RU2340733C1 - Ridge joint - Google Patents
Ridge joint Download PDFInfo
- Publication number
- RU2340733C1 RU2340733C1 RU2007112060/03A RU2007112060A RU2340733C1 RU 2340733 C1 RU2340733 C1 RU 2340733C1 RU 2007112060/03 A RU2007112060/03 A RU 2007112060/03A RU 2007112060 A RU2007112060 A RU 2007112060A RU 2340733 C1 RU2340733 C1 RU 2340733C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plates
- joint
- ridge
- bars
- rods
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении деревянных арок, рам и ферм.The invention relates to the construction and can be used in the manufacture of wooden arches, frames and trusses.
Известен коньковый узел (Проектирование клееных деревянных конструкций: Учеб. пособие. Ч.III. Проектирование рам с криволинейными участками и арок / Е.Н.Серов, Ю.Д.Санников, Под ред. Е.Н.Серова; СПб. гос. архит.-строит. ун-т. - СПб., 1999 - с.92, рис.12.9, а), включающий клееные деревянные элементы и плиточный шарнир. Конструкция плиточного шарнира представляет собой сварные башмаки, соединенные с клееными деревянными элементами с помощью нагелей.Known ridge node (Design of glued wooden structures: Textbook. Part. Part III. Design of frames with curved sections and arches / E.N.Serov, Yu.D. Sannikov, Ed. By E.N.Serov; St. Petersburg. State. architect-building un-t. - St. Petersburg, 1999 - p. 92, fig. 12.9, a), including glued wooden elements and a tiled hinge. The design of the tile hinge is a welded shoes, connected to glued wooden elements using pins.
Недостатком описанного аналога является его значительная металлоемкость и недостаточная надежность и прочность, так как сварные башмаки, усиленные ребрами жесткости, по существу, являются жесткими штампами. В древесине, под краями сварных башмаков, возникают значительные концентрации нормальных и скалывающих напряжений, что может привести к ее расслоению.A disadvantage of the described analogue is its significant metal consumption and insufficient reliability and strength, since welded shoes reinforced with stiffeners are essentially rigid dies. In the wood, under the edges of the welded shoes, significant concentrations of normal and shear stress occur, which can lead to its delamination.
Известен коньковый узел (Кормаков Л.И., Валентинавичюс А.Ю. Проектирование клееных деревянных конструкций. - Киев: Будивельник, 1983 - с.83., рис.42, а - прототип), включающий деревянные стержни, концы которых состыкованы под углом друг к другу и скреплены стыковыми накладками. Недостатком описанного прототипа является его недостаточная надежность и прочность, так как в его конструкции клееные деревянные элементы связаны шарниром в виде цилиндрического вкладыша, вставленного в пазы торцов клееных деревянных элементов, соединенных друг с другом посредством накладок из полосовой стали с креплением на болтах. В связи с этим использование цилиндрического вкладыша приводит к появлению в древесине раскалывающих напряжений, направленных поперек волокон, и напряжений скалывания вдоль волокон, что влечет за собой раскалывание и скалывание. Таким образом, коньковый узел имеет невысокую надежность и прочность, а также значительную массу элементов, обеспечивающих соединению значительный вес. Помимо этого крепежные болты ослабляют сечение соединяемых элементов, что снижает их несущую способность.Known ridge node (Kormakov L.I., Valentinavichyus A.Yu. Designing glued wooden structures. - Kiev: Budivelnik, 1983 - p. 83., Fig. 42, a prototype), including wooden rods, the ends of which are joined at an angle to each other and fastened by butt pads. The disadvantage of the described prototype is its lack of reliability and strength, since in its design the glued wooden elements are hinged in the form of a cylindrical insert inserted into the grooves of the ends of the glued wooden elements connected to each other by means of strips of strip steel with bolt fastening. In this regard, the use of a cylindrical liner leads to the appearance of cracking stresses directed across the fibers in the wood and shear stresses along the fibers, which entails cracking and chipping. Thus, the ridge site has low reliability and strength, as well as a significant mass of elements that provide significant weight to the connection. In addition, fixing bolts weaken the cross section of the connected elements, which reduces their bearing capacity.
Решаемая техническая задача - обеспечение высокой несущей способности конькового узла.The technical task to be solved is to ensure the high bearing capacity of the ridge node.
Технический результат, получаемый при решении поставленной задачи, выражается в обеспечении возможности эффективного использования конструкции при формировании каркаса (с получением высокой прочности стыкового узла, повышенной высокой жесткости). Кроме того, обеспечивается максимально эффективное использование материала конструкции, т.е. сочетание минимизации ее материалоемкости при повышенной несущей способности.The technical result obtained when solving the problem is expressed in ensuring the possibility of efficient use of the structure during the formation of the frame (with obtaining high strength butt joint, increased high rigidity). In addition, the most efficient use of the material of construction, i.e. a combination of minimizing its material consumption with increased bearing capacity.
Для решения поставленной задачи коньковый узел, содержащий деревянные стержни, концы которых состыкованы под углом друг к другу и скреплены стыковыми накладками, отличается тем, что сечению стержней придан профиль двутавра, стенка которого выполнена из, по меньшей мере, двух пластин фанеры, размещенных с зазором и скрепленных друг с другом посредством поперечных ребер жесткости, скрепленных с обеими пластинами, а полки выполнены в виде брусков, закрепленных вдоль продольных кромок пластин на их внешней стороне, при этом торцы полок и стенок стержней уперты друг в друга, кроме того, накладки размещены и в зазоре между пластинами фанеры, и в контакте с их внешней поверхностью, при этом участок стыка по всей площади стыковых накладок и на всю толщину этого участка прошит стяжными элементами, например шурупами. Кроме того, в зазоре между пластинами фанеры, вдоль их продольных кромок, размещены продольные ребра жесткости, скрепленные с соответствующими поверхностями пластин. Кроме того, стыковые накладки выполнены из фанеры такой же толщины, как использованная для изготовления стенки. Кроме того, стыковым накладкам приданы V-образные очертания по форме конька, причем торцы внутренних накладок уперты в поперечные ребра жесткости, а длина внешних накладок превышает расстояние между поперечными ребрами жесткости, ближайшими к стыку. Кроме того, узел снабжен дополнительной стыковой накладкой, выполненной из материала, сопротивление растяжению которого выше, чем у материала стержней, зафиксированной на внешней стороне стыка полок, испытывающей растягивающие усилия. Кроме того, накладки и соответствующие пластины на участке стыка дополнительно скреплены клеем. Кроме того, в плоскости узла зафиксирована тяга, предпочтительно вертикальная и выполненная из металла.To solve this problem, the ridge assembly containing wooden rods, the ends of which are joined at an angle to each other and fastened by butt pads, is characterized in that a cross-section of the rods is attached with an I-beam profile, the wall of which is made of at least two plywood plates placed with a gap and bonded to each other by means of transverse stiffeners, bonded to both plates, and the shelves are made in the form of bars fixed along the longitudinal edges of the plates on their outer side, while the ends of the shelves and approx rods upertost each other, moreover, laths and placed in the gap between the plates of plywood, and in contact with their outer surface, wherein the joint portion over the entire area fishplates and this portion is stitched entire thickness clamping elements, for example screws. In addition, in the gap between the plywood plates, along their longitudinal edges, longitudinal stiffeners are placed, bonded to the respective surfaces of the plates. In addition, the butt pads are made of plywood of the same thickness as that used for the manufacture of the wall. In addition, the butt pads are given a V-shape in the shape of a ridge, with the ends of the inner pads abut against the transverse stiffeners, and the length of the external pads exceeds the distance between the transverse stiffeners closest to the joint. In addition, the unit is equipped with an additional butt plate made of a material whose tensile strength is higher than that of the material of the rods fixed on the outer side of the joint of the shelves undergoing tensile forces. In addition, the pads and corresponding plates at the junction are additionally bonded with glue. In addition, a thrust, preferably vertical and made of metal, is fixed in the plane of the assembly.
Сопоставительный анализ признаков заявленного решения с признаками прототипа и аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию "новизна".A comparative analysis of the features of the claimed solutions with the features of the prototype and analogues indicates the compliance of the claimed solutions with the criterion of "novelty."
Признаки отличительной части формулы изобретения решают следующие функциональные задачиThe features of the characterizing part of the claims solve the following functional tasks
Признаки «сечению стержней придан профиль двутавра, стенка которого выполнена из, по меньшей мере, двух пластин фанеры, размещенных с зазором и скрепленных друг с другом посредством поперечных ребер жесткости, скрепленных с обеими пластинами, а полки выполнены в виде брусков, закрепленных вдоль продольных кромок пластин на их внешней стороне», обеспечивают возможность формирования высокопрочной и легкой строительной конструкции из двух профилированных стержней, при этом возможно наращивание несущей способности конструкции за счет увеличения высоты стенки (без боязни потери устойчивости стенки при нагрузках вдоль стенок профиля), наращивание момента сопротивления сечения балки (за счет увеличения размера полки) при одновременном обеспечении прочности стыкования стержней за счет «взаимопроникновения» в стык внутренних и внешних накладок на стыкуемых участках без существенного повышения материалоемкости этих участков.Signs “a cross-section of the rods is given a profile of an I-beam, the wall of which is made of at least two plywood plates placed with a gap and fastened to each other by means of transverse stiffeners fastened to both plates, and the shelves are made in the form of bars fixed along longitudinal edges plates on their outer side ”, provide the possibility of forming a high-strength and lightweight building structure from two profiled rods, while it is possible to increase the load-bearing capacity of the structure due to increasing the wall height (without fear of losing wall stability under loads along the profile walls), increasing the moment of resistance of the beam section (by increasing the size of the shelf) while ensuring the strength of the joining of the rods due to the “interpenetration” of the joint of internal and external overlays on the joined sections without significant increase the material consumption of these sites.
При этом наличие поперечных ребер жесткости обеспечивает совместность работы элементов стержня - пластин и брусков, т.е. их работы, как элементов одной строительной конструкции, и общее повышение прочностных характеристик профиля.Moreover, the presence of transverse stiffeners ensures the compatibility of the work of the rod elements - plates and bars, i.e. their work, as elements of one building structure, and a general increase in the strength characteristics of the profile.
Признаки «торцы полок и стенок стержней уперты друг в друга» обеспечивают снижение удельных сжимающих нагрузок на торцы стержней в зоне их контакта.The signs “the ends of the shelves and the walls of the rods are abutted against each other” provide a reduction in the specific compressive loads on the ends of the rods in the zone of their contact.
Признаки «накладки размещены и в зазоре между пластинами фанеры, и в контакте с их внешней поверхностью» обеспечивают возможность образования монолитной (без полостей) конструкции в зоне стыка при склейке накладок со стенками и стягивании конструкции шурупами.The signs “overlays are placed both in the gap between the plywood plates and in contact with their outer surface” provide the possibility of the formation of a monolithic (without cavities) structure in the joint zone when gluing the overlays with the walls and tightening the structure with screws.
Признаки «участок стыка по всей площади стыковых накладок и на всю толщину этого участка прошит стяжными элементами, например шурупами» обеспечивают перераспределение нагрузок, воспринимаемых коньком крыши, на достаточно обширном участке стержней.The signs “the joint section over the entire area of the butt plates and the entire thickness of this section is stitched with tie-in elements, for example with screws”, ensure the redistribution of the loads perceived by the roof ridge over a fairly wide section of the rods.
Признаки «в зазоре между пластинами фанеры, вдоль их продольных кромок, размещены продольные ребра жесткости, скрепленные с соответствующими поверхностями пластин» обеспечивают совместность работы элементов бруса - пластин и брусков, при этом расположение продольных ребер жесткости в зоне «полок» профиля стержней повышает момент сопротивления сечения профиля, т.е. обеспечивает общее повышение его прочностных характеристик.The signs "in the gap between the plywood plates, along their longitudinal edges, are placed longitudinal stiffeners, bonded to the respective surfaces of the plates" ensure the compatibility of the beam elements - plates and bars, while the location of the longitudinal stiffeners in the area of the "shelves" of the bar profile increases the moment of resistance profile sections, i.e. provides a general increase in its strength characteristics.
Признаки «стыковые накладки выполнены из фанеры, такой же как использованная для изготовления стенки» упрощают подготовку производства и оптимизируют прочностные характеристики накладок с позиций минимизации материалоемкости участка стыка.The signs “butt pads are made of plywood, the same as used for the manufacture of the wall” simplify the preparation of production and optimize the strength characteristics of the pads from the standpoint of minimizing the material consumption of the joint section.
Признаки, указывающие, что «стыковым накладкам приданы V-образные очертания по форме конька, причем торцы внутренних накладок уперты в поперечные ребра жесткости, а длина внешних накладок превышает расстояние между поперечными ребрами жесткости, ближайшими к стыку» обеспечивают выполнение накладками функций скрепления стыка и функционирование узла как элемента каркаса. Кроме того, обеспечивается возможность восприятия части изгибающих нагрузок полками профиля и перераспределение нагрузок, воспринимаемых коньком крыши, на достаточно обширный участок конструкции.Signs indicating that “the butt plates are given a V-shape in the shape of a ridge, the ends of the inner plates are abutted in the transverse stiffeners, and the length of the external plates exceeds the distance between the transverse stiffeners closest to the joint” ensure that the overlays perform joint fastening functions and function node as an element of the frame. In addition, it is possible to perceive part of the bending loads by the shelves of the profile and the redistribution of the loads perceived by the roof ridge to a fairly extensive section of the structure.
Признаки «узел снабжен дополнительной стыковой накладкой, выполненной из материала, сопротивление растяжению которого выше, чем у материала стержней, зафиксированной на внешней стороне стыка полок, испытывающей растягивающие нагрузки» и признаки «накладки и соответствующие пластины на участке стыка дополнительно скреплены клеем» обеспечивают повышение прочностных характеристик стыка.The signs “the unit is equipped with an additional butt plate made of a material whose tensile strength is higher than that of the rods material fixed on the outside of the flange joint undergoing tensile loads” and the signs “plates and corresponding plates at the joint section are additionally bonded with adhesive” provide an increase in strength interface characteristics.
Признаки «в плоскости узла зафиксирована тяга, предпочтительно вертикальная и выполненная из металла» обеспечивают возможность формирования дополнительной точки опоры для нижележащих.The signs "in the plane of the assembly fixed traction, preferably vertical and made of metal" provide the possibility of forming an additional fulcrum for the underlying.
На фиг.1 схематически представлен продольный вертикальный разрез узла; на фиг.2 схематически представлен вид сбоку; на фиг.3 схематически представлен вид сверху.Figure 1 schematically shows a longitudinal vertical section of a node; figure 2 is a schematic side view; figure 3 is a schematic top view.
На чертежах показаны деревянные стержни, которым придан профиль двутавра, стенка которого выполнена из, по меньшей мере, двух пластин 1 фанеры, размещенных с зазором 2 и скрепленных друг с другом посредством поперечных ребер жесткости 3, скрепленных с обеими пластинами. Полки «двутавров» выполнены в виде брусков 4, при этом торцы полок 5 и торцы стенок 6 стержней размещены в контакте друг с другом. Кроме того, показаны накладки 7 (внутренние - размещенные в зазоре 2 между пластинами 1 фанеры) и накладки 8 (внешние - размещенные в контакте с внешней поверхностью пластин). Накладкам приданы V-образные очертания по форме конька, при этом накладки 7 и 8 по ширине соответствуют ширине пластин 1, оставшихся свободными. Стыковые накладки 7 и 8 выполнены из фанеры такой же, как использованная для изготовления стенок стержня. Целесообразно, чтобы торцы 9 внутренних накладок 7 были уперты в поперечные ребра жесткости 3, ближайшие к стыку. Целесообразно, чтобы длина внешних накладок 8 превышала расстояние между поперечными ребрами жесткости 3, ближайшими к стыку. Участок стыка по всей площади стыковых накладок 8 и на всю толщину этого участка прошит стяжными элементами 10, например шурупами.The drawings show wooden rods to which an I-beam profile is attached, the wall of which is made of at least two
Кроме того, показана дополнительная стыковая накладка 11, выполненная в виде тонкой металлической пластины и зафиксированная на внешней стороне стыка брусьев, испытывающей растягивающие нагрузки. Кроме того, в зазоре 2 между пластинами фанеры 2, вдоль их продольных кромок, показаны продольные ребра жесткости 12, скрепленные с соответствующими поверхностями пластин 1.In addition, an
Кроме того, показана тяга 13, предпочтительно вертикальная и выполненная из металла, пропущенная через сквозное отверстие, выполненное в плоскости узла и зафиксированная, например, гайками, размещенными на конце тяги, снабженном резьбой (последние элементы на чертежах не показаны).In addition, a
Стержни изготавливают склеиванием в заводских условиях на стендах известной конструкции, обеспечивающих заданную фиксацию ее элементов и их соответствующее сжатие на время отвердения клея. Для изготовления полок 2 и поперечных 3 и продольных 12 ребер жесткости используют древесину не ниже 2-го сорта хвойных пород (за исключением лиственницы) по ГОСТ 8486-86 с размерами по ГОСТ 24454-80 с соответствующими расчетными характеристиками по СНиП П-25-80. Количественные параметры дефектов формы и обработки деталей (покоробленность, отклонение от параллельности пластей и кромок, обзол) не должны превышать допускаемых для пиломатериалов 2-го сорта. Сквозные трещины, выходящие на торец, не допускаются. Сучки загнившие, гнилые и табачные, а также несросшиеся, расположенные на кромках, не допускаются.The rods are made by gluing in the factory on stands of known design, providing a predetermined fixation of its elements and their corresponding compression during the hardening of the glue. For the manufacture of shelves 2 and transverse 3 and longitudinal 12 stiffeners, wood is used not lower than the 2nd grade of coniferous species (except larch) according to GOST 8486-86 with dimensions according to GOST 24454-80 with the corresponding design characteristics according to SNiP P-25-80 . The quantitative parameters of the defects in the shape and processing of parts (warping, deviation from parallelism of the layers and edges, wane) should not exceed those allowed for lumber of the 2nd grade. Through cracks extending to the end face are not allowed. Rotted, rotten and tobacco knots, as well as non-grown knots located on the edges, are not allowed.
Бруски полок стержней склеиваются по длине с помощью зубчатых соединений по ГОСТ 19414-90. Показатели предела прочности на изгиб зубчатых соединений должны быть не ниже:The bars of the shelves of the rods are glued along the length using gear joints in accordance with GOST 19414-90. Indicators of ultimate flexural strength of gear joints should not be lower than:
- при погружении кромки (порядка 33 МПа и не ниже 24 МПа);- when immersing the edge (about 33 MPa and not lower than 24 MPa);
- при погружении пласти (порядка 37,5 МПа и не ниже 27 МПа).- when immersing the reservoir (about 37.5 MPa and not lower than 27 MPa).
Для изготовления пластин 1, а также, при необходимости, и поперечных 3, и продольных 12 ребер жесткости используют фанеру марки ФСФ сорта не ниже В/ВВ по ГОСТ 3916.1-89 толщиной 8 и 10 мм.For the manufacture of
Поперечные ребра жесткости 3 размещают по длине балки на расстоянии друг от друга «в опасных по разрушению» сечениях балки, определяемых расчетом для конкретных условий (что наиболее целесообразно) с учетом обеспечения «совместности» работы пластин или же задают это расстояние по технологическим соображениям исходя из минимального числа ребер жесткости, обеспечивающего «совместность» работы пластин.The
Клеевые соединения в конструкциях следует выполнять на синтетических клеях, соответствующих требованиям СНиП П-25-80. При этом клеевые соединения должны удовлетворять следующим требованиям:Adhesive joints in structures should be performed on synthetic adhesives that meet the requirements of SNiP P-25-80. In this case, adhesive joints must satisfy the following requirements:
- влажность древесины деталей балок до обработки защитными составами должна быть (12±3)%;- the moisture content of the wood of the beam parts before processing with protective compounds should be (12 ± 3)%;
- балки по качеству клеевых соединений должны отвечать требованиям ГОСТ 20850-84;- beams for the quality of adhesive joints must meet the requirements of GOST 20850-84;
- толщина и ширина склеиваемых слоев в поясах балок должна отклоняться от номинальной не более ±1 мм;- the thickness and width of the glued layers in the girder belts should deviate from the nominal not more than ± 1 mm;
- толщина клеевых прослоек в элементах конструкций должна быть не более 0,5 мм. Допускаются участки толщиной до 1 мм, если их длина не превышает 100 мм, а расстояние между ними - не менее десятикратной длины этих прослоек; непроклееные участки не допускаются.- the thickness of the adhesive layers in the structural elements should be no more than 0.5 mm. Areas with a thickness of up to 1 mm are allowed if their length does not exceed 100 mm, and the distance between them is not less than ten times the length of these layers; non-glued areas are not allowed.
Готовые конструкции при необходимости подвергают защитной и/или декоративной обработке для предохранения их от увлажнения, биоповреждения, возгорания и химической коррозии, а также придания им необходимого эстетического вида. Эти работы выполняют на предприятии-изготовителе. Защита возможна как от одного, так и от комплекса указанных воздействий, что регламентируется условиями эксплуатации конструкций. При этом балки для зданий V степени огнестойкости должны быть защищены от биоразрушения на срок безремонтной службы 50 лет, для деталей VIII класса условий службы - по ГОСТ 20022.2-80; древесина балок для зданий IV степени огнестойкости должна быть защищена от биоразрушения и возгорания посредством глубокой пропитки составами диаммония фосфата (аммоний фосфорнокислый) с сернокислым аммонием, буры с борной кислотой в соотношении 1:1 или другими защитными составами, обладающими аналогичными свойствами.Finished structures, if necessary, are subjected to protective and / or decorative processing to protect them from moisture, biodeterioration, fire and chemical corrosion, as well as giving them the necessary aesthetic appearance. These works are performed at the manufacturer. Protection is possible both from one and from a complex of these effects, which is regulated by the operating conditions of structures. At the same time, beams for buildings of the V degree of fire resistance must be protected from biodegradation for a period of uninterrupted service of 50 years, for parts of the VIII class of service conditions - according to GOST 20022.2-80; wood of beams for buildings of the IV degree of fire resistance should be protected from biodegradation and fire by deeply impregnating with diammonium phosphate (ammonium phosphate) with ammonium sulfate, borax with boric acid in a ratio of 1: 1 or other protective compounds with similar properties.
Готовые изделия упаковывают и отправляют потребителю.Finished products are packaged and sent to the consumer.
Формирование конькового узла включает опиливание торцов стержней под углом, обеспечивающим заданный угол конька крыши и подготовку накладок 7 и 8. Далее осуществляют сборку узла - укладывают брусья набок на ровной поверхности, стыкуют друг с другом торцы их полок 5 и торцы стенок 6, в зазор 2 стержней (или зазоры 2, если число пластин 1 больше двух) вводят накладки 7, а на внешних поверхностях пластин 1 размещают накладки 8, предварительно на соответствующие поверхности накладок 7 и 8 и/или поверхности пластин 2 наносят клей (синтетический, соответствующий СНиП П-25-80). Далее в пределах площади накладок 8 обеспечивают сжимающие усилия перпендикулярно их внешней поверхности, после чего «пакет», включающий пластины 1 и накладки 7 и 8 «сшивают» на всю толщину стяжными элементами, например шурупами, которые располагают равномерно по всей площади стыка. Далее стык усиливают размещением и фиксацией шурупами дополнительной стыковой накладки 11 на внешней стороне стыка стержней, испытывающей растягивающие нагрузки. Затем, если это предусмотрено проектом, через узел известным образом пропускают тягу 13 и фиксируют ее.The formation of the ridge node includes filing the ends of the rods at an angle that provides a predetermined angle of the roof ridge and preparing the
Целесообразно операцию сборки узла осуществлять в заводских условиях. После окончания сборки ферменной конструкции, включающей заявленный узел, ее используют для формирования каркаса крыши здания. Причем этот процесс отличается от общепринятых технологий исключением необходимости использования мощной подъемной техники в связи с малым весом каркаса.It is advisable to carry out the assembly operation of the unit in the factory. After completing the truss assembly, including the claimed node, it is used to form the roof frame of the building. Moreover, this process differs from conventional technologies with the exception of the need to use powerful lifting equipment due to the low weight of the frame.
В процессе восприятия узлом конструктивных нагрузок его элементы и накладки 7, 8 и 11 обеспечивают работу каркаса как единого целого.In the process of perception by the node of structural loads, its elements and
Кроме того, варьируя число пластин и ребер жесткости в составе конструкции, можно варьировать в широких пределах несущую способность конструкции (при сохранении неизменной ширины пластин, т.е. высоты стенки профиля).In addition, by varying the number of plates and stiffeners in the structure, it is possible to vary the bearing capacity of the structure over a wide range (while maintaining the constant width of the plates, i.e. the height of the profile wall).
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007112060/03A RU2340733C1 (en) | 2007-04-02 | 2007-04-02 | Ridge joint |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007112060/03A RU2340733C1 (en) | 2007-04-02 | 2007-04-02 | Ridge joint |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2340733C1 true RU2340733C1 (en) | 2008-12-10 |
Family
ID=40194351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007112060/03A RU2340733C1 (en) | 2007-04-02 | 2007-04-02 | Ridge joint |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2340733C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2546703C1 (en) * | 2013-12-23 | 2015-04-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) | Dome |
| RU195216U1 (en) * | 2019-11-05 | 2020-01-17 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | Skate node light truss farm |
-
2007
- 2007-04-02 RU RU2007112060/03A patent/RU2340733C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| ГЛИНКА Н.Н. Клееные пролетные строения мостов. - М.: Транспорт, 1964, с.6, рис.1 (б). ТУРКОВСКИЙ С.Б. Опыт применения клееных деревянных конструкций в Московской области. - М.: Стройиздат, 1987, с.35, рис.19. * |
| КОРМАКОВ Л.И. Проектирование клееных деревянных конструкций. - Киев: Будивельник, 1983, с.83, рис.42, (а). * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2546703C1 (en) * | 2013-12-23 | 2015-04-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) | Dome |
| RU195216U1 (en) * | 2019-11-05 | 2020-01-17 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | Skate node light truss farm |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2491393C2 (en) | Method to make longitudinal joint for wooden structural elements, and also appropriate wooden structural element | |
| Gutkowski et al. | Laboratory tests of composite wood–concrete beams | |
| US3345792A (en) | Wood deck structure | |
| US6139667A (en) | Variable length truss and method for producing the same | |
| RU2340733C1 (en) | Ridge joint | |
| GB2106561A (en) | Wooden girder | |
| DE10254043A1 (en) | Composite construction of high load bearing capacity has profiled ribs are used as means of connection and are rigidly connected to wood or derived timber product and protrude into concrete | |
| RU2340735C1 (en) | Bar construction joint | |
| RU66378U1 (en) | ROD DESIGN ASSEMBLY | |
| RU117474U1 (en) | WOODEN BEAM | |
| RU65524U1 (en) | HORSE ASSEMBLY | |
| RU2340745C1 (en) | Bar construction joint | |
| RU106274U1 (en) | BUILDING BEAM | |
| RU2340736C1 (en) | Bar construction joint | |
| RU2340734C1 (en) | Bars joint in straight beam | |
| RU65527U1 (en) | CONSTRUCTION ASSEMBLY | |
| CA3007756C (en) | Bonded plate wood trusses | |
| RU65525U1 (en) | CONSTRUCTION ASSEMBLY | |
| RU68022U1 (en) | COMPOUND RECTANGULAR BEAM | |
| Krötsch et al. | Structural components and elements | |
| EP1811097B1 (en) | Building element | |
| RU46786U1 (en) | BUILDING BEAM | |
| RU67138U1 (en) | FRAME BUILDING DESIGN | |
| RU2818367C1 (en) | Plank beam | |
| CN109914219A (en) | A kind of orthogonal laminated wood assembled wood arch structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090403 |