RU2334068C2 - Method of repair and reconstruction of high-rise reinforced concrete structures with variable taper, for instance, cooling towers and industrial pipes - Google Patents

Method of repair and reconstruction of high-rise reinforced concrete structures with variable taper, for instance, cooling towers and industrial pipes Download PDF

Info

Publication number
RU2334068C2
RU2334068C2 RU2006114858/03A RU2006114858A RU2334068C2 RU 2334068 C2 RU2334068 C2 RU 2334068C2 RU 2006114858/03 A RU2006114858/03 A RU 2006114858/03A RU 2006114858 A RU2006114858 A RU 2006114858A RU 2334068 C2 RU2334068 C2 RU 2334068C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lifting
self
working platform
rope
shields
Prior art date
Application number
RU2006114858/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2006114858A (en
Inventor
гин Борис Михайлович Шевл (RU)
Борис Михайлович Шевлягин
В чеслав Моисеевич Фрумкин (RU)
Вячеслав Моисеевич Фрумкин
Original Assignee
Закрытое Акционерное Общество "Спецжелезобетонстрой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое Акционерное Общество "Спецжелезобетонстрой" filed Critical Закрытое Акционерное Общество "Спецжелезобетонстрой"
Priority to RU2006114858/03A priority Critical patent/RU2334068C2/en
Publication of RU2006114858A publication Critical patent/RU2006114858A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2334068C2 publication Critical patent/RU2334068C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: invention is related to the sphere of construction, in particular, to method of repair and reconstruction of high-rise reinforced concrete structures. Method consists in the following: self-lifting circular work platform is assembled from independent lifting mechanisms that are connected with links, with the possibility of its diameter variation. Along edges of every lifting mechanism guides are installed, parallel to which hoists are installed with traction sheaves fixed in frames that are connected with guiding top and bottom strainers, which are installed parallel to work platform deck. Prepared parallelogram mechanism is used for provision of deck horizontality. Rollers are installed on guidelines: bottom ones for movement on new concrete, top ones - for movement on old concrete. Formwork shields that are removed from the bottom tier are installed on the shields of top tier that contact with green concrete with achieved required strength. Lift of work platform is carried out with hoists with traction sheaves. In order to increase weight-lifting capacity of work platform, rope from hoist that goes to structure cut is passed through diverting unit installed there and returned to lifting mechanism and fixed next to hoist fixture. Lifting of weights on work platform is carried out by interaction of two hoists installed at zero elevation.
EFFECT: reduction of labor intensity of works production.
4 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства, а именно к ремонту и реконструкции высотных железобетонных сооружений с изменяющейся конусностью, например градирен и промышленных труб.The invention relates to the field of construction, namely to the repair and reconstruction of high-rise reinforced concrete structures with varying taper, for example cooling towers and industrial pipes.

Известен способ ремонта труб с малыми диаметрами, когда вокруг наружной поверхности ствола трубы устраивают железобетонный слой («CICIND REPORT» vol.13, NO.2, - September 1997 - Cladding to Reinforced Concrete Chimney Windshields - N.R.Bierrum, p.39-40, fig.1-5). Недостатком такого способа является то, что он предусматривает ремонт труб с малыми диаметрами, когда число телескопических рам небольшое. При больших диаметрах труб и больших уклонах расположение отверстий в опалубке по горизонтали трудно совместить с расположением анкерных дюбелей в стволе трубы, что усложняет получение необходимой конусности. Большое количество дюбелей увеличивает трудоемкость их установки. Применение пневматических устройств для подъема и гидравлических домкратов для перезарядки телескопических рам усложняет конструкцию.There is a method of repairing pipes with small diameters when a reinforced concrete layer is arranged around the outer surface of the pipe trunk ("CICIND REPORT" vol.13, NO.2, - September 1997 - Cladding to Reinforced Concrete Chimney Windshields - NRBierrum, p. 39-40, fig. 1-5). The disadvantage of this method is that it provides for the repair of pipes with small diameters, when the number of telescopic frames is small. With large pipe diameters and large slopes, the horizontal position of the holes in the formwork is difficult to combine with the location of anchor dowels in the pipe trunk, which makes it difficult to obtain the necessary taper. A large number of dowels increases the complexity of their installation. The use of pneumatic lifting devices and hydraulic jacks for reloading telescopic frames complicates the design.

Известен способ ремонта труб и градирен, когда работы производят с подъемных люлек при их подъеме на величину высоты ремонтных работ на ширину захватки, определяемую длиной люльки, после чего люльку переставляют на новую захватку и т.д. (Грицков П.М. и др. Ремонт промышленных дымовых труб. М.: Стройиздат, 1979, стр.78-83). Такой способ трудоемкий, требует много времени на перестановку люльки, трудно добиться высокого качества ремонта, особенно при работах по усилению ствола путем устройства обоймы вокруг наружной поверхности, т.к. усиление производят отдельными вертикальными полосами, в которых трудно добиться однородности бетона, особенно при переходе от одной захватки к другой.A known method of repairing pipes and cooling towers, when work is carried out with lifting cradles when they are raised by the height of the repair work to the width of the grapple, determined by the length of the cradle, after which the cradle is rearranged to a new grip, etc. (Gritskov P.M. et al. Repair of industrial chimneys. M: Stroyizdat, 1979, pp. 78-83). This method is time-consuming, requires a lot of time to rearrange the cradle, it is difficult to achieve high quality repairs, especially when working to strengthen the trunk by arranging a cage around the outer surface, because reinforcement is produced by separate vertical stripes in which it is difficult to achieve uniformity of concrete, especially when moving from one grab to another.

Известен способ ремонта труб с помощью передвижной металлической опалубки, когда две полукольцевые площадки опирают на два шахтных подъемника, каждую площадку подвешивают в четырех местах к канату, переброшенному через два блока, закрепленных наверху, внутри ствола эти канаты крепят к электролебедке. Края площадки опирают на шахтные подъемники, площадки поднимают одной лебедкой после завершения бетонирования одного яруса и снятия металлической опалубки одновременно наращивают шахтные подъемники на высоту обоймы бетонирования. (Грицков П.М. и др. Ремонт промышленных дымовых труб. М.: Стройиздат 1979, стр.83.) Такой способ трудоемок и металлоемок, особенно при ремонте градирен, т.к. их диаметр более 50 м.A known method of repairing pipes using a movable metal formwork, when two half-ring platforms are supported by two shaft hoists, each platform is suspended in four places from a rope thrown through two blocks fixed at the top, these ropes are attached to the electric winch inside the trunk. The edges of the site are supported by mine hoists, the platforms are lifted with a single winch after concreting one tier and removing the metal formwork, the mine hoists are simultaneously increased to the height of the concreting cage. (Gritskov P.M. et al. Repair of industrial chimneys. M.: Stroyizdat 1979, p. 83.) This method is time-consuming and metal-intensive, especially when repairing cooling towers, because their diameter is more than 50 m.

Известен способ ремонта труб, когда работы ведут с помощью подмостей на кронштейнах (Грицков П.М. и др. Ремонт промышленных дымовых труб. М.: Стройиздат, 1979. стр.78, стр.39, рис.15).Такой способ трудоемок и опасен для рабочих, т.к. они для продолжения работы на очередном ярусе переставляют бандажи на очередную захватку по высоте, закрепляют на них кронштейны и переставляют настилA known method of repairing pipes when work is carried out using scaffolds on brackets (Gritskov P.M. et al. Repair of industrial chimneys. M.: Stroyizdat, 1979. p. 78, p. 39, fig. 15). This method is time-consuming. and dangerous for workers, as to continue work on the next tier, they rearrange the bandages to the next grab in height, fix the brackets on them and rearrange the flooring

Известен способ ремонта и реконструкции высотных промышленных труб (RU 2209283 С1 7 Е04G 23/02, 23.11.2001 (прототип). При этом способе работы ведут с помощью подъемной площадки, подвешенной на вертикальных канатах, на постоянном расстоянии от центра точек крепления каната к подвесной площадке, при подъеме площадки расстояние от внутреннего кольца площадки до поверхности ствола трубы увеличивается за счет конусности сооружения, для уменьшения зазора до безопасной величины площадку наращивают внутрь, что увеличивает металлоемкость оборудования и трудоемкость работ.A known method of repair and reconstruction of high-rise industrial pipes (RU 2209283 C1 7 E04G 23/02, 11.23.2001 (prototype). With this method, work is carried out using a lifting platform suspended on vertical ropes at a constant distance from the center of the points of attachment of the rope to the suspended When lifting the site, the distance from the inner ring of the site to the surface of the pipe trunk increases due to the conicity of the structure, to reduce the gap to a safe value, the site is expanded inward, which increases the metal consumption of the equipment and labor the volume of work.

Цель изобретения - устранить отмеченные недостатки. Указанная цель достигается тем, что самоподъемную кольцевую рабочую площадку делают состоящей из самостоятельных механизмов подъема, содержащих: лебедки с канатоведущими шкивами, установленные в рамках с направляющими роликами для каната; направляющие с верхними и нижними роликами с возможностью регулирования разности расстояний между роликами и направляющими в зависимости от толщины обоймы усиления; параллелограмммные механизмы с регулируемыми подкосами быстрой предварительной установки горизонтальности самоподъемной кольцевой рабочей площадки и более точной ее доводки и сохранения плоскостности перехода между смежными механизмами подъема; зажимные устройства в корпусах коробчатого сечения на концах механизмов подъема; при этом механизмы подъема соединяют в единый механизм - самоподъемную кольцевую рабочую площадку - связями, концы которых перемещают в корпусах коробчатого сечения, расположенных по краям смежных механизмов подъема, в зависимости от диаметра ремонтируемого сооружения на уровне расположения самоподъемной кольцевой рабочей площадки, закрепляют их зажимными устройствами для получения геометрической неизменяемости формы самоподъемной кольцевой рабочей площадки; при этом в одном из поясов связи делают изменяемой длины, состоящей из двух половин, соединенных форкопфом; при изменении диаметра самоподъемной кольцевой рабочей площадки в зависимости от диаметра ремонтируемого сооружения в уровне этой площадки ослабляют крепления связей в зажимных устройствах по краям механизмов подъема, кроме связей с изменяемой длиной, форкопфами изменяют длину связей, чем изменяют диаметр самоподъемной кольцевой рабочей площадки до соответствующего диаметру ремонтируемого сооружения на уровне самоподъемной кольцевой рабочей площадки; зажимными устройствами закрепляют концы связей, добиваясь геометрической неизменяемости формы самоподъемнрй кольцевой рабочей площадки; ослабляют концы связей с изменяемой длиной, форкопфами изменяют их длину, подготавливая форкопф для очередного изменения диаметра при подъеме на следующий ярус ремонтных работ, концы связей с изменяемой длиной закрепляют в корпусах коробчатого сечения. По краям каждого механизма подъема устанавливают направляющие с роликами, параллельно которым устанавливают лебедки с канатоведущими шкивами, закрепленными в рамках, рамки шарнирно соединяют с направляющими верхними и нижними стяжками, расположенными параллельно настилу самоподъемной кольцевой рабочей площадки. Полученный параллелограммный механизм с помощью регулируемого подкоса с изменяемой длиной используют для обеспечения горизонтальности настила при любом изменении стены сооружения, при этом для быстрой предварительной установки горизонтальности переставляют палец из одного отверстия подкоса в другое, а для более точной установки горизонтальности и плоскостности перехода между механизмами подъема используют форкопф, встроенный в подкос. Между направляющими роликами, закрепленными на рамках, пропускают канат для вхождения его без перекоса в канатоведущие шкивы. На направляющие устанавливают ролики, при этом нижние - для перемещения по новому бетону и располагают ниже щитов опалубки, верхние - для перемещения по старому бетону и располагают выше щитов опалубки, устанавливаемых для очередного бетонирования обоймы усиления, при этом верхние ролики устанавливают с возможностью регулирования разницы расстояния между роликами и направляющими в зависимости от толщины обоймы усиления и принимают ее равной толщине этой обоймы.The purpose of the invention is to eliminate the noted disadvantages. This goal is achieved by the fact that the self-hoisting ring working platform is made up of independent hoisting mechanisms, comprising: winches with traction sheaves installed in frames with guide rollers for the rope; guides with upper and lower rollers with the ability to control the difference in distance between the rollers and the guides depending on the thickness of the reinforcement cage; parallelogram mechanisms with adjustable struts for quick preliminary setting of horizontalness of the self-lifting annular working platform and its more precise refinement and preservation of the planarity of the transition between adjacent lifting mechanisms; clamping devices in box-section housings at the ends of the lifting mechanisms; at the same time, the lifting mechanisms are connected into a single mechanism - a self-lifting ring working platform - by bonds, the ends of which are moved in box-shaped housings located along the edges of adjacent lifting mechanisms, depending on the diameter of the structure being repaired at the level of the location of the self-lifting ring working platform, fixed with clamping devices for obtaining geometric immutability of the form of a self-lifting annular working platform; at the same time, in one of the communication belts they make a variable length consisting of two halves connected by a forkopf; when changing the diameter of the self-lifting ring working platform, depending on the diameter of the structure being repaired, at the level of this site, the fastenings of the ties in the clamping devices along the edges of the lifting mechanisms are loosened, except for the ties with a variable length, the forkopfs change the length of the ties, thereby changing the diameter of the self-lifting ring working platform to the corresponding diameter of the being repaired structures at the level of a self-elevating ring working platform; clamping devices fix the ends of the ties, achieving geometric immutability of the form of a self-elevating annular working platform; weaken the ends of the ties with a variable length, the forkopfs change their length, preparing the forkopf for the next diameter change when lifting to the next tier of repair work, the ends of the ties with a variable length are fixed in the box sections. On the edges of each lifting mechanism, guides with rollers are installed, in parallel with which winches are installed with traction sheaves fixed in the frame, the frames are pivotally connected to the guides of the upper and lower couplers, parallel to the flooring of the self-lifting ring working platform. The resulting parallelogram mechanism using an adjustable strut with a variable length is used to ensure the horizontalness of the flooring at any change in the wall of the structure, while for a quick preset horizontality, the finger is moved from one strut hole to another, and for a more accurate setting of the horizontalness and flatness of the transition between the lifting mechanisms use forkopf built into strut. Between the guide rollers fixed on the frame, a rope is passed to enter it without skewing into the traction sheaves. The rollers are installed on the guides, the lower ones for moving on new concrete and placed below the formwork panels, the upper ones for moving on old concrete and placed above the formwork panels installed for the next concreting of the reinforcement cage, while the upper rollers are installed with the possibility of adjusting the distance difference between the rollers and the guides, depending on the thickness of the reinforcement cage and take it equal to the thickness of this cage.

Щиты опалубки, снятые с нижнего яруса, устанавливают на щиты верхнего яруса, контактирующие со свежеуложенным бетоном, набравшим необходимую прочность для удержания формы сооружения, их используют как опоры для устанавливаемых щитов, щиты располагают от старого бетона на расстоянии толщины обоймы усиления, в зажимы щитов вставляют бандажи, например, из арматурной стали, которыми связывают все щиты в единое кольцо, способное воспринять распорное усилие от свежеуложенной в кольцевую щель бетонной смеси.Formwork panels, removed from the lower tier, are installed on the upper tier shields in contact with freshly laid concrete that has gained the necessary strength to maintain the shape of the structure, they are used as supports for the installed shields, the shields are placed from the old concrete at a distance of the thickness of the reinforcement cage, inserted into the clamps of the shields bandages, for example, of reinforcing steel, with which all panels are connected into a single ring, capable of absorbing the spacer force from the concrete mixture freshly laid in the annular gap.

После снятия щитов нижнего яруса и перестановки их на верхний и закрепления их бандажами ослабляют крепления связей в зажимных устройствах в корпусах коробчатого сечения смежных механизмов подъема, перемещают рабочую площадку до уровня совпадения ее с верхней границей вновь установленных щитов.After removing the shields of the lower tier and moving them to the upper one and securing them with bandages, weaken the fastening of the ties in the clamping devices in the box sections of the adjacent lifting mechanisms, move the working platform to the level of coincidence with the upper boundary of the newly installed shields.

Подъем кольцевой рабочей площадки осуществляют лебедками с канатоведущими шкивами, расположенными на механизмах подъема, при этом к нижнему концу каната лебедки прикрепляют противовес, а другой конец каната подвешивают к крепежному узлу на верху ствола сооружения, при этом количество лебедок на каждом отдельном механизме подъема не менее двух и расстояния между точками крепления канатов на обрезе ствола принимают равными расстояниям между точками их схода с лебедок соответствующих механизмов. Для увеличения грузоподъемности самоподъемной кольцевой рабочей площадки без увеличения грузоподъемности лебедок и их количества конец каната, идущий к крепежному узлу на верху сооружения, пропускают через отводной блок, установленный на крепежном узле, возвращают к механизму подъема и закрепляют на нем, получая увеличение грузоподъемности почти в два раза. Для взаимной подстраховки канатов лебедок на механизме подъема в случае обрыва каната на одной из лебедок, канат одной лебедки направляют к установленному на обрезе сооружения блоку и возвращают к механизму подъема около другой лебедки, где его и закрепляют, аналогично запасовывают канат другой лебедки. Подъем грузов на рабочую площадку осуществляют взаимодействием двух лебедок, расположенных на нулевой отметке: канатом подъемной лебедки, проходящим через отводной блок на обрезе сооружения, возвращающимся к грузозахватному органу для навешивания грузов, например бункеру, бетонную смесь доставляют на рабочую площадку; натяжной лебедкой создают необходимое натяжение закрепленному на верху на обрезе сооружения канату, который используют как направляющий для бункера, который перемещают подъемной лебедкой вверх, обходя край рабочей площадки, затем направляющий канат ослабляют и бункер грузоподъемным канатом опускают на рабочую площадку и там разгружают для распределения фибробетонной смеси в обойму усиления сооружения.The hoisting of the annular working platform is carried out by winches with traction sheaves located on the lifting mechanisms, while a counterweight is attached to the lower end of the rope of the winch, and the other end of the rope is suspended from the mounting unit on the top of the structure trunk, while the number of winches on each separate lifting mechanism is at least two and the distance between the points of attachment of the ropes on the edge of the trunk is taken equal to the distances between the points of their descent from the winches of the respective mechanisms. To increase the load capacity of the self-hoisting ring working platform without increasing the load capacity of the winches and their number, the end of the rope going to the mounting unit at the top of the structure is passed through the outlet block mounted on the mounting unit, returned to the lifting mechanism and secured to it, receiving an increase in load capacity of almost two times. To ensure mutual safety of the hoist ropes on the lifting mechanism in the event of a cable break on one of the hoists, the rope of one hoist is sent to the block installed on the edge of the structure and returned to the hoist mechanism near the other hoist, where it is fixed, the rope of the other hoist is similarly stored. The lifting of goods to the work site is carried out by the interaction of two winches located at the zero mark: the rope of the lifting winch, passing through the outlet block on the edge of the structure, returning to the load-gripping body for hanging goods, for example a bunker, the concrete mixture is delivered to the work site; the tensioning winch creates the necessary tension fixed to the top of the edging of the structure of the rope, which is used as a guide for the hopper, which is moved by a lifting winch upward, bypassing the edge of the platform, then the guide rope is loosened and the hopper is lowered by a lifting rope to the platform and unloaded for distribution of fiber-reinforced concrete mix in the clip reinforcement structures.

После подъема самоподъемной кольцевой рабочей площадки регулируют ее диаметр в зависимости от диаметра сооружения на уровне ремонтных работ, обеспечивая необходимый по технике безопасности зазор между самоподъемной кольцевой рабочей площадкой и ремонтируемой поверхностью; фиксируют размеры самоподъемной кольцевой рабочей площадки в этом положении зажимными устройствами, ведут подготовку к новому бетонированию; далее цикл повторяют.After lifting the self-hoisting ring working platform, its diameter is regulated depending on the diameter of the structure at the level of repair work, providing the necessary safety gap between the self-hoisting ring working platform and the surface to be repaired; fix the dimensions of the self-lifting ring working platform in this position with clamping devices, prepare for new concreting; then the cycle is repeated.

Таким способом можно делать обойму усиления не только из бетона с различными свойствами, но и обрабатывать поверхность специальными материалами, повышающими влагонепроницаемость и коррозионную стойкость.In this way, you can make a reinforcement clip not only of concrete with various properties, but also treat the surface with special materials that increase moisture resistance and corrosion resistance.

Такое техническое решение обеспечивает сокращение сроков ремонта и реконструкции, снижение трудозатрат и себестоимости, повышает безопасность труда, повышает качество работ.Such a technical solution provides a reduction in repair and reconstruction, reduction of labor costs and cost, increases labor safety, improves the quality of work.

Сущность изобретения поясняется графически.The invention is illustrated graphically.

На фиг.1 изображена общая схема производства работ, где на левой стороне показан вариант крепления каната подъема рабочей площадки непосредственно к крепежному узлу на верху сооружения, а на правой стороне - вариант прохождения каната через отводной блок.Figure 1 shows the General scheme of work, where the left side shows the option of attaching the rope lifting the platform directly to the mounting unit at the top of the structure, and on the right side - the option of passing the rope through the tap block.

На фиг.2 показана схема соединения отдельных механизмов подъема в единый механизм - самоподъемную кольцевую рабочую площадку.Figure 2 shows the connection diagram of the individual lifting mechanisms in a single mechanism - a self-hoisting ring working platform.

На фиг.3 показана схема установки направляющих с роликами параллелограммного механизма с регулируемой тягой для обеспечения горизонтального положения настила рабочей площадки и подвесной площадки обслуживания. Показано положение после установки щитов опалубки для очередного яруса бетонирования и подъема механизма до совпадения уровней верха опалубки с настилом рабочей площадки для удобства бетонирования очередной секции.Figure 3 shows the installation diagram of the guides with rollers of the parallelogram mechanism with adjustable traction to ensure the horizontal position of the platform deck and the suspended maintenance platform. Shown is the position after installing the formwork panels for the next level of concreting and lifting the mechanism until the top of the formwork coincides with the flooring of the working platform for the convenience of concreting the next section.

На фиг.4 показан пример узла крепления связей в зажимных устройствах механизмов подъема.Figure 4 shows an example of a fastener for ties in the clamping devices of the lifting mechanisms.

На фиг.5 показан пример зажимного устройства в механизмах подъема.Figure 5 shows an example of a clamping device in the lifting mechanisms.

На фиг.6 показан пример устройства для изменения диаметра самоподъемной кольцевой рабочей площадки.Figure 6 shows an example of a device for changing the diameter of a self-lifting annular working platform.

Бетонирование обоймы усиления 11 ведут с самоподъемной кольцевой рабочей площадки 1, которую собирают из самостоятельных механизмов подъема 2, состоящих: из корпусов 4 коробчатого сечения зажимных устройств 5; направляющих 6 с роликами 7 и 8; параллелограммных механизмов, образованных направляющими 6, рамками 14, верхними и нижними стяжками 16; рамок 14 с направляющими роликами 29 для каната и закрепленными на рамках лебедками 15 с канатоведущими шкивами; регулируемых подкосов 17 с переставляемыми пальцами 27 для предварительной установки горизонтальности настила и встроенными в подкосы 17 форкопфами 28 для окончательной доводки горизонтальности и плоскостности между смежными механизмами подъема 2. Механизмы подъема 2 соединяют в единый механизм - самоподъемную кольцевую рабочую площадку - с возможностью изменения между ними расстояния связями 3 и 25, концы которых перемещают в корпусах 4 коробчатого сечения зажимных устройств 5, расположенных по краям механизмов подъема, в зависимости от диаметра ремонтируемого сооружения на уровне расположения самоподъемной кольцевой площадки, закрепляют их зажимными устройствами 5 для получения геометрической неизменяемости формы самоподъемной кольцевой рабочей площадки, при этом в одном из поясов устанавливают связи 25 изменяемой длины, состоящие из двух половин, соединенных форкопфами 26. При изменении диаметра самоподъемной кольцевой рабочей площадки в зависимости от диаметра ремонтируемого вооружения в уровне этой площадки ослабляют крепление связей 3 в зажимных устройствах по краям механизмов подъема, форкопфами 26 изменяют длину связей 25, чем изменяют диаметр самоподъемной кольцевой рабочей площадки до соответствующего диаметру ремонтируемого сооружения. Зажимными устройствами закрепляют концы связей 3, добиваясь геометрической неизменяемости формы самоподъемной кольцевой рабочей площадки, ослабляют концы связей 25, форкопфами 26 изменяют длину связей 25, подготавливая форкопф для очередного изменения диаметра при подъеме на следующий ярус ремонтных работ, концы связей 25 закрепляют в корпусах коробчатого сечения (см. фиг.6).Concreting of the reinforcement cage 11 is carried out from a self-lifting annular working platform 1, which is assembled from independent lifting mechanisms 2, consisting of: box-shaped sections 4 of clamping devices 5; guides 6 with rollers 7 and 8; parallelogram mechanisms formed by guides 6, frames 14, upper and lower ties 16; frames 14 with guide rollers 29 for the rope and winches 15 fixed on the frame with traction sheaves; adjustable struts 17 with adjustable fingers 27 for pre-setting the horizontalness of the flooring and forkopfs 28 integrated in the struts 17 for final adjustment of horizontality and flatness between adjacent lifting mechanisms 2. The lifting mechanisms 2 are connected into a single mechanism - a self-lifting ring working platform - with the possibility of changing the distance between them bonds 3 and 25, the ends of which are moved in the housing 4 of the box section of the clamping devices 5 located on the edges of the lifting mechanisms, depending on meters of the repaired structure at the level of the location of the self-hoisting annular platform, fasten them with clamping devices 5 to obtain geometric unchanged shape of the self-hoisting annular working platform, while in one of the belts a link 25 of variable length is set up, consisting of two halves connected by forkopfs 26. When changing the diameter of the self-jacking the annular working platform, depending on the diameter of the repaired weapons at the level of this site, weaken the fastening of the ties 3 in the clamping devices along ayam of lifting mechanisms, forkopfami 26 change the length of the ties 25, than change the diameter of the self-lifting ring work platform to the corresponding diameter of the repaired structure. The ends of ties 3 are fixed with clamping devices, achieving a geometric unchanged shape of the self-lifting annular working platform, the ends of the links 25 are loosened, the forkorks 26 change the length of the links 25, preparing the forkopf for the next diameter change when lifting to the next tier of repair work, the ends of the links 25 are fixed in box section housings (see Fig.6).

По краям каждого механизма подъема устанавливают направляющие 6, параллельно которым устанавливают лебедки 15 с канатоведущими шкивами, закрепленные в рамках 14, рамки 14 шарнирно соединяют с направляющими верхними и нижними стяжками 16, расположенными параллельно настилу самоподъемной кольцевой рабочей площадки, полученный параллелограммный механизм с помощью регулируемого подкоса 17 с изменяемой длиной используют для обеспечения горизонтальности настила самоподъемной кольцевой рабочей площадки при любом изменении уклона стены сооружения, при этом для быстрой предварительной установки горизонтальности переставляют палец 27 из одного отверстия подкоса в другое, а для более точной установки горизонтальности и плоскостности между смежными механизмами подъема используют форкопф 28, встроенный в подкос 17 (см. фиг.3).On the edges of each lifting mechanism, guides 6 are installed, in parallel with which hoists 15 with traction pulleys are mounted, fixed within 14, the frames 14 are pivotally connected to the guides of the upper and lower couplers 16 located parallel to the flooring of the self-lifting ring working platform, the obtained parallelogram mechanism using an adjustable brace 17 with variable lengths are used to ensure the horizontalness of the flooring of the self-lifting annular working platform for any change in the slope of the wall of the floor eniya, the use forkopf 28 embedded in the strut 17 (see FIG. 3) for fast presetter horizontality permute finger 27 from one hole to another strut, and for more accurate setting of horizontality and flatness between adjacent lifting mechanisms.

Направляющие ролики 29, закрепленные на рамках с лебедками, применяют для направления каната без перекосов на канатоведущие шкивы лебедок 15.Guide rollers 29, mounted on a frame with winches, are used to guide the rope without distortions to the traction sheaves of the winches 15.

На направляющих 6 устанавливают ролики, при этом нижние 8 - для перемещения по новому бетону и располагают ниже щитов опалубки, верхние 7 - для перемещения по старому бетону и располагают выше щитов опалубки, устанавливаемых для очередного бетонирования обоймы усиления, при этом верхние ролики 7 устанавливают с возможностью регулирования разницы расстояния между роликами и направляющими в зависимости от толщины обоймы усиления и принимают ее равной толщине этой обоймы.Rollers are installed on the guides 6, with the lower 8 for moving on new concrete and placed below the formwork panels, the top 7 for moving on old concrete and placed above the formwork panels installed for the next concrete reinforcement cage, while the upper rollers 7 are installed with the ability to control the difference in the distance between the rollers and the guides depending on the thickness of the reinforcement cage and take it equal to the thickness of this cage.

Щиты 9 опалубки, снятые с нижнего яруса, устанавливают на щиты 10 верхнего яруса, контактирующие со свежеуложенным бетоном, набравшим необходимую прочность для удержания формы сооружения, их используют как опоры для устанавливаемых щитов, щиты располагают от старого бетона на расстоянии толщины обоймы 11 усиления; в зажимы 42 щитов вставляют бандажи 13, например, из арматурной стали, которыми связывают все щиты в единое кольцо, способное воспринять распорное усилие от свежеуложенной в кольцевую щель бетонной смеси.Shields 9 formwork, removed from the lower tier, are installed on the shields 10 of the upper tier, in contact with freshly laid concrete that has gained the necessary strength to maintain the shape of the structure, they are used as supports for the installed shields, the shields are placed from the old concrete at a distance of the thickness of the holder 11 reinforcement; bandages 13, for example, of reinforcing steel, are inserted into the clamps 42 of the shields, by which all the shields are connected into a single ring capable of absorbing the spacer force from the concrete mixture freshly laid in the ring gap.

Подъем самоподъемной кольцевой рабочей площадки 1 осуществляют лебедками 15, расположенными на механизмах подъема, при этом к нижнему концу каната лебедки прикрепляют противовес 18, а другой конец подвешивают к крепежному узлу 19 на верху ствола сооружения (см. фиг.1 слева), при этом количество лебедок на каждом отдельном механизме подъема не менее двух и расстояние между точками крепления канатов на обрезе ствола принимают равным расстоянию между точками их схода с лебедок соответствующих механизмов.The lifting of the self-lifting annular working platform 1 is carried out by winches 15 located on the lifting mechanisms, while a counterweight 18 is attached to the lower end of the winch rope, and the other end is suspended from the mounting unit 19 on the top of the barrel of the structure (see figure 1 on the left), there are at least two winches on each separate lifting mechanism and the distance between the points of attachment of the ropes on the edge of the trunk is taken to be equal to the distance between the points of their descent from the winches of the corresponding mechanisms.

Для увеличения грузоподъемности самоподъемной кольцевой рабочей площадки без увеличения грузоподъемности лебедок и их количества конец каната, идущий к крепежному узлу 19 на верху сооружения, пропускают через отводной блок 20, установленный на крепежном узле 19, возвращают к механизму подъема и закрепляют на нем, получая увеличение грузоподъемности почти в два раза (см. фиг.1 справа).To increase the load capacity of the self-hoisting ring working platform without increasing the load capacity of the winches and their number, the end of the rope going to the mounting unit 19 at the top of the structure is passed through the branch unit 20 mounted on the mounting unit 19, returned to the lifting mechanism and secured to it, obtaining an increase in load capacity almost twice (see figure 1 on the right).

Подъем грузов 21 на самоподъемную кольцевую рабочую площадку осуществляют взаимодействием двух лебедок, расположенных на нулевой отметке: канатом подъемной лебедки 22, проходящим через отводной блок 23 на обрезе сооружения и возвращающимся к грузозахватному устройству для навешивания грузов 21, например бункеру, бетонную смесь доставляют на самоподъемную кольцевую рабочую площадку; натяжной лебедкой 24 создают необходимое натяжение закрепленному на верху на обрезе сооружения канату, который используют как направляющий для бункера, который перемещают подъемной лебедкой 22 вверх, обходя край самоподъемной кольцевой рабочей площадки, затем направляющий канат ослабляют и бункер грузоподъемным канатом опускают на самоподъемную кольцевую рабочую площадку и там разгружают для распределения бетонной смеси в обойму усиления сооружения.The lifting of goods 21 to the self-lifting ring working platform is carried out by the interaction of two winches located at the zero mark: the rope of the lifting winch 22 passing through the branch block 23 at the edge of the structure and returning to the load gripping device for hanging goods 21, for example, to the bunker, the concrete mixture is delivered to the self-lifting ring work site; with a tensioning winch 24, the necessary tension is fixed to the rope fixed to the top of the edging of the structure, which is used as a guide for the hopper, which is moved by the lifting winch 22 upward, bypassing the edge of the self-hoisting ring working platform, then the guide rope is loosened and the hopper is lowered by the hoisting rope to the self-lifting ring working platform and there they unload to distribute the concrete mixture in the reinforcement cage of the structure.

Для бетонирования следующего яруса после набора бетоном необходимой прочности переставляют нижние щиты на верхние, выдерживая расстояние между щитами и поверхностью сооружения равным толщине оболочки усиления, закрепляют их бандажами, лебедками с канатоведущими шкивами, поднимают самоподъемную кольцевую рабочую площадку до совпадения уровней верха опалубки с настилом этой площадки для удобства бетонирования очередной секции, ослабляют крепления связей 3, соединяющих соответствующие механизмы подъема, форкопфами 26 связей 25 перемещают концы связей 3 в корпусах 4 коробчатого сечения, для получения зазора между самоподъемной кольцевой рабочей площадкой и ремонтируемой поверхностью около 150 мм, как требуется по технике безопасности, тягой 17 устанавливают горизонтальность настила самоподъемной кольцевой рабочей площадкой, закрепляют связи зажимными устройствами 5 для получения геометрической неизменяемости формы этой площадки.For concreting the next tier, after concrete has been set up with the required strength, the lower panels are rearranged to the upper ones, keeping the distance between the panels and the building surface equal to the thickness of the reinforcement shell, fastened with bandages, winches with traction sheaves, and a self-elevating ring working platform is raised until the top of the formwork coincides with the flooring of this platform for the convenience of concreting the next section, loosen the fasteners of the links 3 connecting the corresponding lifting mechanisms with 26 forklifts 26 links 25 move the ends of the ties 3 in the boxes 4 are of box section, to obtain a gap between the self-hoisting annular working platform and the repaired surface of about 150 mm, as required by safety precautions, with a rod 17, the horizontalness of the flooring is established by the self-hoisting annular working platform, and the ties are fixed with clamping devices 5 to obtain geometric immutability the shape of this pad.

Бетонную смесь в бункере 21 подъемной лебедкой 22 поднимают до уровня самоподъемной кольцевой рабочей площадкой по направляющему канату натяжной лебедки 24, натяжение направляющего каната ослабляют натяжной лебедкой 24, подъемной лебедкой 22 бункер 21 опускают на самоподъемную кольцевую рабочую площадку для доставки бетонной смеси в оболочку усиления. Далее цикл повторяют.The concrete mixture in the hopper 21 by a lifting winch 22 is raised to the level of a self-lifting ring working platform along the guide rope of the tensioning winch 24, the tension of the guide rope is weakened by the tensioning winch 24, the lifting winch 22 is lowered onto the self-lifting ring working platform to deliver the concrete mixture to the reinforcement shell. Next, the cycle is repeated.

Claims (4)

1. Способ ремонта и реконструкции высотных железобетонных сооружений с изменяющейся конусностью, например, градирен и промышленных труб, заключающийся в усилении наружной поверхности ствола сооружения с самоподъемной кольцевой рабочей площадки, отличающийся тем, что самоподъемную кольцевую рабочую площадку делают состоящей из самостоятельных механизмов подъема, содержащих лебедки с канатоведущими шкивами, установленные в рамках с направляющими роликами для каната; направляющие с верхними и нижними роликами с возможностью регулирования разности расстояний между роликами и направляющими в зависимости от толщины обоймы усиления; параллелограммные механизмы с регулируемыми подкосами быстрой предварительной установки горизонтальности самоподъемной кольцевой рабочей площадки и более точной регулировки горизонтальности и сохранения плоскостности перехода между смежными механизмами подъема; зажимные устройства в корпусах коробчатого сечения на концах механизмов подъема, при этом механизмы подъема соединяют в единый механизм - самоподъемную кольцевую рабочую площадку - связями, концы которых перемещают в корпусах коробчатого сечения, расположенных по краям смежных механизмов подъема, в зависимости от диаметра ремонтируемого сооружения на уровне расположения самоподъемной кольцевой рабочей площадки, закрепляют их зажимными устройствами для получения геометрической неизменяемости формы самоподъемной кольцевой рабочей площадки; при этом в одном из поясов связи делают изменяемой длины, состоящие из двух половин, соединенных форкопфом; при изменении диаметра самоподъемной кольцевой рабочей площадки в зависимости от диаметра ремонтируемого сооружения в уровне этой площадки ослабляют крепление связей в зажимных устройствах по краям механизмов подъема, кроме связей с изменяемой длиной, форкопфом изменяют длину связей, чем изменяют диаметр самоподъемной кольцевой рабочей площадки до соответствующего диаметру демонтируемого сооружения на уровне самоподъемной кольцевой рабочей площадки; зажимными устройствами закрепляют концы связей, добиваясь геометрической неизменяемости формы самоподъемной кольцевой рабочей площадки; ослабляют концы связей с изменяемой длиной, форкопфами изменяют длину этих связей, подготавливая форкопф для очередного изменения диаметра при подъеме на следующий ярус ремонтных работ, концы связей с изменяемой длиной закрепляют в корпусах коробчатого сечения; по краям каждого механизма подъема устанавливают направляющие, параллельно которым устанавливают лебедки с канатоведущими шкивами, закрепленными в рамках, рамки шарнирно соединяют верхними и нижними стяжками, расположенными параллельно настилу самоподъемной кольцевой рабочей площадки, полученный параллелограммный механизм с помощью регулируемого подкоса с изменяющейся длиной используют для обеспечения горизонтальности настила при любом изменении уклона стенки сооружения; при этом для быстрой предварительной установки горизонтальности переставляют палец из одного отверстия в другое, а для более точной установки горизонтальности и плоскостности перехода между смежными механизмами подъема используют форкопф, вставленный в подкос; между направляющими роликами, закрепленными на рамках, пропускают канат для вхождения его без перекоса в канатоведущие шкивы; на направляющие устанавливают ролики, при этом нижние - для перемещения по новому бетону и располагают ниже щитов опалубки, а верхние - для перемещения по старому бетону и располагают выше щитов опалубки, устанавливаемых для очередного бетонирования обоймы усиления, при этом верхние ролики устанавливают с возможностью регулирования разницы расстояния между роликами и направляющими в зависимости от толщины обоймы усиления и принимают ее равной толщине этой обоймы; щиты опалубки, снятые с нижнего яруса, устанавливают на щиты верхнего яруса, контактирующие со свежеуложенным бетоном, набравшим необходимую прочность для удержания формы сооружения, их используют, как опоры для устанавливаемых щитов, щиты располагают от старого бетона на расстоянии толщины обоймы усиления; в зажимы щитов вставляют бандажи, например, из арматурной стали, которыми связывают все щиты в единое кольцо, способное воспринять распорное усилие от свежеуложенной в кольцевую щель бетонной смеси; после снятия щитов нижнего яруса и перестановки их на верхний ярус и закрепления бандажами поднимают самоподъемную кольцевую рабочую площадку до уровня совпадения ее с верхней границей вновь установленных щитов; подъем самоподъемной кольцевой рабочей площадки осуществляют лебедками с канатоведущими шкивами, расположенными на механизмах подъема при этом к нижнему концу каната лебедки прикрепляют противовес, а другой конец каната подвешивают к крепежному узлу на верху ствола сооружения, количество лебедок на каждом отдельном механизме подъема не менее двух и расстояния между точками крепления каната на обрезе ствола принимают равными расстояниям между точками их схода с лебедок соответствующих механизмов подъема; после подъема самоподъемной кольцевой рабочей площадки регулируют ее диаметр в зависимости от диаметра сооружения на уровне ремонтных работ, обеспечивая необходимый по технике безопасности зазор между самоподъемной кольцевой рабочей площадкой и ремонтируемой поверхностью; фиксируют размеры самоподъемной кольцевой рабочей площадки в этом положении зажимными устройствами, ведут подготовку к новому бетонированию, далее цикл повторяют.1. The method of repair and reconstruction of high-rise reinforced concrete structures with varying taper, for example, cooling towers and industrial pipes, which consists in strengthening the outer surface of the barrel of the structure with a self-lifting ring working platform, characterized in that the self-lifting ring working platform is made up of independent lifting mechanisms containing winches with traction sheaves installed in frames with guide rollers for the rope; guides with upper and lower rollers with the ability to control the difference in distance between the rollers and the guides depending on the thickness of the reinforcement cage; parallelogram mechanisms with adjustable struts for quick preliminary setting of horizontalness of a self-lifting annular working platform and more precise adjustment of horizontalness and preserving the planarity of the transition between adjacent lifting mechanisms; clamping devices in box section housings at the ends of the lifting mechanisms, while the lifting mechanisms are connected into a single mechanism - a self-lifting ring working platform - by bonds, the ends of which are moved in the box section housings located along the edges of adjacent lifting mechanisms, depending on the diameter of the structure being repaired at the level the location of the self-hoisting ring working platform, they are fixed with clamping devices to obtain geometric immutability of the form of the self-hoisting ring working platform flats; at the same time, in one of the communication belts they make variable lengths, consisting of two halves connected by a forkopf; when changing the diameter of the self-lifting ring working platform depending on the diameter of the structure being repaired at the level of this site, the fastening of the ties in the clamping devices along the edges of the lifting mechanisms is weakened, except for the ties with a variable length, the forkopf change the length of the ties, which changes the diameter of the self-lifting ring working platform to the corresponding diameter of the dismantled structures at the level of a self-elevating ring working platform; clamping devices fix the ends of the bonds, achieving geometric immutability of the form of a self-lifting annular working platform; weaken the ends of the ties with a variable length, the forkopfs change the length of these ties, preparing the forkopf for the next diameter change when lifting to the next tier of repair work, the ends of the bonds with a variable length are fixed in box-shaped cases; Guides are installed along the edges of each lifting mechanism, parallel to which winches are installed with traction sheaves fixed in the framework, the frames are pivotally connected by upper and lower couplers located parallel to the flooring of the self-lifting ring working platform, the obtained parallelogram mechanism using an adjustable strut with a variable length is used to ensure horizontalness flooring at any change in the slope of the wall of the structure; at the same time, for a quick preliminary installation of horizontality, the finger is moved from one hole to another, and for a more accurate installation of horizontality and flatness of the transition between adjacent lifting mechanisms, a forkopf inserted into the strut is used; between the guide rollers fixed on the frame, a rope is passed to enter it without skewing into the traction sheaves; rollers are installed on the guides, while the lower ones are used to move on new concrete and placed below the formwork panels, and the upper ones are used to move on old concrete and placed above the formwork panels installed for the next concreting of the reinforcement cage, while the upper rollers are installed with the possibility of adjusting the difference the distance between the rollers and the guides depending on the thickness of the reinforcement cage and take it equal to the thickness of this cage; formwork panels, removed from the lower tier, are installed on the upper tier shields in contact with freshly laid concrete that has gained the necessary strength to maintain the shape of the structure, they are used as supports for installed shields, the shields are placed from the old concrete at a distance from the thickness of the reinforcement cage; bandages are inserted into the clamps of the shields, for example, of reinforcing steel, with which all the shields are connected into a single ring, capable of absorbing the spacer force from the concrete mixture freshly laid in the annular gap; after removing the shields of the lower tier and moving them to the upper tier and securing them with bandages, raise the self-lifting ring working platform to the level of coincidence with the upper boundary of the newly installed shields; the hoisting of the self-elevating annular working platform is carried out by winches with traction sheaves located on the lifting mechanisms, while a counterweight is attached to the lower end of the winch rope, and the other end of the rope is suspended from the mounting unit on the top of the structure trunk, the number of winches on each individual lifting mechanism is at least two and the distance between the points of attachment of the rope on the edge of the trunk is taken equal to the distances between the points of their descent from the winches of the corresponding lifting mechanisms; after lifting the self-lifting ring working platform, its diameter is regulated depending on the diameter of the structure at the level of repair work, providing the necessary safety gap between the self-lifting ring working platform and the surface to be repaired; they fix the dimensions of the self-lifting ring working platform in this position with clamping devices, prepare for new concreting, then repeat the cycle. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что идущий от лебедки к крепежному узлу на обрезе сооружения канат пропускают через установленный на этом узле отводной блок, возвращают к механизму подъема, где его закрепляют.2. The method according to claim 1, characterized in that the cable running from the winch to the fastening unit at the edge of the structure is passed through a branch unit installed on this node, and returned to the lifting mechanism, where it is fixed. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что подъем бетонной смеси в бункере осуществляют взаимодействием двух лебедок, одну из которых - тяговую используют для натяжения направляющего каната, другую - для подъема бункера, перемещающегося по направляющему канату, при опускании бункера на самоподъемную кольцевую рабочую площадку тяговый канат ослабляют.3. The method according to claim 1, characterized in that the concrete mixture is raised in the hopper by the interaction of two winches, one of which is used to pull the winch rope, and the other to lift the hopper moving along the guide rope, when lowering the hopper onto a self-lifting ring work site traction rope weaken. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что идущий от одной из лебедок канат направляют к отводному блоку, установленному на обрезе сооружения, возвращают его к механизму подъема около другой лебедки, где и закрепляют, аналогично запасовывают канат, идущий от другой лебедки.4. The method according to claim 1, characterized in that the rope coming from one of the winches is sent to a branch block mounted on the edge of the structure, it is returned to the lifting mechanism near another winch, where it is fixed, the rope coming from another winch is similarly stored.
RU2006114858/03A 2006-05-03 2006-05-03 Method of repair and reconstruction of high-rise reinforced concrete structures with variable taper, for instance, cooling towers and industrial pipes RU2334068C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006114858/03A RU2334068C2 (en) 2006-05-03 2006-05-03 Method of repair and reconstruction of high-rise reinforced concrete structures with variable taper, for instance, cooling towers and industrial pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006114858/03A RU2334068C2 (en) 2006-05-03 2006-05-03 Method of repair and reconstruction of high-rise reinforced concrete structures with variable taper, for instance, cooling towers and industrial pipes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006114858A RU2006114858A (en) 2007-11-27
RU2334068C2 true RU2334068C2 (en) 2008-09-20

Family

ID=38959762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006114858/03A RU2334068C2 (en) 2006-05-03 2006-05-03 Method of repair and reconstruction of high-rise reinforced concrete structures with variable taper, for instance, cooling towers and industrial pipes

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2334068C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2651871C1 (en) * 2017-07-06 2018-04-24 Публичное акционерное общество "Северсталь" Method of repairing reinforced concrete chimney and device for its implementation
RU2658397C2 (en) * 2016-12-06 2018-06-21 Борис Михайлович Шевлягин Method of construction of reinforced high-rise buildings with small inner diameter, with small slope of trunk and large wall, for example of supporting towers and masts

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГРИЦКОВ П.В. и др. Ремонт промышленных дымовых труб. - М.: Стройиздат, 1979, с.83. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2658397C2 (en) * 2016-12-06 2018-06-21 Борис Михайлович Шевлягин Method of construction of reinforced high-rise buildings with small inner diameter, with small slope of trunk and large wall, for example of supporting towers and masts
RU2651871C1 (en) * 2017-07-06 2018-04-24 Публичное акционерное общество "Северсталь" Method of repairing reinforced concrete chimney and device for its implementation

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006114858A (en) 2007-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4809814A (en) Scaffolding
CN107697818B (en) Construction method and special construction equipment for wall of prestressed concrete wind power tower
US8584801B2 (en) Self-climbing hoist, deck and scaffold platform system
US5159993A (en) Self-raising work platform assembly
CN109356167B (en) Deep foundation pit support dismantling system and construction method
US20220010570A1 (en) Building site device having a climbing formwork and an elevator system
CN113090019A (en) Construction method and construction device for high-rise structure
KR101339284B1 (en) Safety ladder for concrete mold
CN114109123A (en) Construction method of chimney barrel body
CN213774554U (en) Assembled self-control sliding lifting construction unloading platform
RU2334068C2 (en) Method of repair and reconstruction of high-rise reinforced concrete structures with variable taper, for instance, cooling towers and industrial pipes
CN104131706B (en) The construction method of the two-layer connection structure of vertical reinforcement of concrete frame structure
CN107487423B (en) Marine suspension scaffold and construction method thereof
CN210439659U (en) Operating platform applied to hyperboloid space structure
CN210561720U (en) Pier stud maintenance repair operation platform
JP2008121335A (en) Construction method and tensioning system device for tower-shaped pc structure
CN104609316B (en) Longitudinal simple ground jack of tripartite confrontation
CN206000146U (en) Mobile operating platform installed by a kind of rack
RU2405897C1 (en) Method for construction of heat-resistant high-rise reinforced concrete pipes with low exit diametre with high thickness of heat insulation and lining of piece materials
CN216971873U (en) Adjustable material lifting device
CN116181147A (en) Construction method of self-lifting hydraulic synchronous jacking chimney
RU2544921C1 (en) Method to use multi-basket mine hoist for construction of reinforced concrete high-rise pipes with high thickness of lining, with small output diameter and with high ratio of outlet diameter to diameter in base
CN219260998U (en) Anchor cable stretching device
CN108868136A (en) The bracing means of discharging platform
CN213774552U (en) Assembled self-control sliding discharging platform for building construction

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090504