RU2340748C2

RU2340748C2 - Forms intended to form bodies, cast hollow rotation bodies formation method and device used for method realisation

Info

Publication number: RU2340748C2
Application number: RU2006106604/03A
Authority: RU
Inventors: Сергей Владимирович Ермольчик (RU); Сергей Владимирович Ермольчик; Шауки Зухейр Багдади (RU); Шауки Зухейр Багдади
Original assignee: Сергей Владимирович Ермольчик; Шауки Зухейр Багдади
Priority date: 2006-03-03
Filing date: 2006-03-03
Publication date: 2008-12-10
Also published as: RU2006106604A

Abstract

FIELD: construction industry.

SUBSTANCE: invention includes forms, method of forming cast axially-symmetric hollow rotation bodies, and device used for method realisation. Invention is characterised by the fact that volumetric forms are used, the lateral sides of which are made from gores, and their tops are installed with possibility of rotation, besides one gore duplicates internal surface of body, and the other one - its external surface and surface of detachable bottom, and open top of forms is used for charging the moulding sand. Product is formed step-by-step with bonding elements - first of all moulding sand is charged to volumetric forms up to open top area, thus forming the surface in open top area, then moulding sand is maintained till it gains structural strength. After that detachable bottom is removed, and either formed element is shifted relative to forms, or forms are shifted relative to formed element, and their interrelation is maintained. Then the next body element is charged with moulding sand, besides the surface of preceding element of preceding charge which was previously formed in open top area is used as bottom. Corners of gores are attached with brackets either to poles of horizontal, or vertical symmetry axis of hollow rotation body. Element surface formed in open top area of forms is made either flat, or with protrusions and hollows. Device is equipped with rotating mechanism of forms and formed element of axially symmetrical hollow rotation body.

EFFECT: providing possibility to form cast hollow rotation bodies.

11 cl, 9 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении монолитных купольных сводов, а также может быть использовано в различных областях техники при изготовлении осесимметричных полых тел вращения, сфер, цилиндров, конусов и т.д.The invention relates to the field of construction and can be used in the construction of monolithic dome vaults, and can also be used in various fields of technology in the manufacture of axisymmetric hollow bodies of revolution, spheres, cylinders, cones, etc.

Известна "Криволинейная опалубка Кваша, устройство, способ", заявка на изобретение №99127109, кл. Е04G 11/04, 2001 г., где используется опалубка, которой придают проектную в трех взаимно перпендикулярных плоскостях кривизну с открытыми сверху и с боку участками, при этом палубочные листы соединены ребрами жесткости в поперечном и продольном направлении. Однако данная опалубка является трудоемкой в изготовлении и сборке, является материалоемкой и не удобной в эксплуатации. Известно техническое решение по патенту РФ №214 9963, кл. Е04G 11/04, 2000 г. "Устройство для изготовления оболочек отрицательной кривизны и способ изготовления оболочек отрицательной кривизны" и заявка на изобретение №97115806, кл. Е04G 11/02, 1999 г., "Опалубка с вутовым опалубочным элементом", в которых используются криволинейные опалубочные щиты. Наиболее близким техническим решением к заявленной опалубке является "Опалубка для имеющего округлую стенку полого тела" по заявке на изобретение №2004125641, кл. В28В 21/18, 2004 г. (приоритет DE 10339546.6 26.08.2003 г.), где наружная опалубка образована из двух получаш, а образующие внутреннюю опалубку сегменты имеют оболочку, выполненную предпочтительно из изогнутой жести, соединены деталями, кронштейнами, подкосами в рабочем положении. Однако данное техническое решение сложно по своему конструктивному выполнению, не удобно в эксплуатации, т.к. требует дополнительных перестановочных операций при ее использовании.Known "Curved Kvash formwork, device, method", application for invention No. 99127109, class. Е04G 11/04, 2001, where formwork is used, which gives the design curvature in three mutually perpendicular planes with sections open from above and from the side, while deck sheets are connected by stiffeners in the transverse and longitudinal directions. However, this formwork is time-consuming to manufacture and assemble, is material-intensive and not convenient to operate. Known technical solution according to the patent of the Russian Federation No. 214 9963, class. E04G 11/04, 2000 "Device for the manufacture of shells of negative curvature and a method for the manufacture of shells of negative curvature" and application for invention No. 97115806, class. E04G 11/02, 1999, “Formwork with a footwork formwork element”, in which curved formwork panels are used. The closest technical solution to the claimed formwork is "Formwork for having a rounded wall of a hollow body" according to the application for invention No. 2004125641, cl. B28B 21/18, 2004 (priority DE 10339546.6 08.26.2003), where the outer formwork is formed of two half-shells, and the segments forming the inner formwork have a shell made preferably of curved sheet metal, connected by parts, brackets, struts in the working position . However, this technical solution is difficult in its design, not convenient to use, because requires additional permutation operations when using it.

Технической задачей в части создания опалубки является создание такой опалубки, которая была простой по конструктивному выполнению, не требовала больших затрат для изготовления, была бы удобна в эксплуатации и обеспечивала получение криволинейных поверхностей различной конфигурации и различных типов.The technical task in terms of creating the formwork is the creation of such a formwork that was simple in structural design, did not require large expenses for manufacturing, would be convenient to operate, and would provide curved surfaces of various configurations and various types.

Известно техническое решение по патенту РФ на изобретение №2160345, кл. Е04G 11/04, Е04В 1/12, 2000 г., "Способ изготовления напряженно-армированного купольного перекрытия", где используется пневматическая опалубка, образованная двумя оболочками из эластично-упругого материала, при этом при заливке используют арматуру, установленную выпуклостью вниз, а во внутрь купола по мере его образования заливают воду, обеспечивающую целенаправленное деформирование рабочей арматуры, а во внутреннее пространство между слоями арматуры размещают герметичные мешки из эластично упругого материала, в которые подают сжатый воздух для создания предварительного напряжения арматуры. Однако данное техническое решение является очень материалоемким, сложным в изготовлении и требует дополнительного оборудования и средств в процессе производства. Известны технические решения по патенту РФ №2213835, кл. Е04G 11/04, 2003 г. "Способ возведения купольных железобетонных сводов", и заявки на изобретение №96104315, кл. Е04G 11/04, "Способ возведения железобетонного свода с использованием пневмовкладыша", в которых используется пневматическая опалубка, посредством которой удерживают элементы каркаса, армирующую сетку, нанесенный бетон, выдержку купольного свода до набора прочности бетона, после чего производят демонтаж опалубки. Наиболее близким техническим решением в части способа является способ формирования литых элементов, описанный в заявке на изобретение №99127109, кл. Е 04 G 11/04, 2001 г. "Криволинейная опалубка Кваша, устройство, способ". Способ включает сборку и подготовку опалубки, установку закладных деталей и пустотообразователей, армирование опалубки, подачу формовочной смеси со стороны открытых сверху участков опалубки, наращивание опалубки ограждающими щитами в процессе литья, твердение литого элемента, распалубку его, перестановку части опалубки в новое положение, закрепление ее на изготовленном элементе. Далее происходят повторение циклов заливки, при этом опалубка и ограждающие щиты выполнены криволинейными в трех взаимно перпендикулярных плоскостях. Однако данный способ является трудоемким, так как в процессе литья необходимо производить наращивание опалубки до образования отдельного элемента сферического тела, а, кроме того, после изготовления одного элемента необходима полная разборка опалубки для перестановки ее на новое место формирования с закреплением ее к уже изготовленному элементу.Known technical solution according to the patent of the Russian Federation for the invention No. 2160345, class. Е04G 11/04, Е04В 1/12, 2000, “A method of manufacturing a reinforced domed ceiling”, which uses pneumatic formwork formed by two sheaths of elastic material, using reinforcement installed with a convex down, and water is poured into the dome as it is formed, which ensures targeted deformation of the working reinforcement, and airtight bags of elastic material are placed between the layers of the reinforcement, into which compressed air is supplied for I am creating prestressing reinforcement. However, this technical solution is very material intensive, difficult to manufacture and requires additional equipment and tools in the production process. Known technical solutions for the patent of the Russian Federation No. 2213835, class. E04G 11/04, 2003 "Method for the construction of domed reinforced concrete vaults", and applications for the invention No. 96104315, class. E04G 11/04, “Method for the construction of a reinforced concrete arch using a pneumatic liner”, in which pneumatic formwork is used, by which the frame elements, the reinforcing mesh, the applied concrete are held, the dome arch is exposed to concrete strength gain, after which the formwork is dismantled. The closest technical solution in terms of the method is the method of forming cast elements described in the application for invention No. 99127109, class. E 04 G 11/04, 2001 "Kvash curved formwork, device, method". The method includes assembling and preparing the formwork, installing embedded parts and hollow formers, reinforcing the formwork, supplying the molding mixture from the side of the formwork sections open from above, building up the formwork with enclosing shields during casting, hardening the cast element, dismantling it, moving part of the formwork to a new position, securing it on the manufactured item. Next, the repetition of pouring cycles occurs, while the formwork and enclosing panels are made curved in three mutually perpendicular planes. However, this method is time-consuming, since in the casting process it is necessary to build up the formwork until a separate element of the spherical body is formed, and, in addition, after manufacturing one element, the complete formwork needs to be disassembled to move it to a new place of formation and fasten it to the already made element.

Технической задачей настоящего изобретения является разработка такого способа, который способствовал снижению материалоемкости процесса изготовления осесимметричных полых тел вращения, обеспечивал снижение трудоемкости изготовления, повышение качества изготовления, а следовательно, снижению стоимости изготовления полых тел вращения.The technical task of the present invention is the development of such a method, which helped to reduce the material consumption of the manufacturing process of axisymmetric hollow bodies of revolution, reduced the complexity of manufacturing, improving the quality of manufacture, and therefore, reducing the manufacturing cost of hollow bodies of revolution.

Известна "Опалубка для возведения сферического купола" по патенту РФ №2052050, кл. Е04G 11/04, 1992 г., включающая внутреннюю металлическую облицовку и щиты наружной облицовки, выполненные в виде равнобедренного треугольника, в связи с чем возведенный сферический купол имеет многогранную поверхность. Однако данная опалубка имеет очень сложную материалоемкую конструкцию, трудоемкую в изготовлении и сборке для окончательного ее использования.The well-known "formwork for the construction of a spherical dome" according to the patent of the Russian Federation No. 2052050, class. E04G 11/04, 1992, including the inner metal cladding and the panels of the outer cladding, made in the form of an isosceles triangle, in connection with which the erected spherical dome has a multifaceted surface. However, this formwork has a very complex material-intensive design, laborious in manufacturing and assembly for its final use.

Известно "Устройство сооружения полусферических оболочек" по заявке на изобретение №93008137, кл. Е04G 11/04, 1995 г., состоящее из вращающейся центральной опоры, на которой консольно шарнирно закреплены штанги, меняющие свое положение в вертикальной плоскости, а на конце штанг закреплены блоки, формирующие стенки сферы. При вращении опоры формируется обечайка сферы, по высоте равная высоте заливочного блока - формы, а при вертикальном подъеме штанги на уже сформированной обечайке наращивается куполообразность оболочки. Данное устройство обеспечивает получение только полусфер, является сложным агрегатом, трудоемким в изготовлении и эксплуатации. Наиболее близким техническим решением в части устройства является опалубка, описанная в заявке на изобретение №99127109, кл. Е04G 11/04, 2001 г., где опалубка выполнена из палубных листов, имеющих кривизну в трех взаимно перпендикулярных плоскостях, закрепленных на криволинейных поперечных и продольных ребрах жесткости. Однако данная опалубка является сложной по конструкции, неудобной в эксплуатации, так как требует постоянного ее наращивания по мере изготовления предыдущего элемента конструкции сферы и поэтапной разборки, сборки, для изготовления последующего элемента конструкции сферы.It is known "Device for the construction of hemispherical shells" according to the application for the invention No. 93008137, class. E04G 11/04, 1995, consisting of a rotating central support on which rods are cantilevered, changing their position in the vertical plane, and blocks forming the walls of the sphere are fixed at the end of the rods. When the support rotates, a shell of the sphere is formed, equal in height to the height of the casting block — the shape, and with a vertical lift of the rod on the already formed shell, the dome-like shell increases. This device provides only hemispheres, is a complex unit, time-consuming to manufacture and operate. The closest technical solution in terms of the device is the formwork described in the application for invention No. 99127109, class. E04G 11/04, 2001, where the formwork is made of deck sheets having a curvature in three mutually perpendicular planes, mounted on curved transverse and longitudinal stiffeners. However, this formwork is complex in design, inconvenient to operate, since it requires constant building up as the previous element of the sphere construction is manufactured and phased disassembly, assembly, for the manufacture of the next element of the sphere structure.

Технической задачей настоящего изобретения, в части устройства, является разработка простого по конструкции технического решения, обеспечивающего снижение материалоемкости в изготовлении, снижения трудоемкости в эксплуатации, удешевление и обеспечение технологичности изготовления любых осесимметричных полых тел вращения.The technical task of the present invention, in terms of the device, is the development of a simple constructionally designed solution that reduces material consumption in manufacturing, reduces labor costs in operation, reduces the cost and ensures manufacturability of manufacturing any axisymmetric hollow bodies of revolution.

Поставленная задача в части разработки такого технического решения, как опалубка, достигается тем, что опалубка для формирования тел выполнена в виде короба, боковые стороны которого выполнены в виде двуугольников. Выпуклость боковых сторон направлена либо в одну сторону, либо в разные, при этом полюсные вершины двуугольников соединены попарно, а нижний торец снабжен съемным днищем, а другой служит для заливки формовочной смеси. Внутренние углы в каждом двуугольнике равны между собой, внутренние углы в каждом двуугольнике могут быть выполнены разными. Вершины двуугольников соединены посредством перемычек, а стороны при этом установлены концентрично. Поставленная задача достигается тем, что, по крайней мере, одна из перемычек установлена в любом месте между боковыми сторонами. Перемычки установлены под разными углами к боковым сторонам и могут быть выполнены разной длины.The task in terms of developing such a technical solution as formwork is achieved by the fact that the formwork for forming bodies is made in the form of a box, the sides of which are made in the form of diagonals. The convexity of the lateral sides is directed either in one direction or in different, while the pole vertices of the two rectangles are connected in pairs, and the bottom end is equipped with a removable bottom, and the other serves to fill the molding sand. The internal angles in each diagon are equal to each other, the internal angles in each diagon may be different. The vertices of the diagonals are connected by jumpers, and the sides are set concentrically. The problem is achieved in that at least one of the jumpers is installed anywhere between the sides. Jumpers are installed at different angles to the sides and can be made of different lengths.

Поставленная задача в части способа достигается тем, что в предложенном способе формирования литых осесимметричных полых тел вращения используют объемную опалубку, боковые стороны которой выполняют из двуугольников, а вершины их соединяют попарно и устанавливают с возможностью вращения вокруг оси, соединяющей эти вершины, причем один двуугольник повторяет внутреннюю поверхность тела, а другой - его внешнюю и съемного дна, а открытый верх опалубки используют для заливки формовочной смеси, при этом изделие формируют поэтапно связывающимися элементами, первоначально заливают смесь в объемную опалубку до зоны открытого верха, с образованием поверхности в зоне открытого верха, выдерживают формовочную смесь до набора ею конструктивной прочности, снимают съемное дно, смещают либо сформированный элемент относительно опалубки, либо опалубку относительно сформированного элемента, при этом сохраняют их взаимодействие, после чего производят следующий залив последующего элемента тела формовочной смесью, причем в качестве дна используют ранее образованную в зоне открытого верха поверхность предыдущего элемента предыдущей заливки. Ось устанавливают либо горизонтально, либо вертикально. Поверхность элемента, образованную в зоне открытого верха опалубки, формируют либо плоской, либо с выступами и впадинами. Внутри опалубки устанавливают арматурные продольные и поперечные элементы, закладные детали, утеплитель, причем арматурные элементы могут выступают за открытый торец опалубки.The task in terms of the method is achieved by the fact that in the proposed method of forming cast axisymmetric hollow bodies of revolution, a bulk formwork is used, the sides of which are made of diagonals, and their vertices are connected in pairs and mounted with the possibility of rotation around an axis connecting these vertices, and one diagon repeats the inner surface of the body, and the other - its outer and removable bottom, and the open top of the formwork is used to fill the molding sand, while the product is formed in stages connecting using elements, initially pour the mixture into the bulk formwork to the open top zone, with the formation of the surface in the open top zone, hold the molding mixture until it has gained structural strength, remove the removable bottom, displace either the formed element relative to the formwork, or the formwork relative to the formed element, while retain their interaction, after which the next gulf of the next element of the body is produced with the molding mixture, and the previously formed in the open zone is used as the bottom pkh the surface of the previous element of the previous fill. The axis is set either horizontally or vertically. The surface of the element formed in the zone of the open top of the formwork is formed either flat or with protrusions and depressions. Inside the formwork, reinforcing longitudinal and transverse elements, embedded parts, insulation are installed, and reinforcing elements can protrude beyond the open end of the formwork.

Поставленная задача в части устройства достигается тем, что устройство для формирования литых осесимметричных полых тел вращения включает рамную конструкцию с опорными элементами, в которых закреплена ось, на полюсах которой попарно установлены с возможностью поворота кронштейны, взаимодействующие с вершинами объемной опалубки, боковые стороны которой выполнены в виде двуугольников, причем один двуугольник повторяет внутреннюю поверхность тела, а другой - внешнюю, причем при установке оси горизонтально нижний обрез опалубки снабжен съемным дном, а при установке оси вертикально оба обреза опалубки снабжены днищами, а в верхней части внешнего двуугольника выполнено заливочное отверстие, при этом опалубка снабжена механизмом периодического поворота на оси и дополнительным механизмом поворота, взаимодействующим и выполненным с возможностью захвата элемента формируемого тела вращения и его периодического смещения относительно объемной опалубки, а внутри опалубки устанавливают съемную прокладку, выполненную из адгезивного материала и повторяющую конфигурацию боковых сторон опалубки и днища.The task in terms of the device is achieved by the fact that the device for forming cast axisymmetric hollow bodies of revolution includes a frame structure with support elements in which an axis is fixed, the poles of which are mounted in pairs with the possibility of rotation of brackets interacting with the vertices of the bulk formwork, the sides of which are made in in the form of diagonals, moreover, one diagon repeats the inner surface of the body, and the other repeats the outer one; moreover, when the axis is installed horizontally, the lower edge of the formwork with a removable bottom, and when the axis is vertically mounted, both of the formwork edges are provided with bottoms, and a filling hole is made in the upper part of the outer diagon, the formwork is equipped with a periodic rotation mechanism on the axis and an additional rotation mechanism that interacts and is configured to capture an element of the formed body of revolution and its periodic displacement relative to the bulk formwork, and inside the formwork, a removable gasket is installed, made of adhesive material and repeating the side configuration out sides of the formwork and bottom.

Предложенные опалубка, способ формирования литых осесимметричных полых тел вращения и устройство для его осуществления поясняются следующими чертежами. На фиг.1 представлен общий вид опалубки, в аксонометрии, на фиг.2, 3 - опалубка с перемычками, на фиг.4 представлено сечение А-А фиг.1, на фиг.5 представлено устройство по предложенному способу, в аксонометрии, на фиг.6 - устройство с горизонтальным расположением оси, на фиг.7, 8 - устройство с вертикальным расположением оси, на фиг.8 - выполнение двуугольника с волнистой поверхностью, на фиг.9 - разрез Б-Б фиг.6.The proposed formwork, a method of forming a cast axisymmetric hollow body of revolution and a device for its implementation are illustrated by the following drawings. Figure 1 presents a General view of the formwork, in a perspective view, figure 2, 3 - formwork with jumpers, figure 4 shows a section aa of figure 1, figure 5 shows the device according to the proposed method, in a perspective view, Fig.6 is a device with a horizontal axis, Fig.7, 8 is a device with a vertical axis, Fig.8 is the implementation of a rectangle with a wavy surface, Fig.9 is a section bB of Fig.6.

Предложенная опалубка для формирования изделий выполнена в виде короба 1, боковые стороны 2, 3 которого выполнены в виде двуугольников, при этом выпуклости направлены в одну сторону, при этом полюсные вершины 4², 4³, 5², 5³ двуугольников соединены попарно, см. фиг.1, а нижние торцы боковых сторон соединены днищем 6, а верхний другой торец служит для заливки формовочной смеси. Внешняя сторона 2 опалубки полностью повторяет и служит для формирования внешней стороны тела, а внутренняя сторона 3 опалубки служит для формирования внутренней стороны тела. Внутренние углы α, β двуугольников могут быть выполнены равными между собой, в этом случае при использовании такой опалубки сформированное тело принимает вид симметричной сферы, в частном случае шар. Внутренние углы двуугольников могут быть выполнены разными, в этом случае при использовании такой опалубки сформированное тело принимает вид ассиметричной неправильной сферы с вытянутой одной вершиной, например, одна вершина как у вытянутой дыни, см. фиг.7. Вершины 4, 5 двуугольников могут быть соединены как непосредственно друг с другом, так и посредством перемычек 7, при этом боковые стороны 2, 3 установливаются концентрично. Для получения усеченного тела, по крайней мере, одна из перемычек 7 может быть установлена в любом месте между боковыми сторонами 2, 3, см. фиг.3. Перемычки 7 могут быть установлены под разными углами к боковым сторонам в зависимости от необходимости получения опорной нижней торцевой поверхности сформированного осесимметричного тела вращения и верхней части этого тела, а так же их длина L, L₁ может быть разной.The proposed formwork for the formation of products is made in the form of a box 1, the sides 2, 3 of which are made in the form of diagonals, while the bulges are directed in one direction, while the pole vertices 4 ² , 4 ³ , 5 ² , 5 ^{3 of the} diagonals are connected in pairs, cm Fig. 1, and the lower ends of the sides are connected by a bottom 6, and the upper other end serves to fill the molding sand. The outer side 2 of the formwork completely repeats and serves to form the outer side of the body, and the inner side 3 of the formwork serves to form the inner side of the body. The internal angles α, β of the diagonals can be made equal to each other, in this case, when using such a formwork, the formed body takes the form of a symmetrical sphere, in the particular case a ball. The internal angles of the diagonals can be different, in this case, when using such a formwork, the formed body takes the form of an asymmetric irregular sphere with one vertex extended, for example, one vertex like an elongated melon, see Fig. 7. The vertices 4, 5 of the diagonals can be connected both directly to each other, and by means of jumpers 7, while the sides 2, 3 are set concentrically. To obtain a truncated body, at least one of the jumpers 7 can be installed anywhere between the sides 2, 3, see Fig.3. Jumpers 7 can be installed at different angles to the sides depending on the need to obtain a supporting lower end surface of the formed axisymmetric body of revolution and the upper part of this body, as well as their length L, L ₁ can be different.

Для осуществления предложенного способа формирования литых осесимметричных полых тел сначала собирают опалубку. Для этого двуугольники 2, 3 своими вершинами 4, 5 попарно закрепляют с возможностью вращения на полюсах оси 8 симметрии, при этом двуугольник 2 повторяет внешнюю сторону тела вращения, а двуугольник 3 повторяет внутреннюю поверхность тела. Ось 8 может быть установлена как горизонтально, так и вертикально. При установке оси 8 горизонтально, см. фиг.3, в зоне парных вершин двуугольников устанавливают перемычки 7, на нижний обрез опалубки закрепляют съемное дно 6, а в открытый верх опалубки заливают формовочную смесь с образованием поверхности 9 заливаемого элемента тела. Поверхность 9 может быть выполнена либо плоской, либо с выступами и впадинами, кроме того, во внутрь опалубки может быть установлена арматура как в продольном, так и в поперечном направлении, причем поперечные элементы арматуры могут выступать за пределы верхнего обреза двуугольников и служить дополнительной связкой с последующим заливаемым элементом, выступы и впадины также служат для надежного соединения последовательно заливаемых элементов осесимметричного (сферического) тела вращения. Литые осесимметричные полые тела вращения формируют поэтапно. Сначала заливают первый элемент будущего тела. После заливки опалубки выдерживают формовочную смесь до набора ею конструктивной прочности, затем снимают съемное дно и производят смещение сформированного элемента относительно опалубки, либо путем поворота самой опалубки вокруг оси, либо смещением - выдвижением сформированного элемента относительно опалубки, а фактически тоже вращение сформированного элемента вокруг оси. С целью облегчения поворота опалубки и сформированного элемента полого тела относительно друг друга используют либо прокладочный элемент, либо смазывают внутренние стенки опалубки адгезивной смазкой. При смещении опалубки и сформированного элемента их взаимосвязь не нарушается, часть сформированного элемента продолжает находиться в опалубке, а верхняя поверхность 9 элемента является дном для последующей заливки смеси. Так, процесс продолжают до получения полого тела вращения заданной целостности. При изготовлении сферических полых тел вращения последний соединительный элемент заливают сквозь отверстие, выполненное в верхней части наружного двуугольника. Таким способом можно получать как замкнутые полые сферически выпуклые, так и вогнутые полые тела вращения, причем в этом случае используют отверстие для заливки, расположенное во внутреннем двуугольнике, так и полусферы, а при установке перемычек 7 на более близком расстоянии можно получить бочкообразные тела вращения. При установке оси 8 вертикально, см. фиг.7, в той же последовательности выполняют операции, можно получать полые тела вращения, при этом при формировании первого элемента съемные днища устанавливают на обоих торцах опалубки, а заливку осуществляют через отверстие, расположенное в верхней части внешнего двуугольника. После заливки первого элемента одно съемное дно убирают, а второе остается на весь период формирования тела вращения. Используя только часть двуугольника, как показано на фиг.3, при расположении одной из перемычек 7 в любом месте внутри опалубки можно получать любое тело вращения с одним открытым торцом. При использовании двуугольников с волнистой поверхностью, см. фиг.8, учитывают угол γ естественного откоса как формовочной смеси с целью исключения застойных мертвых зон, так и внешних осадков осаждаемых на купольной поверхности.To implement the proposed method of forming cast axisymmetric hollow bodies, the formwork is first assembled. To do this, the diagonals 2, 3 with their vertices 4, 5 are fixed in pairs with the possibility of rotation at the poles of the axis of symmetry 8, while the diagon 2 repeats the outer side of the body of revolution, and the diagon 3 repeats the inner surface of the body. Axis 8 can be installed both horizontally and vertically. When the axis 8 is installed horizontally, see Fig. 3, jumpers 7 are installed in the area of paired vertices of the diagonals, a removable bottom 6 is fixed to the lower edge of the formwork, and the molding mixture is poured into the open top of the formwork to form the surface 9 of the body element to be poured. The surface 9 can be made either flat, or with protrusions and depressions, in addition, reinforcement can be installed inside the formwork both in the longitudinal and in the transverse direction, and the transverse elements of the reinforcement can protrude beyond the upper edge of the diagonals and serve as an additional bond with by the subsequent flooded element, the protrusions and depressions also serve to reliably connect the elements of the axisymmetric (spherical) rotation body in series. Cast axisymmetric hollow bodies of revolution form in stages. First, fill in the first element of the future body. After pouring the formwork, the molding mixture is maintained until it achieves structural strength, then the removable bottom is removed and the formed element is displaced relative to the formwork, either by turning the formwork itself around the axis, or by shifting - by extruding the formed element relative to the formwork, and actually also rotating the formed element around the axis. In order to facilitate the rotation of the formwork and the formed hollow body element relative to each other, either a cushioning element is used, or the inner walls of the formwork are lubricated with adhesive lubricant. When the formwork and the formed element are displaced, their relationship is not violated, part of the formed element continues to be in the formwork, and the upper surface 9 of the element is the bottom for subsequent pouring of the mixture. So, the process continues until a hollow body of rotation of a given integrity is obtained. In the manufacture of spherical hollow bodies of revolution, the last connecting element is poured through a hole made in the upper part of the outer diagon. In this way, it is possible to obtain both closed hollow spherically convex and concave hollow bodies of revolution, in which case a hole for pouring, located in the inner diagon, and hemispheres are used, and when the jumpers 7 are installed at a closer distance, barrel-shaped bodies of revolution can be obtained. When the axis 8 is installed vertically, see Fig. 7, the operations are performed in the same sequence, hollow bodies of revolution can be obtained, while forming the first element, removable bottoms are installed on both ends of the formwork, and filling is carried out through the hole located in the upper part of the outer the bisagon. After pouring the first element, one removable bottom is removed, and the second remains for the entire period of formation of the body of revolution. Using only part of the diagon, as shown in figure 3, with the location of one of the jumpers 7 anywhere inside the formwork, you can get any body of revolution with one open end. When using rectangles with a wavy surface, see Fig. 8, the angle γ of the natural slope of both the molding mixture is taken into account in order to eliminate stagnant dead zones and external precipitation deposited on the dome surface.

Предложенное устройство для формирования литых осесимметричных полых тел вращения включает рамную конструкцию 10 с опорными элементами 11, в которых закреплена ось 8. На противоположных полюсах оси закреплены кронштейны 12, взаимодействующие с вершинами объемной опалубки. Но вершины объемной опалубки могут быть закреплены не только на промежуточных кронштейнах, но и непосредственно на оси, такое конструктивное выполнение опалубки зависит от массы формируемого тела, при больших массах целесообразнее закрепление объемной опалубки на оси посредством кронштейнов. Боковые стороны объемной опалубки выполнены в виде двуугольников 2, 3, вершины которых закреплены на кронштейнах 12, а между вершинами могут быть закреплены перемычки 7. Нижний обрез опалубки снабжен съемным дном 6. Устройство снабжено механизмом привода 13 периодического включения для осуществления поворота опалубки на оси 8 относительно сформированного элемента полого тела. Кроме того, устройство снабжено ложементом 14, на который опирается и закрепляется первоначально сформированный элемент тела, при этом ложемент 14 может быть снабжен также дополнительным приводом 15, например гидроцилиндром для периодического перемещения элемента тела относительно объемной опалубки. Устройство снабжено съемной прокладкой 16, устанавливаемой внутри опалубки к боковым ее сторонам с целью облегчения смещения сформированного элемента и опалубки относительно друг друга.The proposed device for forming cast axisymmetric hollow bodies of revolution includes a frame structure 10 with support elements 11 in which the axis is fixed 8. Brackets 12 are mounted at opposite poles of the axis, interacting with the vertices of the bulk formwork. But the vertices of the volumetric formwork can be fixed not only on the intermediate brackets, but also directly on the axis, such a structural implementation of the formwork depends on the mass of the formed body, with large masses it is more expedient to fix the volumetric formwork on the axis by means of brackets. The sides of the bulk formwork are made in the form of diagonals 2, 3, the vertices of which are fixed on the brackets 12, and jumpers can be fixed between the vertices 7. The lower edge of the formwork is equipped with a removable bottom 6. The device is equipped with a drive mechanism 13 for periodic switching to rotate the formwork on axis 8 relative to the formed element of the hollow body. In addition, the device is equipped with a lodgement 14, on which the originally formed body element rests and is fixed, while the lodgement 14 can also be equipped with an additional drive 15, for example, a hydraulic cylinder for periodically moving the body element relative to the bulk formwork. The device is equipped with a removable gasket 16 installed inside the formwork to its lateral sides in order to facilitate the displacement of the formed element and the formwork relative to each other.

Предложенные опалубка, способ и устройство формирования литых осесимметричных полых тел вращения позволяет получать тела вращения различной конфигурации и структур. Способ является простым, надежным, обеспечивающим качественное изготовление тел вращения. Устройство простое в изготовлении, удобное в эксплуатации, не требует больших материалозатрат и трудозатрат для его изготовления и обеспечивает получение осесимметричных полых тел вращения в любых условиях, на любых строительных площадках и любых формообразующих материалов.The proposed formwork, method and device for forming cast axisymmetric hollow bodies of revolution makes it possible to obtain bodies of revolution of various configurations and structures. The method is simple, reliable, providing high-quality manufacture of bodies of revolution. The device is easy to manufacture, convenient to operate, does not require large material and labor costs for its manufacture and provides axisymmetric hollow bodies of revolution in any conditions, on any construction sites and any forming materials.

Claims

1. The formwork for the formation of hollow bodies of revolution, characterized in that it is made in the form of a box with the sides in the form of convex diagonals and a removable bottom.

2. The formwork according to claim 1, characterized in that the convexity of the lateral sides is directed either in one direction or in different, while the vertices of the diagonals are connected in pairs,

3. The formwork according to claim 1, characterized in that the internal angles in each diagon are either equal to each other or different.

4. The formwork according to claim 2, characterized in that the vertices of the diagonals are connected by means of jumpers

5. The formwork according to claim 4, characterized in that at least one of the jumpers is installed at any place between the sides of the diagonals.

6. The formwork according to claim 4, characterized in that the jumpers are installed between the lateral sides at different angles to them.

7. A method of forming cast axisymmetric hollow bodies of revolution, characterized in that they use volumetric formwork, the sides of which are made in the form of diagonals, and their vertices are connected in pairs and installed with the possibility of rotation around an axis connecting these vertices, and one diagon repeats the inner surface of the product and the other is its outer side, and having a removable bottom, and the open top of the formwork is used to fill the molding sand, while the product is formed in stages, initially pour the mixture into formwork to the open top zone with the formation of a surface in the open top zone, the molding mixture is held until it has gained structural strength, the removable bottom is removed, it is displaced by rotation around the axis either the formed product element relative to the formwork or the formwork relative to the formed product element, while maintaining them interaction, after which the next gulf of the subsequent element of the product is produced with the molding mixture, and the bottom formed in the open top zone is used as the bottom surface of the previous element of the previous fill.

8. The method according to claim 7, characterized in that the axis is installed either horizontally or vertically.

9. The method according to claim 7, characterized in that the surface of the product element formed in the zone of the open top of the formwork is formed either flat or with protrusions and depressions.

10. The method according to claim 7, characterized in that reinforcing longitudinal and transverse elements, embedded parts, insulation are installed inside the formwork, and the reinforcing elements protrude beyond the open end of the formwork.

11. A device for forming cast axisymmetric hollow bodies of revolution includes a frame structure with support elements in which an axis is fixed, on which brackets are mounted in pairs that can be rotated, interacting with the vertices of the volumetric formwork, the sides of which are made in the form of two-sided ones, with one double-sided repeating inner the surface of the product, and the other is external, and when installing the axis horizontally, the lower edge of the formwork is equipped with a removable bottom, and when installing the axis vertically, both ends of the formwork the ki are equipped with bottoms, and a filling hole is made in the upper part of the outer diagon, the formwork is equipped with a mechanism of periodic rotation on the axis and an additional rotation mechanism made to capture an element of the formed product of revolution and periodically rotate relative to the bulk formwork, and a removable gasket is installed inside the formwork .