RU2329340C2 - Drum-type washing machine (version) and method of shaft assembly installation (version) - Google Patents

Drum-type washing machine (version) and method of shaft assembly installation (version) Download PDF

Info

Publication number
RU2329340C2
RU2329340C2 RU2006133132/12A RU2006133132A RU2329340C2 RU 2329340 C2 RU2329340 C2 RU 2329340C2 RU 2006133132/12 A RU2006133132/12 A RU 2006133132/12A RU 2006133132 A RU2006133132 A RU 2006133132A RU 2329340 C2 RU2329340 C2 RU 2329340C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drum
washing machine
buffer material
flange shaft
shaft
Prior art date
Application number
RU2006133132/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2006133132A (en
Inventor
Геун Хо ЛИ (KR)
Геун Хо ЛИ
Дзун Янг ЛИ (KR)
Дзун Янг ЛИ
Сунг Воок КАНГ (KR)
Сунг Воок КАНГ
Original Assignee
Самсунг Электроникс Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Самсунг Электроникс Ко., Лтд. filed Critical Самсунг Электроникс Ко., Лтд.
Publication of RU2006133132A publication Critical patent/RU2006133132A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2329340C2 publication Critical patent/RU2329340C2/en

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/02Rotary receptacles, e.g. drums
    • D06F37/04Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a horizontal or inclined axis
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/30Driving arrangements 
    • D06F37/40Driving arrangements  for driving the receptacle and an agitator or impeller, e.g. alternatively
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/20Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/20Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations
    • D06F37/22Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations in machines with a receptacle rotating or oscillating about a horizontal axis

Abstract

FIELD: personal demand item.
SUBSTANCE: shaft assembly of the washing machine has a flanged shaft connected with a drum back side to flow the force of the motor to the drum. Between the drum and the flanged shaft, a buffer material is arranged to distribute or absorb loads or vibration passing from the drum to the flanged shaft. The buffer material fills the gap between the drum and the flanged shaft to connect the drum with the flanged shaft. The buffer material presents the material, which at first was in the liquid and then turned to the solid with elasticity during determined time period after the contact with air. In the course of the shaft assembly, the buffer material is placed either on the area of the drum back side corresponding to the adjusting position of the flanged shaft, or on the surface of the flanged shaft contacting with the drum. Then, the flanged shaft is put into the drum. The flanged shaft can incorporate a good feco fans getting out from its central part. In this case, the buffer material is arranged between the washing capacity and at least one of its fans.
EFFECT: decreased flanged shaft damage caused by the applied load.
26 cl, 6 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к стиральной машине барабанного типа и более конкретно к стиральной машине барабанного типа, которая может уменьшить повреждение узла вала, служащего для передачи силы вращения электродвигателя на барабан, и способу сборки ее узла вала.The present invention relates to a drum-type washing machine, and more particularly, to a drum-type washing machine, which can reduce damage to a shaft assembly serving to transmit a rotational force of an electric motor to a drum, and a method for assembling its shaft assembly.

Обычно стиральная машина является устройством, которое стирает белье с использованием электроэнергии. Стиральная машина обычно подразделяется на стиральную машину вертикального типа, которая содержит вращающийся барабан, вертикально установленный в корпусе, и стиральную машину барабанного типа, которая содержит вращающийся барабан, горизонтально установленный в ней. Стиральная машина барабанного типа содержит барабан, горизонтально расположенный в ней, так что когда барабан вращается попеременно в направлении по часовой стрелке и направлении против часовой стрелки, белье может стираться при перемещении вверх и вниз вместе с водой внутри вращающегося барабана.Typically, a washing machine is a device that washes clothes using electricity. The washing machine is usually divided into a vertical type washing machine, which comprises a rotary drum vertically mounted in the housing, and a drum type washing machine, which comprises a rotary drum horizontally mounted therein. The drum type washing machine comprises a drum horizontally disposed therein, so that when the drum rotates alternately in a clockwise and counterclockwise direction, the laundry can be washed by moving up and down with water inside the rotary drum.

Стиральная машина барабанного типа обычно содержит электродвигатель для подачи энергии для вращения барабана и узел вала для передачи силы вращения электродвигателя на барабан. Фиг.1 изображает перспективный вид, иллюстрирующий барабан и узел вала обычной стиральной машины барабанного типа. Как показано на фиг.1, узел 1 вала стиральной машины барабанного типа содержит фланцевый вал 3, установленный на задней стороне барабана 2, и вращательный вал 4 барабана, установленный в нем и выполненный как одно целое с центром фланцевого вала 3. При этом фланцевый вал 3 содержит множество лопастей 3a, каждая из которых выступает радиально от центра и имеет удаленный от центра конец, закрепленный на барабане 2 с помощью крепежного элемента, такого как болт 5.A drum type washing machine typically comprises an electric motor for supplying energy for rotating the drum and a shaft assembly for transmitting the rotational force of the electric motor to the drum. 1 is a perspective view illustrating a drum and a shaft assembly of a conventional drum type washing machine. As shown in figure 1, the shaft assembly 1 of the drum-type washing machine comprises a flange shaft 3 mounted on the rear side of the drum 2, and a rotational shaft 4 of the drum installed therein and made integrally with the center of the flange shaft 3. Moreover, the flange shaft 3 comprises a plurality of blades 3a, each of which protrudes radially from the center and has an end remote from the center, fixed to the drum 2 by means of a fastener, such as a bolt 5.

Следовательно, когда вращательный вал 4 барабана вращается с помощью электродвигателя (не показан), сила вращения передается на фланцевый вал 3, образованный как одно целое с вращательным валом 4 барабана, и затем передается на барабан 2, соединенный с фланцевым валом 3 с помощью болтов 5, так что вращательный вал 4 барабана, фланцевый вал 3 и барабан 2 совершают одно и то же вращательное движение.Therefore, when the rotational shaft 4 of the drum is rotated by an electric motor (not shown), the rotational force is transmitted to the flange shaft 3, formed integrally with the rotational shaft 4 of the drum, and then transmitted to the drum 2, connected to the flange shaft 3 by means of bolts 5 so that the rotational shaft 4 of the drum, the flanged shaft 3 and the drum 2 perform the same rotational movement.

Однако, поскольку фланцевый вал 3 прикрепляется на отдаленном от центра конце каждой лопасти 3a к барабану 2 только с помощью болтов 5 в обычной стиральной машине, то существует проблема в том, что нагрузка белья сосредотачивается в конкретной части узла вала стиральной машины вместо того, чтобы быть равномерно распределенной. Кроме того, если белье смещается к одной стороне барабана при вращении барабана, то возникает центробежная сила под действием вращающегося белья, тем самым обуславливая неравномерную нагрузку на барабан. Неравномерная нагрузка передается на узел 1 вала через крепежные части болтов на отдаленном от центра конце фланцевого вала 3 и сосредотачивается на участке, на котором фланцевый вал 3 соединяется с вращательным валом 4 барабана, так что фланцевый вал 3 и вращательный вал 4 барабана повреждаются в результате усталости. Кроме того, поскольку узел 1 вала обычной стиральной машины не содержит самоамортизирующее устройство, позволяющего уменьшить вибрацию, узел 1 вала повреждается в результате вибрации и/или создается шум. Эта проблема особенно очевидна при вращении барабана на высокой скорости и/или при большой загрузке белья.However, since the flange shaft 3 is attached at the distal end of each blade 3a to the drum 2 only with bolts 5 in a conventional washing machine, there is a problem that the load of the laundry is concentrated in a specific part of the shaft assembly of the washing machine instead of being evenly distributed. In addition, if the laundry is shifted to one side of the drum during rotation of the drum, then there is a centrifugal force under the action of the rotating linen, thereby causing an uneven load on the drum. An uneven load is transmitted to the shaft assembly 1 through the fastening parts of the bolts at the end of the flange shaft 3 remote from the center and focuses on the portion where the flange shaft 3 is connected to the rotational shaft 4 of the drum, so that the flange shaft 3 and the rotational shaft 4 of the drum are damaged as a result of fatigue . In addition, since the shaft unit 1 of the conventional washing machine does not contain a self-absorbing device to reduce vibration, the shaft unit 1 is damaged by vibration and / or noise is generated. This problem is especially evident when the drum rotates at high speed and / or with a large load of laundry.

Следовательно, технической задачей настоящего изобретения является создание стиральной машины барабанного типа, которая может уменьшить повреждение узла вала, вызванное нагрузкой, приложенной к нему, и способа крепления узла вала к ней.Therefore, the technical task of the present invention is to provide a drum type washing machine that can reduce damage to the shaft assembly caused by the load applied to it, and a method of attaching the shaft assembly to it.

Другой задачей настоящего изобретения является создание стиральной машины барабанного типа, которая может уменьшить повреждение и шум узла вала в результате вибрации барабана, и способа крепления узла вала к ней.Another objective of the present invention is to provide a drum type washing machine that can reduce damage and noise of the shaft assembly as a result of vibration of the drum, and a method of attaching the shaft assembly to it.

Дополнительные задачи и/или преимущества настоящего изобретения будут частично описаны в нижеследующем описании и частично станут понятными из описания или могут быть изучены посредством осуществления на практике данного изобретения.Additional objectives and / or advantages of the present invention will be partially described in the following description, and partially will become apparent from the description, or may be learned by practicing the present invention.

Указанные и другие задачи настоящего изобретения достигаются посредством создания стиральной машины барабанного типа, содержащей барабан, электродвигатель для вращения барабана и фланцевый вал, соединенный с задней стороной барабана, для передачи силы вращения электродвигателя на барабан, причем между барабаном и фланцевым валом размещен буферный материал для распределения или поглощения нагрузки или вибрации, передаваемой от барабана на фланцевый вал.These and other objectives of the present invention are achieved by creating a drum-type washing machine comprising a drum, an electric motor for rotating the drum and a flange shaft connected to the rear side of the drum to transmit rotational forces of the electric motor to the drum, and buffer material for distribution is placed between the drum and the flange shaft or absorption of load or vibration transmitted from the drum to the flange shaft.

Буферный материал может заполнять зазор, образованный между барабаном и фланцевым валом для соединения барабана и фланцевого вала.The buffer material may fill a gap formed between the drum and the flange shaft for connecting the drum and the flange shaft.

Буферный материал может содержать материал, имеющий первоначально жидкую фазу и переходящий в твердую фазу, обладающую упругостью, в течение заданного периода времени после вступления в контакт с воздухом. Буферным материалом может быть силиконовый материал.The buffer material may comprise a material having initially a liquid phase and transforming into a solid phase having elasticity for a predetermined period of time after coming into contact with air. The buffer material may be silicone material.

Фланцевый вал может быть выполнен с выемкой для заполнения буферным материалом.The flange shaft can be made with a recess for filling with buffer material.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения раскрыт способ сборки узла вала стиральной машины барабанного типа, в которой узел вала содержит фланцевый вал, установленный на задней стороне барабана для передачи силы вращения электродвигателя на барабан, и вращательный вал барабана, причем согласно способу наносят буферный материал на участок на задней стороне барабана, соответствующий установочному положению фланцевого вала, и устанавливают фланцевый вал в барабан, с нанесенным на него буферным материалом.In accordance with another aspect of the present invention, there is disclosed a method of assembling a shaft assembly of a drum type washing machine, in which the shaft assembly comprises a flange shaft mounted on a rear side of the drum for transmitting a rotational force of the electric motor to the drum, and a rotational shaft of the drum, wherein, according to the method, buffer material is applied to a section on the rear side of the drum corresponding to the installation position of the flange shaft, and install the flange shaft in the drum, with a buffer material applied to it.

В соответствии с еще одним аспектом настоящего изобретения описывается способ сборки узла вала стиральной машины барабанного типа, который содержит фланцевый вал, установленный на задней стороне барабана, для передачи силы вращения электродвигателя на барабан, и вращательный вал барабана, согласно которому наносят буферный материал на поверхность фланцевого вала, контактирующую с барабаном, и устанавливают фланцевый вал с буферным материалом в барабан.In accordance with another aspect of the present invention, a method for assembling a shaft assembly of a drum type washing machine that comprises a flange shaft mounted on a rear side of a drum for transmitting a rotational force of an electric motor to a drum, and a rotational shaft of a drum according to which buffering material is applied to a surface of a flange shaft in contact with the drum, and establish a flange shaft with a buffer material in the drum.

Эти и/или другие задачи и преимущества настоящего изобретения станут очевидными и более понятными из нижеследующего описания вариантов осуществления в сочетании с сопроводительными чертежами, на которыхThese and / or other objects and advantages of the present invention will become apparent and more apparent from the following description of embodiments in combination with the accompanying drawings, in which

фиг.1 - перспективный вид, иллюстрирующий барабан и узел вала обычной стиральной машины барабанного типа;1 is a perspective view illustrating a drum and a shaft assembly of a conventional drum type washing machine;

фиг.2 - перспективный вид, иллюстрирующий внешний вид стиральной машины барабанного типа в соответствии с настоящим изобретением;2 is a perspective view illustrating the appearance of a drum type washing machine in accordance with the present invention;

фиг.3 - вид в разрезе сбоку, иллюстрирующий конструкцию стиральной машины барабанного типа;figure 3 is a sectional side view illustrating the construction of a drum type washing machine;

фиг.4 - вид в увеличенном масштабе части A для иллюстрации зазора между барабаном и фланцевым валом без буферного материала; и4 is an enlarged view of part A to illustrate the gap between the drum and the flanged shaft without buffer material; and

фиг.5 и 6 - перспективные виды, иллюстрирующие узел вала, закрепленный на барабане стиральной машины, в соответствии с настоящим изобретением.5 and 6 are perspective views illustrating a shaft assembly mounted on a drum of a washing machine in accordance with the present invention.

Далее будут подробно описаны варианты осуществления настоящего изобретения, примеры которых проиллюстрированы в сопроводительных чертежах. Варианты осуществления описаны ниже со ссылкой на чертежи.Embodiments of the present invention will now be described in detail, examples of which are illustrated in the accompanying drawings. Embodiments are described below with reference to the drawings.

Фиг.2 представляет перспективный вид внешнего вида стиральной машины барабанного типа в соответствии с настоящим изобретением, и фиг.3 представляет вид в разрезе сбоку, иллюстрирующий конструкцию стиральной машины барабанного типа.FIG. 2 is a perspective view of the exterior of a drum type washing machine in accordance with the present invention, and FIG. 3 is a side sectional view illustrating a structure of a drum type washing machine.

Как показано на фиг.2 и 3, стиральная машина барабанного типа в соответствии с настоящим изобретением содержит корпус 10, определяющий внешний вид стиральной машины, бак 11 для воды, установленный в корпусе 10, для содержания воды для стирки белья, и барабан 12, установленный с возможностью вращения в баке 11, для воды, для размещения белья, которое будет стираться в нем во время работы стиральной машины. Корпус 10 содержит дверь 13, закрепленную на его передней стороне, для открытия и закрытия отверстия, через которое загружается и выгружается белье, и панель 14 управления, предусмотренную на передней стороне для управления работой стиральной машины.As shown in FIGS. 2 and 3, the drum type washing machine in accordance with the present invention comprises a housing 10 defining the appearance of the washing machine, a water tank 11 installed in the housing 10 for containing water for washing the laundry, and a drum 12 installed with the possibility of rotation in the tank 11, for water, to accommodate laundry that will be washed in it during operation of the washing machine. The housing 10 comprises a door 13 mounted on its front side to open and close an opening through which laundry is loaded and unloaded, and a control panel 14 provided on the front side to control the operation of the washing machine.

В верхней части корпуса 10 предусмотрены труба 15 для подачи воды и устройство 16 подачи моющего средства для подачи воды и моющего средства в бак 11 соответственно, а в его нижней части предусмотрены водоотливной насос 17 и труба 18 для выпуска воды из бака 11 наружу из корпуса 10.In the upper part of the housing 10, a pipe 15 for supplying water and a detergent supply device 16 for supplying water and detergent to the tank 11 are provided, respectively, and a drainage pump 17 and a pipe 18 for discharging water from the tank 11 to the outside of the housing 10 are provided .

В корпусе 10 дополнительно установлены электродвигатель 20 на наружной стороне бака 11 для вращения бака 12 в направлении по часовой стрелке или направлении против часовой стрелки и узел 30 вала снаружи задней стороны 12a барабана 12. Узел 30 вала содержит фланцевый вал 31 и вращательный вал 32 барабана для передачи силы вращения электродвигателя 20 на барабан 12. Вращательный вал 32 барабана соединен с центром фланцевого вала 31 и проходит наружу из бака 11 для зацепления с электродвигателем 20. Фланцевый вал 31 имеет множество лопастей 33, каждая из которых проходит радиально из центра фланцевого вала 31, соединенного с вращательным валом 32 барабана и имеет удаленный от центра конец, закрепленный на барабане 12 с помощью крепежного элемента, такого как болт 34.In the housing 10, an electric motor 20 is additionally installed on the outside of the tank 11 for rotating the tank 12 in a clockwise or counterclockwise direction and a shaft assembly 30 outside the rear side 12a of the drum 12. The shaft assembly 30 includes a flange shaft 31 and a rotational shaft 32 of the drum for transmitting the rotational force of the electric motor 20 to the drum 12. The rotational shaft 32 of the drum is connected to the center of the flange shaft 31 and extends outward from the tank 11 to engage the electric motor 20. The flange shaft 31 has a plurality of blades 33, each of which x extends radially from the center of the flange shaft 31 connected to the rotational shaft 32 of the drum and has a distal end fixed to the drum 12 by means of a fastener, such as a bolt 34.

Корпус 21 цилиндрического подшипника предусмотрен на задней стороне бака 11 и содержит подшипники 22 на вращательном валу 32 барабана, так что вращательный вал 32 барабана может таким образом поддерживаться с возможностью вращения.A cylindrical bearing housing 21 is provided on the rear side of the tank 11 and comprises bearings 22 on the rotational shaft 32 of the drum, so that the rotational shaft 32 of the drum can thus be rotatably supported.

Следовательно, когда вращательный вал 32 барабана вращается с помощью электродвигателя 20, фланцевый вал 31, соединенный с вращательным валом 32 барабана, также вращается, так что барабан 12, соединенный с фланцевым валом 31, вращается, в результате чего белье стирается или отжимается в нем. Между тем, если возникает неравномерная нагрузка из-за смещения белья к одной стороне барабана 12 во время вращения барабана 12 или если возникает вибрация вследствие вращения при высокой скорости барабана 12, нагрузка и вибрация передаются на узел 30 вала и накапливается усталость на фланцевом валу 31 и вращательном валу 32 барабана.Therefore, when the rotary shaft 32 of the drum is rotated by the electric motor 20, the flange shaft 31 connected to the rotational shaft 32 of the drum also rotates, so that the drum 12 connected to the flange shaft 31 rotates, whereby the laundry is washed or wrung out therein. Meanwhile, if an uneven load occurs due to the laundry moving to one side of the drum 12 during rotation of the drum 12, or if vibration occurs due to rotation at a high speed of the drum 12, the load and vibration are transmitted to the shaft assembly 30 and fatigue accumulates on the flange shaft 31 and rotational shaft 32 of the drum.

В связи с этим стиральная машина барабанного типа согласно настоящему изобретению содержит буферный материал 40 между барабаном и фланцевым валом 31 для распределения или поглощения нагрузки или вибрации, передаваемой от барабана на фланцевый вал 31.In this regard, the drum type washing machine according to the present invention contains a buffer material 40 between the drum and the flange shaft 31 for distributing or absorbing the load or vibration transmitted from the drum to the flange shaft 31.

Фиг.4 представляет вид части A на фиг.3 в увеличенном масштабе для иллюстрации зазора между барабаном и фланцевым валом без буферного материала, и фиг.5 и 6 представляют перспективные виды, иллюстрирующие узел вала, закрепленный на барабане стиральной машины, в соответствии с настоящим изобретением.FIG. 4 is an enlarged view of part A in FIG. 3 to illustrate the gap between the drum and the flange shaft without buffer material, and FIGS. 5 and 6 are perspective views illustrating a shaft assembly mounted on the drum of the washing machine in accordance with the present invention.

Как показано на фиг.3 и 4, буферный материал 40 служит для соединения друг с другом барабана 12 и фланцевого вала 31 через широкую контактную поверхность посредством заполнения зазора G, образованного между барабаном 12 и фланцевым валом 31 при сборке узла 30 вала. Кроме того, когда нагрузка передается от барабана 12 на узел 30 вала, нагрузка передается в распределенном состоянии через широкую контактную поверхность посредством буферного материала, а не сосредотачивается на крепежной части 35 болта фланцевого вала 31, таким образом, уменьшая напряжение, приложенное к фланцевому валу 31, обусловленное нагрузкой. Кроме того, когда вибрация передается на узел 30 вала в результате вращения барабана 12, буферный материал 40 поглощает вибрацию между барабаном 12 и узлом 30 вала, таким образом, уменьшая повреждение или шум узла вала в результате вибрации. Хотя предпочтительно, чтобы зазор полностью заполнялся буферным материалом, определенные части могут оставаться незаполненными.As shown in FIGS. 3 and 4, the buffer material 40 serves to connect the drum 12 and the flange shaft 31 to each other through a wide contact surface by filling the gap G formed between the drum 12 and the flange shaft 31 when assembling the shaft assembly 30. In addition, when the load is transferred from the drum 12 to the shaft assembly 30, the load is transferred in a distributed state through the wide contact surface by the buffer material, rather than focusing on the fastening portion 35 of the bolt of the flange shaft 31, thereby reducing the voltage applied to the flange shaft 31 due to load. In addition, when vibration is transmitted to the shaft assembly 30 as a result of rotation of the drum 12, the buffer material 40 absorbs vibration between the drum 12 and the shaft assembly 30, thereby reducing damage or noise of the shaft assembly due to vibration. Although it is preferred that the gap is completely filled with buffer material, certain parts may remain unfilled.

Принимая во внимание конструктивные параметры или вес фланцевого вала 31, на фланцевом валу 31 образована выемка 36 и заполнена буферным материалом 40, так чтобы фланцевый вал 31 и барабан 12 соединялись друг с другом через широкую контактную поверхность посредством буферного материала 40.Taking into account the design parameters or the weight of the flange shaft 31, a recess 36 is formed on the flange shaft 31 and filled with buffer material 40 so that the flange shaft 31 and the drum 12 are connected to each other through a wide contact surface by means of the buffer material 40.

Для обеспечения эффективного заполнения буферным материалом 40 зазора G между барабаном 12 и узлом 30 вала с целью эффективного уменьшения буферным материалом 40 вибрации, передаваемой от барабана 12 через него, буферным материалом 40 предпочтительно является материал, который первоначально имеет жидкую фазу, т.е. перед применением в выемке 36, и переходит в твердую фазу с заданной упругостью при вступлении в контакт с воздухом. Например, такой материал включает силиконовые материалы, такие как кремниевое соединение, кремнийорганический каучук и тому подобное. Однако буферный материал 40 не ограничивается силиконовыми материалами, и любые другие типы материалов, обладающих свойствами, как описано выше, могут быть использованы для буферных материалов 40.In order to ensure that the buffer material 40 is effectively filled with a gap 40 between the drum 12 and the shaft assembly 30 in order to effectively reduce the buffer material 40 of the vibration transmitted from the drum 12 through it, the buffer material 40 is preferably a material that initially has a liquid phase, i.e. before use in the recess 36, and goes into the solid phase with a given elasticity upon contact with air. For example, such a material includes silicone materials such as a silicon compound, silicone rubber, and the like. However, the buffer material 40 is not limited to silicone materials, and any other types of materials having properties as described above can be used for the buffer materials 40.

Как показано на фиг.3 и 5, при сборке узла 30 вала в барабане 12 буферный материал 40 наносится на часть на заднюю сторону 12a барабана, соответствующую установочному положению фланцевого вала 31. Затем фланцевый вал 31 устанавливается в барабан 12 с буферным материалом 40, нанесенным на него, так что буферный материал 40 заполняет зазор между барабаном 12 и фланцевым валом 31.As shown in FIGS. 3 and 5, when assembling the shaft assembly 30 in the drum 12, the buffer material 40 is applied to the part on the rear side 12a of the drum corresponding to the mounting position of the flange shaft 31. Then, the flange shaft 31 is installed in the drum 12 with the buffer material 40 applied on it, so that the buffer material 40 fills the gap between the drum 12 and the flange shaft 31.

В качестве альтернативы, показанной на фиг.3 и 6, можно собирать узел 30 вала в барабане 12 таким образом, что после нанесения буферного материала 40 на заднюю поверхность 31a фланцевого вала 31, т.е. на поверхность фланцевого вала 31, которая будет контактировать с барабаном 12, фланцевый вал 31, содержащий буферный материал 40, нанесенный на него, устанавливается в барабан 12.Alternatively, shown in FIGS. 3 and 6, it is possible to assemble the shaft assembly 30 in the drum 12 such that after applying the buffer material 40 to the rear surface 31a of the flange shaft 31, i.e. on the surface of the flange shaft 31, which will be in contact with the drum 12, the flange shaft 31, containing the buffer material 40 deposited on it, is installed in the drum 12.

Как видно из указанного описания, настоящее изобретение имеет полезный эффект, заключающийся в том, что при применении буферного материала в барабане или фланцевом вале узла вала он заставляет нагрузку распределяться и поглощает вибрацию, передаваемую от барабана на узел вала при вращении барабана, таким образом, уменьшая повреждение или шум узла вала.As can be seen from the above description, the present invention has the beneficial effect that when using buffer material in the drum or flange shaft of the shaft assembly, it causes the load to be distributed and absorbs the vibration transmitted from the drum to the shaft assembly during rotation of the drum, thereby reducing Damage or noise to the shaft assembly.

Хотя были показаны и описаны предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, специалистам в данной области техники будет понятно, что возможны различные модификации, дополнения и замены в данных вариантах осуществления без отхода от принципа и сущности настоящего изобретения, объем которого определен в формуле изобретения и ее эквивалентах.Although preferred embodiments of the present invention have been shown and described, those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible in these embodiments without departing from the principle and essence of the present invention, the scope of which is defined in the claims and its equivalents.

Claims (26)

1. Стиральная машина барабанного типа, содержащая барабан, электродвигатель для вращения барабана и фланцевый вал, соединенный с задней стороной барабана, для передачи вращательного усилия электродвигателя на барабан, при этом между барабаном и фланцевым валом установлен буферный материал, распределяющий или поглощающий нагрузки или вибрации, передаваемые от барабана на фланцевый вал, причем буферный материал заполняет зазор, образованный между барабаном и фланцевым валом, для соединения барабана с фланцевым валом.1. A drum type washing machine comprising a drum, an electric motor for rotating the drum and a flange shaft connected to a rear side of the drum for transmitting a rotational force of the electric motor to the drum, wherein a buffer material is installed between the drum and the flange shaft to distribute or absorb loads or vibrations, transferred from the drum to the flange shaft, and the buffer material fills the gap formed between the drum and the flange shaft to connect the drum with the flange shaft. 2. Стиральная машина по п.1, в которой буферным материалом является материал, первоначально имеющий жидкую фазу и переходящий в твердую фазу, обладающую упругостью, в течение заданного периода времени после вступления в контакт с воздухом.2. The washing machine according to claim 1, wherein the buffer material is a material initially having a liquid phase and transforming into a solid phase having elasticity for a predetermined period of time after coming into contact with air. 3. Стиральная машина по п.2, в которой буферным материалом является силиконовый материал.3. The washing machine according to claim 2, in which the buffer material is silicone material. 4. Стиральная машина по п.3, в которой фланцевый вал выполнен с выемкой для заполнения силиконовым материалом.4. The washing machine according to claim 3, in which the flange shaft is made with a recess for filling with silicone material. 5. Способ сборки узла вала стиральной машины барабанного типа, который включает в себя фланцевый вал, установленный на задней стороне барабана, для передачи силы вращения электродвигателя на барабан, и вращательный вал барабана, при котором наносят буферный материал на участок на задней стороне барабана, соответствующий установочному положению фланцевого вала, и устанавливают фланцевый вал в барабан с нанесенным на него буферным материалом, при этом в качестве буферного материала используют материал, первоначально имеющий жидкую фазу и переходящий в твердую фазу, обладающую упругостью, в течение заданного периода времени после контакта с воздухом.5. A method of assembling a shaft assembly of a drum-type washing machine, which includes a flange shaft mounted on the rear side of the drum, for transmitting the rotation force of the electric motor to the drum, and a rotational shaft of the drum, in which buffer material is applied to a portion on the rear side of the drum, the installation position of the flange shaft, and install the flange shaft in the drum with a buffer material deposited on it, while the material initially having a liquid phase is used as a buffer material and passing into a solid phase with elasticity over a specified period of time after contact with air. 6. Способ по п.5, при котором в качестве буферного материала используют силиконовый материал.6. The method according to claim 5, wherein silicone material is used as a buffer material. 7. Способ сборки узла вала стиральной машины барабанного типа, который содержит фланцевый вал, установленный на задней стороне барабана, для передачи силы вращения электродвигателя на барабан и вращательный вал барабана, при котором наносят буферный материал на поверхность фланцевого вала, контактирующую с барабаном, и устанавливают фланцевый вал, содержащий буферный материал, в барабан, при этом в качестве буферного материала используют материал, первоначально имеющий жидкую фазу и переходящий в твердую фазу, обладающую упругостью, в течение заданного периода времени после контакта с воздухом.7. A method of assembling a shaft assembly of a drum-type washing machine that includes a flange shaft mounted on the rear side of the drum to transmit rotational forces of the electric motor to the drum and rotary shaft of the drum, in which buffer material is applied to the surface of the flange shaft in contact with the drum, and set a flange shaft containing buffer material into the drum, while a material that initially has a liquid phase and transforms into a solid phase having elasticity, in tons, is used as a buffer material The set time period after contact with air. 8. Стиральная машина, содержащая емкость для удержания загрузки белья для стирки, электродвигатель, создающий движущую силу вращения, и фланцевый вал, соединенный с электродвигателем и емкостью для передачи движущей силы вращения электродвигателя на емкость и имеющий множество лопастей, выступающих наружу из центральной части фланцевого вала, при этом между емкостью и, по меньшей мере, одной из указанных выступающих лопастей фланцевого вала предусмотрен буферный материал.8. A washing machine comprising a container for holding a load of laundry, an electric motor generating a driving force of rotation, and a flange shaft connected to an electric motor and a container for transmitting a driving force of rotation of the electric motor to the container and having a plurality of vanes protruding outward from the central part of the flange shaft while buffer material is provided between the container and at least one of said protruding blades of the flange shaft. 9. Стиральная машина по п.8, которая дополнительно содержит вал для соединения электродвигателя с фланцевым валом.9. The washing machine of claim 8, which further comprises a shaft for connecting the electric motor to the flange shaft. 10. Стиральная машина по п.9, которая является стиральной машиной барабанного типа.10. The washing machine according to claim 9, which is a drum type washing machine. 11. Стиральная машина по п.8, в которой указанный буферный материал заполняет зазор, образованный между емкостью и фланцевым валом.11. The washing machine of claim 8, in which the specified buffer material fills the gap formed between the tank and the flange shaft. 12. Стиральная машина по п.11, в которой указанный буферный материал соединяет емкость с фланцевым валом.12. The washing machine according to claim 11, in which the specified buffer material connects the tank with the flange shaft. 13. Стиральная машина по п.12, в которой указанный буферный материал имеет достаточную упругость для поглощения ударной нагрузки.13. The washing machine according to item 12, in which the specified buffer material has sufficient elasticity to absorb shock loads. 14. Стиральная машина по п.13, в которой указанным буферным материалом является материал, первоначально имеющий жидкую фазу и переходящий в твердую фазу, обладающую упругостью, в течение заданного периода времени после вступления в контакт с воздухом.14. The washing machine according to item 13, in which the specified buffer material is a material that initially has a liquid phase and passes into a solid phase with elasticity, for a specified period of time after coming into contact with air. 15. Стиральная машина по п.14, в которой указанным буферным материалом является силиконовый материал.15. The washing machine according to 14, in which the specified buffer material is a silicone material. 16. Стиральная машина по п.15, в которой указанный фланец выполнен с выемкой для заполнения буферным материалом.16. The washing machine according to clause 15, in which the specified flange is made with a recess for filling with buffer material. 17. Стиральная машина по п.8, в которой указанный фланцевый вал имеет выемку для размещения буферного материала.17. The washing machine of claim 8, in which the specified flange shaft has a recess for accommodating the buffer material. 18. Стиральная машина по п.9, в которой указанным буферным материалом является силиконовый материал.18. The washing machine according to claim 9, in which the specified buffer material is a silicone material. 19. Стиральная машина по п.8, которая является стиральной машиной барабанного типа, а указанная емкость является барабаном.19. The washing machine of claim 8, which is a drum type washing machine, and said container is a drum. 20. Стиральная машина по п.19, в которой указанный буферный материал имеет достаточную упругость для поглощения вибрации, создаваемой указанным барабаном.20. The washing machine according to claim 19, in which the specified buffer material has sufficient elasticity to absorb vibration generated by the specified drum. 21. Стиральная машина по п.19, в которой указанный буферный материал обеспечивает распределение загрузки белья на различные части фланцевого вала.21. The washing machine according to claim 19, wherein said buffer material distributes the load of laundry to various parts of the flange shaft. 22. Стиральная машина по п.8, в которой указанный фланцевый вал имеет множество лопастей, выступающих наружу из центральной части фланцевого вала.22. The washing machine of claim 8, in which the specified flange shaft has many blades protruding outward from the Central part of the flange shaft. 23. Стиральная машина по п.22, в которой указанный фланцевый вал имеет крепежный элемент на лопастях для закрепления фланцевого вала на емкости.23. The washing machine according to item 22, in which the specified flange shaft has a fastener on the blades for fixing the flange shaft to the container. 24. Стиральная машина по п.8, которая дополнительно содержит отделение для воды, причем указанная емкость расположена в указанном отделении для воды.24. The washing machine of claim 8, which further comprises a water compartment, said container being located in said water compartment. 25. Стиральная машина по п.24, в которой указанная емкость имеет множество перфорационных отверстий для перемещения воды между емкостью и отделением для воды.25. The washing machine of claim 24, wherein said container has a plurality of perforations for moving water between the container and the water compartment. 26. Стиральная машина по п.25, в которой указанный фланцевый вал непосредственно соединен с емкостью для одновременного вращения.26. The washing machine according A.25, in which the specified flange shaft is directly connected to the tank for simultaneous rotation.
RU2006133132/12A 2005-12-13 2006-09-14 Drum-type washing machine (version) and method of shaft assembly installation (version) RU2329340C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050122761A KR101224391B1 (en) 2005-12-13 2005-12-13 Drum washing machine and method for assembling shaft system thereof
KR10-2005-0122761 2005-12-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006133132A RU2006133132A (en) 2008-03-20
RU2329340C2 true RU2329340C2 (en) 2008-07-20

Family

ID=37808127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006133132/12A RU2329340C2 (en) 2005-12-13 2006-09-14 Drum-type washing machine (version) and method of shaft assembly installation (version)

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20070131001A1 (en)
EP (1) EP1798322A1 (en)
KR (1) KR101224391B1 (en)
CN (1) CN1982528A (en)
RU (1) RU2329340C2 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101222861B1 (en) * 2007-10-15 2013-01-16 삼성전자주식회사 Shaft-flange and washing machine having the same
KR200465698Y1 (en) * 2007-11-02 2013-03-06 삼성전자주식회사 Drum type Washing machine
KR101698854B1 (en) * 2009-05-28 2017-01-24 엘지전자 주식회사 manufacturing method for washing machine
ITTO20090520A1 (en) * 2009-07-10 2011-01-11 Indesit Co Spa CRUISE FOR MACHINES FOR THE TREATMENT OF CLOTHS PROVIDED WITH A ROTATING BASKET AND METHOD OF MANUFACTURE.
CN103335026B (en) * 2013-06-28 2016-08-10 无锡麻德克斯精机有限公司 The transmission shaft connecting structure of dehydrating vessel in washing machine
KR102565523B1 (en) * 2016-08-25 2023-08-11 삼성전자주식회사 Washing machine
KR102639680B1 (en) * 2016-12-23 2024-02-26 삼성전자주식회사 Washing machine
KR102375813B1 (en) * 2017-03-06 2022-03-17 삼성전자주식회사 Washing machine
DE102017112136A1 (en) * 2017-06-01 2018-12-06 Miele & Cie. Kg Flanged shaft device and washing machine
CN112323426B (en) * 2020-11-02 2022-12-16 合肥荣事达电子电器集团有限公司 Drum mechanism, clothes dryer and clothes dryer device
KR102487833B1 (en) * 2021-01-29 2023-01-11 양승우 Bearing housing for drum washing machine

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB622908A (en) * 1945-02-17 1949-05-10 Gen Motors Corp Improved clothes washing machine
DE1460209B2 (en) * 1964-07-03 1970-10-01 Böwe, Böhler & Weber KG, Maschinenfabrik, 89OO Augsburg Chemical cleaning machine with a drum rotating around an axis inside a housing
SE361715B (en) * 1972-11-13 1973-11-12 Skf Ind Trading & Dev
AU521357B2 (en) * 1977-09-26 1982-04-01 Fisher & Paykel Limited Bowl or tub
US5582040A (en) * 1995-08-09 1996-12-10 Khan; Aman U. Water balancing apparatus for horizontal axis and vertical axis laundry appliances
JP3532696B2 (en) * 1996-04-26 2004-05-31 株式会社東芝 Clothes dryer
US5735006A (en) * 1996-06-05 1998-04-07 Maytag Corporation Washing machine pulley and fluid ring
KR100607272B1 (en) * 2003-12-22 2006-07-28 엘지전자 주식회사 Journal bearing assembly of dryer

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006133132A (en) 2008-03-20
KR101224391B1 (en) 2013-01-22
US20070131001A1 (en) 2007-06-14
EP1798322A1 (en) 2007-06-20
KR20070062861A (en) 2007-06-18
CN1982528A (en) 2007-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2329340C2 (en) Drum-type washing machine (version) and method of shaft assembly installation (version)
US9388524B2 (en) Washing machine
JP3193699B2 (en) Washing machine with inclined washing tub
JP2755567B2 (en) Washing tub of drum type washing machine
RU2536025C2 (en) Washing machine manufacture method
KR101222861B1 (en) Shaft-flange and washing machine having the same
KR100459189B1 (en) Apparatus for absorption of vibration in washer
KR20030050286A (en) structure of mounting motor in drum type washing machine
US7454928B2 (en) Multi-component isolation damping system for a laundry washing machine
EP3910104B1 (en) Washing machine assembly
JP4173087B2 (en) Washing machine
KR100366691B1 (en) Vibration Prevention Device of Drum Washing Machine
CN100503946C (en) Assembly structure of shock absorber in drum type washing machine
KR100517597B1 (en) The damper mounting of a drum washer
KR20060085812A (en) Support structure of pump for washing machine
WO2024089938A1 (en) Drum washing machine
CN1158420C (en) Dewatering device for washing clothes, etc.
KR100362854B1 (en) A washer
JP4539331B2 (en) Washing machine
KR0128370Y1 (en) Assembling structure of a balancer ring for a washing tub
KR100323530B1 (en) Washer having tilting drum &frame
KR100362855B1 (en) A washer
KR200172932Y1 (en) Washing machine
KR101377939B1 (en) Washer
KR100712280B1 (en) Balance weight combine structure for a tub of a drum-type washing machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090915