RU2321531C2

RU2321531C2 - Package and package filling method

Info

Publication number: RU2321531C2
Application number: RU2004132710/13A
Authority: RU
Inventors: Вильхо ЭРИКССОН (SE); Вильхо ЭРИКССОН
Original assignee: Вильхо ЭРИКССОН
Priority date: 2002-05-03
Filing date: 2003-04-29
Publication date: 2008-04-10
Also published as: WO2003093125A1; CN100335378C; EP1501735A1; ES2292960T3; DE60315634D1; RU2004132710A; EP1501735B1; ATE370075T1; DE60315634T2; CA2485085A1; SE0201337L; CN1649777A; JP2005524582A; BR0309678A; US20050180665A1; SE0201337D0; ZA200408488B; SE525077C2; AU2003230502A1

Abstract

FIELD: packaging means.

SUBSTANCE: package comprises bag of flexible sheet material, which is collapsed flat before package filling. Bag has two opposite side walls 2 substantially adjoining each other. Side walls are firmly connected with each other along opposite side edges thereof. Bag also has doubly folded lower wall, which has two areas facing each other, and side wall 2 sections arranged in-between. Parts of lower wall end edges are secured one to another. Side edges of lower wall are fastened to side walls along side edges thereof at least near fold line. Connected to lower edge 21 of each side wall 2 is bordering made of resilient elastic material. The bordering is shaped so that it closes connection area between side walls of filled bag and bag bottom lying on surface and is in contact with the surface. Bag filling operation involves inserting sheet-shaped pouring head in flat mouth of the bag; supplying liquid through the head and sealing the mouth. The head is made so that head walls are closed up in inoperative position and are resiliently bent outwards under the action of flow passing through the head. The bags may be connected with each other along side edges thereof to create continuous bag strip.

EFFECT: increased self-stability of filled bag to be installed on horizontal surface and possibility of content consumption directly from bag or content discharge through upper opened bag end.

9 cl, 9 dwg

Description

Настоящее изобретение имеет отношение к упаковке, раскрытой в ограничительной части прилагаемого независимого пункта, описывающего упаковку и цепочку таких упаковок.The present invention relates to a package disclosed in the restrictive part of the attached independent clause describing the package and the chain of such packages.

Настоящее изобретение также имеет отношение к способу заполнения таких упаковок текучим веществом.The present invention also relates to a method for filling such packages with a fluid.

Недостаток известных пакетов, особенно используемых для жидкости, заключается в том, что для их устойчивости требуется относительно большое количество упаковочного материала. При этом возникает другая проблема - пакеты после использования занимают значительное пространство при утилизации или отправке на вторичную переработку и т.д.A disadvantage of the known bags, especially those used for liquids, is that their stability requires a relatively large amount of packaging material. In this case, another problem arises - packages after use occupy a significant amount of space when disposing or sending for recycling, etc.

Известен способ упаковки жидкостей в "упаковку-подушку" из гибкого материала. Однако у упаковок-подушек из тонкого, гибкого листового материала существует недостаток - они обладают небольшой устойчивостью или совсем не обладают устойчивостью, т.е. такие упаковки невозможно устойчиво разместить на горизонтальной поверхности, они имеют тенденцию падать, что создает некоторое неудобство при открывании упаковки для питья.A known method of packaging liquids in a "pillow packaging" of flexible material. However, there is a drawback with pillow packs made of thin, flexible sheet material - they have little or no stability at all, i.e. such packages cannot be stably placed on a horizontal surface, they tend to fall, which creates some inconvenience when opening the packaging for drinking.

В документе FR 1597215 раскрыт пакет, который в незаполненном состоянии является плоским и имеет две противоположные, практически прилегающие друг к другу боковые стенки и вдвое сложенную нижнюю стенку между нижними частями боковых стенок, причем концевые кромки нижней стенки склеены вместе, боковые стенки также прочно склеены вдоль противоположных параллельных боковых кромок. Таким образом, можно считать, что такой пакет в плоском состоянии образован из продольного участка непрерывной ленты полимерной пленки, согнутой с образованием W-образного профиля, причем разъединенные кромки участка скреплены сварными швами, перпендикулярными продольному направлению непрерывной ленты.FR 1597215 discloses a bag that is flat in the empty state and has two opposite, almost adjacent side walls and a double-folded lower wall between the lower parts of the side walls, with the end edges of the lower wall glued together, the side walls are also firmly glued along opposite parallel side edges. Thus, it can be considered that such a packet in a flat state is formed from a longitudinal portion of a continuous tape of a polymer film bent to form a W-shaped profile, the disconnected edges of the portion being fastened with welds perpendicular to the longitudinal direction of the continuous tape.

Согласно FR 1597215 нижняя кромочная часть каждой боковой стенки сварена по плоскости со смежной кромочной частью нижней стенки, образуя вдоль нижней кромки каждой боковой стенки ребро. Когда пакет заполнен, эти ребра образуют ленту вдоль дна пакета. Когда заполненный пакет расположен на поверхности, ребро выступает вниз так, что его свободный конец лежит чуть выше поверхности, а его соединение с пакетом/упаковкой находится на одинаковом расстоянии над поверхностью. Когда пакет заполнен, лента, образованная ребром, принимает слегка коническую форму, сужающуюся книзу. Соединение ребра с боковой стенкой и само ребро имеют малую жесткость. Таким образом, ребро/лента не может обеспечить должную устойчивость, препятствующую падению пакета, заполненного жидкостью и расположенного на поверхности.According to FR 1597215, the lower edge part of each side wall is welded in a plane with the adjacent edge part of the lower wall, forming a rib along the lower edge of each side wall. When the bag is full, these ribs form a tape along the bottom of the bag. When the filled bag is located on the surface, the rib protrudes down so that its free end lies just above the surface, and its connection with the bag / package is at the same distance from the surface. When the bag is full, the ribbon formed by the rib takes on a slightly conical shape, tapering downward. The connection of the ribs with the side wall and the rib itself have low rigidity. Thus, the rib / tape cannot provide the proper stability, preventing the falling package, filled with liquid and located on the surface.

Правда, таким пакетам можно придать устойчивость, разместив их в неких держателях, обеспечивающих желаемую стабильность, однако подобное решение не приобрело широкого распространения.True, such packages can be given stability by placing them in some holders that provide the desired stability, however, such a solution has not become widespread.

Таким образом, одной из целей настоящего изобретения является создание упаковки из пакета, выполненного из гибкого тонкого листового материала, не имеющего, по существу, собственной жесткости, причем такого пакета, который после заполнения веществом, в частности текучим веществом и особенно жидкостью, склеивают с образованием упаковки-подушки.Thus, one of the objectives of the present invention is the creation of packaging from a bag made of flexible thin sheet material that does not have essentially its own rigidity, and such a bag that, after filling with a substance, in particular a fluid substance and especially a liquid, is glued together to form packaging pillows.

Целью настоящего изобретения, таким образом, является создание упаковки, которая, несмотря на то, что листовой материал, из которого выполнена упаковка, практически лишен собственной жесткости, будучи расположенной на горизонтальной поверхности и заполненной текучим веществом, имеет определенную устойчивость, позволяющую ей самостоятельно стоять на поверхности, и, которая, хотя и с некоторыми предосторожностями, может быть поднята, давая возможность пользователю пить из нее или наливать через верхний, обычно, горизонтальный край открытой упаковки.The aim of the present invention, therefore, is to create a package, which, despite the fact that the sheet material from which the package is made, is practically devoid of its own rigidity, being located on a horizontal surface and filled with a fluid substance, it has a certain stability, allowing it to stand on its own surface, and which, although with some precautions, can be lifted, allowing the user to drink from it or pour through the upper, usually horizontal edge, is open oh packaging.

Целью, таким образом, является устранение упомянутых неудобств.The aim, therefore, is to eliminate the mentioned inconveniences.

С помощью настоящего изобретения данная цель достигнута.Using the present invention, this goal has been achieved.

Данное изобретение раскрыто в прилагаемом независимом пункте, относящемся к упаковке.The invention is disclosed in the attached independent clause relating to packaging.

Варианты воплощения настоящего изобретения раскрыты в прилагаемых зависимых пунктах, имеющих отношение к упаковке.Embodiments of the present invention are disclosed in the accompanying dependent clauses related to packaging.

Настоящее изобретение также включает способ заполнения упаковки, выполненной в соответствии с настоящим изобретением, текучим веществом, в частности жидкостью.The present invention also includes a method of filling a package made in accordance with the present invention, a fluid substance, in particular a liquid.

Способ в соответствии с настоящим изобретением раскрыт в прилагаемом независимом пункте, имеющем отношение к способу.The method in accordance with the present invention is disclosed in the attached independent clause related to the method.

Варианты воплощения настоящего способа раскрыты в прилагаемых зависимых пунктах, имеющих отношение к способу.Embodiments of the present method are disclosed in the attached dependent clauses related to the method.

Целью предложенного способа при использовании упаковок, выполненных в соответствии с настоящим изобретением, является быстрое заполнение упаковки жидкостью с образованием малого количества пены перед закрытием.The aim of the proposed method when using packages made in accordance with the present invention is to quickly fill the package with liquid to form a small amount of foam before closing.

Упаковочная заготовка в соответствии с настоящим изобретением включает пакет, выполненный из гибкого материала, причем пакет до заполнения веществом находится в плоском состоянии, причем в плоском состоянии пакет имеет две противоположные боковые стороны, параллельные и практически прилегающие друг к другу, указанные боковые стороны прочно соединены вдоль противоположных боковых кромок, пакет также имеет нижнюю стенку, простирающуюся между боковыми стенками по всей их ширине, причем половина нижней стенки сложена вовнутрь в направлении соответствующей смежной боковой стенке в ее нижней части. Части концевых кромок нижней стенки, находящиеся в контакте друг с другом, прочно склеены. Концы нижней стенки, по крайней мере, вблизи линии сгиба, соединены с боковыми стенками в месте их бокового кромочного соединения. Кант из упругого, эластичного материала присоединен к наружной стороне нижней части каждой боковой стенки, практически вдоль всей длины нижнего края боковой стенки. В экспериментальном варианте воплощения настоящего изобретения стенка была изготовлена из полимерной пленки толщиной 0,1 мм, кант был выполнен высотой приблизительно 1,5 мм в вертикальном направлении пакета и толщиной 0,4 мм. Кант по всей своей высоте был присоединен к наружной стороне боковых стенок. Кант препятствовал падению упаковки. Упаковка имела почти круглое поперечное сечение диаметром 100 мм и высотой 200 мм.A packaging preform in accordance with the present invention includes a bag made of flexible material, wherein the bag is flat before filling with the substance, while in the flat state the bag has two opposite sides, parallel and practically adjacent to each other, these sides are firmly connected along opposite lateral edges, the package also has a lower wall extending between the side walls along their entire width, with half of the lower wall folded inward in the direction the corresponding adjacent side wall in its lower part. Parts of the end edges of the lower wall in contact with each other are firmly glued. The ends of the lower wall, at least near the fold line, are connected to the side walls at the location of their lateral edge connection. An edging of elastic, elastic material is attached to the outer side of the lower part of each side wall, almost along the entire length of the lower edge of the side wall. In an experimental embodiment of the present invention, the wall was made of a polymer film with a thickness of 0.1 mm, the edging was made approximately 1.5 mm high in the vertical direction of the bag and 0.4 mm thick. The edging along its entire height was attached to the outside of the side walls. Kant prevented the package from falling. The packaging had an almost circular cross section with a diameter of 100 mm and a height of 200 mm.

Важно, чтобы кант имел такую форму, чтобы закрывать соединение между боковыми стенками заполненного пакета и лежащим на поверхности низом пакета.It is important that the edging be shaped to close the connection between the side walls of the filled bag and the bottom of the bag lying on the surface.

Кант предпочтительно соединен с боковой стенкой таким образом, что его нельзя было наклонить по отношению к стенке.The edging is preferably connected to the side wall in such a way that it cannot be tilted with respect to the wall.

Для упаковки с диаметром около 100 мм и толщиной стенки около 0,1 мм, кант может иметь толщину, по крайней мере, 0,05 мм и высоту, по крайней мере, 0,2 мм. Устойчивость упаковки возрастает с увеличением толщины или высоты канта. Как упоминалось ранее, кант хорошо выполняет свои функции для упаковки диаметром 100 мм, стенки которой выполнены из гибкой полимерной пленки толщиной 0,1 мм, если кант имеет высоту 1,5-2 мм и толщину 0,4 мм, когда кант прочно прикреплен к наружной стороне стенки так, что его нельзя наклонить в вертикальной плоскости, и размещен так, что находится в контакте с поверхностью, на которой расположен пакет, т.е. кант формирует периферийную часть расправленной нижней стенки, покоящейся на горизонтальной поверхности вертикально ориентированного заполненного пакета. Кант, таким образом, прикреплен к стенке, по крайней мере, в его верхней и нижней частях, предпочтительно по всей его высоте.For packaging with a diameter of about 100 mm and a wall thickness of about 0.1 mm, the edging can have a thickness of at least 0.05 mm and a height of at least 0.2 mm. The stability of the packaging increases with increasing thickness or edge height. As mentioned earlier, the edging performs well its functions for packaging with a diameter of 100 mm, the walls of which are made of a flexible polymer film with a thickness of 0.1 mm, if the edging has a height of 1.5-2 mm and a thickness of 0.4 mm, when the edging is firmly attached to the outer side of the wall so that it cannot be tilted in a vertical plane, and placed so that it is in contact with the surface on which the packet is located, i.e. the edging forms the peripheral part of the expanded lower wall resting on the horizontal surface of a vertically oriented filled packet. The edging is thus attached to the wall, at least in its upper and lower parts, preferably over its entire height.

Когда такую плоскую упаковку наполняют жидкостью, она принимает в поперечном сечении вид круга, причем сложенная кромка нижней стенки движется вниз, образуя плоскость, туго натянутую двумя пластиковыми кантами. Соединение концевых кромок нижней стенки со швом боковых стенок, по крайней мере, вблизи исходного сгиба нижней стенки, в некоторой степени задает форму поперечного сечения нижней части заполненной жидкостью упаковки. Ширина упаковки определяется шириной нижней стенки. Канты способствуют стабилизации упаковки. Обычно кант принимает на горизонтальной поверхности изгиб, как правило, U-образной формы, и, таким образом, создает устойчивый переход от вертикальной боковой стенки заполненной жидкостью упаковки к ее горизонтальному низу и поддерживает его в растянутом состоянии. Таким образом кант предотвращает оседание боковой стенки и ее выгибание с превращением в нижнюю стенку.When such a flat package is filled with liquid, it takes the form of a circle in cross section, with the folded edge of the bottom wall moving downward, forming a plane tightly stretched by two plastic edges. The connection of the end edges of the lower wall with the seam of the side walls, at least near the initial bend of the lower wall, to some extent determines the shape of the cross section of the lower part of the liquid-filled package. The width of the package is determined by the width of the bottom wall. Edgings help stabilize packaging. Typically, the edging takes on a horizontal surface a bend, usually of a U-shape, and thus creates a stable transition from the vertical side wall of the liquid-filled package to its horizontal bottom and keeps it stretched. Thus, the edging prevents subsidence of the side wall and its bending with turning into the lower wall.

Стабилизация упаковки в горизонтальных направлениях достигается за счет соединительных линий боковых стенок, предотвращающих упаковку от потери формы в упомянутом направлении. Кант может быть изготовлен из серии кусочков, расположенных с небольшим зазором. Однако, предпочтительно, чтобы кант был сплошным и тянулся вдоль всей нижней кромки упаковки в плоском состоянии, по ее нижней стороне.Stabilization of the packaging in horizontal directions is achieved by connecting lines of the side walls, preventing the packaging from losing shape in the aforementioned direction. The edging can be made of a series of pieces arranged with a small gap. However, it is preferable that the edging is continuous and stretches along the entire lower edge of the package in a flat state, along its lower side.

В одном воплощении изобретения канты могут быть предварительно изготовлены и прикреплены к боковым стенкам. В качестве альтернативы можно использовать кант из не затвердевшего пластика, например, кант, выполненный экструзией вместе с пластиковой пленкой, или кант из термоклея. В других воплощениях тонкая, гибкая непрерывная полоска пластиковой пленки может быть прикреплена к каждой боковой стенке вблизи и вдоль ее нижней кромки с использованием традиционных технологий. Канты, таким образом, можно присоединить, используя излучение, ультразвук, клеевое соединение, пайку или сварку, или двустороннюю ленту и т.д.In one embodiment of the invention, the piping can be prefabricated and attached to the side walls. Alternatively, you can use the edging made of uncured plastic, for example, edging made by extrusion together with a plastic film, or edging from hot-melt adhesive. In other embodiments, a thin, flexible, continuous strip of plastic film can be attached to each side wall near and along its lower edge using conventional techniques. Edges can thus be attached using radiation, ultrasound, adhesive bonding, soldering or welding, or double-sided tape, etc.

Плоский пустой пакет может быть изготовлен как цепочка пакетов, причем пакеты в цепочке соединены друг с другом боковыми кромками боковых стенок. Таким образом, пакеты могут быть соединены друг с другом сварочным швом, соединяющим боковые стенки и имеющим в центральной области продольный указатель линии разрыва, т.е. ослабляющую линию, позволяющую легко отделить пакеты друг от друга. Как альтернатива, они могут иметь прорезь, возможно тянущуюся вверх, приближаясь к верхнему краю упаковки.A flat empty bag can be made as a chain of packets, and the packets in the chain are connected to each other by the side edges of the side walls. Thus, the packages can be connected to each other by a weld seam connecting the side walls and having in the central region a longitudinal indicator of a break line, i.e. weakening line, allowing easy separation of the packages from each other. As an alternative, they may have a slot, possibly extending upward, approaching the top edge of the package.

Цепочку пакетов удобно изготавливать путем экструзии или другим аналогичным способом из непрерывной ленты пластиковой пленки, к которой в процессе производства прикреплены упомянутые канты. Подобные прямые канты также могут быть изготовлены экструзией вдоль боковых кромок непрерывной пластиковой ленты. Затем непрерывную ленту укладывают плоско, образуя W-образный профиль, так, что нижние непрерывные ленты оказываются размещены как указано. Далее непрерывную ленту можно перекрыть поперечными швами, образуя цепочку, и в этих швах можно выполнить указатели линий разрыва или прорези.The chain of bags can conveniently be made by extrusion or another similar method from a continuous tape of a plastic film to which the said edges are attached during the production process. Similar straight edges can also be extruded along the side edges of a continuous plastic tape. Then the continuous tape is laid flat, forming a W-shaped profile, so that the lower continuous tape are placed as indicated. Further, the continuous tape can be overlapped with transverse seams, forming a chain, and in these seams you can make indicators of the lines of the gap or cut.

Канты, расположенные на открытых кромках упаковок, укрепляют место открытия упаковки и облегчают обращение с цепочкой упаковок и самими упаковками. Возможен вариант, когда канты присоединены к упаковкам только в их продольной центральной области. Открытые кромки упаковок, включая канты над горловиной упаковки, после того, как горловина упаковки будет закрыта, могут быть отделены и возвращены в производство непрерывной ленты, где эти элементы могут быть подвергнуты переработке с целью использования в качестве кантов на нижних кромках боковых стенок упаковок.Edges located on the open edges of the packages strengthen the opening of the package and facilitate handling of the packaging chain and the packages themselves. A variant is possible when the edges are attached to the packages only in their longitudinal central region. The open edges of the packages, including the edges above the neck of the package, after the neck of the package is closed, can be separated and returned to the production of continuous tape, where these elements can be processed to be used as edges on the lower edges of the side walls of the packages.

Повторно используемый материал обычно приобретает большую жесткость, чем исходный материал пленки, и поэтому может быть удобно использован для изготовления упомянутых кантов на непрерывной ленте.Reusable material usually acquires greater rigidity than the starting material of the film, and therefore can be conveniently used for the manufacture of the said edgings on a continuous tape.

Способ заполнения упаковок в соответствии с настоящим изобретением включает расположение упаковки, находящейся в плоском состоянии, открытым краем вверх, последующую установку между боковыми стенками, параллельно им, разливной насадки для заполнения жидкостью большой ширины (например, 70%, но предпочтительно, по крайней мере, 90% и более длины упаковки и предпочтительно, имеющую ширину, равную длине упаковки) и незначительной толщины, и опускание ее внутрь упаковки, с последующей подачей жидкости через насадку для заполнения упаковки. Поскольку изначально пакет практически плоский, даже после введения разливной насадки изначально в упаковке нет объема воздуха и поэтому при подаче жидкости в упаковке не образуется пена, или ее образуется очень мало. Естественно, при условии, что жидкость или наливная труба не содержит значительного количества газа. Насадка обычно выполнена из упругого гибкого материала и в нерабочем состоянии имеет две обычно плоские гибкие стенки, практически сомкнутые друг с другом, и расходящиеся при подаче между ними жидкости. Это значит, что в определенной степени насадка сама закрывается после того как поток жидкости прекратится.The method of filling packages in accordance with the present invention includes placing the package in a flat state, with its open edge up, subsequent installation between the side walls, parallel to them, of a filling nozzle for filling with liquid of large width (for example, 70%, but preferably at least 90% or more of the length of the package, and preferably having a width equal to the length of the package) and a small thickness, and lowering it into the package, followed by the flow of fluid through the nozzle to fill the package. Since the initial package is almost flat, even after the filling nozzle is introduced, the package does not initially have any air volume and therefore, when the liquid is supplied, the foam does not form in the package, or very little is formed. Naturally, provided that the liquid or the filler pipe does not contain a significant amount of gas. The nozzle is usually made of an elastic flexible material and, when inoperative, has two usually flat flexible walls, practically closed with each other, and diverging when liquid is supplied between them. This means that to a certain extent, the nozzle itself closes after the flow of fluid has stopped.

Для заполнения упаковок в процессе их перемещения можно предусмотреть ряд таких насадок, двигающихся вместе с цепочкой упаковок или соответствующими упаковками. Насадки могут быть приспособлены для движения по круговой траектории синхронно с цепочкой/упаковками и, таким образом, их можно вставлять в упаковки или вынимать из упаковок в процессе их движения. Пара гибких зажимных приспособлений может прижимать горловину пакета к насадке по всей длине горловины пакета во время операции заполнения. Зажимные приспособления находятся в состоянии предварительного упругого напряжения по направлению друг к другу вплоть до положения смыкания и, таким образом, после удаления насадки могут сжать горловину пакета. Зажимные приспособления также могут быть выполнены как сварочные зажимы.To fill the packages during their movement, you can provide a number of such nozzles moving together with the chain of packages or the corresponding packages. Nozzles can be adapted to move along a circular path synchronously with the chain / packages and, thus, they can be inserted into packages or removed from packages during their movement. A pair of flexible clamping devices can press the neck of the bag to the nozzle along the entire length of the neck of the bag during the filling operation. The clamping devices are in a state of pre-elastic stress towards each other up to the closing position, and thus, after removing the nozzle, they can compress the neck of the bag. Clamping devices can also be made as welding clamps.

Когда упаковка полностью заполнена, горловину упаковки герметично закрывают под прямыми углами к боковым кромкам, образуя соединительный шов, тянущийся между боковыми кромками боковых стенок. Совместно со смежными треугольными участками упаковки концевые части этого соединительного шва можно плоско сложить и традиционным способом согнуть вниз по направлению к боковым стенкам упаковки или по направлению к верхнему краю упаковки. Естественно, пакет может быть закрыт и другими герметизирующими способами.When the package is completely filled, the neck of the package is hermetically sealed at right angles to the side edges, forming a connecting seam that extends between the side edges of the side walls. Together with adjacent triangular sections of the package, the end parts of this connecting seam can be folded flat and bent down in the traditional way towards the side walls of the package or towards the upper edge of the package. Naturally, the bag can be closed by other sealing methods.

Цепочку пакетов, находящихся в плоском состоянии, можно передвигать мимо заполняющего аппарата, из которого вставляют насадку в горловину пустых пакетов для их индивидуального заполнения.The chain of packages in a flat state can be moved past the filling apparatus, from which the nozzle is inserted into the neck of empty packages for their individual filling.

Далее приводится описание настоящего изобретения с использованием примеров и ссылок на сопровождающие чертежи.The following is a description of the present invention using examples and references to the accompanying drawings.

На Фиг.1 представлен плоский упаковочный пакет, выполненный в соответствии с настоящим изобретением, до заполнения.Figure 1 presents a flat packaging bag made in accordance with the present invention, before filling.

На Фиг.2 схематически изображено сечение по линии II-II согласно Фиг.1.Figure 2 schematically shows a section along the line II-II according to Figure 1.

На Фиг.3 представлен вид сбоку заполненной жидкостью упаковки, изображенной на Фиг.1, до закрытия.FIG. 3 is a side view of the liquid-filled packaging of FIG. 1 before closing.

На Фиг.4 схематически изображен вид вдоль линии IV-IV согласно Фиг.3.Figure 4 schematically shows a view along the line IV-IV according to Figure 3.

На Фиг.5 показана цепочка упаковок, аналогичных представленным на Фиг.1, при их продвижении мимо устройства заполнения жидкостью и устройства герметизации.Figure 5 shows a chain of packages similar to those shown in Figure 1, as they move past the liquid filling device and the sealing device.

На Фиг.6 схематически изображена непрерывная лента пластиковой пленки, которую можно использовать как исходный материал для изготовления упаковки, представленной на Фиг.1.Figure 6 schematically shows a continuous ribbon of plastic film that can be used as starting material for the manufacture of the packaging shown in Figure 1.

На Фиг.7 представлен набор колес гибочного устройства, предназначенного для изготовления из непрерывной ленты пластиковой пленки заготовки для цепочки упаковок.Fig. 7 shows a set of wheels of a bending device for manufacturing a blank for a packaging chain from a continuous strip of plastic film.

На Фиг.8 представлен общий вид в аксонометрии закрытой заполненной упаковки, выполненной в соответствии с настоящим изобретением.On Fig presents a General view in perspective of a closed filled packaging made in accordance with the present invention.

На Фиг.9 представлена заготовка пакета в развернутом виде.Figure 9 presents the blank package in expanded form.

На Фиг.6 схематически изображена плоская непрерывная лента 1 из тонкой, гибкой пластмассовой пленки, сложенная с образованием W-образного профиля. Непрерывная лента имеет две боковые стенки 2, свободные края 22 которых размещены вблизи друг от друга. Центральная часть 3 непрерывной ленты 1 сложена вовнутрь между боковыми стенками 2 по линиям сгиба 21 и имеет в своей центральной области линию сгиба 32. Линии 21 и 32 определяют поле 31.Figure 6 schematically shows a flat continuous tape 1 of a thin, flexible plastic film folded to form a W-shaped profile. The continuous tape has two side walls 2, the free edges 22 of which are placed close to each other. The central part 3 of the continuous tape 1 is folded inward between the side walls 2 along the fold lines 21 and has a fold line 32 in its central region. The lines 21 and 32 define the field 31.

Продольные участки непрерывной ленты 1 закрыты путем сварки поперек продольного направления непрерывной ленты, предпочтительно перпендикулярно к продольному направлению, и разрезаны по линии разъединения. По всей ширине продольного участка к нижней кромке каждой стороны 2 прикреплен кант из упругого эластичного материала 4. Для ясности на чертеже между кантом 4 и линией 21 показан зазор, однако фактически кант 4 должен находиться в непосредственной близости от линии 21. На Фиг.1 показаны сварные швы 5, линия сгиба 32 и линия сгиба 21, когда продольная секция 1' находится в плоском состоянии.The longitudinal sections of the continuous tape 1 are closed by welding across the longitudinal direction of the continuous tape, preferably perpendicular to the longitudinal direction, and cut along the line of separation. Along the entire width of the longitudinal section, an edge made of elastic elastic material 4 is attached to the lower edge of each side 2. For clarity, the gap between the edge 4 and line 21 is shown in the drawing, but in fact the edge 4 should be in close proximity to line 21. Figure 1 shows welds 5, a crease line 32 and a crease line 21 when the longitudinal section 1 'is in a flat state.

Эта продольная секция 1' образует заготовку упаковки, в которой участок 3' образует низ упаковки при подаче текучего вещества, например жидкости, через верх упаковки, т.е. между стенками 2 у краев 22. Наливаемая жидкость заполняет объем упаковки, которая при этом приобретает в поперечном сечении вид круга. Поля 31, растянутые кантами 4, образуют плоскую ровную нижнюю поверхность упаковки. Низ 3 и канты 4 заполненной упаковки предназначены для того, чтобы располагаться на плоской, горизонтальной поверхности, вследствие чего концевые части полей 31, соединенные с боковыми сварными швами 5, вначале следуют за швами 5, но отклоняются к вышеупомянутой плоскости.This longitudinal section 1 ′ forms a package blank in which section 3 ′ forms the bottom of the package when a fluid, such as a liquid, is fed through the top of the package, i.e. between the walls 2 at the edges 22. Pouring liquid fills the volume of the package, which at the same time takes on a cross-section in the form of a circle. Fields 31, stretched by the edges 4, form a flat, flat bottom surface of the package. The bottom 3 and the edges 4 of the filled package are designed to be located on a flat, horizontal surface, as a result of which the end parts of the fields 31 connected to the side welds 5 initially follow the welds 5, but deviate to the aforementioned plane.

Поля 31 прочно соединены вместе и также с боковыми стенками 2, по крайней мере, в окрестности точки, в которой двойной сгиб 32 соединен со сварным швом, и предпочтительно вплоть до краев 21.The fields 31 are firmly connected together and also with the side walls 2, at least in the vicinity of the point at which the double fold 32 is connected to the weld, and preferably up to the edges 21.

Кант 4 может быть присоединен термически, т.е. наложен в горячем состоянии на край 21 каждой боковой стороны 2. Упаковку в плоском состоянии, как показано на Фиг.1 и 2, заполняют с помощью насадки, обычно листообразной, с узким вытянутым участком разлива, который вставляют сверху между открытыми кромками 22 упаковки, после чего жидкость заливают через насадку 7. Поскольку изначально в упаковке 1' нет объема для воздуха, естественно, в пакете 1' нет воздуха, который бы вытеснялся из пакета при введении жидкости. Поэтому заполнение осуществляется быстро и в основном без образования пены. При подаче жидкости в упаковку 1' расстояние между краями 21 увеличивается и линия сгиба 32 перемещается к горизонтальной плоскости, простирающейся между краями 21 и кантами 4 таким образом, что поля 31 также будет лежать в этой плоскости. Нижняя стенка 3 упаковки в нормальном положении будет лежать на плоской горизонтальной поверхности. Упаковка 1, таким образом, становится устойчивой, т.е. она не обладает тенденцией к падению, поскольку канты 4 оказывают сильное стабилизирующее воздействие на упаковку, нижняя область которой приобретает форму, показанную на Фиг.4.Edging 4 can be thermally attached, i.e. hot applied to the edge 21 of each side 2. The packaging in a flat state, as shown in FIGS. 1 and 2, is filled with a nozzle, usually sheet-like, with a narrow elongated spill section, which is inserted from above between the open edges 22 of the package, after which liquid is poured through the nozzle 7. Since initially in the package 1 'there is no volume for air, naturally, in the package 1' there is no air that would be forced out of the package when the liquid was introduced. Therefore, filling is carried out quickly and mainly without the formation of foam. When liquid is supplied to the package 1 ', the distance between the edges 21 increases and the fold line 32 moves to a horizontal plane extending between the edges 21 and the edges 4 so that the fields 31 will also lie in this plane. The bottom wall 3 of the package in the normal position will lie on a flat horizontal surface. Packaging 1 thus becomes stable, i.e. it does not tend to fall, since the edges 4 have a strong stabilizing effect on the package, the lower region of which takes the form shown in Figure 4.

Поперечное сечение заполненного жидкостью пакета представляет из себя почти круг, что определяется кольцевым контуром упаковки, шириной низа 3 и тем, что концы нижних областей 31 соединены со сварными швами 5.The cross section of the liquid-filled bag is almost a circle, which is determined by the annular contour of the package, the width of the bottom 3 and the fact that the ends of the lower regions 31 are connected to the welds 5.

Из Фиг.5 также видно, что упаковки 1' формируют из непрерывной ленты 1 с помощью поперечных герметизирующих швов 50, имеющих в центральной части указатель линии разрыва 1, по которой можно разделять упаковки 1'. Цепочка соединенных упаковок 1' может быть разъединена до или после заполнения пакетов жидкостью. На Фиг.5 показано, что после заполнения цепочку перемещают мимо пары сварочных зажимов 8, причем на Фиг.8 отображен только один из них, между которыми упаковки 1' могут быть закрыты сварным швом вблизи верхней кромки 22. Заполненные и закрытые пакеты затем могут быть разъединены по линии 9, как показано на Фиг.5.Figure 5 also shows that the packages 1 'are formed from a continuous tape 1 using transverse sealing seams 50 having a break line 1 in the central part along which the packages 1' can be separated. The chain of connected packages 1 'may be disconnected before or after filling the bags with liquid. Figure 5 shows that after filling the chain is moved past a pair of welding clamps 8, and Fig. 8 shows only one of them, between which the packages 1 'can be closed by a weld near the upper edge 22. The filled and closed packages can then be disconnected along line 9, as shown in FIG. 5.

В данном воплощении показаны упаковки, изготовленные из непрерывной ленты с поперечным сечением, соответствующим представленному на Фиг.6. Однако ясно, что заготовки для упаковки, показанной на Фиг.1, могут быть выполнены другим способом, при котором изначальную заготовку, естественно, имеющую W-образное поперечное сечение, склеивают двумя параллельными сварными швами 5. Также, естественно, можно выполнить поля 2, 3 упаковки 1' несколько иным способом, путем сварного соединения отдельных листов и применяя эластичные канты 4, как видно на изготовленной упаковке 1.In this embodiment, packaging made from a continuous tape with a cross section corresponding to that shown in FIG. 6 is shown. However, it is clear that the blanks for the packaging shown in FIG. 1 can be made in another way, in which the initial blank, naturally having a W-shaped cross section, is glued with two parallel welds 5. Also, naturally, it is possible to fulfill fields 2, 3 of the package 1 'in a slightly different way, by welding together the individual sheets and applying elastic edges 4, as seen on the manufactured package 1.

Упаковка может быть заполнена порошком, сливками, жидкостью или аналогичной текучей субстанцией.The package may be filled with powder, cream, liquid, or a similar fluid substance.

Если упаковка имеет относительно большие размеры, в частности, если высота приблизительно равна длине окружности контура, необходимо применять некоторые меры предосторожности при обращении с такой упаковкой после того, как она открыта, если ее объем равен 0.5 л и более. Также возможно применение поддерживающего устройства в виде миски, в которое можно поместить пакет, после того как содержимое выпито или вылито.If the package is relatively large, in particular, if the height is approximately equal to the circumference of the contour, it is necessary to apply some precautions when handling such a package after it is opened, if its volume is 0.5 l or more. It is also possible to use a support device in the form of a bowl in which you can place the bag after the contents have been drunk or poured.

Как уже упоминалось, изготовление цепочки упаковок 1' можно начинать с непрерывной ленты пластиковой пленки. Во время производства этой ленты можно установить усиливающие канты в виде непрерывных кантов 4', которые формируют при экструзии ленты пленки.As already mentioned, the manufacture of the 1 'packaging chain can begin with a continuous tape of plastic film. During the production of this tape, reinforcing edges can be installed in the form of continuous edges 4 ', which form the film during extrusion of the tape.

Как можно увидеть на Фиг.7 непрерывная лента пленки может быть сложена с использованием традиционного сгибающего оборудования, например пары коаксиальных колес 121, между которыми снизу выступает край третьего колеса 132, и соответствующих направляющих, придающих пластиковой пленке указанную W-образную форму. В этом случае выполненные экструзией канты 4' конечно должны быть помещены в непосредственной близости от нижнего края колес 121, как показано на Фиг.7, для того, чтобы они приобрели положение, показанное на изображении вертикально стоящего пакета.As can be seen in FIG. 7, the continuous film tape can be folded using conventional bending equipment, for example, a pair of coaxial wheels 121, between which the edge of the third wheel 132 protrudes from below, and corresponding guides giving the plastic film the specified W-shape. In this case, the extruded edges 4 'of course must be placed in the immediate vicinity of the lower edge of the wheels 121, as shown in Fig.7, so that they acquire the position shown in the image of the upright package.

Из Фиг.6 и 7 также понятно, что непрерывная лента пленки может быть снабжена продольным валиком 23 вблизи ее свободных краев. Валик 23 усиливает открытые края упаковок 1 и также является креплением, за которое пакеты можно подвесить и возможно перемещать вдоль соответствующих приспособлений для хранения до и/или после заполнения. Кромки ленты, включая валик 23, могут быть удалены, когда они выполнят свои функции и затем они могут быть возвращены заводу-производителю, где к пленке присоединяют валики 4' и 23.From Fig.6 and 7 it is also clear that the continuous film tape can be provided with a longitudinal roller 23 near its free edges. The roller 23 reinforces the open edges of the packages 1 and is also a fixture, for which the bags can be suspended and possibly moved along the respective storage devices before and / or after filling. The edges of the tape, including the roller 23, can be removed when they fulfill their functions and then they can be returned to the manufacturer, where the rollers 4 'and 23 are attached to the film.

Наконец, на Фиг.8 показано, что концевые части поперечного герметизирующего ребра 81 и смежные углы верхней части упаковки укладывают в плоскость с образованием треугольных клапанов 82, которые соответствующим образом загнуты вниз и присоединены к боковым стенкам 52 упаковки или загнуты вверх и присоединены к верхней поверхности.Finally, FIG. 8 shows that the end portions of the transverse sealing rib 81 and adjacent corners of the top of the package are laid in a plane to form triangular valves 82 that are respectively bent down and attached to the side walls 52 of the package or bent up and attached to the upper surface .

На Фиг.9 представлен продольный участок ленты пластиковой пленки, из которой можно изготовить пакет в развернутом состоянии. Лента содержит слоистый пластик, наружный слой которого образует внутреннюю поверхность пакета и легко сваривается, тогда как другой, поверхностный слой плохо поддается сварке. Вследствие этого, в нижней стенке 3 с каждой стороны участка предусмотрен центральный вырез 55. Вырез 55 проходит вдоль каждой кромки нижней стенки, но не доходит до каждой боковой стенки 2. Глубина выреза 55 от конца кромки 51 участка меньше, чем, например, половина ширины зоны сварного соединения 5. Таким образом, когда упаковка/заготовка находится в плоском состоянии, сваривая дважды сложенную нижнюю стенку с боковыми стенками вдоль соединительного шва 5, также сваривают вместе и нижние части внутренних сторон боковых стенок 2 вдоль сварного соединения 5 в области дважды согнутой нижней стенки 3, 31, 31, при этом достигается прочное соединение в этой области. Это увеличивает прочность сварного соединения между боковыми стенками 2 в нижней части швов 5.Figure 9 presents a longitudinal section of the tape of a plastic film from which the bag can be made in the unfolded state. The tape contains laminated plastic, the outer layer of which forms the inner surface of the bag and is easy to weld, while the other, the surface layer is difficult to weld. As a result of this, a central cutout 55 is provided in the lower wall 3 on each side of the section. The cutout 55 extends along each edge of the lower wall, but does not reach each side wall 2. The depth of the cutout 55 from the end of the edge 51 of the portion is less than, for example, half the width zones of the welded joint 5. Thus, when the package / workpiece is in a flat state, welding the double-folded lower wall with the side walls along the joint 5, the lower parts of the inner sides of the side walls 2 along the welded joint are also welded together 5 in the region of unity double folded bottom wall 3, 31, 31, the firm connection is achieved in this area. This increases the strength of the welded joint between the side walls 2 in the lower part of the seams 5.

Claims

1. A package consisting of a bag made of flexible sheet material having in a flat state two opposite side walls (2) practically adjacent to each other, these side walls being firmly connected along opposite side edges (5), the package having a bottom a wall (3) folded twice and having two facing each other fields (31) located between the lower parts of the side walls (2), the parts of the end edges of the lower wall being fastened together, the side edges of the lower wall, at least near the line with IBA (32), connected to the side walls along their side edges (5), characterized in that the edging (4) is attached externally to the lower edge (21) of each side wall (2), has such a shape as to close the connection between the side walls filled bag and the bottom of the bag lying on the surface and is in contact with the surface on which the bag is located.

2. Packaging according to claim 1, characterized in that the edging (4) is made as an integral part of the sheet material or is superimposed on the sheet material, the two edging of the packaging being separated from each other and the edging rigidly connected to the outer side of the side wall relative to the bending in the vertical plane .

3. The package according to claim 1, characterized in that it is made of a longitudinal section of a continuous tape of a thin plastic film, flat folded with the formation of a W-shaped transverse profile, and has transverse welds separated from each other (5).

4. Packaging according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the neck of the package is closed by a sealing rib (81) extending in the longitudinal direction of the section, and the end sections of the rib (81) together with adjacent corners of the package are laid flat to form triangular sections, bent and attached to the adjacent wall of the package.

5. A chain of packages made according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the packages (1 ') form the connected longitudinal sections of the continuous tape (1).

6. The chain according to claim 5, characterized in that each longitudinal section (50) connecting the packaging (1 ') has a weakening line (51).

7. The chain according to claim 5 or 6, characterized in that it is made of a continuous tape of a plastic film folded flat to form a W-shaped profile, the continuous tape being sealed with transverse seams (5).

8. The chain according to claim 7, characterized in that the continuous tape of the plastic film is provided along its free edges with longitudinally extending edges or a roller (23) that hold the packages together.

9. A method of filling a package made according to any one of claims 1 to 4 with a fluid substance, in particular a liquid, characterized in that the sheet-like nozzle (7) is inserted into the flat neck of the package, parallel to it, and the substance is fed through this nozzle into a flat packaging, while the nozzle is made of flexible elastic material in such a way that its walls are closed to each other in the idle state of the nozzle and bend elastically under the influence of the flow of matter passing through the nozzle.