RU2342295C1 - Container with cover - Google Patents

Container with cover Download PDF

Info

Publication number
RU2342295C1
RU2342295C1 RU2007116153/12A RU2007116153A RU2342295C1 RU 2342295 C1 RU2342295 C1 RU 2342295C1 RU 2007116153/12 A RU2007116153/12 A RU 2007116153/12A RU 2007116153 A RU2007116153 A RU 2007116153A RU 2342295 C1 RU2342295 C1 RU 2342295C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
section
movable tube
container
blades
blade
Prior art date
Application number
RU2007116153/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Масамити КАНЕКО (JP)
Масамити Канеко
Хироюки СЕРИЗАВА (JP)
Хироюки СЕРИЗАВА
Original Assignee
Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. filed Critical Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А.
Priority to RU2007116153/12A priority Critical patent/RU2342295C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2342295C1 publication Critical patent/RU2342295C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: invention is related to container with cover and is aimed at lowering of screw cover turn angle required for container opening, and at prevention of full cutting of container part and its ingress into container cavity during opening of container itself. Container with cover contains casing that has wall section and ruptured section, section of tubular base, movable tube and screw cover. Ruptured section is arranged in preset position of wall section. Section of tubular base is fixed to wall section and surrounds ruptured section. Movable tube is installed on base section and is connected via thread with base section. Screw cover is installed outside base section, is connected via thread to base section and is engaged to movable tube. Screw cover is arranged with the possibility of movable tube rotation during its revolution. On the bottom end of movable tube cutting element is provided that contains multiple blades and is arranged with the possibility of ruptured section cutting during revolution of screw cover. Bottom section is provided between sharp ends of two prescribed blades. Depth of front cutting edge of the first blade is less than the depth of front cutting edges of remaining blades.
EFFECT: reduction of screw cover turn angle that is required for container opening and prevention of full cutting of container section and its ingress into container cavity during opening of container itself.
7 cl, 17 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Настоящее изобретение относится к контейнеру с крышкой.The present invention relates to a container with a lid.

Предшествующий уровень техникиState of the art

Ранее выпускались контейнеры, в которых к корпусу контейнера была прикреплена крышка. Примером такого контейнера с крышкой может служить контейнер, имеющий открывающее устройство согласно ЕР 1262412 А1, публ. 04.12.2002, закрывающее герметичную упаковку с льющимся продуктом.Previously produced containers in which a lid was attached to the container body. An example of such a container with a lid is a container having an opening device according to EP 1262412 A1, publ. 12/04/2002, closing the sealed packaging with the pouring product.

На фиг.1 приведено сечение основного участка известного контейнера с крышкой.Figure 1 shows a cross section of the main section of a known container with a lid.

Как показано на фиг.1, крышка Ср прикреплена к верхней стенке корпуса 11 контейнера и корпус контейнера 11 и крышка Ср образуют контейнер с крышкой. Крышка Ср содержит базовый фланец 15; подвижную трубку 16, расположенную внутри базового фланца 15 с возможностью вращения и с возможностью выполнения возвратно-поступательных перемещений (на фиг.1 - в вертикальном направлении); и винтовая крышка 17, которая расположена вне базового фланца 15 с возможностью вращения и с возможностью возвратно-поступательных перемещений.As shown in FIG. 1, the lid Cp is attached to the upper wall of the container body 11 and the container body 11 and the lid Cp form a container with a lid. The cover CP contains a base flange 15; a movable tube 16 located inside the base flange 15 with the possibility of rotation and with the ability to perform reciprocating movements (in figure 1 - in the vertical direction); and a screw cap 17, which is located outside the base flange 15 with the possibility of rotation and with the possibility of reciprocating movements.

При вскрытии контейнера с крышкой разрываемый участок 12, сформированный на верхней стенке корпуса 11 контейнера, разрывается для образования выходного отверстия 11А. Базовый фланец 15, который содержит нижнюю часть 13 фланца и верхнюю трубчатую часть 14, выполненную заодно с нижней частью 13, неподвижно прикреплен вдоль верхней периферийной кромки разрываемого участка 12.When the container with the lid is opened, the torn portion 12 formed on the upper wall of the container body 11 is torn to form an outlet 11A. The base flange 15, which contains the lower part 13 of the flange and the upper tubular part 14, made integral with the lower part 13, is fixedly attached along the upper peripheral edge of the tear section 12.

На внутренней поверхности трубчатого участка 14 в области, проходящей от по существу вертикального центра до нижнего конца, выполнена внутренняя резьба 14А, а на внешней поверхности, в регионе, проходящем от по существу вертикального центра до верхнего конца, выполнена наружная резьба 14В. В подвижной трубке 16 на внутренней поверхности выполнено множество ребер 16А, разнесенных по окружности с заранее определенным шагом и проходящих в вертикальном направлении, а на внешней поверхности выполнена наружная резьба 16В. На нижнем конце подвижной трубки 16 выполнен единственный заостренный и выступающий вниз выступ 18 для прорезания разрываемого участка 16 в заранее определенном положении на окружности.An internal thread 14A is formed on an inner surface of the tubular portion 14 in a region extending from a substantially vertical center to a lower end, and an external thread 14B is formed on an outer surface in a region extending from a substantially vertical center to an upper end. In the movable tube 16 on the inner surface there are many ribs 16A, spaced around the circumference with a predetermined pitch and extending in the vertical direction, and an external thread 16B is made on the outer surface. At the lower end of the movable tube 16, a single pointed and protruding downward protrusion 18 is made for cutting through the torn portion 16 in a predetermined circumferential position.

Винтовая крышка 17 содержит верхнюю стенку 21 и боковую стенку 22, отходящую вниз от периферийной кромки верхней стенки 21. На внутренней поверхности боковой стенки 22 сформирована внутренняя резьба 22А. В винтовой крышке 17 в заранее определенных положениях сформировано множество рычагов 23, расположенных радиально внутри от боковой стенки 22 так, чтобы отходить вниз от верхней стенки 21, и разнесенных по окружности с таким же шагом, что и ребра 16А, чтобы соответствовать ребрам 16А. В каждом из рычагов 23 на его радиально внешней поверхности по центру относительно ширины рычага выполнен проходящий продольно зацепляющий участок 24, а на радиально внутренней поверхности по центру относительно ширины выполнено ребро 25 так, чтобы проходить от по существу центра относительно длины до верхнего конца.The screw cap 17 comprises an upper wall 21 and a side wall 22 extending downward from the peripheral edge of the upper wall 21. An internal thread 22A is formed on the inner surface of the side wall 22. A plurality of levers 23 are formed in the screw cap 17 in predetermined positions, arranged radially inside from the side wall 22 so as to extend downward from the upper wall 21 and spaced around the circumference at the same pitch as the ribs 16A to correspond to the ribs 16A. In each of the levers 23, a longitudinally extending engaging portion 24 is formed on its radially external surface relative to the width of the lever, and a rib 25 is made on the radially internal surface in the center relative to the width so as to extend from a substantially center relative to the length to the upper end.

Трубчатый участок 14 и подвижная трубка 16 находятся в резьбовом зацеплении друг с другом посредством внутренней резьбы 14А и наружной резьбы 16В; трубчатый участок 14 и боковая стенка 22 находятся в резьбовом зацеплении друг с другом посредством наружной резьбы 14В и внутренней резьбы 22А, а подвижная трубка 16 и рычаги 23 зацеплены друг с другом посредством ребер 16А и соответствующих зацепляющих участков 24. Следует отметить, что внутренняя резьба 14А и наружная резьба 16В являются обратной спиралью относительно наружной резьбы 14В и внутренней резьбы 22А. Другими словами, внутренняя резьба 14А и внешняя резьба 16В являются правыми, а наружная резьба 14В и внутренняя резьба 22А являются левыми.The tubular portion 14 and the movable tube 16 are threadedly engaged with each other by means of an internal thread 14A and an external thread 16B; the tubular portion 14 and the side wall 22 are threadedly engaged with each other by means of an external thread 14B and an internal thread 22A, and the movable tube 16 and levers 23 are engaged with each other by means of ribs 16A and corresponding engaging portions 24. It should be noted that the internal thread 14A and the external thread 16B is a reverse spiral relative to the external thread 14B and the internal thread 22A. In other words, the internal thread 14A and the external thread 16B are right, and the external thread 14B and internal thread 22A are left.

Соответственно, в исходном состоянии крышки Ср вращение винтовой крышки 14 в направлении завинчивания приводит к тому, что винтовая крышка 17 движется вниз, поскольку трубчатый участок 14 и боковая стенка 22 имеют резьбовое зацепление. При этом рычаги 23 также движутся вниз так, что ребра 16А и соответствующие зацепляющие участки 24 входят в зацепление друг с другом. Затем при вращении винтовой крышки 17 подвижная трубка 16 приводится во вращение в том же направлении. В этом случае, поскольку трубчатый участок 14 и подвижная трубка 16 находятся в резьбовом зацеплении, подвижная трубка 16 смещается вверх, продолжая вращаться.Accordingly, in the initial state of the cover Cp, the rotation of the screw cover 14 in the screwing direction causes the screw cover 17 to move downward, since the tubular portion 14 and the side wall 22 are threadedly engaged. While the levers 23 also move downward so that the ribs 16A and the corresponding engaging portions 24 are engaged with each other. Then, when the screw cap 17 is rotated, the movable tube 16 is rotated in the same direction. In this case, since the tubular portion 14 and the movable tube 16 are threadedly engaged, the movable tube 16 is shifted upward while continuing to rotate.

В то же время, когда винтовую крышку 17 вращают в направлении открывания, винтовая крышка 17 движется вверх. При этом рычаги 23 смещаются вверх, а ребра 16А и соответствующие зацепляющие элементы 24 входят в зацепление друг с другом, поэтому подвижная трубка 16 вращается в том же направлении. Когда подвижная трубка 16 вращается, она смещается вниз, так что острый выступ 18 прорезает разрываемый участок 12, тем самым распечатывая закрытый крышкой контейнер.At the same time, when the screw cover 17 is rotated in the opening direction, the screw cover 17 moves up. In this case, the levers 23 are displaced upward, and the ribs 16A and the corresponding engaging elements 24 are engaged with each other, therefore, the movable tube 16 rotates in the same direction. When the movable tube 16 rotates, it moves downward, so that the sharp protrusion 18 cuts through the torn section 12, thereby printing the container closed by the lid.

Описание изобретенияDescription of the invention

Проблемы, решаемые изобретениемProblems Solved by the Invention

В описанном выше контейнере с крышкой, когда острый выступ 18 поворачивается вокруг центральной оси приблизительно на 270°, часть периферийной кромки разрываемого участка 12, соответствующая дуге в 270° срезается с корпуса 11 контейнера, поэтому часть разрываемого участка 12, которая расположена радиально внутри от периферийной кромки разрываемого участка, т.е. срезанный участок прижимается вниз в корпус 11 контейнера. Таким образом, открывается выходное отверстие 11А. Следовательно, острый выступ 18 необходимо повернуть на 270°, прежде чем операция вскрытия завершится. Другими словами, чтобы вскрыть контейнер, винтовую крышку необходимо повернуть на большой угол.In the container with the lid described above, when the sharp protrusion 18 rotates about 270 ° around the central axis, the part of the peripheral edge of the tear section 12 corresponding to the arc of 270 ° is cut off from the container body 11, therefore, the part of the tear section 12, which is located radially inside from the peripheral the edges of the section to be torn, i.e. the cut section is pressed down into the container body 11. Thus, the outlet 11A is opened. Therefore, the sharp protrusion 18 must be rotated 270 ° before the opening operation is completed. In other words, to open the container, the screw cover must be turned a large angle.

Кроме того, если при повороте острого выступа 18 за него зацепится срезаемый участок, этот срезаемый участок будет полностью срезан с корпуса 11 контейнера и упадет в контейнер.In addition, if, when the sharp protrusion 18 is rotated, a section to be cut off hooks on it, this section to be cut will be completely cut off from the container body 11 and will fall into the container.

Целью настоящего изобретения является устранение вышеупомянутой проблемы в обычных контейнерах с крышкой и создание контейнера с крышкой, в котором угол поворота винтовой крышки, необходимый для вскрытия контейнера, может быть небольшим и где срезаемый участок не может быть полностью срезан с корпуса контейнера.An object of the present invention is to eliminate the aforementioned problem in conventional containers with a lid and provide a container with a lid in which the angle of rotation of the screw lid required to open the container can be small and where the section to be cut cannot be completely cut from the container body.

Средства решения проблемыMeans of solving the problem

Для достижения поставленной цели контейнер с крышкой согласно настоящему изобретению содержит корпус контейнера, содержащий участок стенки, участок крепления крышки, выполненный в заданном положении на участке стенки и предназначенный для крепления к нему крышки, и разрываемый участок, сформированный на участке крепления крышки; трубчатый участок основания, прикрепленный к участку стенки и окружающий разрываемый участок; подвижную трубку, расположенную на участке основания и находящуюся в резьбовом зацеплении с участком основания; и винтовую крышку, расположенную снаружи участка основания и находящуюся в резьбовом зацеплении с участком основания, в зацеплении с подвижной трубкой и выполненную с возможностью вращения подвижной трубки при своем вращении.To achieve this goal, a container with a lid according to the present invention comprises a container body comprising a wall portion, a lid attachment portion made in a predetermined position on the wall portion and intended to attach the lid thereto, and a tear portion formed on the lid attachment portion; a tubular base portion attached to the wall portion and surrounding the torn portion; a movable tube located on the base portion and threadedly engaged with the base portion; and a screw cap located outside the base portion and threadedly engaged with the base portion, engaged with the movable tube and configured to rotate the movable tube when it is rotated.

Режущий элемент сформирован на нижнем конце подвижной трубки и содержит множество лезвий и выполнен с возможностью прорезать разрываемый участок при вращении винтовой крышки. Между острыми концами двух заданных лезвий сформирован нижний участок.The cutting element is formed at the lower end of the movable tube and contains a plurality of blades and is configured to cut through a torn portion during rotation of the screw cap. Between the sharp ends of the two predetermined blades, a lower portion is formed.

В другом контейнере с крышкой согласно настоящему изобретению нижний участок сформирован на расстоянии, более широком, чем опорный интервал между острыми концами лезвий.In another container with a lid according to the present invention, the lower portion is formed at a distance wider than the reference interval between the sharp ends of the blades.

Еще в одном контейнере с крышкой согласно настоящему изобретению нижний участок сформирован между острым концом первого лезвия и острым концом последнего лезвия.In yet another container with a lid according to the present invention, a lower portion is formed between the sharp end of the first blade and the sharp end of the last blade.

В еще одном контейнере с крышкой согласно настоящему изобретению в дополнение к нижнему участку сформирован один или более вспомогательных нижних участков, каждый из которых сформирован на расстоянии, равном или меньшем, чем опорный интервал между острыми концами лезвий.In another container with a lid according to the present invention, in addition to the lower portion, one or more auxiliary lower portions are formed, each of which is formed at a distance equal to or less than the reference interval between the sharp ends of the blades.

В еще одном контейнере с крышкой согласно настоящему изобретению нижний участок сформирован более широким, чем вспомогательный нижний участок или вспомогательные нижние участки.In yet another container with a lid according to the present invention, the lower portion is formed wider than the auxiliary lower portion or auxiliary lower portions.

В еще одном контейнере с крышкой согласно настоящему изобретению первое лезвие отличается по форме от других лезвий.In yet another container with a lid according to the present invention, the first blade is different in shape from other blades.

В еще одном варианте контейнера с крышкой согласно настоящему изобретению глубина передней режущей кромки первого лезвия равна расстоянию направленного вниз движения подвижной трубки, измеренному при вращении подвижной трубки на опорный интервал между острыми концами лезвий.In yet another embodiment of a container with a lid according to the present invention, the depth of the leading cutting edge of the first blade is equal to the distance of the downward movement of the movable tube, measured by rotating the movable tube by the reference interval between the sharp ends of the blades.

Эффекты настоящего изобретенияThe effects of the present invention

Согласно настоящему изобретению контейнер с крышкой содержит корпус контейнера, содержащий участок стенки, участок крепления крышки, расположенный в заранее определенном положении на участке стенки и выполненный с возможностью крепления к нему крышки, и разрываемый участок, сформированный на участке крепления крышки; трубчатый участок основания, прикрепленный к участку стенки и окружающий участок основания; подвижную трубку, расположенную в участке основания и находящуюся в резьбовом зацеплении с участком основания; и винтовую крышку, расположенную снаружи участка основания, находящуюся в резьбовом зацеплении с участком основания, находящуюся в зацеплении с подвижной трубкой и выполненную с возможностью вращения подвижной трубки при своем вращении.According to the present invention, the lidded container comprises a container body comprising a wall portion, a lid attachment portion located in a predetermined position on the wall portion and configured to attach the lid thereto, and a tear portion formed on the lid attachment portion; a tubular base portion attached to the wall portion and the surrounding base portion; a movable tube located in the base portion and threadedly engaged with the base portion; and a screw cap located outside the base portion, threadedly engaged with the base portion, engaged with the movable tube and rotatably movable tube during its rotation.

Режущий элемент, содержащий множество лезвий и выполненный с возможностью прорезать разрываемый участок при вращении винтовой крышки, сформирован на нижнем конце подвижной трубки. Нижняя часть сформирована между острыми концами двух заданных лезвий.A cutting element comprising a plurality of blades and configured to cut through a torn portion upon rotation of the screw cap is formed at the lower end of the movable tube. The lower part is formed between the sharp ends of two predetermined blades.

В этом случае, поскольку режущий элемент, содержащий множество лезвий и выполненный с возможностью прорезать разрываемый участок при вращении винтовой крышки, сформирован на нижнем конце подвижной трубки, угол вращения винтовой крышки, необходимый для вскрытия контейнера с крышкой, может быть уменьшен.In this case, since a cutting element comprising a plurality of blades and configured to cut through a torn portion during rotation of the screw cap is formed at the lower end of the movable tube, the rotation angle of the screw cap necessary to open the container with the cap can be reduced.

Поскольку нижний участок сформирован между острыми концами двух заданных лезвий, предотвращается полное отрезание вырезанного участка от корпуса контейнера.Since the lower portion is formed between the sharp ends of the two predetermined blades, complete cutting of the cut portion from the container body is prevented.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Фиг.1 - сечение главной части известного контейнера с крышкой.Figure 1 is a cross section of the main part of the known container with a lid.

Фиг.2 - вид в перспективе главной части контейнера с крышкой согласно первому варианту настоящего изобретения.Figure 2 is a perspective view of the main part of the container with a lid according to the first embodiment of the present invention.

Фиг.3 - сечение главной части верхней стенки согласно первому варианту настоящего изобретения.Figure 3 is a cross section of the main part of the upper wall according to the first embodiment of the present invention.

Фиг.4 - разнесенный вид крышки согласно первому варианту настоящего изобретения.4 is an exploded view of a cap according to a first embodiment of the present invention.

Фиг.5 - вид в перспективе главной части подвижной трубки согласно первому варианту настоящего изобретения;5 is a perspective view of the main part of the movable tube according to the first embodiment of the present invention;

Фиг.6 - вид, иллюстрирующий движение режущего элемента согласно первому варианту настоящего изобретения.6 is a view illustrating the movement of the cutting element according to the first embodiment of the present invention.

Фиг.7 - развертка режущего элемента согласно первому варианту настоящего изобретения.7 is a scan of the cutting element according to the first embodiment of the present invention.

Фиг.8 - вид, иллюстрирующий движение режущего элемента согласно второму варианту настоящего изобретения.Fig. 8 is a view illustrating the movement of the cutting member according to the second embodiment of the present invention.

Фиг.9 - развертка режущего элемента согласно второму варианту настоящего изобретения.9 is a scan of a cutting member according to a second embodiment of the present invention.

Фиг.10 - вид в перспективе главной части подвижной трубки согласно третьему варианту настоящего изобретения.10 is a perspective view of a main part of a movable tube according to a third embodiment of the present invention.

Фиг.11 - вид в перспективе главной части крышки согласно третьему варианту настоящего изобретения.11 is a perspective view of the main part of the cover according to the third embodiment of the present invention.

Фиг.12 - вид главной части крышки согласно третьему варианту настоящего изобретения.12 is a view of a main part of a lid according to a third embodiment of the present invention.

Фиг.13 - первый вид, показывающий движение режущего элемента согласно третьему варианту настоящего изобретения.13 is a first view showing the movement of a cutting member according to a third embodiment of the present invention.

Фиг.14 - второй вид, показывающий движение режущего элемента согласно третьему варианту настоящего изобретения.14 is a second view showing the movement of the cutting element according to the third embodiment of the present invention.

Фиг.15 - третий вид, показывающий движение режущего элемента согласно третьему варианту настоящего изобретения.Fig is a third view showing the movement of the cutting element according to the third variant of the present invention.

Фиг.16 - четвертый вид, показывающий движение режущего элемента согласно третьему варианту настоящего изобретения.Fig. 16 is a fourth view showing the movement of the cutting member according to the third embodiment of the present invention.

Фиг.17 - развертка режущего элемента согласно третьему варианту настоящего изобретения.17 is a scan of a cutting member according to a third embodiment of the present invention.

Описание ссылочных позицийDescription of Reference Positions

11 - корпус контейнера11 - container body

12 - базовый фланец12 - base flange

16 - подвижная трубка16 - movable tube

17 - винтовая крышка17 - screw cover

31 - контейнер с крышкой31 - container with a lid

36 - разрываемый участок36 - torn section

38 - режущий элемент38 - cutting element

51 - передняя режущая кромка51 - leading cutting edge

br - нижний участокbr - lower section

br1, br11 - первый нижний участокbr1, br11 - first lower section

br2, br12 - второй нижний участокbr2, br12 - second lower section

Cp - крышкаCp - cover

e - верхняя стенкаe - top wall

Q - участок крепления крышкиQ - lid mounting section

t1-t6, t11-t16, t21-t25 - лезвиеt1-t6, t11-t16, t21-t25 - blade

Подробное описание изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Далее следует подробное описание настоящего изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи.The following is a detailed description of the present invention with reference to the accompanying drawings.

На фиг.2 представлен вид в перспективе основной части контейнера с крышкой по первому варианту настоящего изобретения. На фиг.3 представлено сечение главной части верхней стенки по первому варианту настоящего изобретения. На фиг.4 приведен разнесенный вид крышки по первому варианту настоящего изобретения.Figure 2 presents a perspective view of the main part of the container with a lid according to the first embodiment of the present invention. Figure 3 presents a cross section of the main part of the upper wall according to the first embodiment of the present invention. Figure 4 shows an exploded view of the cover according to the first embodiment of the present invention.

На фиг.2-4 позицией 31 обозначен контейнер с крышкой для хранения в качестве содержимого жидких пищевых продуктов, которые обладают текучестью, т.е. текучей пищи. Контейнер 31 с крышкой содержит корпус 11 контейнера и крышку Ср. Корпус 11 контейнера выполнен из упаковочного материала 32 и сформирован по существу в прямоугольный параллелепипед. Корпус 11 контейнера содержит участок стенки, более конкретно, переднюю стенку а, заднюю стенку b, две боковые стенки с и d и верхнюю стенку е, а также непоказанную нижнюю стенку. Упаковочный материал 32 имеет слоистую структуру, которая содержит бумажную подложку 33, первую пленку 34, выполненную из полиэтилена или подобной смолы и покрывающую бумажную подложку 33, тем самым выполняя роль внешнего слоя; и вторую пленку 35, выполненную из полиэтилена или подобной смолы и покрывающую бумажную подложку 33, тем самым выполняя роль внутреннего слоя. При необходимости рядом с бумажной подложкой 33 можно формировать не показанный барьерный слой, имеющий газовый барьер.2-4, reference numeral 31 denotes a container with a lid for storing liquid food products that have flowability, i.e. fluid food. The container 31 with a lid comprises a container body 11 and a lid Cp. The container body 11 is made of packaging material 32 and is formed essentially in a rectangular parallelepiped. The container body 11 comprises a wall portion, more specifically, a front wall a, a rear wall b, two side walls c and d and an upper wall e, as well as a lower wall not shown. The packaging material 32 has a layered structure that contains a paper substrate 33, a first film 34 made of polyethylene or similar resin and covering the paper substrate 33, thereby acting as an outer layer; and a second film 35 made of polyethylene or a similar resin and covering the paper substrate 33, thereby acting as an inner layer. If necessary, an unshown barrier layer having a gas barrier can be formed next to the paper substrate 33.

Участок Q крепления крышки выполнен в заранее определенном положении на верхней стенке е; на участке Q крепления крышки выполнен разрываемый участок 36; и когда контейнер 31 с крышкой вскрывают, разрываемый участок 36 прорезается, превращаясь в выпускное отверстие 11А, через которое выливается жидкость. Разрываемый участок 36 сформирован следующим образом: во время формирования упаковочного материала 32 в бумажной подложке 33 в заранее определенном положении пробивают отверстие 37, после чего первую и вторую пленки 34 и 35 соединяют плавлением в тонкостенный участок, который служит разрываемым участком 36. Альтернативно, разрываемый участок 36 может формироваться следующим способом: в бумажной подложке 33 формируют перфорации вдоль выпускного отверстия 11А, а затем бумажную подложку 33 покрывают первой и второй пленками 34 и 35.The cover fastening portion Q is made in a predetermined position on the upper wall e; a tear section 36 is made in a cover fastening portion Q; and when the lidded container 31 is opened, the torn portion 36 is cut into an outlet 11A through which liquid is poured. The tear section 36 is formed as follows: during the formation of the packaging material 32 in the paper substrate 33, a hole 37 is punched in a predetermined position, after which the first and second films 34 and 35 are fused into a thin-walled section that serves as a tear section 36. Alternatively, the tear section 36 can be formed in the following way: perforations are formed along the outlet 11A in the paper substrate 33, and then the paper substrate 33 is coated with the first and second films 34 and 35.

Крышка Ср выполнена из смолы и содержит базовый фланец 15, прикрепленный к верхней стенке е, окружая разрываемый участок 36 и служащий по существу участком трубчатого основания; подвижную трубку 16, расположенную в базовом фланце 15 с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения (на фиг.4 - в вертикальном направлении); и винтовую крышку 17, которой придана трубчатая форма с закрытым концом и которая расположена снаружи базового фланца 15 с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения.The lid Cp is made of resin and contains a base flange 15 attached to the upper wall e, surrounding the tear section 36 and serving essentially as a section of the tubular base; a movable tube 16 located in the base flange 15 with the possibility of rotation and reciprocation (in figure 4 - in the vertical direction); and a screw cap 17, which is given a tubular shape with a closed end and which is located outside the base flange 15 with the possibility of rotation and reciprocating movement.

Базовый фланец 15, который включает нижнюю часть 13 фланца и верхний трубчатый участок 14, выполненный заодно с частью 13, неподвижно закреплен вдоль верхней периферийной кромки разрываемого участка 36.The base flange 15, which includes the lower part 13 of the flange and the upper tubular section 14, made integral with the part 13, is fixedly fixed along the upper peripheral edge of the torn section 36.

В трубчатом участке 14 на его внутренней поверхности сформирована внутренняя резьба 14А, которая проходит по существу от вертикального центра до нижнего конца, а на внешней поверхности выполнена наружная резьба 14В, проходящая по существу от вертикального центра до верхнего конца. В подвижной трубке 16 на внутренней поверхности сформировано множество ребер 16А, разнесенных по окружности с заранее определенным шагом и проходящих в вертикальном направлении, а на внешней поверхности выполнена наружная резьба. Каждое из ребер 16А скошено в окружном направлении подвижной трубки 16, принимая тем самым клиновидное сечение. Кольцевой режущий элемент 38 для прорезания разрываемого участка 36 сформирован на нижнем конце подвижной трубки 16 и проходит по ее окружности.In the tubular portion 14, an internal thread 14A is formed on its inner surface, which extends substantially from the vertical center to the lower end, and an external thread 14B is formed on the outer surface, extending substantially from the vertical center to the upper end. In the movable tube 16, a plurality of ribs 16A are formed on the inner surface, spaced circumferentially at a predetermined pitch and extending in the vertical direction, and an external thread is made on the outer surface. Each of the ribs 16A is beveled in the circumferential direction of the movable tube 16, thereby adopting a wedge-shaped cross section. An annular cutting element 38 for cutting a torn portion 36 is formed at the lower end of the movable tube 16 and extends around its circumference.

Винтовая крышка 17 содержит верхнюю стенку 21 и боковую стенку 22, отходящую вниз от периферийной кромки верхней стенки 21. На внутренней поверхности боковой стенки 22 выполнена внутренняя резьба 22А. В винтовой крышке 17 в заданных положениях выполнено множество рычагов 23, расположенных по радиусу внутри от боковой стенки 22 так, чтобы отходить вниз от верхней стенки 21, и отстоящих по окружности с тем же шагом, что и ребра 16А, чтобы соответствовать ребрам 16А. На радиально внешней поверхности каждого рычага, в ее центре по ширине, сформирована проходящая продольно зацепляющая деталь 24, а на радиально внутренней поверхности, в центре по ширине, выполнено ребро 25 так, чтобы проходить по существу от центра относительно длины до верхнего конца.The screw cover 17 comprises an upper wall 21 and a side wall 22 extending downward from the peripheral edge of the upper wall 21. An internal thread 22A is formed on the inner surface of the side wall 22. In the screw cap 17 in predetermined positions, a plurality of levers 23 are made, located radially inside from the side wall 22 so as to extend downward from the upper wall 21 and spaced circumferentially with the same pitch as the ribs 16A to correspond to the ribs 16A. A longitudinally extending engaging part 24 is formed on the radially outer surface of each arm, in its center in width, and a rib 25 is formed on the radially inner surface, in the center of width, so as to extend substantially from the center relative to the length to the upper end.

Трубчатый участок 14 и подвижная трубка 16 находятся в резьбовом зацеплении друг с другом через внутреннюю резьбу 14А и наружную резьбу 16В; трубчатый участок 14 и боковая стенка находятся в резьбовом зацеплении через наружную резьбу 14В и внутреннюю резьбу 22А; и подвижная трубка 16, и рычаги 23 находятся в зацеплении через ребра 16А и соответствующие зацепляющие детали 24. Внутренняя резьба 14А и наружная резьба 16В образуют первый участок резьбового зацепления; наружная резьба 14В и внутренняя резьба 22А образуют второй участок резьбового зацепления, а ребро 16А и зацепляющая деталь 24 образуют участок зацепления.The tubular portion 14 and the movable tube 16 are threadedly engaged with each other through the internal thread 14A and the external thread 16B; the tubular portion 14 and the side wall are threadedly engaged through the external thread 14B and the internal thread 22A; and the movable tube 16 and the levers 23 are engaged through the ribs 16A and the corresponding engaging parts 24. The internal thread 14A and the external thread 16B form a first threaded engagement portion; the external thread 14B and the internal thread 22A form a second portion of the threaded engagement, and the rib 16A and the engaging part 24 form a portion of the engagement.

Направление витков внутренней резьбы 14А и наружной резьбы 16В противоположно направлению витков наружной резьбы 14В и внутренней резьбы 22А. Более конкретно, внутренняя резьба 14А и наружная резьба 16В выполнены с первым направлением спирали витков. Другими словами, внутренняя резьба 14А и наружная резьба 16В являются левой резьбой, которая служит первой резьбой так, что, когда наружная резьба 16В вращается по часовой стрелке относительно внутренней резьбы 14А, наружная резьба 16В подается вперед. Наружная резьба 14В и внутренняя резьба 22А выполнены со вторым направлением спирали витков. Другими словами, наружная резьба 14В и внутренняя резьба 22А являются правой резьбой, поэтому, когда наружная резьба 14В вращается против часовой стрелки относительно внутренней резьбы 22А, наружная резьба 14В подается вперед.The direction of the turns of the internal thread 14A and the external thread 16B is opposite to the direction of the turns of the external thread 14B and the internal thread 22A. More specifically, the internal thread 14A and the external thread 16B are made with the first direction of the spiral of turns. In other words, the internal thread 14A and the external thread 16B are left-handed threads that serve as the first thread so that when the external thread 16B rotates clockwise relative to the internal thread 14A, the external thread 16B is fed forward. The external thread 14B and the internal thread 22A are made with the second direction of the spiral of turns. In other words, the external thread 14B and the internal thread 22A are right-handed, therefore, when the external thread 14B rotates counterclockwise relative to the internal thread 22A, the external thread 14B is fed forward.

В базовом фланце 15 на трубчатом участке 14 сформировано кольцевое ребро 41, выступающее радиально наружу в заранее определенном положении рядом с нижним концом трубчатого участка 14. На нижнем конце боковой стенки 22 для предотвращения возможности фальсификации расположено кольцо 43, выполненное с возможностью легкого отделения от винтовой крышки 17. Внешний диаметр кольца 43 равен внешнему диаметру боковой стенки 22, а внутренний диаметр кольца 43 немного превышает внутренний диаметр боковой стенки 22. Таким образом, толщина стенки кольца 43 немного меньше, чем толщина стенки винтовой крышки 17. На нижнем конце кольца 43 выполнен кольцевой ограничитель 45, выступающий радиально внутрь. Винтовая крышка 17 и кольцо 43 соединены соединительными участками 46, сформированными во множестве периферийных положений. В этом случае винтовая крышка 17 и кольцо 43 заранее отлиты как единая деталь. Однако винтовая крышка 17 и кольцо 43 можно отливать как отдельные детали и соединять друг с другом точечной плавкой.In the base flange 15, an annular rib 41 is formed on the tubular section 14, protruding radially outward in a predetermined position near the lower end of the tubular section 14. At the lower end of the side wall 22, a ring 43 is arranged to prevent falsification, which can easily be separated from the screw cap 17. The outer diameter of the ring 43 is equal to the outer diameter of the side wall 22, and the inner diameter of the ring 43 is slightly larger than the inner diameter of the side wall 22. Thus, the wall thickness of the ring 43 is th is smaller than the wall thickness of the screw cap 17. At the lower end of the ring 43 is an annular stop 45 projecting radially inwardly. The screw cap 17 and the ring 43 are connected by connecting portions 46 formed in a plurality of peripheral positions. In this case, the screw cap 17 and the ring 43 are cast in advance as a single part. However, the screw cap 17 and the ring 43 can be molded as separate parts and connected to each other by spot melting.

В исходном состоянии крышки Ср вращение винтовой крышки 17 в направлении затягивания (по часовой стрелке) приводит к смещению винтовой крышки 17 вниз, поскольку трубчатый участок 14 и боковая стенка 22 находятся в резьбовом зацеплении. В связи с этим рычаги 23 смещаются вниз, поэтому ребра 16А и соответствующие зацепляющие детали 24 зацепляются друг за друга. Затем, когда винтовая крышка продолжает вращаться, подвижная трубка 16 начинает вращаться в том же направлении. В этом случае, поскольку трубчатый участок 14 и подвижная трубка 16 находятся в резьбовом зацеплении, подвижная трубка 16 при вращении поднимается вверх. В результате трубчатый участок 14 полностью входит в винтовую крышку 17, а подвижная трубка 16 полностью входит в трубчатый участок 14. В это время ребро 41 проходит через ограничитель 45 по конической внутренней поверхности ограничителя 45 и затем размещается в кольце 43 непосредственно над ограничителем 45.In the initial state of the cover Cp, the rotation of the screw cover 17 in the tightening direction (clockwise) causes the screw cover 17 to move downward, since the tubular portion 14 and the side wall 22 are threadedly engaged. In this regard, the levers 23 are displaced downward, therefore, the ribs 16A and the corresponding engaging parts 24 are engaged with each other. Then, when the screw cap continues to rotate, the movable tube 16 begins to rotate in the same direction. In this case, since the tubular portion 14 and the movable tube 16 are threadedly engaged, the movable tube 16 rises when rotated. As a result, the tubular section 14 completely enters the screw cover 17, and the movable tube 16 completely enters the tubular section 14. At this time, the rib 41 passes through the stop 45 along the conical inner surface of the stop 45 and then is placed in the ring 43 directly above the stop 45.

Когда винтовую крышку 17 вращают в направлении отвинчивания (на фиг.2 в направлении стрелки А вокруг оси Ch), винтовая крышка 17 движется наверх. Однако, поскольку ребро 41 не дает ограничителю 45 кольца 43 двигаться наверх, кольцо 43 отрывается от винтовой крышки 17 и остается у базового фланца 15 относительно ребра 41.When the screw cap 17 is rotated in the unscrewing direction (in FIG. 2 in the direction of arrow A about the axis Ch), the screw cap 17 moves upward. However, since the rib 41 prevents the stopper 45 of the ring 43 from moving upward, the ring 43 is detached from the screw cover 17 and remains at the base flange 15 relative to the rib 41.

Далее, когда винтовую крышку 17 продолжают вращать в направлении отвинчивания, винтовая крышка 17 продолжает двигаться наверх. В связи с этим рычаги 23 движутся наверх, в то время как ребра 16А и соответствующие зацепляющие детали 24 зацеплены друг с другом, поэтому подвижная трубка 16 вращается в том же направлении. Когда подвижная трубка 16 вращается под воздействием вращения винтовой крышки 17, она опускается вниз так, что режущий элемент 38 прорезает разрываемый участок 36 и вскрывает тем самым контейнер 31.Further, when the screw cover 17 continues to rotate in the unscrewing direction, the screw cover 17 continues to move upward. In this regard, the levers 23 move upward, while the ribs 16A and the corresponding engaging parts 24 are engaged with each other, so the movable tube 16 rotates in the same direction. When the movable tube 16 rotates under the influence of the rotation of the screw cover 17, it is lowered so that the cutting element 38 cuts through the tearable portion 36 and thereby opens the container 31.

После того, как контейнер 31 будет вскрыт, жидкий пищевой продукт можно многократно выливать, открывая и закрывая крышку Ср.After the container 31 is opened, the liquid food product can be poured repeatedly by opening and closing the lid Cp.

Когда винтовую крышку 17 вращают в направлении завинчивания, чтобы закрыть крышку Ср, трубчатый участок 14 и боковая стенка 22 находятся в резьбовом зацеплении и винтовая крышка 17 движется вниз. В связи с этим рычаги 23 также движутся вниз. Однако, поскольку подвижная трубка 16 была перемещена в самое нижнее положение диапазона своих перемещений во время вскрытия контейнера 31, ребра 16А и зацепляющие детали 24 не зацеплены друг с другом. Соответственно, вращение винтовой крышки 17 не приводит к подъему подвижной трубки 16.When the screw cover 17 is rotated in the screwing direction to close the cover Cp, the tubular portion 14 and the side wall 22 are threadedly engaged and the screw cover 17 moves downward. In this regard, the levers 23 also move down. However, since the movable tube 16 was moved to the lowest position of its range of movement during opening of the container 31, the ribs 16A and the engaging parts 24 are not engaged with each other. Accordingly, the rotation of the screw cover 17 does not lead to the lifting of the movable tube 16.

Далее следует описание режущего элемента 38.The following is a description of the cutting element 38.

На фиг.5 представлен вид в перспективе, показывающий основную часть подвижной трубки по первому варианту настоящего изобретения. На фиг.6 показано движение режущего элемента по первому варианту, а на фиг.7 показана развертка режущего элемента по первому варианту.5 is a perspective view showing a main part of the movable tube of the first embodiment of the present invention. In Fig.6 shows the movement of the cutting element in the first embodiment, and Fig.7 shows a scan of the cutting element in the first embodiment.

На фиг.5-7 позиция 16 обозначает подвижную трубку. На внутренней поверхности подвижной трубки 16 сформированы ребра 16А, а на внешней поверхности выполнена наружная резьба 16В. Режущий элемент 38 сформирован на нижнем конце (на фиг.5 - на верхнем конце) подвижной трубки 16 по ее окружности. Режущий элемент 38 содержит множество лезвий: в показанном варианте - шесть лезвий t1-t6, сформированных на заранее определенной дуге. Лезвия t1-t6 сформированы непрерывно на дуге 235° и так, что их острые концы р1-р6 отстоят с одинаковым шагом, более конкретно, с опорным интервалом 47°. Между двумя заданными острыми концами выполнен нижний участок br, который в настоящем варианте расположен между острыми концами p1 и р6 так, чтобы охватывать дугу более широкую, чем опорный интервал; более конкретно - дугу в 125°. Нижняя часть br содержит заднюю кромку 54 лезвия t6, плоский участок 61, сформированный рядом с задней кромкой 54, прямой участок 62, постепенно наклоняющийся вверх от заднего конца плоского участка 61 к переднему концу режущей кромки 51, и режущую кромку 51.5-7, reference numeral 16 denotes a movable tube. Ribs 16A are formed on the inner surface of the movable tube 16, and an external thread 16B is formed on the outer surface. The cutting element 38 is formed at the lower end (in FIG. 5 at the upper end) of the movable tube 16 around its circumference. The cutting element 38 contains many blades: in the shown embodiment, six blades t1-t6 formed on a predetermined arc. The blades t1-t6 are formed continuously on an arc of 235 ° and so that their sharp ends p1-p6 are spaced with the same pitch, more specifically, with a reference interval of 47 °. Between two specified sharp ends, a lower portion br is made, which in the present embodiment is located between the sharp ends p1 and p6 so as to cover an arc wider than the reference interval; more specifically, an arc of 125 °. The lower portion br comprises a trailing edge 54 of the blade t6, a flat portion 61 formed near the trailing edge 54, a straight portion 62 gradually tilting upward from the rear end of the flat portion 61 to the front end of the cutting edge 51, and a cutting edge 51.

Когда направление вращения подвижной трубки 16 совпадает с направлением, показанным стрелкой В, лезвие t1 содержит режущую кромку 51, которая является наклонным участком, передним относительно направления вращения подвижной трубки 16, и заднюю кромку 52, которая является наклонным участком, задним относительно направления вращения подвижной трубки 16; каждое из лезвий t2-t6 содержит переднюю режущую кромку 53, которая является передним наклонным участком, и заднюю кромку 54, которая является задним наклонным участком; при этом угол наклона θf передних режущих кромок 51 и 53 больше, чем угол наклона θг задних кромок 52 и 54. Лезвие t1 отличается по форме от лезвий t2-t6. Глубина d1 передней кромки 51 меньше, чем глубина d2 передней кромки 53.When the rotation direction of the movable tube 16 coincides with the direction shown by arrow B, the blade t1 comprises a cutting edge 51, which is an inclined portion, front relative to the direction of rotation of the movable tube 16, and a trailing edge 52, which is an inclined portion, rear relative to the direction of rotation of the movable tube 16; each of the blades t2-t6 comprises a leading cutting edge 53, which is a front inclined portion, and a trailing edge 54, which is a rear inclined portion; wherein the inclination angle θf of the leading cutting edges 51 and 53 is larger than the inclination angle θg of the trailing edges 52 and 54. The blade t1 differs in shape from the blades t2-t6. The depth d1 of the leading edge 51 is less than the depth d2 of the leading edge 53.

Когда подвижная трубка 16 движется вниз с одновременным вращением по стрелке В, острые концы p1-р6 касаются точек q1-q6 на периферийной кромке разрываемого участка 36, вращаясь в направлении, показанном стрелкой В, и образуют в периферийной кромке шесть соответствующих отверстий. Затем, по мере дальнейшего вращения подвижной трубки 16, периферийная кромка разрываемого участка точно разрезается в шести местах. Когда подвижная трубка 16 поворачивается приблизительно на 47°, острые концы р1-р6 достигают точек q0-q5, соответственно, и шесть точных прорезей соединяются. В результате образуется непрерывная точная линия L1 разреза на дуге 282°, проходящая от точки q0 до точки q6.When the movable tube 16 moves downward while rotating along arrow B, the sharp ends p1-p6 touch points q1-q6 on the peripheral edge of the tearing portion 36, rotating in the direction shown by arrow B, and form six corresponding holes in the peripheral edge. Then, with the further rotation of the movable tube 16, the peripheral edge of the torn portion is precisely cut in six places. When the movable tube 16 rotates approximately 47 °, the sharp ends p1-p6 reach points q0-q5, respectively, and six precise slots are connected. As a result, a continuous exact cut line L1 is formed on the 282 ° arc, passing from point q0 to point q6.

На разрываемом участке 36 радиально внутрь от линии разреза L1 формируется вырезанная деталь 56. Вырезанная деталь 56 соединена с верхней стенкой е на дуге 78°. Часть периферийной кромки разрываемого участка, проходящая по дуге 78° становится неразрезанным участком 57, который остается соединенным с верхней стенкой е и удерживает вырезанную деталь 56.On the tear section 36 radially inward from the cut line L1, a cut-out part 56 is formed. The cut-out part 56 is connected to the upper wall e on an arc of 78 °. The part of the peripheral edge of the tear section, passing along the arc 78 ° becomes an uncut section 57, which remains connected to the upper wall e and holds the cut part 56.

Кстати, в то время как лезвия t1-t6 находятся в процессе резания разрываемого участка 36, т.е. до того, как шесть прорезей соединятся, вырезанная деталь 56 и верхняя стенка е соединены друг с другом участками между разрезами. Таким образом, вырезанная деталь 56 не отжимается вниз и не теряет натяжения. Следовательно, лезвия t1-t6 не заминают вырезанную деталь 56.By the way, while the blades t1-t6 are in the process of cutting the torn portion 36, i.e. before the six slots are connected, the cut-out part 56 and the upper wall e are connected to each other by sections between the cuts. Thus, the cut part 56 does not wring down and does not lose tension. Therefore, the blades t1-t6 do not jam the cut part 56.

Когда шесть прорезей соединены, вырезанная деталь 56 отделяется от верхней стенки е по линии L1 разреза и теряет натяжение. Поэтому вырезанная деталь 56 повисает и отжимается вниз нижним режущим элементом 38. В это время, в зависимости от материала разрываемого участка 36, т.е. материала первой и второй пленок 34 и 35 (фиг.3), используемого для формирования разрываемого участка, вырезанная деталь 56 может не отогнуться по хорде 58 и не повиснет. В этом случае дополнительное вращение подвижной трубки 16 потенциально вызовет взаимные помехи между первым лезвием t1 и вырезанной деталью 56 и неразрезанным участком 57.When the six slots are connected, the cut part 56 is separated from the upper wall e along the cut line L1 and loses tension. Therefore, the cut-out part 56 hangs and is pushed down by the lower cutting element 38. At this time, depending on the material of the torn section 36, i.e. material of the first and second films 34 and 35 (figure 3) used to form a torn portion, the cut part 56 may not bend along the chord 58 and does not hang. In this case, the additional rotation of the movable tube 16 potentially causes mutual interference between the first blade t1 and the cut part 56 and the uncut section 57.

Результаты экспериментов показали, что когда угол α между хордой 58 и касательной к линии L1 разреза составляет 40° или более, дальнейшее вращение подвижной трубки 16 после формирования линии L1 разреза приводит к взаимным помехам между первым лезвием t1 и вырезанной деталью 56 и неразрезанным участком 57. Следовательно, предпочтительно верхний предел для угла α составляет 40°, т.е. используется угол α менее 40°.The experimental results showed that when the angle α between the chord 58 and the tangent to the cut line L1 is 40 ° or more, further rotation of the movable tube 16 after the formation of the cut line L1 leads to mutual interference between the first blade t1 and the cut part 56 and the uncut section 57. Therefore, preferably, the upper limit for the angle α is 40 °, i.e. an angle α of less than 40 ° is used.

Угол α увеличивается вместе с дугой, на которой сформирован неразрезанный участок 57. Например, когда дуга, на которой сформирован неразрезанный участок 57, составляет 80°, угол α становится равным 40°. Таким образом, предпочтительно верхним пределом длины дуги, на которой формируется неразрезанный участок, составляет 80°, т.е. применяется дуга менее 80°.The angle α increases along with the arc on which the uncut section 57 is formed. For example, when the arc on which the uncut section 57 is formed is 80 °, the angle α becomes 40 °. Thus, preferably, the upper limit of the length of the arc on which the uncut portion is formed is 80 °, i.e. an arc of less than 80 ° is used.

Кстати, когда подвижная трубка 16 поворачивается по дуге, равной шагу между острыми концами р1-р6, т.е. в настоящем варианте на 47°, формируется линия L1 разреза и разрезание разрываемого участка 36 завершается. Затем если дальнейшее вращение трубки 16 приводит к тому, что лезвие t1 дальше разрезает неразрезанный участок 57, то вырезанная деталь 56 будет полностью срезана с верхней стенки е.By the way, when the movable tube 16 rotates in an arc equal to the step between the sharp ends p1-p6, i.e. in the present embodiment, at 47 °, a cut line L1 is formed and the cutting of the torn portion 36 is completed. Then, if the further rotation of the tube 16 causes the blade t1 to further cut the uncut portion 57, then the cut part 56 will be completely cut from the upper wall e.

Для того, чтобы устранить эту проблему, на первом лезвии T1 глубина d1 передней режущей кромки 51 имеет такую величину, чтобы обеспечить возможность формирования дугообразного разреза только на дуге 47°. В этом случае глубина d1 принимается равной расстоянию, на которое наружная резьба 16В опустит подвижную трубку 16, когда лезвие t1 поворачивается на 47°. В настоящем варианте глубина d1 составляет около 1 мм.In order to eliminate this problem, on the first blade T1, the depth d1 of the front cutting edge 51 is such that it enables the formation of an arcuate cut only on an arc of 47 °. In this case, the depth d1 is taken equal to the distance by which the external thread 16B lowers the movable tube 16 when the blade t1 rotates 47 °. In the present embodiment, the depth d1 is about 1 mm.

Соответственно, когда сформирована линия L1 разреза, завершающая операцию разрезания разрываемого участка 36, прямая кромка 62 нижней части br входит в контакт с разрушаемым участком 36. Даже если подвижную трубку 16 повернуть дальше, лезвие t1 не прорезает неразрезанный участок 57, а прямая кромка 62 отжимает вырезанную деталь 56 вниз.Accordingly, when a cut line L1 is formed that completes the cutting operation of the tear section 36, the straight edge 62 of the lower portion br comes into contact with the destructible section 36. Even if the movable tube 16 is turned further, the blade t1 does not cut through the uncut section 57, and the straight edge 62 squeezes cut detail 56 down.

Как описано выше, режущий инструмент 38 содержит лезвия t1-t6, поэтому вращение подвижной трубки 16 приводит к разрезанию лезвиями t1-t6 разрываемого участка 36 во множестве положений. Поэтому угол вращения винтовой крышки 17, необходимый для вскрытия контейнера 31, невелик.As described above, the cutting tool 38 contains blades t1-t6, so the rotation of the movable tube 16 causes the blades t1-t6 to cut the tear section 36 in a variety of positions. Therefore, the angle of rotation of the screw cover 17 required to open the container 31 is small.

Поскольку нижний участок br сформирован между острыми концами p1 и p6 двух лезвий t1 и t6, можно предотвратить полное срезание вырезанной детали 56 с корпуса 11 контейнера.Since the lower portion br is formed between the sharp ends p1 and p6 of the two blades t1 and t6, it is possible to prevent complete cutting of the cut part 56 from the container body 11.

Поскольку дуга, на которой сформирован неразрезанный участок 57, меньше верхнего предела, после формирования линии L1 разреза взаимные помехи между первым лезвием t1 и вырезанной деталью 56 и неразрезанным участком 57 можно предотвратить.Since the arc on which the uncut portion 57 is formed is less than the upper limit, after the formation of the cut line L1, interference between the first blade t1 and the cut part 56 and the uncut portion 57 can be prevented.

Кроме того, глубина d1 передней режущей кромки 51 первого лезвия t1 ограничена. Более конкретно, глубина d1 принимается равной расстоянию, на которое подвижная трубка 16 смещается во время вращения на величину одного шага между лезвиями t1-t6, т.е. глубина d1 принимается равной подаче на шаг. Таким образом, после формирования линии L1 разреза дальнейшее вращение подвижной трубки 16 не приведет к разрезанию лезвием t1 неразрезанного участка 57, а вырезанная деталь 56 будет отжиматься вниз прямой кромкой 62 нижнего участка br. Следовательно, можно сформировать отверстие 11А достаточной площади.In addition, the depth d1 of the front cutting edge 51 of the first blade t1 is limited. More specifically, the depth d1 is taken equal to the distance by which the movable tube 16 is displaced during rotation by one step between the blades t1-t6, i.e. depth d1 is assumed to be equal to feed per step. Thus, after the formation of the cut line L1, further rotation of the movable tube 16 will not lead to cutting by the blade t1 of the uncut portion 57, and the cut part 56 will be pressed down with the straight edge 62 of the lower portion br. Therefore, a hole 11A of sufficient area can be formed.

Далее следует описание второго варианта настоящего изобретения.The following is a description of a second embodiment of the present invention.

На фиг.8 представлен вид, иллюстрирующий движение режущего элемента по второму варианту настоящего изобретения, на фиг.9 приведена развертка режущего элемента согласно второму варианту.On Fig presents a view illustrating the movement of the cutting element according to the second embodiment of the present invention, Fig.9 shows a scan of the cutting element according to the second embodiment.

В этом случае режущий элемент содержит множество лезвий, в данном варианте шесть лезвий t11-t16, сформированных на заранее определенной дуге. Лезвия t11-t16 сформированы на дуге 210° так, что их острые концы p11-p16 расположены с одинаковыми интервалами, более конкретно с опорным интервалом (в данном варианте с интервалом 35°) и так, что между острыми концами р14 и р15 выполнен первый нижний участок br1. Первый нижний участок br1 выполнен на дуге, более широкой, чем опорный интервал, в настоящем варианте - на дуге 70°. Первый нижний участок br1 содержит заднюю кромку 54 лезвия t14; плоский участок 67, сформированный рядом с задним концом задней кромки 54 и проходящий до переднего конца передней режущей кромки 53 лезвия t15, и переднюю режущую кромку 53 лезвия t15. Кроме того, между острыми концами р11 и р16 выполнен второй нижний участок br2, который проходит по дуге, более широкой, чем опорный интервал, в настоящем варианте - на дуге 150°. Второй нижний участок br2 содержит заднюю кромку 54 лезвия t16, плоский участок 61, сформированный рядом с задним концом задней кромки 54, прямую кромку (вертикальный участок) 63, сформированную между плоским участком 61 и передней режущей кромкой 51 лезвия t11, и проходящий вниз от положения, которое находится под острым концом р11 лезвия t11 на расстояние, равное глубине d1, и переднюю режущую кромку 51.In this case, the cutting element comprises a plurality of blades, in this embodiment, six blades t11-t16 formed on a predetermined arc. The blades t11-t16 are formed on a 210 ° arc so that their sharp ends p11-p16 are spaced at equal intervals, more specifically with a reference interval (in this embodiment, with an interval of 35 °) and so that the first lower end is made between the sharp ends p14 and p15 plot br1. The first lower portion br1 is made on an arc wider than the reference interval, in the present embodiment, on an arc of 70 °. The first lower portion br1 comprises a trailing edge 54 of the blade t14; a flat portion 67 formed near the trailing end of the trailing edge 54 and extending to the leading end of the leading cutting edge 53 of the blade t15, and the leading cutting edge 53 of the blade t15. In addition, between the sharp ends p11 and p16, a second lower portion br2 is made, which extends along an arc wider than the reference interval, in the present embodiment, on an arc of 150 °. The second lower portion br2 includes a trailing edge 54 of the blade t16, a flat portion 61 formed near the rear end of the trailing edge 54, a straight edge (vertical portion) 63 formed between the flat portion 61 and the front cutting edge 51 of the blade t11, and extending downward from the position which is located under the sharp end p11 of the blade t11 by a distance equal to the depth d1 and the front cutting edge 51.

Первый нижний участок br1 служит вспомогательным нижним участком относительно второго нижнего участка br2. Предпочтительно первый нижний участок br1 расположен на передней стороне относительно осесимметричного второго нижнего участка br2, в настоящем варианте на расстоянии в положении 105-175° от острого конца р11 первого лезвия t11.The first lower portion br1 serves as an auxiliary lower portion relative to the second lower portion br2. Preferably, the first lower portion br1 is located on the front side with respect to the axisymmetric second lower portion br2, in the present embodiment, at a distance of 105-175 ° from the sharp end p11 of the first blade t11.

Как и в первом варианте, лезвие T11 отличается формой от лезвий t12-t16, и глубина d1 передней режущей кромки 51 лезвия t11 меньше, чем глубина d2 передней режущей кромки лезвий t12-t16.As in the first embodiment, the blade T11 differs in shape from the blades t12-t16, and the depth d1 of the front cutting edge 51 of the blade t11 is less than the depth d2 of the front cutting edge of the blades t12-t16.

Когда подвижная трубка 16 (фиг.4) перемещается вниз, вращаясь в направлении, показанном стрелкой В, острые концы р11-р16 касаются точек q11-q16 на периферийной кромке разрываемого участка 36 и вращаются в направлении, показанном стрелкой В, формируя шесть соответствующих отверстий в периферийной кромке. Затем, когда подвижная трубка 16 продолжает вращение, периферийная кромка разрываемого участка 36 прорезается по дуге в шести положениях. Когда подвижная трубка 16 повернется приблизительно на 35о, лезвия t11-t16 достигнут точек q10-q13, q17 и q15 соответственно и шесть дугообразных прорезей соединятся. В результате будут сформированы непрерывная линия L2 разреза, проходящая по дуге 140° от точки q10 до точки q14, и непрерывная линия L3, проходящая по дуге 70° от точки q17 до точки q16.When the movable tube 16 (FIG. 4) moves downward, rotating in the direction shown by arrow B, the sharp ends p11-p16 touch points q11-q16 on the peripheral edge of the tearing portion 36 and rotate in the direction shown by arrow B, forming six corresponding holes in peripheral edge. Then, when the movable tube 16 continues to rotate, the peripheral edge of the tear section 36 is cut in an arc in six positions. When the movable tube 16 is rotated about 35 °, the blade t11-t16 reach points q10-q13, q17 and q15, respectively, and six arcuate slots connected. As a result, a continuous cut line L2 will be formed, passing along an arc of 140 ° from point q10 to point q14, and a continuous line L3, passing along an arc of 70 ° from point q17 to point q16.

В разрываемом участке 36 формируется вырезанная деталь 56, расположенная радиально внутри от линий L2, L3 разреза. Вырезанная деталь 56 соединена с верхней стенкой е на дуге 35°, соответствующей первому нижнему участку br1, и на дуге 115°, соответствующей второму нижнему участку br2. Часть периферийной кромки разрываемого участка 36, проходящая по дуге, соответствующей первому нижнему участку br1, становится неразрезанным участком 64, оставаясь соединенной с верхней стенкой е, а часть периферийной кромки разрываемого участка 36, проходящая по дуге, соответствующей второму нижнему участку br2, становится неразрезанным участком 65, оставаясь соединенным с верхней стенкой е. Неразрезанные участки 64 и 65 удерживают вырезанную деталь 56.In the tear section 36, a cut-out part 56 is formed, located radially inside from the cut lines L2, L3. The cut-out part 56 is connected to the upper wall e on an arc 35 ° corresponding to the first lower section br1, and on the arc 115 ° corresponding to the second lower section br2. The part of the peripheral edge of the tear section 36, passing along the arc corresponding to the first lower section br1, becomes an uncut section 64, remaining connected to the upper wall e, and the part of the peripheral edge of the tear section 36, passing along the arc corresponding to the second lower section br2, becomes an uncut section 65 while remaining connected to the upper wall e. Uncut sections 64 and 65 hold the cut part 56.

Кстати, когда лезвия t11-t16 находятся в процессе разрезания разрываемого участка 36, т.е. до того, как все шесть разрезов соединятся, вырезанная деталь 56 и верхняя стенка е соединены друг с другом участками, расположенными между разрезами. Таким образом, вырезанная деталь 56 не отжимается вниз и не ослабляет натяжение. Следовательно, лезвия t11-t16 не заминают вырезанную деталь 56.By the way, when the blades t11-t16 are in the process of cutting the torn portion 36, i.e. before all six cuts are connected, the cut-out part 56 and the upper wall e are connected to each other by sections located between the cuts. Thus, the cut part 56 does not wring down and does not ease the tension. Therefore, the blades t11-t16 do not jam the cut part 56.

Кроме того, когда соединяются четыре прорези, сформированные лезвиями t11-t14, и соединяются две прорези, сформированные лезвиями t15 и t16, вырезанная деталь 56 не отжимается вниз и на теряет натяжения, поскольку вырезанная деталь 56 и верхняя стенка е соединены друг с другом неразрезанными участками 64 и 65. Поэтому лезвия t11-t16 также не заминают вырезанную деталь 56.In addition, when four slots formed by the blades t11-t14 are connected and two slots formed by the blades t15 and t16 are connected, the cut part 56 is not pressed down and does not lose tension, since the cut part 56 and the upper wall e are connected to each other by uncut sections 64 and 65. Therefore, the t11-t16 blades also do not jam the cut part 56.

Далее, когда подвижная трубка 16 поворачивается на один интервал между лезвиями t11-t16, в настоящем варианте на 35°, лезвие t15 разрезает неразрезанный участок 64, тем самым формируя непрерывный дугообразный разрез, проходящий между точками q10 и q16 по дуге 245°. В результате вырезанная деталь 56 отделяется от верхней стенки е по линии разреза и теряет натяжение. Поэтому вырезанная деталь 56 свисает и отжимается вниз опускающимся режущим элементом 38.Further, when the movable tube 16 rotates one interval between the blades t11-t16, in the present embodiment, by 35 °, the blade t15 cuts the uncut portion 64, thereby forming a continuous arcuate cut extending between points q10 and q16 along an arc of 245 °. As a result, the cut part 56 is separated from the upper wall e along the cut line and loses tension. Therefore, the cut-out part 56 hangs and is pressed down by a lowering cutting element 38.

Кстати, на первом лезвии t11 глубина d1 передней режущей кромки 51 задана такой, чтобы позволить формирование дугообразной прорези на дуге 35°. В этом случае глубина d1 принимается равной расстоянию, на которое наружная резьба 16 В заставляет подвижную трубку 16 спуститься, когда лезвие t11 поворачивается на 35°. В настоящем варианте глубина d1 задана около 1 мм.By the way, on the first blade t11, the depth d1 of the front cutting edge 51 is set so as to allow the formation of an arcuate slot on the 35 ° arc. In this case, the depth d1 is taken equal to the distance by which the external thread 16 V causes the movable tube 16 to descend when the blade t11 rotates 35 °. In the present embodiment, the depth d1 is set to about 1 mm.

Соответственно, когда линии L2 и L3 разреза сформированы, плоский участок 61 второго нижнего участка br2 приходит в контакт с разрываемым участком 36. Как было упомянуто выше, когда подвижная трубка 16 продолжает вращение, чтобы разрезать неразрезанный участок 64 лезвием t15, лезвие t11 не разрезает неразрезанный участок 65, а прямая кромка 63 сминает неразрезанный участок 65 к верхней стенке е. Следовательно, можно сформировать выпускное отверстие 11 (фиг.4) достаточной площади. Кроме того, поскольку во время разрезания неразрезанного участка 64 натяжение на неразрезанном участке 65 не теряется, неразрезанный участок 64 можно плавно разрезать.Accordingly, when the cut lines L2 and L3 are formed, the flat portion 61 of the second lower portion br2 comes into contact with the tear portion 36. As mentioned above, when the movable tube 16 continues to rotate to cut the uncut portion 64 with the blade t15, the blade t11 does not cut the uncut section 65, and the straight edge 63 wrinkles uncut section 65 to the upper wall e. Therefore, it is possible to form the outlet 11 (figure 4) of sufficient area. In addition, since during cutting of the uncut portion 64, the tension in the uncut portion 65 is not lost, the uncut portion 64 can be smoothly cut.

Далее следует описание третьего варианта настоящего изобретения.The following is a description of a third embodiment of the present invention.

На фиг.10 показан вид в перспективе главной части подвижной трубки по третьему варианту настоящего изобретения. На фиг.11 показан вид в перспективе главной части крышки по третьему варианту. Фиг.13 - первый вид, иллюстрирующий движение режущего элемента по третьему варианту. Фиг.14 - второй вид, иллюстрирующий движение режущего элемента по третьему варианту. Фиг.15 - третий вид, иллюстрирующий движение режущего элемента по третьему варианту. Фиг.16 - четвертый вид, иллюстрирующий движение режущего элемента по третьему варианту. И фиг.17 - развертка режущего элемента по третьему варианту.Figure 10 shows a perspective view of the main part of the movable tube according to the third embodiment of the present invention. 11 shows a perspective view of the main part of the cover according to the third embodiment. 13 is a first view illustrating the movement of the cutting element according to the third embodiment. 14 is a second view illustrating the movement of the cutting element according to the third embodiment. Fig is a third view illustrating the movement of the cutting element according to the third embodiment. 16 is a fourth view illustrating the movement of the cutting element according to the third embodiment. And Fig.17 is a scan of the cutting element according to the third embodiment.

На фиг.11 и 12 позицией 15 обозначен базовый фланец, который содержит нижний участок 13 и выполненный заодно с ним верхний трубчатый участок 14, а позицией 16 обозначена подвижная трубка. В подвижной трубке 16 на внутренней поверхности выполнено множество ребер 16А, отстоящих по окружности с заранее заданным шагом и проходящих вертикально, а на внешней поверхности выполнена наружная резьба 16В. Кольцевой режущий элемент 38 для разрезания разрываемого участка сформирован на нижнем конце подвижной трубки 16 и проходит по ее окружности.11 and 12, reference numeral 15 denotes a base flange that includes a lower portion 13 and an upper tubular portion 14 integral with it, and a movable tube is designated by 16. In the movable tube 16, a plurality of ribs 16A are formed on the inner surface, spaced circumferentially at a predetermined pitch and extending vertically, and an external thread 16B is formed on the outer surface. An annular cutting element 38 for cutting a torn portion is formed at the lower end of the movable tube 16 and extends around its circumference.

Режущий элемент 38 содержит множество лезвий; в настоящем варианте пять лезвий t21-t25, разнесенных по заранее определенной дуге. Лезвия t21-t25 сформированы на дуге 190° так, что их острые концы р21-р25 разнесены с опорными интервалами (в настоящем варианте 35°), и так, что между острыми концами р23 и р24 выполнен первый нижний участок br11. Первый нижний участок br11 сформирован на дуге, которая приблизительно составляет один или два опорных интервала (на дуге 70-100°); в настоящем варианте - на дуге 85°. Первый нижний участок br11 содержит заднюю кромку 54 лезвия t23; плоский участок 67, сформированный рядом с задним концом задней кромки 54 и проходящий до переднего конца передней режущей кромки 53 лезвия t24. Кроме того, межу острыми концами р21 и р25 сформирован второй нижний участок br12, расположенный на дуге, более широкой, чем опорный интервал, т.е. на дуге 170°. Второй нижний участок br12 содержит заднюю кромку 54 лезвия t25; плоский участок 61, сформированный рядом с задним концом задней кромки 54, прямую кромку 62, постепенно поднимающуюся вверх от заднего конца плоского участка 61 до переднего конца передней режущей кромки 51 лезвия t21, и переднюю режущую кромку 51 лезвия t21.The cutting element 38 contains many blades; in the present embodiment, five blades t21-t25 spaced along a predetermined arc. The blades t21-t25 are formed on an arc of 190 ° so that their sharp ends p21-p25 are spaced apart from the reference intervals (in the present embodiment, 35 °), and so that the first lower portion br11 is made between the sharp ends p23 and p24. The first lower portion br11 is formed on an arc that is approximately one or two reference intervals (on an arc of 70-100 °); in the present embodiment, on an arc of 85 °. The first lower portion br11 comprises a trailing edge 54 of the blade t23; a flat portion 67 formed near the trailing end of the trailing edge 54 and extending to the leading end of the leading cutting edge 53 of the blade t24. In addition, a second lower portion br12 is formed between the sharp ends p21 and p25, located on an arc wider than the reference interval, i.e. on an arc of 170 °. The second lower portion br12 comprises a trailing edge 54 of the blade t25; a flat portion 61 formed near the rear end of the trailing edge 54, a straight edge 62 gradually rising upward from the rear end of the flat portion 61 to the front end of the front cutting edge 51 of the blade t21, and the front cutting edge 51 of the blade t21.

Первый нижний участок br11 служит вспомогательным нижним участком для второго нижнего участка br12. Первый нижний участок br11 и второй нижний участок br12 расположены по существу осесимметрично относительно подвижной трубки 16. Второй нижний участок br12 проходит по более широкой дуге, чем первый нижний участок br11.The first lower portion br11 serves as an auxiliary lower portion for the second lower portion br12. The first lower portion br11 and the second lower portion br12 are arranged substantially axisymmetrically with respect to the movable tube 16. The second lower portion br12 extends along a wider arc than the first lower portion br11.

Лезвие t21 отличается формой от лезвий t22-t25, а глубина d1 передней режущей кромки 51 лезвия t21 меньше, чем глубина d2 передних режущих кромок 53 лезвий t22, t23 и t25. Глубина передней режущей кромки 53 лезвия t24 равна глубине плоского участка 61.The blade t21 differs in shape from the blades t22-t25, and the depth d1 of the front cutting edge 51 of the blade t21 is less than the depth d2 of the front cutting edges 53 of the blades t22, t23 and t25. The depth of the leading cutting edge 53 of the blade t24 is equal to the depth of the flat portion 61.

Когда подвижная трубка 16 смещается вниз с одновременным вращением в направлении, показанном стрелкой В, как показано на фиг.13, острые концы р21-р24 касаются точек q21-q25 на периферийной кромке разрываемого участка 36 и, вращаясь в направлении, показанном стрелкой В, формируют пять соответствующих отверстий в периферийной кромке. Затем, при дальнейшем повороте и движении вниз подвижной трубки 16, периферийная кромка разрываемого участка 36 точно прорезается в пяти положениях. Когда подвижная трубка 16 поворачивается приблизительно на 35°, как показано на фиг.24, острые концы р21-р25 достигают точек q20-q22, q26 и q24 соответственно, и пять точных разрезов соединяются. В результате на дуге 105° формируется непрерывная дугообразная линия L4 разреза, проходящая от точки q20 до точки q23, а на дуге 70° формируется непрерывная дугообразная линия L5 разреза, проходящая от точки q26 до точки q25.When the movable tube 16 is shifted down while rotating in the direction shown by arrow B, as shown in FIG. 13, the sharp ends p21-p24 touch points q21-q25 at the peripheral edge of the tearing portion 36 and, rotating in the direction shown by arrow B, form five matching holes in the peripheral edge. Then, with a further rotation and downward movement of the movable tube 16, the peripheral edge of the tearing portion 36 is precisely cut in five positions. When the movable tube 16 rotates approximately 35 °, as shown in FIG. 24, the sharp ends p21-p25 reach points q20-q22, q26 and q24, respectively, and five precise cuts are connected. As a result, on a 105 ° arc, a continuous arcuate cut line L4 is formed, passing from point q20 to point q23, and on a 70 ° arc, a continuous arcuate cut line L5 is formed, passing from point q26 to point q25.

В разрываемом участке 36 формируется вырезанная деталь 56, расположенная радиально внутрь от линий L4, L5 разреза. Вырезанная деталь 56 соединена с верхней стенкой е на дуге, соответствующей первому нижнему участку br11, и на дуге, соответствующей второму нижнему участку br12. Часть периферийной кромки разрываемого участка 36, проходящая по дуге, соответствующей первому нижнему участку br11, становится неразрезанным участком 71, оставаясь соединенной с верхней стенкой е, тогда как участок периферийной кромки разрываемого участка 36, проходящий по дуге, соответствующей второму нижнему участку br12, становится неразрезанным участком 72, оставаясь соединенным с верхней стенкой е. Неразрезанные участки 71 и 72 удерживают вырезанную деталь 56.In the tear section 36, a cut-out part 56 is formed, located radially inward from the cut lines L4, L5. The cut-out part 56 is connected to the upper wall e on an arc corresponding to the first lower portion br11, and on an arc corresponding to the second lower portion br12. A portion of the peripheral edge of the tear section 36 extending along an arc corresponding to the first lower portion br11 becomes an uncut portion 71, remaining connected to the upper wall e, while a portion of the peripheral edge of the tear portion 36 extending along an arc corresponding to the second lower portion br12 becomes uncut section 72, while remaining connected to the upper wall e. Uncut sections 71 and 72 hold the cut part 56.

Кстати, в то время как лезвия t21-t25 находятся в процессе разрезания разрываемого участка 36, т.е. до того как пять разрезов соединятся, вырезанная деталь 56 и верхняя стенка е соединены друг с другом на участках между разрезами. Поэтому вырезанная деталь 56 не отжимается вниз и не теряет натяжение. Поэтому лезвия t21 - t25 не заминают вырезанную деталь 56.By the way, while the blades t21-t25 are in the process of cutting the torn portion 36, i.e. before the five cuts are connected, the cut-out part 56 and the upper wall e are connected to each other in the areas between the cuts. Therefore, the cut part 56 does not wring down and does not lose tension. Therefore, the blades t21 - t25 do not jam the cut part 56.

Кроме того, когда соединятся три разреза, сформированные лезвиями t21 и t23, и два разреза, сформированные лезвиями t24 и t25, вырезанная деталь 56 не отжимается вниз и не теряет натяжение, поскольку вырезанная деталь 56 и верхняя стенка е соединены друг с другом на неразрезанных участках 71 и 72, и неразрезанные участки 71 и 72 расположены по существу осесимметрично. Следовательно, лезвия t21-t25 не заминают вырезанную деталь.In addition, when three cuts formed by the blades t21 and t23 and two cuts formed by the blades t24 and t25 are connected, the cut part 56 does not squeeze down and does not lose tension, since the cut part 56 and the upper wall e are connected to each other in uncut sections 71 and 72, and uncut sections 71 and 72 are arranged essentially axisymmetrically. Therefore, the t21-t25 blades do not jam the cut part.

Затем, когда подвижная трубка 16 совершает дальнейшее вращение на угол, соответствующий дуге, занимаемой неразрезанным участком 71, - в настоящем варианте 50°, как показано на фиг.15, лезвие t24 прорезает неразрезанный участок 71, тем самым формируя непрерывную дугообразную линию L6 разреза, проходящую между точками q27 и q25 по дуге 275°. В результате вырезанная деталь 56 отделяется от верхней стенки е по линии L6 разреза и теряет натяжение. Таким образом, вырезанная деталь 56 свешивается с неразрезанного участка 72.Then, when the movable tube 16 rotates further at an angle corresponding to the arc occupied by the uncut portion 71 — in the present embodiment 50 °, as shown in FIG. 15, the blade t24 cuts through the uncut portion 71, thereby forming a continuous arcuate cut line L6, passing between points q27 and q25 along an arc of 275 °. As a result, the cut-out part 56 is separated from the upper wall e along the cut line L6 and loses tension. Thus, the cut piece 56 hangs from the uncut portion 72.

Кстати, на первом лезвии t21 глубина d1 передней режущей кромки 51 имеет такую величину, чтобы обеспечить возможность формирования дугообразного разреза на дуге 85°. В этом случае глубина d1 принимается равной расстоянию, на которое наружная резьба 16В заставит подвижную трубку опуститься, когда лезвие t21 поворачивается на 85°. В настоящем варианте глубина d1 составляет около 1 мм.By the way, on the first blade t21, the depth d1 of the leading cutting edge 51 is of such a size as to enable the formation of an arcuate cut on an 85 ° arc. In this case, the depth d1 is taken equal to the distance by which the external thread 16B will cause the movable tube to fall when the blade t21 rotates 85 °. In the present embodiment, the depth d1 is about 1 mm.

Таким образом, после формирования непрерывной дугообразной линии L6 разреза, проходящей по дуге между точками q27 и q25, подвижная трубка 16 вращается дальше и лезвие t21 подходит к неразрезанному участку 72. Однако, поскольку вырезанная деталь 56 потеряла натяжение и свисает с неразрезанного участка 72, острая режущая кромка лезвия t21 располагается под неразрезанным участком 72, и вырезанная деталь 56 входит в контакт с прямой кромкой 62, которая не обладает способностью к резанию. В результате, как показано на фиг.16, прямая кромка 62 сминает неразрезанный участок 72 к верхней стенке е и формируется выходное отверстие 11А.Thus, after the formation of a continuous arcuate incision line L6, passing along the arc between points q27 and q25, the movable tube 16 rotates further and the blade t21 approaches the uncut section 72. However, since the cut part 56 has lost tension and hangs from the uncut section 72, sharp the cutting edge of the blade t21 is located under the uncut section 72, and the cut part 56 comes into contact with a straight edge 62, which does not have the ability to cut. As a result, as shown in FIG. 16, the straight edge 62 wrinkles the uncut portion 72 to the upper wall e and an outlet 11A is formed.

В вышеописанных втором и третьем вариантах формируется только один вспомогательный нижний участок. Однако можно формировать множество вспомогательных нижних участков.In the above-described second and third embodiments, only one auxiliary lower portion is formed. However, many auxiliary lower portions can be formed.

Вышеприведенные варианты описаны с упоминанием первых лезвий t1, t11, t21, в которых глубина d1 передней режущей кромки 51 такова, чтобы можно было сформировать дугообразный разрез, поворачивая лезвие t1, t11, t21 на опорный интервал. Однако глубина d2 передних режущих кромок 53 других лезвий t2-t6, t12-t16, t22, t23 и t25 и глубина передней режущей кромки 53 лезвия t24 может быть принята равной глубине d1.The above options are described with reference to the first blades t1, t11, t21 in which the depth d1 of the front cutting edge 51 is such that an arcuate cut can be formed by turning the blade t1, t11, t21 by the reference interval. However, the depth d2 of the leading cutting edges 53 of the other blades t2-t6, t12-t16, t22, t23 and t25 and the depth of the leading cutting edge 53 of the blade t24 can be taken equal to the depth d1.

Настоящее изобретение не ограничено вышеописанными вариантами. В свете настоящей изобретательской идеи возможны различные модификации и изменения, которые не выходят за пределы объема защиты.The present invention is not limited to the above options. In the light of the present inventive idea, various modifications and changes are possible that do not go beyond the scope of protection.

Промышленная применимостьIndustrial applicability

Настоящее изобретение может применяться в контейнерах с крышкой для жидких пищевых продуктов.The present invention can be applied in containers with a lid for liquid food products.

Claims (7)

1. Контейнер с крышкой, содержащий:1. A container with a lid containing: (a) корпус контейнера, содержащий участок стенки, участок крепления крышки, выполненный в заданном положении на участке стенки и предназначенный для крепления крышки, и разрываемый участок, сформированный на участке крепления крышки;(a) a container body comprising a wall portion, a lid attachment portion made in a predetermined position on the wall portion and intended to secure the lid, and a tear portion formed on the lid attachment portion; (b) трубчатый участок основания, прикрепленный к участку стенки и окружающий разрываемый участок;(b) a tubular base portion attached to a wall portion and surrounding a torn portion; (c) подвижную трубку, расположенную на участке основания и находящуюся в резьбовом зацеплении с участком основания;(c) a movable tube located in the base portion and threadedly engaged with the base portion; (d) винтовую крышку, расположенную снаружи участка основания, находящуюся в резьбовом зацеплении с участком основания, находящуюся в зацеплении с подвижной трубкой, и выполненную с возможностью вращения подвижной трубки при своем вращении, при этом(d) a screw cap located outside the base portion, threadedly engaged with the base portion, engaged with the movable tube, and configured to rotate the movable tube while rotating, (e) на нижнем конце подвижной трубки выполнен режущий элемент, содержащий множество лезвий и выполненный с возможностью разрезания разрываемого участка при вращении винтовой крышки,(e) at the lower end of the movable tube, a cutting element is made comprising a plurality of blades and adapted to cut a tearable portion upon rotation of the screw cap, (f) между острыми концами двух заданных лезвий сформирован нижний участок, и(f) a bottom portion is formed between the sharp ends of two predetermined blades, and (g) глубина передней режущей кромки первого лезвия меньше глубины передних режущих кромок остальных лезвий.(g) the depth of the leading cutting edges of the first blade is less than the depth of the leading cutting edges of the remaining blades. 2. Контейнер по п.1, в котором нижний участок сформирован по дуге, более широкой, чем опорный интервал между острыми концами лезвий.2. The container according to claim 1, in which the lower portion is formed in an arc wider than the reference interval between the sharp ends of the blades. 3. Контейнер по п.1, в котором нижний участок сформирован между острым концом первого лезвия и острым концом последнего лезвия.3. The container according to claim 1, in which the lower portion is formed between the sharp end of the first blade and the sharp end of the last blade. 4. Контейнер по п.2, в котором в дополнение к нижнему участку выполнен один или более вспомогательных нижних участков, каждый из которых образован в диапазоне равном или меньшем, чем опорный интервал между острыми концами лезвий.4. The container according to claim 2, in which, in addition to the lower section, one or more auxiliary lower sections are made, each of which is formed in a range equal to or less than the reference interval between the sharp ends of the blades. 5. Контейнер по п.4, в котором нижний участок выполнен более широким по протяженности, чем вспомогательный нижний участок или вспомогательные нижние участки.5. The container according to claim 4, in which the lower section is made wider in length than the auxiliary lower section or auxiliary lower sections. 6. Контейнер по п.3, в котором первое лезвие отличается формой от других лезвий.6. The container according to claim 3, in which the first blade differs in shape from other blades. 7. Контейнер по п.3, в котором глубина передней режущей кромки первого лезвия равна расстоянию направленного вниз движения подвижной трубки, если оно измерено при повороте подвижной трубки на опорный интервал между острыми концами лезвий.7. The container according to claim 3, in which the depth of the front cutting edge of the first blade is equal to the distance of the downward movement of the movable tube, if it is measured when the movable tube is rotated by the reference interval between the sharp ends of the blades.
RU2007116153/12A 2004-09-30 2004-09-30 Container with cover RU2342295C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007116153/12A RU2342295C1 (en) 2004-09-30 2004-09-30 Container with cover

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007116153/12A RU2342295C1 (en) 2004-09-30 2004-09-30 Container with cover

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2342295C1 true RU2342295C1 (en) 2008-12-27

Family

ID=40376793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007116153/12A RU2342295C1 (en) 2004-09-30 2004-09-30 Container with cover

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2342295C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1795456B1 (en) Capped container
US5366114A (en) Pour spout with piercing insert
US6851576B2 (en) Closing device with a piercing element
US5255813A (en) Opening arrangement for a container package
DK170767B1 (en) Plastic closure for container with foil- or membrane-sealed container neck
MXPA04012340A (en) Self-opening closure for composite packagings or for container or bottle nozzles for sealing with film material.
RU2437810C2 (en) Plastic sealing device equipped with cutting ring
WO1999064315A1 (en) Container with cap
UA79486C2 (en) Closable reusable opening device for packages with pourable food products
US5248054A (en) Opening arrangement for a container package
EA008207B1 (en) Drinking and pouring closure with a piercing cutter device for composite packings or container and bottle spouts sealed with a film material
RU2375190C2 (en) Sheet material and method of forming bent rupture in it
JP6045195B2 (en) Cap for container
SK13462002A3 (en) Pouring spout attachment with automatic opening feature
JPH07215354A (en) Food package opening mechanism
RU2342295C1 (en) Container with cover
EA008206B1 (en) Pouring spout with a piercing cutter for composite packagings sealed with film material
US6854617B2 (en) Blow-molded paint container
JP2008018971A (en) Tap for liquid paper container and liquid paper container attached with the tap
EP1150891A1 (en) Reclosable pourer spout for a container
JP6974102B2 (en) Mixed cap
JP4899610B2 (en) Lid material
JP2005104506A (en) Container with cap
EP2714536A1 (en) A closure
JP6315360B1 (en) Cap for container

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191001