RU2337952C2 - Технологическая линия переработки зернокартофельной барды - Google Patents

Технологическая линия переработки зернокартофельной барды Download PDF

Info

Publication number
RU2337952C2
RU2337952C2 RU2006127982/13A RU2006127982A RU2337952C2 RU 2337952 C2 RU2337952 C2 RU 2337952C2 RU 2006127982/13 A RU2006127982/13 A RU 2006127982/13A RU 2006127982 A RU2006127982 A RU 2006127982A RU 2337952 C2 RU2337952 C2 RU 2337952C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
yeast
unit
growing
liquid phase
cultivation
Prior art date
Application number
RU2006127982/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2006127982A (ru
Inventor
Ефим Дмитриевич Гельфанд (RU)
Ефим Дмитриевич Гельфанд
ева Варвара Александровна Гор (RU)
Варвара Александровна Горяева
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Архангельский государственный технический университет Федерального агентства по образованию (Рособразование) (АГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Архангельский государственный технический университет Федерального агентства по образованию (Рособразование) (АГТУ) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Архангельский государственный технический университет Федерального агентства по образованию (Рособразование) (АГТУ)
Priority to RU2006127982/13A priority Critical patent/RU2337952C2/ru
Publication of RU2006127982A publication Critical patent/RU2006127982A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2337952C2 publication Critical patent/RU2337952C2/ru

Links

Landscapes

  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к спиртовой промышленности, а именно к переработке зернокартофельной барды на белковую кормовую добавку. Линия включает соединенные между собой блоки отделения дробины от жидкой фазы, последующей подготовки жидкой фазы к выращиванию дрожжей, выращивания дрожжей и их сгущения. Линия снабжена блоком смешения исходной барды с дрожжевой суспензией, отводимой из блока выращивания, при этом блок смешения связан с блоком отделения, в котором осуществляют сгущение дрожжей путем совместного их с дробиной отделения от жидкой фазы, а блок выращивания укомплектован дрожжерастительными аппаратами, работающими с двумя отборами. Изобретение позволяет упростить технологическую линию, снизить затраты на сушку дрожжей и повысить их выход. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к спиртовой промышленности и касается переработки зерновой, или картофельной барды, или зернокартофельной барды.
Барда - отработанный технологический раствор, получаемый при переработке крахмалсодержащего сырья - зерна, картофеля или их смесей - на спирт, образующийся в результате осахаривания сырья, приготовления сусла, его сбраживания на спирт и отгонки спирта. Барда содержит как взвешенные, в основном, фрагменты оболочек зерна, называемые дробиной, так и растворимые вещества.
Согласно общепринятой технологии барду перерабатывают на кормовую дробину и кормовые дрожжи. Типовая технологическая линия включает следующие последовательно соединенные блоки: отделения дробины от барды на ситах (далее ее подают на реализацию), подготовки жидкой фазы к выращиванию дрожжей (охлаждение и введение питательных солей), выращивания дрожжей в аппаратах с одним отбором, то есть из блока выращивания отбирается только один технологический поток - дрожжевая суспензия; далее этот поток проходит через блок окончательного отделения дробины на виброситах (с тем, чтобы исключить забивание сепараторов) и поступает в блок сгущения дрожжей на центробежных сепараторах; откуда сгущенные дрожжи с содержанием 7-8% сухих веществ подают на сушку, а последрожжевую бражку подают на очистку или в канализацию (Технология спирта. Под ред. В.Л.Ярошенко. М.: Колос, Колос-пресс, 2002, стр.397). Данная технологическая линия принята в качестве прототипа.
Недостатками прототипа являются сложность - наличие двух блоков отделения дробины и блока сгущения дрожжей, необходимость использования для сгущения дрожжей центробежных сепараторов, которые работают на данных средах неэффективно - то есть часто забиваются, а также сгущают суспензию только до 7-8% по сухим веществам, что удорожает последующую сушку дрожжей.
Задачей изобретения является упрощение технологической линии переработки барды, снижение энергозатрат на сушку дрожжей и увеличение выхода конечного продукта.
Технический результат, достигаемый в результате использования предлагаемого изобретения, заключается в том, что, во-первых, новая технологическая линия проще прототипа: она содержит лишь один блок отделения взвешенных частиц от жидкой фазы вместо трех; во-вторых, в новой технологической линии не используются дорогостоящие, дефицитные, энергоемкие и сложные в обслуживании центробежные тарельчатые сепараторы; в-третьих, дрожжи, выделенные из суспензии в новой технологической линии, имеют значительно меньшую влажность, следовательно, и затраты на их сушку будут снижены; в-четвертых, в новой линии возможен выпуск продукции без ее сушки; в-пятых, создаются предпосылки для увеличения выхода дрожжей в кг на м3 барды.
Изобретение иллюстрируется чертежом.
Предлагаемая технологическая линия включает ряд соединенных между собой блоков: 1 - смешения барды с дрожжевой суспензией; 2 - отделения дробины и дрожжей; 3 - подготовки жидкой фазы к выращиванию дрожжей; 4 - выращивания дрожжей с двумя отборами и 5 - консервирования.
Предлагаемая технологическая линия начинается с блока 1, в котором весь поток исходной барды смешивается со всем потоком дрожжевой суспензии, отбираемой из блока выращивания дрожжей. Далее из блока 1 смесь поступает в блок отделения дробины и дрожжей. Для этого предлагается использовать, в частности, фильтрацию смеси. Проведенные нами испытания показали, что смесь горячей барды с дрожжевой суспензией фильтруется вполне удовлетворительно, удельная производительность процесса составляет до 0,7 м3/(м2 час) при влажности выделенных дробины и дрожжей около 75%; содержание взвешенных частиц в жидкой фазе (фильтрате) не превышает 50 мг/л.
Из блока 2 жидкая фаза поступает в блок 3 - блок подготовки к выращиванию, в котором также, как и по прототипу, ее охлаждают до температуры, наиболее благоприятной для выращивания дрожжей, и вводят в нее питательные соли, после чего подают в блок выращивания дрожжей 4. Отличие данного блока от аналогичного по прототипу состоит в том, что он укомплектован дрожжерастительными аппаратами, работающими с двумя отборами, то есть из аппаратов непрерывно по отдельности отбираются дрожжевая суспензия и последрожжевая бражка (см. статью Е.Д.Гельфанда «Обоснование основных параметров работы ферментера с поднятой кюветой». Журн. «Гидролизная и лесохимическая промышленность», №8, 1971). При этом весь поток дрожжевой суспензии направляют в блок смешения 1, а последрожжевую бражку также, как и по прототипу, направляют на очистку или в канализацию.
В отличие от прототипа предлагаемая технологическая линия оснащена блоком 5, в котором выделенную смесь дробины и дрожжей подвергают консервированию с целью обеспечения длительного хранения в натуральном виде в том случае, если данную смесь реализуют как товарный продукт без высушивания. Приемы консервирования кормовых продуктов, имеющих повышенную влажность, широко известны - это термообработки, радиационная стерилизация или введение химических консервантов.
При сопоставлении заявленного технического решения с прототипом выявлены следующие новые признаки: 1) наличие блока смешения барды с дрожжевой суспензией; 2) наличие блока, в котором производится совместное отделение дробины и дрожжей от жидкой фазы; 3) использование в блоке выращивания дрожжей дрожжерастительных аппаратов с двумя отборами; 4) наличие линии, соединяющей блок выращивания дрожжей с блоком смешения барды с дрожжевой суспензией; дополнительным новым признаком является наличие блока консервирования смеси дробины и дрожжей. Все эти признаки отсутствуют в технологической линии - прототипе.
Все выявленные новые признаки существенны, так как именно использование их в предлагаемом техническом решении в совокупности друг с другом (и с известными) позволяет устранить недостатки, свойственные прототипу. Исключение любого из новых признаком из предложенной совокупности лишает предложенное техническое решение всех его преимуществ перед прототипом.
Предлагаемая технологическая линия имеет следующие преимущества перед прототипом:
1) упрощение технологической линии, так как вместо трех блоков разделения твердой и жидкой фаз разделение осуществляется только в блоке 2;
2) нет необходимости применять сложное дорогостоящее и дефицитное оборудование - центробежные сепараторы;
3) получаемый продукт (смесь дробины и дрожжей) более концентрирован, чем сгущенные дрожжи по прототипу (сравнительное содержание сухих веществ - 25% и 8% соответственно); это позволит резко снизить затраты на сушку;
4) открывается возможность производства продукта без стадии сушки (аналогично производству прессованных хлебопекарных дрожжей) за счет того, что технологическая линия оснащена блоком 5 консервирования продукта; это значительно снизит себестоимость, а следовательно, отпускную цену продукта, сделает его доступнее для потребителей и конкурентоспособнее с другими кормовыми продуктами;
5) возможно увеличение удельного выхода дрожжей (в кг на 1 м3 барды) за счет того, что в предлагаемой технологической линии барда перед блоком выращивания подвергается разбавлению в блоке 1 последрожжевой бражкой, которая поступает в составе дрожжевой суспензии. Известно, что барда является слишком концентрированной питательной средой для переработки ее в серийных дрожжерастительных аппаратах, поэтому значительная часть содержащихся в ней питательных веществ не усваивается дрожжами. Разбавление же барды последрожжевой бражкой снизит концентрацию питательных веществ перед блоком выращивания, что, в свою очередь, приведет к более полному усвоению питательных веществ и к увеличению выхода дрожжей.

Claims (2)

1. Технологическая линия переработки зернокартофельной барды, включающая соединенные между собой блоки, в которых осуществляют отделение дробины от жидкой фазы, подготовку последней к выращиванию дрожжей, выращивание дрожжей в дрожжерастительных аппаратах и сгущение дрожжей, отличающаяся тем, что блок выращивания дрожжей оснащен дрожжерастительными аппаратами, работающими с двумя отборами, технологическая линия снабжена блоком смешения исходной барды с дрожжевой суспензией, отбираемой из блока выращивания дрожжей, при этом блок смешения сообщен с блоком отделения, в котором осуществляют сгущение дрожжей путем совместного их с дробиной отделения от жидкой фазы.
2. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена блоком консервирования выделенных дробины и дрожжей.
RU2006127982/13A 2006-08-01 2006-08-01 Технологическая линия переработки зернокартофельной барды RU2337952C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006127982/13A RU2337952C2 (ru) 2006-08-01 2006-08-01 Технологическая линия переработки зернокартофельной барды

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006127982/13A RU2337952C2 (ru) 2006-08-01 2006-08-01 Технологическая линия переработки зернокартофельной барды

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006127982A RU2006127982A (ru) 2008-02-10
RU2337952C2 true RU2337952C2 (ru) 2008-11-10

Family

ID=39265860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006127982/13A RU2337952C2 (ru) 2006-08-01 2006-08-01 Технологическая линия переработки зернокартофельной барды

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2337952C2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Технология спирта. / Под ред. В.Л.ЯРОВЕНКО. - М.: Колос, Колос-Пресс, 2002, с.397. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006127982A (ru) 2008-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9388475B2 (en) Method of and system for producing oil and valuable byproducts from grains in dry milling systems with a back-end dewater milling unit
US11166478B2 (en) Method of making animal feeds from whole stillage
US20070014905A1 (en) Starchy material processed to produce one or more products comprising starch, ethanol, sugar syrup, oil, protein, fiber, gluten meal, and mixtures thereof
CA3217890A1 (en) Systems and methods for producing a sugar stream
US11220663B2 (en) System and process for clarifying thin stillage
NL9100050A (nl) Werkwijze voor het continu bereiden van wort.
US20160222135A1 (en) System for and method of separating pure starch from grains for alcohol production using a dry mill process
SU1086012A1 (ru) Способ производства концентрата квасного сусла
US11623966B2 (en) System and method for improving the corn wet mill and dry mill process
CN107047921A (zh) 一种利用各种酒糟制备蛋白粉和多肽粉的方法
CN1699532A (zh) 以粮谷为原料酶法制醪多种酵母混培复壮生产白酒的方法
CA3036661A1 (en) System and method for producing a sugar stream using membrane filtration
WO2005029974A1 (en) Method of isolating a protein concentrate and a fibre concentrate from fermentation residue
CN101880614A (zh) 一种核桃酒的酿制方法
CN101490238A (zh) 一种糖化醪提取物的生产方法及实现该方法的设备
US11485990B2 (en) Process for obtaining a concentrated protein-rich phase from waste products of bioethanol production
CN105132244A (zh) 一种液态发酵法蒸馏酒的工艺方法
RU2337952C2 (ru) Технологическая линия переработки зернокартофельной барды
WO2014017945A1 (ru) Безотходный способ получения этанола и установка для его осуществления
EP1196619B1 (en) The method of ethanol production without the rise of distiller's stillage
CN1660988A (zh) 以大米为原料酶法液态糖化复壮培养生产白酒的工艺方法
US20120301597A1 (en) Systems and methods for producing a composition of fiber
US12065513B2 (en) System for and method of producing pure starch slurry and alcohol by using a process combining wet corn milling and a dry corn milling processes
CN101448929B (zh) 一种生产清澈的酵母发酵饮料的方法
CN101781665A (zh) 玉米粉直接生产葡萄糖酸盐的工业化方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090802