RU2324824C1 - Method of turbine plant vacuum system airtightness monitoring - Google Patents
Method of turbine plant vacuum system airtightness monitoring Download PDFInfo
- Publication number
- RU2324824C1 RU2324824C1 RU2006133056/06A RU2006133056A RU2324824C1 RU 2324824 C1 RU2324824 C1 RU 2324824C1 RU 2006133056/06 A RU2006133056/06 A RU 2006133056/06A RU 2006133056 A RU2006133056 A RU 2006133056A RU 2324824 C1 RU2324824 C1 RU 2324824C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- condenser
- turbine
- steam
- monitoring
- thermal power
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях.The invention relates to the field of power engineering and can be used in thermal power plants.
Известен аналог - способ контроля герметичности вакуумных систем турбоустановок, по которому при останове турбоустановок в конденсатор направляют опрессовочную среду, по местам истечения которой определяют визуально неплотности в конденсаторе. В качестве опрессовочной среды в аналоге используют воду (Ю.М.Бродов, Р.З.Савельев Конденсационные установки паровых турбин: Учебн. пособие для вузов. М.: Энергоиздат, 1994. - 288 с., с.235-237). Этот аналог принят в качестве прототипа.An analogue is known - a method for monitoring the tightness of vacuum systems of turbine units, by which, when the turbine units are shut down, a pressure medium is sent to the condenser, and the leaks in the condenser are visually determined at the points of their expiration. Water is used as a pressure medium in an analogue (Yu.M. Brodov, RZ Saveliev Condensing units of steam turbines: Textbook for universities. M: Energoizdat, 1994. - 288 p., Pp. 235-237). This analogue is adopted as a prototype.
Недостатками аналога и прототипа являются пониженная надежность и экономичность тепловых электростанций из-за низкого качества обнаружения и устранения мест присосов воздуха в вакуумную систему турбоустановки. В частности, опрессовка водой не позволяет выявить места микроприсосов воздуха в конденсатор, а также присосы воздуха в другие части вакуумной системы турбоустановки.The disadvantages of the analogue and prototype are the reduced reliability and efficiency of thermal power plants due to the low quality of detection and elimination of places of air suction in the vacuum system of a turbine. In particular, water pressure testing does not allow to reveal the places of microprotruses of air in the condenser, as well as air suction in other parts of the vacuum system of the turbine.
Техническим результатом, достигаемым настоящим изобретением, является повышение надежности тепловой электрической станции путем повышения качества обнаружения и устранения мест присосов воздуха в вакуумную систему турбоустановки.The technical result achieved by the present invention is to increase the reliability of a thermal power plant by improving the quality of detection and elimination of places of air suction in a vacuum system of a turbine.
Для достижения этого результата предложен способ контроля герметичности вакуумных систем турбоустановок, по которому при останове турбоустановок в конденсатор направляют опрессовочную среду, по местам истечения которой определяют визуально неплотности в конденсаторе.To achieve this result, a method for monitoring the tightness of vacuum systems of turbine units is proposed, by which, when the turbine units are stopped, a pressure medium is sent to the condenser, at the expiration points of which the leaks in the condenser are visually determined.
Особенность заключается в том, что в качестве опрессовочной среды в конденсатор направляют пар с избыточным давлением 0,05-0,2 кгс/см2.The peculiarity lies in the fact that steam with an overpressure of 0.05-0.2 kgf / cm 2 is sent to the condenser as a pressure medium.
Новый способ контроля герметичности вакуумных систем турбоустановок позволяет повысить качество обнаружения мест присосов воздуха практически во все элементы вакуумной системы турбоустановки, а, значит, повысить надежность тепловой электрической станции за счет снижения интенсивности внутренней коррозии трубопровода основного конденсата, вызванной присосами воздуха.A new method for monitoring the tightness of vacuum systems of turbine units allows improving the quality of detection of places of air suction in almost all elements of a vacuum system of a turbine unit, and, therefore, increasing the reliability of a thermal power plant by reducing the intensity of internal corrosion of the main condensate pipeline caused by air suction.
Далее рассмотрим сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением искомого технического результата.Next, we consider the information confirming the possibility of carrying out the invention with obtaining the desired technical result.
На чертеже изображена принципиальная схема тепловой электрической станции, поясняющая предложенный способ. Станция содержит котел 1, паровую турбину 2 с регенеративными отборами, конденсатор 3, трубопровод основного конденсата турбины 4 с включенными в него конденсатным насосом 5 и регенеративными подогревателями низкого давления. Для опрессовки конденсатора 3 используют пар, например, шестого регенеративного отбора 6 турбины 7.The drawing shows a schematic diagram of a thermal power plant, explaining the proposed method. The station contains a boiler 1, a steam turbine 2 with regenerative extraction, a condenser 3, a main condensate pipeline of the turbine 4 with a condensate pump 5 included in it and regenerative low-pressure heaters. For crimping the condenser 3 using steam, for example, the sixth regenerative selection 6 of the turbine 7.
Рассмотрим пример реализации заявленного способ контроля герметичности вакуумных систем турбоустановокConsider an example of the implementation of the claimed method for monitoring the tightness of vacuum systems of turbine units
Вырабатываемый в котле 1 пар направляют в турбину 2 и конденсируют в конденсаторе 3, основной конденсат турбин конденсатным насосом 5 подают в регенеративные подогреватели низкого давления и далее в деаэратор повышенного давления, после которого основной конденсат турбины питательным насосом прокачивают через подогреватели высокого давления и подают в паровой котел. Периодический контроль герметичности вакуумных систем турбоустановок выполняют по местам истечения пара через неплотности конденсатора путем повышения давления в конденсаторе до избыточного 0,05-0,2 кгс/см2 паром, например, шестого регенеративного отбора 6 турбины 7. Неплотности вакуумной системы определяют по истечению пара через них, благодаря заполнению паром всей вакуумной системы. Проверка решения на действующей турбоустановке показала, что опрессовка конденсатора паром вместо воды позволяет выявлять гораздо более мелкие неплотности во всех элементах вакуумной системы.The steam generated in the boiler 1 is sent to the turbine 2 and condensed in the condenser 3, the main condensate of the turbines with a condensate pump 5 is fed to regenerative low-pressure heaters and then to the high pressure deaerator, after which the main condensate of the turbine is pumped through the high-pressure heaters and fed into the steam boiler. Periodic control of the tightness of the vacuum systems of turbine units is carried out at the places where the steam flows through the condenser leaks by increasing the pressure in the condenser to an excess of 0.05-0.2 kgf / cm 2 steam, for example, the sixth regenerative selection 6 of the turbine 7. The leakage of the vacuum system is determined by the flow of steam through them, thanks to the steam filling of the entire vacuum system. Testing the solution on an existing turbine installation showed that pressure testing of the condenser with steam instead of water allows one to detect much smaller leaks in all elements of the vacuum system.
Таким образом, новый способ позволяет продлить срок службы трубопроводов и оборудования за счет повышения качества обнаружения и устранения мест присосов воздуха и снижения интенсивности внутренней коррозии, вызванной присосами воздуха, т.е. повысить надежность работы тепловой электрической станции.Thus, the new method allows to extend the service life of pipelines and equipment by improving the quality of detection and elimination of places of air suction and reducing the intensity of internal corrosion caused by air suction, i.e. increase the reliability of the thermal power plant.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006133056/06A RU2324824C1 (en) | 2006-09-14 | 2006-09-14 | Method of turbine plant vacuum system airtightness monitoring |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006133056/06A RU2324824C1 (en) | 2006-09-14 | 2006-09-14 | Method of turbine plant vacuum system airtightness monitoring |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2324824C1 true RU2324824C1 (en) | 2008-05-20 |
Family
ID=39798834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006133056/06A RU2324824C1 (en) | 2006-09-14 | 2006-09-14 | Method of turbine plant vacuum system airtightness monitoring |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2324824C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2580850C1 (en) * | 2015-03-17 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Method of controlling air-tightness of vacuum systems of turbo-installations |
| RU2580847C1 (en) * | 2015-03-17 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Method of controlling air-tightness of vacuum systems of turbo-installations |
-
2006
- 2006-09-14 RU RU2006133056/06A patent/RU2324824C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| БРОДОВ Ю.М., САВЕЛЬЕВ Р.З. КОНДЕНСАЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ ПАРОВЫХ ТУРБИН. - М.: ЭНЕРГОИЗДАТ, 1994, с.235-237. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2580850C1 (en) * | 2015-03-17 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Method of controlling air-tightness of vacuum systems of turbo-installations |
| RU2580847C1 (en) * | 2015-03-17 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Method of controlling air-tightness of vacuum systems of turbo-installations |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8555912B2 (en) | Dynamic leak control for system with working fluid | |
| AU2012234253A1 (en) | Sealing systems for turboexpanders for use in organic Rankine cycles | |
| US9957844B2 (en) | Power generation system, and maintenance method for power generation system | |
| US20150000279A1 (en) | Method for operating a power plant | |
| RU2324824C1 (en) | Method of turbine plant vacuum system airtightness monitoring | |
| RU2324825C1 (en) | Thermal power plant | |
| CN202441442U (en) | Regenerated steam-driven draught fan thermodynamic cycle system of air cooling unit of power plant | |
| RU2319128C1 (en) | Method of leakage test of vacuum systems of turbine plants | |
| RU2327878C1 (en) | Method controlling hermeticity of vacuum systems of turbo-installations | |
| CN103811082B (en) | Nuclear power station condenser system and troubleshooting methodology thereof and device | |
| CN105606305A (en) | Test method of identifying steam turbine speed regulation valve leakage | |
| CN111579170A (en) | Comprehensive leak detection testing device and method for steam turbine vacuum system | |
| CN201982145U (en) | Shaft seal system of extraction condensing or condensing turbine | |
| RU2237814C1 (en) | Thermal power station operation method | |
| JP5463727B2 (en) | Condenser cooling pipe leak inspection device | |
| CN110441011B (en) | Quick leakage checking method for TCA cooler of gas turbine air cooling system | |
| Ryabchikov et al. | Increasing the Reliability of Steam-Jet Ejectors in Power Plant Turbines1 | |
| RU2237813C1 (en) | Thermal power station | |
| RU2298664C1 (en) | Heat and power plant operating method | |
| RU2580850C1 (en) | Method of controlling air-tightness of vacuum systems of turbo-installations | |
| RU2013137078A (en) | STEAM GAS INSTALLATION | |
| RU2298661C1 (en) | Method of operation of thermal power station | |
| RU2298662C1 (en) | Thermal power station | |
| CN201041524Y (en) | Stop and leakage measurement machine for steamer engine vacuum system | |
| RU2298656C1 (en) | Thermal power station |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080915 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20100320 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110915 |