RU2321673C1

RU2321673C1 - Casting steel

Info

Publication number: RU2321673C1
Application number: RU2006121679/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-06-19
Filing date: 2006-06-19
Publication date: 2008-04-10
Also published as: RU2006121679A

Abstract

FIELD: casting.

SUBSTANCE: the suggested steel should be applied for casting the products of complicated configuration. The steel suggested is of the following composition, weight%: carbon 0.2-0.4; silicon 1.5-2.0; manganese 0.5-1.0; chromium 0.5-1.0; cerium 0.1-0.2; calcium 0.04-0.08, yttrium 0.1-0.2; zirconium 0.1-0.2; nitrogen 0.1-0.2; antimony 0.04-0.08, iron - the rest.

EFFECT: increased flowability of steel.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых для отливки изделий сложной конфигурации.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of steels used for casting products of complex configuration.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,35-0,7; кремний 0,3-1,1; марганец 0,2-2,0, хром≤0,2; церий≤0,03; кальций≤0,02; иттрий≤0,03; цирконий≤0,2; азот≤0,04; сурьма≤0,2; железо остальное [1].Known steel containing, wt.%: Carbon 0.35-0.7; silicon 0.3-1.1; manganese 0.2-2.0, chromium≤0.2; cerium ≤0.03; calcium≤0.02; yttrium≤0.03; zirconium ≤0.2; nitrogen 0 0.04; antimony≤0.2; iron the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении жидкотекучести стали.The objective of the invention is to increase the fluidity of steel.

Технический результат достигается тем, что в литейной стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, церий, кальций, иттрий, цирконий, азот, сурьму, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,2-0,4; кремний 1,5-2,0, марганец 0,5-1,0, хром 0,5-1,0, церий 0,1-0,2; кальций 0,04-0,08; иттрий 0,1-0,2; цирконий 0,1-0,2; азот 0,1-0,2; сурьма 0,04-0,08; железо остальное.The technical result is achieved in that in cast steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, cerium, calcium, yttrium, zirconium, nitrogen, antimony, iron, the components are in the following ratio, wt.%: Carbon 0.2-0, four; silicon 1.5-2.0, manganese 0.5-1.0, chromium 0.5-1.0, cerium 0.1-0.2; calcium 0.04-0.08; yttrium 0.1-0.2; zirconium 0.1-0.2; nitrogen 0.1-0.2; antimony 0.04-0.08; iron the rest.

В таблице приведены составы стали.The table shows the compositions of steel.

КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 УглеродCarbon 0,20.2 0,30.3 0,40.4 КремнийSilicon 2,02.0 1,81.8 1,51,5 МарганецManganese 1,01,0 0,70.7 0,50.5 ХромChromium 0,50.5 0,70.7 1,01,0 ЦерийCerium 0,10.1 0,150.15 0,20.2 КальцийCalcium 0,040.04 0,060.06 0,080.08 ИттрийYttrium 0,20.2 0,150.15 0,10.1 ЦирконийZirconium 0,10.1 0,150.15 0,20.2 АзотNitrogen 0,20.2 0,150.15 0,10.1 СурьмаAntimony 0,040.04 0,060.06 0,080.08 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest

В стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром стабилизирует карбиды. Церий, кальций, иттрий выполняют функцию раскислителей. Азот образует нитриды и становится легирующим элементом. Цирконий и сурьма способствуют измельчению зерна.In steel, the components manifest themselves as follows. Chrome stabilizes carbides. Cerium, calcium, yttrium act as deoxidizers. Nitrogen forms nitrides and becomes an alloying element. Zirconium and antimony contribute to grain refinement.

Сталь может быть выплавлена кислым конвертерным (на кислородном дутье) способом. Исходный материал для выплавки стали - бессемеровский чугун и стальной лом. Температура расплава при выпуске его из плавильной печи 1520-1550°С, при заливке литейных форм 1440-1460°С. Жидкотекучесть стали составит 170-175 мм для всех приведенных в таблице составов.Steel can be smelted using an acid converter (oxygen blast) process. The starting material for steelmaking is Bessemer cast iron and steel scrap. The temperature of the melt when it is released from the melting furnace is 1520-1550 ° C, and when casting molds 1440-1460 ° C. The fluidity of steel will be 170-175 mm for all the compositions listed in the table.

Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.Heat treatment of steel includes quenching at a temperature of 850 ° C in oil and tempering at a temperature of 530 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. JP 2005-054216, C22C 38/00, 2005.1. JP 2005-054216, C22C 38/00, 2005.

Claims

Foundry steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, cerium, calcium, yttrium, zirconium, nitrogen and antimony, characterized in that the components are in the following ratio, wt.%: Carbon 0.2-0.4, silicon 1, 5-2.0, manganese 0.5-1.0, chromium 0.5-1.0, cerium 0.1-0.2, calcium 0.04-0.08, yttrium 0.1-0.2 ; zirconium 0.1-0.2, nitrogen 0.1-0.2, antimony 0.04-0.08, the rest is iron.