RU2332009C1 - Machine for production of dough products for hard ring-shaped rolls - Google Patents
Machine for production of dough products for hard ring-shaped rolls Download PDFInfo
- Publication number
- RU2332009C1 RU2332009C1 RU2006143556/13A RU2006143556A RU2332009C1 RU 2332009 C1 RU2332009 C1 RU 2332009C1 RU 2006143556/13 A RU2006143556/13 A RU 2006143556/13A RU 2006143556 A RU2006143556 A RU 2006143556A RU 2332009 C1 RU2332009 C1 RU 2332009C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dough
- pneumatic
- rolling
- dough products
- machine
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к хлебопекарной промышленности, в частности к оборудованию для изготовления тестовых заготовок бараночных изделийThe invention relates to the baking industry, in particular to equipment for the manufacture of dough blanks for lamb products
Известны устройства для выработки тестовых заготовок бараночных изделий, состоящие из устройств деления теста на мерные порции в виде жгутов и тороидальных колец, устройств раскатки заготовок, устройств укладки заготовок на ленточный транспортер.Known devices for the production of dough blanks of sheepskin products, consisting of devices for dividing dough into measured portions in the form of bundles and toroidal rings, devices for rolling blanks, devices for stacking blanks on a conveyor belt.
Известна тестоделительная машина поршневого типа с устройством регулирования хода поршня, которые включают бункер для теста, камеру с поршнем, взаимодействующим при помощи подпружиненного коленчатого рычага с эксцентриковым кулаком, делительную головку с радиальными камерами и поршеньками (авторское свидетельство №145492 на изобретение «Тестоделительная поршневая машина», класс 2b, 801, приоритет от 04.01.1956 г., опубл. в «Бюллетене изобретений» 1962 г., №6).A known piston type dividing machine with a piston stroke control device, which includes a test hopper, a chamber with a piston interacting with a spring-loaded crank lever with an eccentric fist, a dividing head with radial chambers and pistons (copyright certificate No. 145492 for the invention of the “Dividing piston machine” ,
Известна машина для формования тестовых заготовок бараночных изделий, содержащая нагнетательный механизм, выполненный в виде валков, приводимых во вращение от главного вала с кривошипом при помощи цепной передачи; делительный механизм, содержащий гильзу, наконечник, образующий с гильзой зазор, цилиндрический нож, укрепленный на траверсе, посаженный на нож стакан, образующий с ножом полость для прохода теста, и штифты, ограничивающие ход стакана; раскатывающий механизм, содержащий траверсу с втулкой, ползунки, копир, ролики и скалку. Под раскатывающим механизмом размещен приемный транспортер. Привод машины осуществлен от электродвигателя (авторское свидетельство №246423 на изобретение «Машина для формования тестовых заготовок бараночных изделий», приоритет 08.04.1968 г. МПК А21С, опубл. 20.06.1969 г., «Бюллетень изобретений» 1969 г., №21).A known machine for forming dough blanks of sheepskin products, containing a discharge mechanism made in the form of rolls driven in rotation from the main shaft with a crank using a chain transmission; a dividing mechanism comprising a sleeve, a tip forming a gap with the sleeve, a cylindrical knife mounted on a traverse, a glass mounted on the knife, forming a cavity with a knife for passing the dough, and pins restricting the course of the glass; a rolling mechanism containing a traverse with a sleeve, sliders, a copier, rollers and a rolling pin. Under the rolling mechanism is a receiving conveyor. The machine was driven by an electric motor (certificate of authorship No. 246423 for the invention “Machine for forming dough blanks for sheepskin products”, priority 04/08/1968 IPC A21C, publ. 06/20/1969, “Bulletin of inventions” 1969, No. 21) .
Известна машина для формования тестовых заготовок из жгутов, преимущественно бараночных изделий, состоящая из делительного барабана с мерными камерами и поршнями в них, управляемыми копиром; механизма для нагнетания теста в мерные камеры и смонтированного под делительным барабаном механизма для приема тестовых жгутов и укладки их на транспортер. Часть копира, управляющая положением поршней на участке нагнетания теста в камеры, выполнена с возможностью регулирования профиля (авторское свидетельство №193393 на изобретение «Тестоделительное устройство к машинам для формования тестовых заготовок из жгутов», приоритет от 09.03.1966 г., МПК А21С, опубл. 13.03.1967 г., бюллетень №7).A known machine for forming dough pieces from tows, mainly lamb products, consisting of a dividing drum with measuring chambers and pistons in them, controlled by a copier; a mechanism for pumping dough into measuring chambers and a mechanism mounted under the dividing drum for receiving test harnesses and laying them on a conveyor. The part of the copier that controls the position of the pistons in the section for injecting the dough into the chambers is configured to control the profile (copyright certificate No. 193393 for the invention “Dough divider for machines for forming dough pieces from plaits”, priority date 09.03.1966, IPC A21C, publ. March 13, 1967, Bulletin No. 7).
Известна делительно-закаточная машина, состоящая из механизма нагнетания теста, механизма раскатывающих стаканов и скалок, ленточного конвейера, приводного механизма, чугунной станины и электрооборудования. Механизм нагнетания теста состоит из тестовой камеры с приемной воронкой для теста, двух нагнетающих валков с механизмом регулировки угла поворота валков, сменных вкладышей, в которых размещены поршни и гильзы. Нагнетательные валки вращаются через храповой механизм и одну пару цилиндрических шестерен от кулачка раскатывающих стаканов. Изменение веса тестовой заготовки осуществляется регулировочным винтом с маховичком. Механизм раскатывающих стаканов и скалок состоит из формующих гильз, скалок, цилиндрических ножей, сменной обоймы, раскатывающих стаканов, выталкивателей и цилиндрических пружин. Приводной механизм состоит из электродвигателя, ременной передачи, двух цилиндрических шестерен, двух кулачков, двух рычажных систем и главного вала («Машина универсальная делительно-закаточная для бараночных изделий» марки Б-4-58, паспорт Б-4-58 ПС, изготавливаемая ОАО «Киевпродмаш», г.Киев).Known dividing-seaming machine, consisting of a mechanism for pumping dough, a mechanism for rolling glasses and rolling pins, a conveyor belt, a drive mechanism, a cast-iron frame and electrical equipment. The test injection mechanism consists of a test chamber with a receiving funnel for the test, two pressure rolls with a mechanism for adjusting the angle of rotation of the rolls, interchangeable inserts in which the pistons and sleeves are placed. Pressure rolls rotate through the ratchet mechanism and one pair of spur gears from the cam of the rolling glasses. The weight of the dough piece is changed by means of an adjusting screw with a handwheel. The mechanism of rolling cups and rolling pins consists of forming sleeves, rolling pins, cylindrical knives, interchangeable clips, rolling cups, ejectors and coil springs. The drive mechanism consists of an electric motor, a belt drive, two cylindrical gears, two cams, two linkage systems and the main shaft (“Universal dividing and sealing machine for the laundry products”, grade B-4-58, passport B-4-58 PS manufactured by JSC "Kievprodmash", Kiev).
Известные устройства характеризуются сложной кинематической схемой, выполненной на основе кулачков, рычагов и копиров. Большое количество подвижных частей приводит к быстрому износу и снижению надежности механизма. Машина характеризуется высоким уровнем шума и вибрации. По мере износа кулачков нарушается нормальный цикл работы. Кроме того, жесткая кинематическая связь механизмов поршней, раскатывающих стаканов и привода нагнетающих валков не дает возможности изменения циклограммы совместной работы указанных механизмов для более качественной настройки.Known devices are characterized by a complex kinematic scheme made on the basis of cams, levers and copiers. A large number of moving parts leads to rapid wear and a decrease in the reliability of the mechanism. The machine is characterized by high noise and vibration. As the cams wear out, the normal cycle is broken. In addition, the rigid kinematic connection of the mechanisms of the pistons, rolling cups and the drive of the pressure rolls does not allow changing the sequence diagram of the joint operation of these mechanisms for better settings.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемому устройству является машина для изготовления тестовых заготовок бараночных изделий, выбранная в качестве прототипа, содержащая механизм загрузки теста, механизм экструзии тестовых заготовок, механизм закатки тестовых заготовок, механизм отрезки тестовых заготовок, механизм приема тестовых заготовок, пневмосистему. Пневмосистема состоит из двух независимых пневмоприводов (пнемопривода механизма загрузки и экструзии и пнемопривода механизмов закатки и отрезки тестовых заготовок), перепускных золотников, трубопровода. Механизм загрузки теста состоит из приемной воронки, нагнетательных валков. Механизм экструзии тестовых заготовок состоит из камеры экструзии, прессующих поршней, формующих гильз. Механизм закатки содержит скалки, раскатывающие стаканы. Механизм отрезки содержит цилиндрические ножи. Пневмосистема обеспечивает работу пневмоцилиндра в заданной последовательности в автоколебательном режиме. Машина характеризуется простотой и высокой производительностью. Использование пневмоприводов уменьшает вес машины, снижает уровень шума и вибрации и повышает надежность оборудования. Однако использование в пневмосистеме золотников и трубопровода не позволяет гибко регулировать производственный процесс, в частности регулировать отдельные фазы цикла формирования тестовых заготовок. Недостатком прототипа является то, что начало каждого из четырех тактов работы машины наступает сразу же по завершении предыдущего такта механическим переключением золотников, что отрицательно сказывается на процессе формирования тестовых заготовок, особенно при выдавливании порции теста поршнями через формующие головки. Тесто обладает свойствами сжиматься и процесс выдавливания порции теста не заканчивается моментом остановки поршней. С началом такта закатки тестовой заготовки происходит закрытие кольцевого зазора между гильзой и скалкой формующей головки и часть теста оказывается не выдавленной в заготовку, при этом тесто проникает в зазоры между гильзами и расположенными на них ножами. В результате описанных причин вес заготовок не является стабильным и отрезные ножи требуют частой очистки от теста. Закатка тестовых заготовок при данной конструкции машины возможна только при движении каретки в одну сторону, что не всегда достаточно для качественной закатки заготовки.The closest set of essential features to the claimed device is a machine for the manufacture of dough blanks of lamb products, selected as a prototype, containing a loading mechanism for the dough, a mechanism for extruding dough pieces, a mechanism for rolling dough pieces, a mechanism for cutting dough pieces, a mechanism for receiving dough pieces, a pneumatic system. The pneumatic system consists of two independent pneumatic actuators (pneumatic actuator of the loading and extrusion mechanism and pneumatic actuator of the seaming mechanism and pieces of dough pieces), bypass spools, and a pipeline. The dough loading mechanism consists of a receiving funnel, pressure rolls. The extrusion mechanism of the dough pieces consists of an extrusion chamber, pressing pistons, forming sleeves. The rolling mechanism contains rolling pins rolling glasses. The cutting mechanism contains cylindrical knives. The pneumatic system ensures the operation of the pneumatic cylinder in a given sequence in a self-oscillating mode. The machine is characterized by simplicity and high performance. The use of pneumatic drives reduces the weight of the machine, reduces noise and vibration, and improves equipment reliability. However, the use of spools and piping in the pneumatic system does not allow flexible control of the production process, in particular, the regulation of individual phases of the dough forming cycle. The disadvantage of the prototype is that the beginning of each of the four cycles of the machine starts immediately after the previous cycle is completed by mechanical switching of the spools, which negatively affects the process of forming the dough pieces, especially when squeezing a portion of the dough with pistons through the forming heads. The dough has the ability to compress and the process of squeezing a portion of the dough does not end with the moment the pistons stop. With the start of the seaming step of the dough piece, the annular gap between the sleeve and the rolling pin of the forming head is closed and part of the dough is not squeezed out into the workpiece, while the dough penetrates into the gaps between the sleeves and the knives located on them. As a result of the described reasons, the weight of the workpieces is not stable and the cutting knives require frequent cleaning of the dough. Rolling dough pieces with this machine design is possible only when the carriage moves in one direction, which is not always enough for high-quality rolling of the workpiece.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является создание универсальной машины для формирования тестовых заготовок бараночных изделий с регулируемой производительностью.The problem to which the invention is directed, is to create a universal machine for forming dough blanks of ram products with adjustable performance.
Технический результат, который может быть получен при выполнении заявляемого изобретения, заключается в обеспечении возможности корректировки циклограммы работы машины и гибкой регулировки отдельных фаз цикла формирования тестовых заготовок.The technical result that can be obtained by carrying out the claimed invention is to provide the ability to adjust the cyclogram of the machine and the flexible adjustment of the individual phases of the cycle of forming the dough pieces.
Указанный технический результат достигается тем, что машина для изготовления тестовых заготовок бараночных изделий содержит механизм загрузки теста; механизм экструзии тестовых заготовок; механизм закатки тестовых заготовок; механизм отрезки тестовых заготовок; механизм приема тестовых заготовок; пневмоприводную систему. Пневмоприводная система содержит независимые пневмоприводы, а именно: пневмопривод механизма загрузки теста, пневмопривод механизма экструзии тестовых заготовок; пневмопривод механизма закатки тестовых заготовок и пневмопривод механизма отрезки тестовых заготовок; контроллер, управляющий работой пневмоприводов; датчики положения поршней цилиндров пневмоприводов, передающие сигнал на контроллер.The specified technical result is achieved in that the machine for the manufacture of dough blanks for sheepskin products contains a loading mechanism for the dough; dough extrusion mechanism; mechanism for rolling dough pieces; mechanism for cutting dough pieces; a mechanism for receiving dough pieces; pneumatic drive system. The pneumatic drive system contains independent pneumatic drives, namely: pneumatic drive of the dough loading mechanism, pneumatic drive of the extrusion mechanism of dough pieces; pneumatic drive of the dough pieces rolling mechanism and pneumatic mechanism of the dough pieces; controller controlling the operation of pneumatic actuators; position sensors of the pistons of the pneumatic actuator cylinders, transmitting a signal to the controller.
Предпочтительно также, чтобы контроллер был оснащен реле времени одного цикла.It is also preferred that the controller is equipped with a single cycle time relay.
Предпочтительно также, чтобы механизм экструзии тестовых заготовок дополнительно содержал средство регулирования объема доз тестовых заготовок.It is also preferred that the extrusion mechanism of the dough pieces further comprises means for adjusting the dose volume of the dough pieces.
Предпочтительно также, чтобы механизм загрузки теста содержал приемную воронку, валки, соединенные зубчатой парой, храповой механизм; механизм экструзии тестовых заготовок содержал камеру экструзии, прессующие поршни, формующие гильзы; механизм закатки тестовых заготовок содержал неподвижные скалки и раскатывающие стаканы; механизм отрезки тестовых заготовок содержал подпружиненные цилиндрические ножи, сбрасыватели тестовых заготовок; механизм приема тестовых заготовок содержал ленточный транспортер.It is also preferred that the loading mechanism of the dough comprises a receiving funnel, rolls connected by a gear pair, a ratchet mechanism; the extrusion mechanism of the dough pieces contained an extrusion chamber, pressing pistons, forming sleeves; the mechanism for rolling dough pieces contained fixed rolling pins and rolling glasses; the mechanism for cutting dough pieces contained spring-loaded cylindrical knives, dumpers of dough pieces; the mechanism for receiving dough pieces contained a conveyor belt.
Сопоставительный анализ заявляемого изобретения с прототипом показал, что во всех случаях выполнения оно отличается от известного, наиболее близкого технического решения:A comparative analysis of the claimed invention with the prototype showed that in all cases it is different from the known, closest technical solution:
- наличием контроллера, управляющего работой пневмоприводов;- the presence of a controller that controls the operation of pneumatic actuators;
- наличием датчиков положения поршней цилиндров пневмоприводов, передающих сигнал на контроллер;- the presence of position sensors of the pistons of the cylinders of the pneumatic actuators transmitting the signal to the controller;
- наличием четырех независимых пневмоприводов: пневмопривода механизма загрузки теста, пневмопривода механизма экструзии тестовых заготовок, пневмопривода механизма закатки тестовых заготовок и пневмопривода механизма отрезки тестовых заготовок.- the presence of four independent pneumatic drives: the pneumatic drive of the test loading mechanism, the pneumatic drive of the extrusion mechanism of the dough pieces, the pneumatic drive of the rolling mechanism of the dough pieces and the pneumatic drive mechanism of the dough pieces.
В отдельных случаях выполнения заявляемое изобретение отличается от известного указанного выше технического решения, наиболее близкого к нему наличием:In some cases, the implementation of the claimed invention differs from the known above technical solution, closest to it by the presence of:
- оснащением контроллера реле времени одного цикла;- equipment of the controller of a timer of one cycle;
- наличием средств регулирования объема доз тестовых заготовок в механизме экструзии.- the availability of means for regulating the volume of doses of dough pieces in the extrusion mechanism.
Наличие контроллера и датчиков положения поршней цилиндров пневмоприводов позволило устранить механические связи между приводами и обеспечить возможность корректировки циклограммы работы машины и гибкого регулирования отдельных фаз цикла формирования заготовок.The presence of the controller and the position sensors of the pistons of the cylinders of the pneumatic drives made it possible to eliminate the mechanical connections between the drives and to provide the possibility of adjusting the cyclogram of the machine and flexible regulation of the individual phases of the workpiece formation cycle.
Наличие независимых превмоприводов механизма загрузки, механизма экструзии тестовых заготовок, механизма закатки тестовых заготовок и механизма отрезки тестовых заготовок обеспечило возможность настройки каждого из перечисленных выше механизмов по скоростям перемещения (регулирование воздушных жиклеров) и времени начала движения относительно других механизмов. Наличие отдельного механизма отрезки тестовых заготовок обеспечило стабильность в объеме доз тестовых заготовок, повысило надежность работы цилиндрических ножей и сократило количество зачисток машины, т.к. отрезка тестовых заготовок производится не сразу же после завершения фазы прессования, а с заданной, в зависимости от типа теста задержкой и возвратом ножей в исходное положение сразу после подхвата тестовых заготовок раскатывающими стаканами.The presence of independent pre-drives of the loading mechanism, the extrusion mechanism of the dough pieces, the rolling mechanism of the dough pieces and the cut-off mechanism of the dough pieces made it possible to configure each of the above mechanisms in terms of movement speeds (regulation of air jets) and the time it started to move relative to other mechanisms. The presence of a separate mechanism for cutting dough pieces provided stability in the volume of doses of dough pieces, increased the reliability of the work of cylindrical knives and reduced the number of cleanings of the machine, as A section of dough pieces is not made immediately after the completion of the pressing phase, but with a predetermined, depending on the type of dough, delay and return of the knives to their original position immediately after picking up the dough pieces by rolling cups.
Наличие отдельного механизма отрезки тестовых заготовок, контроллера и датчиков положения позволило программно частично совместить фазы цикла работы машины, повысив тем самым производительность, т.к. при возврате ножей в исходное положение открывается кольцевой зазор между гильзой экструдера и скалкой и возможно начало фазы прессования, не дожидаясь завершения фазы закатки. При этом контроллер по сигналам датчиков положения анализирует ход фазы закатки и выдает команду на запуск нового цикла, не дожидаясь завершения предыдущего цикла. Наличие контролера и датчиков положения поршней цилиндров пневмоприводов позволило получить более качественную закатку тестовых заготовок за счет совершения нескольких колебаний каретки со стаканами относительно неподвижных скалок.The presence of a separate mechanism for cutting dough pieces, a controller, and position sensors made it possible to partially programmatically combine the phases of the machine’s cycle of operation, thereby increasing productivity, since when the knives return to their original position, an annular gap opens between the extruder sleeve and the rolling pin and the beginning of the pressing phase is possible, without waiting for the completion of the rolling phase. At the same time, the controller, based on the signals of the position sensors, analyzes the progress of the rolling phase and issues a command to start a new cycle, without waiting for the completion of the previous cycle. The presence of a controller and position sensors of the pistons of the pneumatic actuator cylinders made it possible to obtain a better rolling of the dough pieces by performing several vibrations of the carriage with the glasses relative to the stationary rolling pins.
Наличие в контроллере реле времени одного цикла позволило начинать следующий цикл через определенный промежуток времени от начала предыдущего.The presence in the controller of the time relay of one cycle made it possible to start the next cycle after a certain period of time from the beginning of the previous one.
Наличие средств регулирования объема доз тестовых заготовок в механизме экструзии повышает степень регулируемости производственным процессом.The availability of means for regulating the volume of doses of dough pieces in the extrusion mechanism increases the degree of controllability of the production process.
Предлагаемое изобретение иллюстрируется чертежами, представленными на фиг.1-3.The invention is illustrated by the drawings shown in figures 1-3.
На фиг.1 представлен схемный чертеж машины для изготовления тестовых заготовок бараночных изделий, вид сбоку.Figure 1 presents a schematic drawing of a machine for the manufacture of dough pieces of sheepskin products, side view.
На фиг.2 представлен схемный чертеж машины для изготовления тестовых заготовок бараночных изделий, вид сверху.Figure 2 presents a schematic drawing of a machine for the manufacture of dough pieces of sheepskin products, top view.
На фиг.3 представлен схемный чертеж механизмов загрузки теста, экструзии тестовых заготовок, отрезки тестовых заготовок.Figure 3 presents a schematic drawing of the mechanisms for loading dough, extrusion of dough pieces, pieces of dough pieces.
Машина для изготовления тестовых заготовок бараночных изделий содержит: установленные на раме механизм загрузки теста, состоящий из приемной воронки 1, валков 2, соединенных зубчатой парой 3, храпового механизма 4; механизм экструзии тестовых заготовок, содержащий камеру экструзии 5, прессующие поршни 6, формующие гильзы 7; механизм закатки тестовых заготовок, состоящий из неподвижных скалок 8, раскатывающих стаканов 9, установленных на каретке 10; механизм отрезки тестовых заготовок, содержащий подпружиненные цилиндрические ножи 11, расположенные на формующих гильзах 7 и собранные с пружинами в общем кондукторе; неподвижные упоры - сбрасыватели 12; механизм приема тестовых заготовок, представляющий собой ленточный транспортер 13. Пневмоприводная система содержит: независимые пневмопривод 14 механизма загрузки теста; пневмопривод 15 механизма экструзии тестовых заготовок, пневмопривод 16 механизма закатки тестовых заготовок, пневмопривод 17 механизма отрезки тестовых заготовок; контроллер 18, управляющий работой пневмоприводов 14, 15, 16, 17; датчики положения поршней цилиндров пневмоприводов, передающие сигнал на контроллер, в том числе: датчики 19 положения поршней цилиндров пневмопривода механизма загрузки теста; датчики 20 положения поршней цилиндров пневмопривода механизма экструзии тестовых заготовок; датчики 21 положения поршней цилиндров пневмопривода механизма закатки тестовых заготовок; датчики 22 положения поршней цилиндров пневмопривода механизма отрезки тестовых заготовок. Предпочтительно, чтобы контроллер 18 был оснащен реле времени одного цикла (на чертеже не показан). Машина содержит средства регулирования объема тестовых доз в механизме экструзии тестовых заготовок в виде маховика 23 с винтом, регулирующий объем подаваемого теста в каждую гильзу 7 и винтов 24 индивидуальной регулировки каждого прессующего поршня 6.A machine for manufacturing dough blanks of sheepskin products contains: a dough loading mechanism mounted on the frame, consisting of a receiving funnel 1, rolls 2 connected by a
Работа машины для изготовления тестовых заготовок бараночных изделий осуществляется следующим образом. Предварительно подготовленное тесто закладывается в приемную воронку 1. Валки 2 подают тесто из воронки 1 в камеру экструзии 5. Поворот валков 2 осуществляется возвратно-поступательными движениями пневмопривода 14 и храпового механизма 4. Соединение валков 2 через зубчатую пару 3 обеспечивает синхронное вращение навстречу друг другу. Угол поворота валков 2 и, соответственно, объем поданного теста за один цикл регулируются ходом пневмопривода 14 при помощи датчика положения 19, перемещаемого вдоль пневмоцилиндра. По завершении нагнетания теста сигнал датчика положения 19 подается на контроллер 18 и запускается пневмопривод 15 механизма экструзии, приводящий в движение прессующие поршни 6. Одновременно подается команда пневмоприводу 14 на возврат пневмоцилиндра в исходное положение. Объем подаваемого теста в каждую гильзу 7 регулируется маховиком 23 с винтом, сдвигающим цилиндр пневмопривода 15 и, соответственно, изменяющим рабочий ход поршней 6, а также индивидуальной регулировкой каждого поршня 6 винтом 24. По окончании прессования тестовые заготовки в виде колец надвигаются на скалки 8. В этот момент по сигналу датчика 20 положения контроллер 7 выдает команды на запуск пневмопривода 17 механизма отрезки заготовок и пневмопривода 16, приводящего в движение каретку 10 раскатывающих стаканов 9. Механизм отрезки заготовок перемещает подпружиненные цилиндрические ножи 11 до соприкосновения со скалками 8 и отрезает кольцевые тестовые заготовки, надвигая их на скалки. При начале движения каретки 10 контроллер 18 выдает команды на возврат в исходное положение цилиндров пневмоприводов 15 (механизма экструзии), цилиндров пневмоприводов 17 (механизма отрезки), при этом прессующие поршни 6 и цилиндрические ножи 11 занимают свое исходное положение, готовые к повторению следующего цикла. Раскатывающие стаканы 9 подхватывают тестовые заготовки и путем нескольких движений (вперед до конца скалки - назад до начала скалки - вперед до снятия со скалки) раскатывает на скалке тестовую заготовку, доведя ее до сбрасывателей 12. Заготовки упираются в сбрасыватели и падают на транспортер 13. Каретка 10 со стаканами 9 возвращается в исходное положение. Цикл завершен, и машина готова к выполнению нового цикла. Процессом движения пневмопривода механизма закатки также управляет контроллер 18, принимая сигналы от четырех датчиков положения 21.The operation of the machine for the manufacture of dough blanks for sheepskin products is as follows. The pre-prepared dough is laid in the receiving funnel 1. The rolls 2 feed the dough from the funnel 1 into the
Машину можно запускать по трем режимам: в ручном режиме, режиме одного цикла, в автоматическом режиме. В ручном режиме каждый механизм запускается отдельно, данный режим используется для проверки и настройки отдельных механизмов. В режиме одного цикла машина отрабатывает один цикл и ожидает дальнейшей команды, что имеет особое значение при настройке на вес и форму заготовок. В автоматическом режиме машина работает с повтором рабочих циклов до команды «Стоп».The machine can be started in three modes: in manual mode, single-cycle mode, in automatic mode. In manual mode, each mechanism is launched separately, this mode is used to check and configure individual mechanisms. In the single-cycle mode, the machine fulfills one cycle and expects a further command, which is of particular importance when adjusting to the weight and shape of the workpieces. In automatic mode, the machine operates with a repetition of duty cycles until the Stop command.
Благодаря применению в качестве приводов механизмов загрузки теста, экструзии тестовых заготовок, закатки тестовых заготовок и отрезки тестовых заготовок независимых друг от друга пневмоцилиндров, управляемых общим контроллером, появилась возможность изменять производительность машины в процессе работы. В процессе наладки существует возможность откорректировать циклограмму работы машины. Применение пневмоцилиндров с заложенной на весь срок эксплуатации смазкой практически сводит обслуживание машины к простой очистке и осмотру, а при необходимости - к замене соответствующего пневмоцилиндра либо детали пневмоцилиндра. Использование компактных пневмоцилиндров, имеющих корпуса из легких сплавов, обеспечивают небольшой вес машины. Бесшумная и плавная работа пневмоцилиндров снижает уровень шума и вибрации.Due to the use of dough loading mechanisms, extrusion of dough pieces, rolling of dough pieces and pieces of dough pieces of independent pneumatic cylinders controlled by a common controller as drives, it became possible to change the performance of the machine during operation. In the process of commissioning, it is possible to adjust the sequence diagram of the machine. The use of pneumatic cylinders with lubricant in place for the entire life of the machine practically reduces the maintenance of the machine to simple cleaning and inspection, and if necessary, to replacing the corresponding pneumatic cylinder or pneumatic cylinder part. The use of compact pneumatic cylinders with casings made of light alloys ensures low weight of the machine. Silent and smooth operation of pneumatic cylinders reduces noise and vibration.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006143556/13A RU2332009C1 (en) | 2006-12-11 | 2006-12-11 | Machine for production of dough products for hard ring-shaped rolls |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006143556/13A RU2332009C1 (en) | 2006-12-11 | 2006-12-11 | Machine for production of dough products for hard ring-shaped rolls |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2332009C1 true RU2332009C1 (en) | 2008-08-27 |
Family
ID=46274252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006143556/13A RU2332009C1 (en) | 2006-12-11 | 2006-12-11 | Machine for production of dough products for hard ring-shaped rolls |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2332009C1 (en) |
-
2006
- 2006-12-11 RU RU2006143556/13A patent/RU2332009C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2017204880B2 (en) | Machine and method for high speed cutting and portioning of extruded products | |
| KR101419496B1 (en) | The wire bending machine | |
| JP2001524804A (en) | Food patty molding machine | |
| RU2533898C2 (en) | Clipping machine with drive having shortened crankshaft | |
| RU2332009C1 (en) | Machine for production of dough products for hard ring-shaped rolls | |
| CN207026381U (en) | A kind of fully automatic forming machine for motor terminal shorting stub | |
| CN104786543B (en) | Cold extruding feed machine | |
| CN1113799C (en) | Veneer reeling apparatus | |
| CN109868643A (en) | The slicing device of hot cutting machine | |
| CN104944077B (en) | The cardboard continuous conveying mechanism of carton forming machine | |
| CN103786246B (en) | Automatic clay shredder | |
| RU2721126C1 (en) | Rotating dough molding machine | |
| JP5754760B1 (en) | Ball making equipment | |
| RU2391822C2 (en) | Separatory flanger for producing dough pieces of ring-shaped rolls | |
| RU2162638C1 (en) | Clipper | |
| EP3001908A1 (en) | Decoupled drive units for gathering and over-spreading | |
| CN110292146A (en) | Rice cake molding machine | |
| RU103443U1 (en) | MACHINE FOR MANUFACTURE OF TEST PREPARATIONS OF DRUM PRODUCTS | |
| RU2433592C1 (en) | Separatory rolling machine for bagel products production | |
| RU2289247C2 (en) | Dividing-closing machine | |
| CN116252419B (en) | Automatic trimming equipment for rubber soles and working method thereof | |
| RU56784U1 (en) | CUTTING AND SELLING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF DRUM PRODUCTS | |
| JP6810926B2 (en) | Powder compression molding machine | |
| RU2705546C1 (en) | Rotating dough molding machine | |
| KR100433468B1 (en) | Punching device of a press |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20111027 |
|
| QC41 | Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20111027 Effective date: 20130930 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141212 |