RU2337224C2

RU2337224C2 - Locking method of outside window frame, closure mechanism and window casing

Info

Publication number: RU2337224C2
Application number: RU2004107266/03A
Authority: RU
Inventors: Матти САЙРАНЕН (FI); Матти САЙРАНЕН
Original assignee: Домус Ихтиет Ой
Priority date: 2003-03-12
Filing date: 2004-03-11
Publication date: 2008-10-27
Also published as: RU2004107266A; FI20030366A0; EP1457626A3; EP1457626A2; FI114109B

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: it is presented locking method of outside window frame whereby outside frame is locked into stationary position by means of pressure the outside frame by the instrumentality of closure mechanism to the box section on external surface of window casing. In the capacity of closure mechanism in current method it is used closure mechanism which contains lateral thoroughly recessed into window casing, and movable interior located inside lateral. Lateral contains cylindrical wall and flange located on the wall end. Interior has on one surface discal piston with turning handle for interior movement. At interior handle turning shifts to up position where handle in essence thoroughly projects out of interior and to down position where handle in essence thoroughly recessed into interior. When interior is in up position handle end rests against outside frame, blocking frame opening in the line of closure mechanism. When it is necessary to open the window, interior is shifted to lateral with the result that frame can be easily opened. For interior uplifting and lowering in lateral wall it is at least one groove. On interior there is a pin located inside groove and implemented movable lengthwise this groove.

EFFECT: window frame fortification.

8 cl, 3 dwg

Description

Настоящее изобретение касается способа запирания в стационарном положении выполненной с возможностью открывания оконной рамы, при котором внешнюю раму прижимают запирающим элементом к профилю коробки на внешней поверхности оконной коробки. Настоящее изобретение также относится к запирающему механизму для внешней оконной рамы и окну, оснащенному запирающим механизмом по настоящему изобретению.The present invention relates to a method of locking in a stationary position made with the possibility of opening the window frame, in which the outer frame is pressed with a locking element to the profile of the box on the outer surface of the window box. The present invention also relates to a locking mechanism for an external window frame and a window equipped with a locking mechanism of the present invention.

Окна, которые используются в современных жилых зданиях, в большинстве случаев представляют собой открывающиеся окна, которые имеют три или четыре стекла с отдельными внешней и внутренней рамами. Внешняя рама и внутренняя рама прикреплены петлями к участку оконной коробки. Если окно имеет третью раму, так называемую промежуточную раму, то обычно такая рама крепится к внутренней раме с помощью петель. Когда окно закрыто, то внутренняя рама прикрепляется к оконной коробке посредством запирающего механизма. Запирающий механизм содержит корпус, прикрепленный к участку рамы, и ответную часть, прикрепленную к участку коробки. Корпус запирающего механизма содержит язычок-защелку, которая может поворачиваться в направлении от корпуса посредством рукоятки. Рукоятка может быть съемной или может постоянно крепиться к раме. Когда рукоятку поворачивают, язычок-защелка поворачивается и входит в канавку в соответствующей части и запирает раму на месте.The windows that are used in modern residential buildings, in most cases, are opening windows that have three or four windows with separate external and internal frames. The outer frame and the inner frame are hinged to the window box portion. If the window has a third frame, the so-called intermediate frame, then usually such a frame is attached to the inner frame using hinges. When the window is closed, the inner frame is attached to the window frame by means of a locking mechanism. The locking mechanism comprises a housing attached to a portion of the frame, and a mating portion attached to a portion of the box. The housing of the locking mechanism includes a tab-latch that can be rotated in the direction from the housing by means of a handle. The handle may be removable or may be permanently attached to the frame. When the handle is rotated, the tab-latch rotates and enters the groove in the corresponding part and locks the frame in place.

Внешнюю оконную раму можно запереть на месте способом, подобным способу, применяемому для внутренней рамы, т.е. посредством запирающего механизма. Другим известным способом запирания является крепление к внешней раме штифта, который направлен к внутренней раме и конец которого упирается в поверхность внутренней рамы, когда внутренняя рама находится в запертом положении. Штифт имеет такие размеры, что, когда внутреннюю раму толкают в закрытое положение, штифт толкает внешнюю раму так, что она прижимается к профилю коробки на внешней поверхности окна. Таким образом, когда внутренняя рама заперта запирающим механизмом, внешняя рама одновременно запирается в неподвижном положении.The outer window frame can be locked in place in a manner similar to the method used for the inner frame, i.e. by means of a locking mechanism. Another known locking method is to fasten a pin to the outer frame that faces the inner frame and whose end abuts against the surface of the inner frame when the inner frame is in the locked position. The pin is dimensioned such that when the inner frame is pushed into the closed position, the pin pushes the outer frame so that it is pressed against the profile of the box on the outer surface of the window. Thus, when the inner frame is locked with a locking mechanism, the outer frame is simultaneously locked in a fixed position.

Известные способы запирания внешней оконной рамы имеют много недостатков. Для установки запирающего механизма необходимо с помощью инструмента выполнить углубление для корпуса во внешней раме и соответствующее углубление в коробке для соответствующей части. Углубление, выполненное в узкой внешней раме, снижает прочность рамы. Кроме того, указанная соответствующая часть и углубление под нее могут собирать пыль и грязь, что может ухудшить эксплуатационные свойства запирающего механизма. Язычок-защелка внешней рамы может согнуться под воздействием ветровой нагрузки и тем самым уменьшить плотность и вызвать стук. Язычок-защелка может даже сломаться или перегнуться. Углубления, выполненные для указанных деталей, имеют продолговатую форму, поэтому их необходимо формировать фрезерованием или сверлением нескольких отверстий. Монтажные работы также требуют высокой точности для плотного прижатия внешней рамы к профилю коробки в запертом положении. Далее, в настоящее время внешние рамы часто изготавливают из алюминиевого профиля, что влечет за собой необходимость использования при монтаже инструментов, пригодных для работы по металлу. Поэтому установка запирающего механизма является относительно трудной и дорогой операцией.Known methods for locking the outer window frame have many disadvantages. To install the locking mechanism, it is necessary to use a tool to make a recess for the housing in the outer frame and the corresponding recess in the box for the corresponding part. A recess made in a narrow outer frame reduces the strength of the frame. In addition, the specified corresponding part and the recess under it may collect dust and dirt, which may impair the performance of the locking mechanism. The tongue-latch of the outer frame can bend under the influence of wind load and thereby reduce the density and cause a knock. The latch tab may even break or bend. The recesses made for these parts have an elongated shape, so they must be formed by milling or drilling several holes. Installation work also requires high accuracy for tightly pressing the outer frame to the profile of the box in the locked position. Further, at present, external frames are often made of aluminum profile, which entails the need to use tools suitable for working with metal during installation. Therefore, installing a locking mechanism is a relatively difficult and expensive operation.

Поскольку внешняя рама через штифты опирается на внутреннюю раму, ветровая нагрузка на внешнюю раму передается и на внутреннюю раму. Поэтому ветер может вызвать дополнительную нагрузку на внутреннюю раму, а это, в свою очередь, приводит к необходимости установки дополнительных запирающих механизмов на внутренней раме. Таким образом, внутренняя рама будет иметь больше видимых частей запирающих механизмов, что отрицательно влияет на внешний вид окна. Длина штифтов, соединяющих рамы, должна быть подобрана с высокой точностью, чтобы запирание внешней рамы осуществлялось нужным образом. Слишком длинные штифты вызовут дополнительные напряжения в рамах, что может привести к их короблению и даже растрескиванию стекла. Соответственно, слишком короткие штифты дадут возможность внешней раме совершать небольшие перемещения вперед и назад, в результате чего рама может издавать раздражающий стук даже при слабом ветре. Кроме того, штифты в промежуточном пространстве между рамами могут затруднить размещение в окне, например, жалюзи, и они также отрицательно сказываются на внешнем виде окна.Since the outer frame is supported by pins on the inner frame, the wind load on the outer frame is transferred to the inner frame. Therefore, the wind can cause additional load on the inner frame, and this, in turn, leads to the need to install additional locking mechanisms on the inner frame. Thus, the inner frame will have more visible parts of the locking mechanisms, which adversely affects the appearance of the window. The length of the pins connecting the frames must be selected with high accuracy so that the locking of the outer frame is carried out in the desired way. Too long pins will cause additional stresses in the frames, which can lead to their warping and even cracking of the glass. Accordingly, pins that are too short will allow the outer frame to make small movements back and forth, as a result of which the frame may make an annoying knock even in light winds. In addition, the pins in the intermediate space between the frames can make it difficult to place, for example, blinds in the window, and they also adversely affect the appearance of the window.

Задачей настоящего изобретения является создание нового способа фиксации на месте внешней оконной рамы и запирающего механизма новой конструкции для внешней оконной рамы. Способ и запирающий механизм по настоящему изобретению устраняют недостатки и решают проблемы, связанные с известными способами запирания внешней оконной рамы.The present invention is the creation of a new method of fixing in place of the external window frame and the locking mechanism of the new design for the external window frame. The method and locking mechanism of the present invention eliminate the disadvantages and solve the problems associated with known methods of locking the external window frame.

Для достижения задач настоящего изобретения способ и запирающий механизм по настоящему изобретению отличаются признаками, определенными в отличительной части независимых пунктов прилагаемой формулы изобретения. Некоторые предпочтительные варианты настоящего изобретения представлены в зависимых пунктах.To achieve the objectives of the present invention, the method and locking mechanism of the present invention are distinguished by features defined in the characterizing part of the independent claims. Some preferred embodiments of the present invention are presented in the dependent claims.

В типичном способе запирания внешней оконной рамы по настоящему изобретению внешнюю раму запирают в стационарном положении путем прижатия внешней рамы посредством запирающего элемента к упорной грани внешней поверхности оконной коробки, предпочтительно к профилю коробки. В качестве запирающего элемента в способе используют запирающий механизм, который по существу полностью утоплен в оконную коробку. В положении запирания внутренняя часть запирающего механизма частично выступает из коробки, за счет чего внешняя рама фиксируется на месте.In a typical method of locking the outer window frame of the present invention, the outer frame is locked in a stationary position by pressing the outer frame by means of a locking element against the abutment face of the outer surface of the window frame, preferably against the profile of the box. As a locking element in the method, a locking mechanism is used, which is essentially completely recessed into the window frame. In the locked position, the inside of the locking mechanism partially protrudes from the box, whereby the outer frame is locked in place.

Основная идея типичного запирающего механизма для внешней оконной рамы по настоящему изобретению заключается в том, что запирающий механизм содержит боковую часть, которая по существу полностью утоплена в коробке окна, и подвижную внутреннюю часть, установленную внутри боковой части. Когда раму запирают на месте, внутренняя часть частично выступает из боковой части. Затем внутреннюю часть прижимают к поверхности внешней рамы, что препятствует открыванию внешней рамы в направлении запирающего механизма. Если необходимо открыть окно, внутреннюю часть перемещают внутрь боковой части и раму можно свободно открывать.The main idea of a typical locking mechanism for the outer window frame of the present invention is that the locking mechanism comprises a side portion that is substantially completely recessed in the window box, and a movable inner portion mounted inside the side portion. When the frame is locked in place, the inside partially protrudes from the side. Then the inner part is pressed against the surface of the outer frame, which prevents the opening of the outer frame in the direction of the locking mechanism. If it is necessary to open the window, the inside is moved inside the side and the frame can be freely opened.

В типичном запирающем механизме по настоящему изобретению боковая часть содержит стенку цилиндрической формы, а внутренняя часть содержит дисковидный поршень, на одной поверхности которого расположена рукоятка для вращения, предназначенная для захвата и перемещения внутренней части. Поворачивая рукоятку, внутреннюю часть можно переместить в верхнее положение, где рукоятка по существу полностью выходит из боковой части, и в нижнее положение, где рукоятка по существу полностью утоплена в боковой части.In a typical locking mechanism of the present invention, the side portion comprises a cylindrical wall, and the inside comprises a disk-shaped piston, on one surface of which is a rotation handle for gripping and moving the inside. By turning the handle, the inner part can be moved to the upper position, where the handle essentially completely leaves the side part, and to the lower position, where the handle is substantially completely recessed in the side part.

Кроме того, запирающий механизм по настоящему изобретению в стенке боковой части имеет по меньшей мере одну канавку, а поршень внутренней части имеет палец, размещенный в канавке с возможностью перемещения по канавке для сдвигания внутренней части вдоль центральной оси боковой части при вращении внутренней части.In addition, the locking mechanism of the present invention in the wall of the side part has at least one groove, and the piston of the inner part has a finger placed in the groove to move along the groove to move the inner part along the central axis of the side part when the inner part rotates.

Запирающий механизм по настоящему изобретению отличается тем, что канавка в стенке боковой части содержит нижнюю горизонтальную канавку на постоянном расстоянии от первого конца боковой части, верхнюю горизонтальную канавку на постоянном расстоянии от второго конца боковой части, и наклонную канавку, соединяющую первую и вторую горизонтальные канавки и проходящую наклонно от первого конца боковой части ко второму концу боковой части.The locking mechanism of the present invention is characterized in that the groove in the wall of the side part comprises a lower horizontal groove at a constant distance from the first end of the side part, an upper horizontal groove at a constant distance from the second end of the side part, and an inclined groove connecting the first and second horizontal grooves and passing obliquely from the first end of the side to the second end of the side.

Преимущество способа и запирающего механизма по настоящему изобретению заключается в том, что внешнюю раму можно надежно запереть на месте без необходимости монтажных работ посредством инструментов на внешней раме.An advantage of the method and locking mechanism of the present invention is that the external frame can be locked securely in place without the need for installation work by tools on the external frame.

Дополнительным преимуществом настоящего изобретения является то, что запирающий механизм можно установить легко и быстро. Во время монтажа выполняется только одно монтажное отверстие в оконной коробке, и запирающий механизм вставляется в это отверстие.An additional advantage of the present invention is that the locking mechanism can be installed easily and quickly. During installation, only one mounting hole is made in the window box, and the locking mechanism is inserted into this hole.

Следующим преимуществом настоящего предпочтительного варианта настоящего изобретения является то, что запирание, обеспечиваемое запирающим механизмом, очень надежно, поскольку рукоятка для поворота, которая запирает внешнюю раму на месте, ориентирована точно в направлении силы, воздействующей на рукоятку.A further advantage of the present preferred embodiment of the present invention is that the locking provided by the locking mechanism is very reliable since the rotation handle, which locks the outer frame in place, is oriented exactly in the direction of the force exerted on the handle.

Еще одним преимуществом настоящего изобретения является то, что запирающий механизм по существу не ухудшает внешний вид окна и не препятствует установке в окне других механизмов, таких как жалюзи.Another advantage of the present invention is that the locking mechanism does not substantially impair the appearance of the window and does not prevent the installation of other mechanisms, such as blinds, in the window.

Следующим преимуществом настоящего изобретения является легкость исправления любых неточностей, допущенных при монтаже.A further advantage of the present invention is the ease of correction of any inaccuracies made during installation.

Далее, в предпочтительном варианте настоящего изобретения запирание не требует отдельного ключа.Further, in a preferred embodiment of the present invention, locking does not require a separate key.

Ниже следует более подробное описание настоящего изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, где:The following is a more detailed description of the present invention with reference to the accompanying drawings, where:

Фиг.1 - схематический вид спереди запирающего механизма для внешней рамы по настоящему изобретению, иFigure 1 is a schematic front view of a locking mechanism for an outer frame of the present invention, and

Фиг.2a и 2b - схематические примеры запирающего механизма внешней рамы, который установлен в окне.Figa and 2b are schematic examples of the locking mechanism of the outer frame, which is installed in the window.

На фиг.1 показан пример запирающего механизма по настоящему изобретению, по направлению наклонно сверху. Запирающий механизм содержит боковую часть 10 цилиндрической формы и внутреннюю часть 12, установленную внутри боковой части. На фиг.1 боковая часть и внутренняя часть показаны отдельно друг от друга для лучшего представления формы и конструкции деталей.Figure 1 shows an example of a locking mechanism of the present invention, in an oblique direction from above. The locking mechanism comprises a side portion 10 of a cylindrical shape and an inner portion 12 mounted inside the side portion. In figure 1, the side part and the inner part are shown separately from each other for a better view of the shape and construction of the parts.

Боковая часть 10 имеет цилиндрическую стенку 14, наружный диаметр которой составляет предпочтительно около 40 мм. Высота стенки вдоль продольной оси боковой части составляет предпочтительно около 27 мм, а ее толщина предпочтительно равна 2,5 мм. Второй конец боковой части имеет кольцевой фланец 16 по всему периметру кромки стенки, и толщина и ширина фланца предпочтительно составляют 1 мм и 4,5 мм соответственно. Нормаль, проведенная к поверхности фланца, образует по существу прямой угол с нормалью, проведенной к стенке боковой части.The side portion 10 has a cylindrical wall 14, the outer diameter of which is preferably about 40 mm. The wall height along the longitudinal axis of the side is preferably about 27 mm, and its thickness is preferably 2.5 mm. The second end of the side portion has an annular flange 16 around the entire perimeter of the wall edge, and the thickness and width of the flange are preferably 1 mm and 4.5 mm, respectively. The normal drawn to the surface of the flange forms a substantially right angle with the normal drawn to the side wall.

В стенке 14 боковой части выполнена канавка 18, которая проходит сквозь стенку и образует четыре последовательных участка. Канавка начинается с вертикальной канавки 20, которая проходит в осевом направлении боковой части, от первого конца боковой части к ее второму концу. Длина вертикальной канавки предпочтительно составляет около 7 мм. Далее следует нижняя горизонтальная канавка 22, которая проходит по стенке в горизонтальном направлении, т.е. расстояние от горизонтальной канавки до первого и второго концов боковой части постоянно. После горизонтальной канавки следует наклонная канавка 24, которая поднимается по стенке по направлению ко второму концу боковой части. В конце канавки 18 находится верхняя горизонтальная канавка 26, которая проходит по стенке так же, как и нижняя горизонтальная канавка, на постоянном расстоянии от обоих концов боковой части.A groove 18 is made in the wall 14 of the side portion, which extends through the wall and forms four consecutive sections. The groove begins with a vertical groove 20, which extends axially in the side, from the first end of the side to its second end. The length of the vertical groove is preferably about 7 mm. This is followed by the lower horizontal groove 22, which extends along the wall in the horizontal direction, i.e. the distance from the horizontal groove to the first and second ends of the side is constant. After the horizontal groove follows an inclined groove 24, which rises along the wall towards the second end of the side. At the end of the groove 18 is an upper horizontal groove 26, which extends along the wall in the same way as the lower horizontal groove, at a constant distance from both ends of the side.

Длина наклонной канавки 24 такова, что линии, проведенные от центральной оси цилиндрической боковой части к концам наклонной канавки, образуют между собой угол α в плоскости фланца 16, и этот угол предпочтительно равен 90°. Прямые, проведенные от центральной оси боковой части к концам верхней и нижней горизонтальных канавок, образуют углы β и γ, которые предпочтительно равны и составляют около 30°. Расстояние между нижней горизонтальной канавкой 22 и верхней горизонтальной канавкой в направлении центральной оси боковой части 10 предпочтительно составляет 12 мм. Ширина канавки 18 предпочтительно равна около 4 мм и остается по существу постоянной на всей длине канавки.The length of the inclined groove 24 is such that the lines drawn from the central axis of the cylindrical side portion to the ends of the inclined groove form an angle α between themselves in the plane of the flange 16, and this angle is preferably 90 °. The straight lines drawn from the central axis of the side to the ends of the upper and lower horizontal grooves form angles β and γ, which are preferably equal and equal to about 30 °. The distance between the lower horizontal groove 22 and the upper horizontal groove in the direction of the central axis of the side portion 10 is preferably 12 mm. The width of the groove 18 is preferably about 4 mm and remains substantially constant over the entire length of the groove.

Внутренняя часть 12 запирающего механизма содержит круглый дисковидный поршень 28, предпочтительно имеющий толщину около 15 мм. Рукоятка 30 установлена на верхней поверхности поршня с возможностью его поворота. Рукоятка представляет собой пластинчатый выступ, возвышающийся от уровня поверхности поршня и проходящий от одной кромки поршня по существу до другой кромки по диаметру поршня. Рукоятка 30 может быть более короткой так, чтобы проходить от одной кромки по направлению ко второй кромке. Существенно то, что на поршне может быть выполнена запирающая поверхность 31, которая расположена напротив внешней запираемой рамы. Высота рукоятки в направлении нормали к верхней поверхности поршня предпочтительно составляет около 12 мм. Второй конец рукоятки выполнен существенно более широким, чем ее остальные части. Предпочтительно ширина рукоятки составляет около 5 мм у первого конца и в центральной части и около 10 мм у второго конца по направлению сверху. На боковых поверхностях рукоятки предпочтительно выполнены шероховатые участки, которые улучшают захват рукоятки.The inner part 12 of the locking mechanism comprises a circular disk-shaped piston 28, preferably having a thickness of about 15 mm. The handle 30 is mounted on the upper surface of the piston with the possibility of rotation. The handle is a plate protrusion that rises from the surface level of the piston and extends from one edge of the piston essentially to another edge along the diameter of the piston. The handle 30 may be shorter so as to extend from one edge towards the second edge. It is essential that the locking surface 31, which is located opposite the external lockable frame, can be made on the piston. The handle height in the direction normal to the upper surface of the piston is preferably about 12 mm. The second end of the handle is made substantially wider than its other parts. Preferably, the width of the handle is about 5 mm at the first end and in the central part and about 10 mm at the second end in the upward direction. Rough sections are preferably made on the side surfaces of the handle that improve the grip of the handle.

На цилиндрической внешней поверхности поршня 28 имеется палец 34, диаметр которого по существу равен ширине канавки 18 в боковой части 10, т.е. около 4 мм. Палец имеет длину, равную или немного меньшую, чем толщина стенки 14 боковой части. При работе запирающего механизма его внутренняя часть расположена внутри боковой части 10 так, что палец 34 на поршне 28 размещен в канавке 18. Внутренняя часть легко устанавливается снизу, поскольку вертикальная канавка 20 проходит вниз к первому концу стенки боковой части. Диаметр поршня подобран так, чтобы он садился в боковую часть плотно, но с зазором между внутренней поверхностью боковой части и внешней поверхностью поршня для обеспечения возможности вращения поршня. При повороте рукоятки поршень поворачивается внутри боковой части в пределах, определяемых канавкой 18. Когда палец 34 находится в наклонной канавке 24, он заставляет внутреннюю часть 12 при повороте подниматься или опускаться. Палец расположен на стенке поршня 28 так, что, когда палец находится в верхней горизонтальной канавке 26, рукоятка выходит из внутренней части так, что становится почти полностью видимой. В то же время верхняя поверхность поршня и фланец 16 боковой части будут располагаться в одной плоскости и образовывать однородную гладкую поверхность. Соответственно, когда внутреннюю часть поворачивают в положение, когда палец находится в нижней горизонтальной канавке, рукоятка 30 будет полностью утоплена во внутренней части 10.On the cylindrical outer surface of the piston 28 there is a pin 34, the diameter of which is substantially equal to the width of the groove 18 in the side portion 10, i.e. about 4 mm. The finger has a length equal to or slightly less than the thickness of the wall 14 of the side. During operation of the locking mechanism, its inner part is located inside the side part 10 so that the finger 34 on the piston 28 is placed in the groove 18. The inner part is easily installed from the bottom, since the vertical groove 20 extends downward to the first end of the wall of the side part. The diameter of the piston is selected so that it fits tightly into the side, but with a gap between the inner surface of the side and the outer surface of the piston to allow the piston to rotate. When the handle is rotated, the piston rotates inside the side part within the limits determined by the groove 18. When the finger 34 is in the inclined groove 24, it forces the inner part 12 to rotate to rise or fall. The finger is located on the wall of the piston 28 so that when the finger is in the upper horizontal groove 26, the handle exits the inside so that it becomes almost completely visible. At the same time, the upper surface of the piston and the flange 16 of the side part will be located in the same plane and form a uniform smooth surface. Accordingly, when the inner part is rotated to a position where the finger is in the lower horizontal groove, the handle 30 will be completely recessed in the inner part 10.

На фиг.1 показан только один предпочтительный вариант запирающего механизма по настоящему изобретению. Запирающий механизм может быть реализован различными способами в рамках настоящего изобретения. Например, боковые части могут иметь несколько канавок и, соответственно, поршень может иметь несколько пальцев, перемещающихся в канавках. Канавка не обязательно должна проходить насквозь боковой стенки, если она достаточно глубока, чтобы в ней мог перемещаться палец. Кроме того, не обязательно, чтобы палец 34 был фиксированной частью поршня, он может быть свободной деталью, расположенной в отверстии в поршне. В верхней и нижней горизонтальных канавках можно выполнить небольшие выступы, чтобы они "запирали" внутреннюю часть в положении, когда внутренняя часть повернута так, чтобы палец 34 оказался между выступами. Запирающий механизм по настоящему изобретению предпочтительно может быть изготовлен из пластмассы или металла. Можно также изготовить детали запирающего механизма из разных материалов. Размеры и пропорции компонентов запирающего механизма могут отличаться от показанных на чертежах.Figure 1 shows only one preferred embodiment of the locking mechanism of the present invention. The locking mechanism may be implemented in various ways within the framework of the present invention. For example, the side parts may have several grooves and, accordingly, the piston may have several fingers moving in the grooves. The groove does not have to go right through the side wall if it is deep enough for the finger to move through it. In addition, it is not necessary that the pin 34 be a fixed part of the piston, it can be a free part located in the hole in the piston. In the upper and lower horizontal grooves, small protrusions can be made so that they "lock" the inner part in a position where the inner part is rotated so that the finger 34 is between the protrusions. The locking mechanism of the present invention can preferably be made of plastic or metal. You can also make parts of the locking mechanism from different materials. The dimensions and proportions of the components of the locking mechanism may differ from those shown in the drawings.

На фиг.2a и 2b показаны в сечении части окна, где запирающий механизм по настоящему изобретению, показанный на фиг.1, размещен на своем месте в окне. Эти сечения проходят по той точке оконной коробки 40, где установлен запирающий механизм. Запирающий механизм крепится на место путем высверливания установочного отверстия 42 в направлении, перпендикулярном поверхности коробки в этой ее части, которая расположена между внутренней рамой 44 и внешней рамой 46, за счет чего диаметр отверстия по существу равен внешнему диаметру боковой части 10 запирающего механизма. Установочное отверстие сверлится рядом с внешней рамой так, что линия, проведенная в направлении внутренней поверхности внешней рамы 46, проходит по существу по касательной к окружности отверстия. Затем запирающий механизм запрессовывают на место в установочное отверстие так глубоко, чтобы фланец 16 плотно упирался во внутреннюю поверхность коробки 40. Установочное отверстие должно иметь достаточную глубину, чтобы запирающий механизм мог быть утоплен на эту глубину. Запирающий механизм установлен в коробку в положении, где тот участок боковой части, который содержит верхнюю горизонтальную канавку 26, располагается максимально близко к внешней раме 46. При необходимости боковую часть можно зафиксировать в установочном отверстии с помощью клея или с помощью механических крепежных средств.FIGS. 2a and 2b are a sectional view of a part of a window where the locking mechanism of the present invention shown in FIG. 1 is placed in its place in the window. These sections pass along the point of the window box 40 where the locking mechanism is installed. The locking mechanism is fixed in place by drilling the mounting hole 42 in a direction perpendicular to the surface of the box in that part, which is located between the inner frame 44 and the outer frame 46, whereby the diameter of the hole is substantially equal to the outer diameter of the side portion 10 of the locking mechanism. The mounting hole is drilled next to the outer frame so that a line drawn in the direction of the inner surface of the outer frame 46 extends substantially tangentially to the circumference of the hole. Then, the locking mechanism is pressed into place in the mounting hole so deep that the flange 16 abuts against the inner surface of the box 40. The mounting hole must have a sufficient depth so that the locking mechanism can be recessed to this depth. The locking mechanism is installed in the box in a position where the portion of the side part that contains the upper horizontal groove 26 is located as close as possible to the outer frame 46. If necessary, the side part can be fixed in the mounting hole using glue or using mechanical fasteners.

На фиг.2a показан запирающий механизм в запирающем положении, где он фиксирует внешнюю оконную раму 46 в стационарном положении, прижимая ее к профилю 48, выполненному на внешней поверхности коробки 40. В запирающем положении внутренняя часть 12 запирающего механизма повернута посредством рукоятки 30 в положение, в котором палец 34 находится в верхней горизонтальной канавке 26. Внутренняя часть 12 выдвинута в верхнее положение, где рукоятка 30 находится полностью над уровнем фланца 16, и запирающая поверхность 31 рукоятки 30 упирается во внешнюю раму. Таким образом, внешняя рама зажата между профилем 48 коробки и широким концом рукоятки и, следовательно, заперта в стационарном положении. Если необходимо открыть окно, рукоятку 30 внутренней части 12 поворачивают на 90°. Тогда внутренняя часть 12 утапливается в свое нижнее положение внутри боковой части, как показано на фиг.2b. В этом положении рукоятка находится полностью ниже уровня фланца 16 и тем самым не препятствует открыванию окна.Fig. 2a shows a locking mechanism in a locking position, where it locks the outer window frame 46 in a stationary position, pressing it against a profile 48 formed on the outer surface of the box 40. In the locking position, the inner part 12 of the locking mechanism is rotated by the handle 30 to a position in which the finger 34 is located in the upper horizontal groove 26. The inner part 12 is extended to the upper position, where the handle 30 is completely above the level of the flange 16, and the locking surface 31 of the handle 30 abuts against the outer frame. Thus, the outer frame is sandwiched between the profile 48 of the box and the wide end of the handle and, therefore, locked in a stationary position. If it is necessary to open the window, the handle 30 of the inner part 12 is rotated 90 °. Then, the inner part 12 is flush to its lower position inside the side part, as shown in FIG. 2b. In this position, the handle is completely below the level of the flange 16 and thus does not prevent the opening of the window.

На фиг.2a и 2b показан только один запирающий механизм по настоящему изобретению для внешней рамы 46. Количество запирающих механизмов в одном окне может быть таким, какое требуется для надежного запирания внешней рамы. Таким образом, запирающие механизмы могут быть установлены и в горизонтальных, и в вертикальных частях коробки. Если установочное отверстие 42 по ошибке просверлено слишком далеко от внешней рамы, можно использовать тонкую накладку на внутренней поверхности внешней рамы там, где расположен запирающий механизм, чтобы посредством накладки выбрать зазор между концом рукоятки и внутренней поверхностью внешней рамы, который появился в результате неточности при монтаже (накладка на чертежах не показана). С другой стороны, если установочное отверстие находится слишком близко к внешней раме, можно снять материал с рукоятки так, чтобы рукоятка имела достаточно пространства для поворота до плотного упора во внешнюю раму.Figures 2a and 2b show only one locking mechanism of the present invention for the outer frame 46. The number of locking mechanisms in one window may be what is required to securely lock the outer frame. Thus, the locking mechanisms can be installed in both horizontal and vertical parts of the box. If the mounting hole 42 is mistakenly drilled too far from the outer frame, you can use a thin patch on the inner surface of the outer frame where the locking mechanism is located, to use the patch to select the gap between the end of the handle and the inner surface of the outer frame, which appeared as a result of inaccurate installation (overlay in the drawings is not shown). On the other hand, if the mounting hole is too close to the outer frame, you can remove the material from the handle so that the handle has enough space to rotate until it stops against the outer frame.

Основная идея способа запирания внешней рамы по настоящему изобретению заключается в том, что внешнюю раму запирают в стационарном положении такими элементами, которые крепятся только к оконной коробке. В способе по настоящему изобретению могут использоваться запирающие механизмы разных конструкций. Предпочтительный вариант запирающего механизма, используемого в этом способе, содержит участок корпуса, который утоплен в углубление, выполненное в оконной коробке, и язычок, установленный с возможностью поворота на участке корпуса. При необходимости запирания внешней рамы язычок поворачивают так, чтобы он вышел из боковой части, в результате чего он упрется во внутреннюю поверхность внешней рамы, находящейся на своем месте. Соответственно, если необходимо открыть окно, язычок поворачивают внутрь боковой части, в результате чего внешняя рама освобождается от запора.The main idea of the method of locking the outer frame of the present invention is that the outer frame is locked in a stationary position by such elements that are attached only to the window frame. In the method of the present invention, locking mechanisms of various designs can be used. A preferred embodiment of the locking mechanism used in this method comprises a housing portion that is recessed into a recess in the window box and a tongue mounted to rotate in the housing portion. If necessary, lock the outer frame, the tongue is rotated so that it comes out of the side, as a result of which it abuts against the inner surface of the outer frame, which is in place. Accordingly, if it is necessary to open the window, the tongue is turned inside the side, as a result of which the outer frame is released from constipation.

Выше описаны предпочтительные варианты способа и устройства по настоящему изобретению. Настоящее изобретение не ограничивается описанными выше решениями, но изобретательская идея может быть осуществлена различными многочисленными способами в рамках прилагаемой формулы изобретения.The above described preferred variants of the method and device of the present invention. The present invention is not limited to the solutions described above, but the inventive idea can be implemented in numerous numerous ways within the framework of the attached claims.

Claims

1. The method of locking the external opening window frame in a stationary position, in which the external frame is pressed by the locking mechanism to the abutment surface, preferably the profile (48) of the box located on the outer surface of the window box (40), while the locking mechanism is used as the locking element, which contains a side part (10), which is essentially completely recessed into the window frame (40), and a moving inner part (12) located inside the side part, the inside of the locking mechanism The casing is partially lifted out of the box, while the side part (10) contains a cylindrical wall (14), and the inner part (12) contains a disk-shaped piston (28), and the wall (14) of the side part (10) contains at least one groove (18) containing a lower groove (22) located at a constant distance from the first end of the side part (10), an upper horizontal groove (26) located at a constant distance from the second end of the side part, and a groove (24) connecting the first and second horizontal grooves, and the piston (28) ext the tripod part (12) has a finger (34) located in the groove and arranged to move in the groove, characterized in that the groove (24) connecting the first and second horizontal grooves is made obliquely from the first end of the side part along the second end of the side parts, and the finger (34) is located with the ability to move the inner part in the direction of the Central axis of the side part during rotation of the inner part, and the outer frame is pressed by the mechanism to the abutment surface.

2. The locking mechanism of the outer window frame (46), comprising a side part (10) made with the possibility of substantially completely recessing into the window box (40), and a movable inner part (12) located inside the side part, due to which the inner part is partially raised from the side part, the side part (10) containing a cylindrical wall (14), and the inner part (12) containing a disk-shaped piston (28), while the wall (14) of the side part (10) contains at least one a groove (18) comprising a lower groove (22) located at a constant m distance from the first end of the side part (10), the upper horizontal groove (26) located at a constant distance from the second end of the side part, and the groove (24) connecting the first and second horizontal grooves, and the piston (28) of the inner part (12 ) has a finger (34) located in the groove and configured to move in the groove, characterized in that the groove (24) connecting the first and second horizontal grooves is performed obliquely from the first end of the side to the second end of the side, and the finger (34) located it can be moved in the groove to move the inner part towards the central axis of the side part when the inner part rotates, and a handle (30) with a locking surface (31) is located on the upper surface of the piston (28) for gripping and moving the inner part and pressing the outer frame to a persistent surface.

3. The mechanism according to claim 2, characterized in that due to the rotation of the handle (30), the inner part (12) is biased to the upper position, in which the handle (30) is essentially completely outside the side part (10) , and in the lower position in which the handle is located essentially inside the side part.

4. The mechanism according to claim 2 or 3, characterized in that the surface of the handle is provided with a rough portion (32), and one end of the handle is provided with a wider section.

5. A window with a box (40), a thrust surface, preferably a box casing (48) located on the outer surface of the box, an external frame (46) attached to the box with the possibility of opening, and at least one locking element for locking the outer frame on the abutment surface, preferably the casing of the box, the locking element being a locking mechanism comprising a side part (10) configured to substantially completely be sunk into the window box (40) and a movable inner part (12) located inside the side part (10), while the inner part is partially lifting from the side part, the side part (10) containing a cylindrical wall (14), and the inner part (12) containing a disk-shaped piston (28) and the wall (14) the side part (10) contains at least one groove (18) containing a lower horizontal groove (22) located at a constant distance from the first end of the side part (10), an upper horizontal groove (26) located at a constant distance from the second end of the side, and kana ku (24) connecting the first and second horizontal grooves, and the piston (28) of the inner part (12) has a finger (34) located in the groove and made with the possibility of movement in the groove, characterized in that the groove (24) connecting the first and a second horizontal groove, made obliquely from the first end of the side to the second end of the side, and the finger (34) is moveable in the groove to move the inner part in the direction of the Central axis of the side part while rotating the inner part, TCA (30) from the locking surface (31) is disposed on the upper surface of the piston (28) for gripping and moving inner parts and the outer frame pressing against the abutment surface.

6. The window according to claim 5, characterized in that due to the rotation of the handle, the inner part (12) is movable to the upper position, where the handle (30) is essentially completely outside the side part (10), and to the lower the position where the handle (30) is located essentially inside the side part.

7. The window according to claim 6, characterized in that the locking mechanism is installed in the window box so that one end of the handle (30) is located in contact with the surface of the outer frame (46) when the inner part (12) is in the upper position.

8. A window according to any one of claims 5 to 7, characterized in that the locking mechanism is located in a round mounting hole (42) drilled in the box (40).