RU2305475C1 - Способ производства ароматизированного вспученного табака - Google Patents
Способ производства ароматизированного вспученного табака Download PDFInfo
- Publication number
- RU2305475C1 RU2305475C1 RU2006108443/12A RU2006108443A RU2305475C1 RU 2305475 C1 RU2305475 C1 RU 2305475C1 RU 2006108443/12 A RU2006108443/12 A RU 2006108443/12A RU 2006108443 A RU2006108443 A RU 2006108443A RU 2305475 C1 RU2305475 C1 RU 2305475C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tobacco
- miscella
- producing
- pressure
- aromatized
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
Способ относится к технологии производства ароматизированного табака с увеличенным объемом. Способ предусматривает экстрагирование смеси табачных отходов и мелиссы лимонной неполярным сжиженным газом с отделением мисцеллы. Последнюю используют для пропитки и экспандирования увлажненного резаного табака. Пропитку мисцеллой ведут с одновременным повышением давления и сбросом давления до атмосферного. Затем осуществляют сушку с получением целевого продукта. Техническим результатом является упрощение процесса за счет совместимости операции ароматизации отхода табака и увеличения его объема.
Description
Изобретение относится к технологии производства ароматизированного табака с увеличенным объемом.
Известен способ производства вспученного табака, предусматривающий пропитку увлажненного табака жидким пропаном с одновременным повышением давления, сброс давления и сушку с получением целевого продукта (US 5469872, 28.11.1995).
Известен способ производства вспученного табака, предусматривающий пропитку резаного табака смесью неполярных сжиженных газов с одновременным повышением давления и сброс давления с получением целевого продукта (Можаева Е.Ю. Разработка технологии газожидкостной обработки табачного сырья. Автореферат дис. к-т.н. - Краснодар: КубГТУ, 2001, с.17-20).
Данные способы не предусматривают возможности ароматизации табака.
Наиболее близким к предлагаемому является способ производства ароматизированного вспученного табака, предусматривающий пропитку резаного табака жидкой двуокисью углерода с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного и внесение ароматизатора с получением целевого продукта (Expanded Tobacco // World Tobacco, 1996, V.154, р.58-59).
Недостатком этого способа является сложность технологии.
Техническим результатом изобретения является упрощение технологии за счет совмещения операций увеличения объема и ароматизации табака.
Этот результат достигается тем, что способ производства ароматизированного вспученного табака предусматривает экстрагирование смеси табачных отходов и мелиссы лимонной неполярным сжиженным газом с отделением мисцеллы, увлажнение резаного табака, его пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного и сушку с получением целевого продукта.
Способ реализуется следующим образом.
Табачные отходы смешивают с мелиссой лимонной, экстрагируют неполярным сжиженным газом, в частности двуокисью углерода, закисью азота, азотом, инертными газами, предельными или непредельными углеводородами, содержащими до 4 атомов углерода в молекуле, галогенпроизводными этих углеводородов или смесями этих веществ в любом сочетании и соотношении, и отделяют мисцеллу по традиционной технологии (Миканба В.Т. Углекислотные экстракты, - Сухуми: Алашара, 1989, с.26-28). Соотношение смешиваемых компонентов задают любым необходимым для получения заданного оттенка аромата. При этом удельный выход экстрактивных веществ из смеси превышает удельный выход экстрактивных веществ при раздельном экстрагировании компонентов за счет реализации эффекта соэкстракции, не зависящего от соотношения компонентов смеси (Касьянов Г.И. Теоретические основы CO2-обработки растительного сырья, - М.: Русоз, 1994, с.48-49).
Резаный табак увлажняют до влажности не менее 13%, которая обеспечивает достаточную эластичность табака для экспандирования (US 5469872, 28.11.1995). Увлажненный табак загружают в герметичную емкость, в которую подают мисцеллу. Давление в емкости автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров используемого неполярного сжиженного газа при температуре мисцеллы. Полученную смесь выдерживают в течение времени, достаточного для пропитки табака, которое определяют по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов, - М.: Колос, 1997, с.135-162). Как правило, оно составляет не более 15 с (US 5469872, 28.11.1995). При этом происходит впитывание сжиженного газа и насыщение табака содержащимися в мисцелле экстрактивными веществами, обеспечивающими придание табаку аромата. Для достижения в табаке их желаемого содержания, которое определяют по известным рекомендациям (Пуздрова Н.В. Теоретическое обоснование и разработка системы оценки и регулирования качества курительных изделий. Автореферат дис. к.т.н, - Краснодар: КубГТУ - ОАО "Погарская сигаретно-сигарная фабрика", 2004, с.15-16), по указанным выше закономерностям рассчитывают концентрацию экстрактивных веществ в мисцелле и соотношение фаз на стадиях экстрагирования и пропитки.
После завершения пропитки избыток жидкой фазы сливают для повторного использования и сбрасывают давление в емкости до атмосферного. При этом происходит удаление неполярного сжиженного газа и приблизительно двукратное увеличение объема табака при сохранении в нем экстрактивных веществ из мисцеллы. Затем табак сушат до остаточной влажности менее 13% в соответствии с известными рекомендациями (US 5469872, 28.11.1995).
В итоге полученный по описанной технологии табак имеет увеличенный объем и заданное содержание ароматических веществ, сочетаемых с ароматом табачного дыма (Воробьева Л.Н. Технология производства табачных изделий. Учебное пособие для студентов ВУЗов, - Ростов-на-Дону: Издательство ОАО "Донской табак", 2005, с.53-56).
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить ароматизированный табак с увеличенным объемом по упрощенной технологии, совмещающей операции ароматизации и увеличения объема табака.
Claims (1)
- Способ производства ароматизированного вспученного табака, предусматривающий экстрагирование смеси табачных отходов и мелиссы лимонной неполярным сжиженным газом с отделением мисцеллы, увлажнение резаного табака, его пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного и сушку с получением целевого продукта.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006108443/12A RU2305475C1 (ru) | 2006-03-20 | 2006-03-20 | Способ производства ароматизированного вспученного табака |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006108443/12A RU2305475C1 (ru) | 2006-03-20 | 2006-03-20 | Способ производства ароматизированного вспученного табака |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2305475C1 true RU2305475C1 (ru) | 2007-09-10 |
Family
ID=38598050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006108443/12A RU2305475C1 (ru) | 2006-03-20 | 2006-03-20 | Способ производства ароматизированного вспученного табака |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2305475C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2593097C1 (ru) * | 2015-04-20 | 2016-07-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства курительной композиции для кальяна |
-
2006
- 2006-03-20 RU RU2006108443/12A patent/RU2305475C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
РЖХим, сер.19, 2 часть, EXPANDED TOBACCO // WORLD TOBACCO, 1996, V.154, p.58-59. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2593097C1 (ru) * | 2015-04-20 | 2016-07-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства курительной композиции для кальяна |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2290000C1 (ru) | Способ получения расширенного табака | |
RU2305476C1 (ru) | Способ получения ароматизированного вспученного табака | |
RU2306786C1 (ru) | Способ повышения объема табака | |
RU2308855C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного вспученного табака | |
RU2306028C1 (ru) | Способ производства ароматизированного вспученного табака | |
RU2306040C1 (ru) | Способ производства взорванного табака | |
RU2306030C1 (ru) | Способ выработки вспученного табака | |
RU2309644C1 (ru) | Способ изготовления расширенного табака | |
RU2305475C1 (ru) | Способ производства ароматизированного вспученного табака | |
RU2305474C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного экспандированного табака | |
RU2306789C1 (ru) | Способ выработки табака с увеличенной заполняющей способностью | |
RU2306794C1 (ru) | Способ производства вспученного табака | |
RU2306048C1 (ru) | Способ изготовления экспандированного табака | |
RU2306792C1 (ru) | Способ выработки расширенного табака | |
RU2294668C1 (ru) | Способ производства экспандированного табака | |
RU2306833C1 (ru) | Способ выработки взорванного табака | |
RU2311097C1 (ru) | Способ изготовления экспандированного табака | |
RU2306033C1 (ru) | Способ выработки табака с повышенной заполняющей способностью | |
RU2307544C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного табака | |
RU2309643C1 (ru) | Способ получения табака с увеличенной заполняющей способностью | |
RU2306039C1 (ru) | Способ выработки экспандированного табака | |
RU2306034C1 (ru) | Способ производства ароматизированного табака с повышенной заполняющей способностью | |
RU2306791C1 (ru) | Способ получения ароматизированного взорванного табака | |
RU2305477C1 (ru) | Способ изготовления ароматизированного вспученного табака | |
RU2306787C1 (ru) | Способ повышения заполняющей способности табака |