RU2337186C2 - Geared adaptor for textile machinery shafts and bearing components - Google Patents

Geared adaptor for textile machinery shafts and bearing components Download PDF

Info

Publication number
RU2337186C2
RU2337186C2 RU2004135067/12A RU2004135067A RU2337186C2 RU 2337186 C2 RU2337186 C2 RU 2337186C2 RU 2004135067/12 A RU2004135067/12 A RU 2004135067/12A RU 2004135067 A RU2004135067 A RU 2004135067A RU 2337186 C2 RU2337186 C2 RU 2337186C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
geared
holder
adaptor
stamped
combing
Prior art date
Application number
RU2004135067/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2004135067A (en
Inventor
Фридрих ХЕННИНГЕР (DE)
Фридрих ХЕННИНГЕР
Original Assignee
Штедтлер+Уль Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Штедтлер+Уль Кг filed Critical Штедтлер+Уль Кг
Publication of RU2004135067A publication Critical patent/RU2004135067A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2337186C2 publication Critical patent/RU2337186C2/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G19/00Combing machines
    • D01G19/06Details
    • D01G19/10Construction, mounting, or operating features of combing elements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/84Card clothing; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • D01G15/88Card clothing; Manufacture thereof not otherwise provided for formed from metal sheets or strips
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02Carding machines
    • D01G15/12Details
    • D01G15/14Constructional features of carding elements, e.g. for facilitating attachment of card clothing
    • D01G15/24Flats or like members
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/04Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
    • D01H4/08Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
    • D01H4/10Rotors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

FIELD: engines and pumps.
SUBSTANCE: geared adaptor for textile machinery e.g. nip combs, spindleless spinning loom expansion cylinders and combing rolls etc., contains multiple inserts representing geared components forged from sheet metal and arranged both in parallel and one after another. The said components tails are furnished with recesses allowing a form closure on the holder and retention in their operating state by the bearing element or cylinder jaws. The aforesaid geared components recesses and the holder section represent an accurate T-shape with two mutually parallel interfaces.
EFFECT: optimum combing allowed by reduction in positioning errors.
1 dwg

Description

Изобретение относится к зубчатой насадке для валов текстильного оборудования, например, гребнечесальных машин, для вытяжных цилиндров и расчесывающих валиков безверетенных прядильных устройств и т.п., состоящей из множества вставок в виде параллельно и один за другим расположенных выштампованных из листа зубчатых элементов, которые с помощью выемки в их хвостовой части надвигаются с геометрическим замыканием на держатель, а в своем рабочем положении удерживаются в продольном направлении держателя щеками несущего сегмента или цилиндра.The invention relates to a gear nozzle for shafts of textile equipment, for example, combing machines, for exhaust cylinders and combing rollers of untwisted spinning devices, etc., consisting of many inserts in the form of parallel and one after the other located stamped from the sheet gear elements that with the help of the recesses in their rear part they are pushed with a geometric closure on the holder, and in their working position are held in the longitudinal direction of the holder by the cheeks of the bearing segment or cylinder but.

Подобная зубчатая насадка известна из описания патента DE 3007245 С2, причем сечение держателя выполнено либо в форме ласточкиного хвоста, либо почти прямоугольным с боковыми частями в виде круговых сегментов.Such a gear nozzle is known from the description of patent DE 3007245 C2, moreover, the cross section of the holder is either in the form of a dovetail, or almost rectangular with the side parts in the form of circular segments.

На практике такой тип крепления зарекомендовал себя как исключительно надежный, однако, боковые поверхности разъема или круговые сегменты приводят к отклонениям при позиционировании вершин прочесывающих гребней. Это же касается и способа крепления, описанного в патенте ЕР 0839934 А1.In practice, this type of fastening has proven itself to be exceptionally reliable, however, the lateral surfaces of the connector or circular segments lead to deviations when positioning the vertices of the combing ridges. The same applies to the mounting method described in patent EP 0839934 A1.

Поскольку эксперименты показали, что точно выдерживаемое единообразное позиционирование вершин гребенных сегментов имеет определяющее значение для оптимальных результатов прочесывания, то задачей настоящего изобретения является такое улучшение геометрии их крепления, которое позволило бы значительно снизить отклонения при позиционировании.Since experiments have shown that precisely maintained uniform positioning of the vertices of the combed segments is crucial for optimal combing results, it is an object of the present invention to improve their attachment geometry to significantly reduce positioning deviations.

Эта задача в соответствии с изобретением решается за счет выполнения выемок выштампованных из листа зубчатых элементов и сечения держателя, по меньшей мере по зонам, Т-образными, с двумя граничными поверхностями, расположенными, по меньшей мере по зонам, практически взаимно параллельно.This problem in accordance with the invention is solved by making notches stamped from the sheet of the tooth elements and a section of the holder, at least in zones, T-shaped, with two boundary surfaces located, at least in the zones, almost mutually parallel.

Предусматриваемая изобретением Т-образная конфигурация, т.е. конфигурация с двумя взаимно параллельными отрезками, обеспечивает минимизацию отклонений в радиальном направлении, т.е. в том направлении, которое ответственно за положение по высоте вершин или за радиальное расстояние от оси вращения. Эксперименты показали, что в сравнении с существующим уровнем техники можно на половину уменьшить отклонения, улучшив тем самым результаты прочесывания.The T-configuration provided by the invention, i.e. configuration with two mutually parallel segments, minimizes deviations in the radial direction, i.e. in the direction that is responsible for the position along the height of the peaks or for the radial distance from the axis of rotation. The experiments showed that, in comparison with the existing prior art, deviations can be reduced by half, thereby improving the results of combing.

Предлагаемая изобретением конструкция позволяет обеспечить экономичное неразъемное исполнение зубчатых сегментов и точное, исключительно с геометрическим замыканием позиционирование, не прибегая к дополнительному подпружиниванию.The design proposed by the invention allows for cost-effective, one-piece execution of gear segments and precise positioning exclusively with geometric locking without resorting to additional springing.

Далее изобретение подробнее поясняется с помощью предпочтительного примера исполнения и чертежом. На нем схематически изображена предлагаемая изобретением зубчатая насадка.The invention is further explained in more detail using the preferred embodiment and the drawing. It schematically depicts a gear nozzle according to the invention.

На чертеже изображен цельный выштампованный из листа зубчатый элемент 1 с его хвостовой частью 2 и множеством зубьев 3. На чертеже справа символически обозначены остальные зубья 3 оставшейся части выштампованного из листа зубчатого элемента 1, которые посредством выемок 4 и не изображенных на чертеже соединительных стержней образуют вставку 5. Крепление этого выштампованного из листа зубчатого элемента 1 или множества вставок 5 к круглому гребню гребнечесальной машины подробно описано в патенте DE 3007245 А1, как и принцип действия держателя 6.The drawing shows a single tooth-stamped tooth element 1 stamped from a sheet with its tail part 2 and a plurality of teeth 3. The remaining teeth 3 of the remaining part of the tooth-stamped tooth stamped 1 from the sheet, which, by means of recesses 4 and connecting rods not shown, form an insert, are symbolically indicated on the drawing. 5. The fastening of this toothed element 1 stamped from a sheet or a plurality of inserts 5 to a round comb of a combing machine is described in detail in patent DE 3007245 A1, as well as the principle of operation of the holder 6.

Каждый выштампованный из листа зубчатый элемент 1 имеет выемку 7 для того, чтобы этот выштампованный из листа зубчатый элемент 1, или же сформированную множеством таких выштампованных из листа зубчатых элементов 1 вставку 5 можно было бы надвинуть на крепежный отрезок 8 держателя 6.Each gear stamped from the sheet 1 has a recess 7 so that this gear stamped from the sheet 1, or the insert 5 formed by a plurality of such gear stamped from the sheet 1, can be pulled onto the fastening section 8 of the holder 6.

Крепежный отрезок 8 держателя 6 в сечении имеет Т-образную конфигурацию, т.е. две проходящие примерно по касательной по отношению к круглому гребню и взаимно параллельные поверхности 9, 10 и две примерно радиальные по отношению к круглому гребню и взаимно параллельные поверхности 11.The mounting section 8 of the holder 6 in cross section has a T-shape, i.e. two passing approximately tangentially with respect to the round ridge and mutually parallel surfaces 9, 10 and two approximately radial with respect to the round ridge and mutually parallel surfaces 11.

В сравнении с традиционно используемой конфигурацией ласточкиного хвоста, предлагаемым решением достигается значительное снижение отклонений в радиальном направлении (радиус R), что способствует более точному и равномерному позиционированию зубьев 3 выштампованных из листа зубчатых элементов 1 и, следовательно, улучшению результатов прочесывания.Compared with the traditionally used dovetail configuration, the proposed solution achieves a significant reduction in deviations in the radial direction (radius R), which contributes to a more accurate and even positioning of the teeth 3 of the tooth elements stamped from the sheet 1 and, therefore, to improve the results of combing.

Claims (1)

Зубчатая насадка для текстильного оборудования, например для гребнечесальных машин, для вытяжных цилиндров и расчесывающих валиков безверетенных прядильных устройств и тому подобных, состоящая из множества вставок в виде параллельно и один за другим расположенных выштампованных из листа зубчатых элементов, которые с помощью выемки в их хвостовой части надвинуты с геометрическим замыканием на держатель, и в своем рабочем положении удерживаются в продольном направлении держателя щеками несущего сегмента или цилиндра, отличающаяся тем, что выемки (7) выштампованных из листа зубчатых элементов (1) и сечение держателя (6) выполнены точно Т-образными с двумя граничными поверхностями (9,10), параллельными одна другой.Toothed nozzle for textile equipment, for example for combing machines, for exhaust cylinders and comb rollers of untwisted spinning devices and the like, consisting of many inserts in the form of parallel and one after the other located stamped from the sheet gear elements, which with the help of a recess in their tail section are moved with a geometric closure on the holder, and in their working position are held in the longitudinal direction of the holder by the cheeks of the bearing segment or cylinder, characterized in that the recesses (7) of the gear elements stamped from the sheet (1) and the section of the holder (6) are made exactly T-shaped with two boundary surfaces (9.10) parallel to one another.
RU2004135067/12A 2002-07-18 2003-05-22 Geared adaptor for textile machinery shafts and bearing components RU2337186C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10232435.2 2002-07-18
DE10232435A DE10232435A1 (en) 2002-07-18 2002-07-18 Tooth trimming for rollers and supporting segments of textile machines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004135067A RU2004135067A (en) 2006-01-20
RU2337186C2 true RU2337186C2 (en) 2008-10-27

Family

ID=30010124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004135067/12A RU2337186C2 (en) 2002-07-18 2003-05-22 Geared adaptor for textile machinery shafts and bearing components

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP1523591B1 (en)
JP (1) JP4276999B2 (en)
KR (1) KR100679379B1 (en)
CN (1) CN100406625C (en)
AT (1) ATE399893T1 (en)
AU (1) AU2003237655A1 (en)
DE (2) DE10232435A1 (en)
RU (1) RU2337186C2 (en)
WO (1) WO2004009885A1 (en)
ZA (1) ZA200408952B (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009018058A1 (en) * 2009-04-21 2010-11-04 Staedtler + Uhl Kg circular comb
DE102010043064B4 (en) 2010-10-28 2012-10-04 Staedtler + Uhl Kg combing
DE102015106502A1 (en) * 2015-04-28 2016-11-03 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Set for a card or card

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB274698A (en) * 1926-11-22 1927-07-28 James Kelly Lanning Improvements relating to the comb segments of the comb cylinders of cotton and the like combing machines
US3737953A (en) * 1970-09-11 1973-06-12 Ashworth Bros Inc Card clothing
US3936911A (en) * 1974-10-07 1976-02-10 John D. Hollingsworth On Wheels, Inc. Metallic flat clothing
DE3007245C2 (en) * 1980-02-27 1982-08-12 Staedtler & Uhl, 8540 Schwabach Tooth trim for rollers and support segments of textile machines
US4716629A (en) * 1985-08-15 1988-01-05 Kanai Juyo Kogyo Co., Ltd. Combining cylinder of a comber in spinning machinery
DE3620702A1 (en) * 1986-06-20 1987-12-23 Staedtler & Uhl GARNITURE FOR TEXTILE PREPARATION MACHINES, ESPECIALLY KAEMM MACHINES, CARDS OR THE LIKE.
DE3624292A1 (en) * 1986-07-18 1988-01-28 Staedtler & Uhl DEVICE FOR FASTENING SAW TOOTH PUNCHING PARTS ON A CARRIER OF A TEXTILE PREPARATION MACHINE
ES2010169T3 (en) * 1987-12-27 1993-12-01 Graf + Cie Ag CARD LINING FOR CARDING MACHINE CHAPONS.
DE4326203C1 (en) * 1993-08-04 1995-02-02 Graf & Co Ag Scraper fitting for the lid of a carding machine
ATE219530T1 (en) * 1996-11-05 2002-07-15 D Krone Manfred V COMBING SET MADE OF SAW TOOTH STAMPED PARTS FOR ROLLERS AND SUPPORT SEGMENTS OF TEXTILE MACHINES

Also Published As

Publication number Publication date
ATE399893T1 (en) 2008-07-15
DE50310074D1 (en) 2008-08-14
AU2003237655A1 (en) 2004-02-09
CN100406625C (en) 2008-07-30
KR100679379B1 (en) 2007-02-05
RU2004135067A (en) 2006-01-20
JP4276999B2 (en) 2009-06-10
EP1523591B1 (en) 2008-07-02
KR20050019712A (en) 2005-03-03
WO2004009885A1 (en) 2004-01-29
ZA200408952B (en) 2006-01-25
CN1662690A (en) 2005-08-31
DE10232435A1 (en) 2004-02-05
EP1523591A1 (en) 2005-04-20
JP2005539149A (en) 2005-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS636118A (en) Needle cloth for fiber preparatory machine, especially, combor card
US4394789A (en) Toothed edging means for textile machinery
JPS6197424A (en) Saw tooth shaped punched part as set for combing segment of combing cylinder for loom
CN1133357A (en) Sawtooth shaped mating parts
CN107532343B (en) Card clothing for carding machine and card machine
CA2346794A1 (en) Card wire, especially for doffers and workers
RU2337186C2 (en) Geared adaptor for textile machinery shafts and bearing components
KR960016470B1 (en) Combing needle for spinning machine
US6523226B2 (en) Sawtooth wire
CN100338281C (en) Mounting for combing cylinder
JP2004526873A5 (en)
CN102482804B (en) Comb element
JPH02293417A (en) Cylinder roller with working- point for fiber machine
US4090276A (en) Textile carding
CN101046012B (en) Combing device used for circular comb and method for manufacturing thereof
US20170167056A1 (en) Arrangement of Combing Cylinders in a Combing Machine
WO2002088440A8 (en) Method for rectilinear combing and rectilinear combing machine therefor
WO2009003771A1 (en) Clamping of comb unit
KR20040032795A (en) Sawtooth wire
CN109477253B (en) Sawtooth line of roller of spinning preparation machine
KR102652089B1 (en) Card wire
WO2020109906A1 (en) Metallic card for carding machine
WO1995004848A1 (en) Circular comb
RU2021120917A (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTROL OF DEGREE OF WEAR AT GEARED DRUM OF CONVEYOR FOR MINING
RU93004354A (en) ALL-METAL HEATED HEADSET FOR WESTERN CARS