RU2333357C2 - Скважинный пробоотборник с микропробоотборной камерой и способ его применения - Google Patents
Скважинный пробоотборник с микропробоотборной камерой и способ его применения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2333357C2 RU2333357C2 RU2005137357/03A RU2005137357A RU2333357C2 RU 2333357 C2 RU2333357 C2 RU 2333357C2 RU 2005137357/03 A RU2005137357/03 A RU 2005137357/03A RU 2005137357 A RU2005137357 A RU 2005137357A RU 2333357 C2 RU2333357 C2 RU 2333357C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sampling chamber
- micro
- fluid sample
- sample
- fluid
- Prior art date
Links
- 238000005070 sampling Methods 0.000 title claims abstract description 149
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 110
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 12
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 claims description 8
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 6
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 238000001069 Raman spectroscopy Methods 0.000 claims description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 4
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 claims 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 21
- 229910052594 sapphire Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 239000010980 sapphire Substances 0.000 abstract description 8
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 abstract description 3
- 238000011835 investigation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 61
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 20
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 238000010183 spectrum analysis Methods 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005102 attenuated total reflection Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01V—GEOPHYSICS; GRAVITATIONAL MEASUREMENTS; DETECTING MASSES OR OBJECTS; TAGS
- G01V8/00—Prospecting or detecting by optical means
- G01V8/02—Prospecting
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B49/00—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
- E21B49/08—Obtaining fluid samples or testing fluids, in boreholes or wells
- E21B49/081—Obtaining fluid samples or testing fluids, in boreholes or wells with down-hole means for trapping a fluid sample
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/10—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
- G01N1/14—Suction devices, e.g. pumps; Ejector devices
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/25—Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
- G01N21/31—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/62—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light
- G01N21/63—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light optically excited
- G01N21/65—Raman scattering
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/26—Oils; viscous liquids; paints; inks
- G01N33/28—Oils, i.e. hydrocarbon liquids
- G01N33/2823—Oils, i.e. hydrocarbon liquids raw oil, drilling fluid or polyphasic mixtures
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/62—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light
- G01N21/63—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light optically excited
- G01N21/65—Raman scattering
- G01N2021/651—Cuvettes therefore
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Pathology (AREA)
- Immunology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geophysics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Optical Measuring Cells (AREA)
Abstract
Изобретение относится к исследованиям глубинных проб флюидов и, в частности, к получению аликвотных глубинных микропроб пластовых флюидов для проведения ускоренного анализа на месте получения пробы. Техническим результатом является ускоренный анализ проб, повышение точности определения параметров пробы. Скважинное устройство содержит пробоотборный резервуар и несколько микропробоотборных камер. Микропробоотборные камеры могут иметь по меньшей мере по одному окошку для ввода энергии видимого излучения, излучения в ближней и средней областях инфракрасного диапазона и энергии других видов электромагнитного излучения в резервуар для проб, собранных в микропробоотборной камере в скважине или шурфе. Такое окошко может быть выполнено из сапфира или иного материала, способного пропускать электромагнитное излучение. Кроме того, микропробоотборная камера может быть целиком выполнена из сапфира или иного материала, способного пропускать электромагнитное излучение с возможностью визуального контроля или анализа пробы в микропробоотборной камере. Микропробоотборная камера позволяет немедленно исследовать извлеченную пробу на поверхности на месте скважины для определения качества пробы, находящейся в основном пробоотборном резервуаре, или же подвергнуть пробу всестороннему исследованию. 4 н. и 26 з.п. ф-лы, 8 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к исследованиям глубинных проб флюидов и, в частности, к получению аликвотных глубинных микропроб пластовых флюидов для проведения ускоренного анализа на месте получения пробы с целью определения качества глубинной пробы.
Уровень техники
Пластовые флюиды в нефтегазодобывающих скважинах обычно представляют собой смесь нефти, газа и воды. Фазовое соотношение компонентов смеси определяется давлением, температурой и объемом пластовых флюидов. В подземных породах высокое давление скважинных флюидов часто вызывает поглощение газа нефтью с образованием перенасыщенных растворов. При понижении давления поглощенные или растворенные газообразные соединения выделяются из жидкой фазы пробы. Точные измерения давления, температуры и состава пластового флюида из конкретной скважины влияют на оценку экономической целесообразности добычи флюидов из скважины. Эти данные дают также информацию относительно путей достижения максимальной эффективности заканчивания и освоения соответствующего коллектора углеводородов.
Известен ряд методов анализа скважинных флюидов в условиях скважины. В патенте US 6467544 (Brown и др.) описана пробоотборная камера с подвижным поршнем, ограничивающим полость, в которой находится проба, с одной стороны поршня и буферную полость - с другой. В патенте US 5361839 (Griffith и др., 1993) раскрыт измерительный преобразователь для выдачи сигнала, характеризующего свойства пробы флюида в условиях скважины. В патенте US 5329811 (Schultz и др., 1994) описаны устройство и способ оценки данных давления и объема для глубинной пробы скважинного флюида.
Другие методы предусматривают отбор пробы скважинного флюида для ее извлечения на поверхность. В патенте US 4583595 (Czenichow и др., 1986) раскрыт механизм с поршневым приводом для взятия пробы скважинного флюида. В патенте US 4721157 (Berzin, 1988) описана сдвижная клапанная втулка для заключения в камеру пробы скважинного флюида. В патенте US 4766955 (Petermann, 1988) описан поршень, взаимодействующий с распределительным клапаном для взятия пробы скважинного флюида, а в патенте US 4903765 (Zunkel, 1990) - скважинный пробоотборник с выдержкой времени. В патенте US 5009100 (Gruber и др., 1991) описан спускаемый на кабеле пробоотборник для отбора пробы скважинного флюида из скважины на заданной глубине. В патенте US 5240072 (Schultz и др., 1993) описан срабатывающий на затрубное давление пробоотборник многократного действия для отбора глубинных проб скважинных флюидов в разные моменты времени и на разных глубинах, а в патенте US 5322120 (Be и др., 1994) раскрыта электрогидравлическая система для отбора проб скважинного флюида из ствола скважины на больших глубинах.
В глубоких скважинах температуры часто превышают 300°F. При извлечении горячей пробы пластового флюида на поверхность, где температура составляет порядка 70°F, из-за падения температуры проба пластового флюида стремится сократиться в размерах. Если объем пробы остается неизменным, такое сокращение приводит к существенному уменьшению давления пробы. Падение давления приводит к изменениям параметров, присущих пластовому флюиду в естественном (in situ) залегании, что может обусловить фазовое разделение жидкостей и газов, поглощенных пробой пластового флюида. Разделение фаз влечет за собой существенное изменение характеристик пластового флюида и уменьшает реальные возможности оценки реальных свойств пластового флюида.
Для преодоления этого недостатка были разработаны различные методы, направленные на поддержание пробы пластового флюида под давлением. В патенте US 5337822 (Massie и др., 1994) давление в пробе пластового флюида поддерживают при помощи поршня с гидравлическим приводом, приводимым в действие сжатым газом высокого давления. Аналогичным образом в патенте US 5662166 (Shammai, 1997) для сжатия пробы пластового флюида используется газ под давлением. В патентах US 5303775 (1994) и US 5377755 (Michaels и др., 1995) раскрыт поршневой насос двустороннего действия для повышения давления в пробе пластового флюида до значения, превышающего давление насыщения, с тем, чтобы последующее охлаждение не приводило к снижению давления флюида ниже давления насыщения.
Обычно емкости с находящимися в них пробами (отборные емкости) транспортируют в лаборатории, где производят анализ пробы для определения свойств пластового флюида. Обычно пробы приходится перемещать в транспортировочный контейнер, что связано с риском порчи пробы из-за падения давления, сопровождающегося образованием пузырей либо выпадением в пробе асфальтенов. Более того, даже если проба успешно доставлена в лабораторию, обычно на получение результатов ее полного лабораторного анализа уходят недели и даже месяцы. Поэтому существует необходимость в системе ускоренного анализа (экспресс-анализа) проб, который давал бы точные результаты, исключая риск порчи пробы.
Краткое изложение сущности изобретения
Настоящее изобретение направлено на преодоление описанных выше недостатков уровня техники. В соответствии с настоящим изобретением предлагается использовать пробоотборный резервуар, или контейнер, для отбора проб из скважины, а также несколько микропробоотборных камер (под микропробоотборными камерами понимаются миниатюризированные пробоотборные камеры для микропроб). Микропробоотборные камеры могут иметь по меньшей мере по одному окошку для ввода энергии видимого излучения, излучения в ближней и средней областях инфракрасного (ИК-) диапазона и энергии других видов электромагнитного излучения в контейнер для проб, собранных в микропробоотборной камере в скважине или шурфе. Такое окошко может быть выполнено из сапфира или иного материала, способного пропускать электромагнитное излучение. Кроме того, микропробоотборная камера может быть целиком выполнена из сапфира или иного материала, способного пропускать электромагнитное излучение с возможностью визуального контроля или анализа пробы внутри микропробоотборной камеры. Микропробоотборная камера позволяет на поверхности немедленно исследовать извлеченную пробу на месте скважины для определения качества пробы, находящейся в основном пробоотборном резервуаре, или же подвергнуть пробу всестороннему исследованию.
Пробоотборный резервуар и микропробоотборные камеры заполняют, закачивая в них пластовый флюид, при этом с поршня, нагружаемого гидростатическим давлением, создают противодавление. В пробоотборном резервуаре и микропробоотборных камерах создают избыточное давление, используя для этого источник давления, такой как насос или заряд сжатого газа, чтобы поднять давление в пробе до уровня, превышающего давление насыщения, во избежание нежелательного падения давления. Микропробоотборные камеры можно извлечь на поверхности для немедленного исследования целостной пробы, находящейся внутри микропробоотборной камеры, средствами оптического анализа либо закрепить микропробоотборную камеру на испытательном стенде и перекачать пробу из микропробоотборной камеры в испытательный стенд для анализа по методу газовой хроматографии. Чтобы давление в микропробе гарантированно превышало давление насыщения, можно использовать источник давления для нагружения пробы в микропробоотборной камере давлением воды. Вязкость пробы, находящейся внутри микропробоотборного резервуара, можно определить путем взвешивания пустого микропробоотборного резервуара и повторного взвешивания, когда он заполнен пробой, что позволяет определить вес пробы, находящейся внутри микропробоотборной камеры известного объема.
Краткое описание чертежей
Ниже сущность изобретения поясняется на примере его осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых одинаковые элементы конструкции обозначены аналогичными позициями и на которых показано:
на фиг.1 - схематичный геологический разрез толщи пород, иллюстрирующий среду, в которой предполагается осуществление изобретения,
на фиг.2 - схематичное изображение предлагаемого в изобретении прибора в сборе со вспомогательными инструментами,
на фиг.3 - схематичное изображение варианта выполнения системы для отбора и доставки пробы пластового флюида,
на фиг.4 - изображение варианта выполнения микропробоотборной камеры,
на фиг.5 - более подробное изображение представленного на фиг.4 варианта выполнения микропробоотборной камеры с обратным клапаном и дренажной линией,
на фиг.6 - изображение модуля размещения микропроб, отсоединенного от скважинного прибора для анализа микропробы,
на фиг.7 - иллюстрация известной методики анализа и
на фиг.8 - иллюстрация новой усовершенствованной методики анализа, обеспечиваемой настоящим изобретением.
Описание предпочтительного варианта изобретения
На фиг.1 схематически представлен геологический разрез толщи 10 пород по длине пробуренной в ней скважины 11. Как правило, скважина по меньшей мере частично заполнена смесью жидкостей, включающей воду, буровой раствор и пластовые флюиды, поступающие в скважину из вскрытых скважиной пород. В данном описании такие смеси обозначаются понятием "скважинные флюиды". Понятие же "пластовый флюид" употребляется ниже в отношении флюида из конкретного пласта, не содержащего примесей и не загрязненного жидкостями, которые в данном пласте в естественном виде не встречаются.
В скважину 11 спущен пробоотборник 20, подвешенный на нижнем конце кабеля 12. Кабель 12 обычно пропускают через шкив 13, закрепленный на буровой вышке 14. Спуск и подъем кабеля производят при помощи лебедки, установленной, например, на грузовом автомобиле 15 с оборудованием для технического обслуживания.
На фиг.2 схематически представлен вариант выполнения предлагаемого в изобретении пробоотборника 20. В данном варианте инструментальные средства пробоотборника представляют собой компоновку с несколькими расположенными в ряд секциями, которые соединены на торцах резьбовыми втулками 23 компрессионных соединительных муфт. В состав такой компоновки могут входить гидравлический силовой агрегат 21 и агрегат 22 отбора флюида. Ниже агрегата 22 отбора флюида расположен насосный агрегат 24 объемного типа с большим рабочим объемом, предназначенный для промывки гидравлической линии. Ниже насоса с большим рабочим объемом расположен аналогичный насосный агрегат 25 объемного типа с меньшим рабочим объемом, контролируемым в количественном отношении, как это подробнее поясняется со ссылкой на фиг.3. Обычно под насосом меньшего объема располагаются одна или несколько секций 26 резервуаров-накопителей для отобранных проб флюида. Каждая секция 26 может содержать три и более резервуара-накопителя 30 для проб флюида.
Агрегат 22 отбора флюида содержит выдвижной приемный зонд 27, а с противоположной от него стороны - лапы 28 для упора в стенку скважины. Как приемный зонд 27, так и находящиеся с противоположной стороны лапы 28 выдвигаются с помощью гидропривода, входя в плотный контакт со стенками скважины. Конструкция и принцип работы агрегата 22 для отбора флюида подробнее описаны в патенте US 5303775, содержание которого включено в данное описание.
Как показано на фиг.4, основная пробоотборная камера 414 сообщается с микропробоотборной камерой 510 посредством гидравлической линии 410. Пластовый флюид поступает во входной канал 412 из насоса 25. На поршень 416 с одной стороны действует гидростатическое давление, подводимое через отверстие 420, выходящее в скважину. Соответственно, пробу пластового флюида закачивают в основную пробоотборную камеру и микропробоотборные камеры 510, преодолевая подведенное из скважины гидростатическое давление. По мере увеличения количества флюида, закачиваемого в пробоотборную камеру 414, объем пробоотборной камеры 414, как и объем микропробоотборных камер 510 увеличивается. Камера 418 заряжена азотом, давление которого нагрузит обратную сторону поршня 416, как только этот поршень, двигаясь вниз, упрется в соединительный стержень 449. Заряд газообразного азота нагружает давлением пробу, содержащуюся в основной пробоотборной камере 414 и микропробоотборных камерах 510.
В камеру 422 подводится гидростатическое давление, действующее снизу поршня 416, благодаря чему в процессе закачки пробы флюида в основную пробоотборную камеру и микропробоотборные камеры давление пробы превышает гидростатическое давление. Модули 400 размещения микропроб (далее - микропробоотборники) размещены в корпусе 440, из которого их можно извлечь для осмотра и исследования пробы, находящейся внутри микропробоотборной камеры 510.
На фиг.5 более подробно представлена конструкция микропробоотборника 400. Открытие клапана или крана 516 соединяет основную пробоотборную камеру 414 и микропробоотборные камеры 510. Микропробоотборные камеры 510 снабжены поддавливающими поршнями 441, на которые действует внутрискважинное гидростатическое давление, подводимое через отверстие 522. Таким образом, пластовый флюид закачивается в пробоотборную гидравлическую линию 410 в условиях противодавления со стороны нагруженных гидростатическим давлением поршней 441 в микропробоотборных камерах 510 и поршня 416 в основной пробоотборной камере 414.
Микропробоотборник 400 перед спуском в скважину взвешивают в пустом состоянии и повторно взвешивают после его заполнения пробой флюида для определения веса пробы. Зная объем микропробоотборной камеры 510, можно определить плотность пробы флюида, находящейся внутри микропробоотборной камеры 510, путем деления веса (массы) на объем. По плотности пробы флюида можно определить его вязкость.
Из гидравлической линии 410 пластовый флюид поступает в микропробоотборную камеру 510 через обратный клапан 520. Обратный клапан 520 позволяет пластовому флюиду проходить в пробоотборную камеру, но препятствует его выходу оттуда, если только обратный клапан не открыть стержнем 612, показанным на фиг.6.
Клапан 516 закрывают после того, как проба заполнит микропробоотборные камеры 510 и основную пробоотборную камеру 414, а соответствующие поршни 441 и 416 опустятся до упора, в результате чего объем соответствующих пробоотборных камер станет максимальным. После закрытия клапана 516 открывается дренажная линия 512 для стравливания давления в гидравлической линии 410 между клапаном 516 и обратным клапаном 520. После стравливания давления микропробоотборники 400 можно извлечь, вывинтив резьбовые соединительные 532 из корпуса 518 прибора, что позволяет подвергнуть пробу, содержащуюся в микропробоотборной камере 510 внутри микропробоотборника 400 визуальному контролю и анализу.
Микропробоотборник 400 может быть выполнен металлическим с окошками, выполненными из материала, такого как сапфир, который обеспечивает возможность визуального контроля и оптического анализа содержимого микропробоотборной камеры. Кроме того, микропробоотборник 400 или стенки 401 его корпуса, окружающие микропробоотборную камеру 510, могут быть целиком выполнены из материала, такого как сапфир, который обеспечивает возможность визуального контроля и оптического анализа содержимого микропробоотборной камеры.
Как показано на фиг.6, к отверстию 522 можно подключить водяной насос для подачи давления к обратной стороне поршня 441 микропробоотборника, чтобы создать избыточное давление, действующее на пробу в микропробоотборной камере 510, во время переноса микропробы в испытательный прибор, такой как газовый хроматограф 600. Микропробоотборник ввинчивают в испытательный стенд 600, при этом стержень 612 открывает обратный клапан 520, позволяя пробе, находящейся внутри камеры 510, пройти в испытательный стенд 600. Давление воды, создаваемое насосом 610, удерживает пробу под давлением, предупреждая испарение пробы в микропробоотборной камере 510 во время переноса на испытательный стенд.
В рассматриваемом варианте микропробоотборной камеры предусмотрен один или несколько световодов, которыми в данном варианте являются рассчитанные на высокое давление сапфировые окошки 530, пропускающие электромагнитное излучение в микропробоотборную камеру 510 и выпускающие его оттуда с возможностью проведения оптического анализа пробы пластового флюида для определения интересующих параметров флюида. Микропробоотборная камера может быть целиком выполнена из сапфира или другого материала, способного пропускать электромагнитное излучение, что позволяет осматривать содержимое микропробоотборной камеры и проводить его неразрушающий спектральный анализ или анализ иного типа. Можно использовать окошки, выполненные не только из прозрачного корунда, но и из других материалов.
При проведении работ на поверхности, как показано на фиг.6, микропробоотборник извлекают из корпуса пробоотборника. Для неразрушающего анализа на поверхности используют внешний оптический анализатор 620, содержащий источник излучения в ближней и/или средней области ИК-диапазона, ультрафиолетового диапазона или источник видимого света, а также спектрометры. Оптический анализатор 620 содержит источник излучения в ближней и/или средней области ИК-диапазона, а также соответствующий фотодетектор для анализа пропускания, флуоресценции и нарушенного полного внутреннего отражения (Attenuated Total Reflectance) света. При этом исключаются как вмешательство в пробу флюида, так и необходимость в переносе пробы в другую камеру, аттестованную Министерством транспорта, для доставки в аналитическую лабораторию, находящуюся на удалении от места получения пробы.
В рассматриваемом варианте внешний оптический анализатор 620 сканирует пробу флюида излучением в диапазоне длин волн от 1500 до 2000 нм для определения или оценки с использованием программных методов моделирования, таких искомых параметров, как процентное содержание примесей, газовый фактор, плотность и давление выпадения асфальтенов. Для спектрального анализа пробы флюида аналитический модуль 620 также снабжен перестраиваемым диодным лазером и спектрометром комбинационного (рамановского) рассеяния. Все источники света и датчики размещены внутри самой микропробоотборной камеры 510 либо связаны с внутренним объемом микропробоотборной камеры через оптическое вентиляционное окошко 530 или эквивалентный световод, обеспечивая проход сигналов или электромагнитного излучения внутрь пробоотборного резервуара и содержащейся в нем пробы и их выход обратно.
Некоторые из многочисленных преимуществ настоящего изобретения выявляются при сравнении фиг.7, отражающей уровень техники, и фиг.8, на которой иллюстрируются новый способ и конструктивное решение, положенные в основу перспективного оптического анализатора, реализуемого в настоящем изобретении. Как показано на фиг.8, что результаты вычислений основных параметров, проводимых методами оптических исследований (блок 1114), можно получить немедленно или менее чем через шесть часов, а окончательный отчет о PVT-исследованиях (блок 1132) - менее чем через неделю, а не через шесть-восемь недель, как это показано на фиг.7 для уровня техники. Преимущество рассмотренных выше способа и устройства заключается в отсутствии необходимости переноса проб из одной емкости в другую, поскольку исследования параметров давления, объема, температуры (PVT-свойства) и спектральный анализ для определения условий выпадения асфальтенов, точки насыщения, объемного коэффициента флюида в пластовых условиях и компонентного состава, а также другие рассмотренные выше виды исследований выполняются наземным или глубинным оборудованием неразрушающего анализа во внешнем оборудовании или аппаратуре 620.
В другом варианте предлагаемые в изобретении способ и устройство реализуются в виде набора выполняемых на компьютере команд, записанных на машиночитаемом носителе данных, который может быть представлен постоянным запоминающим устройством (ПЗУ), оперативным запоминающим устройством (ОЗУ), компакт-диском (CD-ROM), флэш-памятью и любым другим машиночитаемым носителем, известным или неизвестным в настоящее время, которые при выполнении на компьютере обеспечивают выполнение компьютером функций, предусмотренных настоящим изобретением.
Осуществление изобретения было рассмотрено выше на примере его конкретных вариантов, однако специалистам должны быть очевидны возможности осуществления изобретения и в других, видоизмененных, вариантах. Предполагается, что любые такие изменения подпадают под патентные притязания, изложенные в прилагаемой формуле изобретения. Примеры наиболее важных признаков изобретения были представлены в довольно обобщенном виде, чтобы можно было оценить их вклад в уровень техники. Существуют, безусловно, и дополнительные особенности изобретения, раскрытые в прилагающейся формуле изобретения.
Claims (31)
1. Скважинный прибор для определения интересующего параметра пробы флюида, содержащий а) основную пробоотборную камеру, б) микропробоотборную камеру, сообщающуюся внутри скважины с основной пробоотборной камерой и пробой флюида, причем основная пробоотборная камера вмещает в себя первую часть пробы флюида, а микропробоотборная камера вмещает в себя вторую часть пробы флюида и выполнена с возможностью перемещения от основной пробоотборной камеры и определения интересующего параметра для второй части пробы флюида в микропробоотборной камере для определения интересующего параметра для первой части пробы флюида в основной пробоотборной камере, и в) анализатор, связанный с микропробоотборной камерой для проведения скважинного анализа пробы флюида.
2. Прибор по п.1, в котором микропробоотборная камера имеет известный вес и объем для определения плотности флюида.
3. Прибор по п.1, в котором микропробоотборная камера целиком выполнена из материала, пропускающего в нее энергию электромагнитного излучения для анализа пробы в микропробоотборной камере.
4. Прибор по п.1, содержащий также источник давления для поддержания давления, действующего на флюид в микропробоотборной камере, во время извлечения прибора из скважины.
5. Прибор по п.1, в котором анализатор содержит, по меньшей мере, одно из средств группы, включающей перестраиваемый диодный лазер, источник инфракрасного излучения и инфракрасный детектор, и спектрометр комбинационного рассеяния для анализа пробы флюида.
6. Прибор по п.5, содержащий поршень микропробоотборной камеры, создающий противодавление, действующее на флюид из насоса для отбора пробы, во время закачивания пробы флюида в микропробоотборную камеру.
7. Прибор по п.1, содержащий средства подачи давления воды для создания избыточного давления, действующего на пробу в микропробоотборной камере, после ее извлечения из скважины.
8. Прибор по п.1, содержащий обратный клапан, пропускающий флюид в микропробоотборную камеру и препятствующий выходу флюида из микропробоотборной камеры, и установленный с возможностью извлечения с микропробоотборной камерой.
9. Прибор по п.8, содержащий клапан для разобщения микропробоотборной камеры и основной пробоотборной камеры.
10. Прибор по п.9, содержащий дренажную линию для стравливания давления между микропробоотборной камерой и основной пробоотборной камерой.
11. Прибор по п.1, в котором микропробоотборная камера в основном целиком выполнена из материала, позволяющего проводить визуальный контроль пробы, находящейся внутри микропробоотборной камеры.
12. Прибор по п.1, в котором микропробоотборная камера выполнена из материала, позволяющего проводить оптический анализ пробы, находящейся внутри микропробоотборной камеры.
13. Прибор по п.1, в котором микропробоотборная камера выполнена с возможностью извлечения из прибора для проведения анализа пробы на поверхности с помощью внешнего аналитического оборудования.
14. Прибор по п.1, в котором микропробоотборная камера выполнена с возможностью извлечения из нее пробы для проведения ее анализа на поверхности.
15. Способ определения интересующего параметра пробы флюида, в котором
а) заполняют основную пробоотборную камеру и микропробоотборную камеру, сообщая их с пробой флюида и размещая первую часть пробы флюида в основной пробоотборной камере и вторую часть пробы флюида в микропробоотборной камере, сообщающейся внутри скважины с основной пробоотборной камерой,
б) перемещают микропробоотборную камеру от основной пробоотборной камеры, и
в) анализируют вторую часть пробы флюида в микропробоотборной камере посредством анализатора, связанного с микропробоотборной камерой для определения интересующего параметра для первой части пробы флюида в основной пробоотборной камере.
16. Способ по п.15, в котором при анализе второй части пробы флюида взвешивают микропробоотборную камеру, содержащую вторую часть пробы флюида, определяют вес второй части пробы флюида в микропробоотборной камере, посредством вычитания веса пустой микропробоотборной камеры из веса микропробоотборной камеры, содержащей вторую часть пробы флюида, и определяют, по меньшей мере, один параметр из группы, включающей плотность и вязкость флюида, на основе веса флюида и объема пробоотборной камеры, содержащей флюид.
17. Способ по п.15, в котором микропробоотборная камера выполнена в основном целиком из материала, пропускающего электромагнитное излучение, для анализа пробы в микропробоотборной камере.
18. Способ по п.15, в котором во время извлечения прибора из скважины посредством источника давления поддерживают давление, действующее на вторую часть пробы флюида в микропробоотборной камере.
19. Способ по п.15, в котором пробу в микропробоотборной камере поддавливают, воздействуя на нее гидростатическим давлением.
20. Способ по п.15, в котором во время закачивания пробы флюида в микропробоотборную камеру создают противодавление, действующее на вторую часть пробы флюида.
21. Способ по п.15, в котором после извлечения из скважины пробу в микропробоотборной камере нагружают избыточным давлением.
22. Способ по п.15, в котором флюид впускают в микропробоотборную камеру через обратный клапан, препятствующий выходу флюида из микропробоотборной камеры и установленный с возможностью извлечения из микропробоотборной камеры.
23. Способ по п.15, в котором микропробоотборную камеру и основную пробоотборную камеру разобщают с помощью клапана.
24. Способ по п.23, в котором стравливают давление между микропробоотборной камерой и основной пробоотборной камерой.
25. Способ по п.15, в котором пробу флюида, находящуюся внутри микропробоотборной камеры, подвергают визуальному контролю.
26. Способ по п.15, в котором вторую часть пробы флюида, находящуюся внутри микропробоотборной камеры, подвергают оптическому анализу.
27. Способ по п.15, в котором извлекают микропробоотборную камеру из прибора и осуществляют анализ второй части пробы флюида внутри микропробоотборной камеры на поверхности с помощью внешнего аналитического оборудования для определения свойства первой части пробы флюида внутри основной пробоотборной камеры.
28. Способ по п.15, в котором извлекают микропробоотборную камеру для анализа второй части пробы флюида на поверхности с помощью внешнего аналитического оборудования для определения интересующего параметра для первой части пробы флюида внутри основной пробоотборной камеры.
29. Скважинный прибор для определения интересующего параметра пробы флюида, содержащий основную пробоотборную камеру внутри прибора для размещения первой части пробы флюида, микропробоотборную камеру для размещения второй части пробы флюида, сообщающуюся внутри скважины с основной пробоотборной камерой и пробой флюида и выполненную с возможностью перемещения от основной пробоотборной камеры, и анализатор, связанный с микропробоотборной камерой для проведения анализа пробы флюида.
30. Скважинный прибор для определения интересующего параметра пробы флюида, содержащий а) основную пробоотборную камеру внутри прибора, принимающую первую часть пробы флюида, б) микропробоотборную камеру, сообщающуюся с основной пробоотборной камерой, принимающую вторую часть пробы флюида практически одновременно с приемом основной пробоотборной камерой первой части пробы флюида и выполненную с возможностью перемещения от основной пробоотборной камеры, причем вторая часть пробы флюида может быть извлечена из микропробоотборной камеры без вмешательства в первую часть пробы флюида в основной пробоотборной камере, и
в) анализатор, связанный с микропробоотборной камерой для проведения анализа пробы флюида.
Приоритет по пунктам:
02.05.2003 - все пункты формулы.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US46766803P | 2003-05-02 | 2003-05-02 | |
US60/467,668 | 2003-05-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005137357A RU2005137357A (ru) | 2007-06-10 |
RU2333357C2 true RU2333357C2 (ru) | 2008-09-10 |
Family
ID=33435101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005137357/03A RU2333357C2 (ru) | 2003-05-02 | 2004-05-03 | Скважинный пробоотборник с микропробоотборной камерой и способ его применения |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7210343B2 (ru) |
EP (3) | EP2320026B1 (ru) |
JP (1) | JP2007535655A (ru) |
CN (1) | CN1784535B (ru) |
BR (1) | BRPI0410046A (ru) |
CA (1) | CA2524075A1 (ru) |
DE (1) | DE602004012554T2 (ru) |
NO (1) | NO20055319L (ru) |
RU (1) | RU2333357C2 (ru) |
WO (2) | WO2004099566A1 (ru) |
Families Citing this family (122)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004099567A1 (en) * | 2003-05-02 | 2004-11-18 | Baker Hughes Incorporated | Continuous data recorder for a downhole sample tank |
US7782460B2 (en) * | 2003-05-06 | 2010-08-24 | Baker Hughes Incorporated | Laser diode array downhole spectrometer |
US7196786B2 (en) * | 2003-05-06 | 2007-03-27 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for a tunable diode laser spectrometer for analysis of hydrocarbon samples |
US20070081157A1 (en) * | 2003-05-06 | 2007-04-12 | Baker Hughes Incorporated | Apparatus and method for estimating filtrate contamination in a formation fluid |
US7408645B2 (en) | 2003-11-10 | 2008-08-05 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for a downhole spectrometer based on tunable optical filters |
US7490664B2 (en) * | 2004-11-12 | 2009-02-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Drilling, perforating and formation analysis |
US7565835B2 (en) | 2004-11-17 | 2009-07-28 | Schlumberger Technology Corporation | Method and apparatus for balanced pressure sampling |
US7546885B2 (en) * | 2005-05-19 | 2009-06-16 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus and method for obtaining downhole samples |
EP1736756A1 (en) | 2005-06-20 | 2006-12-27 | Bp Oil International Limited | Development of disposable/Sealable tips for near infra-red (NIR) spectroscopic probes |
US7475593B2 (en) | 2005-06-24 | 2009-01-13 | Precision Energy Services, Inc. | High temperature near infrared for measurements and telemetry in well boreholes |
US7472589B2 (en) | 2005-11-07 | 2009-01-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Single phase fluid sampling apparatus and method for use of same |
US7874206B2 (en) * | 2005-11-07 | 2011-01-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Single phase fluid sampling apparatus and method for use of same |
US7596995B2 (en) * | 2005-11-07 | 2009-10-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Single phase fluid sampling apparatus and method for use of same |
US8429961B2 (en) | 2005-11-07 | 2013-04-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Wireline conveyed single phase fluid sampling apparatus and method for use of same |
US7428925B2 (en) * | 2005-11-21 | 2008-09-30 | Schlumberger Technology Corporation | Wellbore formation evaluation system and method |
US7681450B2 (en) * | 2005-12-09 | 2010-03-23 | Baker Hughes Incorporated | Casing resonant radial flexural modes in cement bond evaluation |
US7458257B2 (en) * | 2005-12-19 | 2008-12-02 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole measurement of formation characteristics while drilling |
US20080087470A1 (en) | 2005-12-19 | 2008-04-17 | Schlumberger Technology Corporation | Formation Evaluation While Drilling |
US7367394B2 (en) * | 2005-12-19 | 2008-05-06 | Schlumberger Technology Corporation | Formation evaluation while drilling |
US7482811B2 (en) * | 2006-11-10 | 2009-01-27 | Schlumberger Technology Corporation | Magneto-optical method and apparatus for determining properties of reservoir fluids |
US20080111064A1 (en) * | 2006-11-10 | 2008-05-15 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole measurement of substances in earth formations |
US7586087B2 (en) * | 2007-01-24 | 2009-09-08 | Schlumberger Technology Corporation | Methods and apparatus to characterize stock-tank oil during fluid composition analysis |
US20090066959A1 (en) * | 2007-09-07 | 2009-03-12 | Baker Hughes Incorporated | Apparatus and Method for Estimating a Property of a Fluid in a Wellbore Using Photonic Crystals |
US8028562B2 (en) * | 2007-12-17 | 2011-10-04 | Schlumberger Technology Corporation | High pressure and high temperature chromatography |
US20090159334A1 (en) * | 2007-12-19 | 2009-06-25 | Bp Corporation North America, Inc. | Method for detecting formation pore pressure by detecting pumps-off gas downhole |
US8794350B2 (en) * | 2007-12-19 | 2014-08-05 | Bp Corporation North America Inc. | Method for detecting formation pore pressure by detecting pumps-off gas downhole |
US8297351B2 (en) * | 2007-12-27 | 2012-10-30 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole sensing system using carbon nanotube FET |
US7886821B2 (en) * | 2008-01-24 | 2011-02-15 | Baker Hughes Incorporated | Apparatus and method for determining fluid properties |
US8032311B2 (en) | 2008-05-22 | 2011-10-04 | Baker Hughes Incorporated | Estimating gas-oil ratio from other physical properties |
US9360631B2 (en) | 2008-08-20 | 2016-06-07 | Foro Energy, Inc. | Optics assembly for high power laser tools |
US9347271B2 (en) | 2008-10-17 | 2016-05-24 | Foro Energy, Inc. | Optical fiber cable for transmission of high power laser energy over great distances |
US9242309B2 (en) | 2012-03-01 | 2016-01-26 | Foro Energy Inc. | Total internal reflection laser tools and methods |
US9664012B2 (en) | 2008-08-20 | 2017-05-30 | Foro Energy, Inc. | High power laser decomissioning of multistring and damaged wells |
US9669492B2 (en) | 2008-08-20 | 2017-06-06 | Foro Energy, Inc. | High power laser offshore decommissioning tool, system and methods of use |
US10301912B2 (en) * | 2008-08-20 | 2019-05-28 | Foro Energy, Inc. | High power laser flow assurance systems, tools and methods |
US9244235B2 (en) | 2008-10-17 | 2016-01-26 | Foro Energy, Inc. | Systems and assemblies for transferring high power laser energy through a rotating junction |
US9719302B2 (en) | 2008-08-20 | 2017-08-01 | Foro Energy, Inc. | High power laser perforating and laser fracturing tools and methods of use |
US8627901B1 (en) | 2009-10-01 | 2014-01-14 | Foro Energy, Inc. | Laser bottom hole assembly |
US9089928B2 (en) | 2008-08-20 | 2015-07-28 | Foro Energy, Inc. | Laser systems and methods for the removal of structures |
US8571368B2 (en) | 2010-07-21 | 2013-10-29 | Foro Energy, Inc. | Optical fiber configurations for transmission of laser energy over great distances |
US9080425B2 (en) | 2008-10-17 | 2015-07-14 | Foro Energy, Inc. | High power laser photo-conversion assemblies, apparatuses and methods of use |
US9138786B2 (en) | 2008-10-17 | 2015-09-22 | Foro Energy, Inc. | High power laser pipeline tool and methods of use |
US9027668B2 (en) | 2008-08-20 | 2015-05-12 | Foro Energy, Inc. | Control system for high power laser drilling workover and completion unit |
AU2009340454A1 (en) | 2008-08-20 | 2010-08-26 | Foro Energy Inc. | Method and system for advancement of a borehole using a high power laser |
US9267330B2 (en) | 2008-08-20 | 2016-02-23 | Foro Energy, Inc. | Long distance high power optical laser fiber break detection and continuity monitoring systems and methods |
US8379207B2 (en) * | 2008-10-15 | 2013-02-19 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for estimating a fluid property |
US7967067B2 (en) | 2008-11-13 | 2011-06-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Coiled tubing deployed single phase fluid sampling apparatus |
US8464794B2 (en) | 2009-06-29 | 2013-06-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Wellbore laser operations |
US20110016962A1 (en) * | 2009-07-21 | 2011-01-27 | Baker Hughes Incorporated | Detector for Characterizing a Fluid |
US8720584B2 (en) | 2011-02-24 | 2014-05-13 | Foro Energy, Inc. | Laser assisted system for controlling deep water drilling emergency situations |
US8783360B2 (en) | 2011-02-24 | 2014-07-22 | Foro Energy, Inc. | Laser assisted riser disconnect and method of use |
US8684088B2 (en) | 2011-02-24 | 2014-04-01 | Foro Energy, Inc. | Shear laser module and method of retrofitting and use |
US8783361B2 (en) | 2011-02-24 | 2014-07-22 | Foro Energy, Inc. | Laser assisted blowout preventer and methods of use |
US9091151B2 (en) | 2009-11-19 | 2015-07-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Downhole optical radiometry tool |
US8839871B2 (en) | 2010-01-15 | 2014-09-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well tools operable via thermal expansion resulting from reactive materials |
US8306762B2 (en) * | 2010-01-25 | 2012-11-06 | Baker Hughes Incorporated | Systems and methods for analysis of downhole data |
US8508741B2 (en) * | 2010-04-12 | 2013-08-13 | Baker Hughes Incorporated | Fluid sampling and analysis downhole using microconduit system |
CN102933950A (zh) * | 2010-06-17 | 2013-02-13 | 哈里伯顿能源服务公司 | 对密封腔室中流体试样的非入侵的可压缩性和原位密度测试 |
EP2591383B1 (en) | 2010-07-08 | 2019-01-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and system of determining constituent components of a fluid sample in a downhole tool |
WO2012024285A1 (en) | 2010-08-17 | 2012-02-23 | Foro Energy Inc. | Systems and conveyance structures for high power long distance laster transmission |
US9429014B2 (en) | 2010-09-29 | 2016-08-30 | Schlumberger Technology Corporation | Formation fluid sample container apparatus |
US20120086454A1 (en) * | 2010-10-07 | 2012-04-12 | Baker Hughes Incorporated | Sampling system based on microconduit lab on chip |
US8474533B2 (en) | 2010-12-07 | 2013-07-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Gas generator for pressurizing downhole samples |
US20120145907A1 (en) * | 2010-12-14 | 2012-06-14 | Van Groos August F Koster | Dynamic environmental chamber and methods of radiation analysis |
US8397800B2 (en) | 2010-12-17 | 2013-03-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Perforating string with longitudinal shock de-coupler |
US8393393B2 (en) | 2010-12-17 | 2013-03-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Coupler compliance tuning for mitigating shock produced by well perforating |
MX2013006899A (es) | 2010-12-17 | 2013-07-17 | Halliburton Energy Serv Inc | Perforacion del pozo con determinacion de caracteristicas del pozo. |
US8985200B2 (en) | 2010-12-17 | 2015-03-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sensing shock during well perforating |
US8397814B2 (en) | 2010-12-17 | 2013-03-19 | Halliburton Energy Serivces, Inc. | Perforating string with bending shock de-coupler |
WO2012116155A1 (en) | 2011-02-24 | 2012-08-30 | Foro Energy, Inc. | Electric motor for laser-mechanical drilling |
WO2012116153A1 (en) | 2011-02-24 | 2012-08-30 | Foro Energy, Inc. | High power laser-mechanical drilling bit and methods of use |
US20120241169A1 (en) | 2011-03-22 | 2012-09-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well tool assemblies with quick connectors and shock mitigating capabilities |
FR2973828B1 (fr) * | 2011-04-11 | 2014-04-18 | Snf Sas | Ensemble de materiel de mesure et regulation de viscosite en ligne a haute pression |
EP2715887A4 (en) | 2011-06-03 | 2016-11-23 | Foro Energy Inc | PASSIVELY COOLED HIGH ENERGY LASER FIBER ROBUST OPTICAL CONNECTORS AND METHODS OF USE |
US9091152B2 (en) | 2011-08-31 | 2015-07-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Perforating gun with internal shock mitigation |
DE102011086206A1 (de) | 2011-11-11 | 2013-05-16 | Carl Zeiss Ag | Anordnung zum Bestimmen der optischen Eigenschaften von Bohrlochfluiden |
US8547556B2 (en) * | 2011-12-14 | 2013-10-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of analyzing a reservoir fluid sample using a multivariate optical element calculation device |
BR112014007118A2 (pt) * | 2011-12-14 | 2017-04-18 | Halliburton Energy Services Inc | método de análise de uma amostra de fluido de um reservatório |
US9057256B2 (en) * | 2012-01-10 | 2015-06-16 | Schlumberger Technology Corporation | Submersible pump control |
DE102012100794B3 (de) * | 2012-01-31 | 2013-02-28 | Airbus Operations Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Erfassen von Kontaminationen in einem Hydrauliksystem |
US20130213648A1 (en) * | 2012-02-16 | 2013-08-22 | Baker Hughes Incorporated | Optical fluid analyzer sampling tool using open beam optical construction |
EP2890859A4 (en) | 2012-09-01 | 2016-11-02 | Foro Energy Inc | REDUCED MECHANICAL ENERGY WELL CONTROL SYSTEMS AND METHODS OF USE |
US9169705B2 (en) | 2012-10-25 | 2015-10-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Pressure relief-assisted packer |
US9249656B2 (en) * | 2012-11-15 | 2016-02-02 | Baker Hughes Incorporated | High precision locked laser operating at elevated temperatures |
US9187999B2 (en) * | 2012-11-30 | 2015-11-17 | Baker Hughes Incorporated | Apparatus and method for obtaining formation fluid samples |
US9534494B2 (en) * | 2013-02-25 | 2017-01-03 | Schlumberger Technology Corporation | Optical window assemblies |
US9429013B2 (en) | 2013-02-25 | 2016-08-30 | Schlumberger Technology Corporation | Optical window assembly for an optical sensor of a downhole tool and method of using same |
US9587486B2 (en) | 2013-02-28 | 2017-03-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for magnetic pulse signature actuation |
MX361245B (es) | 2013-03-05 | 2018-11-30 | Halliburton Energy Services Inc | Sistema, metodo y producto de programa informatico para fortalecimiento con respecto al entorno y diseño de sistema fotometrico. |
US20140262320A1 (en) | 2013-03-12 | 2014-09-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Wellbore Servicing Tools, Systems and Methods Utilizing Near-Field Communication |
US20140268156A1 (en) * | 2013-03-13 | 2014-09-18 | Schlumberger Technology Corporation | Method and system for determining bubble point pressure |
US9284817B2 (en) | 2013-03-14 | 2016-03-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Dual magnetic sensor actuation assembly |
US20150075770A1 (en) | 2013-05-31 | 2015-03-19 | Michael Linley Fripp | Wireless activation of wellbore tools |
US9752414B2 (en) | 2013-05-31 | 2017-09-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Wellbore servicing tools, systems and methods utilizing downhole wireless switches |
US9109434B2 (en) | 2013-06-09 | 2015-08-18 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for estimating oil formation volume factor downhole |
AU2013402071B2 (en) * | 2013-09-25 | 2016-08-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Systems and methods for real time measurement of gas content in drilling fluids |
US10415380B2 (en) * | 2013-10-01 | 2019-09-17 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Sample tank with integrated fluid separation |
CA2929943A1 (en) | 2013-11-13 | 2015-05-21 | Schlumberger Canada Limited | Automatic pumping system commissioning |
MX365729B (es) | 2014-03-07 | 2019-06-12 | Halliburton Energy Services Inc | Metodos y sistemas de muestreo para el fluido de formacion. |
NO342929B1 (no) * | 2014-04-16 | 2018-09-03 | Vision Io As | Inspeksjonsverktøy |
WO2016032437A1 (en) | 2014-08-26 | 2016-03-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Systems and methods for in situ monitoring of cement slurry locations and setting processes thereof |
US10808523B2 (en) | 2014-11-25 | 2020-10-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Wireless activation of wellbore tools |
CN107210786B (zh) * | 2015-02-10 | 2021-01-15 | 索尼公司 | 接收器和通信系统 |
CN105300902A (zh) * | 2015-10-26 | 2016-02-03 | 北京农业信息技术研究中心 | 五点法差异深度药剂蒸发高通量信息动态获取方法 |
US10221687B2 (en) | 2015-11-26 | 2019-03-05 | Merger Mines Corporation | Method of mining using a laser |
US11353422B2 (en) | 2016-10-14 | 2022-06-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | In situ treatment of chemical sensors |
CN106770023B (zh) * | 2017-01-17 | 2018-01-16 | 明光市裕阳新材料有限公司 | 多腔室的激光检测监测仪及检测方法 |
US10371633B2 (en) | 2017-10-30 | 2019-08-06 | Saudi Arabian Oil Company | Determining a specific gravity of a sample |
US11598703B2 (en) * | 2018-06-08 | 2023-03-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus, system and method for mechanical testing under confined conditions |
US11479373B2 (en) * | 2018-08-14 | 2022-10-25 | Honeybee Robotics, Llc | Sample collection system for interplanetary vehicle |
US11262298B2 (en) | 2018-08-30 | 2022-03-01 | Caterpillar Inc. | System and method for determining fluid origin |
US11275022B2 (en) | 2018-09-05 | 2022-03-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Two frequency comb fourier spectroscopy for chemical sensing |
US11352881B2 (en) | 2018-11-28 | 2022-06-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Downhole sample extractors and downhole sample extraction systems |
CN109667579B (zh) * | 2018-12-28 | 2021-07-13 | 中国科学院武汉岩土力学研究所 | 一种超低渗地层内深井气液流体取样装置 |
US11408282B2 (en) * | 2019-05-10 | 2022-08-09 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Bi-conical optical sensor for obtaining downhole fluid properties |
CN110672550B (zh) * | 2019-09-10 | 2021-11-19 | 中国科学院上海技术物理研究所 | 一种微区重要生物资源像谱分析仪 |
DE102019135595A1 (de) * | 2019-12-20 | 2021-06-24 | Endress+Hauser Conducta Gmbh+Co. Kg | Wechselarmatur für Eintauch-, Durchfluss- und Anbau-Messsysteme in der analytischen Prozesstechnik |
CN113049522B (zh) * | 2019-12-26 | 2023-07-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 能够消除气泡的近红外分析装置 |
US11624722B2 (en) | 2020-04-24 | 2023-04-11 | The Boeing Company | Method and systems for determining dielectric breakdown voltages of fluid samples using dielectric fluid testers |
CN111781019A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-16 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种泵抽模块和流体取样方法 |
US11662288B2 (en) | 2020-09-24 | 2023-05-30 | Saudi Arabian Oil Company | Method for measuring API gravity of petroleum crude oils using angle-resolved fluorescence spectra |
CN113899727B (zh) * | 2021-09-18 | 2022-11-18 | 中山大学 | 检测沉积物孔隙水中目标物浓度垂向变化的设备及方法 |
Family Cites Families (51)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3448611A (en) * | 1966-09-29 | 1969-06-10 | Schlumberger Technology Corp | Method and apparatus for formation testing |
US3611799A (en) * | 1969-10-01 | 1971-10-12 | Dresser Ind | Multiple chamber earth formation fluid sampler |
US3608715A (en) * | 1970-02-06 | 1971-09-28 | Brockway Glass Co Inc | Method and apparatus for inspecting liquids |
US3780575A (en) * | 1972-12-08 | 1973-12-25 | Schlumberger Technology Corp | Formation-testing tool for obtaining multiple measurements and fluid samples |
US3859851A (en) * | 1973-12-12 | 1975-01-14 | Schlumberger Technology Corp | Methods and apparatus for testing earth formations |
JPS55910Y2 (ru) * | 1975-03-28 | 1980-01-11 | ||
FR2558522B1 (fr) | 1983-12-22 | 1986-05-02 | Schlumberger Prospection | Dispositif pour prelever un echantillon representatif du fluide present dans un puits, et procede correspondant |
US4721157A (en) | 1986-05-12 | 1988-01-26 | Baker Oil Tools, Inc. | Fluid sampling apparatus |
US4766955A (en) | 1987-04-10 | 1988-08-30 | Atlantic Richfield Company | Wellbore fluid sampling apparatus |
US4787447A (en) * | 1987-06-19 | 1988-11-29 | Halliburton Company | Well fluid modular sampling apparatus |
US4994671A (en) * | 1987-12-23 | 1991-02-19 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus and method for analyzing the composition of formation fluids |
US4936139A (en) * | 1988-09-23 | 1990-06-26 | Schlumberger Technology Corporation | Down hole method for determination of formation properties |
CA1325379C (en) | 1988-11-17 | 1993-12-21 | Owen T. Krauss | Down hole reservoir fluid sampler |
US4903765A (en) | 1989-01-06 | 1990-02-27 | Halliburton Company | Delayed opening fluid sampler |
GB9003467D0 (en) | 1990-02-15 | 1990-04-11 | Oilphase Sampling Services Ltd | Sampling tool |
US5166747A (en) * | 1990-06-01 | 1992-11-24 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus and method for analyzing the composition of formation fluids |
US5077481A (en) * | 1990-10-25 | 1991-12-31 | The Perkin-Elmer Corporation | Optical probe for measuring light transmission of liquid |
US5178178A (en) * | 1991-01-07 | 1993-01-12 | Hewlett-Packard Company | Valve assembly |
NO172863C (no) | 1991-05-03 | 1993-09-15 | Norsk Hydro As | Elektro-hydraulisk bunnhullsproevetakerutstyr |
US5240072A (en) | 1991-09-24 | 1993-08-31 | Halliburton Company | Multiple sample annulus pressure responsive sampler |
US5303775A (en) | 1992-11-16 | 1994-04-19 | Western Atlas International, Inc. | Method and apparatus for acquiring and processing subsurface samples of connate fluid |
US5377755A (en) | 1992-11-16 | 1995-01-03 | Western Atlas International, Inc. | Method and apparatus for acquiring and processing subsurface samples of connate fluid |
US5329811A (en) | 1993-02-04 | 1994-07-19 | Halliburton Company | Downhole fluid property measurement tool |
US5361839A (en) | 1993-03-24 | 1994-11-08 | Schlumberger Technology Corporation | Full bore sampler including inlet and outlet ports flanking an annular sample chamber and parameter sensor and memory apparatus disposed in said sample chamber |
US5662166A (en) | 1995-10-23 | 1997-09-02 | Shammai; Houman M. | Apparatus for maintaining at least bottom hole pressure of a fluid sample upon retrieval from an earth bore |
US5734098A (en) * | 1996-03-25 | 1998-03-31 | Nalco/Exxon Energy Chemicals, L.P. | Method to monitor and control chemical treatment of petroleum, petrochemical and processes with on-line quartz crystal microbalance sensors |
US5741962A (en) * | 1996-04-05 | 1998-04-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for analyzing a retrieving formation fluid utilizing acoustic measurements |
US5902939A (en) * | 1996-06-04 | 1999-05-11 | U.S. Army Corps Of Engineers As Represented By The Secretary Of The Army | Penetrometer sampler system for subsurface spectral analysis of contaminated media |
US5934374A (en) * | 1996-08-01 | 1999-08-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Formation tester with improved sample collection system |
US5859430A (en) * | 1997-04-10 | 1999-01-12 | Schlumberger Technology Corporation | Method and apparatus for the downhole compositional analysis of formation gases |
US6092416A (en) * | 1997-04-16 | 2000-07-25 | Schlumberger Technology Corporation | Downholed system and method for determining formation properties |
US5939717A (en) * | 1998-01-29 | 1999-08-17 | Schlumberger Technology Corporation | Methods and apparatus for determining gas-oil ratio in a geological formation through the use of spectroscopy |
US6218662B1 (en) * | 1998-04-23 | 2001-04-17 | Western Atlas International, Inc. | Downhole carbon dioxide gas analyzer |
US6178815B1 (en) * | 1998-07-30 | 2001-01-30 | Schlumberger Technology Corporation | Method to improve the quality of a formation fluid sample |
JP3479227B2 (ja) * | 1998-12-07 | 2003-12-15 | 国際航業株式会社 | 地中汚染物質の測定方法及び装置 |
US6350986B1 (en) * | 1999-02-23 | 2002-02-26 | Schlumberger Technology Corporation | Analysis of downhole OBM-contaminated formation fluid |
US6688390B2 (en) * | 1999-03-25 | 2004-02-10 | Schlumberger Technology Corporation | Formation fluid sampling apparatus and method |
US6378364B1 (en) * | 2000-01-13 | 2002-04-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Downhole densitometer |
US6437326B1 (en) * | 2000-06-27 | 2002-08-20 | Schlumberger Technology Corporation | Permanent optical sensor downhole fluid analysis systems |
US6474152B1 (en) * | 2000-11-02 | 2002-11-05 | Schlumberger Technology Corporation | Methods and apparatus for optically measuring fluid compressibility downhole |
US6467544B1 (en) | 2000-11-14 | 2002-10-22 | Schlumberger Technology Corporation | Sample chamber with dead volume flushing |
US6557632B2 (en) * | 2001-03-15 | 2003-05-06 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus to provide miniature formation fluid sample |
WO2002077613A2 (en) * | 2001-03-23 | 2002-10-03 | Services Petroliers Schlumberger | Fluid property sensors |
US6938470B2 (en) * | 2001-05-15 | 2005-09-06 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for downhole fluid characterization using flexural mechanical resonators |
GB2377952B (en) * | 2001-07-27 | 2004-01-28 | Schlumberger Holdings | Receptacle for sampling downhole |
US7246664B2 (en) * | 2001-09-19 | 2007-07-24 | Baker Hughes Incorporated | Dual piston, single phase sampling mechanism and procedure |
US6683681B2 (en) * | 2002-04-10 | 2004-01-27 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for a downhole refractometer and attenuated reflectance spectrometer |
US6640625B1 (en) * | 2002-05-08 | 2003-11-04 | Anthony R. H. Goodwin | Method and apparatus for measuring fluid density downhole |
US6907797B2 (en) * | 2002-11-12 | 2005-06-21 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for supercharging downhole sample tanks |
US7081615B2 (en) * | 2002-12-03 | 2006-07-25 | Schlumberger Technology Corporation | Methods and apparatus for the downhole characterization of formation fluids |
WO2004099567A1 (en) * | 2003-05-02 | 2004-11-18 | Baker Hughes Incorporated | Continuous data recorder for a downhole sample tank |
-
2004
- 2004-04-29 EP EP10175791.2A patent/EP2320026B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-29 EP EP04750868A patent/EP1631732B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-29 JP JP2006513414A patent/JP2007535655A/ja active Pending
- 2004-04-29 CA CA002524075A patent/CA2524075A1/en not_active Abandoned
- 2004-04-29 WO PCT/US2004/013165 patent/WO2004099566A1/en active Search and Examination
- 2004-04-29 DE DE602004012554T patent/DE602004012554T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-30 US US10/836,996 patent/US7210343B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-04-30 US US10/837,475 patent/US7671983B2/en active Active
- 2004-05-03 WO PCT/US2004/013552 patent/WO2004099564A2/en active Application Filing
- 2004-05-03 RU RU2005137357/03A patent/RU2333357C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-05-03 BR BRPI0410046-8A patent/BRPI0410046A/pt not_active Application Discontinuation
- 2004-05-03 EP EP04751109A patent/EP1623091B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-05-03 CN CN2004800118652A patent/CN1784535B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-11-11 NO NO20055319A patent/NO20055319L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2004099566A1 (en) | 2004-11-18 |
JP2007535655A (ja) | 2007-12-06 |
EP1631732A1 (en) | 2006-03-08 |
EP2320026A1 (en) | 2011-05-11 |
RU2005137357A (ru) | 2007-06-10 |
US20040244971A1 (en) | 2004-12-09 |
EP1623091B1 (en) | 2009-04-01 |
WO2004099564A2 (en) | 2004-11-18 |
CN1784535B (zh) | 2010-09-29 |
DE602004012554D1 (de) | 2008-04-30 |
WO2004099564A3 (en) | 2005-02-10 |
EP1631732B1 (en) | 2008-03-19 |
BRPI0410046A (pt) | 2006-04-25 |
EP2320026B1 (en) | 2013-04-24 |
US7671983B2 (en) | 2010-03-02 |
NO20055319L (no) | 2005-11-11 |
US20040218176A1 (en) | 2004-11-04 |
CA2524075A1 (en) | 2004-11-18 |
EP1623091A2 (en) | 2006-02-08 |
CN1784535A (zh) | 2006-06-07 |
US7210343B2 (en) | 2007-05-01 |
DE602004012554T2 (de) | 2009-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2333357C2 (ru) | Скважинный пробоотборник с микропробоотборной камерой и способ его применения | |
RU2404362C2 (ru) | Кабельный внутрискважинный газовый хроматограф и способ внутрискважинной газовой хроматографии | |
US7581435B2 (en) | Method and apparatus for acquiring physical properties of fluid samples at high temperatures and pressures | |
RU2420658C2 (ru) | Устройство (варианты) и способ (варианты) получения свойств флюидов скважинных флюидов | |
RU2348806C2 (ru) | Устройство непрерывной регистрации данных для скважинного пробоотборного резервуара | |
US10280745B2 (en) | Method and apparatus for evaluating fluid sample contamination by using multi sensors | |
US9416656B2 (en) | Assessing reservoir connectivity in hydrocarbon reservoirs | |
US8082780B2 (en) | Methods and apparatus for decreasing a density of a downhole fluid | |
US8434357B2 (en) | Clean fluid sample for downhole measurements | |
AU2009245848B2 (en) | Methods and apparatus to evaluate subterranean formations | |
CA2669434A1 (en) | Downhole measurment of substances in earth formations | |
US20220403737A1 (en) | Determining Asphaltene Onset | |
US9074460B2 (en) | Method of analyzing a petroleum reservoir | |
Zuo et al. | Equation-of-state-based downhole fluid characterization | |
EP1865147A1 (en) | A method and apparatus for a downhole micro-sampler |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150504 |