RU2338366C1

RU2338366C1 - Roots cleaning conveyor

Info

Publication number: RU2338366C1
Application number: RU2007109383/12A
Authority: RU
Inventors: Геннадий Петрович Юхин (RU); Геннадий Петрович Юхин; Владимир Михайлович Мартынов (RU); Владимир Михайлович Мартынов; Алексей Анатольевич Катков (RU); Алексей Анатольевич Катков; Азамат Минигалеевич Калимуллин (RU); Азамат Минигалеевич Калимуллин
Original assignee: Башкирский государственный аграрный университет
Priority date: 2007-03-14
Filing date: 2007-03-14
Publication date: 2008-11-20

Abstract

FIELD: agriculture.

SUBSTANCE: cleaning conveyor comprises frame with mounted sectors, multiple flight screw, rollers with spiral winding, crate with T-section planks, board and unloading opening between the two extreme crate planks. In the unloading opening zone the spiral winding of the upper cleaning roller is made with increasing pitch. In the cleaner unloading opening zone in the gap between the roller and the T-section plank a plate with variable width is placed so that its width and distance from the plate surface to the screw rotation axis are decreasing in the direction of the unloading opening. The wide end of the plate is placed relative to the screw rotation axis at the distance exceeding by 40-60 mm the total of the screw radius and the roller diameter and the spiral winding of the roller which is adjacent to the plank in the unloading opening zone is made with gradually decreasing height.

EFFECT: reducing roots damage.

3 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для сухой очистки корнеплодов.The invention relates to agricultural machinery, in particular to machines for dry cleaning root crops.

Известно устройство для транспортирования и очистки корнеплодов, содержащее цилиндрический кожух с выгрузным окном и продольным пазом, в котором установлены с возможностью вращения очистительные элементы, и расположенный внутри кожуха шнек (см. а.с. RU №2067806).A device for transporting and cleaning root crops, containing a cylindrical casing with an unloading window and a longitudinal groove in which cleaning elements are mounted for rotation, and a screw located inside the casing (see AS RU No. 2067806).

Недостатками прототипа является сложность конструкции, ненадежность очистительных элементов.The disadvantages of the prototype is the design complexity, unreliability of the cleaning elements.

Известно устройство для сухой очистки и транспортирования корнеплодов, содержащее раму, решетчатый желоб из поперечно установленных прутьев, шнековый рабочий орган и в конце решетчатого желоба вращающиеся эластичные ролики (см. а.с. SU №1690593).A device for dry cleaning and transportation of root crops, containing a frame, a trellised trough of transversely mounted rods, a screw working body and at the end of the trellised trough rotary elastic rollers (see AS SU No. 1690593).

Недостатком данного устройства является сложность конструктивного выполнения и, как следствие, ненадежность в работе. Решетчатый желоб состоит из прутьев, расположенных поперечно шнеку, а значит, и движению корнеплодов, при этом происходит заклинивание корнеплодов между витками шнека и прутьями желоба и приводит к сильной повреждаемости корнеплодов.The disadvantage of this device is the complexity of the structural implementation and, as a consequence, the unreliability in operation. The lattice groove consists of rods located transversely to the screw, and therefore the movement of root crops, with this jamming of the root crops between the turns of the screw and the rods of the gutter and leads to severe damage to the root crops.

Известна корнеуборочная машина, содержащая раму, приводные очистительные вальцы, образующие сепарирующую поверхность, во впадине которой установлен шнековый транспортер (см. а.с. SU №1692340).Known harvester containing a frame, drive cleaning rollers forming a separating surface, in the cavity of which is installed a screw conveyor (see AS SU No. 1692340).

Недостатком данного устройства является сложность конструкции и привода очистительных вальцов и, как следствие, ненадежность в работе.The disadvantage of this device is the complexity of the design and drive of the cleaning rollers and, as a result, the unreliability in operation.

Наиболее близким по совокупности признаков к предлагаемому техническому решению является транспортер-очиститель корнеплодов, включающий раму с закрепленными на ней секторами, многозаходный шнек, вальцы с винтовой навивкой, обрешетку, содержащую планки таврового сечения, доску и выгрузное окно, расположенное между двумя крайними планками обрешетки, в зоне выгрузного окна винтовая навивка очищающих вальцов выполнена с увеличивающимся шагом (см. патент RU №2268575).The closest set of features to the proposed technical solution is a conveyor-cleaner of root crops, including a frame with sectors attached to it, a multi-auger, rollers with screw winding, a crate containing T-sections, a board and an unloading window located between the two extreme edges of the crates, in the area of the discharge window, the screw winding of the cleaning rollers is made with increasing pitch (see patent RU No. 2268575).

Недостатком данного устройства является повреждаемость мелких корнеплодов из-за невозможности их выхода из зазора между вальцом и планкой таврового сечения при их выгрузке.The disadvantage of this device is the damage to small root crops due to the impossibility of their exit from the gap between the roller and the T-section bar when unloading.

Цель изобретения - снижение повреждаемости корнеплодов.The purpose of the invention is the reduction of damage to root crops.

Поставленная цель достигается тем, что в зоне выгрузного окна очистителя в зазоре между вальцом и планкой таврового сечения к сектору прикреплена пластина переменной ширины таким образом, что ее ширина и расстояние от поверхности пластины до оси вращения шнека уменьшаются к концу выгрузного окна, причем широкий край пластины расположен на расстоянии от оси вращения шнека, превышающем на 40-60 мм сумму радиуса шнека и диаметра вальца, а винтовая навивка смежного с планкой вальца в зоне выгрузного окна выполнена с плавно уменьшающейся высотой.This goal is achieved by the fact that in the area of the discharge window of the cleaner in the gap between the roller and the T-section strip, a variable-width plate is attached to the sector so that its width and distance from the plate surface to the axis of rotation of the screw are reduced to the end of the discharge window, and the wide edge of the plate located at a distance from the axis of rotation of the screw, exceeding by 40-60 mm the sum of the radius of the screw and the diameter of the roller, and the screw winding adjacent to the bar of the roller in the area of the discharge window is made from gradually decreasing heights d.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежами. The essence of the invention is illustrated by drawings.

На фиг.1 изображен вид очистителя сбоку; на фиг.2 - вид А фиг.1; на фиг.3 - вариант исполнения выталкивающей планки в зоне выгрузного окна.Figure 1 shows a side view of the cleaner; figure 2 is a view a of figure 1; figure 3 - embodiment of the ejector strap in the area of the discharge window.

Очиститель корнеплодов состоит из двухзаходного шнека, витки 1 которого, для снижения металлоемкости конструкции, выполнены в виде спиральной полосы и жестко закреплены на валу 2 посредством кронштейнов 3. Шнек выполнен многозаходным для повышения производительности очистителя. Вальцы 4 расположены параллельно оси вращения шнека, причем вертикальная плоскость и плоскость, проходящая через ось вращения любого вальца, пересекаются в центре шнека под острым углом в сторону его вращения. Вальцы установлены с минимальным зазором относительно витков шнека. Вальцы снабжены винтовой навивкой. Обрешетка шнека состоит из планок 5 таврового сечения, параллельных оси вращения шнека и установленных с зазором между собой. Планки снизу жестко связаны друг с другом в плоскости, перпендикулярной оси вращения шнека, например, посредством дугообразных полос 6, с определенным шагом по длине обрешетки. Очиститель снабжен загрузочным лотком 7 конической формы, большее основание которого обращено в сторону очистителя и имеет радиус, равный радиусу образующей обрешетки. Витки шнека начинаются в зоне загрузочного лотка 7. Над вальцами 4 по направлению вращения шнека установлена доска 10, удерживающая корнеплоды в случае переброса их через вальцы витком 1 шнека. Вальцы 4, обрешетка и доска 10 жестко связаны между собой с помощью секторов 11, при этом сектора 11 прикреплены к раме с возможностью поворота относительно оси вращения шнека для изменения угла установки вальцов в зависимости от типа очищаемых корнеплодов, их загрязненности, влажности почвы и т.д. Для удаления очищенных корнеплодов из очистителя имеется выгрузное окно 12, расположенное между двумя крайними планками обрешетки. В зоне выгрузного окна очистителя в зазоре между вальцом и планкой таврового сечения к сектору прикреплена пластина переменной ширины таким образом, что ее ширина и расстояние от поверхности пластины до оси вращения шнека уменьшаются к концу выгрузного окна, причем широкий край пластины расположен на расстоянии от оси вращения шнека, превышающем на 40-60 мм сумму радиуса шнека и диаметра вальца, а винтовая навивка смежного с планкой вальца в зоне выгрузного окна выполнена с плавно уменьшающейся высотой. Установка планки позволяет удалять мелкие корнеплоды, попавшие в пространство между очищающим вальцом и планкой обрешетки, не повреждая их.The root crop cleaner consists of a two-auger screw, turns 1 of which, in order to reduce the metal consumption of the structure, are made in the form of a spiral strip and are rigidly fixed to the shaft 2 by means of brackets 3. The auger is multi-start to increase the productivity of the cleaner. The rollers 4 are located parallel to the axis of rotation of the screw, and the vertical plane and the plane passing through the axis of rotation of any drum intersect in the center of the screw at an acute angle to the side of its rotation. The rollers are installed with a minimum clearance relative to the turns of the screw. Rollers are equipped with screw winding. The auger crate consists of T-section strips 5 parallel to the axis of rotation of the auger and installed with a gap between them. The bottom strips are rigidly connected to each other in a plane perpendicular to the axis of rotation of the screw, for example, by means of arcuate strips 6, with a certain step along the length of the crate. The cleaner is equipped with a loading tray 7 of a conical shape, the larger base of which is turned towards the cleaner and has a radius equal to the radius of the generatrix of the crate. The turns of the screw begin in the area of the loading tray 7. Above the rollers 4 in the direction of rotation of the screw there is a board 10 that holds the root crops in case of transferring them through the rollers by turn 1 of the screw. The rollers 4, the crate and the board 10 are rigidly interconnected using sectors 11, while the sectors 11 are attached to the frame with the possibility of rotation about the axis of rotation of the screw to change the angle of installation of the rollers depending on the type of root crops being cleaned, their contamination, soil moisture, etc. d. To remove the peeled root crops from the cleaner, there is an unloading window 12 located between the two extreme planks of the crate. In the area of the outlet window of the cleaner in the gap between the roller and the T-section bar, a variable-width plate is attached to the sector so that its width and distance from the plate surface to the axis of rotation of the screw are reduced to the end of the discharge window, and the wide edge of the plate is located at a distance from the axis of rotation screw, exceeding by 40-60 mm the sum of the radius of the screw and the diameter of the drum, and screw winding adjacent to the bar of the drum in the area of the discharge window is made with gradually decreasing height. The installation of the bar allows you to remove small root crops that fall into the space between the cleaning roller and the battens without damaging them.

Работа очистителя заключается в следующем. Корнеклубнеплоды подаются в загрузочный лоток 7, скатываются, захватываются витками шнека в зоне упомянутого лотка и транспортируются на обрешетку. Отогнутые концы заходной части витков шнека в сторону, противоположную вращению шнека, при захвате корнеплодов не повреждают последних. Значительная часть не связанной с корнеплодами почвы просеивается в зазоре между загрузочным лотком 7 и обрешеткой. Далее витки шнека 1 за счет сил трения поднимают корнеплоды по обрешетке на определенный острый угол по ходу вращения шнека, где расположены очищающие вальцы 4. Таким образом, корнеклубнеплоды почти всегда находятся в зоне действия очищающих вальцов 4 и эффективно очищаются. Тавровое сечение планок 5 в меньшей мере подвержено залипанию их почвой и растительными примесями. Доска 10 препятствует перебросу корнеплодов через вальцы 4. Очищенные корнеплоды удаляются из очистителя через выгрузное окно 12. В зоне выгрузного окна винтовая навивка верхнего очищающего вальца выполнена с увеличивающимся шагом для удаления корнеплодов из межвальцового ручья. Наиболее мелкие корнеклубнеплоды, попавшие глубоко в пространство между вальцом и планкой таврового сечения, выбрасываются из него в зоне выгрузного окна за счет того, что к сектору прикреплена изогнутая планка переменной ширины, по которой мелкие корнеплоды поднимаются выше оси вращения нижнего вальца и выбрасываются им в выгрузное окно.The work of the cleaner is as follows. Root tubers are fed into the loading tray 7, rolled up, captured by turns of the screw in the area of the said tray and transported to the crate. The bent ends of the inlet part of the auger turns in the direction opposite to the rotation of the auger, during the capture of root crops, do not damage the latter. A significant portion of non-root crops soil is sifted in the gap between the loading tray 7 and the crate. Further, the turns of the screw 1 due to friction forces raise the root crops along the crate by a certain acute angle in the direction of rotation of the screw, where the cleaning rollers 4 are located. Thus, the root crops are almost always in the area of action of the cleaning rollers 4 and are effectively cleaned. The T-section of the planks 5 is less susceptible to sticking by their soil and plant impurities. Board 10 prevents the transfer of root crops through the rollers 4. The peeled root crops are removed from the cleaner through the unloading window 12. In the area of the unloading window, the helical winding of the upper cleaning roller is made with an increasing step to remove the root crops from the inter-roll stream. The smallest root crops, which fell deep into the space between the roller and the T-section bar, are ejected from it in the area of the discharge window due to the fact that a curved strip of variable width is attached to the sector, along which the small root crops rise above the axis of rotation of the lower roller and are ejected into the discharge window.

Таким образом, предложенная конструкция очистителя позволяет при минимальных повреждениях качественно очищать корнеклубнеплоды.Thus, the proposed design of the cleaner allows for minimal damage to qualitatively clean root crops.

Claims

Conveyor-cleaner of root crops, including a frame with sectors attached to it, a multi-auger, rollers with screw winding, a crate containing T-section strips, a board and an unloading window located between the two extreme laths of the crate, and in the area of the unloading window there is a screw winding of the upper cleaning roller made with increasing pitch, characterized in that in the area of the discharge window of the cleaner in the gap between the roller and the T-section strip, a variable-width plate is attached to the sector in this way that its width and the distance from the plate surface to the axis of rotation of the screw decrease towards the end of the discharge window, and the wide edge of the plate is located at a distance from the axis of rotation of the screw, exceeding by 40-60 mm the sum of the radius of the screw and the diameter of the roller, and the screw winding adjacent to the bar the rollers in the area of the discharge window are made with a gradually decreasing height.