RU2332915C1 - Установка для производства мешки легкого кретека - Google Patents
Установка для производства мешки легкого кретека Download PDFInfo
- Publication number
- RU2332915C1 RU2332915C1 RU2007107069/12A RU2007107069A RU2332915C1 RU 2332915 C1 RU2332915 C1 RU 2332915C1 RU 2007107069/12 A RU2007107069/12 A RU 2007107069/12A RU 2007107069 A RU2007107069 A RU 2007107069A RU 2332915 C1 RU2332915 C1 RU 2332915C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- extractor
- extractors
- carbon dioxide
- condenser
- tobacco
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относится к оборудованию для производства мешек курительных изделий. Установка содержит соединенные между собой магистралями с запорной арматурой два вращаемых относительно наклонной оси экстрактора, испаритель, конденсатор и средство подачи жидкой двуокиси углерода, соединенные с одним из экстракторов смеситель и расширительную башню и соединенный с другим экстрактором питатель. Установка обеспечивает получение вспученной ароматизированной смеси табака и гвоздики, используемой для формирования легкого кретека. 1 ил.
Description
Изобретение относится к оборудованию для производства мешек курительных изделий.
Известен способ производства кретека, предусматривающий составление мешки, включающей, по меньшей мере, табак и гвоздику, и формирование из нее курительного изделия (Кретек: сигареты из аптеки. // Tobacco Shop, 2004, №1, с.48-50).
В данном источнике информации имеется также указание на существование производства ароматизированного и легкого кретека, но ни технология, ни аппаратурное оформление названных производств не раскрыты.
Техническим результатом изобретения является создание установки для производства мешек легкого кретека.
Этот результат достигается тем, что установка для производства мешки легкого кретека содержит два экстрактора, соединенные между собой двумя параллельными магистралями с запорной арматурой и снабженные приводом их совместного вращения относительно наклонной оси, соединенные магистралями с запорной арматурой с образованием замкнутого контура с одним из экстракторов испаритель и конденсатов, магистраль с запорной арматурой, соединяющую второй экстрактор с конденсатором, сообщенное с ними средство подачи жидкой двуокиси углерода, последовательно соединенные по твердой фазе через первый экстрактор смеситель и расширительную башню и соединенный по твердой фазе со вторым экстрактором питатель.
Изобретение поясняется схемой установки.
Установка для производства мешки легкого кретека содержит экстракторы 1 и 2, соединенные между собой параллельными магистралями 3 и 4 с запорной арматурой 5 и 6 соответственно и снабженные приводом 7 их совместного вращения относительно наклонной оси, испаритель 8 и конденсатор 9, соединенные магистралями 10, 11 и 12 с запорной арматурой 13 и 14 с экстрактором 1 с образованием замкнутого контура, магистраль 15 с запорной арматурой 16, соединяющую экстрактор 2 с конденсатором 9, сообщенное с перечисленными элементами магистралью 17 с запорной арматурой 18 средства 19 подачи жидкой двуокиси углерода, последовательно соединенные через экстрактор 1 по твердой фазе смеситель 20 и расширительную башню 21 и соединенный по твердой фазе с экстрактором 2 питатель 22.
Установка работает следующим образом.
Резаный табак и гвоздику в соотношении по массе около 2:1 подают в смеситель 20 и из него в экстрактор 1. Ароматизирующую добавку, например лимонник китайский, подают питателем 22 в экстрактор 2. При открытии запорной арматуры 18 средством 19 по магистрали 17 экстрактор 1 или 2 заполняют жидкой двуокисью углерода и закрывают запорную арматуру 18. При закрытой арматуре 13, 14 и 16 и открытой арматуре 5 и 6 приводом 7 экстракторы 1 и 2 приводят во вращение относительно наклонной оси. Это приводит к попеременному перетеканию жидкой фазы, состоящей из жидкой двуокиси углерода и растворенных в ней экстрактивных веществ табака, гвоздики и ароматизирующей добавки, по магистралям 3 и 4 между экстракторами 1 и 2. При прохождении экстрактором 2 некоторой области около крайней верхней точки траектории его вращения любыми известными средствами, например конечными выключателями (не показаны), осуществляют одновременное закрытие арматуры 5 и 6 и открытие арматуры 16. Это приводит к вскипанию жидкой двуокиси углерода в экстракторе 2 и разрушению клеточной структуры экстрагируемой ароматической добавки. При дальнейшем перемещении экстракторов 1 и 2 арматуру 16 закрывают, а арматуру 5 и 6 открывают с помощью аналогичных известных средств, восстанавливая перетекание жидкой фазы между экстракторами 1 и 2. Образовавшиеся пары двуокиси углерода из экстрактора 2 по магистрали 15 поступают в конденсатор 5, где ожижаются и накапливаются.
Описанный процесс обеспечивает пропитку смеси табака и гвоздики двуокисью углерода, их насыщение экстрактивными веществами ароматизирующей добавки и перераспределение между ними собственных ароматических веществ.
Как было показано выше, извлечение экстрактивных веществ из ароматизирующей добавки интенсифицируется за счет разрушения ее клеточной структуры при вскипании экстрагента. Помимо того, содержащийся в гвоздике и экстрагируемый жидкой двуокисью углерода эвгенол обеспечивает возникновение эффекта соэкстракции и дополнительно ускоряет процесс выделения экстрактивных веществ из ароматизирующей добавки.
Завершение пропитки смеси табака и гвоздики и их насыщение ароматическими веществами добавки достигается в зависимости от объема экстракторов, через 5-12 оборотов относительно наклонной оси. После этого привод 7 отключают в крайнем нижнем положении экстрактора 1. Арматуру 5 и 6 закрывают, а арматуру 14 и 16 открывают. Это приводит к испарению остатков двуокиси углерода в экстракторе 2 и вскипанию жидкой фазы в экстракторе 1 с одновременным замораживанием смеси гвоздики и табака. Испарившаяся двуокись углерода по магистралям 12 и 15 поступает в конденсатор 9, в котором сжижается и накапливается. Затем арматуру 14 и 16 закрывают и открывают арматуру 13 для слива остатков жидкой фазы по магистрали 10 из экстрактора 1 в испаритель 8, из которого она перегоняется в конденсатор 9. Шрот ароматической добавки выгружают из экстрактора 2. Замороженную смесь табака и гвоздики из экстрактора 1 подают в расширительную башню 21, где при контакте с газообразным теплоносителем осуществляют возгонку двуокиси углерода и вспучивание табака и гвоздики, используемых в дальнейшем для формирования легкого кретека.
Далее экстракторы 1 и 2 заполняют смесью табака и гвоздики и ароматизирующей добавкой соответственно, подают в них жидкую фазу по магистрали 12 из конденсатора 9, дополняют необратимые потери двуокиси углерода при ее подаче по магистрали 17 из источника 19, и цикл работы установки повторяется.
Таким образом, предлагаемая установка обеспечивает получение вспученной ароматизированной мешки для легкого кретека.
Claims (1)
- Установка для производства мешки легкого кретека, содержащая два экстрактора, соединенные между собой двумя параллельными магистралями с запорной арматурой и снабженные приводом их совместного вращения относительно наклонной оси, соединенные магистралями с запорной арматурой с образованием замкнутого контура с одним из экстракторов испаритель и конденсатор, магистраль с запорной арматурой, соединяющую второй экстрактор с конденсатором, сообщенное с ними средство подачи жидкой двуокиси углерода, последовательно соединенные по твердой фазе через первый экстрактор смеситель и расширительную башню и соединенный по твердой фазе со вторым экстрактором питатель.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007107069/12A RU2332915C1 (ru) | 2007-02-27 | 2007-02-27 | Установка для производства мешки легкого кретека |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007107069/12A RU2332915C1 (ru) | 2007-02-27 | 2007-02-27 | Установка для производства мешки легкого кретека |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2332915C1 true RU2332915C1 (ru) | 2008-09-10 |
Family
ID=39866777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007107069/12A RU2332915C1 (ru) | 2007-02-27 | 2007-02-27 | Установка для производства мешки легкого кретека |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2332915C1 (ru) |
-
2007
- 2007-02-27 RU RU2007107069/12A patent/RU2332915C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2343804C1 (ru) | Установка для производства мешки ароматизированного легкого кретека | |
EP3459536A1 (en) | Composition comprising cannabinoids and method for the preparation thereof | |
Ciurlia et al. | Supercritical carbon dioxide co-extraction of tomatoes (Lycopersicum esculentum L.) and hazelnuts (Corylus avellana L.): A new procedure in obtaining a source of natural lycopene | |
US9994794B2 (en) | Method for extracting cinnamon oil | |
DE1692269C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von pulverförmigen Kaffee-Extrakten | |
RU2332915C1 (ru) | Установка для производства мешки легкого кретека | |
Choi et al. | Isolation and development of quantification method for cyanidin-3-glucoside and cyanidin-3-rutinoside in mulberry fruit by high-performance countercurrent chromatography and high-performance liquid chromatography | |
Kulazynski et al. | Supercritical fluid extraction of vegetable materials | |
CN1654614A (zh) | 一种提取大蒜油的方法 | |
López-Olmos et al. | Comprehensive comparison of industrial cannabinoid extraction techniques: Evaluation of the most relevant patents and studies at pilot scale | |
JPS60196179A (ja) | たばこエキスの製造法 | |
US20220410032A1 (en) | Method for extracting active components from plants and devices for such purpose | |
RU2309644C1 (ru) | Способ изготовления расширенного табака | |
RU2306028C1 (ru) | Способ производства ароматизированного вспученного табака | |
RU2306786C1 (ru) | Способ повышения объема табака | |
RU2362312C1 (ru) | Способ приготовления ароматизированного кофе | |
RU2305475C1 (ru) | Способ производства ароматизированного вспученного табака | |
RU2306789C1 (ru) | Способ выработки табака с увеличенной заполняющей способностью | |
RU2306033C1 (ru) | Способ выработки табака с повышенной заполняющей способностью | |
RU2306794C1 (ru) | Способ производства вспученного табака | |
RU2311097C1 (ru) | Способ изготовления экспандированного табака | |
RU2306031C1 (ru) | Способ изготовления ароматизированного табака с увеличенной заполняющей способностью | |
RU2309643C1 (ru) | Способ получения табака с увеличенной заполняющей способностью | |
RU2306034C1 (ru) | Способ производства ароматизированного табака с повышенной заполняющей способностью | |
RU2364184C1 (ru) | Способ изготовления ароматизированного кофе |