RU2342240C2 - Process equipment system for heat exchanging structures production for air-cooled gas apparatus, slip ways for heat exchanging structures production, slip ways for gas intake header or cooled gas outlet header assembling and installation and production slipways for central support element under fan motor - Google Patents
Process equipment system for heat exchanging structures production for air-cooled gas apparatus, slip ways for heat exchanging structures production, slip ways for gas intake header or cooled gas outlet header assembling and installation and production slipways for central support element under fan motor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2342240C2 RU2342240C2 RU2004109119/02A RU2004109119A RU2342240C2 RU 2342240 C2 RU2342240 C2 RU 2342240C2 RU 2004109119/02 A RU2004109119/02 A RU 2004109119/02A RU 2004109119 A RU2004109119 A RU 2004109119A RU 2342240 C2 RU2342240 C2 RU 2342240C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- support
- slipway
- gas
- fan motor
- section
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, а точнее к сборочной оснастке для фиксации крупногабаритных изделий, и может быть использовано для изготовления теплообменной секции аппарата воздушного охлаждения (АВО) газа, преимущественно для компрессорных станций перекачки газа.The invention relates to the field of engineering, and more specifically to assembly equipment for fixing large-sized products, and can be used for the manufacture of a heat-exchange section of an air cooling apparatus (ABO) of gas, mainly for gas compressor stations.
Известен стапель, представляющий собой устройство, входящее в сборочную оснастку и предназначенное для установки и фиксации в заданном положении деталей и узлов для получения крупногабаритных конструкций (см. Политехнический словарь. - 3-е изд. - М.: Советская энциклопедия, 1989, с.501).Known slipway, which is a device included in the assembly tool and designed to install and fix in a given position parts and assemblies for large-sized structures (see Polytechnical Dictionary. - 3rd ed. - M.: Soviet Encyclopedia, 1989, p. 501).
Известен стапель для сборки объемных агрегатов, содержащий нижние регулируемые ложементы, стапельную плиту со штырями-фиксаторами и раздвижные технологические штанги со стойками-упорами и винтовыми домкратами, при этом перед установкой в стапель на элементы верхней секции собираемого объемного агрегата устанавливают раздвижные штанги, снабженные сориентированными вниз стойками-упорами, на которых установлены винтовые домкраты, затем к ответным элементам нижней секции собираемого агрегата крепят стыковочные пластины, закрепляют верхнюю секцию в стапеле, обеспечивая совпадение элементов верхней и нижней секций и соприкосновение всех стоек-упоров с балками пола, закрепляют верхнюю секцию на стапельной плите, причем совмещение установочных базовых отверстий в стыкуемых элементах верхней и нижней секций ведут регулировкой длины раздвижных штанг и перемещением посредством домкрата стоек-упоров (RU, №2123965, В64F 5/00, 1998).A slipway for assembling volumetric aggregates is known, comprising lower adjustable lodgements, a slipway plate with fixing pins and sliding technological rods with support racks and screw jacks, while before installing into the slipway, sliding rods are installed on the elements of the upper section of the volumetric assembly to be assembled, provided with oriented downwards stop racks on which screw jacks are installed, then docking plates are attached to the mating elements of the lower section of the assembled unit, the upper section in the slipway, ensuring the coincidence of the elements of the upper and lower sections and the contact of all the struts, stops with floor beams, fix the upper section on the slip plate, and the combination of the mounting base holes in the joined elements of the upper and lower sections is adjusted by the length of the sliding rods and moving by means of a jack support racks (RU, No. 2123965,
Известен монтажный стапель для сборки изделия, состоящего из центральной панели и боковых панелей, при этом монтажный стапель предназначен для установки в заданном взаимном положении центральной панели и монтажных секторов, образованных путем соединения боковых панелей между собой, совместной разделки отверстий под болты и соединения центральной панели с монтажными секторами с установкой перестыковочных пластин по периметру изделия (RU, №2019010, 1998).Known mounting frame for assembling a product consisting of a central panel and side panels, while the mounting frame is designed to be installed in a predetermined relative position of the central panel and mounting sectors formed by connecting the side panels together, joint cutting holes for bolts and connecting the Central panel with mounting sectors with the installation of connecting plates around the perimeter of the product (RU, No.20101010, 1998).
Известно устройство для сборки и сварки обечайки из сегментов, включающее приспособления, обеспечивающие закрепление сегментов в требуемом взаимном положении с зазором (SU, авторское свидетельство №770703, 1980).A device for assembling and welding a shell from segments is known, including devices that secure the segments in the desired mutual position with a gap (SU, copyright certificate No. 770703, 1980).
Наиболее близким к изобретению аналогом является стапель увязки и монтажа оснастки для сборки агрегатов (RU, №2079421, В64F 5/00, 1997), включающий раму с реперными площадками и стойками, жесткую инструментальную балку с рядами базовых координатных отверстий, жесткие носители размеров агрегатов - монтажные эталоны, при этом жесткие носители размеров увязаны между собой, а элементы оснастки смонтированы посредством инструментальной балки с базовыми координатными отверстиями, которые заданы от строительных осей собираемых агрегатов.The closest analogue to the invention is a slipway for assembling and assembling equipment for assembling assemblies (RU, No. 2079421, B64F 5/00, 1997), including a frame with reference platforms and racks, a rigid instrumental beam with rows of basic coordinate holes, rigid carriers of aggregate sizes - mounting standards, while rigid media of sizes are interconnected, and tooling elements are mounted by means of a tool beam with basic coordinate holes that are specified from the construction axes of the assembled units.
Недостатками известных устройств являются большая материалоемкость конструкций, высокая трудоемкость изготовления, сборки и монтажа крупногабаритных конструкций, а также невозможность использования известного оборудования для изготовления сборки и монтажа теплообменных секций аппарата, работающих под давлением.The disadvantages of the known devices are the high material consumption of the structures, the high complexity of the manufacture, assembly and installation of large structures, as well as the inability to use known equipment for the manufacture of the assembly and installation of heat-exchange sections of the apparatus working under pressure.
Задачей настоящего изобретения являются создание технологического комплекса оборудования и входящих в его состав отдельных технологически связанных устройств, обеспечивающих возможность изготовления, сборки и монтажа теплообменных секций аппарата воздушного охлаждения газа и входящих в их состав отдельных конструкций при обеспечении высокой эффективности, надежности и технологичности, а также высоких точности и качества изготавливаемых и собираемых конструкций при минимизации материалоемкости оборудования и трудоемкости его изготовления.The objective of the present invention is the creation of a technological complex of equipment and its constituent separate technologically connected devices that provide the ability to manufacture, assemble and install heat-exchange sections of the gas air cooling apparatus and their individual structures while ensuring high efficiency, reliability and manufacturability, as well as high accuracy and quality of manufactured and assembled structures while minimizing the material consumption of equipment and its complexity from cooking.
Задача согласно изобретению в части технологического комплекса оборудования для изготовления теплообменных секций аппарата воздушного охлаждения газа преимущественно для компрессорных станций перекачки газа решается за счет того, что технологический комплекс оборудования для изготовления теплообменных секций аппарата воздушного охлаждения газа включает имеющие стапели пост для изготовления теплообменных секций аппарата, пост изготовления коллектора подвода или коллектора отвода охлаждаемого газа, пост изготовления камер входа и выхода газа, пост для изготовления центрального опорного элемента под двигатель вентилятора аппарата, а также пост гидравлических испытаний секций аппарата, при этом пост изготовления коллектора подвода или коллектора отвода охлаждаемого газа содержит участок раскроя листов и изготовления корпусов обечаек, а его стапель для сборки и монтажа коллектора подвода или отвода газа включает ложементные опоры для монтируемого корпуса коллектора подвода или отвода газа и для верхнего подвесного опирания при монтаже центральной тройниковой секции, имеющей патрубок для присоединения к газопроводу и портальные опоры со съемными портальными балками, снабженными монтажными выверенными по плоскости и по углу поворота крепежных отверстий приспособлениями - дисками-фланцами для технологического крепления фланцев коллектора подвода или отвода газа, преимущественно воротниковых, а пост изготовления камер входа или выхода газа содержит участки раскроя и заготовки пластин корпуса камер, сверления отверстий в трубной доске и оппозитной ей внешней доске для подвода технологического инструмента для последующей разделки и закрепления концов теплообменных труб в трубной доске, а также кантователь для технологических разворотов камеры относительно ее продольной оси в процессе сварки, по крайней мере, продольных стенок, перегородок, днища и крышки камеры.The problem according to the invention in terms of the technological complex of equipment for the manufacture of heat-exchange sections of the gas air-cooling apparatus mainly for compressor gas pumping stations is solved due to the fact that the technological complex of the equipment for the manufacture of heat-exchange sections of the gas air-cooling apparatus includes a slipway for manufacturing heat-exchange sections of the apparatus of manufacturing a supply manifold or a manifold for the discharge of cooled gas, a post for manufacturing input chambers and gas outlet, a post for manufacturing a central support element for the apparatus fan motor, as well as a hydraulic test section of the apparatus sections, while the post for manufacturing a supply or collector of a cooled gas outlet contains a section for cutting sheets and manufacturing shell casings, and its stock for assembly and installation the gas supply or exhaust manifold includes lodgement supports for the mounted gas supply or exhaust manifold body and for the upper suspension support during installation of the central tee a section having a branch pipe for connection to the gas pipeline and portal supports with removable portal beams equipped with mounting devices — flange disks for technological fastening of the flanges of the gas supply or exhaust manifold, mainly collar ones, adjusted on the plane and in the angle of rotation of the mounting holes; or gas outlet contains sections of cutting and blanks of plates of the camera body, drilling holes in the tube plate and an external board opposite to it for supplying technological tool for subsequent cutting and securing the ends of the heat exchange tubes in the tube plate, as well as a tilter for technological turns of the chamber relative to its longitudinal axis during welding of at least longitudinal walls, partitions, bottom and cover of the chamber.
Стапель для изготовления теплообменной секции аппарата воздушного охлаждения газа может содержать опорную раму с расположенными на ней в два ряда промежуточными и концевыми технологическими опорами для фиксации соответственно боковых стен и монтируемых по торцам секции камер входа и выхода газа, при этом каждая технологическая опора может иметь горизонтальные опорные площадки и, по крайней мере, часть технологических опор имеет смонтированные на них стойки с не менее чем одним координатно-маячным участком поверхности, выставленным под габарит внешней поверхности соответствующей стены изготавливаемой секции, а не менее чем одна концевая опора с каждого торца стапеля снабжена верхним координатно-фиксирующим элементом, причем контактные поверхности этих элементов на противоположных торцах стапеля установлены с высотным перепадом, составляющим от 0,002 до 0,009 рабочей длины стапеля без учета суммарной длины указанных координатно-фиксирующих элементов.The slipway for the manufacture of a heat-exchange section of an air-cooled gas cooling apparatus may comprise a support frame with intermediate and end technological supports located on it in two rows for fixing side walls and gas inlet and outlet chambers mounted at the ends of the sections, each technological support may have horizontal support platforms and at least part of the technological supports have racks mounted on them with at least one coordinate-lighthouse surface area exposed to One dimension is the outer surface of the corresponding wall of the section being manufactured, and not less than one end support from each end of the slip is provided with an upper coordinate-fixing element, and the contact surfaces of these elements at opposite ends of the slip are installed with a height difference of 0.002 to 0.009 working lengths of the slip without taking into account the total length of the specified coordinate-fixing elements.
Стапель для сборки и монтажа коллектора подвода или коллектора отвода охлаждаемого газа аппарата воздушного охлаждения газа может содержать опорную раму, на которой могут быть установлены не менее трех ложементных опор для опирания корпуса коллектора подвода или отвода газа и для опирания центральной тройниковой секции, имеющей патрубок для соединения с газопроводом, и не менее четырех портальных опор для временной технологической фиксации фланцев по плоскости, углу поворота и обеспечения проектного расстояния между фланцами патрубков присоединения к камерам входа или выхода газа аппарата воздушного охлаждения газа адекватно расположению контактных поверхностей ответных фланцев и крепежных отверстий в них в камере входа или выхода газа, при этом, по крайней мере, две ложементные опоры могут быть размещены с возможностью опирания на них корпуса коллектора подвода или отвода газа по консольно-балочной схеме, каждая преимущественно между парой портальных опор, установленных под крайним и смежным с ним фланцами патрубков для присоединения к камерам входа или выхода газа аппарата, при этом каждая ложементная опора может содержать станину с узлами крепления к опорной раме и верхними наклонными опорными элементами, образующими раструбный ложемент с опорными участками, ориентированными нормально к радиусам окружности, описывающей наружный контур корпуса коллектора подвода или отвода газа и разнесенными по разные стороны от средней вертикальной продольной плоскости корпуса коллектора подвода или отвода газа каждый на угол от 20 до 65° в направлении от нижней точки наружного контура корпуса коллектора подвода или отвода газа.The slipway for assembling and mounting the supply or exhaust manifold of the gas to be cooled by the gas air cooling apparatus may contain a support frame on which at least three lodgement supports can be installed to support the housing of the intake or exhaust manifold and to support the central tee section having a connection pipe with a gas pipeline, and at least four portal supports for temporary technological fixation of the flanges along the plane, the angle of rotation and ensuring the design distance between the flanges of the pipe of connecting to the gas inlet or outlet chambers of the gas air cooling apparatus is adequate to the location of the contact surfaces of the mating flanges and mounting holes in them in the gas inlet or outlet chamber, at least two lodgement supports can be placed with the possibility of supporting the collector body on them gas inlet or outlet according to the cantilever-beam scheme, each mainly between a pair of portal supports installed under the extreme and adjacent pipe flanges for connection to the inlet or outlet chambers the basics of the apparatus, while each lodgement support may contain a bed with attachment points to the support frame and upper inclined support elements forming a bell-shaped lodgement with support sections oriented normally to the radii of a circle describing the outer contour of the gas supply or exhaust manifold body and spaced apart on different sides from the average vertical longitudinal plane of the manifold body of the gas inlet or outlet, each at an angle of 20 to 65 ° in the direction from the lower point of the outer contour of the manifold body supply or removal of gas.
Стапель для изготовления центрального опорного элемента под двигатель вентилятора аппарата воздушного охлаждения газа или его секции может содержать систему элементов с опорно-маячными поверхностями, предназначенными для установки с временным опиранием на них и временной технологической фиксацией опорной площадки под двигатель вентилятора, а также для установки опорных пластин для крепления концевых участков тяжей и размещаемых между опорными пластинами соединительных пластин, при этом элемент стапеля под опорную площадку под двигатель вентилятора может быть выполнен преимущественно кольцевым в плане и имеет, по крайней мере, одну горизонтальную опорно-маячную поверхность, а элементы стапеля под опорные и соединительные пластины могут быть выполнены преимущественно в виде трапециедальных в вертикальном сечении призм с, по крайней мере, внешней наклонной гранью, образующей опорно-маячную поверхность соответственно под опорные и соединительные пластины центрального опорного элемента под двигатель вентилятора.A slipway for manufacturing a central support element for a fan motor of an air gas cooling apparatus or section may comprise a system of elements with beacon support surfaces intended for installation with temporary support on them and temporary technological fixation of the support platform under the fan motor, as well as for mounting support plates for fastening the end sections of the cords and connecting plates placed between the support plates, while the slipway element under the support platform under the doors the blower fan can be made predominantly circular in plan and has at least one horizontal support-beacon surface, and the slipway elements for the support and connecting plates can be made predominantly in the form of trapezoidal vertical sections of prisms with at least an external inclined the face forming the beacon support surface, respectively, under the support and connecting plates of the central support element for the fan motor.
В части второго объекта изобретения задача решается за счет того, что стапель для изготовления теплообменных секций аппарата согласно изобретению содержит опорную раму с расположенными на ней в два ряда промежуточными и концевыми технологическими опорами для фиксации соответственно боковых стен и монтируемых по торцам секции камер входа и выхода газа, при этом каждая технологическая опора имеет горизонтальные опорные площадки и, по крайней мере, часть технологических опор имеет смонтированные на них стойки с не менее чем одним координатно-маячным участком поверхности, выставленным под габарит внешней поверхности соответствующей стены изготавливаемой секции, а не менее чем одна концевая опора с каждого торца стапеля снабжена верхним координатно-фиксирующим элементом, причем контактные поверхности этих элементов на противоположных торцах стапеля установлены с высотным перепадом, составляющим от 0,002 до 0,009 рабочей длины стапеля без учета суммарной длины указанных координатно-фиксирующих элементов, при этом каждый верхний координатно-фиксирующий элемент выполнен консольным с рабочей длиной контактной поверхности, соответствующей ширине камеры входа или выхода газа изготавливаемой теплообменной секции и снабжен на свободном конце ограничителем, фиксирующим камеру в проектном положении по длине изготавливаемой теплообменной секции.In part of the second object of the invention, the problem is solved due to the fact that the slipway for the manufacture of heat-exchange sections of the apparatus according to the invention comprises a support frame with intermediate and end technological supports arranged on it in two rows for fixing side walls and gas inlet and outlet chambers mounted at the ends of the section, respectively Moreover, each technological support has horizontal support platforms and at least a part of the technological supports has racks mounted on them with at least one coordinate a nuclear-beacon surface area exposed to the dimension of the external surface of the corresponding wall of the section being manufactured, and not less than one end support from each end of the slipway is provided with an upper coordinate-fixing element, and the contact surfaces of these elements at opposite ends of the slipway are installed with a vertical difference of 0.002 to 0.009 the working length of the slipway without taking into account the total length of the specified coordinate-fixing elements, with each upper coordinate-fixing element made to an onslung with a working length of the contact surface corresponding to the width of the gas inlet or outlet chamber of the heat-exchange section being manufactured and is equipped at the free end with a stopper fixing the chamber in the design position along the length of the heat-exchange section to be manufactured.
Опорная рама может быть снабжена поперечными связующими элементами, а промежуточные технологические опоры в противоположных рядах размещены попарно соосно в узлах примыкания концов связующих элементов к продольным элементам рамы стапеля.The supporting frame may be provided with transverse connecting elements, and the intermediate technological supports in opposite rows are arranged in pairs coaxially at the junctions of the ends of the connecting elements to the longitudinal elements of the slipway frame.
По крайней мере, часть поперечных связующих элементов может быть выполнена с возможностью регулирования взаимного положения координатно-маячных участков поверхности стоек соответствующей пары промежуточных опор, при этом промежуточные опоры одного ряда выполнены неподвижными, а соответствующие им промежуточные опоры другого ряда выполнены регулируемо подвижными.At least part of the transverse connecting elements can be configured to adjust the relative position of the coordinate-lighthouse sections of the surface of the uprights of the corresponding pair of intermediate supports, while the intermediate supports of one row are made stationary, and the corresponding intermediate supports of the other row are made adjustable movable.
Стойки технологических опор могут быть выполнены с преимущественно внешними ребрами жесткости.Racks of technological supports can be made with predominantly external stiffeners.
В части третьего объекта изобретения задача решается за счет того, что стапель для сборки и монтажа коллектора подвода или коллектора отвода охлаждаемого газа согласно изобретению содержит опорную раму, на которой установлены не менее трех ложементных опор для опирания корпуса коллектора подвода или отвода газа и для опирания центральной тройниковой секции, имеющей патрубок для соединения с газопроводом, и не менее четырех портальных опор для временной технологической фиксации по плоскости, углу поворота и размещению вдоль корпуса коллектора подвода или отвода газа патрубков с фланцами для присоединения к камерам входа или выхода газа теплообменных секций аппарата воздушного охлаждения газа адекватно расположению контактных поверхностей ответных фланцев и крепежных отверстий в них в камере входа или выхода газа, при этом, по крайней мере, две ложементные опоры размещены с возможностью опирания на них корпуса коллектора подвода или отвода газа по консольно-балочной схеме, каждая преимущественно между парой портальных опор, установленных под крайним и смежным с ним фланцами патрубков для присоединения к камерам входа или выхода газа аппарата, при этом каждая ложементная опора содержит станину с узлами крепления к опорной раме и верхними наклонными опорными элементами, образующими раструбный ложемент с опорными участками, ориентированными нормально к радиусам окружности, описывающей наружный контур корпуса коллектора подвода или отвода газа и разнесенными по разные стороны от средней вертикальной продольной плоскости корпуса коллектора подвода или отвода газа каждый на угол от 20 до 65° в направлении от нижней точки наружного контура корпуса коллектора подвода или отвода газа.In the third object of the invention, the problem is solved due to the fact that the slipway for assembling and mounting the supply or exhaust manifold of the cooled gas according to the invention comprises a support frame on which at least three lodgement supports are mounted to support the housing of the intake or exhaust manifold and to support the central tee section having a pipe for connection to the gas pipeline, and at least four portal supports for temporary technological fixation on the plane, angle of rotation and placement along the body of a gas supply or exhaust lecturer of nozzles with flanges for connecting to the gas inlet or outlet chambers of the heat exchange sections of the gas air cooling apparatus is adequate to the location of the contact surfaces of the counter flanges and the mounting holes in them in the gas inlet or outlet chamber, with at least two lodgement supports placed with the possibility of supporting the manifold bodies for supplying or discharging gas on them according to the cantilever-beam scheme, each mainly between a pair of portal supports installed under the extreme and adjacent to it flanges of nozzles for connecting to the gas inlet or outlet chambers of the apparatus, each lodgement support contains a bed with attachment points to the support frame and upper inclined support elements forming a bell-shaped lodgement with support sections oriented normally to the radii of a circle describing the outer contour of the supply manifold body or gas outlet and spaced apart on different sides from the average vertical longitudinal plane of the body of the manifold supply or gas outlet each at an angle of 20 to 65 ° in the direction apart from the lowest point of the outer contour of the housing inlet or gas outlet manifold.
Каждая портальная опора может содержать не менее двух разнесенных по разные стороны от изготавливаемого корпуса коллектора подвода или отвода газа и установленных на раме стоек с выверенными по плоскости, общей для всех стоек портальных опор стапеля, реперными верхними опорными площадками для опирания на них нижней реперной поверхности балки портальной опоры и приспособлениями для фиксации балки в требуемом положении.Each portal support may contain at least two gas supply or exhaust manifolds spaced apart on different sides of the manufactured housing of the manifold and mounted on the frame of the racks with aligned on the plane common to all racks of the portal supports of the berth, reference upper supporting platforms for supporting the lower reference surface of the beam on them portal support and devices for fixing the beam in the desired position.
Балка портальной опоры может быть выполнена с реперной по плоскости, общей для всех балок портальных опор стапеля, по крайней мере, нижней поверхностью.The beam of the portal support can be made with a reference on a plane common to all beams of the portal supports of the slipway with at least a lower surface.
В части четвертого объекта изобретения задача решается за счет того, что стапель для изготовления центрального опорного элемента под двигатель вентилятора аппарата согласно изобретению содержит систему элементов с опорно-маячными поверхностями, предназначенными для установки с временным опиранием на них и временной технологической фиксацией опорной площадки под двигатель вентилятора, а также для установки опорных пластин для крепления концевых участков тяжей и размещаемых между опорными пластинами соединительных пластин, при этом элемент стапеля под опорную площадку под двигатель вентилятора выполнен преимущественно кольцевым в плане и имеет, по крайней мере, одну горизонтальную опорно-маячную поверхность, а элементы стапеля под опорные и соединительные пластины выполнены преимущественно в виде трапециедальных в вертикальном сечении призм с, по крайней мере, внешней наклонной гранью, образующей опорно-маячную поверхность соответственно под опорные и соединительные пластины центрального опорного элемента под двигатель вентилятора, при этом элементы стапеля под пары противолежащих соединительных пластин центрального опорного элемента под двигатель вентилятора образуют с, по крайней мере, верхней плоскостью элемента стапеля под опорную площадку под двигатель вентилятора разновеликие углы β и γ, большие β для элементов ориентированных вдоль продольной оси аппарата воздушного охлаждения газа и меньшие для элементов, ориентированных вдоль поперечной оси аппарата или его секции.In the fourth object of the invention, the problem is solved due to the fact that the slipway for manufacturing the central support element for the fan motor of the apparatus according to the invention contains a system of elements with support-beacon surfaces intended for installation with temporary support on them and temporary technological fixation of the support platform under the fan motor , as well as for installing support plates for fastening the end sections of the cords and connecting plates placed between the support plates, while the slipway element under the support platform for the fan motor is made mainly circular in plan and has at least one horizontal lighthouse support surface, and the slipway elements under the support and connecting plates are made mainly in the form of prism trapezoidal in vertical section with at least an external inclined face forming a support-beacon surface, respectively, under the support and connecting plates of the central support element for the fan motor, while the elements of the slipway The pairs of opposite connecting plates of the central support element for the fan motor form at least the upper plane of the slipway element under the support pad for the fan motor with different angles β and γ, larger β for elements oriented along the longitudinal axis of the gas air cooler and smaller for elements oriented along the transverse axis of the apparatus or its section.
Элемент стапеля под опорную площадку под двигатель вентилятора может быть снабжен расположенными в плане по окружности фиксаторами для временного технологического закрепления на нем опорной площадки под двигатель вентилятора.The slipway element under the support platform for the fan motor can be equipped with clamps located in the plan around the circumference for temporary technological fixation of the support platform on it for the fan motor.
Внешний радиус R элемента стапеля под опорную площадку под двигатель вентилятора может быть выполнен меньше минимального расстояния L от центральной вертикальной оси стапеля до внешней кромки опорной площадки под двигатель вентилятора по радиальному направлению, нормальному к линии примыкания к опорной площадке грани любой из наклонно расположенных опорных пластин для крепления концевых участков тяжей и соединительных пластин центрального опорного элемента под двигатель вентилятора.The outer radius R of the slipway element under the support pad for the fan motor can be made less than the minimum distance L from the central vertical axis of the slipway to the outer edge of the support pad for the fan motor in the radial direction normal to the line of contact with the support pad of the face of any of the inclined support plates for fastening the end sections of the cords and connecting plates of the central support element under the fan motor.
Угол α между, по крайней мере, верхней плоскостью элемента стапеля под опорную площадку под двигатель вентилятора и опорно-маячной поверхностью под опорные пластины центрального опорного элемента под двигатель вентилятора может быть выполнен соответствующим углу наклона обращенной к ней опорной пластины соответствующего тяжа.The angle α between at least the upper plane of the slipway element under the support platform for the fan motor and the beacon support surface under the support plates of the central support element for the fan motor can be made corresponding to the angle of inclination of the support plate of the corresponding strand facing it.
Угол между, по крайней мере, верхней плоскостью элемента стапеля под опорную площадку под двигатель вентилятора и опорно-маячной поверхностью под опорные пластины центрального опорного элемента под двигатель вентилятора может быть выполнен большим соответствующих углов β и γ, образованных между упомянутой плоскостью и опорно-маячными поверхностями элементов стапеля под любую из соединительных пластин центрального опорного элемента под двигатель вентилятора.The angle between at least the upper plane of the slipway element under the support platform for the fan motor and the beacon surface under the support plates of the central support element for the fan motor can be made larger than the corresponding angles β and γ formed between the plane and the support and beacon surfaces slipway elements for any of the connecting plates of the central support element for the fan motor.
Угол α между, по крайней мере, верхней плоскостью элемента стапеля под опорную площадку под двигатель вентилятора и опорно-маячной поверхностью под опорные пластины центрального опорного элемента под двигатель вентилятора может составлять 123,0-141,0°.The angle α between at least the upper plane of the slipway element under the support platform under the fan motor and the beacon support surface under the support plates of the central support element for the fan motor can be 123.0-141.0 °.
Угол β между, по крайней мере, верхней плоскостью элемента стапеля под опорную площадку под двигатель вентилятора и элементами стапеля под соединительные пластины, ориентированные вдоль продольной оси аппарата или его секции, может составлять 118,0-132,0°.The angle β between at least the upper plane of the slipway element under the support platform for the fan motor and the slipway elements for the connecting plates oriented along the longitudinal axis of the device or its section can be 118.0-132.0 °.
Угол γ между, по крайней мере, верхней плоскостью элемента стапеля под опорную площадку под двигатель вентилятора и элементами стапеля под соединительные пластины, ориентированные вдоль поперечной оси аппарата или его секции, может составлять 113-123°.The angle γ between at least the upper plane of the slipway element under the support platform for the fan motor and the slipway elements for the connecting plates oriented along the transverse axis of the apparatus or its section can be 113-123 °.
Угол α между, по крайней мере, верхней плоскостью элемента стапеля под опорную площадку под двигатель вентилятора и опорно-маячной поверхностью под опорные пластины центрального опорного элемента под двигатель вентилятора может составлять 128,5-136,0°, а углы β и γ между упомянутой плоскостью и элементами стапеля под соединительные пластины, ориентированные соответственно вдоль продольной оси аппарата или его секции и вдоль поперечной оси аппарата или его секции, могут составлять соответственно 121,5-128,0° и 116,0-120,0°.The angle α between at least the upper plane of the slipway element under the support platform for the fan motor and the beacon surface under the support plates of the central support element for the fan motor can be 128.5-136.0 °, and the angles β and γ between the above the plane and the elements of the slipway under the connecting plates, oriented respectively along the longitudinal axis of the device or its section and along the transverse axis of the device or its section, can be 121.5-128.0 ° and 116.0-120.0 °, respectively.
Технический результат, обеспечиваемый всеми объектами изобретения, состоит в создании технологического комплекса оборудования для изготовления, сборки и монтажа самой теплообменной секции аппарата воздушного охлаждения газа и входящих в состав секции конструкций, отличающегося невысокой материалоемкостью и трудоемкостью изготовления и обеспечивающего возможностью высокой точности изготовления и сборки конструкций, исключение нарушений геометрических параметров как самих изготавливаемых конструкций, так и взаимного расположения всех входящих в них элементов при снижении трудоемкости производства работ и энергоемкости за счет разработанных в изобретении конструктивных решений стапелей.The technical result provided by all objects of the invention consists in creating a technological complex of equipment for the manufacture, assembly and installation of the heat exchange section of the gas air cooling apparatus and the structures included in the section, characterized by low material consumption and laboriousness of manufacture and providing the possibility of high precision manufacturing and assembly of structures, elimination of violations of geometric parameters of both the manufactured structures themselves and the relative position I all of the elements included in them while reducing the complexity of work and energy consumption due to the design solutions of the slipways developed in the invention.
Сущность изобретение поясняется чертежами, гдеThe invention is illustrated by drawings, where
на фиг.1 изображен вид сбоку стапеля для изготовления теплообменной секции АВО газа;figure 1 shows a side view of the slipway for the manufacture of a heat-exchange section ABO gas;
на фиг.2 - вид сверху стапеля для изготовления теплообменной секции АВО газа;figure 2 is a top view of the slipway for the manufacture of a heat-exchange section ABO gas;
на фиг.3 изображен главный вид стапеля для изготовления коллектора подвода или коллектора отвода охлаждаемого газа АВО газа;figure 3 shows the main view of the slipway for the manufacture of a supply manifold or collector for the removal of cooled gas ABO gas;
на фиг.4 - то же, вид сбоку;figure 4 is the same side view;
на фиг.5 - вид по стрелке А фиг.2;figure 5 is a view along arrow A of figure 2;
на фиг.6 - разрез Б-Б фиг.3;Fig.6 is a section bB of Fig.3;
на фиг.7 - стапель для изготовления центрального опорного элемента под двигатель вентилятора аппарата воздушного охлаждения газа или его секции, вид в плане;Fig.7 is a slipway for manufacturing a central support element for a fan motor of an air gas cooling apparatus or a section thereof, plan view;
на фиг.8 - то же, разрез по В-В на фиг.7;in Fig.8 is the same, a section along BB in Fig.7;
на фиг.9 - то же, разрез по Г-Г на фиг.7;figure 9 is the same, a section along G-D in figure 7;
на фиг.10 - то же, разрез по С-С на фиг.7;figure 10 is the same, a section along CC in figure 7;
на фиг.11 - пространственная металлоконструкция для установки теплообменных секций и вентиляторов в АВО газа, вид сбоку;figure 11 is a spatial metal structure for installing heat-exchange sections and fans in the gas air heater, side view;
на фиг.12 - то же, в плане.Fig.12 is the same in plan.
Технологический комплекс оборудования для изготовления теплообменных секций аппарата воздушного охлаждения газа, преимущественно для компрессорных станций перекачки газа, включает пост для изготовления теплообменных секций аппарата со стапелем 1, содержащий участок раскроя листов изготовления корпусов обечаек (не показано), пост изготовления коллектора подвода или коллектора отвода охлаждаемого газа со стапелем 2, пост для изготовления центрального опорного элемента 3 под двигатель вентилятора аппарата со стапелем 4, а также пост для гидравлических испытаний секций аппарата (не показан). Стапель 2 для сборки и монтажа коллектора подвода или отвода газа включает ложементные опоры 5 для монтируемого корпуса коллектора подвода или отвода газа и ложементную опору 6 для верхнего подвесного опирания при монтаже центральной тройниковой секции (не показана), имеющей патрубок 7 для присоединения к газопроводу и портальные опоры 8 со съемными портальными балками 9, снабженными монтажными выверенными по плоскости и по углу поворота крепежных отверстий (не показаны) приспособлениями 10.The technological complex of equipment for the manufacture of heat-exchange sections of the gas air-cooling apparatus, mainly for gas compressor stations, includes a post for the manufacture of heat-exchange sections of the apparatus with
Технологический комплекс включает также пост изготовления камер входа 11 и выхода 12 газа, который содержит участки раскроя и заготовки пластин корпуса камер, сверления отверстий в трубной доске и оппозитной ей внешней доске для подвода технологического инструмента для последующей разделки и закрепления концов теплообменных труб в трубной доске (не показано), а также кантователь для технологических разворотов камеры 11 или 12 относительно ее продольной оси в процессе сварки, по крайней мере, продольных стенок, перегородок, днища и крышкой камеры.The technological complex also includes a manufacturing station for the chambers of the inlet 11 and the outlet 12 of gas, which contains sections for cutting and blanking the plates of the chamber body, drilling holes in the tube plate and an outer board opposite to it, for supplying a technological tool for subsequent cutting and fixing the ends of the heat exchange pipes in the tube plate ( not shown), as well as a tilter for technological turns of the chamber 11 or 12 relative to its longitudinal axis during welding of at least longitudinal walls, partitions, bottom and cover to amers.
Стапель 1 для изготовления теплообменной секции аппарата воздушного охлаждения газа содержит опорную раму 13 с расположенными на ней в два ряда промежуточными 14 и концевыми 15 технологическими опорами для фиксации соответственно боковых стен 16 и монтируемых по торцам секции камер входа 11 и выхода 12 газа. Каждая технологическая опора 14 и 15 имеет горизонтальные опорные площадки 17 и смонтированные на них стойки 18 с не менее чем одним координатно-маячным участком 19 поверхности, выставленным под габарит внешней поверхности соответствующей стены 16 изготавливаемой секции. Не менее чем одна концевая опора 15 с каждого торца 20 стапеля 1 снабжена верхним координатно-фиксирующим элементом 21, причем контактные поверхности 22 этих элементов на противоположных торцах 20 стапеля установлены с высотным перепадом, составляющим от 0,002 до 0,009 рабочей длины стапеля 1 без учета суммарной длины указанных координатно-фиксирующих элементов 21.The
Опорная рама 1 снабжена поперечными связующими элементами 23, а промежуточные технологические опоры 14 в противоположных рядах размещены попарно соосно в узлах примыкания концов 24 связующих элементов 23 к продольным элементам 25 рамы 13 стапеля 1.The supporting
Часть поперечных связующих элементов 23 может быть выполнена с возможностью регулирования взаимного положения координатно-маячных участков 19 поверхности стоек соответствующей пары промежуточных опор 14, при этом промежуточные опоры 26 одного ряда выполнены неподвижными, а соответствующие им промежуточные опоры 27 другого ряда выполнены регулируемо подвижными.Part of the transverse connecting
Каждый верхний координатно-фиксирующий элемент 21 выполнен консольным, с рабочей длиной контактной поверхности 22, соответствующей ширине камеры входа 11 или выхода 12 газа изготавливаемой теплообменной секции, и снабжен на свободном конце ограничителем 28, фиксирующим камеры 11 или 12 в проектном положении по длине изготавливаемой теплообменной секции.Each upper coordinate-
Стойки 18 технологических опор выполнены с преимущественно внешними ребрами жесткости 29.Racks 18 of technological supports are made with predominantly external stiffeners 29.
В процессе изготовления теплообменной секции АВО газа с помощью стоек 18 с координатно-маячными участками 19, смонтированными на опорных площадках 17 технологических опор 14 и 15, осуществляется фиксация камеры входа 11 и камеры выхода 12 и выставляются габариты секции. После этого с помощью верхних координатно-фиксирующих элементов 21 выставляется уклон в осевом направлении между камерами входа и выхода в диапазоне от 0,002 до 0,009. При этом указанный уклон выставляется с помощью контактной поверхности 22 элемента 21 и ограничителя 28, установленных с высотным перепадом на противоположных торцах 20 стапеля и контактирующих с верхними стенками камер 11 и 12. Затем камеры фиксируются в заданном положении. После этого осуществляется монтаж теплообменных труб секции в отверстия трубной доски каждой из камер 11 и 12. При этом обеспечивается размещение труб в теплообменной секции АВО газа с уклоном, составляющим от 0,002 до 0,009 в осевом направлении.In the process of manufacturing the heat-exchange section of the gas air heater using racks 18 with coordinate-
Таким образом, заявляемая конструкция стапеля обеспечивает точную фиксацию габаритных размеров теплообменной секции АВО, а также фиксацию отдельных ее узлов для облегчения монтажа и сборки.Thus, the inventive construction of the slipway provides accurate fixation of the overall dimensions of the heat-exchanging section ABO, as well as the fixation of its individual nodes to facilitate installation and assembly.
Коллектор подвода или отвода газа аппарата воздушного охлаждения газа представляет собой сосуд, работающий под давлением, и включает цилиндрический корпус 30, патрубок 7 для соединения с газопроводом и патрубками 31 для соединения с камерами входа 11 или выхода 12 теплообменных секций аппарата воздушного охлаждения газа, расположенных по обе стороны от центральной поперечной плоскости симметрии цилиндрического корпуса 30 коллектора подвода или отвода газа.The gas supply or exhaust manifold of the gas air-cooling apparatus is a pressure vessel and includes a
Стапель 2 для изготовления коллектора подвода или отвода газа аппарата воздушного охлаждения газа содержит опорную раму 32, на которой установлены, по крайней мере, две ложементные опоры 5 для опирания корпуса 30 коллектора подвода или отвода газа и ложементная опора 6 для опирания присоединенного к нему патрубка 7 для соединения с газопроводом. На опорной раме 32 также закреплены не менее четырех портальных опор 8 для временной технологической фиксации фланцев по плоскости, углу поворота и обеспечения проектного расстояния между фланцами парубков 31 для присоединения к камерам входа 11 или выхода 12 газа аппарата воздушного охлаждения газа адекватно расположению контактных поверхностей ответных фланцев и крепежных отверстий в них в камере входа 11 и 12 аппарата воздушного охлаждения газа.A slipway 2 for manufacturing a gas supply or exhaust manifold for an air-cooled gas cooling apparatus comprises a
По крайней мере две ложементные опоры 5 размещены с возможностью опирания на них корпуса 30 коллектора подвода или отвода газа по консольно-балочной схеме, каждая преимущественно между парой портальных опор 8, установленных под крайним и смежным с ним фланцами патрубков 31 для присоединения к камерам входа 11 или выхода 12 газа.At least two
Каждая портальная опора 8 выполнена со съемной балкой 9, которая снабжена приспособлением 10 в виде диска-фланца для временной фиксации по плоскости и углу поворота крепежных отверстий фланца соответствующего патрубка 31 и присоединения его к корпусу 30 коллектора подвода или отвода газа в проектном положении.Each portal support 8 is made with a
Каждая ложементная опора 5 содержит станину 33 с узлами крепления 34 к опорной раме 32 и верхними наклонными опорными элементами 35, образующими раструбный ложемент с опорными участками, ориентированными нормально к радиусам окружности, описывающей наружный контур сечения корпуса 30 коллектора подвода или отвода газа или патрубка 7, и разнесенными по разные стороны от средней вертикальной продольной плоскости корпуса 30 коллектора подвода или отвода газа или патрубка 7 каждый на угол от 20 до 65°, в направлении от нижней точки наружного контура корпуса 30 коллектора подвода или отвода газа или патрубка 7.Each
Каждая портальная опора 8 содержит не менее двух разнесенных по разные стороны от изготавливаемого корпуса 30 коллектора подвода или отвода газа и установленных на раме 32 стоек 36 с выверенными по плоскости, общей для всех стоек портальных опор 8 стапеля 2, реперными верхними опорными площадками 37 для опирания на них нижней реперной поверхности балки 9 портальной опоры 8 и приспособлениями 38 для фиксации балки 9 в требуемом положении.Each portal support 8 contains at least two gas supply or exhaust manifolds spaced apart on different sides of the manufactured
Балку 9 портальной опоры 8 выполняют с реперной по плоскости, общей для всех балок портальных опор 8 стапеля 2, по крайней мере, нижней поверхностью 39, а приспособление 10 для временной фиксации по плоскости и углу поворота фланца, предназначенного для присоединения к коллектору подвода или отвода газа, выполнено, например, в виде закрепленного на балке 9 и выверенного по упомянутым параметрам - плоскости и углу поворота - диска-фланца адекватно тем же параметрам соответствующего фланца камеры входа 11 или выхода 12 газа аппарата воздушного охлаждения газа или его секции.The
Изготовление коллектора подвода или отвода газа аппарата воздушного охлаждения газа в стапеле осуществляют следующим образом.The manufacture of a manifold supply or exhaust gas apparatus for air cooling of gas in the slipway is as follows.
Цилиндрический корпус 30 коллектора подвода или отвода газа с патрубком 7 для соединения с газопроводом, преимущественно выполненным в виде единого технологического элемента центральной тройниковой секции с корпусом 30, устанавливают на ложементные опоры 5 при снятых балках 9 так, что на крайние ложементные опоры 5 корпус 30 коллектора подвода или отвода газа опирается по консольно-балочной схеме.The
К съемной балке 9 прикрепляют фланцы патрубков 31 для присоединения к камерам входа 11 или выхода газа 12 аппарата воздушного охлаждения газа и устанавливают съемные балки 9 с патрубками 31 на стойки 36 портальных опор 8 и закрепляют посредством приспособлений 38 для фиксации балки в требуемом положении. Далее с помощью приспособления 10 фиксируют фланец патрубка 31 по плоскости и углу поворота и приваривают его в проектном положении.The flanges of the
Стапель 2 позволяет оптимизировать технологический процесс и снизить трудоемкость изготовления коллектора подвода или отвода газа при обеспечении высокой точности установки патрубков для присоединения к камерам входа или выхода газа на цилиндрический корпус 30 коллектора подвода или отвода газа по плоскости и заданному углу.The slipway 2 allows you to optimize the process and reduce the complexity of manufacturing a gas supply or exhaust manifold while ensuring high precision installation of nozzles for connection to the gas inlet or outlet chambers on the
Стапель 4 для изготовления центрального опорного элемента 3 под двигатель вентилятора аппарата воздушного охлаждения газа или его секции содержит систему элементов 40, 41, 42 с опорно-маячными поверхностями 43, 44, 45, предназначенными для установки с временным опиранием на них и временной технологической фиксацией опорной площадки 46 под двигатель вентилятора, а также для установки опорных пластин 47 для крепления концевых участков тяжей 48 и размещаемых между опорными пластинами 47 соединительных пластин 49 и 50.A
Элемент 40 стапеля 4 под опорную площадку 46 под двигатель вентилятора выполнен преимущественно кольцевым в плане и имеет, по крайней мере, одну горизонтальную опорно-маячную поверхность 43, а элементы 41 и 42 стапеля 4 под опорные 47 и соединительные 49 и 50 пластины выполнены преимущественно в виде трапециедальных в вертикальном сечении призм с по крайней мере внешней наклонной гранью 51, 52, 53, образующей опорно-маячную поверхность 44, 45 соответственно под опорные 47 и соединительные 49, 50 пластины центрального опорного элемента 3 под двигатель вентилятора.The
Элемент 40 стапеля 4 под опорную площадку 46 под двигатель вентилятора снабжен расположенными в плане по окружности фиксаторами 54 для временного технологического закрепления на нем опорной площадки 46 под двигатель вентилятора.
Внешний радиус R элемента 40 стапеля 4 под опорную площадку 46 под двигатель вентилятора выполнен меньше минимального расстояния L от центральной вертикальной оси 55 стапеля 4 до внешней кромки 56 опорной площадки 46 под двигатель вентилятора по радиальному направлению, нормальному к линии 57 примыкания к опорной площадке 46 грани 58, 59, 60 любой из наклонно расположенных опорных пластин 47 для крепления концевых участков тяжей 48 и соединительных пластин 49, 50 центрального опорного элемента 3 под двигатель вентилятора.The outer radius R of the
Угол α между, по крайней мере, верхней плоскостью 61 элемента 40 стапеля 4 под опорную площадку 46 под двигатель вентилятора и опорно-маячной поверхностью 44 под опорные пластины 47 центрального опорного элемента 3 под двигатель вентилятора выполнен соответствующим углу наклона обращенной к ней опорной пластины соответствующего тяжа 48.The angle α between at least the
Угол между, по крайней мере, верхней плоскостью 61 элемента 40 стапеля 4 под опорную площадку 46 под двигатель вентилятора и опорно-маячной поверхностью 44 под опорные пластины 47 центрального опорного элемента 3 под двигатель вентилятора выполнен большим соответствующих углов β и γ, образованных между упомянутой плоскостью 61 и опорно-маячными поверхностями 45 элементов 42 стапеля 4 под любую из соединительных пластин 49, 50 центрального опорного элемента 3 под двигатель вентилятора.The angle between at least the
Элементы стапеля под пары противолежащих соединительных пластин 49, 50 центрального опорного элемента 3 под двигатель вентилятора образуют, по крайней мере, с верхней плоскостью 61 элемента 40 стапеля 4 под опорную площадку 46 под двигатель вентилятора разновеликие углы β и γ, большие β для элементов, ориентированных вдоль продольной оси аппарата воздушного охлаждения газа, и меньшие для элементов, ориентированных вдоль поперечной оси аппарата или его секции.The slipway elements for pairs of opposite connecting
Угол α между, по крайней мере, верхней плоскостью 61 элемента 40 стапеля 4 под опорную площадку 46 под двигатель вентилятора и опорно-маячной поверхностью 44 под опорные пластины 47 центрального опорного элемента 3 под двигатель вентилятора составляет 123,0-141,0°.The angle α between at least the
Угол β между, по крайней мере, верхней плоскостью 61 элемента 40 стапеля 4 под опорную площадку 46 под двигатель вентилятора и элементами 42 стапеля 4 под соединительные пластины 49, ориентированные вдоль продольной оси аппарата или его секции, составляет (118,0-132,0)°.The angle β between at least the
Угол γ между, по крайней мере, верхней плоскостью 61 элемента 40 стапеля 4 под опорную площадку 46 под двигатель вентилятора и элементами стапеля под соединительные пластины 50, ориентированные вдоль поперечной оси аппарата или его секции, составляет 113-123°.The angle γ between at least the
Угол α между, по крайней мере, верхней плоскостью 61 элемента 40 стапеля 4 под опорную площадку 46 под двигатель вентилятора и опорно-маячной поверхностью 44 под опорные пластины 47 центрального опорного элемента 3 под двигатель вентилятора составляет 128,5-136,0°, а углы β и γ между упомянутой плоскостью 61 и элементами 42 стапеля под соединительные пластины 49 и 50, ориентированные соответственно вдоль продольной оси аппарата или его секции и вдоль поперечной оси аппарата или его секции, составляют соответственно 121,5-128,0° и 116,0-120,0°The angle α between at least the
Изготавливаемый центральный опорный элемент 3 имеет форму многогранного раструба с опорной площадкой 46 под двигатель вентилятора, в которой выполнено центральное сквозное отверстие 62, и соединенными с опорной площадкой 46 и между собой чередующимися по ее периметру опорными 47 и соединительными 49 и 50 пластинами, образующими боковые грани раструба. Опорные пластины 47 имеют преимущественно форму параллелепипеда, а соединительные пластины 49, 50 выполняют в виде попарно идентичных трапеций, обращенных меньшими основаниями к опорной площадке 46, причем трапеции каждой пары размещают диаметрально противоположно друг другу.The manufactured
Работа устройства осуществляется следующим образом.The operation of the device is as follows.
На опорно-маячную поверхность 43 укладывают опорную площадку 46 собираемого центрального опорного элемента 3.On the
Опорные 47 и соединительные пластины 49, 50 укладывают под углом α к опорной площадке 46, определенным зависимостью 90°<α<110°, на опорно-маячные поверхности 44 и 45 с образованием двух взаимно перпендикулярных плоскостей зеркальной симметрии, проходящих через середины противоположно размещенных пар соединительных пластин 49, 50 и центральную ось симметрии опорной площадки 46, и двумя плоскостями косой симметрии, проходящими через середины пар опорных пластин 47 и центральную ось симметрии опорной площадки 46. Выверяют их взаимное расположение и осуществляют сварку опорных 47 и соединительных 49, 50 пластин с опорной площадкой 46 и между собой по контактным поверхностям.The supporting 47 and connecting
Стапель 4 позволяет обеспечить высокую технологичность изготовления центрального опорного элемента 3 под двигатель вентилятора аппарата воздушного охлаждения газа, упростить сборку, повысить ее точность и снизить трудоемкость изготовления изделия.The
Claims (20)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004109119/02A RU2342240C2 (en) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | Process equipment system for heat exchanging structures production for air-cooled gas apparatus, slip ways for heat exchanging structures production, slip ways for gas intake header or cooled gas outlet header assembling and installation and production slipways for central support element under fan motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004109119/02A RU2342240C2 (en) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | Process equipment system for heat exchanging structures production for air-cooled gas apparatus, slip ways for heat exchanging structures production, slip ways for gas intake header or cooled gas outlet header assembling and installation and production slipways for central support element under fan motor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004109119A RU2004109119A (en) | 2005-09-27 |
| RU2342240C2 true RU2342240C2 (en) | 2008-12-27 |
Family
ID=35849778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004109119/02A RU2342240C2 (en) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | Process equipment system for heat exchanging structures production for air-cooled gas apparatus, slip ways for heat exchanging structures production, slip ways for gas intake header or cooled gas outlet header assembling and installation and production slipways for central support element under fan motor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2342240C2 (en) |
-
2004
- 2004-03-26 RU RU2004109119/02A patent/RU2342240C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004109119A (en) | 2005-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1052377B1 (en) | Method for aligning an inner turbine shell section relative to an outer turbine shell section and fixture therefor | |
| US3707185A (en) | Modular air cooled condenser | |
| RU2414661C2 (en) | Heat exchanger, in particular, for high-temperature nuclear reactor | |
| US20190285365A1 (en) | Integral heat exchanger manifold guide vanes and supports | |
| JPH0666981A (en) | Nuclear reactor and assembling method thereof | |
| US4592416A (en) | Modular tubular heat exchanger | |
| WO2017146467A1 (en) | Construction apparatus for u-shaped nuclear reactor module pipe | |
| KR20060012610A (en) | Improved heat exchanger housing and seals | |
| RU2342240C2 (en) | Process equipment system for heat exchanging structures production for air-cooled gas apparatus, slip ways for heat exchanging structures production, slip ways for gas intake header or cooled gas outlet header assembling and installation and production slipways for central support element under fan motor | |
| US4220200A (en) | Heat exchanger system | |
| RU2266503C1 (en) | Building berth for manufacturing collector for injection or drainage of gas of air-based gas cooling apparatus | |
| US8056229B2 (en) | Method of manufacturing a tubular support structure | |
| RU41850U1 (en) | STAPEL FOR MANUFACTURING THE GAS SUPPLY OR GAS COLLECTOR GAS AIR COOLING UNIT | |
| RU2266472C1 (en) | Building berth for assembling heat-exchange block of heat-exchange apparatus like regenerative air heater | |
| RU2266493C1 (en) | Mode of manufacturing of a gas air cooling apparatus | |
| WO2003004955A1 (en) | Unitary body quadrilateral header for heat exchanger | |
| RU2364811C2 (en) | Method of fabrication of apparatus for air cooling of gas, method of fabrication of apparatus heat exchanger section (versions), method of fabrication of apparatus chamber for gas inlet or outlet, method of hydraulic pressure testing of apparatus heat exchanger section and method of hydraulic pressure testing of apparatus manifold for gas supply and removal | |
| RU38907U1 (en) | STAPEL FOR ASSEMBLY OF HEAT EXCHANGE BLOCK OF HEAT EXCHANGE TYPE REGENERATIVE AIR HEATER | |
| CN209369291U (en) | A kind of chemical industry equipment internal overhaul gridded platform device | |
| RU2266499C1 (en) | Building cradle used during production of central support member for gas air-cooling plant fan engine or sections thereof | |
| RU2252852C1 (en) | Manufacturing complex of equipment for making heat exchange units of modular or modular-sectionized heat exchange apparatuses such as regeneration type air heaters | |
| RU2266471C1 (en) | Building berth for assembling heat-exchange block of heat-exchange apparatus like regenerative air heater | |
| CN209890199U (en) | Movable type square-shaped maintenance platform for heating screen in circulating fluidized bed boiler hearth | |
| RU2266185C1 (en) | Method for manufacturing intermediate heat exchange units and(or) upper heat exchange unit of heat exchange apparatus and method for manufacturing lower heat exchange unit of heat exchange apparatus | |
| RU39390U1 (en) | STAPEL FOR ASSEMBLY OF HEAT EXCHANGE BLOCK OF HEAT EXCHANGE TYPE REGENERATIVE AIR HEATER |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090327 |