RU2342436C2 - Method of diffusion juice production from beet slices - Google Patents

Method of diffusion juice production from beet slices Download PDF

Info

Publication number
RU2342436C2
RU2342436C2 RU2006109942/13A RU2006109942A RU2342436C2 RU 2342436 C2 RU2342436 C2 RU 2342436C2 RU 2006109942/13 A RU2006109942/13 A RU 2006109942/13A RU 2006109942 A RU2006109942 A RU 2006109942A RU 2342436 C2 RU2342436 C2 RU 2342436C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
diffusion juice
water
extraction
beet
beet slices
Prior art date
Application number
RU2006109942/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2006109942A (en
Inventor
Виктор Николаевич Шекуров (RU)
Виктор Николаевич Шекуров
Феликс Фердинандович Аухадеев (RU)
Феликс Фердинандович Аухадеев
Инназар Асхадович Хусаинов (RU)
Инназар Асхадович Хусаинов
Original Assignee
Виктор Николаевич Шекуров
Феликс Фердинандович Аухадеев
Инназар Асхадович Хусаинов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виктор Николаевич Шекуров, Феликс Фердинандович Аухадеев, Инназар Асхадович Хусаинов filed Critical Виктор Николаевич Шекуров
Priority to RU2006109942/13A priority Critical patent/RU2342436C2/en
Publication of RU2006109942A publication Critical patent/RU2006109942A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2342436C2 publication Critical patent/RU2342436C2/en

Links

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry, sugar production.
SUBSTANCE: invention refers to sugar industry. Method provides counter-current water extraction of scalded beet slices at temperature 30-40°C and water to beet slices ratio as 1.0-1.3:1.0-1.3 in continuously working diffuser driven by pneumatic pulses rated 0.5-30 pulses per minute at duration 0.2-0.1 seconds. Extraction time is within 25-30 min.
EFFECT: improved quality of diffusion juice compared with that of common method.
1 ex, 1 dwg

Description

Изобретение относится к сахарной промышленности.The invention relates to the sugar industry.

Известен способ получения диффузионного сока, предусматривающий экстракцию ошпаренной свекловичной стружки водой при температуре 40-80°С при противоточном движении в диффузионном аппарате непрерывного действия, при этом соотношение воды и стружки составляет (2,0-0,9):1,0, и процесс ведут при непрерывном возвратно-поступательном движении воды с частотой 1-15 циклов в минуту в течение 60-80 минут (Заявка RU 93002938 А, опубл. 10.03.1995).A known method of producing diffusion juice, involving the extraction of scalded beet chips with water at a temperature of 40-80 ° C with countercurrent movement in a continuous diffusion apparatus, the ratio of water to chips is (2.0-0.9): 1.0, and the process is conducted with continuous reciprocating movement of water with a frequency of 1-15 cycles per minute for 60-80 minutes (Application RU 93002938 A, publ. 03/10/1995).

Недостаток известного способа заключается в недостаточно высоком качестве получаемого диффузионного сока вследствие проведения экстракции при высокой температуре и в течение длительного времени.The disadvantage of this method is the insufficiently high quality of the obtained diffusion juice due to the extraction at high temperature and for a long time.

Технический результат изобретения заключается в улучшении качества получаемого диффузионного сока.The technical result of the invention is to improve the quality of the resulting diffusion juice.

Этот результат достигается тем, что предложенный способ предусматривает экстракцию ошпаренной свекловичной стружки водой при температуре 30-40°С, соотношении воды и стружки 1,0-1,3:1,0-1,3 и противоточном их движении в диффузионном аппарате непрерывного действия под воздействием пневматических импульсов, подаваемых в аппарат в количестве 0,5-30 импульсов в минуту и продолжительности 0,2-0,1 с, при этом длительность процесса экстракции составляет 25-30 мин.This result is achieved by the fact that the proposed method involves the extraction of scalded beet chips with water at a temperature of 30-40 ° C, the ratio of water and chips 1.0-1.3: 1.0-1.3 and their countercurrent movement in a continuous diffusion apparatus under the influence of pneumatic pulses supplied to the apparatus in the amount of 0.5-30 pulses per minute and a duration of 0.2-0.1 s, while the duration of the extraction process is 25-30 minutes

Изобретение поясняется чертежом, на котором схематично изображен общий вид диффузионного аппарата.The invention is illustrated in the drawing, which schematically shows a General view of a diffusion apparatus.

Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.

Ошпаренную при 80-82°С в течение 2-5 минут свекловичную стружку подают в диффузионный аппарат непрерывного действия, включающий три вертикальные колонны 1, 2 и 3, сообщающиеся в нижней части, при этом колонна 1 снабжена установленным на ее крышке и подключенным к компрессору 4 электромагнитным клапаном 5 для подачи пневмоимпульсов сжатого воздуха на сокостружечную смесь и ее пульсации для перемещения в колонну 3, датчиком 6 уровня сока и блоком 7 управления, подключенным к электромагнитному клапану и указанному датчику. Ошпаренная стружка из загрузочного бункера 8 поступает в колонну 2, а в колонну 3 через патрубок 9 подают подготовленную и очищенную воду. Движение сокостружечной смеси осуществляют под воздействием пневматических импульсов, подаваемых в аппарат в количестве 0,5-30 импульсов в минуту и продолжительности 0,2-0,1 с, при этом обеспечивается формирование подвижного слоя свекловичной стружки с сохранением его фильтрационных свойств.Scalloped at 80-82 ° C for 2-5 minutes, the beet chips are fed into a continuous diffusion apparatus, including three vertical columns 1, 2 and 3, communicating in the lower part, while column 1 is equipped with a lid mounted on its lid and connected to the compressor 4 by an electromagnetic valve 5 for supplying pneumatic pulses of compressed air to the juice mixture and its pulsations for movement into the column 3, by a juice level sensor 6 and a control unit 7 connected to the electromagnetic valve and the specified sensor. Scalded chips from the loading hopper 8 enters the column 2, and into the column 3 through the pipe 9 serves prepared and purified water. The movement of the chip mix is carried out under the influence of pneumatic pulses supplied to the apparatus in the amount of 0.5-30 pulses per minute and a duration of 0.2-0.1 s, while the formation of a movable layer of beet chips with the preservation of its filtration properties is ensured.

Диффузионный сок отводят из колонны 1 по патрубку, а жом через трубу 11 колонны 3 в устройство 12 отжима.The diffusion juice is withdrawn from the column 1 through the nozzle, and the pulp through the pipe 11 of the column 3 into the extraction device 12.

Процесс экстракции проводят в течение 25-30 минут.The extraction process is carried out for 25-30 minutes.

В процессе экстракции обеспечивается разная скорость движения экстрагента и свекловичной стружки и в результате этого обеспечивается движение последней в колонну 3. В момент воздействия пневматических импульсов на слой свекловичной стружки вода движется вокруг твердых частиц в турбулентном режиме, что ускоряет процесс экстракции сахарозы и повышает ее содержание в соке.During the extraction process, different speeds of the extractant and beet chips are ensured, and as a result, the latter is moved to column 3. At the moment of pneumatic impulses action on the beet chip layer, water moves around the solid particles in a turbulent mode, which accelerates the process of sucrose extraction and increases its content in juice.

Пример.Example.

В аппарат, имеющий объем 160 л и изображенный на чертеже, подают 70 кг предварительно ошпаренной при 80°С в течение 3 минут свекловичной стружки в колонну 2. Через электромагнитный клапан 5, связанный с компрессором 4 и блоком управления 7, в колонну 1 подают пневматические импульсы с частотой 20 имп/мин и продолжительностью 0,1 с. Стружка под действием силы тяжести опускается в нижнюю часть корпуса аппарата, под действием пневмоимпульсов движется в колонну 3, при этом навстречу ей в противотоке через патрубок 9 в колонне 3 подают 70 л питающей воды с температурой 35°С. Через патрубок 10 колонны 1 непрерывно отбирают диффузионный сок, а проэкстрагированная свекловичная стружка в виде плотной массы, свободной от капельной жидкости, по трубе 11 поступает в расположенное под трубой 11 устройство 12 отжима.Into the apparatus, having a volume of 160 l and shown in the drawing, 70 kg of beet chips pre-scalded at 80 ° C for 3 minutes are fed into the column 2. Through the solenoid valve 5, connected to the compressor 4 and the control unit 7, pneumatic pulses with a frequency of 20 pulses / min and a duration of 0.1 s. Chip under the influence of gravity falls into the lower part of the apparatus body, under the influence of pneumatic pulses moves to the column 3, while 70 l of feed water with a temperature of 35 ° C is supplied countercurrently through the pipe 9 in the column 3. Diffusion juice is continuously taken through the nozzle 10 of the column 1, and the extracted beet shavings in the form of a dense mass free of droplet liquid pass through the pipe 11 to the extraction device 12 located under the pipe 11.

Время экстракции составляет 27 минут, количество диффузионного сока составляет 70 л, содержание сухих веществ в диффузионном соке - 13,1%, содержание сахарозы в диффузионном соке - 12,0%, содержание сахарозы в жоме - 0,19%. Доброкачественность диффузионного сока составляет 91,6%.The extraction time is 27 minutes, the amount of diffusion juice is 70 l, the solids content in diffusion juice is 13.1%, the sucrose content in diffusion juice is 12.0%, and the sucrose content in pulp is 0.19%. The quality of diffusion juice is 91.6%.

Отобранный диффузионный сок имеет светло-желтый цвет.The selected diffusion juice has a light yellow color.

Аналогично приведенному примеру проводят экстракцию при других режимах и количествах исходного сырья и экстрагента, результаты приведены в таблице.Similarly to the given example, extraction is carried out under other conditions and quantities of the feedstock and extractant, the results are shown in the table.

Таблица
Результаты переработки сахарной свеклы (сахарный завод г.Заинск; содержание сахара в стружке 15,5-16%)
Table
The results of sugar beet processing (sugar factory in Zainsk; sugar content in the chips 15.5-16%)
№ п/пNo. p / p Тем-ра воды, °СWater temperature, ° С Соотношение подаваемых в аппаратThe ratio fed into the apparatus Частота подаваемых импульсов, имп/минThe frequency of the supplied pulses, imp / min Отбор сока, лJuice selection, l СодержаниеContent Доброкачественность, % Дбх/СВ·100Benignity,% D b = C x / CB · 100 Содержание сахарозы в жоме, %The sucrose content in the pulp,% Стружки, кгChips, kg Воды, лWater, l Сухих веществ СВ, %Solids,% Сахарозы Сх, %Sucrose C x ,% 1one 1212 30thirty 30thirty 20twenty 30thirty 8,48.4 7,47.4 88,188.1 0,210.21 22 1212 50fifty 50fifty 2222 50fifty 7,07.0 6,16.1 87,187.1 0,190.19 33 1212 7070 7070 2424 7070 18,218.2 15,715.7 86,386.3 0,080.08 4four 1212 7070 5555 2424 5555 14,614.6 13,013.0 89,089.0 0,200.20 55 1212 6060 8080 2323 7575 15,815.8 14,214.2 89,989.9 0,220.22 66 2828 6060 6060 2323 6060 13,813.8 12,112.1 87,787.7 0,190.19 77 30thirty 7070 7070 2424 7070 13,213,2 12,112.1 91,691.6 0,200.20 88 3535 7070 7070 2424 7070 13,113.1 12,012.0 91,691.6 0,190.19 99 4040 7070 7070 2424 7070 13,013.0 12,112.1 93,193.1 0,180.18 1010 6060 50fifty 6565 2323 6565 13,413,4 12,012.0 89,689.6 0,220.22

Claims (1)

Способ получения диффузионного сока, предусматривающий экстракцию ошпаренной свекловичной стружки водой при температуре 30-40°С, соотношении воды и стружки 1,0-1,3:1,0-1,3 и противоточном их движении в диффузионном аппарате непрерывного действия под воздействием пневматических импульсов, подаваемых в аппарат в количестве 0,5-30 импульсов в минуту и продолжительности 0,2-0,1 с, при этом длительность процесса экстракции составляет 25-30 мин.A method of producing diffusion juice, involving the extraction of scalded beet chips with water at a temperature of 30-40 ° C, the ratio of water and chips 1.0-1.3: 1.0-1.3 and their countercurrent movement in a continuous diffusion apparatus under the influence of pneumatic pulses supplied to the apparatus in the amount of 0.5-30 pulses per minute and a duration of 0.2-0.1 s, while the duration of the extraction process is 25-30 minutes
RU2006109942/13A 2006-03-17 2006-03-17 Method of diffusion juice production from beet slices RU2342436C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006109942/13A RU2342436C2 (en) 2006-03-17 2006-03-17 Method of diffusion juice production from beet slices

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006109942/13A RU2342436C2 (en) 2006-03-17 2006-03-17 Method of diffusion juice production from beet slices

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006109942A RU2006109942A (en) 2007-10-10
RU2342436C2 true RU2342436C2 (en) 2008-12-27

Family

ID=38952466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006109942/13A RU2342436C2 (en) 2006-03-17 2006-03-17 Method of diffusion juice production from beet slices

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2342436C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2661823C1 (en) * 2017-11-13 2018-07-19 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Северо-Кавказский федеральный научный центр садоводства, виноградарства, виноделия" (ФГБНУ СКФНЦСВВ) Method for extracting sucrose from beet chips

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЛЫСИКОВ В.П., КОВАЛЬ Е.Т. Влияние скорости движения высолаживаемой жидкости и пульсаций на процесс диффузии сахара. - Харчова промысловiсть, 1970, №4. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2661823C1 (en) * 2017-11-13 2018-07-19 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Северо-Кавказский федеральный научный центр садоводства, виноградарства, виноделия" (ФГБНУ СКФНЦСВВ) Method for extracting sucrose from beet chips

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006109942A (en) 2007-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105154591B (en) A kind of production method of natural sugarcane juice brown sugar powder
US5031522A (en) Apparatus for the recovery of food juices
JPH11221019A (en) Continuous extraction of water-soluble substance
CN103757142B (en) Method for producing original ecologic colored sugar product
CN102524418B (en) Bean curd and bean curd production method
RU2342436C2 (en) Method of diffusion juice production from beet slices
TW201919491A (en) Integrated fruit infusion, extraction, and acid removal
CN112244296A (en) Preparation method and equipment of acerola cherry extract
RU2332468C1 (en) Method of production of granulated sugar with additives
CN102349591B (en) Preparation process for high-fat dark brown sugar preserved plum candy
CN106831319A (en) A kind of tetrachloro-ethylene purge drying method
CN112868951A (en) Processing technology and processing equipment for fruit juice beverage
CN108997259B (en) Process and device for decoloring acesulfame potassium or sucralose mother liquor serving as synthetic sweetener
US1681490A (en) Method of making sirups
CN110508045A (en) A kind of solid granulates food precipitating filter device
RU2204610C1 (en) Sugar production process
JPH0636845B2 (en) Filter device for liquid slurry
CN214071699U (en) Bean liquid discharge mechanism for separator
CN209872981U (en) Efficient sugar juice sulfur floats jar
SU1542520A1 (en) Method and apparatus for preparing invert sugar syrup
CN208944013U (en) Size mixing device is used in a kind of production of starch sugar
CN220070781U (en) Equipment for spray crystallization and washing
RU2219236C2 (en) Vodka production method and apparatus
CN1593249A (en) Rose succus cola beverage
CN115253367B (en) Ibuprofen microcrystal production device, ibuprofen microcrystal crystallization method and ibuprofen microcrystal product

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090318