RU2346064C1 - Способ переработки золото-сурьмяно-мышьяковых сульфидных концентратов - Google Patents
Способ переработки золото-сурьмяно-мышьяковых сульфидных концентратов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2346064C1 RU2346064C1 RU2007124085/02A RU2007124085A RU2346064C1 RU 2346064 C1 RU2346064 C1 RU 2346064C1 RU 2007124085/02 A RU2007124085/02 A RU 2007124085/02A RU 2007124085 A RU2007124085 A RU 2007124085A RU 2346064 C1 RU2346064 C1 RU 2346064C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- matte
- antimony
- gold
- melt
- slag
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу переработки золото-сурьмяно-мышьяковых сульфидных концентратов. Способ включает плавку концентратов на шлак и штейн с концентрированием золота в штейне и с конденсацией образовавшихся мышьяковистых возгонов и экстракцию золота из расплавленного штейна расплавом сурьмы. При этом перед экстракцией золота в штейн после отделения шлака вводят соду при стехиометрическом отношении к сульфиду сурьмы 3:1. Экстракцию золота ведут путем подачи расплава штейна в дисперсном состоянии под расплав сурьмы. Технический результат изобретения заключается в повышении уровня комплексного извлечения ценных компонентов из концентрата, в увеличении скорости экстракции золота, в снижении материалоемкости и уровня сложности оборудования. 3 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к металлургии благородных металлов, точнее к пирометаллургии золота. Может быть использовано на горнодобывающих предприятиях для извлечения золота и сурьмы из золото-сурьмяно-мышьяковых сульфидных флотационных и гравитационных концентратов.
Известны способы плавки, в которых расплав сурьмы является коллектором золота с последующим рафинированием [Лодейщиков В.В. Технология извлечения золота и серебра из упорных руд. - Иргиредмет, 1999. - Т.1, с.297-298, 310-312]. Способы предназначены для переработки сурьмяных золотосодержащих концентратов.
Прототипом изобретения является способ переработки золотомышьяковистых сульфидных материалов [Патент РФ 2179594. Васильев и др.]. Способ заключается в плавке золотосодержащих концентратов на шлак и золотосодержащий штейн, удалении летучих сульфидов с газами, экстракции золота из штейна сурьмой или свинцом под вакуумом при температуре выше температуры плавления штейна.
Недостатками способа являются, во-первых, потери сурьмы и свинца вследствие их растворения в штейне, во-вторых, необходимость вакуумирования штейна, в-третьих, потребность в большом количестве сурьмы или свинца, что, в целом, усложняет технологию, увеличивает материалоемкость и снижает эффективность процесса.
Задача изобретения состоит в повышении эффективности способа переработки золото-сурьмяно-мышьяковых сульфидных концентратов путем повышения интенсификации экстракции золота, снижения сложности процесса и снижения материалоемкости.
Задача решается тем, что в способе переработки золото-сурьмяно-мышьяковых сульфидных концентратов, включающем плавку на шлак и штейн с концентрированием золота в штейне, экстракцию золота из штейна сурьмой, конденсацию мышьяковистых возгонов, согласно изобретению в штейн после отделения его от шлака вводят соду при стехиометрическом отношении к сульфиду сурьмы 3:1 и экстрагируют золото расплавом сурьмы, подавая дисперсный штейн под расплав сурьмы. Дисперсный штейн подают под действием гидростатического давления через развитую поверхность. В качестве развитой поверхности используют разделительную решетку или перфорированную поверхность.
Технический результат изобретения заключается в следующем. Введение соды в штейн после отделения его от шлака в количестве, определяемом из стехиометрического отношения Na2CO3:Sb2S3=3:1, обусловливает восстановление сурьмы в металлическое состояние из сульфидной формы, что способствует, во-первых, повышению уровня комплексного извлечения ценных компонентов из рудного концентрата благодаря возможности получения сурьмы в виде товарного продукта, во-вторых, снижению материалоемкости процесса за счет получения дополнительного количества сурьмы, которой можно пополнять недостаток сурьмы - экстрагента; в-третьих, снижает уровень сложности оборудования.
Технический результат изобретения заключается также в получении восстановленной металлической сурьмы в тонкодисперсном состоянии, что способствует увеличению скорости экстракции золота сурьмой из железистого штейна за счет увеличения поверхности раздела фаз.
Технический результат изобретения заключается также в подаче штейна в дисперсном состоянии под слой расплавленной сурьмы. Дисперсное состояние штейна, разность в плотности штейна и расплавленной сурьмы, диффузия, а также коалесценция дисперсной металлической сурьмы, восстановленной из штейна, с расплавом сурьмы - экстрагентом способствуют увеличению поверхности раздела фаз и интенсификации экстракции золота сурьмой.
Пример.
Способ осуществляют следующим образом. Из флотационного или гравитационного концентрата готовят шихту для плавки на шлак и штейн. Например, флотационный концентрат включает золото, окислы - SiO2, Fe2О3, сульфиды - Sb2S3, As2S3, FeS, FeS2, FeAsS. К концентрату добавляют флюс, например, известняк СаСО3, оксиды кальция и железа CaO, FeO или их смесь.
Количество флюсующих компонентов добавляют, исходя из условия получения шлака, содержащего
SiO2 30-40 мас.%; FeO 20-30 мас.%; CaO 30-40 мас.%.
В течение плавки контролируют температуру расплава, продолжительность отстаивания штейна и содержание золота в шлаке. Минимальная вязкость шлака и температура плавки, превышающая температуру плавления шлака, способствуют глубокому фазовому разделению шлака и штейна.
Плавку шихты ведут в плавильной электрической печи, например, индукционной. Плавку ведут при температуре 1350-1400°С. Температура плавки превышает температуру плавления шлака (1210-1250)°С. Шлак отстаивают и сливают из печи при содержании золота в нем менее 0,5 г/т и удаляют в отвал.
В результате плавки получают железистый штейн, шлак и возгоны.
Шлак указанного выше состава имеет вязкость 0,1-0,5 Па·с при 1400°С. Шлак и штейн разделяют отстаиванием. Железистый штейн, представляющий собой сульфид железа, содержит золото и сульфид сурьмы Sb2S3.
В штейн вводят соду в количестве, определяемом из стехиометрического отношения Na2СО3:Sb2S3=3:1. В штейне получают металлическую сурьму в тонкодисперсном состоянии в результате следующих химических реакций:
В плавильной печи происходит образование газообразной фазы и возгонов - As2S3 и S. Возгоны подают в циклонные конденсаторы, в которых происходит охлаждение возгонов до температуры 50°С. Получают сульфиды мышьяка As4S3, As2S3 и др. в наиболее устойчивой химической форме, максимально экологически безопасной, подлежащей захоронению.
Проводят экстракцию золота из штейна расплавом сурьмы. Отдельно готовят экстрагент - расплав металлической сурьмы - в экстракторе. Расплав штейна подают в противоточный экстрактор непрерывного действия в дисперсном состоянии под слой сурьмы. Диспергируют расплав штейна, например, путем его подачи за счет гидростатического давления через разделительную решетку с отверстиями диаметром не более 2-3 мм. Процесс ведут при температуре 1150°С. Дисперсные капельки штейна, имеющие меньшую плотность, всплывают вверх через слой расплавленной сурьмы - экстрагента в экстракторе. При этом происходит коалесценция дисперсной металлической сурьмы, восстановленной по реакции (2), из штейна с расплавом сурьмы экстрагентом.
Операцию подачи штейна через расплав сурьмы можно выполнять три - четыре раза, что обеспечивает получение отвального штейна с содержанием золота менее 0,5 г/т и повышает содержание золота в расплаве сурьмы до 0,7-1,0 мас.%. При температуре 1150°С штейн и сурьма, имеющие плотности 4,3 и 6,4 г/см3 соответственно, разделяются. Выведение штейна и сурьмы из экстрактора происходит в непрерывном режиме. При этом потребность в сурьме является разовой. В дальнейшем сурьма может быть выведена из процесса в качестве товарной продукции.
В результате получают расплав сурьмы с золотом и обедненный штейн. Штейн направляют в отвал. Расплав сурьмы и золота направляют на кристаллизацию сурьмы в кристаллизаторе с вращающимся охлаждаемым конусом. Происходит обогащение оставшегося расплава по золоту. Кристаллическая металлическая сурьма является товарной продукцией.
Обогащенный сурьмяный сплав направляют на вакуум-термическую дистилляцию в вакуумную печь при разрежении 1×10-2 Па при 1000°С. Получают металлическую сурьму, которая может быть повторно использована в качестве экстрагента золота. Получают лигатурное золото с содержанием сурьмы 3-5 мас.%.
Claims (4)
1. Способ переработки золото-сурьмяно-мышьяковых сульфидных концентратов, включающий плавку их на шлак и штейн с концентрированием золота в штейне и с конденсацией образовавшихся мышьяковистых возгонов, и экстракцию золота из расплавленного штейна расплавом сурьмы, отличающийся тем, что перед экстракцией золота в штейн после отделения шлака вводят соду при стехиометрическом отношении к сульфиду сурьмы 3:1, и экстракцию золота ведут путем подачи расплава штейна в дисперсном состоянии под расплав сурьмы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что штейн подают под расплав сурьмы действием гидростатического давления.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что штейн подают под расплав сурьмы через развитую поверхность.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве развитой поверхности используют разделительную решетку или перфорированную поверхность.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007124085/02A RU2346064C1 (ru) | 2007-06-26 | 2007-06-26 | Способ переработки золото-сурьмяно-мышьяковых сульфидных концентратов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007124085/02A RU2346064C1 (ru) | 2007-06-26 | 2007-06-26 | Способ переработки золото-сурьмяно-мышьяковых сульфидных концентратов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2346064C1 true RU2346064C1 (ru) | 2009-02-10 |
Family
ID=40546722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007124085/02A RU2346064C1 (ru) | 2007-06-26 | 2007-06-26 | Способ переработки золото-сурьмяно-мышьяковых сульфидных концентратов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2346064C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104152721A (zh) * | 2014-08-25 | 2014-11-19 | 湖南辰州矿业股份有限公司 | 一种炼锑的同时分离锑、金的工艺 |
RU2755136C1 (ru) * | 2020-12-29 | 2021-09-13 | Общество с ограниченной ответственностью "Группа КАНЕКС" | Способ непрерывной плавки кварцевой малосульфидной золотосодержащей руды в печи ванюкова |
-
2007
- 2007-06-26 RU RU2007124085/02A patent/RU2346064C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104152721A (zh) * | 2014-08-25 | 2014-11-19 | 湖南辰州矿业股份有限公司 | 一种炼锑的同时分离锑、金的工艺 |
CN104152721B (zh) * | 2014-08-25 | 2016-06-15 | 湖南辰州矿业股份有限公司 | 一种炼锑的同时分离锑、金的工艺 |
RU2755136C1 (ru) * | 2020-12-29 | 2021-09-13 | Общество с ограниченной ответственностью "Группа КАНЕКС" | Способ непрерывной плавки кварцевой малосульфидной золотосодержащей руды в печи ванюкова |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101827951B (zh) | 含铜和其他贵金属的残渣的回收 | |
RU2692135C1 (ru) | Способ переработки золотосодержащего сурьмяного концентрата и линия для его осуществления | |
JP2014507564A (ja) | 白金族金属精鉱の精錬方法 | |
CA1088757A (en) | Process for extracting nickel, nickel-copper, nickel- cobalt and nickel-copper-cobalt from concentrates or slags bearing the same | |
AU2008299386B2 (en) | Process for recovering platinum group metals using reductants | |
KR102176989B1 (ko) | 플라스마 유도 퓨밍 | |
KR20200094209A (ko) | 개선된 건식 야금 공정 | |
US3857700A (en) | Pyrometallurgical recovery of copper values from converter slags | |
EP4061972B1 (en) | Improved copper smelting process | |
RU2346064C1 (ru) | Способ переработки золото-сурьмяно-мышьяковых сульфидных концентратов | |
NO146995B (no) | Fremgangsmaate ved smelteutvinning av bly og soelv fra bly-soelvrester. | |
RU2219264C2 (ru) | Способ переработки концентратов, содержащих цветные и благородные металлы | |
US5403380A (en) | Method for producing easily volatile metals, such as zinc, lead, mercury and cadmium, of sulfidic raw materials | |
NO125733B (ru) | ||
KR102566654B1 (ko) | 코발트 함유 재료로부터 금속을 회수하는 방법 | |
US3032411A (en) | Metallurgical process | |
RU2181781C2 (ru) | Способ комплексной переработки полиметаллического сырья | |
RU2755136C1 (ru) | Способ непрерывной плавки кварцевой малосульфидной золотосодержащей руды в печи ванюкова | |
RU2224034C1 (ru) | Способ извлечения металлов платиновой группы | |
RU2027780C1 (ru) | Способ переработки шпейзы | |
RU2154688C1 (ru) | Способ извлечения серебра из свинцово-оловянных сплавов | |
JPS6134492B2 (ru) | ||
Dash | Engineering Chemistry | |
RU2114203C1 (ru) | Способ извлечения благородных металлов из серебросодержащих концентратов | |
EA035697B1 (ru) | Способ очистки сульфидного медного концентрата |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130627 |