RU2328676C1 - Вихревая распылительная сушилка для дисперсных материалов - Google Patents
Вихревая распылительная сушилка для дисперсных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2328676C1 RU2328676C1 RU2007100030/06A RU2007100030A RU2328676C1 RU 2328676 C1 RU2328676 C1 RU 2328676C1 RU 2007100030/06 A RU2007100030/06 A RU 2007100030/06A RU 2007100030 A RU2007100030 A RU 2007100030A RU 2328676 C1 RU2328676 C1 RU 2328676C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzles
- chamber
- axis
- dryer
- large cylinder
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Изобретение относится к распылительной сушилке дисперсных материалов в металлургической, химической, пищевой и других отраслях промышленности. В вихревой распылительной сушилке, содержащей сушильную камеру цилиндрической формы с хордально размещенными соплами для подачи нагретых газов, оси которых расположены по касательной к мнимой окружности, и распылитель, установленный по оси камеры, причем сушильная камера выполнена в виде двух последовательно соединенных цилиндров разного диаметра, меньший из которых составляет 1,0...1,5 диаметра вышеуказанной мнимой окружности, причем сопла расположены от выходного сечения меньшего цилиндра на расстоянии, не превышающем два диаметра сопла, в камере на уровне сопел в плоскостях, параллельных ее оси, на расстоянии от оси h=aR установлены лопатки, наклоненные навстречу потоку выходящих из сопел газов, где а - хордальность сопел, R - радиус камеры, причем лопатки установлены с возможностью перемещения вдоль оси камеры и с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси камеры, в сушилке предусмотрены, по крайней мере, два щелевых сопла, расположенные на внутренней стенке большого цилиндра, причем сопла расположены в коллекторах, соединенных посредством трубопроводов с коллектором для подачи нагретых газов, и направлены по касательной к окружности большого цилиндра в точке контакта коллектора с внутренней стенкой большого цилиндра. Технический результат - повышение экономичности и качества сушки путем предотвращения налипания материала на стенки камеры. 2 ил.
Description
Изобретение относится к распылительной сушилке дисперсных материалов в металлургической, химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Известна распылительная сушилка по а.с. СССР №892161, F26B 17/10, 1979 г., содержащая камеру цилиндрической формы с хордально размещенными соплами для подачи теплоносителя, оси которых расположены по касательной к мнимой окружности, и распылитель, установленный по оси камеры (прототип). Данная сушилка является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатком известной распылительной сушилки является возможность налипания материала на стенки камеры, неэкономичность и низкое качество сушки.
Технический результат - повышение экономичности и качества сушки путем предотвращения налипания материала на стенки камеры.
Это достигается тем, что в вихревой распылительной сушилке, содержащей сушильную камеру цилиндрической формы с хордально размещенными соплами для подачи нагретых газов, оси которых расположены по касательной к мнимой окружности, и распылитель, установленный по оси камеры, причем сушильная камера выполнена в виде двух последовательно соединенных цилиндров разного диаметра, меньший из которых составляет 1,0...1,5 диаметра вышеуказанной мнимой окружности, причем сопла расположены от выходного сечения меньшего цилиндра на расстоянии, не превышающем два диаметра сопла, в ней на уровне сопел в плоскостях, параллельных ее оси, на расстоянии от нее h=aR установлены лопатки, наклоненные навстречу потоку выходящих из сопел газов, где а - хордальность сопел, R - радиус камеры, причем лопатки установлены с возможностью перемещения вдоль оси камеры и с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси камеры, в сушилке предусмотрены, по крайней мере, два щелевых сопла, расположенные на внутренней стенке большого цилиндра, причем сопла расположены в коллекторах, соединенных посредством трубопроводов с коллектором для подачи нагретых газов, и направлены по касательной к окружности большого цилиндра в точке контакта коллектора с внутренней стенкой большого цилиндра.
На фиг.1 изображена вихревая распылительная сушилка; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Вихревая распылительная сушилка содержит сушильную камеру в виде большого цилиндра 2, малый цилиндр 1, коллектор 3 для нагрева газов (теплоносителя), сопла 4 для подачи теплоносителя, распылитель 5 в виде пневматической форсунки, систему 6 отсоса и узел 7 выгрузки. Для интенсификации вихревой подачи теплоносителя и предотвращения налипания материала на стенки большого цилиндра 2 в сушилке предусмотрены, по крайней мере, два щелевых сопла 10, расположенные на внутренней стенке большого цилиндра 2. Сопла 10 расположены в коллекторах 9, соединенных посредством трубопроводов 8 с коллектором 3 для подачи нагретых газов. Сопла 10 направлены по касательной к окружности большого цилиндра 2 в точке 11 контакта коллектора с внутренней стенкой большого цилиндра 2.
Лопатки 14, служащие для отвода части потока нагретых газов в приосевую область 13 камеры, расположены на уровне сопел 4 в плоскостях, параллельных оси камеры, и скреплены с опорной пластиной посредством фиксаторов (на чертеже не показано), ослабление которых обеспечивает возможность поворота лопаток вокруг оси на необходимый угол. Труба 12, жестко скрепленная с опорной пластиной, установлена с возможностью свободного перемещения по направляющей трубе для поднятия или опускания лопаток 14 относительно сопел 4.
Вихревая распылительная сушилка работает следующим образом.
Нагретые газы из топочного устройства поступают в коллектор 3, далее через сопла 4 в объем малого цилиндра 1, где в результате взаимодействия между собой хордальных струй нагретого газа образуют основной интенсивный вихрь, исходящий из малого цилиндра 1. Сушильный материал и сжатый воздух поступают в распылитель (пневматическую форсунку) 5, где происходит распыление материала. Распыленный материал смешивается с нагретыми газами и далее в процессе совместного движения высушивается, поступает в нижнюю часть цилиндра 2, откуда удаляется через узел 7 выгрузки. При этом сопла 10 в результате истечения из них струй нагретого газа, направленных по касательной к окружности большого цилиндра 2, образуют дополнительный интенсивный вихрь, исходящий из большого цилиндра 2 и соединяющийся с основным вихрем. Направление основного и дополнительного вихрей организовано одинаковым для того, чтобы получить максимальную энергию суммарного вращающегося вихря, который вместе с высушиваемым материалом выходит на оптимальный режим вращающегося кольца, наиболее предпочтительный для распылительных сушилок.
Нагретые газы через патрубок 2 подают в короб 3 и далее через сопла 4 - в объем камеры 1. Газы перемещаются вдоль осевых линий сопел 4, являющихся касательными к условной окружности 13, и формируют в объеме камеры основной вихрь, диаметр которого равен диаметру условной окружности 13. Основной вихрь перемещается вдоль камеры по винтовой линии, постепенно расходящейся под действием центробежных сил. Часть потока от основного вихря отбирается лопатками 14 и направляется на меньший радиус вращения с образованием дополнительного вихря, диаметр которого равен диаметру условной окружности 13. Дополнительный вихрь перемещается вдоль камеры по винтовой линии, также постепенно расходящейся за счет центробежных сил.
Теплоноситель, насыщенный водяным паром, удаляется через систему 6 отсоса. При выполнении камеры в виде двух последовательно установленных соосных цилиндров 1 и 2 различного диаметра обеспечивается сосредоточенный подвод потока теплоносителя к корню факела распыления, при этом создаются наилучшие условия для интенсивного взаимодействия потока теплоносителя с факелом распыляемого материала в его корне за счет уменьшения расстояния от сопла для нагретых газов до корня факела распыления. Кроме того, такая конструкция позволяет подавать нагретые газы из меньшего цилиндра в больший в виде сформированного вихря определенных размеров, обеспечивающего наилучшие условия по тепломассообмену в объеме большого цилиндра При этом значительно уменьшаются размеры зоны рециркуляции вокруг места выхода каждой струи подаваемого потока теплоносителя, что снижает потери тепла через крышку и стенки, ограничивающие размеры зоны рециркуляции.
Предложенная конструкция вихревой сушильной камеры обеспечивает сосредоточенный подвод потока теплоносителя к корню факела распыления при температуре нагретых газов, превышающей допустимую для сухого материала, способствует уменьшению налипания материала на стенки камеры и снижению потерь тепла через стенку, исключает зоны рециркуляции в области подачи теплоносителя, уменьшает потери на трение и площадь высокотемпературной поверхности камеры, снижает гидравлическое сопротивление за счет простого оформления входного участка.
Claims (1)
- Вихревая распылительная сушилка, содержащая сушильную камеру цилиндрической формы с хордально размещенными соплами для подачи нагретых газов, оси которых расположены по касательной к мнимой окружности, и распылитель, установленный по оси камеры, причем сушильная камера выполнена в виде двух последовательно соединенных цилиндров разного диаметра, меньший из которых составляет 1,0...1,5 диаметра вышеуказанной мнимой окружности, причем сопла расположены от выходного сечения меньшего цилиндра на расстоянии, не превышающем два диаметра сопла, в ней на уровне сопел в плоскостях, параллельных ее оси, на расстоянии от нее h=aR установлены лопатки, наклоненные навстречу потоку выходящих из сопел газов, где а - хордальность сопел, R - радиус камеры, причем лопатки установлены с возможностью перемещения вдоль оси камеры и с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси камеры, отличающаяся тем, что в сушилке предусмотрены, по крайней мере, два щелевых сопла, расположенные на внутренней стенке большого цилиндра, причем сопла расположены в коллекторах, соединенных посредством трубопроводов с коллектором для подачи нагретых газов, и направлены по касательной к окружности большого цилиндра в точке контакта коллектора с внутренней стенкой большого цилиндра.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007100030/06A RU2328676C1 (ru) | 2007-01-09 | 2007-01-09 | Вихревая распылительная сушилка для дисперсных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007100030/06A RU2328676C1 (ru) | 2007-01-09 | 2007-01-09 | Вихревая распылительная сушилка для дисперсных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2328676C1 true RU2328676C1 (ru) | 2008-07-10 |
Family
ID=39680795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007100030/06A RU2328676C1 (ru) | 2007-01-09 | 2007-01-09 | Вихревая распылительная сушилка для дисперсных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2328676C1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2443956C2 (ru) * | 2009-12-31 | 2012-02-27 | Федеральное Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Великолукская государственная сельскохозяйственная академия" | Устройство для распылительной сушки и грануляции молока |
RU2513077C1 (ru) * | 2013-03-19 | 2014-04-20 | Олег Савельевич Кочетов | Вихревая распылительная сушилка для дисперсных материалов |
RU2576708C1 (ru) * | 2014-10-16 | 2016-03-10 | Олег Савельевич Кочетов | Вихревая распылительная сушилка для дисперсных материалов |
RU2637588C1 (ru) * | 2016-10-10 | 2017-12-05 | Олег Савельевич Кочетов | Вихревая распылительная сушилка для дисперсных материалов |
RU2650215C1 (ru) * | 2016-10-10 | 2018-04-11 | Олег Савельевич Кочетов | Распылительная сушилка |
-
2007
- 2007-01-09 RU RU2007100030/06A patent/RU2328676C1/ru active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2443956C2 (ru) * | 2009-12-31 | 2012-02-27 | Федеральное Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Великолукская государственная сельскохозяйственная академия" | Устройство для распылительной сушки и грануляции молока |
RU2513077C1 (ru) * | 2013-03-19 | 2014-04-20 | Олег Савельевич Кочетов | Вихревая распылительная сушилка для дисперсных материалов |
RU2576708C1 (ru) * | 2014-10-16 | 2016-03-10 | Олег Савельевич Кочетов | Вихревая распылительная сушилка для дисперсных материалов |
RU2637588C1 (ru) * | 2016-10-10 | 2017-12-05 | Олег Савельевич Кочетов | Вихревая распылительная сушилка для дисперсных материалов |
RU2650215C1 (ru) * | 2016-10-10 | 2018-04-11 | Олег Савельевич Кочетов | Распылительная сушилка |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2328676C1 (ru) | Вихревая распылительная сушилка для дисперсных материалов | |
US8037620B2 (en) | Pulse combustion dryer apparatus and methods | |
RU2513077C1 (ru) | Вихревая распылительная сушилка для дисперсных материалов | |
SE463825B (sv) | Direkteldad cylindertorkare samt anvaendning av en saadan torkare | |
DK1976607T3 (en) | air spreader | |
CN104263967A (zh) | 一种处理复杂物料的自热式闪速冶炼工艺及装置 | |
RU2328674C1 (ru) | Вихревая распылительная сушилка с инертной насадкой | |
US6691929B1 (en) | Closed-vortex-assisted desuperheater | |
RU2610633C1 (ru) | Вихревая распылительная сушилка с инертной насадкой | |
CN100368666C (zh) | 旋流喷雾湿化塔 | |
RU2650215C1 (ru) | Распылительная сушилка | |
RU2328667C1 (ru) | Вихревая распылительная сушилка | |
RU2637588C1 (ru) | Вихревая распылительная сушилка для дисперсных материалов | |
RU2576708C1 (ru) | Вихревая распылительная сушилка для дисперсных материалов | |
CN218392280U (zh) | 一种微粒生产所用的防黏壁喷雾干燥塔 | |
RU2570536C1 (ru) | Установка для сушки и агломерации пищевых сред | |
CN205580176U (zh) | 一种热能回收系统及应用其的直燃式燃气烘缸 | |
SU861898A1 (ru) | Распылительна сушилка | |
SU1072825A3 (ru) | Способ распылительной сушки и распылительна сушилка | |
RU197090U1 (ru) | Устройство для концентрации суспензий | |
RU2016650C1 (ru) | Установка для сушки и гранулирования жидких материалов | |
RU2334182C1 (ru) | Распылительная сушилка со встречными закрученными потоками типа взп | |
JPS62258924A (ja) | 燃焼炉用ノズル装置 | |
SU892161A1 (ru) | Сушильна камера дл дисперсных материалов | |
RU2618637C1 (ru) | Установка для распылительной сушки и агломерации пищевых сред |