RU2323398C2 - Установка для сушки и прокалки катализаторов - Google Patents
Установка для сушки и прокалки катализаторов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2323398C2 RU2323398C2 RU2006120097/06A RU2006120097A RU2323398C2 RU 2323398 C2 RU2323398 C2 RU 2323398C2 RU 2006120097/06 A RU2006120097/06 A RU 2006120097/06A RU 2006120097 A RU2006120097 A RU 2006120097A RU 2323398 C2 RU2323398 C2 RU 2323398C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- calcining
- scrubber
- drying
- cyclones
- Prior art date
Links
- 238000001354 calcination Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims abstract description 19
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 20
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229940050560 calcium chloride anhydrous Drugs 0.000 description 1
- 229940112112 capex Drugs 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- FEBLZLNTKCEFIT-VSXGLTOVSA-N fluocinolone acetonide Chemical compound C1([C@@H](F)C2)=CC(=O)C=C[C@]1(C)[C@]1(F)[C@@H]2[C@@H]2C[C@H]3OC(C)(C)O[C@@]3(C(=O)CO)[C@@]2(C)C[C@@H]1O FEBLZLNTKCEFIT-VSXGLTOVSA-N 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для сушки и может быть использовано в различных областях химических технологий и смежных отраслей техники. Установка содержит распылительную сушилку, предназначенную для сушки и грануляции катализатора из раствора, батарейные циклоны, теплогенератор, скруббер Вентури. В скруббер направляется поток ретура из батарейных циклонов. Установка содержит фильтр отделения примесей, транспортер высушенного продукта, на который отправляется высушенный продукт из батарейных циклонов, прокалочный аппарат, скруббер с каплеуловителем, предназначенный для окончательного пылеулавливания ретура и очистки выходящего в атмосферу сушильного агента, охладитель продукта, сепаратор, циклон пневмотранспорта, узел дозированного питания и бункер готовой продукции. Через теплогенератор подается сушильный агент в прокалочный аппарат. Сепаратор осуществляет подачу высушенного продукта в циклон пневмотранспорта. Прокалочный аппарат предназначен для создания двухступенчатого температурного режима прокалки и обеспечения регламентированного времени пребывания катализатора в каждой ступени: первая ступень обеспечивается подачей сушильного агента в верхнюю часть аппарата, а парогазовая среда, контактирующая с частицами катализатора, подается в нижнюю часть аппарата, а высушенный продукт поступает в охладитель продукта. Изобретение обеспечивает повышение эффективности процессов сушки и прокалки. 1 ил.
Description
Изобретение относится к способу сушки растворов с получением гранулированного продукта, обладающего повышенной гигроскопичностью, и может использоваться в различных областях химических технологий и смежных отраслей техники, где предъявляются повышенные требования к величине конечной влажности продукта.
Наиболее близким к заявленному объекту является способ получения гранулированного хлористого кальция безводного путем подачи в барабан порошкообразной фракции продукта (мелкая фракция+порошок после дробления), частично обезвоженного продукта и раствора (патент РФ №2093766, F26В 3/12 - прототип).
К недостаткам данного метода следует отнести прежде всего трудность управления процессом при наличии трех потоков продукта с различной влажностью: безводный порошок, частично обезвоженный кусковой продукт и раствор. Это приводит к образованию как мелкого, так и крупнокускового продукта, что, в свою очередь, уменьшает выход товарной фракции и увеличивает нагрузку на дробильное и просеивающее оборудование.
Недостатками устройства для осуществления гранулирования CaCl2 являются значительные капзатраты, трудности управления процессом из-за большого числа входных потоков и низкая надежность процесса из-за значительных отложений в барабане.
Технический результат - повышение эффективности процессов сушки и прокалки.
Это достигается тем, что установка для сушки и прокалки катализатора содержит насос для подачи исходного раствора, распылительную сушилку, предназначенную для сушки, и грануляции катализатора из раствора, циклоны для улавливания высушенного продукта, теплогенератор, вентилятор, дымосос, скруббер, бак для сбора ретура из бункерной части скруббера в качестве шлама и насос, осуществляющий подачу раствора в скруббер. В качестве насоса для подачи исходного раствора используется плунжерный насос, циклонов - батарейные циклоны, а скруббера - скруббер Вентури, в который дымососом направляется поток ретура из батарейных циклонов. Установка содержит фильтр отделения примесей, шнековый или ленточный транспортер высушенного продукта, на который отправляется высушенный продукт из батарейных циклонов, каплеуловитель, из которого поток ретура собирается в бак для сбора ретура, прокалочный аппарат, скруббер с каплеуловителем, предназначенный для окончательного пылеулавливания ретура и очистки выходящего в атмосферу сушильного агента, охладитель продукта, сепаратор, циклон пневмотранспорта, узел дозированного питания, транспорт продукта внутри установки и бункер готовой продукции, причем вентилятором через теплогенератор подается сушильный агент в прокалочный аппарат, сепаратор осуществляет подачу высушенного продукта в циклон пневмотранспорта, а прокалочный аппарат предназначен для создания двухступенчатого температурного режима прокалки и обеспечения регламентированного времени пребывания катализатора в каждой ступени: первая ступень обеспечивается подачей сушильного агента в верхнюю часть аппарата, а парогазовая среда, контактирующая с частицами катализатора, подается в нижнюю часть аппарата, а высушенный продукт поступает в охладитель продукта.
На чертеже представлена схема предложенной установки для сушки и прокалки микросферического катализатора крекинга.
Установка для сушки и прокалки микросферического катализатора крекинга содержит плунжерный насос 1 для подачи исходного раствора, фильтр 2 отделения примесей; распылительную сушилку 3, предназначенную для сушки и грануляции катализатора из раствора, батарейные циклоны 4 для улавливания высушенного продукта и отправки его на шнековый или ленточный транспортер 16 высушенного продукта, дымосос 5 для подачи потока ретура в скруббер Вентури 6, каплеуловитель 7, насос 8 для подачи раствора в скруббер Вентури 6, вентилятор 9 для подачи сушильного агента, бак 10 для сбора ретура, сепаратор 11, прокалочный аппарат 12, циклон пневмотранспорта 13, охладитель продукта 14, скруббер Вентури 15 с каплеуловителем, предназначенный для окончательного процесса пылеулавливания ретура и очистки выходящего в атмосферу сушильного агента.
Установка для сушки и прокалки катализатора работает следующим образом.
Дымососом 5 поток ретура (нетоварной мелочи) направляется в скруббер Вентури 6 для сбора его в бак 10 из бункерной части скруббера в качестве шлама и из каплеуловителя 7. Насосом 8 осуществляется подача раствора в скруббер 6, а вентилятором 9 через теплогенератор подается сушильный агент в прокалочный аппарат 12. Сепаратор 11 осуществляет подачу высушенного продукта в циклон 13 пневмотранспорта. Теплогенератор предназначен для получения сушильного агента и имеет штуцера подвода воздуха и топлива и отвода сушильного агента в сушилку 3.
Прокалочный аппарат 12 предназначен для создания двухступенчатого температурного режима прокалки и обеспечения регламентированного времени пребывания катализатора в каждой ступени: 1-я ступень обеспечивается подачей сушильного агента в верхнюю часть аппарата, а парогазовая среда, контактирующая с частицами катализатора, подается в нижнюю часть аппарата, а высушенный продукт поступает в охладитель продукта 14. системой очистки отработанного сушильного агента, скруббер Вентури 15 с каплеуловителем предназначен для окончательного процесса пылеулавливания ретура и очистки выходящего в атмосферу сушильного агента. Установка оснащена охладителем высушенного продукта, узлом дозированного питания, транспортом продукта внутри установки, бункером готовой продукции и другими узлами, создающими необходимую инфраструктуру комплектной установки.
Качество катализатора окончательно формируется в прокалочном аппарате 12. Использование благоприятных физико-механических свойств микросфер продукта, в частности их высокой сыпучести, при разработке колонного аппарата 12 с кондуктивной передачей тепла катализатору позволило реализовать три необходимых условия качественного проведения процесса, чего не удавалось сделать прежде в условиях колонны с конвективным режимом прокалки:
- двухступенчатый температурный режим;
- регламентированное время пребывания катализатора в каждой ступени;
- парогазовая среда, контактирующая с частицами катализатора.
Техническая характеристика предложенной установки: производительность по высушенному продукту - 500 кг/ч; расход газа - 1280 м3/ч; установленная мощность - 700 кВт.
Установка характеризуется энергоэкономным процессом, благодаря теплоиспользованию отработанного сушильного агента прокалочной печи в качестве сушильного агента.
Одним из весьма эффективных катализаторов при переработке нефти является алюмосиликатный микросферический катализатор. В предложенной установке разработана новая конструкция распылительной сушильной камеры: изменение системы газораспределения с локальным подводом сушильного агента к каждой форсунке, а также замена метода диспергирования создали условия для получения укрупненного и более однородного грансостава при равномерной термической обработке диспергированных частиц в сушилке.
Claims (1)
- Установка для сушки и прокалки катализатора, содержащая насос для подачи исходного раствора, распылительную сушилку, предназначенную для сушки и грануляции катализатора из раствора, циклоны для улавливания высушенного продукта, теплогенератор, вентилятор, дымосос, скруббер, бак для сбора ретура из бункерной части скруббера в качестве шлама и насос, осуществляющий подачу раствора в скруббер, отличающаяся тем, что в качестве насоса для подачи исходного раствора используется плунжерный насос, циклонов - батарейные циклоны, а скруббера - скруббер Вентури, в который дымососом направляется поток ретура из батарейных циклонов, при этом установка содержит фильтр отделения примесей, шнековый или ленточный транспортер высушенного продукта, на который отправляется высушенный продукт из батарейных циклонов, каплеуловитель, из которого поток ретура собирается в бак для сбора ретура, прокалочный аппарат, скруббер с каплеуловителем, предназначенный для окончательного пылеулавливания ретура и очистки выходящего в атмосферу сушильного агента, охладитель продукта, сепаратор, циклон пневмотранспорта, узел дозированного питания, транспорт продукта внутри установки и бункер готовой продукции, причем вентилятором через теплогенератор подается сушильный агент в прокалочный аппарат, сепаратор осуществляет подачу высушенного продукта в циклон пневмотранспорта, а прокалочный аппарат предназначен для создания двухступенчатого температурного режима прокалки и обеспечения регламентированного времени пребывания катализатора в каждой ступени: первая ступень обеспечивается подачей сушильного агента в верхнюю часть аппарата, а парогазовая среда, контактирующая с частицами катализатора, подается в нижнюю часть аппарата, а высушенный продукт поступает в охладитель продукта.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006120097/06A RU2323398C2 (ru) | 2006-06-09 | 2006-06-09 | Установка для сушки и прокалки катализаторов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006120097/06A RU2323398C2 (ru) | 2006-06-09 | 2006-06-09 | Установка для сушки и прокалки катализаторов |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006120097A RU2006120097A (ru) | 2007-12-27 |
| RU2323398C2 true RU2323398C2 (ru) | 2008-04-27 |
Family
ID=39018427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006120097/06A RU2323398C2 (ru) | 2006-06-09 | 2006-06-09 | Установка для сушки и прокалки катализаторов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2323398C2 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4832700A (en) * | 1982-01-09 | 1989-05-23 | Sandoz Ltd. | Process and apparatus for preparing dust-free granular material |
| RU2019290C1 (ru) * | 1992-03-31 | 1994-09-15 | Товарищество с ограниченной ответственностью Фирма "Томирис" | Микросферический цеолитсодержащий катализатор для превращения алифатических углеводородов c2- c10 |
| RU2023219C1 (ru) * | 1991-07-04 | 1994-11-15 | Научно-исследовательский и проектный институт химической промышленности "ВНИИхимпроект" | Способ управления процессом распылительной сушки |
| GB2300699A (en) * | 1995-05-12 | 1996-11-13 | Charleville Res | A method for drying yoghurt powder |
| RU2093766C1 (ru) * | 1996-09-11 | 1997-10-20 | Эдуард Львович Ламм | Способ сушки раствора хлористого кальция с получением гранулированного продукта и установка для его получения |
| RU2217672C1 (ru) * | 2002-06-21 | 2003-11-27 | Курюмов Валерий Константинович | Сушильная установка |
-
2006
- 2006-06-09 RU RU2006120097/06A patent/RU2323398C2/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4832700A (en) * | 1982-01-09 | 1989-05-23 | Sandoz Ltd. | Process and apparatus for preparing dust-free granular material |
| RU2023219C1 (ru) * | 1991-07-04 | 1994-11-15 | Научно-исследовательский и проектный институт химической промышленности "ВНИИхимпроект" | Способ управления процессом распылительной сушки |
| RU2019290C1 (ru) * | 1992-03-31 | 1994-09-15 | Товарищество с ограниченной ответственностью Фирма "Томирис" | Микросферический цеолитсодержащий катализатор для превращения алифатических углеводородов c2- c10 |
| GB2300699A (en) * | 1995-05-12 | 1996-11-13 | Charleville Res | A method for drying yoghurt powder |
| RU2093766C1 (ru) * | 1996-09-11 | 1997-10-20 | Эдуард Львович Ламм | Способ сушки раствора хлористого кальция с получением гранулированного продукта и установка для его получения |
| RU2217672C1 (ru) * | 2002-06-21 | 2003-11-27 | Курюмов Валерий Константинович | Сушильная установка |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006120097A (ru) | 2007-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9879907B2 (en) | Device for drying and crystallizing granulate | |
| EP3641912B1 (en) | Reactor systems comprising fluid recycling | |
| CN106390681A (zh) | 一种双流化床吸附与脱附装置及连续处理有机废气的方法 | |
| CN105713641B (zh) | 溴系阻燃废塑料热解催化脱溴制备热解油的装置及方法 | |
| US5439659A (en) | Method for treating exhaust gas and an apparatus therefor | |
| US8728207B2 (en) | Method and system for separating mercury from waste gases of a cement production process | |
| RU140672U1 (ru) | Установка для переработки органического сырья в топливо | |
| WO2016130009A1 (en) | Cooling process of torrefied biomass | |
| RU2326310C1 (ru) | Установка для сушки и прокалки катализаторов | |
| RU2323398C2 (ru) | Установка для сушки и прокалки катализаторов | |
| US5102538A (en) | Apparatus for the treatment of filter sludge consisting predominantly of diatomite and method of operating same | |
| RU2340846C1 (ru) | Установка для сушки и прокалки катализаторов | |
| CN102821840A (zh) | 用于在一个同心分级流化床中热预处理固体原料的装置及方法 | |
| RU2314468C1 (ru) | Установка для сушки и прокалки цеолитов | |
| CN85104806A (zh) | 流化床催化裂化工艺和装置 | |
| US2853361A (en) | Method for obtaining intimate contact between finely divided substances and gases | |
| CN108776192B (zh) | 粉状活性焦性能评价装置 | |
| RU2324878C1 (ru) | Установка для сушки и прокалки суспензий | |
| RU2115072C1 (ru) | Способ получения гранулированного органического удобрения | |
| RU2669217C1 (ru) | Установка для сушки и прокалки катализаторов | |
| RU2094447C1 (ru) | Способ термической переработки сернистых сланцев | |
| US3643404A (en) | Method and apparatus for enhancing the separation of particulate material from an effluent stream | |
| RU2173575C1 (ru) | Реактор для каталитического крекинга углеводородного сырья | |
| RU2324877C1 (ru) | Установка для сушки и прокалки | |
| RU2203960C2 (ru) | Способ термической обработки измельченной железной руды перед восстановлением |