RU2324825C1 - Thermal power plant - Google Patents
Thermal power plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2324825C1 RU2324825C1 RU2006133059/06A RU2006133059A RU2324825C1 RU 2324825 C1 RU2324825 C1 RU 2324825C1 RU 2006133059/06 A RU2006133059/06 A RU 2006133059/06A RU 2006133059 A RU2006133059 A RU 2006133059A RU 2324825 C1 RU2324825 C1 RU 2324825C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steam
- turbine
- thermal power
- condenser
- power plant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях.The invention relates to the field of power engineering and can be used in thermal power plants.
Известен аналог - тепловая электрическая станция, содержащая паровые турбины, по меньшей мере одна из которых имеет конденсатор, к которому подключен трубопровод для подачи опрессовочной среды. В качестве опрессовочной среды в аналоге используется вода (Ю.М.Бродов, Р.З.Савельев. Конденсационные установки паровых турбин: Учебн. пособие для вузов. М.: Энергоиздат, 1994. - 288 с., с.235-237). Этот аналог принят в качестве прототипа.A known analogue is a thermal power station containing steam turbines, at least one of which has a condenser to which a pipeline is connected for supplying a crimping medium. Water is used as a pressure medium in an analogue (Yu.M. Brodov, RZ Saveliev. Steam turbine condensation units: Textbook for universities. M: Energoizdat, 1994. - 288 p., Pp. 235-237) . This analogue is adopted as a prototype.
Недостатками аналога и прототипа является пониженная надежность и экономичность тепловых электростанций из-за низкого качества обнаружения и устранения мест присосов воздуха в вакуумную систему турбоустановки. В частности, опрессовка водой не позволяет выявить места микроприсосов воздуха в конденсатор, а тем более места присосов воздуха в другие части вакуумной системы турбоустановки.The disadvantages of the analogue and prototype are the reduced reliability and efficiency of thermal power plants due to the low quality of detection and elimination of places of air suction in the vacuum system of a turbine. In particular, pressure testing with water does not allow to identify the places of air micro-leaks in the condenser, and even more so the places of air suction in other parts of the vacuum system of the turbine.
Техническим результатом, достигаемым настоящим изобретением, является повышение надежности и экономичности тепловой электрической станции путем повышения качества обнаружения и устранения мест присосов воздуха в вакуумную систему турбоустановки.The technical result achieved by the present invention is to increase the reliability and efficiency of a thermal power plant by improving the quality of detection and elimination of places of air suction in a vacuum system of a turbine.
Для достижения этого результата предложена тепловая электрическая станция, содержащая паровые турбины, по меньшей мере одна из которых имеет конденсатор, к которому подключен трубопровод для подачи опрессовочной среды.To achieve this result, a thermal power plant is proposed comprising steam turbines, at least one of which has a condenser to which a pipeline is connected for supplying a crimping medium.
Особенность заключается в том, что трубопровод подачи опрессовочной среды в конденсатор турбины подключен к паропроводу пара отборов одной из соседних турбин.The peculiarity lies in the fact that the pipeline for supplying the crimping medium to the turbine condenser is connected to the steam line of a couple of taps of one of the neighboring turbines.
Новая взаимосвязь элементов позволяет повысить качество обнаружения мест присосов воздуха, а значит, повысить надежность и экономичность тепловой электрической станции за счет снижения интенсивности внутренней коррозии трубопровода основного конденсата, вызванной присосами воздуха.The new interconnection of elements allows to improve the quality of detection of places of air suction, and therefore, to increase the reliability and efficiency of a thermal power plant by reducing the intensity of internal corrosion of the main condensate pipeline caused by air suction.
Далее рассмотрим сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением искомого технического результата.Next, we consider the information confirming the possibility of carrying out the invention with obtaining the desired technical result.
На чертеже изображена принципиальная схема тепловой электрической станции. Станция содержит котел 1, паровую турбину 2 с регенеративными отборами, конденсатор 3, трубопровод основного конденсата турбины 4 с включенными в него конденсатным насосом 5 и регенеративными подогревателями низкого давления. Для опрессовки конденсатора 3 используется пар, например, шестого регенеративного отбора 6 турбины 7.The drawing shows a schematic diagram of a thermal power station. The station contains a boiler 1, a steam turbine 2 with regenerative extraction, a condenser 3, a main condensate pipeline of the turbine 4 with a condensate pump 5 included in it and regenerative low-pressure heaters. For crimping the condenser 3, steam is used, for example, of the sixth regenerative selection 6 of the turbine 7.
Тепловая электрическая станция работает следующим образом.Thermal power station operates as follows.
Вырабатываемый в котле 1 пар направляют в турбину 2 и конденсируют в конденсаторе 3, основной конденсат турбин конденсатным насосом 5 подают в регенеративные подогреватели низкого давления и далее в деаэратор повышенного давления, после которого основной конденсат турбины питательным насосом прокачивают через подогреватели высокого давления и подают в паровой котел. Периодический контроль герметичности вакуумных систем турбоустановок выполняют по местам истечения пара через неплотности конденсатора путем повышения давления в конденсаторе до избыточного 0,05-0,2 кгс/см2 паром, например, шестого регенеративного отбора 6 турбины 7. Неплотности вакуумной системы определяют по истечению пара через них, благодаря заполнению паром всей вакуумной системы. Проверка решения на действующей турбоустановке показала, что опрессовка конденсатора паром вместо воды позволяет выявлять гораздо более мелкие неплотности во всех элементах вакуумной системы.The steam generated in the boiler 1 is sent to the turbine 2 and condensed in the condenser 3, the main condensate of the turbines with a condensate pump 5 is fed to regenerative low-pressure heaters and then to the high pressure deaerator, after which the main condensate of the turbine is pumped through the high-pressure heaters and fed into the steam boiler. Periodic control of the tightness of the vacuum systems of turbine units is carried out at the places where the steam flows through the condenser leaks by increasing the pressure in the condenser to an excess of 0.05-0.2 kgf / cm 2 steam, for example, the sixth regenerative selection 6 of the turbine 7. The leakage of the vacuum system is determined by the flow of steam through them, thanks to the steam filling of the entire vacuum system. Testing the solution on an existing turbine installation showed that pressure testing of the condenser with steam instead of water allows one to detect much smaller leaks in all elements of the vacuum system.
Таким образом, новый способ позволяет продлить срок службы трубопроводов и оборудования за счет повышения качества обнаружения и устранения мест присосов воздуха и снижения интенсивности внутренней коррозии, вызванной присосами воздуха, т.е. повысить надежность работы тепловой электрической станции.Thus, the new method allows to extend the service life of pipelines and equipment by improving the quality of detection and elimination of places of air suction and reducing the intensity of internal corrosion caused by air suction, i.e. increase the reliability of the thermal power plant.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006133059/06A RU2324825C1 (en) | 2006-09-14 | 2006-09-14 | Thermal power plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006133059/06A RU2324825C1 (en) | 2006-09-14 | 2006-09-14 | Thermal power plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2324825C1 true RU2324825C1 (en) | 2008-05-20 |
Family
ID=39798835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006133059/06A RU2324825C1 (en) | 2006-09-14 | 2006-09-14 | Thermal power plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2324825C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2580850C1 (en) * | 2015-03-17 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Method of controlling air-tightness of vacuum systems of turbo-installations |
RU2580847C1 (en) * | 2015-03-17 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Method of controlling air-tightness of vacuum systems of turbo-installations |
-
2006
- 2006-09-14 RU RU2006133059/06A patent/RU2324825C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
БРОДОВ Ю.М., САВЕЛЬЕВ Р.З. КОНДЕНСАЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ ПАРОВЫХ ТУРБИН. - М.: ЭНЕРГОИЗДАТ, 1994, с.235-237. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2580850C1 (en) * | 2015-03-17 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Method of controlling air-tightness of vacuum systems of turbo-installations |
RU2580847C1 (en) * | 2015-03-17 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Method of controlling air-tightness of vacuum systems of turbo-installations |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102116469B (en) | Water supply and drainage system for medium-pressure heater of power plant | |
US9605564B2 (en) | Method for operating a power plant | |
RU2631182C2 (en) | Process of fresh water preliminary heating in steam-turbine power plants with process steam vent | |
RU2324825C1 (en) | Thermal power plant | |
CN204113354U (en) | A kind of gland seal system and thermodynamic system of steam tur | |
CN202441442U (en) | Regenerated steam-driven draught fan thermodynamic cycle system of air cooling unit of power plant | |
RU2324824C1 (en) | Method of turbine plant vacuum system airtightness monitoring | |
RU2327878C1 (en) | Method controlling hermeticity of vacuum systems of turbo-installations | |
RU2319128C1 (en) | Method of leakage test of vacuum systems of turbine plants | |
RU2327046C2 (en) | Thermal power plant operation process | |
CN201982145U (en) | Shaft seal system of extraction condensing or condensing turbine | |
RU2237814C1 (en) | Thermal power station operation method | |
RU2015107419A (en) | STEAM TURBINES | |
RU2237813C1 (en) | Thermal power station | |
RU2298662C1 (en) | Thermal power station | |
RU2298664C1 (en) | Heat and power plant operating method | |
Ryabchikov et al. | Increasing the Reliability of Steam-Jet Ejectors in Power Plant Turbines1 | |
RU2298661C1 (en) | Method of operation of thermal power station | |
Valamin et al. | Heat flow diagrams with and without a deaerator for steam turbine plants with T-250/300-23.5 turbines | |
RU2298656C1 (en) | Thermal power station | |
RU2013137078A (en) | STEAM GAS INSTALLATION | |
JP2014118887A (en) | Piping leakage detection system | |
RU2298657C1 (en) | Thermal power station | |
CN218624340U (en) | Steam turbine shaft seal leakage recovery device | |
CN217712692U (en) | Water supply pump steam turbine shaft seal adjusting device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080915 |