RU2343986C1 - Method of floatation dressing of aged tailings of polymetallic or copper-zinc sulfide ores - Google Patents
Method of floatation dressing of aged tailings of polymetallic or copper-zinc sulfide ores Download PDFInfo
- Publication number
- RU2343986C1 RU2343986C1 RU2007114008/03A RU2007114008A RU2343986C1 RU 2343986 C1 RU2343986 C1 RU 2343986C1 RU 2007114008/03 A RU2007114008/03 A RU 2007114008/03A RU 2007114008 A RU2007114008 A RU 2007114008A RU 2343986 C1 RU2343986 C1 RU 2343986C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- copper
- zinc
- lead
- concentrate
- flotation
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при переработке лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд.The invention relates to mineral processing and can be used in the processing of stale sludge sulphide polymetallic or copper-zinc ores.
Проблема извлечения цветных металлов из лежалых шламов сульфидных полиметаллических и медно-цинковых руд является весьма актуальной в связи с огромными запасами этих металлов, накопленных в сформировавшихся к настоящему времени техногенных месторождениях. Технические проблемы флотационного обогащения шламов сульфидных сульфидных полиметаллических и медно-цинковых руд общеизвестны и заключаются в следующем: полная окисленность сырья, неселективная агрегация, высокий механический вынос в пенный продукт, огромная удельная поверхность и, как следствие, многократное увеличение расхода флотационных реагентов и т.д. Перечисленные особенности не позволяют перерабатывать шламы сульфидных сульфидных полиметаллических и медно-цинковых руд по традиционным схемам и реагентным рецептурам.The problem of extracting non-ferrous metals from sludge sludge from polymetallic sulphide and copper-zinc ores is very urgent in connection with the huge reserves of these metals accumulated in technogenic deposits that have formed to date. The technical problems of flotation dressing of sludge sulphide polymetallic and copper-zinc ores are well known and are as follows: complete oxidation of the feedstock, non-selective aggregation, high mechanical removal into the foam product, huge specific surface area and, as a result, a multiple increase in the consumption of flotation reagents, etc. . These features do not allow to process sludge sulphide sulfide polymetallic and copper-zinc ores according to traditional schemes and reagent formulations.
Известны способы флотации сульфидных полиметаллических руд с подавлением сфалерита сульфатом цинка и цианида (А.С. СССР №107921, кл. B03D 1/02, 1950); водорастворимым цианидом и сульфатом цинка (патент США №26660307, кл. 209-187, 1952). Однако при флотации по известным способам извлечение цинка в конечный концентрат из шламов сульфидных полиметаллических руд не превышает 45% при некондиционном его содержании (не более 45-50%).Known methods of flotation of sulfide polymetallic ores with the suppression of sphalerite by zinc sulfate and cyanide (AS USSR No. 107921, CL B03D 1/02, 1950); water-soluble cyanide and zinc sulfate (US patent No. 26660307, CL 209-187, 1952). However, when flotation by known methods, the extraction of zinc into the final concentrate from sludge from sulphide polymetallic ores does not exceed 45% at its substandard content (not more than 45-50%).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ флотационного обогащения лежалых шламов сульфидных полиметаллических и медно-цинковых руд, включающий основную и контрольную флотации в присутствии изопропилэтилтиокарбамата и дибутилдитиофосфата аммония (Каковский И.А. и др. Цветные металлы, 1961, №8).The closest in technical essence and the achieved result to the proposed one is a method of flotation concentration of stale sludge of sulphide polymetallic and copper-zinc ores, including the main and control flotations in the presence of isopropylethylthiocarbamate and ammonium dibutyl dithiophosphate (Kakovsky I.A. et al. 61, Non-ferrous metals, 19 8).
Недостатком известного способа является то, что извлечение цинка в одноименный концентрат из лежалых шламов сульфидных полиметаллических и медно-цинковых руд не превышает 45-50% при качестве 45%.The disadvantage of this method is that the extraction of zinc in the concentrate of the same name from the sludge of sulphide polymetallic and copper-zinc ores does not exceed 45-50% with a quality of 45%.
Техническая цель данного решения заключается в повышении эффективности и селективности процесса флотации лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд за счет повышения извлечения меди и свинца в коллективный концентрат и цинка в одноименный концентрат с одновременным повышением его качества до товарного.The technical goal of this solution is to increase the efficiency and selectivity of the flotation process of stale sludge of sulphide polymetallic or copper-zinc ores by increasing the extraction of copper and lead into a collective concentrate and zinc into a concentrate of the same name while improving its quality to a commercial one.
Поставленная цель достигается тем, что в способе флотационного обогащения лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд, включающем основную и контрольную медно-свинцовую или медную флотации в присутствии изопропилэтилтиокарбамата, дибутилдитиофосфата аммония и вспенивателя МИБК, десорбцию коллективного концентрата в присутствии сернистого натрия и активированного угля, перечистной цикл пенного продукта после десорбции с получением коллективного медно-свинцового или медного концентрата, включающий основную медно-свинцовую флотацию или медную и медно-свинцовую или медную дофлотацию с введением модификатора, состоящего из смеси цианида, цинкового купороса и карбоксиметилцеллюлозы при операционном соотношении 1:2÷3:10÷20 и пооперационном соотношении 1÷3:1; 1÷3:1; 2÷3:1 соответственно, и цинковый цикл камерного продукта с получением товарного цинкового концентрата.This goal is achieved by the fact that in the flotation concentration method of sludge sludge of sulphide polymetallic or copper-zinc ores, which includes the main and control copper-lead or copper flotations in the presence of isopropylethylthiocarbamate, ammonium dibutyl dithiophosphate and concentrated sulfuric blowing agent MIBK and desorption a recycle cycle of the foam product after desorption to obtain a collective copper-lead or copper concentrate, including the main copper-lead flotation or copper and copper-lead or copper doflotation with the introduction of a modifier consisting of a mixture of cyanide, zinc sulphate and carboxymethyl cellulose with an operating ratio of 1: 2 ÷ 3: 10 ÷ 20 and an operational ratio of 1 ÷ 3: 1; 1 ÷ 3: 1; 2 ÷ 3: 1, respectively, and the zinc cycle of the chamber product to produce commercial zinc concentrate.
Предложенный способ флотации лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд основан на повышении флотационной селективности в цикле основной и контрольной медной или медно-свинцовой флотаций и резком снижении потерь цинка в коллективном концентрате.The proposed method for flotation of stale sludge from sulphide polymetallic or copper-zinc ores is based on an increase in flotation selectivity in the cycle of primary and control copper or copper-lead flotations and a sharp decrease in zinc losses in the collective concentrate.
При использовании в качестве исходного питания лежалых шламов сульфидных полиметаллических и медно-цинковых руд переработка осуществляется по коллективно-селективной схеме с выведением в пенные продукты коллективного медно-свинцового или медного концентрата, а камерный продукт поступает в стандартный цинковый цикл с введением извести, жидкого стекла и медного купороса в качестве модификаторов с получением товарного цинкового концентрата.When sludge polymetallic and copper-zinc ores are used as the initial feed for sludge, the processing is carried out according to a collective selective scheme with the removal of collective copper-lead or copper concentrate into foam products, and the chamber product enters the standard zinc cycle with the introduction of lime, water glass and copper sulfate as modifiers to produce salable zinc concentrate.
На фиг.1 изображена технологическая схема способа флотационного обогащения лежалых шламов сульфидных полиметаллических руд.Figure 1 shows a flow chart of a method of flotation concentration of stale sludge sulphide polymetallic ores.
На фиг.2 изображена технологическая схема способа флотационного обогащения лежалых шламов сульфидных медно-цинковых руд.Figure 2 shows a flow chart of a method of flotation concentration of stale sludge sulphide copper-zinc ores.
Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.
Исходное питание - лежалые шламы полиметаллических и медно-цинковых сульфидных руд одного из горно-обогатительных предприятий крупностью 90÷100% класса - 44 мкм поступают на коллективную сульфидную флотацию, которая проводится в присутствии собирателей изопропилэтилтиокарбамата (15÷50 г/т); дибутилдитиофосфата (30÷80 г/т); вспенивателя МИБК (1÷5 г/т). Пенный продукт после десорбции в присутствии сернистого натрия (0,5÷1,5 г/т) и активированного угля (2÷10 г/т) поступает на основную медно-свинцовую флотацию или медную и медно-свинцовую или медную дофлотацию с введением смеси цианида, цинкового купороса и карбоксиметилцеллюлозы при операционном соотношении 1:2÷3:10÷20 и пооперационном соотношении 1÷3:1; 1÷3:1; 2÷3:1 соответственно. Камерный продукт медно-свинцовой или медной дофлотации поступает в цинковый цикл с получением цинкового концентрата.The initial feed is stale sludge of polymetallic and copper-zinc sulfide ores of one of the ore dressing enterprises with a size of 90 ÷ 100% of the class - 44 μm are fed to collective sulfide flotation, which is carried out in the presence of isopropylethylthiocarbamate collectors (15 ÷ 50 g / t); dibutyl dithiophosphate (30 ÷ 80 g / t); MIBK blowing agent (1 ÷ 5 g / t). Foam product after desorption in the presence of sodium sulfide (0.5 ÷ 1.5 g / t) and activated carbon (2 ÷ 10 g / t) enters the main copper-lead flotation or copper and copper-lead or copper doflotation with the introduction of the mixture cyanide, zinc sulfate and carboxymethyl cellulose with an operating ratio of 1: 2 ÷ 3: 10 ÷ 20 and an operational ratio of 1 ÷ 3: 1; 1 ÷ 3: 1; 2 ÷ 3: 1, respectively. The chamber product of copper-lead or copper doflotation enters the zinc cycle to produce zinc concentrate.
Как показали результаты, только такое схемное решение, сочетание реагентов и их соотношение позволяет осуществить селекцию медных и свинцовых минералов от цинковых, несмотря на тонкий грансостав и окисленность сульфидов. При переработке по этим схемам получаются товарные цинковые концентраты с содержанием цинка не ниже 53%, при извлечении от 70 до 88% и коллективный медно-свинцовый или медный концентрат, пригодный для подшихтовки к технологическим продуктам схемы переработки рядовой (песковой фракции) руды.As the results showed, only such a schematic solution, the combination of reagents and their ratio allows the selection of copper and lead minerals from zinc, despite the fine grain size and oxidation of sulfides. When processing according to these schemes, commodity zinc concentrates with a zinc content of at least 53% are obtained, when recovered from 70 to 88%, and collective copper-lead or copper concentrate is suitable for attaching to the technological products a processing scheme for ordinary (sand fraction) ore.
Таким образом, для повышения эффективности и селективности процесса флотационной переработки лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд горно-обогатительных предприятий необходимо одновременное совместное использование флотационных переделов медно-свинцового и дофлотации в оптимальных режимах с введением смеси цианида, цинкового купороса и карбоксиметилцеллюлозы при операционном соотношении 1:2÷3: 10÷20 и пооперационном соотношении 1÷3:1; 1÷3:1; 2÷3:1 соответственно.Thus, to increase the efficiency and selectivity of the flotation process of stale sludge of sulphide polymetallic or copper-zinc ores from mining and processing enterprises, it is necessary to simultaneously use flotation plants of copper-lead and doflotation in optimal conditions with the introduction of a mixture of cyanide, zinc sulfate and carboxymethyl cellulose during the operational ratio 1: 2 ÷ 3: 10 ÷ 20 and the operational ratio of 1 ÷ 3: 1; 1 ÷ 3: 1; 2 ÷ 3: 1, respectively.
Способ поясняется примерами конкретного осуществления:The method is illustrated by examples of specific implementation:
1. Исходное питание - лежалые шламы полиметаллических сульфидных руд1. The feed - stale sludge of polymetallic sulfide ores
Пример 1 (по способу-прототипу).Example 1 (by the prototype method).
Исходное питание - лежалые шламы полиметаллических сульфидных руд подвергают флотационной переработке по схеме фиг.1 с реагентным режимом, приведенным в постоянных условиях (см. выше) и в таблице.The feed - stale sludge of polymetallic sulfide ores is subjected to flotation processing according to the scheme of figure 1 with a reagent regime given under constant conditions (see above) and in the table.
Пример 2 (по предложенному способу).Example 2 (by the proposed method).
Исходное питание - лежалые шламы полиметаллических сульфидных руд подвергают флотационной переработке по схеме фиг.1 с реагентным режимом, приведенным в постоянных условиях и в табл.1. В операциях медно-свинцовой основной флотации и медно-свинцовой дофлотации вводится смесь цианида, цинкового купороса и карбоксиметилцеллюлозы при операционном соотношении 1:3:15 и пооперационном соотношении 2:1; 2:1; 2:1 соответственно.The feed - stale sludge of polymetallic sulfide ores is subjected to flotation processing according to the scheme of figure 1 with a reagent regime shown in constant conditions and in table 1. In operations of copper-lead main flotation and copper-lead doflotation, a mixture of cyanide, zinc sulfate and carboxymethyl cellulose is introduced at an operating ratio of 1: 3: 15 and an operational ratio of 2: 1; 2: 1; 2: 1 respectively.
Пример 3 (по предложенному способу).Example 3 (by the proposed method).
Исходное питание - лежалые шламы полиметаллических сульфидных руд подвергают флотационной переработке по схеме фиг.1 с реагентным режимом, приведенным в постоянных условиях и в табл.1. В операциях медно-свинцовой основной флотации и медно-свинцовой дофлотации вводится смесь цианида, цинкового купороса и карбоксиметилцеллюлозы при операционном соотношении 1:1:20 и пооперационном соотношении 3:1; 3:1; 3:1 соответственно.The feed - stale sludge of polymetallic sulfide ores is subjected to flotation processing according to the scheme of figure 1 with a reagent regime shown in constant conditions and in table 1. In operations of copper-lead main flotation and copper-lead doflotation, a mixture of cyanide, zinc sulfate and carboxymethyl cellulose is introduced at an operating ratio of 1: 1: 20 and an operational ratio of 3: 1; 3: 1; 3: 1 respectively.
Пример 4 (по предложенному способу).Example 4 (by the proposed method).
Исходное питание - лежалые шламы полиметаллических сульфидных руд подвергают флотационной переработке по схеме фиг.1 с реагентным режимом, приведенным в постоянных условиях и в табл.1. В операциях медно-свинцовой основной флотации и медно-свинцовой дофлотации вводится смесь цианида, цинкового купороса и карбоксиметилцеллюлозы при операционном соотношении 1:3:30 и пооперационном соотношении 3: 1; 2: 1; 3:1 соответственно.The feed - stale sludge of polymetallic sulfide ores is subjected to flotation processing according to the scheme of figure 1 with a reagent regime shown in constant conditions and in table 1. In operations of copper-lead main flotation and copper-lead doflotation, a mixture of cyanide, zinc sulfate and carboxymethyl cellulose is introduced at an operating ratio of 1: 3: 30 and an operational ratio of 3: 1; 2: 1; 3: 1 respectively.
Исходное питание - лежалые шламы медно-цинковых рудSource food - stale sludge of copper-zinc ores
Лежалые шламы медно-цинковых руд подвергают флотационной переработке по схеме фиг.2 с реагентным режимом, приведенным в постоянных условиях.Stale sludge of copper-zinc ores is subjected to flotation processing according to the scheme of figure 2 with a reagent regime given under constant conditions.
Пример 1 (по способу-прототипу).Example 1 (by the prototype method).
Исходное питание - шламы медно-цинковых руд подвергают флотационной переработке по схеме фиг.2 с реагентным режимом, приведенным в постоянных условиях и в табл.2.The feed - sludges of copper-zinc ores are subjected to flotation processing according to the scheme of figure 2 with a reagent regime shown in constant conditions and in table.2.
Пример 2 (по предложенному способу).Example 2 (by the proposed method).
Исходное питание - лежалые шламы сульфидных медно-цинковых руд подвергают флотационной переработке по схеме фиг.2 с реагентным режимом, приведенным в постоянных условиях и в табл.2. В операциях медной флотации вводится смесь цианида, цинкового купороса и карбоксиметилцеллюлозы при операционном соотношении 1:3:15 и пооперационном соотношении 2:1; 2:1; 2:1 соответственно.The feed - stale sludge of sulphide copper-zinc ores is subjected to flotation processing according to the scheme of figure 2 with a reagent regime shown in constant conditions and in table.2. In copper flotation operations, a mixture of cyanide, zinc sulfate and carboxymethyl cellulose is introduced at an operating ratio of 1: 3: 15 and an operational ratio of 2: 1; 2: 1; 2: 1 respectively.
Пример 3 (по предложенному способу).Example 3 (by the proposed method).
Исходное питание - лежалые шламы медно-цинковых руд подвергают флотационной переработке по схеме фиг.1 с реагентным режимом, приведенным в постоянных условиях и в табл.2. В операциях медной флотации вводится смесь цианида, цинкового купороса и карбоксиметилцеллюлозы при операционном соотношении 1: 2: 20 и пооперационном соотношении 1:1; 1:1; 2:1 соответственно.The feed - stale sludge of copper-zinc ores is subjected to flotation processing according to the scheme of figure 1 with a reagent regime shown in constant conditions and in table.2. In copper flotation operations, a mixture of cyanide, zinc sulfate and carboxymethyl cellulose is introduced at an operating ratio of 1: 2: 20 and an operational ratio of 1: 1; 1: 1; 2: 1 respectively.
Пример 4 (по предложенному способу).Example 4 (by the proposed method).
Исходное питание - лежалые шламы медно-цинковых руд подвергают флотационной переработке по схеме фиг.1 с реагентным режимом, приведенным в постоянных условиях и в табл.2. В операциях медной флотации вводится смесь цианида, цинкового купороса и карбоксиметилцеллюлозы при операционном соотношении 1:2:10 и пооперационном соотношении 2:1; 1:1; 2:1 соответственно.The feed - stale sludge of copper-zinc ores is subjected to flotation processing according to the scheme of figure 1 with a reagent regime shown in constant conditions and in table.2. In copper flotation operations, a mixture of cyanide, zinc sulfate and carboxymethyl cellulose is introduced at an operating ratio of 1: 2: 10 and an operational ratio of 2: 1; 1: 1; 2: 1 respectively.
Пример 5 (по предложенному способу).Example 5 (by the proposed method).
Исходное питание - лежалые шламы медно-цинковых руд подвергают флотационной переработке по схеме фиг.1 с реагентным режимом, приведенным в постоянных условиях и в табл.2. В операциях медной флотации вводится смесь цианида, цинкового купороса и карбоксиметилцеллюлозы при операционном соотношении 1:3:20 и пооперационном соотношении 1:1; 3:1; 3:1 соответственно.The feed - stale sludge of copper-zinc ores is subjected to flotation processing according to the scheme of figure 1 with a reagent regime shown in constant conditions and in table.2. In copper flotation operations, a mixture of cyanide, zinc sulfate and carboxymethyl cellulose is introduced at an operating ratio of 1: 3: 20 and an operational ratio of 1: 1; 3: 1; 3: 1 respectively.
Как показали проведенные исследования, только такое сочетание операций флотации и соответствующих реагентных режимов позволяет осуществить селекцию медных и цинковых минералов. При переработке по этим схемам получаются цинковые концентраты с содержанием цинка не менее 53% и медный концентрат, пригодный для присоединения к технологическим продуктам схемы флотации отмытой руды.As the studies showed, only such a combination of flotation operations and the corresponding reagent modes allows the selection of copper and zinc minerals. When processing according to these schemes, zinc concentrates with a zinc content of not less than 53% and copper concentrate suitable for joining the washed ore flotation scheme to technological products are obtained.
Сводные показатели флотационной переработки лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд однозначно показали, что использование предложенного способа по сравнению с прототипом позволяет:Summary indicators of flotation processing of sludge from sludge sulphide polymetallic or copper-zinc ores clearly showed that the use of the proposed method compared to the prototype allows you to:
- повысить извлечение цинка в одноименный концентрат на 15÷25%, при этом качество полученного цинкового концентрата не ниже 53%, т.е. соответствует качеству товарного концентрата;- increase the extraction of zinc in the concentrate of the same name by 15 ÷ 25%, while the quality of the obtained zinc concentrate is not lower than 53%, i.e. corresponds to the quality of commodity concentrate;
- получить коллективный медно-свинцовый концентрат с извлечением меди от 80 до 92%, пригодный для присоединения к технологическим продуктам схемы флотации текущей руды;- to obtain a collective copper-lead concentrate with copper extraction from 80 to 92%, suitable for connection to the technological products of the flotation scheme of the current ore;
- получить медный концентрат с содержанием меди не ниже 23,5%, отвечающий требованиям на товарный медный концентрат;- get a copper concentrate with a copper content of at least 23.5% that meets the requirements for commercial copper concentrate;
- повысить эффективность и селективность процесса флотации лежалых шламов, получаемых при переработке сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд.- increase the efficiency and selectivity of the flotation process of stale sludge obtained during the processing of sulfide polymetallic or copper-zinc ores.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007114008/03A RU2343986C1 (en) | 2007-04-04 | 2007-04-04 | Method of floatation dressing of aged tailings of polymetallic or copper-zinc sulfide ores |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007114008/03A RU2343986C1 (en) | 2007-04-04 | 2007-04-04 | Method of floatation dressing of aged tailings of polymetallic or copper-zinc sulfide ores |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007114008A RU2007114008A (en) | 2008-10-10 |
| RU2343986C1 true RU2343986C1 (en) | 2009-01-20 |
Family
ID=39927587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007114008/03A RU2343986C1 (en) | 2007-04-04 | 2007-04-04 | Method of floatation dressing of aged tailings of polymetallic or copper-zinc sulfide ores |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2343986C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2586510C1 (en) * | 2015-05-05 | 2016-06-10 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Method of flotation separation of collective copper-lead concentrates |
| CN107442266A (en) * | 2017-09-18 | 2017-12-08 | 湖南水口山有色金属集团有限公司 | A kind of recovery method of filling in mine Pb-Zn tailings |
| RU2806381C1 (en) * | 2022-09-08 | 2023-10-31 | Общество с ограниченной ответственностью "Геопроминвест" | Method for flotation extraction of non-ferrous and noble metals from tin ore processing tails |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102319629B (en) * | 2011-06-09 | 2017-01-25 | 北京矿冶研究总院 | Activation flotation method for sulfide minerals inhibited by cyanide ions |
| CN103623919A (en) * | 2013-12-11 | 2014-03-12 | 广西大学 | Ore dressing method for lead, zinc and antimony ore containing carbon |
| CA2952568C (en) | 2014-01-31 | 2018-07-10 | Goldcorp Inc. | Process for separation of at least one metal sulfide from a mixed sulfide ore or concentrate |
| CN105107634A (en) * | 2015-07-23 | 2015-12-02 | 江西理工大学 | Method for recovering associated sulphide copper-zinc ore from cyaniding slag of gold-silver concentrate |
| CN109482353A (en) * | 2018-10-31 | 2019-03-19 | 孔超 | A kind of operating method of each ingredient concentrate selected from multicomponent ore |
-
2007
- 2007-04-04 RU RU2007114008/03A patent/RU2343986C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ПОЛЬКИН С.И. и др. Обогащение руд цветных металлов. - М.: Недра, 1983, с.125-159. АБРАМОВ А.А. и др. Обогащение руд цветных металлов. - М.: Недра, 1991, с.286-298. КАКОВСКИЙ И.А. и др. Связь между флотируемостью минеральных частиц различной крупности, строением и расходом собирателя. - Цветные металлы, 1961, №8, c.7-16. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2586510C1 (en) * | 2015-05-05 | 2016-06-10 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Method of flotation separation of collective copper-lead concentrates |
| CN107442266A (en) * | 2017-09-18 | 2017-12-08 | 湖南水口山有色金属集团有限公司 | A kind of recovery method of filling in mine Pb-Zn tailings |
| RU2806381C1 (en) * | 2022-09-08 | 2023-10-31 | Общество с ограниченной ответственностью "Геопроминвест" | Method for flotation extraction of non-ferrous and noble metals from tin ore processing tails |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007114008A (en) | 2008-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2343987C1 (en) | Method of floatation dressing of current tailings obtained by flushing of polymetallic or copper-zinc sulfide ores | |
| RU2343986C1 (en) | Method of floatation dressing of aged tailings of polymetallic or copper-zinc sulfide ores | |
| Bulatovic | Flotation behaviour of gold during processing of porphyry copper-gold ores and refractory gold-bearing sulphides | |
| CA2862724A1 (en) | Enrichment of metal sulfide ores by oxidant assisted froth flotation | |
| RU2398635C1 (en) | Method of flotation enrichment of sulphide ores | |
| RU2397817C1 (en) | Method for flotation concentration of sulfide copper-nickel ores | |
| KR101572861B1 (en) | A method of flotation for copper oxide ore using multi-collector | |
| RU2403981C1 (en) | Method of flotation enrichment of sulphide ores | |
| US1893517A (en) | Separation of minerals by flotation | |
| RU2648402C1 (en) | Method for dressing gold-bearing ores with high sorption capacity | |
| RU2713829C1 (en) | Method for direct selective flotation of lead-zinc ores | |
| JP3328950B2 (en) | Beneficiation method of complex sulfide ore | |
| O'Connor et al. | The practice of pyrite flotation in South Africa and Australia | |
| RU2613687C1 (en) | Method for enrichment polymetallic ores containing nickel, copper and iron sulfide minerals | |
| RU2630073C2 (en) | Method for flotation concentration of gold-carbonaceous ores | |
| US4246096A (en) | Flotation process | |
| RU2456357C1 (en) | Procedure for combined processing of rebellious lead-zinc ores | |
| US3827557A (en) | Method of copper sulfide ore flotation | |
| AU2009203904B2 (en) | Processing nickel bearing sulphides | |
| RU2432999C2 (en) | Method of flotation separation of collective lead-copper concentrate | |
| RU2496583C1 (en) | Modified reagent for flotation of nonferrous metal zinc-bearing ores | |
| RU2397025C1 (en) | Method for separation of pyrite and arsenic pyrite | |
| RU2699878C1 (en) | Reagent for flotation enrichment of carbonaceous gold-containing ores with increased gold recovery | |
| JPH0371181B2 (en) | ||
| RU2425720C1 (en) | Selective extraction method of copper minerals to concentrates at enrichment of copper-zinc pyrite-containing ores |