RU2340689C1 - Способ извлечения золота из иловых техногенных отложений - Google Patents

Способ извлечения золота из иловых техногенных отложений Download PDF

Info

Publication number
RU2340689C1
RU2340689C1 RU2007121108/02A RU2007121108A RU2340689C1 RU 2340689 C1 RU2340689 C1 RU 2340689C1 RU 2007121108/02 A RU2007121108/02 A RU 2007121108/02A RU 2007121108 A RU2007121108 A RU 2007121108A RU 2340689 C1 RU2340689 C1 RU 2340689C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gold
sorption
suspension
implemented
less
Prior art date
Application number
RU2007121108/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Семенович Литвинцев (RU)
Виктор Семенович Литвинцев
Георгий Петрович Пономарчук (RU)
Георгий Петрович Пономарчук
Тамара Сергеевна Банщикова (RU)
Тамара Сергеевна Банщикова
Любовь Никифоровна Шокина (RU)
Любовь Никифоровна Шокина
Original Assignee
Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Статус Государственного Учреждения)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Статус Государственного Учреждения) filed Critical Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Статус Государственного Учреждения)
Priority to RU2007121108/02A priority Critical patent/RU2340689C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2340689C1 publication Critical patent/RU2340689C1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для извлечения золота из иловых техногенных отложений. Способ включает приготовление сухой смеси из иловых отложений с добавлением хлорной извести, приготовление суспензии добавлением к смеси раствора серной кислоты и последующую сорбцию золота сорбентом растительного типа. При этом приготовление сухой смеси ведут смешиванием иловых отложений в виде фракций крупностью менее 0,05 мм с хлорной известью в соотношении 100:5. Приготовление суспензии ведут добавлением в сухую смесь 10%-ного раствора серной кислоты в количестве 250 мл и перемешиванием в смесительном устройстве в течение четырех часов. Затем осуществляют сорбцию введением в полученную суспензию сорбента растительного типа, измельченного до крупности в пределах менее 0,5 и более 0,2 мм после температурной обработки при 200°С в течение одного часа, и дополнительным перемешиванием в течение 20 минут. После сорбции проводят промывание смеси водой на сите размером ячеек менее 0,5 и более 0,2 мм, высушивание и пробирную плавку. Технический результат изобретения заключается в извлечении тонкодисперсного, ультратонкодисперсного и коллоидного золота из глинисто-иловых отложений с размером частиц менее 50 мкм, не извлекаемого традиционными гравитационными методами.

Description

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для извлечения золота из глинисто-иловых отложений, накопленных в хвостохранилищах техногенных россыпей с применением метода хлорирования и последующей сорбции.
Целью изобретения является извлечение тонкодисперсного, ультратонкодисперсного и коллоидного золота из глинисто-иловых отложений с размером частиц менее 50 микрон, не извлекаемого традиционными гравитационными методами.
Известен способ извлечения золота из пульпы посредством угольной агломерации, включающий ввод в пульпу измельченного угля и определенных фракций нефтепродуктов с образованием угольно-нефтяных флокул, которые отделяются от пульпы, сжигаются, полученная зола с перешедшим в нее золотом направляется на плавку [1].
Недостатком данного способа является использование в качестве сорбента, кроме угля, определенных фракций нефтепродуктов и то, что в процессе сорбции тончайшие шламы забивают микропоры угля, затрудняя доступ раствора внутрь гранул.
Известен способ переработки бедных по содержанию золота хвостов флотации золотоизвлекательных фабрик, включающий обработку насыщенного золотом угля горячим раствором едкого натра и цианида, полученный золотосодержащий раствор направляется на осаждение и дальнейшую плавку [2].
Недостатком данного способа является фильтрация раствора и обработка насыщенного золотом угля горячим раствором едкого натра и цианида; наличие в хвостах и илах гидрослюд, являющихся поверхностно-активными веществами, отрицательно влияет на процесс цианирования, увеличивая потери металла с твердой фазой хвостов.
Известен способ обработки глинистых золотосодержащих руд, в состав которых входит значительное количество аморфных илов, цианидными растворами с дальнейшей сорбцией ионообменными смолами, извлечение золота на смолы достигает 98% [2].
Недостатком данного способа является сложность процессов отделения смолы от пульпы и снятия золота из насыщенной смолы, что требует дополнительных операций в том числе селективной элюации, а также высокая стоимость смол.
Более близким по совокупности существенных признаков и достигаемому результату является способ извлечения тонкодисперсных металлов из минеральных продуктов, включающий приготовление пульпы, обработку ее йодсодержащим реагентом, контактирование с ним в течение 30-40 минут в щелочной среде и отделение металла от пульпы [3].
Недостатком данного способа является большой удельный расход дорогостоящего реагента (йода кристаллического) - до 300 г на тонну минерального сырья.
Технический результат изобретения - повышение извлечения золота тонкодисперсной, ультратонкодисперсной и коллоидной форм из глинисто-иловых отложений с размером частиц менее 50 мкм.
Технический результат достигается предлагаемым способом извлечения золота из иловых техногенных отложений, включающим приготовление сухой смеси из иловых отложений с добавлением хлорной извести, приготовление суспензии добавлением к смеси раствора серной кислоты и последующую сорбцию золота сорбентом растительного типа, при этом приготовление сухой смеси ведут смешиванием иловых отложений в виде фракций крупностью менее 0,05 мм с хлорной известью в соотношении 100:5, приготовление суспензии ведут добавлением в сухую смесь 10%-ного раствора серной кислоты в количестве 250 мм и перемешиванием в смесительном устройстве в течение четырех часов, сорбцию осуществляют введением в полученную суспензию сорбента растительного типа, измельченного до крупности в пределах менее 0,5 и более 0,2 мм, после температурной обработки при 200°С в течение часа и дополнительным перемешиванием в течение 20 минут, после сорбции проводят промывание смеси водой на сите размером ячеек менее 0,5 и более 0,2 мм, высушивание.
Отличие заявляемого способа от известных состоит в том, что сорбент растительного типа вносится сразу в обработанную методом хлорирования суспензию, исключая операции подогрева и фильтрования смеси.
Предлагаемый способ максимально сорбирует тонкодисперсное, ультратонкодисперсное и коллоидное золото из кислых сред, растительный сорбент достаточно дешевый, процесс осуществляются без подогрева, исключается стадия фильтрации суспензии, что в экономическом плане делает процесс не затратным на энергию и дополнительное оборудование, и может осуществляться в технологическом процессе золотоизвлекательной фабрики, в том числе для дополнительной переработки тонких золотосодержащих шламов.
Способ позволяет получать золото микронных размеров из глинисто-иловых отложений с высоким процентом извлечения.
Пример 1
100 г сухой навески, крупностью менее 0,05 мм, полученной со слива промприбора высокоглинистой россыпи (Нижний Амур), содержащей 9,3 г/т золота, помещается в стеклянную емкость с притертой крышкой, добавляется 5,0 г сухой хлорной извести, смесь тщательно перемешивается, заливается 250 мл 10%-ного раствора серной кислоты и агитируется в течение четырех часов на магнитной мешалке. В полученную суспензию засыпают 5,0 г сорбента растительного типа крупностью -0,5+0,2 мм, и смесь дополнительно перемешивается 20 минут. После сорбции суспензия с сорбентом откидывается на сито +0,2 мм и промывается струей воды 3-4 раза. На сите остается сорбент, обогащенный золотом, и незначительная часть глинистых частиц. Сорбент высушивается, получается продукт, содержащий сорбированное золото. Процент извлечения из полученного продукта по трем опытам составил от 75 до 98%.
Пример 2
Способ извлечения золота из иловых фракций по прототипу проводился с теми же операциями, что и предлагаемый (пример 1), но с материалом хвостохранилища глубокозалегающей россыпи (Приамурье). Содержание золота в иловых отложениях -6,3 г/т. Иловая фракция весом 300,0 г смешивалась с 15,0 г сухой хлорной извести, затем добавлялось 750 мл 10%-ного раствора серной кислоты, в полученную суспензию добавлялось 15,0 г сорбента. Сорбция проводилась по вышеописанной схеме, проведено два аналогичных опыта. Процент извлечения из полученного продукта по двум опытам составил 92% и 100%.
Использование дешевого органического сорбента с исключением операции подогрева при получении золотосодержащей суспензии делает процесс извлечения микронных частиц золота из иловых отложений технически результативным и экономически выгодным.
Источники информации
1. Поколова Ю.В., Грабовский А.И. Активированные углеродные адсорбенты для извлечения благородных металлов // Цветная металлургия - 1999, №5, с.58-60.
2. Лодейщиков В.В. Техника и технология извлечения золота из руд за рубежом. М.: Металлургия, 1973, с.234, с.240-243, 251.
3. Колтун Л.Г., Костылев Д.С., Ятлукова Н.Г. Способ выделения тонкодисперсных металлов. Патент РФ №2130499, 1999.

Claims (1)

  1. Способ извлечения золота из иловых техногенных отложений, включающий приготовление сухой смеси из иловых отложений с добавлением хлорной извести, приготовление суспензии добавлением к смеси раствора серной кислоты и последующую сорбцию золота сорбентом растительного типа, при этом приготовление сухой смеси ведут смешиванием иловых отложений в виде фракций крупностью менее 0,05 мм с хлорной известью в соотношении 100:5, приготовление суспензии ведут добавлением в сухую смесь 10%-ного раствора серной кислоты в количестве 250 мл и перемешиванием в смесительном устройстве в течение четырех часов, сорбцию осуществляют введением в полученную суспензию сорбента растительного типа, измельченного до крупности в пределах менее 0,5 и более 0,2 мм после температурной обработки при 200°С в течение одного часа, и дополнительным перемешиванием в течение 20 мин, после сорбции проводят промывание смеси водой на сите размером ячеек менее 0,5 и более 0,2 мм, высушивание и пробирную плавку.
RU2007121108/02A 2007-06-05 2007-06-05 Способ извлечения золота из иловых техногенных отложений RU2340689C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007121108/02A RU2340689C1 (ru) 2007-06-05 2007-06-05 Способ извлечения золота из иловых техногенных отложений

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007121108/02A RU2340689C1 (ru) 2007-06-05 2007-06-05 Способ извлечения золота из иловых техногенных отложений

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2340689C1 true RU2340689C1 (ru) 2008-12-10

Family

ID=40194334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007121108/02A RU2340689C1 (ru) 2007-06-05 2007-06-05 Способ извлечения золота из иловых техногенных отложений

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2340689C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2525193C1 (ru) * 2012-12-17 2014-08-10 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Игд Дво Ран) Способ извлечения тонкодисперсного золота из глинистых отложений

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2525193C1 (ru) * 2012-12-17 2014-08-10 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Игд Дво Ран) Способ извлечения тонкодисперсного золота из глинистых отложений

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101024540B1 (ko) 석탄회 정제 및 산물 회수방법
US9555418B2 (en) Recovering valuable mined materials from aqueous wastes
RU2275437C1 (ru) Способ извлечения золота из упорных золотосодержащих руд
EP3482811B1 (en) Alternative additives to enhance slurry dewatering
WO2010032513A1 (ja) サプロライト鉱のニッケル濃縮処理方法
RU2340689C1 (ru) Способ извлечения золота из иловых техногенных отложений
EP3728663B1 (en) Improved method for recovery of precious metals
US7534285B2 (en) Method and apparatus for the recovery of refractory mineral ores
RU2130499C1 (ru) Способ выделения тонкодисперсных металлов
RU2740930C1 (ru) Способ переработки пиритных огарков
US5205858A (en) Precious metals recovery process
CN102527500A (zh) 一种超声波选矿方法
CA2739660A1 (en) Method for producing a bulk concentrate
RU2430170C1 (ru) Способ извлечения золота из окисленных глинистых золотосодержащих руд
RU2467083C1 (ru) Способ извлечения золота из минерального сырья, содержащего мелкие фракции золота
US5893463A (en) Recovering precious metals and small precious stones from clay suspensions
CN110438353B (zh) 一种强风化强氧化型砂砾岩铀矿水冶方法
AU2009200438B2 (en) Pellitization process
CN116943856B (zh) 有效回收铬铁矿的方法
RU2233342C1 (ru) Способ извлечения золота при обогащении минерального сырья
US6026965A (en) Process for recovering mineral particles, metal particles or small precious stones from an aqueous slim associated with an ore body or mineral deposit or processing thereof
Bett Investigation on the Beneficiation Methods for Local Iron Ore for Making Steel
CZ2021260A3 (cs) Způsob získávání zlata a jiných vzácných, ušlechtilých a strategických kovů a vzácných zemin pomocí aktivovaných nanočástic železa v magnetickém poli anebo jejich rozpouštěním v přírodních koncentrovaných důlních vodách, tzv. solankách bohatých na I a Br
Briceno et al. Particulates in hydrometallurgy: Part II. Dewatering behavior of unflocculated laterite acid leach residues
RU2616698C1 (ru) Способ извлечения ультрадисперсных алмазов из импактитов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150606