RU2335518C2

RU2335518C2 - Способ изготовления полупрозрачной печатной краски

Info

Publication number: RU2335518C2
Application number: RU2006131611/12A
Authority: RU
Inventors: Владимир Александрович Ильин (RU); Владимир Александрович Ильин; Анатолий Константинович Нуждин (RU); Анатолий Константинович Нуждин; Лариса Вениаминовна Александрова (RU); Лариса Вениаминовна Александрова
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Таркетт"-ЗАО "Таркетт"
Priority date: 2006-09-01
Filing date: 2006-09-01
Publication date: 2008-10-10
Also published as: RU2006131611A

Abstract

Изобретение относится к изготовлению красок, используемых для нанесения на линолеум. Способ включает взвешивание компонентов, перемешивание на диспергаторе раствора карбоксилированных акрилов, воды, этилового и изобутилового спиртов и дипропиленгликоля метилэфира. Затем в смесь загружают раствор 2-амино-2-метило-1-пропанола, смесь гидрофобных компонентов и парафинированных углеводородов, 2,4,7,9-тетраметил-5-децин-4,7-диола, пропиленгликоля, трибутоксиэтил фосфата, фтористого неионогенного ПАВ, нонилфенилполиэтиленокси этанола ПАВ и раствор воска и перемешивают на диспергаторе. Затем загружают поливинилхлорид, винилхлорид, сульфат золы и оксид кремния и перемешивают. Затем в смесь заливают воду, винилхлорид сополимер, полиуретан в органическом растворителе и перемешивают. Полученную смесь перетирают в шаровой мельнице. Обеспечивается расширение гаммы цветовой окраски поверхностей линолеума, повышение качества продукции, улучшение дизайна восприятия структур и модификаций рисунков. 1 табл.

Description

Изобретение относится к изготовлению полупрозрачных печатных красок, используемых для нанесения на линолеум.

К известным техническим решениям следует отнести аналог - [1] RU 2174918 / 20/10/2001.

К недостаткам аналога [1] следует отнести недостаточную технологическую информативность процесса изготовления красок для производства разнообразных красящих компонентов с гаммой цветовых композиций.

Задачей нового технического решения является повышение технологических возможностей, направленных на совершенствование множества рисунков, наносимых на лицевой и обратной сторонах полотен линолеума, с улучшением декоративного восприятия и динамических характеристик.

Поставленная задача заключается в том, что способ изготовления полупрозрачных печатных красок, заключающийся в автоматизированном взвешивании и порционной выдачи из накопителя компонентов, которые размешивают, измельчают и микрометрически истирают до получения красящего состава, отличается тем, что осуществляют навеску компонентов в соответствии с рецептурой полупрозрачной печатной краски, производят пооперационную загрузку в диспергатор - 30% водного раствора карбоксилированных акрилов, воды, спирта этилового - С₂Н₅ОН и спирта изобутилового - (СН₃)₂СНСН₂(ОН), дипропиленгликоля метилэфира 99%, компоненты перемешивают на диспергаторе с частотой вращения ротора мешалки 700 мин^-1 в течение 5 минут, в подготовленную смесь загружают раствор 2-амино-2-метило-1-пропанола 90%, смесь гидрофобных компонентов и парафиновых углеводородов, 2,4,7,9-тетраметил-5-децин-4,7диола 50%, пропиленгликоля 50%, трибутоксиэтил фосфата 100%, фтористого неиногенного поверхностно-активного вещества - ПАВ, нонилфенилполиэтиленокси этанола ПАВ, 40% раствора воска в водной среде, упомянутые компоненты в течение 5 минут перемешивают на диспергаторе с частотой вращения ротора мешалки 700 мин^-1, в полученную смесь загружают поливинилхлорид >99%, винилхлорид <0,5%, сульфат золы <0,25% и синтетический аморфный кремний - оксид кремния 99,7%, перемешивают полученные компоненты на диспергаторе с частотой вращения ротора мешалки 1500 мин^-1 в течение 10 минут, в подготовленную смесь заливают воду, 58% сополимер винилхлорида и 42% воды, полиуретан в органическом растворителе - 42% полиуретан и 58% бутокситригликоль, производят перемешивание состава полупрозрачной печатной краски с частотой вращения ротора 700 мин^-1 в течение 10 минут, подготовленную смесь полупрозрачной печатной краски проверяют на соответствие вязкости, рН, однородности и перетирают в шаровой мельнице при температуре не более 50°С, исключают появление неразмешанных частиц временем перетирания одного замеса до 40-50 минут, подготовленную полупрозрачную печатную краску перекачивают мембранным насосом из емкости для приготовления в приемную емкость, где производят постоянное перемешивание с частотой вращения ротора мешалки 920 мин^-1, полупрозрачную печатную краску подают в нижнюю часть вертикального цилиндрического корпуса шаровой мельницы с мешалкой, снабженной валом с дисками и размалывающими включениями в виде стеклянных тел с диаметром 2,5-3 мм, которыми заполняют мешалку на 50-60% вместимости, степень однородности регулируют количеством материала, подаваемого на перетирание в единицу времени, выдачу получаемого материала выполняют через разделительное сито с ячейкой в свету не более 125 мкм, процесс перетирания дублируют дважды в других емкостях с перемешивающими и перетирающими включениями в случае обнаружения неразмешанных частиц, процесс перетирания в бисерной шаровой мельнице повторяют не менее одного раза, измеряют вязкость полупрозрачной печатной краски на вискозиметре Брукфильд при частоте вращения шпинделя n=50^-1, при этом величина вязкости составляет 300±20 сПз, а рН 9,8±0,1.

Описание способа изготовления полупрозрачных печатных красок. Способ изготовления полупрозрачных печатных красок, заключающийся в автоматизированном взвешивании и порционной выдаче из накопителя компонентов, которые размешивают, измельчают и микрометрически истирают до получения однородного состава, отличается тем, что

- осуществляют навеску компонентов в соответствии с рецептурой полупрозрачных печатных красок;

- производят пооперационную загрузку в диспергатор - 30% водного раствора карбоксилированных акрилов, воды, спирта этилового - С₂Н₅OH и спирта изобутилового - (СН₃)₂СНСН₂(ОН), дипропиленгликоля метилэфира;

- компоненты перемешивают на диспергаторе с частотой вращения ротора мешалки 700 мин^-1 в течение 5 минут;

- в подготовленную смесь загружают раствор 2-амино-2-метило-1-пропанола 90%, смесь гидрофобных компонентов и парафинированных углеводородов, 2,4,7,9-тетраметил-5-децин-4,7диола 50%, пропиленгликоля 50%, трибутоксиэтил фосфата 100%, фтористого неиногенного поверхностно-активного вещества - ПАВ, нонилфенилполиэтиленокси этанола ПАВ, 40% раствора воска в водной среде;

- упомянутые компоненты в течение 5 минут перемешивают на диспергаторе с частотой вращения ротора мешалки 700 мин^-1;

- в полученную смесь загружают поливинилхлорид >99%, винилхлорид <0,5%, сульфат золы <0,25% и синтетический аморфный кремний - оксид кремния 99,7%;

- перемешивают полученные компоненты на диспергаторе с частотой вращения ротора мешалки 1500 мин^-1 в течение 10 минут;

- в подготовленную смесь заливают воду, 58% винилхлорид сополимер и 42% воды, полиуретан в органическом растворителе - 42% полиуретан и 58% бутокситригликоль;

- производят перемешивание состава красящего вещества с частотой вращения ротора 700 мин^-1 в течение 10 минут;

- подготовленную смесь полупрозрачной печатной краски проверяют на соответствие вязкости, рН, однородности и перетирают в шаровой мельнице при температуре не более 50°С;

- исключают появление неразмешанных частиц временем перетирания одного замеса до 40-50 минут;

- подготовленную полупрозрачную печатную краску перекачивают мембранным насосом из емкости для приготовления в приемную емкость, где производят постоянное перемешивание с частотой вращения ротора мешалки 920 мин^-1;

- полупрозрачную печатную краску подают в нижнюю часть вертикального цилиндрического корпуса шаровой мельницы с мешалкой, снабженной валом с дисками и размалывающими включениями в виде стеклянных тел диаметром 2,5-3 мм, которыми заполняют мешалку на 50-60% вместимости;

- степень однородности регулируют количеством материала, подаваемого на перетирание в единицу времени;

- выдачу получаемого материала выполняют через разделительное сито с ячейкой в свету не более 125 мкм;

- процесс перетирания дублируют дважды в других емкостях с перемешивающими и перетирающими включениями;

- в случае обнаружения неразмешанных частиц процесс перетирания в бисерной шаровой мельнице повторяют не менее одного раза;

- измеряют вязкость полупрозрачной печатной краски на вискозиметре Брукфильд при частоте вращения шпинделя n=50^-1, при этом величина вязкости составляет 300±20 сПз, а рН 9,8±0,1.

Пример выполнения способа изготовления печатных красок.

Способ изготовления печатных красок, заключающийся в автоматизированном взвешивании и порционной выдаче из накопителя компонентов, которые размешивают, измельчают и микрометрически истирают до получения красящего состава, выполняют таким образом, что

1. осуществляют навеску компонентов в соответствии с рецептурой красящего вещества;

2. производят пооперационную загрузку в диспергатор - 30% водного раствора карбоксилированных акрилов, воды, спирта этилового - C₂H₅OH и спирта изобутилового - (СН₃)₂СНСН₂(ОН), дипропиленгликоля метилэфира 99%;

3. компоненты перемешивают на диспергаторе с частотой вращения ротора мешалки 700 мин^-1 в течение 5 минут;

4. в подготовленную смесь загружают раствор 2-амино-2-метило-1-пропанола 90%, смесь гидрофобных компонентов и парафинированных углеводородов, 2,4,7,9-тетраметил-5-децин-4,7диола 50%, пропиленгликоля 50%, трибутоксиэтил фосфата 100%, фтористого неиногенного поверхностно-активного вещества - ПАВ, нонилфенилполиэтиленокси этанола ПАВ, 40% раствора воска в водной среде;

5. упомянутые компоненты в течение 5 минут перемешивают на диспергаторе с частотой вращения ротора мешалки 700 мин^-1;

6. в полученную смесь загружают поливинилхлорид >99%, винилхлорид <0,5%, сульфат золы <0,25% и синтетический аморфный кремний - оксид кремния 99,7%;

7. перемешивают полученные компоненты на диспергаторе с частотой вращения ротора мешалки 1500 мин^-1 в течение 10 минут;

8. в подготовленную смесь заливают воду, 58% винилхлорид сополимер и 42% воды, полиуретан в органическом растворителе - 42% полиуретан и 58% бутокситригликоль;

9. производят перемешивание состава красящего вещества с частотой вращения ротора 700 мин^-1 в течение 10 минут;

10. подготовленную смесь полупрозрачной печатной краски проверяют на соответствие вязкости, рН, однородности и перетирают в шаровой мельнице при температуре не более 50°С;

11. исключают появление неразмешанных частиц временем перетирания одного замеса до 40-50 минут;

12. подготовленную полупрозрачную печатную краску перекачивают мембранным насосом из емкости для приготовления в приемную емкость, где производят постоянное перемешивание с частотой вращения ротора мешалки 920 мин^-1;

13. полупрозрачную печатную краску подают в нижнюю часть вертикального цилиндрического корпуса шаровой мельницы с мешалкой, снабженной валом с дисками и размалывающими включениями в виде стеклянных тел диаметром 2,5-3 мм, которыми заполняют мешалку на 50-60% вместимости;

14. степень однородности регулируют количеством материала, подаваемого на перетирание в единицу времени;

15. выдачу получаемого материала выполняют через разделительное сито с ячейкой в свету не более 125 мкм;

16. процесс перетирания дублируют дважды в других емкостях с перемешивающими и перетирающими включениями;

17. в случае обнаружения неразмешанных частиц процесс перетирания в бисерной шаровой мельнице повторяют не менее одного раза;

18. измеряют вязкость полупрозрачной печатной краски на вискозиметре Брукфильд при частоте вращения шпинделя n=50^-1, при этом величина вязкости составляет 300±20 сПз, а рН 9,8±0,1.

Смешиваемые и перетираемые компоненты и их масса приведены в таблице.

№ п/п	Материал	Химический состав компонентов, указанный в порядке выполнения операций смешения	Масса в кг
1.	FV844W30	30% водный раствор карбоксилированных акрилов	64,4
2.	Вода	Н₂O	56
3.	Спирт этиловый	С₂Н₅OH	17,8125
4.	Спирт изобутиловый	(СН₃)₂СНСН₂(ОН)	0,9375
5.	DOWANOL DMP	дипропиленгликоль метилэфир 99%	3,750
6.	AMP 90	раствор 2-амино-2-метило-1-пропанола 90%	1,000
7.	FOAMASTER 50	смесь гидрофобных компонентов и парафинированных углеводородов	6,400
8.	SURFANOL 104 PG 50	2-,4-,7-,9-тетраметил, 1-5 децин, 4,7 диол 50%, пропиленгликоль 50%	3,600
9.	FMC KP-140	трибутоксиэтил фосфат 100%	5,150
10.	ZONYL FSN	фтористое ПАВ неиногенное	0,039
11.	IGERAL ES	нонилфенилполиэтиленокси этанол ПАВ	0,139
12.	PE		6,430 или
	Wachsemulsion	40% раствор ПЭ воска в водной среде	12,37 либо
	PE-WX 40		19,200
13.	PEVIKON RP 1510	поливинилхлорид >99%, винилхлорид <0,5%, сульфат золы <0,25%	24,700
14.	SYLYSIA 350	синтетический аморфный кремний - оксид кремния 99,7%	2,500
15.	Вода	Н₂O	273,530
16.	VYKAR 351 Emulsion	58% винилхлорид сополимер и 42% воды	16,000
17.	DSX 1514	полиуретан в органическом растворителе - 42% полиуретан и 58% бутокситригликоль	17,000

Промышленная полезность нового технического решения заключается в расширении гаммы цветовой окраски поверхностей линолеума и введения технологического процесса приготовления печатных красок на основе изменяющейся композиции красящих компонентов.

Экономическая эффективность способа изготовления печатных красок представляется повышением качества продукции, улучшением дизайна восприятия структур и модификаций рисунков, повышающих спрос различного уровня требований покупателей.

Claims

Способ изготовления полупрозрачных печатных красок, заключающийся в автоматизированном взвешивании и порционной выдаче из накопителя компонентов, которые размешивают, измельчают и микрометрически истирают до получения красящего состава, отличающийся тем, что осуществляют навеску компонентов в соответствии с рецептурой полупрозрачной печатной краски, производят пооперационную загрузку в диспергатор 30%-ного водного раствора карбоксилированных акрилов, воды, спирта этилового - C₂H₅OH и спирта изобутилового - (СН₃)₂СНСН₂(ОН), дипропиленгликоля метилэфира 99%, компоненты перемешивают на диспергаторе с частотой вращения ротора мешалки 700 мин^-1 в течение 5 мин, в подготовленную смесь загружают раствор 2-амино-2-метило-1-пропанола 90%, смесь гидрофобных компонентов и парафиновых углеводородов, 2,4,7,9-тетраметил-5-децин-4,7-диола 50%, пропиленгликоля 50%, трибутоксиэтил фосфата 100%, фтористого неионогенного поверхностно-активного вещества - ПАВ, нонилфенилполиэтиленокси этанола ПАВ, 40%-ный раствор воска в водной среде, упомянутые компоненты в течение 5 мин перемешивают на диспергаторе с частотой вращения ротора мешалки 700 мин^-1, в полученную смесь загружают поливинилхлорид >99%, винилхлорид <0,5%, сульфат золы <0,25% и синтетический аморфный кремний - оксид кремния 99,7%, перемешивают полученные компоненты на диспергаторе с частотой вращения ротора мешалки 1500 мин^-1 в течение 10 мин, в подготовленную смесь заливают воду, 58% сополимер винилхлорида и 42% воды, полиуретан в органическом растворителе - 42% полиуретан и 58% бутокситригликоль, производят перемешивание состава полупрозрачной печатной краски с частотой вращения ротора 700 мин^-1 в течение 10 мин, подготовленную смесь полупрозрачной печатной краски проверяют на соответствие вязкости, рН, однородности и перетирают в шаровой мельнице при температуре не более 50°С, исключают появление неразмешанных частиц временем перетирания 1 замеса до 40-50 мин, подготовленную полупрозрачную печатную краску перекачивают мембранным насосом из емкости для приготовления в приемную емкость, где производят постоянное перемешивание с частотой вращения ротора мешалки 920 мин^-1, полупрозрачную печатную краску подают в нижнюю часть вертикального цилиндрического корпуса шаровой мельницы с мешалкой, снабженной валом с дисками и размалывающими включениями в виде стеклянных тел диаметром 2,5-3 мм, которыми заполняют мешалку на 50-60% вместимости, степень однородности регулируют количеством материала, подаваемого на перетирание в единицу времени, выдачу получаемого материала выполняют через разделительное сито с ячейкой в свету не более 125 мкм, процесс перетирания дублируют дважды в других емкостях с перемешивающими и перетирающими включениями, в случае обнаружения неразмешанных частиц процесс перетирания в бисерной шаровой мельнице повторяют не менее одного раза, измеряют вязкость полупрозрачной печатной краски на вискозиметре Брукфильд при частоте вращения шпинделя n=50^-1, при этом величина вязкости составляет (300±20) сП, а рН 9,8±0,1.