RU2334068C2 - Method of repair and reconstruction of high-rise reinforced concrete structures with variable taper, for instance, cooling towers and industrial pipes - Google Patents
Method of repair and reconstruction of high-rise reinforced concrete structures with variable taper, for instance, cooling towers and industrial pipes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2334068C2 RU2334068C2 RU2006114858/03A RU2006114858A RU2334068C2 RU 2334068 C2 RU2334068 C2 RU 2334068C2 RU 2006114858/03 A RU2006114858/03 A RU 2006114858/03A RU 2006114858 A RU2006114858 A RU 2006114858A RU 2334068 C2 RU2334068 C2 RU 2334068C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lifting
- self
- working platform
- rope
- shields
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства, а именно к ремонту и реконструкции высотных железобетонных сооружений с изменяющейся конусностью, например градирен и промышленных труб.The invention relates to the field of construction, namely to the repair and reconstruction of high-rise reinforced concrete structures with varying taper, for example cooling towers and industrial pipes.
Известен способ ремонта труб с малыми диаметрами, когда вокруг наружной поверхности ствола трубы устраивают железобетонный слой («CICIND REPORT» vol.13, NO.2, - September 1997 - Cladding to Reinforced Concrete Chimney Windshields - N.R.Bierrum, p.39-40, fig.1-5). Недостатком такого способа является то, что он предусматривает ремонт труб с малыми диаметрами, когда число телескопических рам небольшое. При больших диаметрах труб и больших уклонах расположение отверстий в опалубке по горизонтали трудно совместить с расположением анкерных дюбелей в стволе трубы, что усложняет получение необходимой конусности. Большое количество дюбелей увеличивает трудоемкость их установки. Применение пневматических устройств для подъема и гидравлических домкратов для перезарядки телескопических рам усложняет конструкцию.There is a method of repairing pipes with small diameters when a reinforced concrete layer is arranged around the outer surface of the pipe trunk ("CICIND REPORT" vol.13, NO.2, - September 1997 - Cladding to Reinforced Concrete Chimney Windshields - NRBierrum, p. 39-40, fig. 1-5). The disadvantage of this method is that it provides for the repair of pipes with small diameters, when the number of telescopic frames is small. With large pipe diameters and large slopes, the horizontal position of the holes in the formwork is difficult to combine with the location of anchor dowels in the pipe trunk, which makes it difficult to obtain the necessary taper. A large number of dowels increases the complexity of their installation. The use of pneumatic lifting devices and hydraulic jacks for reloading telescopic frames complicates the design.
Известен способ ремонта труб и градирен, когда работы производят с подъемных люлек при их подъеме на величину высоты ремонтных работ на ширину захватки, определяемую длиной люльки, после чего люльку переставляют на новую захватку и т.д. (Грицков П.М. и др. Ремонт промышленных дымовых труб. М.: Стройиздат, 1979, стр.78-83). Такой способ трудоемкий, требует много времени на перестановку люльки, трудно добиться высокого качества ремонта, особенно при работах по усилению ствола путем устройства обоймы вокруг наружной поверхности, т.к. усиление производят отдельными вертикальными полосами, в которых трудно добиться однородности бетона, особенно при переходе от одной захватки к другой.A known method of repairing pipes and cooling towers, when work is carried out with lifting cradles when they are raised by the height of the repair work to the width of the grapple, determined by the length of the cradle, after which the cradle is rearranged to a new grip, etc. (Gritskov P.M. et al. Repair of industrial chimneys. M: Stroyizdat, 1979, pp. 78-83). This method is time-consuming, requires a lot of time to rearrange the cradle, it is difficult to achieve high quality repairs, especially when working to strengthen the trunk by arranging a cage around the outer surface, because reinforcement is produced by separate vertical stripes in which it is difficult to achieve uniformity of concrete, especially when moving from one grab to another.
Известен способ ремонта труб с помощью передвижной металлической опалубки, когда две полукольцевые площадки опирают на два шахтных подъемника, каждую площадку подвешивают в четырех местах к канату, переброшенному через два блока, закрепленных наверху, внутри ствола эти канаты крепят к электролебедке. Края площадки опирают на шахтные подъемники, площадки поднимают одной лебедкой после завершения бетонирования одного яруса и снятия металлической опалубки одновременно наращивают шахтные подъемники на высоту обоймы бетонирования. (Грицков П.М. и др. Ремонт промышленных дымовых труб. М.: Стройиздат 1979, стр.83.) Такой способ трудоемок и металлоемок, особенно при ремонте градирен, т.к. их диаметр более 50 м.A known method of repairing pipes using a movable metal formwork, when two half-ring platforms are supported by two shaft hoists, each platform is suspended in four places from a rope thrown through two blocks fixed at the top, these ropes are attached to the electric winch inside the trunk. The edges of the site are supported by mine hoists, the platforms are lifted with a single winch after concreting one tier and removing the metal formwork, the mine hoists are simultaneously increased to the height of the concreting cage. (Gritskov P.M. et al. Repair of industrial chimneys. M.: Stroyizdat 1979, p. 83.) This method is time-consuming and metal-intensive, especially when repairing cooling towers, because their diameter is more than 50 m.
Известен способ ремонта труб, когда работы ведут с помощью подмостей на кронштейнах (Грицков П.М. и др. Ремонт промышленных дымовых труб. М.: Стройиздат, 1979. стр.78, стр.39, рис.15).Такой способ трудоемок и опасен для рабочих, т.к. они для продолжения работы на очередном ярусе переставляют бандажи на очередную захватку по высоте, закрепляют на них кронштейны и переставляют настилA known method of repairing pipes when work is carried out using scaffolds on brackets (Gritskov P.M. et al. Repair of industrial chimneys. M.: Stroyizdat, 1979. p. 78, p. 39, fig. 15). This method is time-consuming. and dangerous for workers, as to continue work on the next tier, they rearrange the bandages to the next grab in height, fix the brackets on them and rearrange the flooring
Известен способ ремонта и реконструкции высотных промышленных труб (RU 2209283 С1 7 Е04G 23/02, 23.11.2001 (прототип). При этом способе работы ведут с помощью подъемной площадки, подвешенной на вертикальных канатах, на постоянном расстоянии от центра точек крепления каната к подвесной площадке, при подъеме площадки расстояние от внутреннего кольца площадки до поверхности ствола трубы увеличивается за счет конусности сооружения, для уменьшения зазора до безопасной величины площадку наращивают внутрь, что увеличивает металлоемкость оборудования и трудоемкость работ.A known method of repair and reconstruction of high-rise industrial pipes (RU 2209283 C1 7 E04G 23/02, 11.23.2001 (prototype). With this method, work is carried out using a lifting platform suspended on vertical ropes at a constant distance from the center of the points of attachment of the rope to the suspended When lifting the site, the distance from the inner ring of the site to the surface of the pipe trunk increases due to the conicity of the structure, to reduce the gap to a safe value, the site is expanded inward, which increases the metal consumption of the equipment and labor the volume of work.
Цель изобретения - устранить отмеченные недостатки. Указанная цель достигается тем, что самоподъемную кольцевую рабочую площадку делают состоящей из самостоятельных механизмов подъема, содержащих: лебедки с канатоведущими шкивами, установленные в рамках с направляющими роликами для каната; направляющие с верхними и нижними роликами с возможностью регулирования разности расстояний между роликами и направляющими в зависимости от толщины обоймы усиления; параллелограмммные механизмы с регулируемыми подкосами быстрой предварительной установки горизонтальности самоподъемной кольцевой рабочей площадки и более точной ее доводки и сохранения плоскостности перехода между смежными механизмами подъема; зажимные устройства в корпусах коробчатого сечения на концах механизмов подъема; при этом механизмы подъема соединяют в единый механизм - самоподъемную кольцевую рабочую площадку - связями, концы которых перемещают в корпусах коробчатого сечения, расположенных по краям смежных механизмов подъема, в зависимости от диаметра ремонтируемого сооружения на уровне расположения самоподъемной кольцевой рабочей площадки, закрепляют их зажимными устройствами для получения геометрической неизменяемости формы самоподъемной кольцевой рабочей площадки; при этом в одном из поясов связи делают изменяемой длины, состоящей из двух половин, соединенных форкопфом; при изменении диаметра самоподъемной кольцевой рабочей площадки в зависимости от диаметра ремонтируемого сооружения в уровне этой площадки ослабляют крепления связей в зажимных устройствах по краям механизмов подъема, кроме связей с изменяемой длиной, форкопфами изменяют длину связей, чем изменяют диаметр самоподъемной кольцевой рабочей площадки до соответствующего диаметру ремонтируемого сооружения на уровне самоподъемной кольцевой рабочей площадки; зажимными устройствами закрепляют концы связей, добиваясь геометрической неизменяемости формы самоподъемнрй кольцевой рабочей площадки; ослабляют концы связей с изменяемой длиной, форкопфами изменяют их длину, подготавливая форкопф для очередного изменения диаметра при подъеме на следующий ярус ремонтных работ, концы связей с изменяемой длиной закрепляют в корпусах коробчатого сечения. По краям каждого механизма подъема устанавливают направляющие с роликами, параллельно которым устанавливают лебедки с канатоведущими шкивами, закрепленными в рамках, рамки шарнирно соединяют с направляющими верхними и нижними стяжками, расположенными параллельно настилу самоподъемной кольцевой рабочей площадки. Полученный параллелограммный механизм с помощью регулируемого подкоса с изменяемой длиной используют для обеспечения горизонтальности настила при любом изменении стены сооружения, при этом для быстрой предварительной установки горизонтальности переставляют палец из одного отверстия подкоса в другое, а для более точной установки горизонтальности и плоскостности перехода между механизмами подъема используют форкопф, встроенный в подкос. Между направляющими роликами, закрепленными на рамках, пропускают канат для вхождения его без перекоса в канатоведущие шкивы. На направляющие устанавливают ролики, при этом нижние - для перемещения по новому бетону и располагают ниже щитов опалубки, верхние - для перемещения по старому бетону и располагают выше щитов опалубки, устанавливаемых для очередного бетонирования обоймы усиления, при этом верхние ролики устанавливают с возможностью регулирования разницы расстояния между роликами и направляющими в зависимости от толщины обоймы усиления и принимают ее равной толщине этой обоймы.The purpose of the invention is to eliminate the noted disadvantages. This goal is achieved by the fact that the self-hoisting ring working platform is made up of independent hoisting mechanisms, comprising: winches with traction sheaves installed in frames with guide rollers for the rope; guides with upper and lower rollers with the ability to control the difference in distance between the rollers and the guides depending on the thickness of the reinforcement cage; parallelogram mechanisms with adjustable struts for quick preliminary setting of horizontalness of the self-lifting annular working platform and its more precise refinement and preservation of the planarity of the transition between adjacent lifting mechanisms; clamping devices in box-section housings at the ends of the lifting mechanisms; at the same time, the lifting mechanisms are connected into a single mechanism - a self-lifting ring working platform - by bonds, the ends of which are moved in box-shaped housings located along the edges of adjacent lifting mechanisms, depending on the diameter of the structure being repaired at the level of the location of the self-lifting ring working platform, fixed with clamping devices for obtaining geometric immutability of the form of a self-lifting annular working platform; at the same time, in one of the communication belts they make a variable length consisting of two halves connected by a forkopf; when changing the diameter of the self-lifting ring working platform, depending on the diameter of the structure being repaired, at the level of this site, the fastenings of the ties in the clamping devices along the edges of the lifting mechanisms are loosened, except for the ties with a variable length, the forkopfs change the length of the ties, thereby changing the diameter of the self-lifting ring working platform to the corresponding diameter of the being repaired structures at the level of a self-elevating ring working platform; clamping devices fix the ends of the ties, achieving geometric immutability of the form of a self-elevating annular working platform; weaken the ends of the ties with a variable length, the forkopfs change their length, preparing the forkopf for the next diameter change when lifting to the next tier of repair work, the ends of the ties with a variable length are fixed in the box sections. On the edges of each lifting mechanism, guides with rollers are installed, in parallel with which winches are installed with traction sheaves fixed in the frame, the frames are pivotally connected to the guides of the upper and lower couplers, parallel to the flooring of the self-lifting ring working platform. The resulting parallelogram mechanism using an adjustable strut with a variable length is used to ensure the horizontalness of the flooring at any change in the wall of the structure, while for a quick preset horizontality, the finger is moved from one strut hole to another, and for a more accurate setting of the horizontalness and flatness of the transition between the lifting mechanisms use forkopf built into strut. Between the guide rollers fixed on the frame, a rope is passed to enter it without skewing into the traction sheaves. The rollers are installed on the guides, the lower ones for moving on new concrete and placed below the formwork panels, the upper ones for moving on old concrete and placed above the formwork panels installed for the next concreting of the reinforcement cage, while the upper rollers are installed with the possibility of adjusting the distance difference between the rollers and the guides, depending on the thickness of the reinforcement cage and take it equal to the thickness of this cage.
Щиты опалубки, снятые с нижнего яруса, устанавливают на щиты верхнего яруса, контактирующие со свежеуложенным бетоном, набравшим необходимую прочность для удержания формы сооружения, их используют как опоры для устанавливаемых щитов, щиты располагают от старого бетона на расстоянии толщины обоймы усиления, в зажимы щитов вставляют бандажи, например, из арматурной стали, которыми связывают все щиты в единое кольцо, способное воспринять распорное усилие от свежеуложенной в кольцевую щель бетонной смеси.Formwork panels, removed from the lower tier, are installed on the upper tier shields in contact with freshly laid concrete that has gained the necessary strength to maintain the shape of the structure, they are used as supports for the installed shields, the shields are placed from the old concrete at a distance of the thickness of the reinforcement cage, inserted into the clamps of the shields bandages, for example, of reinforcing steel, with which all panels are connected into a single ring, capable of absorbing the spacer force from the concrete mixture freshly laid in the annular gap.
После снятия щитов нижнего яруса и перестановки их на верхний и закрепления их бандажами ослабляют крепления связей в зажимных устройствах в корпусах коробчатого сечения смежных механизмов подъема, перемещают рабочую площадку до уровня совпадения ее с верхней границей вновь установленных щитов.After removing the shields of the lower tier and moving them to the upper one and securing them with bandages, weaken the fastening of the ties in the clamping devices in the box sections of the adjacent lifting mechanisms, move the working platform to the level of coincidence with the upper boundary of the newly installed shields.
Подъем кольцевой рабочей площадки осуществляют лебедками с канатоведущими шкивами, расположенными на механизмах подъема, при этом к нижнему концу каната лебедки прикрепляют противовес, а другой конец каната подвешивают к крепежному узлу на верху ствола сооружения, при этом количество лебедок на каждом отдельном механизме подъема не менее двух и расстояния между точками крепления канатов на обрезе ствола принимают равными расстояниям между точками их схода с лебедок соответствующих механизмов. Для увеличения грузоподъемности самоподъемной кольцевой рабочей площадки без увеличения грузоподъемности лебедок и их количества конец каната, идущий к крепежному узлу на верху сооружения, пропускают через отводной блок, установленный на крепежном узле, возвращают к механизму подъема и закрепляют на нем, получая увеличение грузоподъемности почти в два раза. Для взаимной подстраховки канатов лебедок на механизме подъема в случае обрыва каната на одной из лебедок, канат одной лебедки направляют к установленному на обрезе сооружения блоку и возвращают к механизму подъема около другой лебедки, где его и закрепляют, аналогично запасовывают канат другой лебедки. Подъем грузов на рабочую площадку осуществляют взаимодействием двух лебедок, расположенных на нулевой отметке: канатом подъемной лебедки, проходящим через отводной блок на обрезе сооружения, возвращающимся к грузозахватному органу для навешивания грузов, например бункеру, бетонную смесь доставляют на рабочую площадку; натяжной лебедкой создают необходимое натяжение закрепленному на верху на обрезе сооружения канату, который используют как направляющий для бункера, который перемещают подъемной лебедкой вверх, обходя край рабочей площадки, затем направляющий канат ослабляют и бункер грузоподъемным канатом опускают на рабочую площадку и там разгружают для распределения фибробетонной смеси в обойму усиления сооружения.The hoisting of the annular working platform is carried out by winches with traction sheaves located on the lifting mechanisms, while a counterweight is attached to the lower end of the rope of the winch, and the other end of the rope is suspended from the mounting unit on the top of the structure trunk, while the number of winches on each separate lifting mechanism is at least two and the distance between the points of attachment of the ropes on the edge of the trunk is taken equal to the distances between the points of their descent from the winches of the respective mechanisms. To increase the load capacity of the self-hoisting ring working platform without increasing the load capacity of the winches and their number, the end of the rope going to the mounting unit at the top of the structure is passed through the outlet block mounted on the mounting unit, returned to the lifting mechanism and secured to it, receiving an increase in load capacity of almost two times. To ensure mutual safety of the hoist ropes on the lifting mechanism in the event of a cable break on one of the hoists, the rope of one hoist is sent to the block installed on the edge of the structure and returned to the hoist mechanism near the other hoist, where it is fixed, the rope of the other hoist is similarly stored. The lifting of goods to the work site is carried out by the interaction of two winches located at the zero mark: the rope of the lifting winch, passing through the outlet block on the edge of the structure, returning to the load-gripping body for hanging goods, for example a bunker, the concrete mixture is delivered to the work site; the tensioning winch creates the necessary tension fixed to the top of the edging of the structure of the rope, which is used as a guide for the hopper, which is moved by a lifting winch upward, bypassing the edge of the platform, then the guide rope is loosened and the hopper is lowered by a lifting rope to the platform and unloaded for distribution of fiber-reinforced concrete mix in the clip reinforcement structures.
После подъема самоподъемной кольцевой рабочей площадки регулируют ее диаметр в зависимости от диаметра сооружения на уровне ремонтных работ, обеспечивая необходимый по технике безопасности зазор между самоподъемной кольцевой рабочей площадкой и ремонтируемой поверхностью; фиксируют размеры самоподъемной кольцевой рабочей площадки в этом положении зажимными устройствами, ведут подготовку к новому бетонированию; далее цикл повторяют.After lifting the self-hoisting ring working platform, its diameter is regulated depending on the diameter of the structure at the level of repair work, providing the necessary safety gap between the self-hoisting ring working platform and the surface to be repaired; fix the dimensions of the self-lifting ring working platform in this position with clamping devices, prepare for new concreting; then the cycle is repeated.
Таким способом можно делать обойму усиления не только из бетона с различными свойствами, но и обрабатывать поверхность специальными материалами, повышающими влагонепроницаемость и коррозионную стойкость.In this way, you can make a reinforcement clip not only of concrete with various properties, but also treat the surface with special materials that increase moisture resistance and corrosion resistance.
Такое техническое решение обеспечивает сокращение сроков ремонта и реконструкции, снижение трудозатрат и себестоимости, повышает безопасность труда, повышает качество работ.Such a technical solution provides a reduction in repair and reconstruction, reduction of labor costs and cost, increases labor safety, improves the quality of work.
Сущность изобретения поясняется графически.The invention is illustrated graphically.
На фиг.1 изображена общая схема производства работ, где на левой стороне показан вариант крепления каната подъема рабочей площадки непосредственно к крепежному узлу на верху сооружения, а на правой стороне - вариант прохождения каната через отводной блок.Figure 1 shows the General scheme of work, where the left side shows the option of attaching the rope lifting the platform directly to the mounting unit at the top of the structure, and on the right side - the option of passing the rope through the tap block.
На фиг.2 показана схема соединения отдельных механизмов подъема в единый механизм - самоподъемную кольцевую рабочую площадку.Figure 2 shows the connection diagram of the individual lifting mechanisms in a single mechanism - a self-hoisting ring working platform.
На фиг.3 показана схема установки направляющих с роликами параллелограммного механизма с регулируемой тягой для обеспечения горизонтального положения настила рабочей площадки и подвесной площадки обслуживания. Показано положение после установки щитов опалубки для очередного яруса бетонирования и подъема механизма до совпадения уровней верха опалубки с настилом рабочей площадки для удобства бетонирования очередной секции.Figure 3 shows the installation diagram of the guides with rollers of the parallelogram mechanism with adjustable traction to ensure the horizontal position of the platform deck and the suspended maintenance platform. Shown is the position after installing the formwork panels for the next level of concreting and lifting the mechanism until the top of the formwork coincides with the flooring of the working platform for the convenience of concreting the next section.
На фиг.4 показан пример узла крепления связей в зажимных устройствах механизмов подъема.Figure 4 shows an example of a fastener for ties in the clamping devices of the lifting mechanisms.
На фиг.5 показан пример зажимного устройства в механизмах подъема.Figure 5 shows an example of a clamping device in the lifting mechanisms.
На фиг.6 показан пример устройства для изменения диаметра самоподъемной кольцевой рабочей площадки.Figure 6 shows an example of a device for changing the diameter of a self-lifting annular working platform.
Бетонирование обоймы усиления 11 ведут с самоподъемной кольцевой рабочей площадки 1, которую собирают из самостоятельных механизмов подъема 2, состоящих: из корпусов 4 коробчатого сечения зажимных устройств 5; направляющих 6 с роликами 7 и 8; параллелограммных механизмов, образованных направляющими 6, рамками 14, верхними и нижними стяжками 16; рамок 14 с направляющими роликами 29 для каната и закрепленными на рамках лебедками 15 с канатоведущими шкивами; регулируемых подкосов 17 с переставляемыми пальцами 27 для предварительной установки горизонтальности настила и встроенными в подкосы 17 форкопфами 28 для окончательной доводки горизонтальности и плоскостности между смежными механизмами подъема 2. Механизмы подъема 2 соединяют в единый механизм - самоподъемную кольцевую рабочую площадку - с возможностью изменения между ними расстояния связями 3 и 25, концы которых перемещают в корпусах 4 коробчатого сечения зажимных устройств 5, расположенных по краям механизмов подъема, в зависимости от диаметра ремонтируемого сооружения на уровне расположения самоподъемной кольцевой площадки, закрепляют их зажимными устройствами 5 для получения геометрической неизменяемости формы самоподъемной кольцевой рабочей площадки, при этом в одном из поясов устанавливают связи 25 изменяемой длины, состоящие из двух половин, соединенных форкопфами 26. При изменении диаметра самоподъемной кольцевой рабочей площадки в зависимости от диаметра ремонтируемого вооружения в уровне этой площадки ослабляют крепление связей 3 в зажимных устройствах по краям механизмов подъема, форкопфами 26 изменяют длину связей 25, чем изменяют диаметр самоподъемной кольцевой рабочей площадки до соответствующего диаметру ремонтируемого сооружения. Зажимными устройствами закрепляют концы связей 3, добиваясь геометрической неизменяемости формы самоподъемной кольцевой рабочей площадки, ослабляют концы связей 25, форкопфами 26 изменяют длину связей 25, подготавливая форкопф для очередного изменения диаметра при подъеме на следующий ярус ремонтных работ, концы связей 25 закрепляют в корпусах коробчатого сечения (см. фиг.6).Concreting of the
По краям каждого механизма подъема устанавливают направляющие 6, параллельно которым устанавливают лебедки 15 с канатоведущими шкивами, закрепленные в рамках 14, рамки 14 шарнирно соединяют с направляющими верхними и нижними стяжками 16, расположенными параллельно настилу самоподъемной кольцевой рабочей площадки, полученный параллелограммный механизм с помощью регулируемого подкоса 17 с изменяемой длиной используют для обеспечения горизонтальности настила самоподъемной кольцевой рабочей площадки при любом изменении уклона стены сооружения, при этом для быстрой предварительной установки горизонтальности переставляют палец 27 из одного отверстия подкоса в другое, а для более точной установки горизонтальности и плоскостности между смежными механизмами подъема используют форкопф 28, встроенный в подкос 17 (см. фиг.3).On the edges of each lifting mechanism,
Направляющие ролики 29, закрепленные на рамках с лебедками, применяют для направления каната без перекосов на канатоведущие шкивы лебедок 15.
На направляющих 6 устанавливают ролики, при этом нижние 8 - для перемещения по новому бетону и располагают ниже щитов опалубки, верхние 7 - для перемещения по старому бетону и располагают выше щитов опалубки, устанавливаемых для очередного бетонирования обоймы усиления, при этом верхние ролики 7 устанавливают с возможностью регулирования разницы расстояния между роликами и направляющими в зависимости от толщины обоймы усиления и принимают ее равной толщине этой обоймы.Rollers are installed on the
Щиты 9 опалубки, снятые с нижнего яруса, устанавливают на щиты 10 верхнего яруса, контактирующие со свежеуложенным бетоном, набравшим необходимую прочность для удержания формы сооружения, их используют как опоры для устанавливаемых щитов, щиты располагают от старого бетона на расстоянии толщины обоймы 11 усиления; в зажимы 42 щитов вставляют бандажи 13, например, из арматурной стали, которыми связывают все щиты в единое кольцо, способное воспринять распорное усилие от свежеуложенной в кольцевую щель бетонной смеси.
Подъем самоподъемной кольцевой рабочей площадки 1 осуществляют лебедками 15, расположенными на механизмах подъема, при этом к нижнему концу каната лебедки прикрепляют противовес 18, а другой конец подвешивают к крепежному узлу 19 на верху ствола сооружения (см. фиг.1 слева), при этом количество лебедок на каждом отдельном механизме подъема не менее двух и расстояние между точками крепления канатов на обрезе ствола принимают равным расстоянию между точками их схода с лебедок соответствующих механизмов.The lifting of the self-lifting annular working platform 1 is carried out by
Для увеличения грузоподъемности самоподъемной кольцевой рабочей площадки без увеличения грузоподъемности лебедок и их количества конец каната, идущий к крепежному узлу 19 на верху сооружения, пропускают через отводной блок 20, установленный на крепежном узле 19, возвращают к механизму подъема и закрепляют на нем, получая увеличение грузоподъемности почти в два раза (см. фиг.1 справа).To increase the load capacity of the self-hoisting ring working platform without increasing the load capacity of the winches and their number, the end of the rope going to the
Подъем грузов 21 на самоподъемную кольцевую рабочую площадку осуществляют взаимодействием двух лебедок, расположенных на нулевой отметке: канатом подъемной лебедки 22, проходящим через отводной блок 23 на обрезе сооружения и возвращающимся к грузозахватному устройству для навешивания грузов 21, например бункеру, бетонную смесь доставляют на самоподъемную кольцевую рабочую площадку; натяжной лебедкой 24 создают необходимое натяжение закрепленному на верху на обрезе сооружения канату, который используют как направляющий для бункера, который перемещают подъемной лебедкой 22 вверх, обходя край самоподъемной кольцевой рабочей площадки, затем направляющий канат ослабляют и бункер грузоподъемным канатом опускают на самоподъемную кольцевую рабочую площадку и там разгружают для распределения бетонной смеси в обойму усиления сооружения.The lifting of goods 21 to the self-lifting ring working platform is carried out by the interaction of two winches located at the zero mark: the rope of the lifting winch 22 passing through the branch block 23 at the edge of the structure and returning to the load gripping device for hanging goods 21, for example, to the bunker, the concrete mixture is delivered to the self-lifting ring work site; with a tensioning winch 24, the necessary tension is fixed to the rope fixed to the top of the edging of the structure, which is used as a guide for the hopper, which is moved by the lifting winch 22 upward, bypassing the edge of the self-hoisting ring working platform, then the guide rope is loosened and the hopper is lowered by the hoisting rope to the self-lifting ring working platform and there they unload to distribute the concrete mixture in the reinforcement cage of the structure.
Для бетонирования следующего яруса после набора бетоном необходимой прочности переставляют нижние щиты на верхние, выдерживая расстояние между щитами и поверхностью сооружения равным толщине оболочки усиления, закрепляют их бандажами, лебедками с канатоведущими шкивами, поднимают самоподъемную кольцевую рабочую площадку до совпадения уровней верха опалубки с настилом этой площадки для удобства бетонирования очередной секции, ослабляют крепления связей 3, соединяющих соответствующие механизмы подъема, форкопфами 26 связей 25 перемещают концы связей 3 в корпусах 4 коробчатого сечения, для получения зазора между самоподъемной кольцевой рабочей площадкой и ремонтируемой поверхностью около 150 мм, как требуется по технике безопасности, тягой 17 устанавливают горизонтальность настила самоподъемной кольцевой рабочей площадкой, закрепляют связи зажимными устройствами 5 для получения геометрической неизменяемости формы этой площадки.For concreting the next tier, after concrete has been set up with the required strength, the lower panels are rearranged to the upper ones, keeping the distance between the panels and the building surface equal to the thickness of the reinforcement shell, fastened with bandages, winches with traction sheaves, and a self-elevating ring working platform is raised until the top of the formwork coincides with the flooring of this platform for the convenience of concreting the next section, loosen the fasteners of the
Бетонную смесь в бункере 21 подъемной лебедкой 22 поднимают до уровня самоподъемной кольцевой рабочей площадкой по направляющему канату натяжной лебедки 24, натяжение направляющего каната ослабляют натяжной лебедкой 24, подъемной лебедкой 22 бункер 21 опускают на самоподъемную кольцевую рабочую площадку для доставки бетонной смеси в оболочку усиления. Далее цикл повторяют.The concrete mixture in the hopper 21 by a lifting winch 22 is raised to the level of a self-lifting ring working platform along the guide rope of the tensioning winch 24, the tension of the guide rope is weakened by the tensioning winch 24, the lifting winch 22 is lowered onto the self-lifting ring working platform to deliver the concrete mixture to the reinforcement shell. Next, the cycle is repeated.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006114858/03A RU2334068C2 (en) | 2006-05-03 | 2006-05-03 | Method of repair and reconstruction of high-rise reinforced concrete structures with variable taper, for instance, cooling towers and industrial pipes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006114858/03A RU2334068C2 (en) | 2006-05-03 | 2006-05-03 | Method of repair and reconstruction of high-rise reinforced concrete structures with variable taper, for instance, cooling towers and industrial pipes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006114858A RU2006114858A (en) | 2007-11-27 |
RU2334068C2 true RU2334068C2 (en) | 2008-09-20 |
Family
ID=38959762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006114858/03A RU2334068C2 (en) | 2006-05-03 | 2006-05-03 | Method of repair and reconstruction of high-rise reinforced concrete structures with variable taper, for instance, cooling towers and industrial pipes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2334068C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2651871C1 (en) * | 2017-07-06 | 2018-04-24 | Публичное акционерное общество "Северсталь" | Method of repairing reinforced concrete chimney and device for its implementation |
RU2658397C2 (en) * | 2016-12-06 | 2018-06-21 | Борис Михайлович Шевлягин | Method of construction of reinforced high-rise buildings with small inner diameter, with small slope of trunk and large wall, for example of supporting towers and masts |
-
2006
- 2006-05-03 RU RU2006114858/03A patent/RU2334068C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ГРИЦКОВ П.В. и др. Ремонт промышленных дымовых труб. - М.: Стройиздат, 1979, с.83. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2658397C2 (en) * | 2016-12-06 | 2018-06-21 | Борис Михайлович Шевлягин | Method of construction of reinforced high-rise buildings with small inner diameter, with small slope of trunk and large wall, for example of supporting towers and masts |
RU2651871C1 (en) * | 2017-07-06 | 2018-04-24 | Публичное акционерное общество "Северсталь" | Method of repairing reinforced concrete chimney and device for its implementation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006114858A (en) | 2007-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4809814A (en) | Scaffolding | |
CN107697818B (en) | Construction method and special construction equipment for wall of prestressed concrete wind power tower | |
US8584801B2 (en) | Self-climbing hoist, deck and scaffold platform system | |
US5159993A (en) | Self-raising work platform assembly | |
CN109356167B (en) | Deep foundation pit support dismantling system and construction method | |
US20220010570A1 (en) | Building site device having a climbing formwork and an elevator system | |
CN113090019A (en) | Construction method and construction device for high-rise structure | |
KR101339284B1 (en) | Safety ladder for concrete mold | |
CN114109123A (en) | Construction method of chimney barrel body | |
CN213774554U (en) | Assembled self-control sliding lifting construction unloading platform | |
RU2334068C2 (en) | Method of repair and reconstruction of high-rise reinforced concrete structures with variable taper, for instance, cooling towers and industrial pipes | |
CN104131706B (en) | The construction method of the two-layer connection structure of vertical reinforcement of concrete frame structure | |
CN107487423B (en) | Marine suspension scaffold and construction method thereof | |
CN210439659U (en) | Operating platform applied to hyperboloid space structure | |
CN210561720U (en) | Pier stud maintenance repair operation platform | |
JP2008121335A (en) | Construction method and tensioning system device for tower-shaped pc structure | |
CN104609316B (en) | Longitudinal simple ground jack of tripartite confrontation | |
CN206000146U (en) | Mobile operating platform installed by a kind of rack | |
RU2405897C1 (en) | Method for construction of heat-resistant high-rise reinforced concrete pipes with low exit diametre with high thickness of heat insulation and lining of piece materials | |
CN216971873U (en) | Adjustable material lifting device | |
CN116181147A (en) | Construction method of self-lifting hydraulic synchronous jacking chimney | |
RU2544921C1 (en) | Method to use multi-basket mine hoist for construction of reinforced concrete high-rise pipes with high thickness of lining, with small output diameter and with high ratio of outlet diameter to diameter in base | |
CN219260998U (en) | Anchor cable stretching device | |
CN108868136A (en) | The bracing means of discharging platform | |
CN213774552U (en) | Assembled self-control sliding discharging platform for building construction |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090504 |