with the second element 40 is converted into the movement of the shut-off element of the shut-off and / or shut-off and control valves 2, aimed at its gradual opening over a certain certain period of time. Before operating the pipeline 3, the nozzle 11 of the opening speed controller 9 of the aforementioned valve 2 is adjusted in such a way as to provide the necessary time interval from the start of the engine start of the pump 4 with the closed shut-off and / or shut-off and regulating valve 2 to its complete opening. After the engine is stopped and the pressure in the pipe 3 is reduced, the liquid is forced out of the power chamber 13 through the check valve 10 of the opening speed controller 9 of the mentioned valve 2, which is opened under the pressure of the return device 37 of the hydromechanical actuator 12, by the force generated by the spring of the hydromechanical actuator 12, which exceeds the force created by the return a check valve device 25, wherein the maximum throughput of the check valve 10 is at least two times the maximum pass new ability of the nozzle 11.

Claims (20)

1. Нефтеперерабатывающий завод, характеризующийся тем, что он содержит образующие гидравлическую систему резервуарный парк для приема и хранения сырой нефти, связанный с ним посредством имеющих запорную и/или запорно-регулировочную арматуру с запирающим элементом образующих обвязку технологических трубопроводов, снабженных насосным оборудованием, преимущественно в виде насосов с электроприводом, технологический комплекс установок по очистке и разделению нефти на фракции, получению коммерческих нефтепродуктов с возможным, по меньшей мере, частичным компаундированием, котельную и/или установки и агрегаты по выработке тепловой или электрической и тепловой энергии, соединенные соответственно сетью или сетями трубопроводов с источником холодного и/или горячего водоснабжения и с внутренними и/или внешними потребителями тепловой энергии, по меньшей мере, одна система утилизации горючих отходов, а также снабженный обвязкой технологических трубопроводов, предпочтительно связанный с упомянутыми основными технологическим установками с образованием части основной гидравлической системы завода резервуарный парк для хранения разделенных фракций и коммерческих нефтепродуктов, при этом, по меньшей мере, один выполненный напорным и снабженный соответственно не менее чем одним напорным насосом с электроприводом технологический трубопровод и/или трубопровод сети холодного и/или горячего водоснабжения оборудован гидромеханическим устройством для плавной нагрузки гидравлической системы, подключенным, по меньшей мере, к одному напорному трубопроводу преимущественно с напорной стороны на участке между создающим напор в трубопроводе насосом или насосной группой и ближайшей запорной и/или запорно-регулировочной арматурой, сообщенным с трубопроводом по рабочему телу преимущественно по перекачиваемой жидкости и смонтированным с возможностью автоматического пролонгированного включения и выключения запорной и/или запорно-регулировочной арматуры, при этом гидромеханическое устройство включает последовательно соединенные между собой входной патрубок, имеющий корпус, регулятор скорости открытия запорной и/или запорно-регулировочной арматуры и передачи нагрузки на гидравлическую систему, снабженный обратным клапаном и жиклером, и гидромеханический привод, включающий силовую камеру с корпусом, содержащим, по меньшей мере, один отсек с изменяющимся рабочим объемом, регулируемо возвратно наполняемым жидким рабочим телом при возрастании давления в трубопроводе, и передаточный механизм, при этом подключение к трубопроводу гидромеханического устройства выполнено двойным: на входе - входным патрубком оно сообщено с трубопроводом по рабочему телу, а на выходе - кинематически гидромеханическим приводом с запирающим элементом упомянутой арматуры, причем передаточный механизм выполнен подвижным, соединенным с силовой камерой по типу «поршень-шток» или «мембрана-шток», при этом шток, в свою очередь, подвижно связан с образованием привода с запирающим элементом упомянутой арматуры с возможностью автоматических перемещений запирающего элемента в диапазоне от полного перекрытия до полностью открытого на проток трубопровода и наоборот.1. An oil refinery, characterized in that it contains a hydraulic pool forming a hydraulic system for receiving and storing crude oil, connected to it by means of shut-off and / or shut-off and control valves with a locking element forming piping forming technological pipelines equipped with pumping equipment, mainly in electric pumps, a technological complex of installations for the purification and separation of oil into fractions, the production of commercial petroleum products with a possible, at least measure, by partial compounding, a boiler room and / or installations and units for the generation of thermal or electric and thermal energy, respectively connected by a network or pipeline networks with a source of cold and / or hot water supply and with internal and / or external consumers of thermal energy, at least , one system for the disposal of combustible waste, as well as equipped with a strapping of technological pipelines, preferably associated with the aforementioned main technological installations with the formation of part of the main hyd of the plant’s automatic system, the tank farm for storing separated fractions and commercial petroleum products, at least one process pipe and / or a cold and / or hot water supply network equipped with a pressure pump and equipped with at least one pressure pump with an electric drive is equipped with a hydromechanical device for a smooth loading of the hydraulic system connected to at least one pressure pipe predominantly from the pressure side in the area between a pressure-generating pump in the pipeline or a pumping group and the closest shut-off and / or shut-off and control valves connected with the pipeline through the working fluid mainly through the pumped liquid and mounted with the possibility of automatically prolonged on and off of shut-off and / or shut-off and control valves, while hydromechanical the device includes an inlet pipe connected in series with each other, having a housing, a speed regulator for opening the locking and / or locking and regulating ar atura and load transfer to a hydraulic system equipped with a non-return valve and a jet, and a hydromechanical drive comprising a power chamber with a housing containing at least one compartment with a variable displacement, adjustable refillable with a liquid working fluid with increasing pressure in the pipeline, and a transmission mechanism, while the connection to the pipeline of the hydromechanical device is double: at the inlet - the inlet pipe is communicated with the pipeline through the working fluid, and at the exit - kinematically a hydromechanical drive with a locking element of said armature, wherein the transmission mechanism is movable connected to a power chamber of the piston-rod or membrane-rod type, the rod, in turn, being movably connected with the formation of a drive with a locking element of said armature with the possibility of automatic movements of the locking element in the range from full overlap to fully open to the pipe duct and vice versa. 2. Нефтеперерабатывающий завод по п.1, отличающийся тем, что технологический комплекс установок по очистке и разделению нефти на фракции содержит, по меньшей мере, одну колонну атмосферно-вакуумной перегонки нефти, снабженную образующей гидравлическую систему обвязкой и внутризаводской коммуникационной сетью или сетями технологических трубопроводов, а также, по меньшей мере, дополнительными гидравлическими системами, образованными из внутризаводских сетей трубопроводов холодного и/или горячего водоснабжения и паропроводов, причем каждая из упомянутых систем снабжена насосным оборудованием, включающим не менее одного напорного насоса, преимущественно с электроприводом, и запорную и/или запорно-регулировочную арматуру с запирающим элементом и выполнены с возможностью подключения в зоне между упомянутым насосом и арматурой упомянутого гидромеханического устройства для плавной нагрузки гидравлической системы.2. The oil refinery according to claim 1, characterized in that the technological complex of the units for refining and separating oil into fractions contains at least one column of atmospheric vacuum distillation of oil, equipped with a strapping forming a hydraulic system and an in-plant communication network or networks of technological pipelines , as well as at least additional hydraulic systems formed from in-plant networks of pipelines for cold and / or hot water supply and steam pipelines, moreover, each of the systems is equipped with pumping equipment, including at least one pressure pump, mainly with an electric drive, and shut-off and / or shut-off and control valves with a locking element and made with the possibility of connecting in the zone between the pump and the valves of the above-mentioned hydromechanical devices for smooth loading of hydraulic system. 3. Нефтеперерабатывающий завод по п.2, отличающийся тем, что он снабжен комплексом технологических установок, преимущественно в который входят гидравлически связанные с колонной атмосферно-вакуумной перегонки нефти, по меньшей мере, по одной установке вторичной перегонки нефти, газофракционирования, каталитического крекинга с гидроочисткой сырья и газофракционированием, гидроочистки легких фракций первичной перегонки нефти, включая гидроочистку дизельного топлива и керосина, образующие технологические цепочки установка висбкрекинга гудрона и гидравлически связанная с ней и с упомянутой установкой каталитического крекинга гидроочисткой сырья и газофракционирования по промежуточным преобразованиям и синтезу продуктов установка котельного топлива; и кроме того, установка по технологической доводке наиболее тяжелой фракции первичной переработки нефти, а именно производства нефтебитума и выработки, по меньшей мере, таких коммерческих продуктов, как битум дорожный и битум строительный.3. The oil refinery according to claim 2, characterized in that it is equipped with a complex of technological units, mainly comprising hydraulically connected to an atmospheric vacuum distillation column of at least one unit for secondary oil distillation, gas fractionation, catalytic cracking with hydrotreating raw materials and gas fractionation, hydrotreating of light fractions of the primary oil distillation, including hydrotreating of diesel fuel and kerosene, forming technological chains, viscracking unit and tar and hydraulically connected with it and with the aforementioned catalytic cracking unit, hydrotreating raw materials and gas fractionation by intermediate conversions and product synthesis, the installation of boiler fuel; and in addition, the installation for technological refinement of the heaviest fraction of the primary oil refining, namely the production of oil bitumen and the production of at least such commercial products as road bitumen and building bitumen. 4. Нефтеперерабатывающий завод по п.2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна колонна атмосферно-вакуумной перегонки нефти выполнена с возможностью получения высокооктанового прямогонного бензина высокого качества, например экспортного, непосредственно из колонны и путем смешения - компаундирования легкоиспаряемых фракций из упомянутой колонны и аналогичных фракций, полученных в результате прохождения в упомянутой колонне первичной перегонки нефти и последующего разделения в установке гидроочистки дизельного топлива и керосина, при этом для получения товарного продукта - из относительно тяжелой фракции с температурой кипения, соответствующей, например, температурному диапазону кипения дизельного топлива - упомянутая установка гидроочистки дизельного топлива и керосина гидравлически соединена преимущественно с емкостью для введения в упомянутую технологическую фракцию депрессорных присадок для получения товарных вариантов дизельного топлива, при этом технологические трубопроводы упомянутой гидравлической системы оснащены необходимой запорной и/или запорно-регулировочной арматурой и, по крайней мере, часть из них подключена к насосному оборудованию, а, по меньшей мере, один из трубопроводов, соединяющих упомянутые технологические установки, выполнен напорным и смонтирован с возможностью подключения упомянутого гидромеханического устройства для плавной нагрузки гидравлической системы.4. The refinery according to claim 2, characterized in that at least one column of atmospheric vacuum distillation of oil is made with the possibility of producing high-quality straight-run gasoline of high quality, for example, exported, directly from the column and by mixing - compounding easily evaporated fractions from the aforementioned columns and similar fractions obtained as a result of the passage in the said column of primary oil distillation and subsequent separation in the hydrotreatment unit of diesel fuel and kerosene in this case, to obtain a marketable product — from a relatively heavy fraction with a boiling point corresponding, for example, to the boiling range of diesel fuel — the aforementioned hydrotreatment unit for diesel fuel and kerosene is mainly hydraulically connected to a container for introducing depressant additives into the said technological fraction to obtain marketable options diesel fuel, while the technological pipelines of the mentioned hydraulic system are equipped with the necessary shut-off and / or Horno-regulating valve and at least a portion of which is connected to the pump equipment, and at least one of the ducts connecting the said process units, configured pressurized and mounted with the possibility of connecting said hydromechanical device for smooth loading of the hydraulic system. 5. Нефтеперерабатывающий завод по п.2, отличающийся тем, что гидравлически связанные между собой и, по меньшей мере, объединенные по продукту в группы технологические установки образуют технологический комплекс по первичной перегонке нефти и последующей обработке, выделению и/или смешению, выделенных фракций, введению присадок, утилизации отходов, включая попутные и сопутствующие газы, при этом для получения дополнительного выхода и получения товарной продукции из светлых фракций, в первую очередь, автомобильных бензинов с октановым числом от 80 до 95 марок АИ-80-ЭК, АИ-92-ЭК, регуляр Евро-92, АИ-95-ЭК, премиум Евро-95, завод оснащен, по меньшей мере, одной установкой каталитического риформинга, на входе гидравлически связанной с образованием технологической цепочки через установку вторичной перегонки нефти с колонной атмосферно-ваккумной перегонки нефти, а на выходе дважды связана с установкой получения бензинов упомянутых товарных марок, в том числе непосредственно, по меньшей мере, одним трубопроводом оснащенным, по крайней мере, запорной и/или запорно-регулировочной арматурой с ручным и/или электроприводом и опосредственно через упомянутую установку газофракционирования и отдельным трубопроводом установка каталитического риформинга связана с факельной установкой и с блоком утилизации попутных и сопутствующих газов.5. The oil refinery according to claim 2, characterized in that the hydraulically interconnected and at least combined into a group of technological units form a technological complex for the primary distillation of oil and subsequent processing, separation and / or mixing of the separated fractions, the introduction of additives, waste management, including associated and associated gases, in order to obtain an additional yield and obtain marketable products from light fractions, primarily motor gasolines with octane scrap from 80 to 95 grades AI-80-EK, AI-92-EK, regular Euro-92, AI-95-EK, premium Euro-95, the plant is equipped with at least one catalytic reforming unit, at the inlet hydraulically connected with the formation of a technological chain through a secondary oil distillation unit with an atmospheric vacuum distillation column, and at the outlet it is twice connected with a gasoline producing unit of the above trademarks, including directly with at least one pipeline equipped with at least a shut-off and / or shut-off and control valves manually and / or electrically and indirectly through said fractionation installation and separate conduit catalytic reforming unit is connected with a flare installation, and a recycling unit for free and accompanying gases. 6. Нефтеперерабатывающий завод по п.3, отличающийся тем, что технологический комплекс нефтеперерабатывающего завода включает установку производства водорода, гидравлически связанную по продукту с установкой каталитического крекинга с гидроочисткой сырья - темных фракций первичной перегонки нефти в колонне атмосферно-вакуумной перегонки нефти, при этом упомянутая установка каталитического крекинга на выходе технологически связана по вязко-текучей фракции с установкой для получения котельного топлива, а по другим выделенным фракциям с технологическими установками по производству серы для утилизации отхода переработки сернистых и высокосернистых нефтей и/или с установками по производству и переработке, например, полипропилена, причем практически каждая из упомянутых установок и/или технологических цепочек оснащена дополнительной обвязкой, либо обвязками или подведенным к ним не менее чем одним трубопроводом гидравлических сетей холодного и/или горячего водоснабжения, оснащенных запорной и/или запорно-регулировочной арматурой подключенных не менее чем к одному напорному насосу преимущественно с электроприводом и содержит в своем составе или подключена не менее чем к одному трубопроводу, аналогично оснащенному упомянутой арматурой и насосным оборудованием, который, в свою очередь, выполнен с возможностью подключения к нему упомянутого гидромеханического устройства для плавной нагрузки соответствующей из упомянутых гидравлических систем.6. The oil refinery according to claim 3, characterized in that the technological complex of the oil refinery includes a hydrogen production unit hydraulically connected to the product with a catalytic cracking unit with hydrotreating the raw materials — the dark fractions of the primary oil distillation in the atmospheric vacuum distillation column, the catalytic cracking unit at the outlet is technologically connected by a viscous-fluid fraction to a plant for producing boiler fuel, and by other selected fractions with sulfur production plants for the disposal of waste products from sulphurous and sour crude oils and / or with plants for the production and processing of, for example, polypropylene, moreover, almost all of the mentioned plants and / or process chains are equipped with additional strapping, or strapping or not connected to them less than one pipeline of hydraulic networks of cold and / or hot water supply, equipped with shut-off and / or shut-off and control valves connected to at least one the pressure pump is predominantly electric and contains or is connected to at least one pipeline, similarly equipped with the mentioned valves and pumping equipment, which, in turn, is made with the possibility of connecting the mentioned hydromechanical device to it for smooth loading of the corresponding of the mentioned hydraulic systems . 7. Нефтеперерабатывающий завод по п.1, отличающийся тем, что в корпусе регулятора скорости открытия упомянутой арматуры размещены вышеупомянутые обратный клапан и жиклер, причем жиклер и обратный клапан выполнены конструктивно совмещенными.7. The oil refinery according to claim 1, characterized in that the aforementioned non-return valve and nozzle are placed in the body of the opening speed controller of said valve, wherein the nozzle and non-return valve are structurally combined. 8. Нефтеперерабатывающий завод по п.1, отличающийся тем, что обратный клапан регулятора скорости открытия упомянутой арматуры содержит имеющий пропускной канал с выходными отверстиями, шток с выполненной на одном его конце заслонкой, а на другом - жиклером, включающим регулирующий, предпочтительно винтовой элемент, введенный в пропускной канал штока обратного клапана с возможностью, по крайней мере, частичного перекрытия проходного сечения пропускного канала - пропускного отверстия для его калибровки с помощью иглы жиклера, которой снабжен винтовой элемент, путем изменения ее положения относительно пропускного канала.8. The oil refinery according to claim 1, characterized in that the check valve of the opening speed controller of said valve comprises a passage with outlet ports, a rod with a shutter made at one end thereof, and a nozzle at the other end including a regulating, preferably screw element, introduced into the passage channel of the check valve stem with the possibility of at least partially blocking the passage section of the passage channel - the passage hole for its calibration using the nozzle needle, which is equipped with ene screw member, by changing its position relative to the passageway. 9. Нефтеперерабатывающий завод по п.1, отличающийся тем, что регулятор скорости открытия упомянутой арматуры снабжен возвратным устройством, связанным с обратным клапаном и/или жиклером и выполненным, например, в виде пружины.9. The oil refinery according to claim 1, characterized in that the opening speed controller of said valve is equipped with a return device associated with a check valve and / or nozzle and made, for example, in the form of a spring. 10. Нефтеперерабатывающий завод по п.8, отличающийся тем, что регулятор скорости открытия упомянутой арматуры снабжен возвратным устройством, установленным на винтовом элементе жиклера и выполненным, например, в виде пружины.10. An oil refinery according to claim 8, characterized in that the opening speed controller of said valve is equipped with a return device mounted on the screw element of the nozzle and made, for example, in the form of a spring. 11. Нефтеперерабатывающий завод по п.7, отличающийся тем, что корпус регулятора скорости открытия запорной и/или запорно-регулировочной арматуры содержит, по меньшей мере, три отсека, в первом отсеке расположена заслонка обратного клапана с выполненным в ней входным отверстием пропускного канала, во втором отсеке расположен, по крайней мере, частично шток обратного клапана и, по меньшей мере, одно выходное отверстие пропускного канала, выполненное в штоке, в третьем отсеке расположен винтовой элемент жиклера и возвратное устройство регулятора скорости открытия, при этом второй отсек соединен по рабочему телу с силовой камерой, а в корпусе регулятора скорости открытия в области третьего отсека выполнено отверстие, закрытое винтовой заглушкой для обеспечения регулировки проходного сечения пропускного канала посредством винтового элемента.11. The oil refinery according to claim 7, characterized in that the body of the speed controller for opening the shut-off and / or shut-off and control valves contains at least three compartments, in the first compartment there is a check valve with an inlet of the passage channel, in the second compartment there is at least partially a check valve stem and at least one outlet passage of the passage channel made in the rod, in the third compartment there is a screw element of the nozzle and a return device for regulating ora opening speed, wherein the second compartment is connected on the working fluid to the power chamber and the opening in the housing of the speed controller in the third compartment an opening closed by a screw plug for adjusting the flow cross section of the passageway through the screw member. 12. Нефтеперерабатывающий завод по п.8, отличающийся тем, что для изменения положения иглы жиклера относительно пропускного отверстия жиклер снабжен устройством калибровки, выполненным с возможностью его регулировки вручную с внешней стороны корпуса регулятора скорости открытия запорной и/или запорно-регулировочной арматуры.12. The refinery according to claim 8, characterized in that for changing the position of the nozzle needle relative to the through-hole, the nozzle is equipped with a calibration device that can be manually adjusted from the outside of the body of the speed controller for opening the shut-off and / or shut-off and control valves. 13. Нефтеперерабатывающий завод по п.1, отличающийся тем, что силовая камера снабжена герметичной упругой мембраной, разделяющей корпус силовой камеры на упомянутый заполняемый рабочим телом отсек с изменяющимся рабочим объемом и незаполняемый им отсек, причем мембрана выполнена с возможностью знакопеременной деформации, направленной в зависимости от давления, как в сторону заполняемого отсека, так и в сторону незаполняемого отсека силовой камеры, причем в незаполняемом отсеке силовой камеры выполнено отверстие с закрепленной в нем направляющей втулкой, обеспечивающей поступательное движение передаточного механизма.13. The oil refinery according to claim 1, characterized in that the power chamber is equipped with a sealed elastic membrane separating the power chamber housing into said compartment with a variable working volume and a compartment that is not filled with it, and the membrane is made with the possibility of alternating deformation, directed depending from pressure, both towards the filled compartment, and towards the non-filled compartment of the power chamber, and in the non-filled compartment of the power chamber a hole with a fixed a bushing that provides translational movement of the gear mechanism. 14. Нефтеперерабатывающий завод по п.1, отличающийся тем, что гидромеханическое устройство снабжено возвратным устройством гидромеханического привода, связанным с передаточным механизмом и/или мембраной привода и выполненным, например, в виде пружины.14. The refinery according to claim 1, characterized in that the hydromechanical device is equipped with a return device hydromechanical drive associated with the transmission mechanism and / or the membrane of the drive and made, for example, in the form of a spring. 15. Нефтеперерабатывающий завод по п.1, отличающийся тем, что силовая камера снабжена поршнем, разделяющим корпус силовой камеры на упомянутый заполняемый рабочим телом отсек с изменяющимся рабочим объемом и незаполняемый им отсек и выполненным с возможностью перемещения в силовой камере в зависимости от изменения давления, причем в незаполняемом отсеке силовой камеры выполнено отверстие с закрепленной в нем направляющей втулкой, обеспечивающей поступательное движение передаточного механизма.15. The oil refinery according to claim 1, characterized in that the power chamber is equipped with a piston dividing the power chamber body into said compartment with a variable working volume filled with a working fluid and a compartment that is not filled with it and configured to move in the power chamber depending on the pressure change, moreover, a hole is made in the non-fillable compartment of the power chamber with a guide sleeve fixed therein, which provides translational movement of the transmission mechanism. 16. Нефтеперерабатывающий завод по п.14, отличающийся тем, что запорная и/или запорно-регулировочная арматура выполнена с имеющим шпиндель запорным органом, а передаточный механизм состоит, по меньшей мере, из двух элементов, при этом первый элемент - шток передаточного механизма через предохранительную накладку соединен с мембраной силовой камеры, а второй элемент соединен с запорным органом запорно-регулировочной арматуры, предпочтительно через шпиндель, с возможностью поворотного перемещения последней.16. The refinery according to claim 14, characterized in that the shut-off and / or shut-off and control valves are made with a spindle having a shut-off element, and the transmission mechanism consists of at least two elements, the first element being the rod of the transmission mechanism through the safety pad is connected to the membrane of the power chamber, and the second element is connected to the locking body of the shut-off and control valves, preferably through a spindle, with the possibility of pivotal movement of the latter. 17. Нефтеперерабатывающий завод по п.16, отличающийся тем, что первый и второй элементы передаточного механизма выполнены прямолинейными и соединены между собой подвижно, например шарнирно, причем во втором элементе в месте соединения его с первым выполнено отверстие, внутри которого расположен штифт, соединяющий оба указанных элемента, причем второй элемент передаточного механизма выполнен с возможностью поворота от 0 до 90° от исходного положения, при этом 0° соответствует, например, полностью закрытой арматуре, а значение 90° - полностью открытой.17. The refinery according to clause 16, characterized in that the first and second elements of the transmission mechanism are made rectilinear and interconnected movably, for example, by hinge, and in the second element at the junction with the first there is a hole inside which there is a pin connecting both the specified element, and the second element of the transmission mechanism is made with the possibility of rotation from 0 to 90 ° from the initial position, while 0 ° corresponds, for example, to completely closed fittings, and a value of 90 ° is completely about open. 18. Нефтеперерабатывающий завод по п.1, отличающийся тем, что запорная и/или запорно-регулировочная арматура представляет собой кран, например шаровой.18. The oil refinery according to claim 1, characterized in that the shut-off and / or shut-off and control valves is a valve, for example a ball valve. 19. Нефтеперерабатывающий завод по п.1, отличающийся тем, что передаточный механизм, взаимодействующий с запорной и/или запорно-регулировочной арматурой, выполнен в виде рычага или кривошипного механизма, или зубчатой рейки.19. The oil refinery according to claim 1, characterized in that the transmission mechanism interacting with the shut-off and / or shut-off and control valves is made in the form of a lever or crank mechanism, or a gear rack. 20. Нефтеперерабатывающий завод по п.1, отличающийся тем, что максимальная пропускная способность обратного клапана регулятора скорости открывания упомянутой арматуры, по меньшей мере, в два раза превышает максимальную пропускную способность жиклера. 20. The oil refinery according to claim 1, characterized in that the maximum throughput of the non-return valve of the valve of the speed of opening of said armature is at least two times the maximum throughput of the nozzle.
RU2007131114/06A 2007-08-15 2007-08-15 Oil refinery RU2347800C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007131114/06A RU2347800C1 (en) 2007-08-15 2007-08-15 Oil refinery

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007131114/06A RU2347800C1 (en) 2007-08-15 2007-08-15 Oil refinery

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2347800C1 true RU2347800C1 (en) 2009-02-27

Family

ID=40529828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007131114/06A RU2347800C1 (en) 2007-08-15 2007-08-15 Oil refinery

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2347800C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2556691C1 (en) * 2014-08-19 2015-07-20 Игорь Анатольевич Мнушкин Hydrocarbon material processing plant in northern regions
RU175696U1 (en) * 2016-10-18 2017-12-14 Александр Александрович ЛОБАЧ SECTION OF ALUMINUM HEATING RADIATOR

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2556691C1 (en) * 2014-08-19 2015-07-20 Игорь Анатольевич Мнушкин Hydrocarbon material processing plant in northern regions
WO2016028192A1 (en) * 2014-08-19 2016-02-25 Mnushkin Igor Anatol Evich Raw hydrocarbon refining plant for northern regions
RU175696U1 (en) * 2016-10-18 2017-12-14 Александр Александрович ЛОБАЧ SECTION OF ALUMINUM HEATING RADIATOR

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108138594B (en) Recovery and reuse of waste energy in industrial plants
RU2347800C1 (en) Oil refinery
Snytnikov et al. Approaches to utilizing flare gases at oil and gas fields: a review
EA036656B1 (en) Fuel exchange system and fuel supply system for fuel systems
RU2352857C1 (en) Main oil pipeline, oil-products pipeline, or gas condensate pipeline
RU2347945C1 (en) Oil pumping station
RU2376463C2 (en) Oil production enterprise of hydrocarbon production field - of oil, oil-and gas and/or gas condensate field
RU2364685C2 (en) System of water supply to complex consumer and system for water supply of building, structure
CN208791584U (en) A kind of air supply system of gasification furnace
CN208136178U (en) A kind of system improving hydrocracking process Air China coal, yield of gasoline
CN112211998B (en) Control system of torque converter of hydraulic transmission case
RU2746579C1 (en) Installation for regasification of liquid and supply of fuel to a power plant
CN204783294U (en) Lighter hydrocarbons, petrol double fuel power device
RU2788467C2 (en) Mobile steam generator
RU2364798C2 (en) Heat supply and/or hot water supply system of complex consumer and heat supply and/or hot water supply system of building, facility
US20230020430A1 (en) System and method for processing feedstock with volatile components
RU41727U1 (en) OIL REFINING INSTALLATION
US738420A (en) Gas-generator.
RU52853U1 (en) OIL REFINING INSTALLATION
RU152798U1 (en) ENGINE INSTALLATION OF AIRCRAFT
CN201221676Y (en) Gas high pressure regulating machine applied to pressure regulating station
US1467059A (en) Valve control
RU2582882C1 (en) Device for controlling flow rate in closed water conduit
OA21040A (en) System And Method For Processing Feedstock With Volatile Components.
RU54583U1 (en) OIL AND GAS CONDENSATE PROCESSING PLANT

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100816