RU2322534C1 - Термопластическая формовочная композиция для получения полипропиленовых нитей - Google Patents
Термопластическая формовочная композиция для получения полипропиленовых нитей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2322534C1 RU2322534C1 RU2006138694/04A RU2006138694A RU2322534C1 RU 2322534 C1 RU2322534 C1 RU 2322534C1 RU 2006138694/04 A RU2006138694/04 A RU 2006138694/04A RU 2006138694 A RU2006138694 A RU 2006138694A RU 2322534 C1 RU2322534 C1 RU 2322534C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polypropylene
- thermoplastic molding
- additive
- molding composition
- threads
- Prior art date
Links
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии получения химических волокон, в частности полипропиленовых нитей, и изделий из них, например нетканых материалов для товаров народного потребления и предметов гигиены. Термопластичная формовочная композиция для получения указанных нитей содержит 97,00-99,95 масс.%, полипропилена и 0,05-3,0 масс.% добавки - углеродных нанотрубок. Полученные полипропиленовые нити обладают улучшенными гигиеническими свойствами. 1 табл.
Description
Изобретение относится к термопластичным формовочным композициям для получения полипропиленовых нитей и может быть использовано при производстве волокон, нитей и нетканых материалов для товаров народного потребления и предметов гигиены.
Известна композиция для получения полипропиленовых (ПП) нитей, описанная в способе получения ПП нитей в патенте Украины №11032, МПК D01F 8/00, 2005 г., которая содержит полипропилен и гидрофильные добавки - олеат натрия или аэросил.
Данная композиция содержит 0,1-5,0 масс.% добавки и обеспечивает повышение гидрофильности ПП нитей до 0,7-5,7%, но при этом их механические свойства остаются на уровне нитей из исходного ПП.
Известна также композиция для получения полипропиленовых нитей (Химические волока №1, 1999 г., стр.19), что содержит полипропилен и добавку. В качестве добавки выбран сополимер этилена с винилацетатом (СЭВА), при этом соотношение компонентов в смеси составляет, масс.%:
ПП | 80,0-90,0 |
СЭВА | 10,0-20,0 |
Наличие в полипропилене СЭВА обеспечивает получение нитей с прочностью 54 сН/текс против 37 сН/текс для нитей из исходного ПП. При этом введение в ПП значительного количества (10-20 масс.%) добавки приводит к появлению в модифицированных полипропиленовых нитях значительного количества ацетатных групп. Последние нестойки к высокой температуре, что ограничивает температуры переработки композиций ПП/СЭВА и эксплуатации нитей из их. Нити, сформованые из полипропилена с добавками СЭВА, как и нити из исходного ПП, плохо поглощают влагу (0,1%), то есть гидрофобны, что ухудшает гигиенические свойства изделий из их и ограничивает области применения.
В основу изобретения поставлена задача создать такую термопластичную формовочную композицию для получения полипропиленовых нитей, в которой путем изменения количественного и качественного состава ингредиентов обеспечилось бы улучшение гигиенических свойств полученных ПП нитей.
Поставленная задача решена тем, что в термопластичную формовочную композицию, которая содержит полипропилен и добавку в соответствии с изобретением в качестве добавки выбраны углеродные нанотрубки, при этом компоненты смеси взяты в таком соотношении, масс.%:
Полипропилен | 97,00-99,95 |
Углеродные нанотрубки | 0,05-3,00 |
Углеродные нанотрубки - это протяженные структуры (длиной 1-500 нм), которые состоят из гексагональных сеток с атомами углерода в узлах. Они характеризуются модулем упругости (500-5000 ГПа) и прочностью (10-500 ГПа) на уровне легированных сталей, а также высокой удельной поверхностью (до 1000 м2/г) (Успехи химии Т.167, №9, 1997 г., с.957). Благодаря перечисленным свойствам введение в полипропилен углеродных нанотрубок позволяет получить полипропиленовые нити с повышенными прочностью и равновесным влагопоглощением (гигроскопичностью). При этом прочность нитей возрастает до 59 сН/текс, а гигроскопичность составляет 1,0-1,5%, что расширяет сырьевую базу текстильной промышленности и ассортимент товаров народного потребления, а также повышает их качество.
Суть предложенного изобретения состоит в следующем.
Полипропилен предварительно смешивают с углеродными нанотрубками в расплаве, что обеспечивает тонкое диспергирование добавки в расплаве ПП и гомогенное смешивание. При формовании нитей из указанной композиции добавка равномерно размещается в структуре нитей, нанотрубки ориентируются вдоль оси волокна, что обеспечивает возрастание прочности нитей. Развитая поверхность нанотрубок обуславливает резкое возрастание гидрофильности нитей. В сравнении с нитями ближайшего аналога нити, полученные из данной композиции, характеризуются высокой гигроскопичностью в сочетании с высокой прочностью.
Предварительное смешивание ПП с углеродными нанотрубками осуществляют на червячно-дисковом экструдере. Нанотрубки вводят в количестве 0,05-3,00 масс.%. При введении в ПП добавки меньше 0,05 масс.% эффект возрастания прочности проявляется слабо, имеет место неравномерность по ее длине за счет неравномерного распределения добавки по длине нити и незначительного количества нанотрубок в структуре нити. Малые количества добавки тяжело дозировать и равномерно смешивать с полимером в расплаве. Увеличение концентрации добавки выше 3,0 масс.% ухудшает механические свойства ПП нитей и является экономически нецелесообразным из-за высокой стоимости нанотрубок.
Из литературы не известно введение в расплав полипропилена углеродных нанотрубок для повышения прочности и гидрофильности ПП нитей.
Таким образом, из композиции, которая предлагается, получают полипропиленовые нити с гигроскопичностью в 10-15 раз выше нитей аналога и прочностью, близкой к прочности аналога.
Изобретение объясняется следующим примером.
Пример
Для формования полипропиленовой нити брали гранулы ПП со следующими свойствами: характеристическая вязкость в декалине при 135°С - 1,2; содержание атактической фракции - 5%; температура плавления - 169°С. В качестве добавки использовали углеродные нанотрубки с трехслойной структурой, которая представляет собою свернутый рулон с внешним диаметром 3-10 нм, длиной 30-40 нм; прочность и удельная поверхность составляли соответственно 250 ГПа и 244 м2/г. Полипропилен смешивали с нанотрубками в расплаве на червячно-дисковом экструдере марки ЛГП-25. Из полученной композиции на прядильной машине экструдерного типа формовали мононить и вытягивали при температуре 150°С с кратностью вытяжки 4-5. Гидрофильность оценивали весовым способом по стандартной методике. Прочность определяли на разрывной машине по стандартной методике.
Характеристики нитей, сформованных из композиций ПП/нанотрубки, приведенны в таблице.
Таблица Характеристики полипропиленовых нитей |
||
Содержание добавки, масс.% | Прочность, сН/текс | Гигроскопичность, % |
0,04 | 39 | 1,0 |
0,05 | 53 | 1,0 |
0,1 | 59 | 1,1 |
0,5 | 39 | 1,4 |
1,0 | 39 | 1,4 |
3,0 | 39 | 1,5 |
3,1 | 32 | 1,7 |
ближайший аналог* | 54 | 0,1 |
*содержание СЭВА масс.10% |
Анализ результатов, приведенных в таблице, свидетельствует, что предложенная термопластичная формовочная композиция дает возможность получать полипропиленовые нити с высокой гидрофильностью (1,0-1,5%), то есть в 10-15 раз большей по сравнению с аналогом, в сочетании с повышенной прочностью (59 сН/текс).
Claims (1)
- Термопластичная формовочная композиция для получения полипропиленовых нитей, которая содержит полипропилен и добавку, отличающаяся тем, что в качестве добавки выбраны углеродные нанотрубки, при этом компоненты смеси взяты в следующем соотношении, мас.%:
Полипропилен 97,00-99,95 Углеродные нанотрубки 0,05-3,00
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006138694/04A RU2322534C1 (ru) | 2006-11-03 | 2006-11-03 | Термопластическая формовочная композиция для получения полипропиленовых нитей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006138694/04A RU2322534C1 (ru) | 2006-11-03 | 2006-11-03 | Термопластическая формовочная композиция для получения полипропиленовых нитей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2322534C1 true RU2322534C1 (ru) | 2008-04-20 |
Family
ID=39454057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006138694/04A RU2322534C1 (ru) | 2006-11-03 | 2006-11-03 | Термопластическая формовочная композиция для получения полипропиленовых нитей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2322534C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2735321C1 (ru) * | 2019-09-20 | 2020-10-30 | Общество с ограниченной ответственностью "Текстиль и Техника" | Способ получения антистатического полипропиленового волокна |
-
2006
- 2006-11-03 RU RU2006138694/04A patent/RU2322534C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЦЕБРЕНКО И.А., ПАХАРЕНКО В.А. Волокнообразующие свойства расплавов смесей полипропилен-сополимер этилена с винилацетатом. - Химические волокна, 1999, №1, с.18-20. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2735321C1 (ru) * | 2019-09-20 | 2020-10-30 | Общество с ограниченной ответственностью "Текстиль и Техника" | Способ получения антистатического полипропиленового волокна |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104968848B (zh) | 聚丙烯纤维和织物 | |
US5654088A (en) | Thermally bondable fiber for high strength non-woven fabrics | |
US7445842B2 (en) | Melt-spun multifilament polyolefin yarn formation processes and yarns formed therefrom | |
CN103237932B (zh) | 含添加剂的无纺型和纺织型聚丙烯 | |
AT508721B1 (de) | Cellulosefasern mit verbesserter dosierfähigkeit, verfahren zu ihrer herstellung sowie ihre verwendung zur verstärkung von verbundmaterialien | |
EP1818356B1 (de) | Verwendung von Triglyceriden als Weichmacher für Polyolefine | |
US10329694B2 (en) | Method for manufacturing functional yarn having deodorization property and quick sweat absorbency | |
CN1416480A (zh) | 亲水添加剂 | |
FR2658840A1 (fr) | Procede pour l'obtention de fils pet avec une meilleure productivite. | |
CN101463505A (zh) | 负离子聚丙烯中空空气变形纤维及其制备方法和应用 | |
RU2322534C1 (ru) | Термопластическая формовочная композиция для получения полипропиленовых нитей | |
US10400358B2 (en) | Nylon based filaments, yarns, and fabrics | |
AU2008207284A1 (en) | Semi-synthetic material | |
CN109763198A (zh) | 一种改性的锦纶复合单丝制备方法 | |
JP2007107122A (ja) | ポリ乳酸繊維 | |
DE60100509T3 (de) | Polypropylenfasern | |
US5660789A (en) | Spinning process for the preparation of high thermobondability polyolefin fibers | |
TW446776B (en) | Method for producing spun-bonded materials with improved tensile strength | |
CN1681979A (zh) | 聚烯烃纤维及其在制备具有高膨松度和弹性的无纺布中的用途 | |
US20070248819A1 (en) | Cellulosic Fibre of the Lyocell Type | |
JP2017155386A (ja) | 耐久撥水用ポリカプラミド繊維および繊維構造物 | |
JPH0491217A (ja) | ポリオレフィン製モノフィラメント | |
US6576708B1 (en) | Modified fibres and other products from polypropylene and procedures for the manufacture of modified fibres and other products from polypropylene | |
JPS63159515A (ja) | 二成分ポリプロピレン/ポリエチレン繊維 | |
RU2161215C2 (ru) | Пряжа для тканых и трикотажных изделий и способ ее получения |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091104 |