RU2334822C1 - Steel - Google Patents
Steel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2334822C1 RU2334822C1 RU2007102898/02A RU2007102898A RU2334822C1 RU 2334822 C1 RU2334822 C1 RU 2334822C1 RU 2007102898/02 A RU2007102898/02 A RU 2007102898/02A RU 2007102898 A RU2007102898 A RU 2007102898A RU 2334822 C1 RU2334822 C1 RU 2334822C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- vanadium
- manganese
- nickel
- calcium
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления оборудования нефтедобывающей, горнорудной промышленности.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to compositions of steels that can be used for the manufacture of equipment for the oil and mining industries.
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод ≤2,0; кремний ≤5,0; марганец 10.0-40,0; хром ≤5,0; азот ≤2,0; медь ≤5,0; кальций ≤0,1; алюминий ≤5,0; ванадий ≤1,0; никель ≤5,0; железо и неизбежные примеси - остальное [1].Known steel containing, wt.%: Carbon ≤2.0; silicon ≤5.0; manganese 10.0-40.0; chrome ≤5.0; nitrogen ≤2.0; copper ≤5.0; calcium ≤0.1; aluminum ≤5.0; vanadium ≤1.0; nickel ≤5.0; iron and inevitable impurities - the rest [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности стали.The objective of the invention is to increase the strength of steel.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, азот, медь, кальций, алюминий, ванадий, никель, железо, дополнительно включает церий и стронций, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,1-0,2; кремний 0,2-0,4; марганец 16,0-20,0; хром 13,0-17,0; азот 0,05-0,1; медь 0,2-0,4; кальций 0,002-0,004; алюминий 0,1-0,2; ванадий 0,2-0,4; никель 1,5-2,0; церий 0,05-0,1; стронций 0,02-0,04; железо - остальное.The technical result is achieved in that the steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, nitrogen, copper, calcium, aluminum, vanadium, nickel, iron, further includes cerium and strontium, with the following ratio of components, wt.%: Carbon 0.1 -0.2; silicon 0.2-0.4; manganese 16.0-20.0; chrome 13.0-17.0; nitrogen 0.05-0.1; copper 0.2-0.4; calcium 0.002-0.004; aluminum 0.1-0.2; vanadium 0.2-0.4; nickel 1.5-2.0; cerium 0.05-0.1; strontium 0.02-0.04; iron is the rest.
В таблице приведены составы стали.The table shows the compositions of steel.
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром и марганец обеспечивают коррозионную стойкость, прочность и твердость стали. Медь и никель увеличивают пластичность сплава. В химически связанном состоянии с алюминием и ванадием, азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Кальций и церий раскисляют сталь, способствуют измельчению зерна. Стронций уменьшает количество газовых включений в стали.In the steel composition, the components manifest themselves as follows. Chromium and manganese provide corrosion resistance, strength and hardness of steel. Copper and nickel increase the ductility of the alloy. In a chemically bound state with aluminum and vanadium, nitrogen, forming nitrides, becomes an alloying element that improves the structure and mechanical properties of steel. Calcium and cerium deoxidize steel, contribute to the grinding of grain. Strontium reduces the amount of gas inclusions in steel.
Сталь может быть выплавлена кислым конвертерным способом на кислородном дутье. Основной исходный материал - бессемеровский чугун и стальной лом. Термическая обработка стали включает нагрев до температуры 1100-1150°С и закалку в воде.Steel can be melted using an acidic converter using oxygen blasting. The main source material is Bessemer cast iron and steel scrap. Heat treatment of steel includes heating to a temperature of 1100-1150 ° C and quenching in water.
Источник информацииThe source of information
1. WO 03025240, С22С 38/00, 2003.1. WO 03025240, C22C 38/00, 2003.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007102898/02A RU2334822C1 (en) | 2007-01-25 | 2007-01-25 | Steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007102898/02A RU2334822C1 (en) | 2007-01-25 | 2007-01-25 | Steel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007102898A RU2007102898A (en) | 2008-07-27 |
RU2334822C1 true RU2334822C1 (en) | 2008-09-27 |
Family
ID=39810747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007102898/02A RU2334822C1 (en) | 2007-01-25 | 2007-01-25 | Steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2334822C1 (en) |
-
2007
- 2007-01-25 RU RU2007102898/02A patent/RU2334822C1/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007102898A (en) | 2008-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2334822C1 (en) | Steel | |
RU2334823C1 (en) | Hot rolled stainless steel of high strength | |
RU2326985C1 (en) | Steel | |
RU2327798C1 (en) | Steel | |
RU2325461C2 (en) | Steel | |
RU2356993C1 (en) | Steel | |
RU2355813C1 (en) | Hot-rolled steel | |
RU2311486C1 (en) | Corrosion-resistant steel | |
RU2340699C2 (en) | Steel for grinding balls | |
RU2327797C2 (en) | Steel | |
RU2322530C1 (en) | Steel | |
RU2328546C2 (en) | Steel | |
RU2319782C1 (en) | Steel | |
RU2314360C1 (en) | Steel | |
RU2334821C1 (en) | Steel | |
RU2318065C1 (en) | Steel | |
RU2364658C1 (en) | Steel | |
RU2325458C2 (en) | Steel | |
RU2394932C1 (en) | Steel | |
RU2326984C1 (en) | Wear resistant steel | |
RU2334816C1 (en) | Steel | |
RU2330097C1 (en) | Low alloyed steel | |
RU2331712C1 (en) | Steel | |
RU2320767C1 (en) | Steel | |
RU2334820C1 (en) | Steel |