RU2341965C1 - Способ производства томатного соуса - Google Patents

Способ производства томатного соуса Download PDF

Info

Publication number
RU2341965C1
RU2341965C1 RU2007129687/13A RU2007129687A RU2341965C1 RU 2341965 C1 RU2341965 C1 RU 2341965C1 RU 2007129687/13 A RU2007129687/13 A RU 2007129687/13A RU 2007129687 A RU2007129687 A RU 2007129687A RU 2341965 C1 RU2341965 C1 RU 2341965C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vegetable
tomato
amount
initial weight
blend
Prior art date
Application number
RU2007129687/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Николаевич Остриков (RU)
Александр Николаевич Остриков
ков Федор Николаевич Верт (RU)
Федор Николаевич Вертяков
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия"
Priority to RU2007129687/13A priority Critical patent/RU2341965C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2341965C1 publication Critical patent/RU2341965C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к технологии переработки овощного сырья и может быть использовано при производстве томатного соуса. Согласно способу производства томатного соуса помидоры, петрушку, сельдерей, лук, чеснок и черный перец моют, очищают, измельчают, смешивают в пропорции 71,26: 4,75: 4,75: 14,25: 4,75: 0,24 и обрабатывают в экструдере, полученную овощную смесь подсушивают до влажности 73% путем сброса давления и испарения образующихся паров, далее в полученное овощное пюре вводят 90%-ный сахарный сироп в количестве 2,64% к первоначальной массе овощной смеси, 26%-ный раствор хлорида натрия в количестве 6,39% к первоначальной массе овощной смеси, 6%-ный водный раствор этановой кислоты в количестве 0,71% к первоначальной массе овощной смеси и варят полученную смесь под давлением 3400 Па до получения томатного соуса с конечной влажностью 44%, после чего производят наполнение тары, ее укупоривание и стерилизацию. Изобретение позволяет снизить материальные и энергетические затраты на производство томатного соуса; получить томатный соус заданного состава и пищевой ценности.

Description

Изобретение относится к технологии переработки овощного сырья и может быть использовано при производстве томатного соуса.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ приготовления томатного соуса, включающий подготовку сырья и материалов, приготовление вытяжки из пряностей или смеси экстрактов, варка соусов, наполнение и укупоривание тары, стерилизацию и охлаждение [Справочник по производству консервов [Текст] // Под ред. В.И.Рогачева. - Том 4. Консервы из растительного сырья. - М.: Пищевая промышленность, 1974. - 655с. С.103-116].
Недостатками известной технологии являются:
- невысокое качество производимого томатного соуса из-за многоэтапной и продолжительной тепловой обработки (варки и стерилизации) томатного соуса;
- значительные материальные и энергетические затраты, обусловленные использованием продолжительной тепловой обработки (варки и стерилизации) томатного соуса.
Технической задачей изобретения является снижение материальных и энергетических затрат на производство томатного соуса, получение томатного соуса заданного состава и пищевой ценности.
Поставленная задача достигается тем, что в способе производства томатного соуса, включающем подготовку сырья и материалов, приготовление смеси экстрактов, варку, наполнение и укупоривание тары, стерилизацию, новым является то, что предварительно мытые, очищенные и измельченные помидоры, петрушку, сельдерей, лук, чеснок и черный перец смешивают в пропорции 71,26:4,75:4,75:14,25:4,75:0,24 и обрабатывают в экструдере, полученную овощную смесь подсушивают до влажности 73% путем сброса давления и испарения образующихся паров, далее в полученное овощное пюре вводят 90%-ный сахарный сироп в количестве 2,64% к первоначальной массе овощной смеси, 26%-ный раствор хлорида натрия в количестве 6,39% к первоначальной массе овощной смеси, 6%-ный водный раствор этановой (уксусной) кислоты в количестве 0,71% к первоначальной массе овощной смеси и варят полученную смесь под давлением 3400 Па до получения томатного соуса с конечной влажностью 44%.
Помидоры, петрушку, сельдерей, лук, чеснок и черный перец для производства пюре должны быть свежими, здоровыми, с высоким содержанием пектина, органических кислот и сухих растворимых веществ.
Способ производства томатного соуса осуществляется следующим образом.
Помидоры, петрушку, сельдерей, лук, чеснок и черный перец подвергаются мойке в отдельности в моечной машине. Затем мытые овощи (помидоры, петрушку, сельдерей, лук, чеснок, черный перец) инспектируют и сортируют вручную на сортировочно-инспекционном транспортере. Затем овощи (помидоры, петрушку, сельдерей, лук, чеснок, черный перец) после ополаскивания смешивают в пропорции 71,26:4,75:4,75:14,25:4,75:0,24, что соответствует примерно следующему соотношению: 71,26 кг красных помидоров, 4,75 кг петрушки, 4,75 кг сельдерея, 14,25 кг лука, 2,0 кг чеснока, 0,1 кг черного перца и подвергаются обработке в экструдере.
Предлагаемая пропорция овощей: 71,26 кг красных помидоров, 4,75 кг петрушки, 4,75 кг сельдерея, 14,25 кг лука, 2,0 кг чеснока, 0,1 кг черного перца обеспечивает наиболее рациональное сочетание основных компонентов и благотворно сказывается на степени их усвоения человеческим организмом. Нарушение этой пропорции ведет к ухудшению органолептических показателей качества и нарушению пищевой сбалансированности.
В экструдере смесь овощей (помидоры, петрушку, сельдерей, лук, чеснок, черный перец) подвергается уплотнению и постепенному сжатию. В нем происходит постепенное увеличение давления и уплотнение пюреобразной массы продукта вследствие уменьшения размеров винтового канала шнека экструдера. При вращении шнека овощи измельчаются, образующаяся пюреобразная смесь попадает в предматричную зону и продавливается через матрицу экструдера. Выходящая из экструдера пюреобразная масса направляется в вакуум-варочную камеру. После выхода сжатой пюреобразной массы из экструдера в вакуум-варочную камеру в результате резкого перепада температуры и давления происходит мгновенное испарение влаги. При этом происходит подсушивание полученного томатного соуса до влажности 73% за счет сброса давления и испарения образующихся паров из вакуум-варочной камеры.
Затем в полученное томатное пюре вводятся следующие дополнительные компоненты:
- 90%-ный сахарный сироп в количестве 2,64% к первоначальной массе овощной смеси,
- 26%-ный раствор хлорида натрия в количестве 6,39% к первоначальной массе овощной смеси,
- 6%-ный водный раствор этановой (уксусной) кислоты в количестве 0,71% к первоначальной массе овощной смеси.
Введение в состав томатного пюре 90%-го сахарного сиропа в количестве 2,64% к первоначальной массе овощного пюре, 26%-го раствора хлорида натрия в количестве 6,39% к первоначальной массе овощного пюре, 6%-го водного раствора этановой (уксусной) кислоты в количестве 0,71% к первоначальной массе овощной смеси способствует существенным изменениям их структуры, но и направлено на формирование таких важных органолептических показателей качества, как вкус, запах, цвет и консистенция.
В томатном пюре могут развиваться плесени, уксуснокислые бактерии и некоторые другие виды аэробных микроорганизмов, поэтому пюре подвергают тепловой обработке (пастеризации) для подавления жизнедеятельности микроорганизмов и обеспечения стойкости при хранении.
За счет нагрева томатной массы и поддержания величины разряжения 3400 Па происходит дальнейшее испарение образующихся водяных паров. Если пюреобразная масса имеет повышенную влажность, то она подвергается дополнительному выпариванию до получения томатного соуса с конечной влажностью 44%.
Таким образом, получают томатный соус заданного состава с конечной влажностью 44%, который направляют на фасовку и хранение.
Пример реализации способа производства томатного соуса. Исходное сырье (помидоры, петрушку, сельдерей, лук, чеснок, черный перец) моют в отдельности в моечной машине. Вымытые овощи из моечной ванны перемещается наклонным конвейером, в верхней части которого (перед выгрузкой) они ополаскиваются водой из душевого устройства. При обработке сильно загрязненных овощей можно увеличить время их пребывания в зоне отмывки путем периодических остановок транспортера.
Затем мытые овощи (помидоры, петрушку, сельдерей, лук, чеснок, черный перец) подвергаются инспекции и сортированию, которые проводят вручную на сортировочно-инспекционном транспортере. Одновременно с сортированием проводится инспекция сырья, при которой удаляют дефектные экземпляры (загнившие, поврежденные, битые, заплесневелые, сильно загрязненные), посторонние примеси и предметы, а также вырезают поврежденные участки. Овощи после ополаскивания их смешивают в пропорции 71,26: 4,75: 4,75: 14,25: 4,75: 0,24, что соответствует примерно следующему соотношению: 71,26 кг красных помидоров, 4,75 кг петрушки, 4,75 кг сельдерея, 14,25 кг лука, 2,0 кг чеснока, 0,1 кг черного перца и подвергаются обработке в экструдере.
Предлагаемая пропорция овощей: 71,26 кг красных помидоров, 4,75 кг петрушки, 4,75 кг сельдерея, 14,25 кг лука, 2,0 кг чеснока, 0,1 кг черного перца обеспечивает наиболее рациональное сочетание основных компонентов и благотворно сказывается на степени их усвоения человеческим организмом. Нарушение этой пропорции ведет к ухудшению органолептических показателей качества и нарушению пищевой сбалансированности.
Затем овощи после смешивания подвергаются обработке в экструдере. В экструдере смесь овощей (помидоры, петрушку, сельдерей, лук, чеснок, черный перец) подвергается уплотнению и постепенному сжатию. За счет того что витки шнека экструдера имеют переменный шаг и возрастающую толщину, межвитковое пространство постепенно уменьшается. В нем происходит постепенное увеличение давления и уплотнение смеси овощей продукта вследствие резкого уменьшения размеров винтового канала. Здесь измельченные частицы овощей сжимаются и начинается образование пюреобразной массы за счет возрастания давления. Для дополнительного измельчения в середине шнека экструдера может быть установлена дополнительная решетка с отверстиями. На выходе из экструдера установлена матрица с отверстиями заданного размера. При вращении шнека овощи измельчаются и завершается формирование пюреобразной массы. Затем полученная масса попадает в предматричную зону и продавливается через матрицу экструдера. Выходящая из экструдера пюреобразная масса направляется в вакуум-варочную камеру. После выхода сжатой пюреобразной массы из экструдера в вакуум-варочную камеру в результате резкого перепада давления происходит мгновенное испарение влаги. При этом происходит подсушивание полученного томатного пюре до влажности 73% за счет сброса давления и испарения образующихся паров из вакуум-варочной камеры.
Подсушивание полученного томатного пюре до большей влажности, например 79%, приводит к дополнительным энергозатратам при дальнейшем нагревании и выпаривании под разряжением, что существенно удорожает себестоимость готового продукта.
Подсушивание полученного томатного пюре до меньшей влажности, например 70%, приводит к необходимости дополнительного последующего увлажнения, так как в противном случае не будет получен томатный соус с конечной влажностью 44%.
Затем в полученное томатное пюре вводятся следующие дополнительные компоненты:
- 90%-ный сахарный сироп в количестве 2,64% к первоначальной массе овощной смеси,
- 26%-ный раствор хлорида натрия в количестве 6,39% к первоначальной массе овощной смеси,
- 6%-ный водный раствор этановой (уксусной) кислоты в количестве 0,71% к первоначальной массе овощной смеси.
Введение в состав томатного пюре 90%-го сахарного сиропа в количестве 2,64% к первоначальной массе овощного пюре, 26%-го раствора хлорида натрия в количестве 6,39% к первоначальной массе овощного пюре, 6%-го водного раствора этановой (уксусной) кислоты в количестве 0,71% к первоначальной массе овощной смеси способствует существенным изменениям их структуры, но и направлено на формирование таких важных органолептических показателей качества, как вкус, запах, цвет и консистенция.
Изменение содержания пропорций вышеуказанных компонентов ведет к существенным изменениям вкуса и глубины физико-химических изменений, происходящих в пюре под действием таких консервантов, как сахар, соль и водный раствор этановой (уксусной) кислоты.
Так, например, использование большего количества сахарного сиропа, например 3,0%, приведет к изменению вкуса и появлению излишней сладости и, как следствие, ухудшению его качества. Использование меньшего количества сахарного сиропа, например 2,0%, приведет также к изменению вкуса и появлению солено-кислого вкуса и, как следствие, ухудшению его качества.
Использование большего количества раствора хлорида натрия, например 7,2%, приведет к изменению вкуса и появлению излишней солености и, как следствие, ухудшению его качества. Использование меньшего количества раствора хлорида натрия, например 5,1%, приведет также к изменению вкуса и доминированию сладкого вкуса и, как следствие, ухудшению его качества.
Использование большего количества 6%-го водного раствора этановой (уксусной) кислоты, например 0,9%, приведет к изменению вкуса (повышению кислого привкуса) и, как следствие, ухудшению его качества. Использование меньшего количества 6%-го водного раствора этановой (уксусной) кислоты, например 0,3%, приведет к изменению вкуса, нарушению кислотного баланса и недостаточному консервирующему действию на готовый продукт.
За счет нагрева томатной массы и поддержания величины разряжения 3400 Па происходит дальнейшее испарение образующихся водяных паров. Если пюреобразная томатная масса имеет повышенную влажность, то она подвергается дополнительному выпариванию до получения баклажанного пюреобразного концентрата с конечной влажностью 44%. Основное назначение нагревания - не только доведение томатного соуса до конечной влажности 44% путем испарения избыточной влаги под разряжением 3400 Па, но и инактивация окислительных ферментов. Под влиянием нагревания и органических кислот, присутствующих в овощном пюре, происходит гидролиз протопектина, находящегося в срединных пластинках и клеточных стенках. Прочная связь между клетками нарушается, часть их стенок разрушается и ткань размягчается.
Продолжительность и температура тепловой обработки должны подбираться в зависимости от вида плодов и степени их зрелости. Если продолжительность нагревания будет чрезмерна, то в томатном соусе происходит глубокий распад пектиновых веществ, он получается жидким и утрачивает или сохраняет в недостаточной степени желирующие свойства.
Использование большего давления, например 3900 Па, приведет к повышению температуры томатного соуса и, как следствие, ухудшению его качества.
Использование меньшего давления, например 3100 Па, приведет к необходимости установки более мощного вакуум-насоса и повышению энергозатрат на производство томатного соуса, что ведет к повышению его себестоимости.
Получение томатного соуса с конечной влажностью 44% обусловлено следующими соображениями. Если конечная влажность томатного соуса будет менее 44%, например 41%, то его консистенция будет недостаточно нежной и мягкой. Пюреобразный томатный соус будет иметь высокую вязкость, что может создать дополнительные трудности (необходимость его нагревания для снижения вязкости и повышения текучести) при использовании в пищеконцентратной и консервной промышленности.
Если конечная влажность томатного соуса будет более 44%, например 49%, то томатный соус будет иметь высокую текучесть, что также создает дополнительные трудности при использовании его в пищеконцентратной и консервной промышленности.
Таким образом, получают томатный соус заданного состава, который направляют на фасовку и хранение. Горячий томатный соус фасуют в подготовленные стеклянные банки, герметично укупоривают и выдерживают, затем охлаждают.
Таким образом, использование предложенного способа производства томатного соуса позволяет:
- получать томатный соус заданного состава с введением необходимых дополнительных компонентов (сахарного сиропа, раствора хлорида натрия, водного раствора этановой (уксусной) кислоты) для их дальнейшего использования в пищеконцентратной и консервной промышленности;
- снизить энерго- и трудозатраты на производство томатного соуса вследствие совмещения технологических операций измельчения, протирания, уваривания, введения и перемешивания дополнительных компонентов путем использования процесса экструзии;
- снизить материальные затраты вследствие устранения вспомогательных и перегрузочных операций;
- повысить качество томатного соуса за счет исключения многоэтапной и продолжительной обработки продукта на каждой стадии технологического процесса.

Claims (1)

  1. Способ производства томатного соуса, характеризующийся тем, что помидоры, петрушку, сельдерей, лук, чеснок и черный перец моют, очищают, измельчают, смешивают в пропорции 71,26:4,75:4,75:14,25:4,75:0,24 и обрабатывают в экструдере, полученную овощную смесь подсушивают до влажности 73% путем сброса давления и испарения образующихся паров, далее в полученное овощное пюре вводят 90%-ный сахарный сироп в количестве 2,64% к первоначальной массе овощной смеси, 26%-ный раствор хлорида натрия в количестве 6,39% к первоначальной массе овощной смеси, 6%-ный водный раствор этановой кислоты в количестве 0,71% к первоначальной массе овощной смеси и варят полученную смесь под давлением 3400 Па до получения томатного соуса с конечной влажностью 44%, после чего производят наполнение тары, ее укупоривание и стерилизацию.
RU2007129687/13A 2007-08-03 2007-08-03 Способ производства томатного соуса RU2341965C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007129687/13A RU2341965C1 (ru) 2007-08-03 2007-08-03 Способ производства томатного соуса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007129687/13A RU2341965C1 (ru) 2007-08-03 2007-08-03 Способ производства томатного соуса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2341965C1 true RU2341965C1 (ru) 2008-12-27

Family

ID=40376614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007129687/13A RU2341965C1 (ru) 2007-08-03 2007-08-03 Способ производства томатного соуса

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2341965C1 (ru)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2445801C1 (ru) * 2010-11-26 2012-03-27 Олег Иванович Квасенков Способ выработки томатного соуса
RU2445799C1 (ru) * 2010-11-26 2012-03-27 Олег Иванович Квасенков Способ получения томатного соуса
RU2452266C1 (ru) * 2011-02-28 2012-06-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства пасты соусной томатного соуса
RU2454079C1 (ru) * 2010-11-02 2012-06-27 Оксана Владимировна Зинина Консервированный мясной корм для домашних животных
RU2455869C1 (ru) * 2011-02-21 2012-07-20 Олег Иванович Квасенков Способ производства консервов "острый томатный соус по-грузински"
RU2467658C1 (ru) * 2011-12-14 2012-11-27 Олег Иванович Квасенков Способ производства томатного соуса
RU2500305C1 (ru) * 2012-07-16 2013-12-10 Магомед Эминович Ахмедов Способ стерилизации консервов "томаты протертые"
RU2512911C1 (ru) * 2012-12-10 2014-04-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства томатного соуса
RU2539948C2 (ru) * 2013-04-09 2015-01-27 Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) Способ стерилизации консервов "томаты протертые"

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ОСТРИКОВ А.Н. Экструзия в пищевой технологии. - СПб.: ГИОРД, 2004, 288 с. *
ФЛАМЕНБАУМ Б.Л. Технология консервирования плодов, овощей, мяса и рыбы, 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1993, 320 с. *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2454079C1 (ru) * 2010-11-02 2012-06-27 Оксана Владимировна Зинина Консервированный мясной корм для домашних животных
RU2445801C1 (ru) * 2010-11-26 2012-03-27 Олег Иванович Квасенков Способ выработки томатного соуса
RU2445799C1 (ru) * 2010-11-26 2012-03-27 Олег Иванович Квасенков Способ получения томатного соуса
RU2455869C1 (ru) * 2011-02-21 2012-07-20 Олег Иванович Квасенков Способ производства консервов "острый томатный соус по-грузински"
RU2452266C1 (ru) * 2011-02-28 2012-06-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства пасты соусной томатного соуса
RU2467658C1 (ru) * 2011-12-14 2012-11-27 Олег Иванович Квасенков Способ производства томатного соуса
RU2500305C1 (ru) * 2012-07-16 2013-12-10 Магомед Эминович Ахмедов Способ стерилизации консервов "томаты протертые"
RU2512911C1 (ru) * 2012-12-10 2014-04-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства томатного соуса
RU2539948C2 (ru) * 2013-04-09 2015-01-27 Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) Способ стерилизации консервов "томаты протертые"

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2341963C1 (ru) Способ производства пюреобразного овощного концентрата
RU2338379C1 (ru) Способ производства пюреобразной грибной солянки
RU2346445C1 (ru) Способ производства овощной икры
RU2341965C1 (ru) Способ производства томатного соуса
RU2449598C1 (ru) Способ производства овощной икры
RU2401617C1 (ru) Способ производства нектара купажированного с сахаром
JP2007209221A (ja) 柿ペーストおよびその製造方法、ならびにその柿ペースト入りゼリー
RU2338380C1 (ru) Способ производства томатного пюреобразного концентрата "аджика"
RU2337556C1 (ru) Способ производства баклажанного пюреобразного овощного концентрата
RU2683491C1 (ru) Способ производства мясного крема из баранины
RU2458509C2 (ru) Способ производства грибной солянки
RU2337554C1 (ru) Способ производства пюреобразного овощного концентрата
RU2338381C1 (ru) Способ производства пюреобразного овощного концентрата
RU2328124C1 (ru) Способ производства пюреобразного яблочного концентрата
RU2409986C1 (ru) Способ производства овощной икры
RU2337555C1 (ru) Способ производства кабачкового пюреобразного овощного концентрата
RU2337557C1 (ru) Способ производства плодово-ягодного пюре
RU2341964C1 (ru) Способ производства пюреобразного овощного концентрата
RU2449569C1 (ru) Способ выработки икры кабачковой витаминизированной
RU2335911C1 (ru) Способ производства пюреобразного тыквенно-яблочного концентрата
RU2335910C1 (ru) Способ производства пюреобразного овощного концентрата
RU2336726C1 (ru) Способ производства пюреобразного овощного концентрата
RU2422048C1 (ru) Способ производства поликомпонентного плодово-фруктового пюре
RU2373713C2 (ru) Способ производства плодово-фруктового пюре
RU2426450C1 (ru) Способ производства плодово-фруктового пюре

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090804