RU2346086C2 - Устройство для извлечения металлов электролизом - Google Patents
Устройство для извлечения металлов электролизом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2346086C2 RU2346086C2 RU2007111306/02A RU2007111306A RU2346086C2 RU 2346086 C2 RU2346086 C2 RU 2346086C2 RU 2007111306/02 A RU2007111306/02 A RU 2007111306/02A RU 2007111306 A RU2007111306 A RU 2007111306A RU 2346086 C2 RU2346086 C2 RU 2346086C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- facility
- electrolysis
- gold
- anodes
- extraction
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к устройство для извлечения металлов электролизом, в частности к устройству для извлечения золота. Оно содержит корпус с патрубками подачи и выхода электролита, аноды и титановые катоды. При этом устройство снабжено выполненными из полимерного материала перегородками, разделяющими внутреннее пространство устройства на ячейки. Корпус выполнен из полимерного материала литым, а аноды изготовлены из графита. Техническим результатом изобретения является увеличение срока службы устройства и повышение степени извлечения золота. 1 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к гидрометаллургическому извлечению металлов из водных растворов.
Существуют гидрометаллургические ванны для электролитического осаждения металлов, например, меди, цинка, кадмия, никеля, серебра, золота и других.
Гидрометаллургические ванны - электролизеры имеют корпус, электроды - анод и катод, диафрагму, если это необходимо, патрубки входа и выхода растворов. На бортах ванны располагаются токоподводящие шины из меди (Практикум по прикладной электрохимии. Учебное пособие для ВУЗов. /Под редакцией Кудрявцева Н.Т. и. Вячеславова П.М. - Л.: Химия, 1980, стр.116).
Известен электролизер для осаждения золота, состоящий из корпуса, размещенного в нем катода и анода, разделенных между собой пористой перегородкой - диафрагмой. При подаче напряжения на электроды на катоде происходит электроосаждение металлов, на аноде - растворение металла, если анод растворимый, или выделение кислорода, если анод нерастворимый. (Баймаков Ю.В., Журин А.И. Электролиз в гидрометаллургии. - М.: Металлургия, 1977, стр.138).
В качестве прототипа выбран электролизер ЭУ-1М, состоящий из сварного титанового корпуса, в котором размещены титановые пластинчатые катоды, на которых происходит осаждение металла. Платиновые сетчатые аноды помещены в винипластовую анодную коробку, к боковым стенкам которой прижаты ионообменные мембраны. Анодная коробка выполнена герметичной. В ванне имеются патрубки для подачи и выхода католита, а в анодной коробке - патрубки подачи и выхода анолита (Лодейщиков В.В. Технология извлечения золота и серебра из упорных руд. Монография в 2-х томах. - Иркутск, ОАО «Иргиредмет», 1999, стр.95).
Недостатком электролизера является то, что сварной титановый корпус со временем подвергается коррозионному разрушению. Степень извлечения золота в электролизере недостаточно высока - при начальной концентрации золота 500-700 мг/литр конечная концентрация составляет 120-140 мг/литр. У существующих электролизеров высокая стоимость оборудования за счет применения платины.
Задача изобретения - увеличение срока службы электролизера и повышение степени извлечения золота.
Поставленная задача решается тем, что устройство для извлечения золота содержит корпус с патрубками подачи и выхода электролита, аноды, титановые катоды. Устройство снабжено выполненными из полимерных материалов перегородками, разделяющими внутреннее пространство устройства на ячейки. Корпус выполнен из полимерного материала литым. Аноды изготовлены из графита.
Устройство состоит из полимерного корпуса 1, в котором расположены графитовые аноды 2 и титановые катоды жалюзийного типа 3. Внутреннее пространство электролизера разделено полимерными перегородками 4 на ячейки 5, в каждой из которых расположен между двумя анодами 2 катод 3. В электролизере имеются патрубки подачи электролита 6 и выхода электролита 7.
Процесс электроосаждения металла происходит следующим образом. Во входной патрубок электролизера 6 подают продуктивный раствор, который, проходя последовательно через все ячейки 5 электролизера, выходит через патрубок 7. В электролизере при этом протекают процессы осаждения металлов на катоде 3 и окисление воды на аноде 2.
Преимущество данного электролизера в том, что используют литой полимерный корпус, не имеющий сварных швов и не подвергающийся коррозии. Толщина стенок электролизера - 30 мм, что обеспечивает срок его службы 10-15 лет.
Наличие полимерных перегородок позволяет увеличить путь и время пребывания электролита в ванне, что значительно повышает степень извлечения золота.
В таблице представлены данные по электроосаждению золота на катодах в зависимости от скорости протекания электролита.
В качестве примеров конкретного выполнения работы устройства приведен электролиз на лабораторных установках:
Пример 1 (Опыт 1)
Подвергают выщелачиванию тиомочевинным раствором 150 г концентрата. Содержание золота в продуктивном растворе - 134 мг/литр. Раствор подвергают электролизу при объемном расходе католита 10 л/час, степень извлечения составляет 99,2%.
Пример 2 (Опыт 2)
Подвергают выщелачиванию тиомочевинным раствором 150 г концентрата. Содержание золота в продуктивном растворе - 126 мг/литр. Раствор подвергают электролизу при объемном расходе католита - 15 л/час, степень извлечения составляет 98,1%.
Пример 3 (Опыт 5)
Электролиз на опытно-промышленном электролизере.
Электролизу подвергают раствор, содержащий 402,15 г золота.
Содержание золота в продуктивном растворе - 220 мг/литр. Объем раствора, подвергшийся электролизу, составляет 1830 литров. Масса золота на катодах - 397,39 г. Объемный расход католита - 20 л/час. Степень извлечения золота составляет 98,82%.
Концентрация золота до электролиза, мг/л | Концентрация золота после электролиза, мг/л | Объемный расход католита, л/час | Степень извлечения золота | |
Опыт 1 | 134 | 1,00 | 10 | 99,2 |
Опыт 2 | 126 | 2,28 | 15 | 98,1 |
Опыт 3 | 114 | 13,9 | 55 | 87,8 |
Опыт 4 | 149 | 10,96 | 70 | 92,6 |
Опыт 5 | 220 | 2,60 | 20 | 98,82 |
Claims (1)
- Устройство для извлечения золота электролизом, содержащее корпус с патрубками подачи и выхода электролита, аноды и титановые катоды, отличающееся тем, что оно снабжено выполненными из полимерного материала перегородками, разделяющими внутреннее пространство устройства на ячейки, корпус выполнен из полимерного материала литым, а аноды изготовлены из графита.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007111306/02A RU2346086C2 (ru) | 2007-03-28 | 2007-03-28 | Устройство для извлечения металлов электролизом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007111306/02A RU2346086C2 (ru) | 2007-03-28 | 2007-03-28 | Устройство для извлечения металлов электролизом |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007111306A RU2007111306A (ru) | 2008-10-10 |
RU2346086C2 true RU2346086C2 (ru) | 2009-02-10 |
Family
ID=39927157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007111306/02A RU2346086C2 (ru) | 2007-03-28 | 2007-03-28 | Устройство для извлечения металлов электролизом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2346086C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2757513C1 (ru) * | 2021-01-11 | 2021-10-18 | Илья Викторович Дмитриенко | Устройство для извлечения металлов электролизом |
-
2007
- 2007-03-28 RU RU2007111306/02A patent/RU2346086C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЛОДЕЙЩИКОВ В.В. Технология извлечения золота и серебра из упорных руд. - Иркутск: ОАО «Иргиредмет», 1999, с.95. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2757513C1 (ru) * | 2021-01-11 | 2021-10-18 | Илья Викторович Дмитриенко | Устройство для извлечения металлов электролизом |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007111306A (ru) | 2008-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2725871C2 (ru) | Фильтр-прессующее устройство для электроосаждения металлов из растворов, состоящее из отдельных элементов, образованных ионообменными мембранами, формирующими множество анолитных и католитных камер, в котором электроды соединены последовательно с автоматическим отделением металлического продукта | |
NO144043B (no) | Fremgangsmaate ved elektrolytisk utfelling av et metall fra en vandig elektrolytt, samt apparat for utfoerelse av fremgangsmaaten | |
EP2489761A2 (en) | Electrolyzer having increased contact specific surface area for the recovery of valuable metals | |
JP2003531300A (ja) | 電解セル及び電気分解方法 | |
CN101472846B (zh) | 电化学水处理装置 | |
CN102633326A (zh) | 处理铜冶金流程中含氯酸性废水的离子交换膜电解方法 | |
RU2346086C2 (ru) | Устройство для извлечения металлов электролизом | |
US20170058414A1 (en) | Insertable electrode device that does not generate acid mist or other gases, and method | |
CN102453929A (zh) | 密闭式电积槽 | |
CN111492094B (zh) | 硫酸溶液的制造方法及在该制造方法中使用的电解槽 | |
RU2516304C2 (ru) | ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ РЕАКТОР ТИПА ФИЛЬТР-ПРЕСС ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА (Au) И СЕРЕБРА (Ag) В ВИДЕ ПОРОШКА | |
CN201826026U (zh) | 一种密闭式电积槽 | |
CN110735149B (zh) | 一种电解水制氧系统、密闭空间空气质量控制系统 | |
CN103958741A (zh) | 框架和电解系统 | |
RU2757513C1 (ru) | Устройство для извлечения металлов электролизом | |
JP7211143B2 (ja) | 硫酸溶液の製造方法 | |
US7794582B1 (en) | Method of recovering metal ions recyclable as soluble anode from waste plating solutions | |
JPH059799A (ja) | 硫酸浴Zn−Ni電気めつきにおける金属イオンの供給方法及び装置 | |
CA2967050C (en) | Multipurpose electrolytic device for forced or spontaneous metal electrowinning processes, with independent electrolytes | |
RU2766336C1 (ru) | Способ получения раствора серной кислоты и используемый в нем электролизер | |
CN110079828B (zh) | 一种金电解废液的处理装置及处理方法 | |
JP7188239B2 (ja) | 電解槽および酸溶液の製造方法 | |
CN113774430B (zh) | 一种无氯气产生的电解酸性蚀刻液的设备及电解方法 | |
CN101117252A (zh) | 饮用原水除砷及回收砷技术 | |
JPH10174975A (ja) | 固定床型多孔質電極電解槽とそれを用いた水処理方法及び水処理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090329 |