KR20070062861A - Drum washing machine and method for assembling shaft system thereof - Google Patents

Drum washing machine and method for assembling shaft system thereof Download PDF

Info

Publication number
KR20070062861A
KR20070062861A KR1020050122761A KR20050122761A KR20070062861A KR 20070062861 A KR20070062861 A KR 20070062861A KR 1020050122761 A KR1020050122761 A KR 1020050122761A KR 20050122761 A KR20050122761 A KR 20050122761A KR 20070062861 A KR20070062861 A KR 20070062861A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
drum
shaft
washing machine
flange shaft
buffer material
Prior art date
Application number
KR1020050122761A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101224391B1 (en
Inventor
이근호
이준영
강성욱
Original Assignee
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전자주식회사 filed Critical 삼성전자주식회사
Priority to KR1020050122761A priority Critical patent/KR101224391B1/en
Priority to US11/504,627 priority patent/US20070131001A1/en
Priority to EP06119320A priority patent/EP1798322A1/en
Priority to RU2006133132/12A priority patent/RU2329340C2/en
Priority to CNA2006101540182A priority patent/CN1982528A/en
Publication of KR20070062861A publication Critical patent/KR20070062861A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101224391B1 publication Critical patent/KR101224391B1/en

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/02Rotary receptacles, e.g. drums
    • D06F37/04Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a horizontal or inclined axis
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/30Driving arrangements 
    • D06F37/40Driving arrangements  for driving the receptacle and an agitator or impeller, e.g. alternatively
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/20Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/20Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations
    • D06F37/22Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations in machines with a receptacle rotating or oscillating about a horizontal axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

A drum washer and a method for assembling a shaft system thereof are provided to reduce noise and damage by including a buffering material capable of dispersing and absorbing the load and vibration transferred from a drum to the shaft system. A drum washer includes a drum(12), a motor(20), and a flange shaft(31). The motor rotates the drum. The flange shaft is connected with the rear surface of the drum to transfer the rotational force of the motor into the drum. A buffering material(40) is provided between the drum and the flange shaft to disperse and absorb the load and vibration transferred from the drum to the flange shaft. The absorption material bonds the drum with the flange shaft by filling a gap formed between the drum and the flange shaft.

Description

드럼 세탁기와 드럼 세탁기 축계의 조립방법{DRUM WASHING MACHINE AND METHOD FOR ASSEMBLING SHAFT SYSTEM THEREOF}How to assemble a drum washing machine and a drum washing machine shaft system {DRUM WASHING MACHINE AND METHOD FOR ASSEMBLING SHAFT SYSTEM THEREOF}

도 1은 일반적인 드럼 세탁기의 드럼과 축계를 나타낸 사시도.      1 is a perspective view showing a drum and a shaft system of a general drum washing machine.

도 2는 본 발명에 따른 드럼 세탁기의 외관을 보인 사시도.       Figure 2 is a perspective view showing the appearance of the drum washing machine according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 드럼 세탁기의 구성을 나타낸 측단면도.      Figure 3 is a side cross-sectional view showing the configuration of a drum washing machine according to the present invention.

도 4는 도 4는 드럼과 플랜지 샤프트 사이의 틈을 나타내기 위하여 완충물질을 제외하고 도 3의 'A' 부분을 확대하여 나타낸 도면.     FIG. 4 is an enlarged view of portion 'A' of FIG. 3 excluding buffer material to show a gap between the drum and the flange shaft.

도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 드럼 세탁기에서 드럼에 축계가 조립되는 모습을 보인 사시도.     5 and 6 are a perspective view showing a state that the shaft system is assembled to the drum in the drum washing machine according to the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호 설명*      * Description of symbols on the main parts of the drawings *

10 : 하우징 12 : 드럼      10 housing 12 drum

20 : 모터 30 : 축계      20: motor 30: shaft system

31 : 플랜지 샤프트 32 : 드럼회전축      31: flange shaft 32: drum rotation shaft

40 : 완충물질      40: buffer material

본 발명은 드럼 세탁기에 관한 것으로, 특히 모터의 회전력을 드럼에 전달하는 드럼 세탁기 축계의 손상을 저감할 수 있는 드럼 세탁기와 드럼 세탁기 축계의 조립방법에 관한 것이다.The present invention relates to a drum washing machine, and more particularly, to a method for assembling a drum washing machine and a drum washing machine shaft system capable of reducing damage to the drum washing machine shaft system for transmitting the rotational force of the motor to the drum.

세탁기는 전력을 이용하여 의류를 세탁하는 기계로서, 일반적으로 본체의 내부에 회전조를 수직으로 설치한 수직축 세탁기와 회전조를 수평으로 설치한 드럼 세탁기로 구분될 수 있다. 이 중 드럼 세탁기는 수평으로 배치된 드럼이 시계방향과 반시계방향으로 교번적으로 회전함에 따라 세탁물을 세탁수와 함께 회전조의 내주면을 따라 상하 방향으로 운동시킴으로써 세탁물을 세탁하게 된다.A washing machine is a machine that washes clothes using electric power. In general, a washing machine may be divided into a vertical shaft washing machine vertically installed with a rotating tub and a drum washing machine horizontally installed with a rotating tub. The drum washing machine washes the laundry by moving the laundry in the vertical direction along the inner circumferential surface of the rotating tub together with the washing water as the drums arranged horizontally alternately rotate clockwise and counterclockwise.

드럼 세탁기는 일반적으로 드럼을 회전시키기 위한 동력을 제공하는 모터와, 이 모터의 회전력을 드럼에 전달하기 위한 축계(Shaft System)를 가진다. 도 1은 일반적인 드럼 세탁기의 드럼과 축계를 나타낸 사시도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 드럼 세탁기의 축계(1)는 드럼(2)의 후면 외측에 설치되는 플랜지 샤프트(3)와, 이 플랜지 샤프트(3)의 중앙부에 삽입 성형되는 드럼회전축(4)으로 구성된다. A drum washing machine generally has a motor that provides power for rotating the drum and a shaft system for transmitting the rotational force of the motor to the drum. 1 is a perspective view showing a drum and a shaft system of a general drum washing machine. As shown in FIG. 1, the shaft system 1 of the drum washing machine includes a flange shaft 3 installed outside the rear surface of the drum 2, and a drum rotation shaft 4 inserted and molded at the center of the flange shaft 3. It consists of.

여기서 플랜지 샤프트(3)는 중앙부에서 반경 방향으로 연장되는 복수의 날개부(3a)를 구비하는데, 날개부(3a)의 각 말단은 볼트(5) 등과 같은 체결수단을 통해 드럼(2)에 고정된다.The flange shaft 3 has a plurality of wings 3a extending radially from the center portion, each end of the wings 3a being fixed to the drum 2 via fastening means such as bolts 5 or the like. do.

따라서 모터(미도시)에 의해 드럼회전축(4)이 회전하면 드럼회전축(4)과 일체로 성형되어 있는 플랜지 샤프트(3)에 회전력이 전달되고, 또 볼트(5)를 통해 플랜지 샤프트(3)와 연결되어 있는 드럼(2)에 회전력이 전달되어, 결국 드럼회전축 (4), 플랜지 샤프트(3) 및 드럼(2)은 동일한 회전 운동을 하게 된다.Therefore, when the drum rotating shaft 4 is rotated by a motor (not shown), the rotational force is transmitted to the flange shaft 3 integrally formed with the drum rotating shaft 4, and the flange shaft 3 via the bolt 5. The rotational force is transmitted to the drum 2 which is connected to the drum 2, so that the drum shaft 4, the flange shaft 3 and the drum 2 have the same rotational motion.

그러나 이러한 종래의 드럼 세탁기에서는 플랜지 샤프트(3)가 그 날개부(3a)의 끝에서 볼트(5)로만 드럼(2)에 조립되는 구조로 되어 있기 때문에 세탁물에 의한 하중이 분산되지 못하고 드럼 세탁기 축계의 특정 부분에 집중되는 문제점이 있다. 즉 드럼(2)이 회전할 때 드럼(2) 내의 세탁물이 어느 한 부분으로 치우치면 원심력에 의한 불평형 하중이 드럼(2)에 작용한다. 이러한 하중은 플랜지 샤프트(3) 끝의 볼트 체결부를 통해 축계(1)로 전달되는데, 이와 같이 전달된 하중은 특히 플랜지 샤프트(3)와 드럼회전축(4)이 결합되는 부분에 집중되어 플랜지 샤프트(3)와 드럼회전축(4)에 피로에 의한 손상을 야기시킨다.However, in the conventional drum washing machine, since the flange shaft 3 is assembled to the drum 2 only with the bolts 5 at the end of the wing portion 3a, the load due to the laundry cannot be distributed and the drum washing machine shaft system is not distributed. There is a problem focused on a certain part of the. In other words, if the laundry in the drum 2 is biased to any part when the drum 2 rotates, an unbalanced load due to centrifugal force acts on the drum 2. This load is transmitted to the shaft system 1 through the bolt fastening at the end of the flange shaft 3. The load transmitted in this way is particularly concentrated at the portion where the flange shaft 3 and the drum rotation shaft 4 are coupled to each other. 3) and the drum shaft (4) cause fatigue damage.

또한 종래의 드럼 세탁기의 축계(1)는 진동을 자체적으로 완충할 수 있는 구조가 아니어서 드럼(2)이 고속으로 회전하는 경우에 진동으로 인해 축계(1)가 손상되거나 소음이 발생하는 문제점이 있다. In addition, the shaft system 1 of the conventional drum washing machine is not a structure capable of buffering the vibration itself, so that when the drum 2 rotates at a high speed, the shaft system 1 may be damaged or noise may be generated due to the vibration. have.

본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 드럼 세탁기의 축계에 가해지는 하중으로 인한 축계의 손상을 저감할 수 있는 드럼 세탁기와 드럼 세탁기 축계의 조립방법을 제공하는데 있다.The present invention is to solve such a problem, an object of the present invention to provide a drum washing machine and drum washing machine shaft assembly method that can reduce the damage of the shaft system due to the load applied to the shaft system of the drum washing machine.

또한 본 발명의 목적은 드럼이 회전할 때 발생하는 진동으로 인한 드럼 세탁기 축계의 손상 및 소음을 저감할 수 있는 드럼 세탁기와 드럼 세탁기 축계의 조립방법을 제공하는데 있다.It is also an object of the present invention to provide a method for assembling a drum washing machine and a drum washing machine shaft system that can reduce damage and noise of the drum washing machine shaft system due to vibration generated when the drum rotates.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 드럼 세탁기는 드럼과, 상기 드럼을 회전시키기 위한 모터와, 상기 모터의 회전력을 상기 드럼에 전달할 수 있도록 상기 드럼의 후면에 결합되는 플랜지 샤프트를 구비하는 드럼 세탁기에 있어서, 상기 드럼과 플랜지 샤프트의 사이에는 상기 드럼으로부터 상기 플랜지 샤프트로 전달되는 하중이나 진동을 분산 또는 흡수하는 완충물질이 구비되는 것을 특징으로 한다.      Drum washing machine according to the present invention for achieving this object is a drum washing machine having a drum, a motor for rotating the drum, and a flange shaft coupled to the rear of the drum to transmit the rotational force of the motor to the drum In the above, between the drum and the flange shaft is characterized in that the buffer material for distributing or absorbing the load or vibration transmitted from the drum to the flange shaft.

상기 완충물질은 상기 드럼과 플랜지 샤프트 사이에 형성되는 틈을 메워 상기 드럼과 상기 플랜지 샤프트를 접합시킨다.      The buffer material fills the gap formed between the drum and the flange shaft to join the drum and the flange shaft.

상기 완충물질은 최초에 액상으로 존재하다가 공기와 접촉한 상태에서 일정 시간이 지나면 탄성을 가지는 고상(固狀)으로 변하는 물질로 구성되는 것이 바람직하며, 상기 완충물질은 실리콘 재질로 구성될 수 있다.Preferably, the buffer material is composed of a material that is present in a liquid phase and then turns into a solid phase having elasticity after a predetermined time in contact with air. The buffer material may be made of a silicon material.

상기 플랜지 샤프트는 그 내측으로 오목하게 들어간 오목부를 가지고, 상기 완충물질은 상기 오목부에 채워질 수 있다.      The flange shaft has a recess recessed inwardly, and the buffer material may be filled in the recess.

또한 본 발명에 따른 드럼 세탁기 축계의 조립방법은 모터의 회전력을 드럼으로 전달하기 위하여 드럼의 후면에 장착되는 플랜지 샤프트와 드럼회전축을 가지는 드럼 세탁기 축계의 조립방법에 있어서, 상기 드럼의 후면에서 상기 플랜지 샤프트의 설치 위치와 대응하는 부분에 완충물질을 도포하는 공정;과 상기 완충물질이 도포된 상기 드럼에 상기 플랜지 샤프트를 장착하는 공정;을 포함하는 것을 특징으로 한다.      In addition, the assembly method of the drum washing machine shaft system according to the present invention is a method of assembling a drum washing machine shaft system having a flange shaft and a drum rotating shaft mounted on the rear of the drum in order to transfer the rotational force of the motor to the drum, the flange at the rear of the drum Applying a buffer material to a portion corresponding to the installation position of the shaft; and mounting the flange shaft to the drum to which the buffer material is applied.

또 본 발명에 따른 드럼 세탁기 축계의 조립방법은 모터의 회전력을 드럼으로 전달하기 위하여 드럼의 후면에 장착되는 플랜지 샤프트와 드럼회전축을 가지는 드럼 세탁기 축계의 조립방법에 있어서, 상기 플랜지 샤프트에서 상기 드럼과 접촉하는 면에 완충물질을 도포하는 공정과; 상기 완충물질이 도포된 상기 플랜지 샤프트를 상기 드럼에 장착하는 공정;을 포함하는 것을 특징으로 한다.      In addition, the assembly method of the drum washing machine shaft system according to the present invention is a method for assembling a drum washing machine shaft system having a flange shaft and a drum rotating shaft mounted to the rear of the drum in order to transmit the rotational force of the motor to the drum, the drum in the flange shaft and the drum; Applying a buffer material to the contacting surface; And mounting the flange shaft to which the buffer material is applied to the drum.

이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 도 2는 본 발명에 따른 드럼 세탁기의 외관을 보인 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 드럼 세탁기의 구성을 나타낸 측단면도이다.       Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail. Figure 2 is a perspective view showing the appearance of the drum washing machine according to the present invention, Figure 3 is a side cross-sectional view showing the configuration of the drum washing machine according to the present invention.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 드럼 세탁기는 외관을 형성하는 하우징(10)과, 하우징(10)의 내부에 설치되며 세탁 시에 세탁수가 저장되는 터브(11)와, 터브(11) 내부에 회전 가능하게 설치되며 세탁 시 세탁물이 세탁되는 드럼(12)을 구비한다. 하우징(10)의 전면에는 세탁물의 투입을 위한 개구부를 개폐할 수 있도록 도어(13)가 설치되고, 또 드럼 세탁기의 동작 제어를 위한 컨트롤패널(14)이 설치된다. As shown in Figure 2 and 3, the drum washing machine according to the present invention is a housing 10 to form an appearance, a tub 11 is installed inside the housing 10 and the washing water is stored during washing, and The tub (11) is rotatably installed and has a drum (12) in which laundry is washed. A door 13 is installed on the front surface of the housing 10 so as to open and close an opening for inputting laundry, and a control panel 14 for controlling the operation of the drum washing machine is installed.

하우징(10)의 내측 상부에는 터브(11)로 세탁수와 세제를 공급하는 급수관(15)과 세제 공급장치(16)가 설치되고, 하우징(10)의 하부에는 터브(11)에 담겨진 세탁수를 하우징(10)의 외부로 배출시키기 위한 배수펌프(17)와 배수관(18)이 설치된다.A water supply pipe 15 for supplying washing water and detergent to the tub 11 and a detergent supply device 16 are installed at an inner upper portion of the housing 10, and the washing water contained in the tub 11 is provided at the lower portion of the housing 10. The drain pump 17 and the drain pipe 18 for discharging the gas to the outside of the housing 10 are installed.

터브(11)의 외측에는 드럼(12)을 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전시키기 위한 모터(20)가 설치되고, 드럼(12)의 후면(12a) 외측에는 플랜지 샤프트(31) 와 드럼회전축(32)으로 구성되어 모터(20)의 회전력을 드럼(12)에 전달하는 축계(shaft system, 30)가 설치된다. 드럼회전축(32)은 플랜지 샤프트(31)의 중심에 결합되고, 모터(20)에 연결될 수 있도록 터브(11)의 외측으로 연장된다. 플랜지 샤프트(31)는 드럼회전축(32)이 결합되어 있는 중심에서 반경 방향으로 연장되는 복수의 날개부(33)를 가지는데, 날개부(33)의 각 말단은 볼트(34) 등과 같은 체결수단을 통해 드럼(12)에 고정된다. A motor 20 for rotating the drum 12 in a clockwise or counterclockwise direction is installed outside the tub 11, and a flange shaft 31 and a drum rotating shaft (outside the rear surface 12a of the drum 12). 32, a shaft system 30 is installed to transmit the rotational force of the motor 20 to the drum 12. The drum rotation shaft 32 is coupled to the center of the flange shaft 31 and extends out of the tub 11 to be connected to the motor 20. The flange shaft 31 has a plurality of wings 33 extending radially from the center where the drum rotation shaft 32 is coupled, each end of the wings 33 is fastening means such as bolts 34, etc. It is fixed to the drum 12 through.

또 터브(11)의 후면부에는 드럼회전축(32)을 회전 가능하게 지지할 수 있도록 원통형의 베어링 하우징(21)이 설치되고, 베어링 하우징(21)과 드럼회전축(32) 사이에는 베어링(22)이 설치된다.In addition, a cylindrical bearing housing 21 is installed on the rear portion of the tub 11 to rotatably support the drum rotating shaft 32, and a bearing 22 is provided between the bearing housing 21 and the drum rotating shaft 32. Is installed.

따라서 모터(20)에 의해 드럼회전축(32)이 회전하면, 드럼회전축(32)과 결합된 플랜지 샤프트(31)가 회전하고, 이에 따라 플랜지 샤프트(31)와 연결된 드럼(12)이 회전하면서 드럼(12) 내의 세탁물이 세탁되거나 탈수된다. 그런데 드럼(12)의 회전 중에 세탁물이 특정 부위로 치우쳐서 불평형 하중이 발생하거나 드럼(12)의 고속 회전으로 인한 진동이 발생하면, 이러한 하중과 진동은 축계(30)로 전달되어 플랜지 샤프트(31)와 드럼회전축(32)에 피로를 누적시킨다.Accordingly, when the drum rotating shaft 32 is rotated by the motor 20, the flange shaft 31 coupled with the drum rotating shaft 32 rotates, and thus the drum 12 connected to the flange shaft 31 rotates while the drum rotates. The laundry in (12) is washed or dehydrated. However, if the laundry is biased to a specific part during rotation of the drum 12 and an unbalanced load is generated or vibration due to the high speed rotation of the drum 12 is generated, such a load and vibration are transmitted to the shaft system 30 to the flange shaft 31. And fatigue is accumulated in the drum rotating shaft (32).

이에 본 발명에 따른 드럼 세탁기는 드럼(12)에서 플랜지 샤프트(31)로 전달되는 하중이나 진동을 분산 또는 흡수하기 위하여 드럼(12)과 플랜지 샤프트(31) 사이에 마련되는 완충물질(40)을 구비한다. Accordingly, the drum washing machine according to the present invention includes a buffer material 40 provided between the drum 12 and the flange shaft 31 to disperse or absorb a load or vibration transmitted from the drum 12 to the flange shaft 31. Equipped.

도 4는 드럼과 플랜지 샤프트 사이의 틈을 나타내기 위하여 완충물질을 제외하고 도 3의 'A' 부분을 확대하여 나타낸 도면이고, 도 5 및 도 6은 본 발명에 따 른 드럼 세탁기에서 드럼에 축계가 조립되는 모습을 보인 사시도이다. 4 is an enlarged view of portion 'A' of FIG. 3 excluding a cushioning material to show a gap between the drum and the flange shaft, and FIGS. 5 and 6 are shafts of the drum in the drum washing machine according to the present invention. It is a perspective view showing how the system is assembled.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 완충물질(40)은 축계(30)의 조립 시에 드럼(12)과 플랜지 샤프트(31) 사이에 형성되는 틈(G)을 메워 드럼(12)과 플랜지 샤프트(31)가 넓은 영역에 걸쳐서 접합될 수 있도록 한다. 이 때 드럼(12)과 플랜지 샤프트(31)그러면 드럼(12)에서 축계(30)로 하중이 전달될 때에 하중이 플랜지 샤프트(31)의 볼트체결부(35)에 집중되어 전달되는 것이 아니라 완충물질(40)을 매개로 넓은 영역에 걸쳐서 분산되어 전달되므로 하중에 의해 플랜지 샤프트(31)가 받는 응력이 저감된다. 뿐만 아니라 드럼(12)의 회전으로 인한 진동이 축계(30) 쪽으로 전달될 때, 완충물질(40)은 드럼(12)과 축계(30) 사이에서 진동을 흡수하여 진동으로 인한 축계의 손상이나 소음을 저감한다.As shown in FIGS. 3 and 4, the buffer material 40 fills the gap G formed between the drum 12 and the flange shaft 31 at the time of assembling the shaft system 30 and the drum 12. The flange shaft 31 can be joined over a wide area. At this time, the drum 12 and the flange shaft 31 so that when the load is transferred from the drum 12 to the shaft system 30, the load is not concentrated and transmitted to the bolted portion 35 of the flange shaft 31, but instead is buffered. Since the material 40 is distributed and transmitted over a wide area, the stress applied to the flange shaft 31 by the load is reduced. In addition, when the vibration due to the rotation of the drum 12 is transmitted to the shaft system 30, the buffer material 40 absorbs the vibration between the drum 12 and the shaft system 30 to damage or noise of the shaft system due to vibration Reduce.

플랜지 샤프트(31)는 구조적 특성이나 무게를 고려하여 통상적으로 그 내측으로 오목하게 들어간 오목부(36)를 가지도록 형성되는데, 완충물질(40)은 이러한 오목부(36)를 채우면서 플랜지 샤프트(31)와 드럼(12)이 넓은 면적에 걸쳐 접합될 수 있도록 한다. The flange shaft 31 is formed to have a concave portion 36 recessed inwardly in consideration of structural characteristics or weight, and the buffer material 40 fills the concave portion 36 while filling the concave portion 36. 31 and the drum 12 can be joined over a large area.

완충물질(40)이 드럼(12)과 플랜지 샤프트(31) 사이의 틈(G)을 효과적으로 메울 수 있게 하고, 또 드럼(12)에서 전달되는 진동을 효과적으로 감소시킬 수 있게 하려면 완충물질(40)은 최초에, 즉 도포되기 전에는 액상으로 존재하다가 도포되어 공기와 접촉한 상태에서는 일정한 탄성을 가지는 고상(固狀)으로 변하는 물질로 구성되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 이러한 물질로는 실리콘 본드나 실리콘 러버와 같은 실리콘 재질의 물질이 있을 수 있다. 그러나 실리콘 재질의 물질이 아 니더라도 위와 같은 특성을 가지는 것이라면 얼마든지 적용될 수 있다. The buffer material 40 is such that the buffer material 40 can effectively fill the gap G between the drum 12 and the flange shaft 31 and can effectively reduce the vibration transmitted from the drum 12. Is preferably composed of a substance which is present in the liquid phase at first, i.e., before application, and which is converted into a solid phase having a constant elasticity when applied and in contact with air. For example, such a material may be a silicon material such as silicon bond or silicon rubber. However, even if it is not a silicon material can be applied as long as it has the above characteristics.

도 3 및 5와 같이, 축계(30)를 드럼(12)에 조립할 때, 완충물질(40)은 드럼(12)의 후면(12a)에서 플랜지 샤프트(31)의 설치 위치와 대응하는 부분에 도포될 수 있다. 그런 다음 완충물질(40)이 도포된 드럼(12)에 플랜지 샤프트(31)를 장착하면 완충물질(40)이 드럼(12)과 플랜지 샤프트(31) 사이의 틈을 메우게 된다. 3 and 5, when assembling the shaft system 30 to the drum 12, the buffer material 40 is applied to the portion corresponding to the installation position of the flange shaft 31 in the rear surface 12a of the drum 12 Can be. Then, when the flange shaft 31 is mounted on the drum 12 to which the buffer material 40 is applied, the buffer material 40 fills the gap between the drum 12 and the flange shaft 31.

뿐만 아니라 도 3 및 도 6과 같이, 완충물질(40)을 플랜지 샤프트(31)의 배면(31a), 즉 플랜지 샤프트(31)에서 드럼(12)과 접촉하는 면에 도포한 후, 완충물질(40)이 도포된 플랜지 샤프트(31)를 드럼(12)에 장착할 수도 있을 것이다.       3 and 6, the buffer material 40 is applied to the rear surface 31a of the flange shaft 31, that is, the surface in contact with the drum 12 on the flange shaft 31, and then the buffer material ( The flange shaft 31 to which 40 is applied may be mounted to the drum 12.

위에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 드럼의 회전 시에 드럼에서 축계로 전달되는 하중이나 진동을 분산 또는 흡수할 수 있는 완충물질을 구비하여 축계의 손상이나 소음을 줄일 수 있는 효과가 있다.      As described above, the present invention is provided with a buffer material that can disperse or absorb the load or vibration transmitted from the drum to the shaft system when the drum rotates, thereby reducing the damage or noise of the shaft system.

Claims (9)

드럼과, 상기 드럼을 회전시키기 위한 모터와, 상기 모터의 회전력을 상기 드럼에 전달할 수 있도록 상기 드럼의 후면에 결합되는 플랜지 샤프트를 구비하는 드럼 세탁기에 있어서,       A drum washing machine comprising a drum, a motor for rotating the drum, and a flange shaft coupled to a rear surface of the drum to transmit the rotational force of the motor to the drum, 상기 드럼과 플랜지 샤프트의 사이에는 상기 드럼으로부터 상기 플랜지 샤프트로 전달되는 하중이나 진동을 분산 또는 흡수하는 완충물질이 구비되는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기.And a buffer material disposed between the drum and the flange shaft to disperse or absorb the load or vibration transmitted from the drum to the flange shaft. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 완충물질은 상기 드럼과 플랜지 샤프트 사이에 형성되는 틈을 메워 상기 드럼과 상기 플랜지 샤프트를 접합시키는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기.The buffer material is a drum washing machine, characterized in that for filling the gap formed between the drum and the flange shaft to join the drum and the flange shaft. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 완충물질은 최초에 액상으로 존재하다가 공기와 접촉한 상태에서 일정 시간이 지나면 탄성을 가지는 고상(固狀)으로 변하는 물질로 구성되는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기. The buffer material is a drum washing machine, characterized in that consisting of a material that is present in the liquid phase at first to be in a solid state having a resilient state after a certain time in contact with air. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 완충물질은 실리콘 재질인 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기.The buffer material is a drum washing machine, characterized in that the silicon material. 제2항에 있어서,      The method of claim 2, 상기 플랜지 샤프트는 그 내측으로 오목하게 들어간 오목부를 가지고, 상기 완충물질은 상기 오목부에 채워지는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기.      And the flange shaft has a recess recessed inwardly, and the buffer material is filled in the recess. 모터의 회전력을 드럼으로 전달하기 위하여 드럼의 후면에 장착되는 플랜지 샤프트와 드럼회전축을 가지는 드럼 세탁기 축계의 조립방법에 있어서,       In the assembling method of the drum washing machine shaft system having a flange shaft and a drum rotating shaft mounted on the rear of the drum to transfer the rotational force of the motor to the drum, 상기 드럼의 후면에서 상기 플랜지 샤프트의 설치 위치와 대응하는 부분에 완충물질을 도포하는 공정;과 상기 완충물질이 도포된 상기 드럼에 상기 플랜지 샤프트를 장착하는 공정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기 축계의 조립방법.       Applying a cushioning material to a portion of the rear surface of the drum corresponding to the installation position of the flange shaft; and mounting the flange shaft to the drum to which the buffering material is applied. Assembly method of shaft system. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 완충물질은 최초에 액상으로 존재하다가 공기와 접촉한 상태에서 일정 시간이 지나면 탄성을 가지는 고상(固狀)으로 변하는 물질로 구성되는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기 축계의 조립방법. Wherein the buffer material is first in the liquid phase, but in contact with the air after a certain period of time, the assembly method of the drum washing machine shaft system characterized in that it is composed of a material that turns into a solid (固 狀) having elasticity. 제7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 완충물질은 실리콘 재질인 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기 축계의 조립방법.Assembly method of the drum washing machine shaft system, characterized in that the buffer material is a silicon material. 모터의 회전력을 드럼으로 전달하기 위하여 드럼의 후면에 장착되는 플랜지 샤프트와 드럼회전축을 가지는 드럼 세탁기 축계의 조립방법에 있어서,       In the assembling method of the drum washing machine shaft system having a flange shaft and a drum rotating shaft mounted on the rear of the drum to transfer the rotational force of the motor to the drum, 상기 플랜지 샤프트에서 상기 드럼과 접촉하는 면에 완충물질을 도포하는 공정과; 상기 완충물질이 도포된 상기 플랜지 샤프트를 상기 드럼에 장착하는 공정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 드럼 세탁기 축계의 조립방법.      Applying a buffer material to a surface of the flange shaft contacting the drum; Mounting the flange shaft on which the buffer material is applied to the drum; and assembling a drum washing machine shaft system.
KR1020050122761A 2005-12-13 2005-12-13 Drum washing machine and method for assembling shaft system thereof KR101224391B1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050122761A KR101224391B1 (en) 2005-12-13 2005-12-13 Drum washing machine and method for assembling shaft system thereof
US11/504,627 US20070131001A1 (en) 2005-12-13 2006-08-16 Drum type washing machine and method for assembling shaft system
EP06119320A EP1798322A1 (en) 2005-12-13 2006-08-22 Drum type washing machine and shaft system assembling method
RU2006133132/12A RU2329340C2 (en) 2005-12-13 2006-09-14 Drum-type washing machine (version) and method of shaft assembly installation (version)
CNA2006101540182A CN1982528A (en) 2005-12-13 2006-09-15 Drum washing machine and method for assembling shaft system thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050122761A KR101224391B1 (en) 2005-12-13 2005-12-13 Drum washing machine and method for assembling shaft system thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20070062861A true KR20070062861A (en) 2007-06-18
KR101224391B1 KR101224391B1 (en) 2013-01-22

Family

ID=37808127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050122761A KR101224391B1 (en) 2005-12-13 2005-12-13 Drum washing machine and method for assembling shaft system thereof

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20070131001A1 (en)
EP (1) EP1798322A1 (en)
KR (1) KR101224391B1 (en)
CN (1) CN1982528A (en)
RU (1) RU2329340C2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101222861B1 (en) * 2007-10-15 2013-01-16 삼성전자주식회사 Shaft-flange and washing machine having the same
KR200465698Y1 (en) * 2007-11-02 2013-03-06 삼성전자주식회사 Drum type Washing machine
KR20200011982A (en) * 2017-06-01 2020-02-04 미일러 앤드 시이 카게 Flange shaft unit and washing machine
KR20220110012A (en) * 2021-01-29 2022-08-05 양승우 Bearing housing for drum washing machine

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101698854B1 (en) * 2009-05-28 2017-01-24 엘지전자 주식회사 manufacturing method for washing machine
ITTO20090520A1 (en) * 2009-07-10 2011-01-11 Indesit Co Spa CRUISE FOR MACHINES FOR THE TREATMENT OF CLOTHS PROVIDED WITH A ROTATING BASKET AND METHOD OF MANUFACTURE.
CN103335026B (en) * 2013-06-28 2016-08-10 无锡麻德克斯精机有限公司 The transmission shaft connecting structure of dehydrating vessel in washing machine
KR102565523B1 (en) * 2016-08-25 2023-08-11 삼성전자주식회사 Washing machine
KR102639680B1 (en) 2016-12-23 2024-02-26 삼성전자주식회사 Washing machine
KR102375813B1 (en) * 2017-03-06 2022-03-17 삼성전자주식회사 Washing machine
CN112323426B (en) * 2020-11-02 2022-12-16 合肥荣事达电子电器集团有限公司 Drum mechanism, clothes dryer and clothes dryer device

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB622908A (en) * 1945-02-17 1949-05-10 Gen Motors Corp Improved clothes washing machine
DE1460209B2 (en) * 1964-07-03 1970-10-01 Böwe, Böhler & Weber KG, Maschinenfabrik, 89OO Augsburg Chemical cleaning machine with a drum rotating around an axis inside a housing
SE361715B (en) * 1972-11-13 1973-11-12 Skf Ind Trading & Dev
AU521357B2 (en) * 1977-09-26 1982-04-01 Fisher & Paykel Limited Bowl or tub
US5582040A (en) * 1995-08-09 1996-12-10 Khan; Aman U. Water balancing apparatus for horizontal axis and vertical axis laundry appliances
JP3532696B2 (en) * 1996-04-26 2004-05-31 株式会社東芝 Clothes dryer
US5735006A (en) * 1996-06-05 1998-04-07 Maytag Corporation Washing machine pulley and fluid ring
KR100607272B1 (en) * 2003-12-22 2006-07-28 엘지전자 주식회사 Journal bearing assembly of dryer

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101222861B1 (en) * 2007-10-15 2013-01-16 삼성전자주식회사 Shaft-flange and washing machine having the same
KR200465698Y1 (en) * 2007-11-02 2013-03-06 삼성전자주식회사 Drum type Washing machine
KR20200011982A (en) * 2017-06-01 2020-02-04 미일러 앤드 시이 카게 Flange shaft unit and washing machine
KR20220110012A (en) * 2021-01-29 2022-08-05 양승우 Bearing housing for drum washing machine

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006133132A (en) 2008-03-20
KR101224391B1 (en) 2013-01-22
EP1798322A1 (en) 2007-06-20
US20070131001A1 (en) 2007-06-14
RU2329340C2 (en) 2008-07-20
CN1982528A (en) 2007-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101224391B1 (en) Drum washing machine and method for assembling shaft system thereof
KR100765277B1 (en) drum type washer
KR20070046451A (en) Washing machine
KR101055727B1 (en) Drum washing machine
KR100459189B1 (en) Apparatus for absorption of vibration in washer
KR100774165B1 (en) structure of mounting motor in drum type washing machine
KR100826206B1 (en) drum type washer
US7454928B2 (en) Multi-component isolation damping system for a laundry washing machine
EP3910104B1 (en) Washing machine assembly
KR100359202B1 (en) Apparatus for spin-drying laundry
KR20060085812A (en) Support structure of pump for washing machine
KR19990085011A (en) Drum Washing Machine with Vibration-Reducing Motor
KR100284494B1 (en) Dustproof device of washing machine
KR100297024B1 (en) Fixing of drum washing machine with shock absorber fixing device
KR100664071B1 (en) Washing machine with tub support frame
KR100577255B1 (en) Vibrationproofing Device for Washer
KR101377939B1 (en) Washer
JP3097660B2 (en) Washing machine
KR200350502Y1 (en) A virration prevention apparatus drain pump of a wasing machine
KR100697081B1 (en) Motor mounting structure of drum washer
KR100362854B1 (en) A washer
KR100617216B1 (en) device for insulation of vibration in drum washing machine
KR0136446Y1 (en) A shaft flange of a washer
KR0132201B1 (en) Suspension apparatus of a tub for a washing machine
KR100651922B1 (en) drum washing machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee