RU23395U1 - DEVICE FOR COATING OF DISPERSED MATERIALS (OPTIONS) - Google Patents
DEVICE FOR COATING OF DISPERSED MATERIALS (OPTIONS)Info
- Publication number
- RU23395U1 RU23395U1 RU2002100886/20U RU2002100886U RU23395U1 RU 23395 U1 RU23395 U1 RU 23395U1 RU 2002100886/20 U RU2002100886/20 U RU 2002100886/20U RU 2002100886 U RU2002100886 U RU 2002100886U RU 23395 U1 RU23395 U1 RU 23395U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- handle
- housing
- channel
- ejector
- powder mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
1. Устройство для нанесения покрытий из дисперсных материалов, содержащее диэлектрический корпус, в котором расположен канал газопорошковой смеси, рукоятку, выполненную с возможностью заземления, снабженную выключателем, включенным в электрическую цепь питания, высоковольтный электрод и диэлектрический рассекатель, установленный с возможностью замены, установлены с передней торцевой стороны корпуса, в полости которого на противоположной стороне от расположения рукоятки установлен умножитель напряжения, первый входной вывод которого является выводом заземления, а выходной вывод подключен к высоковольтному электроду, отличающееся тем, что в корпусе, выполненном в виде пистолета, со стороны рукоятки расположен эжекторный смеситель, выполненный в виде полой втулки со сквозными отверстиями, в полости которой установлен с возможностью осевого перемещения эжектор, который выполнен цельным в виде двух цилиндров, соединенных перемычкой, в каждом из которых и в перемычке соосно выполнено сквозное продольное отверстие, которое через эту перемычку сообщается с пространством между цилиндрами, причем диаметр отверстия в одном из цилиндров, являющемся входным, меньше диаметра отверстия, выполненного в другом цилиндре, являющемся выходным, который соединен с каналом газопорошковой смеси, а внешняя поверхность цилиндров эжектора сопрягается герметично с внутренней поверхностью полой втулки, над отверстиями которой в корпусе имеется канал для подсоединения бункера порошковой смеси, при этом второй входной вывод умножителя напряжения подключен к источнику высокого напряжения, входной вывод которого являетс�1. The device for applying coatings of dispersed materials, containing a dielectric housing in which the channel of the gas-powder mixture is located, a handle made with the possibility of grounding, equipped with a switch included in the electric power circuit, a high-voltage electrode and a dielectric divider installed with the possibility of replacement are installed with front end side of the housing, in the cavity of which, on the opposite side from the location of the handle, a voltage multiplier is installed, the first input terminal of which о is a grounding terminal, and the output terminal is connected to a high-voltage electrode, characterized in that in the body, made in the form of a gun, an ejector mixer is located on the side of the handle, made in the form of a hollow sleeve with through holes, in the cavity of which an ejector is mounted with the possibility of axial movement which is made integral in the form of two cylinders connected by a jumper, in each of which and in the jumper, a through longitudinal hole is coaxially made, which through this jumper communicates from the spaces m between the cylinders, and the diameter of the hole in one of the cylinders, which is the input, is smaller than the diameter of the holes made in the other cylinder, which is the output, which is connected to the channel of the gas-powder mixture, and the outer surface of the cylinders of the ejector mates hermetically with the inner surface of the hollow sleeve, above the holes of which in the housing there is a channel for connecting the powder mixture hopper, while the second input terminal of the voltage multiplier is connected to a high voltage source, the input terminal of which is
Description
20021008862002100886
..
МГЖТ В05В 5/025, 5 /047MGZHT V05V 5/025, 5/047
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРР1АЛОВ ( ВАРИАНТЫ)DEVICE FOR COATING OF DISPERSED MATERIALS (OPTIONS)
Предлагаемое техническое решение относится к технике нанесения покрытий и может использоваться, в частности, для нанесения защитных покрытий распылением дисперсных материалов в электростатическом режиме.The proposed solution relates to a coating technique and can be used, in particular, for applying protective coatings by spraying dispersed materials in an electrostatic mode.
Известно устройство для нанесения покрытий из дисперсных полимерных материалов ( Ав. Св. СССР № 774613, Бюл. № 40, 1980г.). Устройство содержит распылительную камеру, пистолет - распылитель с бункером и камерой псевдоожижения, электрод, установленный в распылительной головке пистолета, и генератор высокого напряжения, при этом порошковый бункер подвешен к пантографу за пределами распылительной камеры и соединен с камерой псевдоожижения посредством гибкого пшанга с встроенным в него подаюпщм порошок элементом. Порошковый бункер снабжен приводной мешалкой, соединенной с подаюш им порошок элементом, выполненным в виде спирали. Камера псевдоожижения расположена между распылительной головкой и пистолета, на которой смонтированы элементы управления подачей и распределением воздуха, включением генератора, приводом мешалки и подаюшего элемента.A device for coating of dispersed polymeric materials is known (Av. St. USSR No. 774613, Bull. No. 40, 1980). The device comprises a spray chamber, a spray gun with a hopper and a fluidization chamber, an electrode mounted in the spray head of the gun, and a high voltage generator, while the powder hopper is suspended from the pantograph outside the spray chamber and is connected to the fluidization chamber by means of a flexible puff with built-in powder element. The powder hopper is equipped with a drive agitator connected to the powder feed element made in the form of a spiral. The fluidization chamber is located between the spray head and the gun, on which the control elements for supply and distribution of air, the inclusion of the generator, the drive of the mixer and the feed element are mounted.
Известно устройство для нанесения покрытий из дисперсных материалов, выбранное в качестве прототипа- патент РФ .№ 2146563, Бюл. .№ 8, 20.03.2000г. Устройство для нанесения покрытий из дисперсных материалов содержит диэлектрический корпус, рукоятку, выполненную с возможностью заземления, снабженную курком иA device for coating of dispersed materials, selected as a prototype of a patent of the Russian Federation. No. 2146563, Bull. .№ 8, 03.20.2000. The device for coating of dispersed materials contains a dielectric housing, a handle made with the possibility of grounding, equipped with a trigger and
микровыключателем, включенным в электрическую цепь питания, канал для подачи газопорошковой смеси, высоковольтный электрод и диэлектрический рассекатель, установленные с торцевой стороны корпуса, при этом корпус имеет форму полой усеченной грямоугольной призмы, в полости корпуса на противоположной стороне от расположения рукоятки, выполненной полой, закреплен умножитель напряжения, выходной вьюод которого подключен к высоковольтному электроду, один из входных выводов умножителя напряжения является выводом подключения к источнику высокого напряжения, а другой входной вывод является выводом заземления, рассекатель, установленный с возможностью замены вне конусообразной формирующей торцевой части корпуса, выполнен в виде конуса, в корпусе и рукоятке свободно закреплена гибкая диэлектрическая трубка, выполняющая роль канала для подачи газопорошковой смеси. Высоковольтный электрод выполнен в виде двух последовательно расположенных электропроводящих игл, имеющих электрический контакт между собой, соосно установленных в электропроводящей внутренней хвостовой части рассекателя, причем острый конец первой иглы, закрепленной жестко, установлен выступающим за торец рассекателя на расстоянии 4-6 мм, а второй конец второй иглы, съемно установленной в хвостовой части рассекателя, заглублен относительно конусообразной формирующей торцевой части корпуса.a microswitch included in the electric supply circuit, a channel for supplying a gas-powder mixture, a high-voltage electrode and a dielectric divider mounted on the front side of the housing, the housing having the shape of a hollow truncated oblique prism, is fixed in the cavity of the housing on the opposite side from the location of the handle made by the hollow a voltage multiplier, the output view of which is connected to a high-voltage electrode, one of the input terminals of the voltage multiplier is a connection output to a source in high voltage, and the other input terminal is a ground terminal, a divider installed with the possibility of replacing outside the cone-shaped forming end part of the housing is made in the form of a cone, a flexible dielectric tube freely acting as a channel for supplying the gas-powder mixture is freely fixed in the housing and handle. The high-voltage electrode is made in the form of two consecutively located electrically conductive needles having electrical contact with each other, coaxially mounted in the electrically conductive inner tail of the divider, the sharp end of the first needle fixed rigidly mounted protruding beyond the end of the divider at a distance of 4-6 mm, and the second end the second needle, removably mounted in the tail of the divider, is recessed relative to the cone-shaped forming end part of the body.
Недостатком описанного выше устройства является то, что устройство имеет большие габариты, обязательно наличие питателя, который обеспечивает подвод газопорошковой смеси, нет достаточной маневренности, так как длина шланга, соединяющего устройство и питатель - ограничена, недостаточная пылезащищенность. Невозможность непосредственного регулирования поступающего порошка.The disadvantage of the device described above is that the device is large in size, it is necessary to have a feeder that provides the supply of the gas-powder mixture, there is not enough maneuverability, since the length of the hose connecting the device and the feeder is limited, insufficient dust protection. The inability to directly control the incoming powder.
Решаемая техническая задача заключается в уменьшении габаритов устройства, повышении его маневренности, повышешш пылезащишгенности, обеспечении возможности непосредственного регулирования поступаюш;его порошка.The technical problem to be solved is to reduce the dimensions of the device, increase its maneuverability, increase dust protection, and provide direct regulation of the incoming; its powder.
Решаемая техническая в устройстве для нанесения покрытий из дисперсных материалов, в его первом варианте, содержащем диэлектрический корпус, в котором расположен канал газопорошковой смеси, рукоятку, выполненную с возможностью заземления, снабженную выключателем, включенным в электрическую цепь питания, высоковольтный электрод и диэлектрический рассекатель, установленный с возможностью замены, установлены с передней торцевой стороны корпуса, в полости которого на противоположной стороне от расположения рукоятки установлен умножитель напряжения, первый входной вывод которого является выводом заземления, а выходной вывод подключен к высоковольтному элеюроду, достигается тем, что в корпусе, выполненным в виде пистолета, со сторонь рукоятки расположен эжекторный смеситель, выполненный в виде полой втулки со сквозными отверстиями, в полости которой установлен с возможностью осевого перемещения эжектор, который выполнен цельным в виде двух цилиндров, соединенных перемычкой, в каждом из которых и в перемычке соосно выполнено сквозное продольное отверстие, которое через эту перемычку сообщается с пространством между цилиндрами, причем диаметр отверстия в одном из цилиндров, являющимся входным, меньше диаметра отверстия, выполненного в другом цилиндре, являющимся выходным, который соединен с каналом газопорошковой смеси, а внешняя поверхность цилиндров эжектора сопрягается герметично с внутренней поверхностью полой втулки, над отверстиями которой в корпусе имеется канал для подсоединения бункера порошковой смеси, при этом второй входной вывод умножителя напряжения подключен к источнику высокого напряжения.Solvable technical in a device for coating of dispersed materials, in its first embodiment, containing a dielectric housing in which the gas-powder mixture channel is located, a handle made with the possibility of grounding, equipped with a switch included in the electric power circuit, a high-voltage electrode and a dielectric divider installed with the possibility of replacement, installed on the front end side of the housing, in the cavity of which on the opposite side from the location of the handle is installed multiplies Only voltage, the first input terminal of which is a ground terminal, and the output terminal is connected to a high-voltage eleurode, is achieved by the fact that in the body, made in the form of a gun, there is an ejector mixer, made in the form of a hollow sleeve with through holes, in the cavity of which an ejector is mounted with the possibility of axial movement, which is made integral in the form of two cylinders connected by a jumper, in each of which and in the jumper, a through longitudinal hole is coaxially made, which is black this jumper communicates with the space between the cylinders, and the diameter of the hole in one of the cylinders, which is the inlet, is smaller than the diameter of the hole made in the other cylinder, which is the outlet, which is connected to the channel of the gas-powder mixture, and the outer surface of the ejector cylinders mates hermetically with the inner surface of the hollow bushings, over the openings of which in the housing there is a channel for connecting the powder mixture hopper, while the second input terminal of the voltage multiplier is connected to a high conjugation.
m 0.06m 0.06
-3входной вывод которого является выводом подключения к блоку питания, выключатель выполнен в виде нажимной кнопки защищенной кожухом дополнительно подключен к пневматическому выключателю, выполненному в виде порпшевого клапана, расположенного в рукоятке корпуса, причем выходная часть порщневого клапана соединена с входным цилиндром эжектора посредством первого канала имеющегося в корпусе рукоятки, в нижней части которой имеется пггуцер соединенный с порщневым клапаном посредством второго канала, расположенного в корпусе рукоятки.-3 the input terminal of which is the output of the connection to the power supply, the switch is made in the form of a push button protected by a casing is additionally connected to a pneumatic switch made in the form of a piston valve located in the handle of the housing, and the output part of the piston valve is connected to the input cylinder of the ejector through the first channel of the available in the handle housing, in the lower part of which there is a clamp connected to the piston valve by means of a second channel located in the handle housing.
Рещаемая техническая в устройстве для нанесения покрытий из дисперсных материалов, в его втором варианте, содержащем диэлектрический корпус, в котором расположен канал газопорошковой смеси, рукоятку, выполненную с возможностью заземления, снабженную выключателем, включенным в электрическую цепь питания, высоковольтный электрод и диэлектрический рассекатель, установленный с возможностью замены, установлены с передней торцевой стороны корпуса, в полости которого на противоположной стороне от расположения рз коятки установлен )лмножитель напряжения, первый входной вывод которого является выводом зеземления, а выходной вывод подключен к высоковольтному электроду, достигается тем, что в корпусе, выполненным в виде пистолета, со стороны рукоятки расположен эжекторный смеситель, выполненный в виде полой втулки со сквозными отверстиями, в полости которой установлен с возможностью осевого перемещения эжектор, выходная часть которого соединена с каналом газопорошковой смеси, над отверстиями втулки в корпусе имеется канал для подсоединения бункера порошковой смеси, при этом второй входной вывод умножителя напряжения подключен к источнику высокого напряжения, входной вывод которого является выводом подключеьшя к блоку питания, выключатель вь полнен в видеThe technical one in the device for coating of dispersed materials, in its second embodiment, containing a dielectric housing in which the gas-powder mixture channel is located, a handle made with the possibility of grounding, equipped with a switch included in the electric power circuit, a high-voltage electrode and a dielectric divider installed with the possibility of replacement, installed on the front end side of the case, in the cavity of which is installed on the opposite side from the location of the rz berth) voltage transformer, the first input terminal of which is a ground terminal, and the output terminal is connected to a high-voltage electrode, is achieved by the fact that in the body, made in the form of a gun, on the handle side there is an ejector mixer made in the form of a hollow sleeve with through holes in the cavity of which an ejector is mounted with the possibility of axial movement, the outlet part of which is connected to the channel of the gas-powder mixture, above the holes of the sleeve in the housing there is a channel for connecting the powder mixture hopper, when th second input terminal of the voltage multiplier connected to the high voltage source, an input terminal which is the output podklyucheshya to the power supply, a switch in the form of full BL
нажимной кнопки защищенной кожухом дополнительно подключен к пневматическому выключателю, выполненному в виде поршневого клапана, расположенного в рукоятке корпуса, причем выходная часть порщневого клапана соединена с входной частью эжектора посредством первого канала имеющегося в корпусе рукоятки, в нижней части которой имеется щтуцер соединенный с поршневым клапаном посредством второго канала, расположенного в корпусе рукоятки.a push-button protected by a casing is additionally connected to a pneumatic switch made in the form of a piston valve located in the handle of the housing, the outlet of the piston valve being connected to the inlet of the ejector via the first channel of the handle in the housing, in the lower part of which there is a fitting connected to the piston valve by the second channel located in the handle body.
На фиг. 1 изображено устройство для нанесения покрытий из дисперсных материалов, пример конкретного выполнения первого, второго вариантов.In FIG. 1 shows a device for coating of dispersed materials, an example of a specific implementation of the first, second options.
На фиг. 2 изображен вид сверху устройства для нанесения покрытий из дисперсных материалов без подсоединения бункера, для первого и второго вариантов .In FIG. 2 shows a top view of a device for coating of dispersed materials without connecting a hopper, for the first and second options.
Устройство для нанесения покрытий из дисперсных материалов, пример конкретного выполнения первого и второго вариантов, (фиг. 1, 2) содержит диэлектрический корпус 1, в котором расположен канал газопорошковой смеси 2, рукоятку 3, выполненную с возможностью заземления, снабженную выключателем в виде нажимной кнопки 4, защищенной кожухом 5, включенной в электрическую цепь питания, высоковольтный электрод 6 и диэлектрический рассекатель 7, установленный с возможностью замены, выполненный в виде конуса, установлены с передней торпевой стороны корпуса 1, в полости корпуса 1 на противоположной стороне от расположения рукоятки 3 расположен умножитель напряжения 8, первый входной вывод 9 которого является выводом заземления, а выходной вывод 10 подключен к высоковольтному электроду 6, при этом в корпусе 1, выполненным в виде пистолета, со стороны рукоятки 3 расположен эжекторный смеситель, выполненный в виде полой втулки 11 со сквозными отверстиями 12, в полости которой установлен с возможностью осевогоA device for coating of dispersed materials, an example of a specific implementation of the first and second options, (Fig. 1, 2) contains a dielectric housing 1 in which the channel of the gas-powder mixture 2, a handle 3, made with the possibility of grounding, equipped with a switch in the form of a push button 4, protected by a casing 5, included in the electric power circuit, a high-voltage electrode 6 and a dielectric divider 7, installed with the possibility of replacement, made in the form of a cone, are installed on the front torpedo side 1, in the cavity of the housing 1 on the opposite side from the location of the handle 3 there is a voltage multiplier 8, the first input terminal 9 of which is a ground terminal, and the output terminal 10 is connected to a high-voltage electrode 6, while in the housing 1, made in the form of a gun, the side of the handle 3 is an ejector mixer, made in the form of a hollow sleeve 11 with through holes 12, in the cavity of which is installed with the possibility of axial
-6 -6
перемещения эжектор, который выполнен цельным в виде двух цилиндров 13, 14 соединенных перемычкой 15, в каждом из которых и в перемычке 15 соосно выполнено сквозное продольное отверстие, которое через перемычку 15 сообщается с пространством между цилиндрами 13, 14, причем диаметр отверстия в одном из цилиндров являющимся входным 13 меньше диаметра отверстия, выполненного в другом цилиндре, являющимся выходным 14, который соединен с каналом газопорошковой смеси 2, а внешняя поверхность цилиндров 13, 14 эжектора сопрягается герметично с внутренней поверхностью полой втулки 11, над отверстиями 12 которой в корпусе 1 имеется канал 16 для подсоединения бункера 17 порошковой смеси, при этом второй входной вывод 18 умножителя напряжения 8 подключен к источнику высокого напряжения 19, входной вывод 20 которого является выводом подключения к блоку питания 21, выключатель, выполненный в виде нажимной кнопки 4, защищенной кожухом 5, подключен к электрической цепи питания посредством электрического выключателя 22 и к пневматическому выключателю, выполненному в виде поршневого клапана 23, расположехтаого в рукоятке 3 корпуса 1, причем выходная часть поршневого клапана 23 соединена с входным цилиндром 13 эжектора посредством первого канала 24 имеющегося в корпусе рукоятки 3, в нижней части которой имеется штуцер 25 соединенный с поршневым клапаном 23 посредством второго канала 26, расположенного в корпусе рукоятки 3.an ejector, which is made integral in the form of two cylinders 13, 14 connected by a jumper 15, in each of which and in the jumper 15, a through longitudinal hole is coaxially made, which through the jumper 15 communicates with the space between the cylinders 13, 14, and the diameter of the hole in one of the cylinders being the inlet 13 are smaller than the diameter of the hole made in another cylinder, which is the outlet 14, which is connected to the channel of the gas-powder mixture 2, and the outer surface of the ejector cylinders 13, 14 mates hermetically with the inner surface the surface of the hollow sleeve 11, over the openings 12 of which in the housing 1 there is a channel 16 for connecting the hopper 17 of the powder mixture, while the second input terminal 18 of the voltage multiplier 8 is connected to a high voltage source 19, the input terminal 20 of which is the connection terminal to the power supply 21, the switch, made in the form of a push button 4, protected by a casing 5, is connected to an electric power circuit by means of an electric switch 22 and to a pneumatic switch, made in the form of a piston valve 23, located the handle 3 of the housing 1, wherein the output portion of the piston valve 23 is connected to the input cylinder 13 of the ejector through a first channel 24 existing in the body of the handle 3, the bottom of which there is a fitting 25 connected to the piston valve 23 via a second channel 26 located in the handle 3 the housing.
Источник высокого напряжения 19 может быть снабжен индикатором 27, выведенным на поверхность корпуса 1.The high voltage source 19 may be equipped with an indicator 27, displayed on the surface of the housing 1.
Рукоятка 3 выполнена с возможностью заземления посредством контакта 28. Блок пнггания 21 заземлен посредством шины заземления 29. На фиг. 1 изображено изделие 30, на которое наносят порошковую смесь. Эжектор имеет ручку 31.The handle 3 is made with the possibility of grounding through the contact 28. The unit pngganiya 21 is grounded through the ground bus 29. In FIG. 1 shows an article 30 on which a powder mixture is applied. The ejector has a handle 31.
Ш)1С()ШW) 1C () W
Рассмотрим предлагаемое устройство в работе, пример конкретного выполнения его первого и второго вариантов.Consider the proposed device in operation, an example of a specific implementation of its first and second options.
Предварительно заземляют блок питания 21, посредством шины заземления 29. Осуществляют заземление изделия 30. Подключают источник высокого напряжения 19 к блоку питания 21 посредством разъема. Включают блок питания 21 в электрическую сеть. К 25 подсоединяют магистраль сжатого воздуха, например, посредством гибкого шланга. К каналу 16 для подсоединения бункера порошковой , расположенному в корпусе 1 над сквозными отверстиями 12 втулки 11 закрепляют бункер 17 с напыляемым порошком. Изделие 30, поверхность которого необходимо покрыть, подвергают предварительной подготовке (обезжиривают), фасфатируют и т. д.), затем подвешивают на оснастке со стороны рассекателя 7 на расстоянии, например, 100 - 200 мм. Торцевую часть устройства направляют в сторону поверхности покрываемого изделия 30.Pre-ground the power supply 21, through the ground bus 29. Carry out the grounding of the product 30. Connect the high voltage source 19 to the power supply 21 through the connector. Turn on the power supply 21 in the electrical network. To 25 connect the line of compressed air, for example, through a flexible hose. To the channel 16 for connecting the powder hopper, located in the housing 1 above the through holes 12 of the sleeve 11, the hopper 17 with the sprayed powder is fixed. The product 30, the surface of which is to be coated, is subjected to preliminary preparation (degreasing), it is formed, etc.), then it is suspended on a snap from the side of the divider 7 at a distance of, for example, 100-200 mm. The end part of the device is directed towards the surface of the coated product 30.
При нажатии на нажимную кнопку 4 открывается поршневой клапан 23 и происходит подача сжатого воздуха во входной шшиндр 13 эжектора, одновременно происходит подача напряжения от блока питания 21 к источнику высокого напряжения 19 через электрический выключатель 22. Воздух, проходя из входного шииндра 13 эжектора в выходной цилиндр 14 эжектора, создает разряжение - вакуум в перемычке 15 эжектора, находяшейся над каналом 16 для подсоединения бункера 17 с порошковой смесью. Далее происходит всасывание порошка из бункера 17 и в выходном цилиндре 14 эжектора образуется газопорошковая смесь подаваемая в канал 2 газопорошковой смеси на рассекатель 7. Для формирования факела газопорошковой смеси необходимого размера, устанавливают диэлектрический рассекатель 7- конус нужного диаметра. Подаваемый газом дисперсный материал, проходя через торцевую часть корпуса 1 и рассекатель 7When the push button 4 is pressed, the piston valve 23 opens and compressed air is supplied to the input ejector pin 13, at the same time, voltage is supplied from the power supply 21 to the high voltage source 19 via an electric switch 22. Air passing from the input ejector port 13 to the output cylinder 14 of the ejector, creates a vacuum - vacuum in the jumper 15 of the ejector, located above the channel 16 for connecting the hopper 17 with the powder mixture. Next, the powder is sucked from the hopper 17 and a gas-powder mixture is formed in the outlet cylinder 14 of the ejector, which is supplied to the channel 2 of the gas-powder mixture to the divider 7. To form the torch of the gas-powder mixture of the required size, a dielectric 7-cone of the desired diameter is installed. Dispersed material supplied by gas passing through the end part of the housing 1 and the divider 7
jKOHyc, формируется в факел, заряжается и направляется к поверхности покрываемого изделия. Зарядка порошка происходит в промежутке высоковольтный электрод 6 - заземленное изделие 30, путем осаждения на частицах напыляемого порошка ионов, создаваемых коронным разрядом. Осаждение заряженных частиц на изделии происходит под действием сил электрического поля, созданного в промежутке между устройством для нанесения покрытий и напыляемым изделием 30. Регулирование объема порошка в подаваемой газопорошковой смеси осуществляется на подающей стороне - перемещением эжектора в полой втулке 11, например, посредством ручки 31 эжектора. Выключение устройства производят отпусканием нажимной кнопки 4.jKOHyc, is formed into a torch, is charged and sent to the surface of the coated product. The powder is charged in the gap between the high-voltage electrode 6 - the grounded product 30, by precipitation of particles created by corona discharge on the particles of the sprayed powder. The deposition of charged particles on the product occurs under the influence of electric forces created in the gap between the coating device and the sprayed product 30. The volume of powder in the supplied gas-powder mixture is regulated on the supply side by moving the ejector in the hollow sleeve 11, for example, by means of the ejector handle 31 . The device is turned off by releasing the push button 4.
По сравнению с прототипом, предлагаемое техническое решение имеет меньшие габариты, за счет того, что отсутствует сквозной канал газопорошковой смеси проходящий через все устройство.Compared with the prototype, the proposed technical solution has smaller dimensions, due to the fact that there is no through channel of the gas-powder mixture passing through the entire device.
Предлагаемое устройство имеет повышенную маневренность, так как отсутствует его привязка к питателю газопорошковой смеси.The proposed device has increased maneuverability, since it is not attached to the feeder of the gas-powder mixture.
Повышена пылезащищенность, так как нажимная кнопка закрыта кожухом герметично соединенным с корпусом.Increased dust protection, since the push button is closed by a casing hermetically connected to the housing.
Обеспечена возможность непосредственного регулирования поступающего порошка за счет наличия ручки эжектора на корпусе устройства. It is possible to directly control the incoming powder due to the presence of an ejector handle on the device body.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002100886/20U RU23395U1 (en) | 2002-01-08 | 2002-01-08 | DEVICE FOR COATING OF DISPERSED MATERIALS (OPTIONS) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002100886/20U RU23395U1 (en) | 2002-01-08 | 2002-01-08 | DEVICE FOR COATING OF DISPERSED MATERIALS (OPTIONS) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU23395U1 true RU23395U1 (en) | 2002-06-20 |
Family
ID=48284086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002100886/20U RU23395U1 (en) | 2002-01-08 | 2002-01-08 | DEVICE FOR COATING OF DISPERSED MATERIALS (OPTIONS) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU23395U1 (en) |
-
2002
- 2002-01-08 RU RU2002100886/20U patent/RU23395U1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4747546A (en) | Spray apparatus for electrostatic powder coating | |
US5759271A (en) | Spray coating device for electrostatic spray coating | |
US5409162A (en) | Induction spray charging apparatus | |
RU2644903C2 (en) | Spray tip assembly for electrostatic spray gun | |
EP1871533B1 (en) | Powder spraycoating gun and plastic housing for this | |
JPH0659423B2 (en) | Multi-process electrostatic spray gun with power supply | |
US3837573A (en) | Apparatus for electrified spraying | |
GB793298A (en) | Improvements in electrostatic spray coating apparatus | |
US4824026A (en) | Air atomizing electrostatic coating gun | |
WO2006052741A2 (en) | Self-contained powder coating system | |
US9498785B2 (en) | Electrostatic spraying device | |
US5341989A (en) | Electrostatic powder spray gun with hose purge adaptor | |
ES468633A1 (en) | Devices for covering objects with electrostatic dust | |
EP1238709A3 (en) | Powder spray pistol for coating powder | |
RU23395U1 (en) | DEVICE FOR COATING OF DISPERSED MATERIALS (OPTIONS) | |
RU2211733C1 (en) | Device for application of coatings from dispersed materials | |
US3938740A (en) | Nozzle for electrostatic spray gun | |
JP2015533643A (en) | Ground rod for electrostatic spray gun | |
GB1455404A (en) | Electrostatic spray gun | |
CA2407815C (en) | Coating-powder spray gun | |
ES2053369A2 (en) | Gun for electrostatic spraying of powders of different colours and characteristics. | |
CA2341186C (en) | Electrode holder for a powder spray gun | |
RU8913U1 (en) | DEVICE FOR COATING OF DISPERSED MATERIALS | |
RU2115487C1 (en) | Electrostatic spraying gun for powdered materials | |
RU2146563C1 (en) | Gear to deposit dispersion material coats |