RU2341741C1 - Spray drier with inert head - Google Patents
Spray drier with inert head Download PDFInfo
- Publication number
- RU2341741C1 RU2341741C1 RU2007123323/06A RU2007123323A RU2341741C1 RU 2341741 C1 RU2341741 C1 RU 2341741C1 RU 2007123323/06 A RU2007123323/06 A RU 2007123323/06A RU 2007123323 A RU2007123323 A RU 2007123323A RU 2341741 C1 RU2341741 C1 RU 2341741C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- resonator
- strings
- cup
- inert
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов в кипящем слое и может быть применено в анилино-красочной, пищевой, фармацевтической, микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to techniques for drying dispersed materials in a fluidized bed and can be used in aniline-colorful, food, pharmaceutical, microbiological, food, chemical and other industries.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является сушилка для сушки растворов, суспензий и паст в псевдоожиженном слое по а.с. СССР №371401, F26B 17/10, 1975 г., содержащая камеру с газораспределительной решеткой для размещения инертных тел, приводимых в псевдоожиженное состояние, и отбойник многоступенчатой конструкции для очистки инертных тел от материала, выполненный в виде системы струн, расположенных по всему сечению камеры и укрепленных на ее внутренних стенках (прототип).The closest technical solution to the claimed object is a dryer for drying solutions, suspensions and pastes in a fluidized bed by.with. USSR No. 371401, F26B 17/10, 1975, containing a chamber with a gas distribution grid for accommodating inert fluidized bodies, and a multi-stage chipper for cleaning inert bodies from material, made in the form of a system of strings located throughout the chamber and mounted on its inner walls (prototype).
Недостаток прототипа - сравнительно невысокая производительность сушки конечного продукта.The disadvantage of the prototype is the relatively low productivity of drying the final product.
Технический результат - повышение производительности сушки за счет интенсификации тепло- и массообмена путем многоступенчатой конструкции отбойника для очистки инертных тел, который выполнен в виде системы струн, расположенных в горизонтальных плоскостях по всему сечению камеры.EFFECT: increased drying productivity due to intensification of heat and mass transfer by means of a multi-stage design of a chipper for cleaning inert bodies, which is made in the form of a system of strings located in horizontal planes over the entire cross section of the chamber.
Это достигается тем, что в распылительной сушилке с инертной насадкой, содержащей камеру с газораспределительной решеткой для размещения инертных тел, приводимых в псевдоожиженное состояние, и отбойник многоступенчатой конструкции для очистки инертных тел от материала, выполненный в виде системы струн, расположенных по всему сечению камеры и укрепленных на ее внутренних стенках, согласно изобретению струны отбойника расположены в горизонтальных плоскостях по всему сечению конической расширяющейся части корпуса и укреплены на ее внутренних стенках с помощью ободов, при этом струны могут быть закреплены между штырями с образованием геометрически правильных фигур, например треугольников и многоугольников, таким образом, чтобы обеспечивалась равномерная перфорация и линейность сопротивления отбойника, или лучеобразно, с образованием конических поверхностей, направленных вершинами друг к другу, причем на каждом из ободов в их центре закреплен диск, к которому присоединяются струны, а форсунка выполнена акустической и содержит корпус с размещенным внутри генератором ультразвуковых колебаний в виде сопла и кольцевого объемного резонатора, причем корпус выполнен в виде вертикально расположенной цилиндрической втулки, в верхней части которой расположена трубка для подвода воздуха, перпендикулярно ее оси расположена трубка для подвода жидкости, при этом внутри корпуса, соосно ему жестко закреплена втулка с верхним и нижним фланцами, причем нижний фланец жестко зафиксирован в проточке, выполненной в корпусе, а внутри втулки соосно ей расположен кольцевой объемный резонатор, выполненный в виде чашки с конической поверхностью, при этом чашка запрессована на стержне диаметром d резонатора, а в его хвостовой части расположены фиксирующие диски, выполненные в виде упругих лепестков, взаимодействующих с внутренней поверхностью втулки, причем в нижнем фланце расположено, по крайней мере, одно сопло под углом 20÷40° к оси резонатора, при этом продолжение оси сопла лежит на окружности, находящейся в средней части конической поверхности, а на внутренней поверхности втулки выполнены соосные коническое и цилиндрическое отверстия.This is achieved by the fact that in a spray dryer with an inert nozzle containing a chamber with a gas distribution grid for accommodating inert fluidized bodies, and a multi-stage chipper for cleaning inert bodies from material, made in the form of a system of strings located over the entire cross section of the chamber and reinforced on its inner walls, according to the invention, the striker strings are located in horizontal planes over the entire cross section of the conical expanding part of the body and are mounted on its inside the front walls using rims, while the strings can be fixed between the pins with the formation of geometrically regular figures, for example triangles and polygons, so that uniform perforation and linearity of the resistance of the chipper are provided, or radially, with the formation of conical surfaces directed by the vertices towards each other moreover, on each of the rims in their center a disk is attached, to which the strings are attached, and the nozzle is made acoustic and contains a housing with a generator located inside ultrasonic vibrations in the form of a nozzle and an annular volume resonator, the case being made in the form of a vertically arranged cylindrical sleeve, in the upper part of which there is a tube for supplying air, a tube for supplying liquid is perpendicular to its axis, while the sleeve is rigidly coaxially aligned with the sleeve the upper and lower flanges, and the lower flange is rigidly fixed in the groove made in the housing, and an annular volume resonator made in the form of a cup with the surface of the cup, while the cup is pressed onto a rod with a diameter d of the resonator, and in its rear part there are fixing discs made in the form of elastic petals interacting with the inner surface of the sleeve, at least one nozzle at an angle of 20 ÷ 40 ° to the axis of the resonator, while the continuation of the axis of the nozzle lies on a circle located in the middle of the conical surface, and coaxial conical and cylindrical holes are made on the inner surface of the sleeve.
На фиг.1 изображена схема предлагаемой сушилки; на фиг.2 - разрез по А-А фиг.1; на фиг.3 - разрез по Б-Б фиг.1; на фиг.4 - схема акустической пневматической форсунки.Figure 1 shows a diagram of the proposed dryer; figure 2 is a section along aa of figure 1; figure 3 is a section along BB of figure 1; figure 4 is a diagram of an acoustic pneumatic nozzle.
Распылительная сушилка с инертной насадкой содержит камеру, корпус которой состоит из цилиндрической части, в которой размещены газораспределительная решетка 3, инертная насадка в виде инертных тел 4, отбойник 7 многоступенчатой конструкции в виде штырей и струн 10 для очистки инертных тел, которые расположены в горизонтальных плоскостях. Штыри укреплены на внутренних стенках цилиндрической части корпуса сушилки, которая оборудована акустической пневматической форсункой 1 и газораспределительной решеткой 3 для размещения инертных тел 4, приводимых в псевдоожиженное состояние теплоносителем, подаваемым под газораспределительную решетку 3. Для интенсификации процесса очистки инертных тел 4 от высушиваемого материала предусмотрен отбойник, выполненный в виде системы струн, расположенных в горизонтальных плоскостях по всему сечению конической расширяющейся части 2 корпуса и укрепленных на ее внутренних стенках с помощью ободов 5 и 6. Струны 10 могут быть закреплены между штырями так, как показано на фиг.2, то есть с образованием геометрически правильных фигур, например треугольников и многоугольников, таким образом, чтобы обеспечивалась равномерная перфорация и линейность сопротивления отбойника. Струны 10 могут быть закреплены между штырями ободов 5 и 6 так, как показано на фиг.3, то есть лучеобразно, с образованием конических поверхностей, направленных вершинами друг к другу, причем на каждом из ободов 5 и 6 в центре закреплен диск 11, к которому присоединяются струны 10. Замена инертных тел 4 производится через патрубки 8 и 9.A spray dryer with an inert nozzle contains a chamber, the housing of which consists of a cylindrical part, in which a gas distribution grid 3 is placed, an inert nozzle in the form of inert bodies 4, a
Акустическая форсунка (фиг.4) содержит полый корпус 16 с размещенным внутри генератором ультразвуковых колебаний в виде сопла 18 и кольцевого объемного резонатора 20. Корпус 16 выполнен в виде вертикально расположенной цилиндрической втулки, в верхней части которой расположена трубка 22 для подвода воздуха, перпендикулярно ее оси расположена трубка 23 для подвода жидкости. Внутри корпуса 16, соосно ему жестко закреплена втулка 29 с фланцами 17 и 21 верхним и нижним, причем нижний фланец 21 жестко зафиксирован в проточке, выполненной в корпусе 16. Внутри втулки, соосно ей, расположен кольцевой объемный резонатор 20, выполненный в виде чашки 24 с конической поверхностью 26.The acoustic nozzle (figure 4) contains a
Чашка 24 запрессована на стержне диаметром d резонатора 20, а в его хвостовой части 19 расположены фиксирующие диски 27 и 28, выполненные в виде упругих лепестков, взаимодействующих с внутренней поверхностью втулки 29. В нижнем фланце 21 расположено, по крайней мере, одно сопло 25 под углом 20÷40° к оси резонатора 20, причем продолжение оси сопла 25 лежит на окружности, находящейся в средней части конической поверхности 26. На внутренней поверхности втулки 29 выполнены соосные коническое и цилиндрическое отверстия 30 и 31.The
Для оптимальной работы форсунки должны соблюдаться следующие соотношения ее параметров:For optimal operation of the nozzle, the following ratios of its parameters must be observed:
отношение высоты hi кольцевого объемного резонатора 20 к расстоянию h между верхним основанием конической поверхности 26 и нижней торцевой поверхностью корпуса 16 лежит в оптимальном интервале величин: h1/h=1÷3;the ratio of the height hi of the
отношение внутреннего диаметра d1 чашки 24 резонатора 20 к диаметру d2 его внешней цилиндрической поверхности лежит в оптимальном интервале величин: d1/d2=0,7÷0,9;the ratio of the inner diameter d 1 of the cup 24 of the
отношение внутреннего диаметра d1 чашки 24 резонатора 20 к диаметру d его стержня лежит в оптимальном интервале величин: d1/d=1÷3;the ratio of the inner diameter d 1 of the cup 24 of the
отношение внутреннего диаметра d1 чашки 24 резонатора 20 к высоте h1 кольцевого объемного резонатора лежит в оптимальном интервале величин: d1/h1=1÷2.the ratio of the inner diameter d 1 of the cup 24 of the
Распылительная сушилка кипящего слоя с инертной насадкой работает следующим образом.Spray fluidized bed dryer with an inert nozzle operates as follows.
Жидкость в виде раствора (суспензии, пульпы) подают с помощью, по крайней мере, одной акустической пневматической форсунки 1 в направленные под углом к оси корпуса сушилки потоки высокотемпературного теплоносителя. Основное удаление влаги происходит над кипящим слоем, а досушку образующихся гранул осуществляют в кипящем слое, что позволяет интенсифицировать процессы тепло- и массообмена и грануляции. При этом патрубки 8 и 9, установленные в цилиндрической части корпуса камеры, могут служить для подачи влажного консистентного материала для его досушки, а также для выгрузки готового гранулированного продукта.The liquid in the form of a solution (suspension, pulp) is supplied using at least one acoustic pneumatic nozzle 1 to the high-temperature coolant flows directed at an angle to the axis of the dryer body. The main moisture removal occurs over the fluidized bed, and the drying of the granules formed is carried out in the fluidized bed, which allows to intensify the processes of heat and mass transfer and granulation. At the same time, the nozzles 8 and 9 installed in the cylindrical part of the camera body can serve to supply moist grease for its drying, as well as to unload the finished granular product.
Исходный раствор распыляется, высушивается, скалывается и уходит через крышку сушилки в систему улавливания: сначала в акустическую установку 12, где происходит акустическая агломерация мелких частиц, а затем в циклон 13 и рукавный фильтр 14 с бункером 15.The initial solution is sprayed, dried, chipped and leaves through the dryer lid to a recovery system: first to the acoustic unit 12, where the fine particles are agglomerated, and then to the cyclone 13 and bag filter 14 with hopper 15.
Акустическая форсунка для распыливания жидкостей работает следующим образом.The acoustic nozzle for spraying liquids works as follows.
Распыливающий агент, например воздух, подается по трубке 22, где встречает на своем пути кольцевой объемный резонатор 20. В результате прохождения резонатора 20 распиливающим агентом (например воздухом) в последнем возникают пульсации давления, создающие акустические колебания, частота которых зависит от параметров резонатора. Акустические колебания распиливающего агента способствуют более тонкому распыливанию жидкости, подаваемой через трубку 23 в сопло 25, откуда она попадает на окружность, находящуюся в средней части конической поверхности резонатора 20, затем дробится под воздействием акустических колебаний воздуха на мелкие капли, в результате чего образуется факел распыленного раствора с воздухом, корневой угол которого определяется величиной угла наклона конической поверхности 26 резонатора 20. В результате сушки получают тонкие порошки продуктов с влажностью до 0,8%.A spray agent, such as air, is supplied through a
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007123323/06A RU2341741C1 (en) | 2007-06-22 | 2007-06-22 | Spray drier with inert head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007123323/06A RU2341741C1 (en) | 2007-06-22 | 2007-06-22 | Spray drier with inert head |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2341741C1 true RU2341741C1 (en) | 2008-12-20 |
Family
ID=40375260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007123323/06A RU2341741C1 (en) | 2007-06-22 | 2007-06-22 | Spray drier with inert head |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2341741C1 (en) |
-
2007
- 2007-06-22 RU RU2007123323/06A patent/RU2341741C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2347166C1 (en) | Fluidised bed dryer with inert nozzle | |
RU2334180C1 (en) | Vortical evaporation-drying chamber with inertial nozzle | |
RU2341741C1 (en) | Spray drier with inert head | |
RU2327088C1 (en) | Spraying drier of boiling layer with inertial nozzle | |
RU2342612C1 (en) | Non carry-over drying device | |
RU2328673C1 (en) | Plant for drying of solutions and suspensions in boiling layer of inertial bodies | |
RU2342611C1 (en) | Device used for drying solutions and suspensions in inert material fluidised bed | |
RU2326303C1 (en) | Spray dryer | |
RU2343374C1 (en) | Boiling bed granulating machine | |
RU2328669C1 (en) | Distributing dryer with passive nozzle | |
RU2347992C1 (en) | Drier for suspended layer with inert headpiece | |
RU2335709C1 (en) | Plant for solution drying with passive nozzle | |
RU2340850C1 (en) | Boiling bed dryer with passive nozzle | |
RU2328665C1 (en) | Distributing dryer of boiling bed with passive nozzle | |
RU2341743C1 (en) | Pulse-type spray drier | |
RU2343382C1 (en) | Device for spray drying and granulating particulates | |
RU2340847C1 (en) | Suspension bed dryer with passive nozzle | |
RU2326302C1 (en) | Fluidised-bed dryer with passive nozzle | |
RU2343375C1 (en) | Spray drier of boiling bed with passive head piece | |
RU2341742C1 (en) | Drying unit for thermolabile materials | |
RU2347993C1 (en) | Pseudoliquid layer drier with inert headpiece "l"6 | |
RU2343384C1 (en) | Device for spray drying and granulating particulates | |
RU2343383C1 (en) | Apparatus for drying solutions and suspensions | |
RU2343373C1 (en) | Pseudoliquid layer drier with passive headpiece | |
RU2334183C1 (en) | Granulator of boiling layer |