RU2337952C2 - Технологическая линия переработки зернокартофельной барды - Google Patents
Технологическая линия переработки зернокартофельной барды Download PDFInfo
- Publication number
- RU2337952C2 RU2337952C2 RU2006127982/13A RU2006127982A RU2337952C2 RU 2337952 C2 RU2337952 C2 RU 2337952C2 RU 2006127982/13 A RU2006127982/13 A RU 2006127982/13A RU 2006127982 A RU2006127982 A RU 2006127982A RU 2337952 C2 RU2337952 C2 RU 2337952C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- yeast
- unit
- growing
- liquid phase
- cultivation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к спиртовой промышленности, а именно к переработке зернокартофельной барды на белковую кормовую добавку. Линия включает соединенные между собой блоки отделения дробины от жидкой фазы, последующей подготовки жидкой фазы к выращиванию дрожжей, выращивания дрожжей и их сгущения. Линия снабжена блоком смешения исходной барды с дрожжевой суспензией, отводимой из блока выращивания, при этом блок смешения связан с блоком отделения, в котором осуществляют сгущение дрожжей путем совместного их с дробиной отделения от жидкой фазы, а блок выращивания укомплектован дрожжерастительными аппаратами, работающими с двумя отборами. Изобретение позволяет упростить технологическую линию, снизить затраты на сушку дрожжей и повысить их выход. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к спиртовой промышленности и касается переработки зерновой, или картофельной барды, или зернокартофельной барды.
Барда - отработанный технологический раствор, получаемый при переработке крахмалсодержащего сырья - зерна, картофеля или их смесей - на спирт, образующийся в результате осахаривания сырья, приготовления сусла, его сбраживания на спирт и отгонки спирта. Барда содержит как взвешенные, в основном, фрагменты оболочек зерна, называемые дробиной, так и растворимые вещества.
Согласно общепринятой технологии барду перерабатывают на кормовую дробину и кормовые дрожжи. Типовая технологическая линия включает следующие последовательно соединенные блоки: отделения дробины от барды на ситах (далее ее подают на реализацию), подготовки жидкой фазы к выращиванию дрожжей (охлаждение и введение питательных солей), выращивания дрожжей в аппаратах с одним отбором, то есть из блока выращивания отбирается только один технологический поток - дрожжевая суспензия; далее этот поток проходит через блок окончательного отделения дробины на виброситах (с тем, чтобы исключить забивание сепараторов) и поступает в блок сгущения дрожжей на центробежных сепараторах; откуда сгущенные дрожжи с содержанием 7-8% сухих веществ подают на сушку, а последрожжевую бражку подают на очистку или в канализацию (Технология спирта. Под ред. В.Л.Ярошенко. М.: Колос, Колос-пресс, 2002, стр.397). Данная технологическая линия принята в качестве прототипа.
Недостатками прототипа являются сложность - наличие двух блоков отделения дробины и блока сгущения дрожжей, необходимость использования для сгущения дрожжей центробежных сепараторов, которые работают на данных средах неэффективно - то есть часто забиваются, а также сгущают суспензию только до 7-8% по сухим веществам, что удорожает последующую сушку дрожжей.
Задачей изобретения является упрощение технологической линии переработки барды, снижение энергозатрат на сушку дрожжей и увеличение выхода конечного продукта.
Технический результат, достигаемый в результате использования предлагаемого изобретения, заключается в том, что, во-первых, новая технологическая линия проще прототипа: она содержит лишь один блок отделения взвешенных частиц от жидкой фазы вместо трех; во-вторых, в новой технологической линии не используются дорогостоящие, дефицитные, энергоемкие и сложные в обслуживании центробежные тарельчатые сепараторы; в-третьих, дрожжи, выделенные из суспензии в новой технологической линии, имеют значительно меньшую влажность, следовательно, и затраты на их сушку будут снижены; в-четвертых, в новой линии возможен выпуск продукции без ее сушки; в-пятых, создаются предпосылки для увеличения выхода дрожжей в кг на м3 барды.
Изобретение иллюстрируется чертежом.
Предлагаемая технологическая линия включает ряд соединенных между собой блоков: 1 - смешения барды с дрожжевой суспензией; 2 - отделения дробины и дрожжей; 3 - подготовки жидкой фазы к выращиванию дрожжей; 4 - выращивания дрожжей с двумя отборами и 5 - консервирования.
Предлагаемая технологическая линия начинается с блока 1, в котором весь поток исходной барды смешивается со всем потоком дрожжевой суспензии, отбираемой из блока выращивания дрожжей. Далее из блока 1 смесь поступает в блок отделения дробины и дрожжей. Для этого предлагается использовать, в частности, фильтрацию смеси. Проведенные нами испытания показали, что смесь горячей барды с дрожжевой суспензией фильтруется вполне удовлетворительно, удельная производительность процесса составляет до 0,7 м3/(м2 час) при влажности выделенных дробины и дрожжей около 75%; содержание взвешенных частиц в жидкой фазе (фильтрате) не превышает 50 мг/л.
Из блока 2 жидкая фаза поступает в блок 3 - блок подготовки к выращиванию, в котором также, как и по прототипу, ее охлаждают до температуры, наиболее благоприятной для выращивания дрожжей, и вводят в нее питательные соли, после чего подают в блок выращивания дрожжей 4. Отличие данного блока от аналогичного по прототипу состоит в том, что он укомплектован дрожжерастительными аппаратами, работающими с двумя отборами, то есть из аппаратов непрерывно по отдельности отбираются дрожжевая суспензия и последрожжевая бражка (см. статью Е.Д.Гельфанда «Обоснование основных параметров работы ферментера с поднятой кюветой». Журн. «Гидролизная и лесохимическая промышленность», №8, 1971). При этом весь поток дрожжевой суспензии направляют в блок смешения 1, а последрожжевую бражку также, как и по прототипу, направляют на очистку или в канализацию.
В отличие от прототипа предлагаемая технологическая линия оснащена блоком 5, в котором выделенную смесь дробины и дрожжей подвергают консервированию с целью обеспечения длительного хранения в натуральном виде в том случае, если данную смесь реализуют как товарный продукт без высушивания. Приемы консервирования кормовых продуктов, имеющих повышенную влажность, широко известны - это термообработки, радиационная стерилизация или введение химических консервантов.
При сопоставлении заявленного технического решения с прототипом выявлены следующие новые признаки: 1) наличие блока смешения барды с дрожжевой суспензией; 2) наличие блока, в котором производится совместное отделение дробины и дрожжей от жидкой фазы; 3) использование в блоке выращивания дрожжей дрожжерастительных аппаратов с двумя отборами; 4) наличие линии, соединяющей блок выращивания дрожжей с блоком смешения барды с дрожжевой суспензией; дополнительным новым признаком является наличие блока консервирования смеси дробины и дрожжей. Все эти признаки отсутствуют в технологической линии - прототипе.
Все выявленные новые признаки существенны, так как именно использование их в предлагаемом техническом решении в совокупности друг с другом (и с известными) позволяет устранить недостатки, свойственные прототипу. Исключение любого из новых признаком из предложенной совокупности лишает предложенное техническое решение всех его преимуществ перед прототипом.
Предлагаемая технологическая линия имеет следующие преимущества перед прототипом:
1) упрощение технологической линии, так как вместо трех блоков разделения твердой и жидкой фаз разделение осуществляется только в блоке 2;
2) нет необходимости применять сложное дорогостоящее и дефицитное оборудование - центробежные сепараторы;
3) получаемый продукт (смесь дробины и дрожжей) более концентрирован, чем сгущенные дрожжи по прототипу (сравнительное содержание сухих веществ - 25% и 8% соответственно); это позволит резко снизить затраты на сушку;
4) открывается возможность производства продукта без стадии сушки (аналогично производству прессованных хлебопекарных дрожжей) за счет того, что технологическая линия оснащена блоком 5 консервирования продукта; это значительно снизит себестоимость, а следовательно, отпускную цену продукта, сделает его доступнее для потребителей и конкурентоспособнее с другими кормовыми продуктами;
5) возможно увеличение удельного выхода дрожжей (в кг на 1 м3 барды) за счет того, что в предлагаемой технологической линии барда перед блоком выращивания подвергается разбавлению в блоке 1 последрожжевой бражкой, которая поступает в составе дрожжевой суспензии. Известно, что барда является слишком концентрированной питательной средой для переработки ее в серийных дрожжерастительных аппаратах, поэтому значительная часть содержащихся в ней питательных веществ не усваивается дрожжами. Разбавление же барды последрожжевой бражкой снизит концентрацию питательных веществ перед блоком выращивания, что, в свою очередь, приведет к более полному усвоению питательных веществ и к увеличению выхода дрожжей.
Claims (2)
1. Технологическая линия переработки зернокартофельной барды, включающая соединенные между собой блоки, в которых осуществляют отделение дробины от жидкой фазы, подготовку последней к выращиванию дрожжей, выращивание дрожжей в дрожжерастительных аппаратах и сгущение дрожжей, отличающаяся тем, что блок выращивания дрожжей оснащен дрожжерастительными аппаратами, работающими с двумя отборами, технологическая линия снабжена блоком смешения исходной барды с дрожжевой суспензией, отбираемой из блока выращивания дрожжей, при этом блок смешения сообщен с блоком отделения, в котором осуществляют сгущение дрожжей путем совместного их с дробиной отделения от жидкой фазы.
2. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена блоком консервирования выделенных дробины и дрожжей.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006127982/13A RU2337952C2 (ru) | 2006-08-01 | 2006-08-01 | Технологическая линия переработки зернокартофельной барды |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006127982/13A RU2337952C2 (ru) | 2006-08-01 | 2006-08-01 | Технологическая линия переработки зернокартофельной барды |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006127982A RU2006127982A (ru) | 2008-02-10 |
RU2337952C2 true RU2337952C2 (ru) | 2008-11-10 |
Family
ID=39265860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006127982/13A RU2337952C2 (ru) | 2006-08-01 | 2006-08-01 | Технологическая линия переработки зернокартофельной барды |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2337952C2 (ru) |
-
2006
- 2006-08-01 RU RU2006127982/13A patent/RU2337952C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Технология спирта. / Под ред. В.Л.ЯРОВЕНКО. - М.: Колос, Колос-Пресс, 2002, с.397. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006127982A (ru) | 2008-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9388475B2 (en) | Method of and system for producing oil and valuable byproducts from grains in dry milling systems with a back-end dewater milling unit | |
US11166478B2 (en) | Method of making animal feeds from whole stillage | |
US20070014905A1 (en) | Starchy material processed to produce one or more products comprising starch, ethanol, sugar syrup, oil, protein, fiber, gluten meal, and mixtures thereof | |
CA3217890A1 (en) | Systems and methods for producing a sugar stream | |
US11220663B2 (en) | System and process for clarifying thin stillage | |
NL9100050A (nl) | Werkwijze voor het continu bereiden van wort. | |
US20160222135A1 (en) | System for and method of separating pure starch from grains for alcohol production using a dry mill process | |
SU1086012A1 (ru) | Способ производства концентрата квасного сусла | |
US11623966B2 (en) | System and method for improving the corn wet mill and dry mill process | |
CN107047921A (zh) | 一种利用各种酒糟制备蛋白粉和多肽粉的方法 | |
CN1699532A (zh) | 以粮谷为原料酶法制醪多种酵母混培复壮生产白酒的方法 | |
CA3036661A1 (en) | System and method for producing a sugar stream using membrane filtration | |
WO2005029974A1 (en) | Method of isolating a protein concentrate and a fibre concentrate from fermentation residue | |
CN101880614A (zh) | 一种核桃酒的酿制方法 | |
CN101490238A (zh) | 一种糖化醪提取物的生产方法及实现该方法的设备 | |
US11485990B2 (en) | Process for obtaining a concentrated protein-rich phase from waste products of bioethanol production | |
CN105132244A (zh) | 一种液态发酵法蒸馏酒的工艺方法 | |
RU2337952C2 (ru) | Технологическая линия переработки зернокартофельной барды | |
WO2014017945A1 (ru) | Безотходный способ получения этанола и установка для его осуществления | |
EP1196619B1 (en) | The method of ethanol production without the rise of distiller's stillage | |
CN1660988A (zh) | 以大米为原料酶法液态糖化复壮培养生产白酒的工艺方法 | |
US20120301597A1 (en) | Systems and methods for producing a composition of fiber | |
US12065513B2 (en) | System for and method of producing pure starch slurry and alcohol by using a process combining wet corn milling and a dry corn milling processes | |
CN101448929B (zh) | 一种生产清澈的酵母发酵饮料的方法 | |
CN101781665A (zh) | 玉米粉直接生产葡萄糖酸盐的工业化方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090802 |