ES2292960T3

ES2292960T3 - PACKING AND PROCEDURE FOR FILLING.

Info

Publication number: ES2292960T3
Application number: ES03723572T
Authority: ES
Inventors: Vilho Eriksson
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-05-03
Filing date: 2003-04-29
Publication date: 2008-03-16
Anticipated expiration: 2023-04-29
Also published as: SE0201337D0; RU2004132710A; WO2003093125A1; US20050180665A1; CA2485085A1; ZA200408488B; ATE370075T1; CN1649777A; BR0309678A; SE525077C2; DE60315634D1; RU2321531C2; DE60315634T2; SE0201337L; EP1501735A1; CN100335378C; EP1501735B1; JP2005524582A; AU2003230502A1

Abstract

Envase, que comprende una bolsa de una hoja de material flexible que en su estado plano comprende dos paredes laterales opuestas (2) substancialmente en contacto entre sí, estando selladas dichas paredes laterales firmemente a lo largo de bordes laterales opuestos (5), comprendiendo también la bolsa una pared inferior (3) que se pliega doble y que tiene dos campos (31) enfrentados entre sí alojados entre las partes inferiores de las paredes laterales (2), estando las partes de los bordes finales de la pared inferior sellados juntos, estando los bordes laterales de la pared inferior, por lo menos en la proximidad de la línea de plegado (32), unidos a las paredes laterales en sus bordes laterales (5), caracterizado por el hecho de que una cuerda de material (4) se conecta a cada pared lateral (2) en su borde inferior (21) cuando el envase está en estado plano, y por el hecho de que la cuerda de material se dispone para conectar con el borde de la pared inferior del envase lleno cuando se apoya sobre una superficie.Container, comprising a bag of a sheet of flexible material which in its flat state comprises two opposite side walls (2) substantially in contact with each other, said side walls being sealed tightly along opposite side edges (5), also comprising the bag a bottom wall (3) that folds double and has two fields (31) facing each other housed between the lower parts of the side walls (2), the parts of the end edges of the bottom wall being sealed together, the lateral edges of the lower wall being, at least in the vicinity of the folding line (32), attached to the lateral walls at their lateral edges (5), characterized by the fact that a rope of material (4) it is connected to each side wall (2) at its bottom edge (21) when the container is in a flat state, and by the fact that the rope of material is arranged to connect with the edge of the bottom wall of the full container when Do not rest on a surface.

Description

Envase y procedimiento para su llenado.Container and procedure for filling.

La invención se refiere a un envase del tipo descrito en el preámbulo de la reivindicación independiente adjunta referida a un envase y a una cadena de dichos envases.The invention relates to a container of the type described in the preamble of the attached independent claim referred to a container and a chain of said containers.

La invención se refiere también a un procedimiento para llenar dicho envase con un material fluido.The invention also relates to a procedure for filling said container with a fluid material.

Un inconveniente con los envases conocidos, particularmente para líquidos, es que los mismo requieren una cantidad relativamente grande de material de embalaje si han de ser estables. Al mismo tiempo, surge un problema en que, después del uso, los envases ocupan un espacio considerable cuando se descartan o se entregan para reciclado, etc.A drawback with known packages, particularly for liquids, it is that they require a relatively large amount of packaging material if they are to be stable. At the same time, a problem arises in which, after use, containers occupy considerable space when discarded or delivered for recycling, etc.

Es conocido por sí mismo envasar líquidos en "envases de tipo cojín" de material flexible. Sin embargo, una desventaja de los envases tipo cojín de una hoja de material fino flexible es que tienen poca o ninguna estabilidad, es decir, los envases no pueden colocarse en una orientación estable sobre una superficie horizontal, sino que tienden a caerse, lo que constituye un inconveniente particular una vez que el envase se ha abierto para beber.It is known for itself to pack liquids in "cushion type containers" of flexible material. However, a disadvantage of the cushion-type packaging of a sheet of thin material flexible is that they have little or no stability, that is, the containers cannot be placed in a stable orientation on a horizontal surface, but tend to fall, which constitutes a particular inconvenience once the package has been opened for to drink.

La patente FR 1597215 describe un envase que, cuando está en estado plano, sin llenar, comprende dos paredes laterales opuestas sustancialmente en contacto entre sí, y una pared inferior doble plegada alojada entre las partes inferiores de las paredes laterales, estando los bordes de extremo de la pared inferior sellados entre sí, y estando las paredes laterales selladas firmemente juntas a lo largo de bordes laterales opuestos, substancialmente paralelos. La bolsa en estado plano puede, por lo tanto, considerarse que está formada a partir de una sección longitudinal de una banda continua de película plástica plegada para tener un perfil en forma de W, estando los bordes separados de la sección sellados con costuras soldadas que se disponen transversalmente respecto a la dirección longitudinal de la banda continua.FR 1597215 describes a package that, when in a flat state, without filling, it comprises two walls opposite sides substantially in contact with each other, and a wall double folded bottom housed between the lower parts of the side walls, the end edges of the wall being bottom sealed together, and the side walls being tightly sealed together along opposite side edges, substantially parallel. The bag in a flat state can, so therefore, be considered to be formed from a section longitudinal of a continuous band of folded plastic film for have a W-shaped profile, the edges being separated from the sealed section with welded seams that are arranged transversely with respect to the longitudinal direction of the band keep going.

Según la patente FR 1597215, la porción de borde inferior de cada pared lateral se ha soldado de forma plana a la porción de borde adyacente de la pared inferior, de manera que se forma una bolsa a lo largo del borde inferior de cada pared lateral. Cuando la bolsa se llena, estas aletas forman una banda alrededor del fondo de la bolsa. En el envase lleno, cuando está colocado sobre una superficie, la aleta se extiende hacia abajo de manera que su extremo libre está ligeramente por encima de la superficie y que su conexión con la bolsa/envase es una distancia equivalente sobre la superficie. Cuando la bolsa se llena, la banda formada por la aleta asume una forma algo cónica, que se estrecha hacia el fondo. El acoplamiento de la aleta a la pared lateral tiene una baja rigidez y la aleta en sí misma tiene baja rigidez. La aleta/banda es, por lo tanto, incapaz de ofrecer ninguna resistencia sustancial para evitar que la bolsa, llena con líquido y colocada sobre una superficie, se caiga.According to FR 1597215, the edge portion bottom of each side wall has been welded flat to the adjacent edge portion of the bottom wall, so that it form a bag along the bottom edge of each wall side. When the bag is full, these fins form a band around the bottom of the bag. In the full container, when it is placed on a surface, the fin extends downwards from so that its free end is slightly above the surface and that its connection with the bag / container is a distance equivalent on the surface. When the bag is full, the band formed by the fin assumes a somewhat conical shape, which narrows Towards the bottom. The flap coupling to the side wall It has low stiffness and the fin itself has low stiffness. The fin / band is therefore unable to offer any substantial resistance to prevent the bag, filled with liquid and placed on a surface, fall off.

Hay que admitir que dichos envases pueden estabilizarse colocándolos en un soporte de algún tipo que ofrezca la estabilidad deseada, pero esta solución no puede usarse ampliamente en la práctica.Admittedly, such packages can stabilize by placing them on a support of some kind that offers the desired stability, but this solution cannot be used widely in practice.

Un objetivo de la presente invención es por lo tanto proporcionar un envase formado por una bolsa de una hoja de material flexible fina, que sustancialmente carece de rigidez propia alguna, cuya bolsa, después de llenarse con un material, particularmente un material fluido y más particularmente un líquido, se sella para producir un envase tipo cojín.An objective of the present invention is therefore both provide a container formed by a bag of a sheet of thin flexible material, which substantially lacks its own stiffness some, whose bag, after filling with a material, particularly a fluid material and more particularly a liquid, It is sealed to produce a cushion type container.

El objetivo de la invención es, por lo tanto, proporcionar un envase que, a pesar de que la hoja de material del envase sustancialmente carece de rigidez propia, todavía brinda al envase cuando está colocado sobre una superficie horizontal y lleno de un material fluido, una estabilidad tal que es capaz de estar de pie de por sí y, aunque con alguna precaución, puede levantarse para permitir al usuario beber del mismo o verter a través del borde superior generalmente horizontal del envase abierto.The object of the invention is therefore provide a container that, although the material sheet of the container substantially lacks its own rigidity, still provides the container when placed on a horizontal and full surface of a fluid material, a stability such that it is capable of being standing by itself and, although with some caution, you can get up to allow the user to drink from it or pour through the edge generally horizontal top of the open container.

El objetivo es, por lo tanto, eliminar los inconvenientes mencionados.The objective is, therefore, to eliminate mentioned inconveniences.

El objetivo se logra mediante la invención.The objective is achieved by the invention.

La invención se define en la reivindicación del envase independiente adjunta.The invention is defined in the claim of the separate container attached.

Se describen realizaciones de la invención en las reivindicaciones dependientes adjuntas referidas al envase.Embodiments of the invention are described in the attached dependent claims referring to the package.

La invención también comprende un procedimiento de llenado de un envase según la invención con un material fluido, en particular un líquido.The invention also comprises a method for filling a container according to the invention with a fluid material, in particular a liquid.

El procedimiento según la invención se define en la reivindicación independiente adjunta referida al procedimiento.The method according to the invention is defined in the attached independent claim referring to process.

Las realizaciones del procedimiento se definen en reivindicaciones dependientes adjuntas referidas al procedimiento.The embodiments of the procedure are defined. in attached dependent claims referring to process.

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El objetivo del procedimiento es, durante el uso de envases según la invención, lograr un llenado rápido del envase con un líquido mientras se produce poca espuma en el envase antes del cierre.The purpose of the procedure is, during use of containers according to the invention, achieve rapid filling of the container with a liquid while little foam is produced in the container before of closing.

La preforma del envase según la invención comprende una bolsa de material flexible, estando la bolsa colocada plana antes de llenarse con material, y comprendiendo la bolsa del envase en estado plano dos paredes laterales opuestas, paralelas y sustancialmente en contacto entre sí, cuyas paredes laterales están selladas firmemente a lo largo de bordes laterales opuestos, comprendiendo la bolsa también una pared inferior que se extiende a través de la anchura de las paredes anchas, estando la mitad de la pared inferior plegada hacia el interior de la pared lateral adyacente relevante en su parte más baja. Las partes de los bordes extremos de la pared inferior en contacto entre sí están selladas firmemente juntas. Los extremos de la pared inferior son, al menos en la proximidad de la línea de plegado, unidos a las paredes laterales en su junta de borde lateral. Una cuerda de material elástico se conecta al exterior de cada pared lateral en su borde inferior, substancialmente a lo largo de la totalidad de la longitud del borde inferior de la pared lateral. En una realización probada de la invención, la pared consistía en una película plástica con un espesor de 0,1 mm y la altura de la cuerda era de aproximadamente 1,5 mm en la dirección vertical de la bolsa y de 0,4 mm de espesor. La cuerda se unió al exterior de las paredes laterales a lo largo de toda su altura. La cuerda contrarresta cualquier tendencia del envase a caerse. El envase tiene una sección transversal substancialmente circular con un diámetro de 100 mm y una altura de aproximadamente 200 mm.The preform of the package according to the invention comprises a bag of flexible material, the bag being placed flat before filling with material, and understanding the bag of flat container two opposite side walls, parallel and substantially in contact with each other, whose side walls are tightly sealed along opposite side edges, the bag also comprising a bottom wall that extends to across the width of the wide walls, half of the bottom wall folded into the side wall adjacent adjacent at its lowest part. The parts of the edges bottom wall ends in contact with each other are sealed tightly together. The ends of the bottom wall are at least in the vicinity of the folding line, attached to the walls lateral on its side edge joint. A rope of material elastic connects to the outside of each side wall at its edge lower, substantially throughout the entire length of the bottom edge of the side wall. In one embodiment Proven of the invention, the wall consisted of a plastic film with a thickness of 0.1 mm and the height of the rope was approximately 1.5 mm in the vertical direction of the bag and 0.4 mm thick The rope was attached to the outside of the walls lateral along its entire height. The rope counteracts Any tendency of the container to fall. The container has a section substantially circular cross section with a diameter of 100 mm and a height of approximately 200 mm.

Es importante que la cuerda esté formada de manera tal que cubra la unión entre las paredes laterales de la bolsa llena y el fondo de la bolsa que descansa sobre la superficie.It is important that the rope is formed of such that it covers the joint between the side walls of the full bag and the bottom of the bag resting on the surface.

La cuerda preferentemente se une a la pared lateral de una manera tal que no puede inclinarse en relación con la pared.The rope preferably joins the wall side in a way that can not lean in relation to the wall.

Para un envase con un diámetro de aproximadamente 100 mm y un espesor de la pared de aproximadamente
0,1 mm, la cuerda puede tener un espesor de por lo menos 0,05 mm y una altura de por lo menos 0,2 mm. La estabilidad del envase se incrementa con espesores o alturas mayores de la cuerda. Como se ha mencionado con anterioridad, la cuerda funciona bien para un envase con un diámetro de 100 mm cuando la pared consiste en una hoja de plástico flexible que tiene un espesor de pared de 0,1 mm, si la cuerda tiene una altura de 1,5 a 2 mm y un espesor de 0,4 mm, cuando la cuerda está unida firmemente al exterior de la pared de manera que no puede inclinarse en el plano vertical y cuando la cuerda está colocada de forma tal que está en contacto con la superficie sobre la cual descansa la bolsa, es decir, la cuerda forma una parte periférica de la pared inferior desplegada que descansa sobre una superficie horizontal cuando la bolsa llena está orientada verticalmente. La cuerda, por lo tanto, está unida a la pared por lo menos en sus partes superior e inferior, y preferentemente sustancialmente sobre la totalidad de su altura.For a container with a diameter of approximately 100 mm and a wall thickness of approximately
0.1 mm, the rope may have a thickness of at least 0.05 mm and a height of at least 0.2 mm. The stability of the package is increased with greater thicknesses or heights of the rope. As mentioned earlier, the rope works well for a container with a diameter of 100 mm when the wall consists of a flexible plastic sheet that has a wall thickness of 0.1 mm, if the rope has a height of 1 , 5 to 2 mm and a thickness of 0.4 mm, when the rope is firmly attached to the outside of the wall so that it cannot be tilted in the vertical plane and when the rope is placed in such a way that it is in contact with the surface on which the bag rests, that is, the rope forms a peripheral part of the deployed lower wall that rests on a horizontal surface when the full bag is oriented vertically. The rope, therefore, is attached to the wall at least in its upper and lower parts, and preferably substantially over its entire height.

Cuando un envase plano como tal se llena con un líquido, asume una sección transversal circular cuando el borde plegado de la pared inferior se mueve hacia abajo hacia un plano tensado por las dos cuerdas de material. La conexión del extremo de borde de la pared inferior con la costura de las paredes laterales, por lo menos en la proximidad del pliegue original en la pared inferior, provoca un cierto control forzado de la forma de la sección transversal de la parte inferior del envase lleno de líquido. La anchura del envase está definida por la anchura de la pared inferior. Las cuerdas de material provocan la estabilización del envase. Parece que la cuerda de material asume una curvatura generalmente en forma de U sobre una superficie horizontal y, por lo tanto, define una transición estabilizada entre la pared lateral vertical del envase lleno de líquido y su fondo horizontal y mantiene el mismo tensado. Parece, por lo tanto, que la cuerda evita que la pared lateral se hunda y se doble para volverse una pared inferior horizontal.When a flat container as such is filled with a liquid, assumes a circular cross section when the edge folding the bottom wall moves down towards a plane tensioned by the two strings of material. The end connection of Bottom wall edge with sidewall seam, at least in the vicinity of the original fold in the wall lower, causes some forced control of the shape of the cross section of the bottom of the container filled with liquid. The width of the package is defined by the width of the bottom wall. Material ropes cause stabilization of the container It seems that the rope of material assumes a curvature generally U-shaped on a horizontal surface and, by therefore, it defines a stabilized transition between the side wall vertical of the container filled with liquid and its horizontal bottom and It keeps the same tension. It seems, therefore, that the rope prevents that the side wall sinks and bends to become a wall horizontal bottom.

La estabilización del envase también se obtiene en las direcciones horizontales que se extienden a través de las líneas de conexión de las paredes laterales, evitando que el envase se colapse en dicha dirección. Las cuerdas también pueden estar formadas posiblemente de una serie de piezas dispuestas con un leve espaciado. Sin embargo, se prefiere que las cuerdas sean sustancialmente sólidas y que se extiendan a lo largo de la totalidad del borde inferior del envase cuando está plano, sobre el lado inferior del mismo.The stabilization of the container is also obtained in the horizontal directions that extend through the connecting lines of the side walls, preventing the container It collapses in that direction. The strings can also be possibly formed from a series of pieces arranged with a slight spacing. However, it is preferred that the strings be substantially solid and that extend along the all of the bottom edge of the container when flat, on the lower side of it.

En una realización, las cuerdas de material puede aplicarse como cuerdas prefabricadas que se unen a las paredes laterales. Alternativamente, las cuerdas pueden aplicarse como una cuerda de un material plástico no solidificado, por ejemplo una cuerda coextruída con la película plástica o una cuerda de cola fundida en caliente. En otras realizaciones, una banda continua fina elástica de una película plástica puede adherirse a cada pared lateral cerca y a lo largo de su borde inferior a través de tecnología de adhesión convencional. La cuerda de material puede, por lo tanto, adherirse utilizando radiación, ultrasonidos, uniones de cola, tecnología de soldadura, o cinta de doble cara, etc.In one embodiment, the material ropes It can be applied as prefabricated strings that join the side walls. Alternatively, the ropes can be applied as a string of a non-solidified plastic material, by example a rope coextruded with the plastic film or a rope Hot melt glue. In other embodiments, a band Continuous thin elastic of a plastic film can adhere to each side wall near and along its bottom edge through of conventional adhesion technology. Material rope can, therefore, adhere using radiation, ultrasound, glue joints, welding technology, or double-sided tape, etc.

El envase plano vacío puede fabricarse como una cadena de envases, estando los envases de la cadena conectados entre sí en los bordes laterales de las paredes laterales. Los envases pueden, por lo tanto, estar conectados entre sí mediante costuras soldadas que unen las paredes laterales y teniendo una indicación de rasgado longitudinal en su zona central, es decir, una línea de debilidad que permite la fácil separación de los envases entre sí. Alternativamente, pueden tener un corte que se extienda posiblemente hasta la proximidad del extremo superior del envase.The empty flat container can be manufactured as a container chain, the chain containers being connected each other on the side edges of the side walls. The packaging can, therefore, be connected to each other by welded seams that join the side walls and having a indication of longitudinal tearing in its central zone, that is, a line of weakness that allows easy separation of containers with each other. Alternatively, they may have a cut that is possibly extend to the proximity of the upper end of the container.

La cadena de envases está adecuadamente hecha de una banda continua de película plástica que se proporciona en la etapa de fabricación con dichas cuerdas materiales mediante extrusión o similar. Guardas rectas similares también pueden extruirse a lo largo de los bordes laterales de la banda plástica continua. La banda continua se coloca entonces plana para tener un perfil en W, de manera que las bandas continuas inferiores se colocan tal como se ha indicado. La banda continua puede entonces sellarse mediante costuras transversales para formar la cadena y pueden introducirse indicaciones de desgarro o cortes en estas costuras.The packaging chain is properly made of a continuous band of plastic film that is provided in the manufacturing stage with said material ropes by extrusion or similar. Similar straight guards can also Extrude along the side edges of the plastic band keep going. The continuous band is then placed flat to have a W profile, so that the lower continuous bands are placed as indicated. The continuous band can then sealed by transverse seams to form the chain and tear indications or cuts can be introduced into these seams

Las cuerdas de material en el borde de apertura de los envases refuerza la apertura del envase y facilita la manipulación de la cadena de envases y de los envases. Las cuerdas pueden unirse a los envases sólo en su zona longitudinal central. El borde de apertura de los envases, que incluye las cuerdas de material sobre el cuello de cierre del envase, puede separarse después de que el cuello se sella, y devuelto al punto de producción de la banda continua donde estos restos pueden volver a procesarse para utilizarse en las cuerdas de material en el borde inferior de las paredes laterales de los envases.The ropes of material at the opening edge of the containers reinforces the opening of the container and facilitates the handling of the packaging chain and packaging. The ropes They can be attached to the containers only in their central longitudinal zone. The opening edge of the containers, which includes the ropes of material on the closure neck of the container, can be separated after the neck is sealed, and returned to the point of continuous band production where these remains can return to be processed for use on the ropes of material at the edge Bottom of the side walls of the containers.

El material reutilizado usualmente adquiere una rigidez algo mayor que el material original de la película y, por lo tanto, puede usarse ventajosamente para formar dichas cuerdas de material en la banda continua.Reused material usually acquires a stiffness somewhat greater than the original material of the film and, for therefore, it can be advantageously used to form said ropes of material in the continuous band.

El procedimiento para llenar un envase según la invención comprende orientar el envase en estado plano con la abertura hacia arriba y luego insertar una boquilla para el llenado de líquido de una anchura considerable (adecuadamente el 70%, y preferentemente por lo menos el 90% o más de la longitud del envase, y preferiblemente teniendo la misma anchura que la longitud de la bolsa) y de leve espesor entre las paredes laterales, paralela a las mismas y bajarla de alguna forma dentro del envase, después de lo cual se introduce líquido a través de la boquilla para llenar la bolsa. Debido a que la bolsa inicialmente es sustancialmente plana, aún después de la inserción de la boquilla de llenado, inicialmente no hay volumen de aire en el envase y por lo tanto ninguna, o muy poca, espuma aparecerá en el envase cuando se introduce el líquido. Esto está naturalmente previsto cuando el líquido o el conducto de llenado no contenga ninguna cantidad sustancial de gas. La boquilla está esencialmente formada de material elástico y en estado descargado tiene dos paredes normalmente planas colocadas sustancialmente en contacto entre sí, que son flexibles de manera que la boquilla se expande mediante el líquido que fluye a través de la misma. Esto significa que, hasta un cierto punto, la boquilla se sella automáticamente cuando el fluido de líquido se interrumpe.The procedure to fill a container according to the invention comprises orienting the container in a flat state with the opening up and then insert a filling nozzle of liquid of a considerable width (suitably 70%, and preferably at least 90% or more of the length of the container, and preferably having the same width as the length of the bag) and of slight thickness between the side walls, parallel to the same and lower it somehow inside the container, after which introduces liquid through the nozzle to fill the bag. Because the bag is initially substantially flat, even after insertion of the filling nozzle, initially there is no volume of air in the container and therefore none, or very Little, foam will appear in the container when the liquid is introduced. This is naturally provided when the liquid or the conduit of filling does not contain any substantial amount of gas. Nozzle It is essentially formed of elastic material and in state unloaded has two normally flat walls placed substantially in contact with each other, which are flexible so that the nozzle expands by the liquid that flows through Of the same. This means that, up to a certain point, the nozzle It is automatically sealed when the liquid fluid is interrupt

Una serie de dichas boquillas pueden preverse que se muevan junto con la cadena o envases respectivos para llenar los envases durante el transporte. Las boquillas pueden disponerse para moverse en una trayectoria circular, de forma sincronizada con la cadena/envases y, por lo tanto, puede insertarse o extraerse de los envases durante su transporte. Un par de mordazas de sujeción flexibles pueden sujetar el cuello de la bolsa a la boquilla a lo largo de la longitud del cuello de la bolsa durante la operación de llenado. La mordazas de sujeción están adecuadamente pretensadas de forma flexible entre sí en la posición cerrada y pueden, por lo tanto, sujetar el cuello de la bolsa después de extraer la boquilla. Las mordazas de sujeción también pueden hacerse mordazas de soldadura.A series of said nozzles can be provided that move along with the respective chain or containers to fill The containers during transport. The nozzles can be arranged to move in a circular path, synchronously with the chain / containers and, therefore, can be inserted or removed from The containers during transport. A pair of clamping jaws flexible can attach the neck of the bag to the nozzle at length of the neck of the bag during the operation of fill. The clamping jaws are properly prestressed from flexibly with each other in the closed position and can, so Therefore, hold the neck of the bag after removing the nozzle. Clamping jaws can also be made of welding.

Cuando el envase se ha llenado, el cuello de la bolsa se sella en ángulo recto a los bordes laterales, formando una costura de sellado que se extiende entre los bordes laterales de las paredes laterales. Junto con partes triangulares adyacentes del envase, las partes finales de esta costura de sellado pueden dejarse planas y plegadas hacia las paredes laterales del envase o hacia la pared de extremo superior del envase de forma convencional. Naturalmente, el envase puede sellarse a través de otros medios de sellado.When the container has been filled, the neck of the bag is sealed at right angles to the side edges, forming a sealing seam that extends between the side edges of the side walls. Together with adjacent triangular parts of the container, the final parts of this sealing seam can be left flat and folded towards the side walls of the container or towards the upper end wall of the container in a conventional manner. Naturally, the package can be sealed through other means of sealed.

Una cadena de envases puede dirigirse en estado plano hasta un aparato de llenado, desde el cual se inserta la boquilla en los cuellos de las bolsas vacías para el llenado separado de las mismas.A chain of containers can be addressed in state flat to a filling apparatus, from which the nozzle in the necks of the empty bags for filling separated from them.

La invención se describirá a continuación a modo de ejemplo con referencia a los dibujos adjuntos.The invention will be described below by way of example with reference to the attached drawings.

La figura 1 muestra una bolsa de envasado plana según la invención, antes del llenado.Figure 1 shows a flat packaging bag according to the invention, before filling.

La figura 2 muestra esquemáticamente una sección tomada a lo largo de la línea II-II de la figura 1.Figure 2 schematically shows a section taken along line II-II of the figure one.

La figura 3 muestra una vista lateral del envase ilustrado en la figura 1 cuando se llena con líquido, antes de cerrarse.Figure 3 shows a side view of the container illustrated in figure 1 when filled with liquid, before close.

La figura 4 muestra esquemáticamente una vista tomada a lo largo de la línea IV-IV de la figura 3.Figure 4 schematically shows a view taken along line IV-IV of the figure 3.

La figura 5 muestra una cadena de envases como en la figura 1, en su trayectoria hacia una estación de llenado de líquido y una estación de sellado.Figure 5 shows a packaging chain as in figure 1, on its path to a filling station of liquid and a sealing station.

La figura 6 muestra esquemáticamente una banda continua de película plástica que puede utilizarse como material inicial para un envase según la figura 1.Figure 6 schematically shows a band Continuous plastic film that can be used as material initial for a container according to figure 1.

La figura 7 muestra un juego de ruedas en un dispositivo desplegado para producir una preforma de una banda continua de película plástica para una cadena de envases.Figure 7 shows a wheelset in a device deployed to produce a preform of a band Continuous plastic film for a packaging chain.

La figura 8 muestra una vista en perspectiva de un envase cerrado, lleno según la invención.Figure 8 shows a perspective view of a closed container, filled according to the invention.

La figura 9 muestra una preforma para una bolsa cuando se extiende plana.Figure 9 shows a preform for a bag When it extends flat.

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La figura 6 ilustra esquemáticamente una banda continua plana 1 de película de material plástico fino flexible plegado en un perfil en forma de W. La banda continua comprende dos paredes laterales 2, cuyos bordes libres 22 están situados cercanos entre sí. Una parte central 3 de la banda continua 1 está plegada entre las paredes laterales 2 a través de líneas de plegado 21 y tiene una línea de plegado 32 en su zona media. Las líneas 21 y 32 definen el campo 31.Figure 6 schematically illustrates a band Continuous flat 1 of flexible thin plastic film folded into a W-shaped profile. The continuous band comprises two side walls 2, whose free edges 22 are located nearby each. A central part 3 of the continuous band 1 is folded between the side walls 2 through fold lines 21 and It has a fold line 32 in its middle zone. Lines 21 and 32 define field 31.

Las secciones longitudinales de la banda continua 1 se sellan soldando transversalmente en la dirección longitudinal de la banda continua, preferentemente perpendicular a la dirección longitudinal, y se cortan a lo largo de la incisión. Una cuerda de material elástico 4 se aplica a lo largo de sustancialmente toda la anchura de la sección longitudinal sobre el borde inferior de cada lado 2. Por motivos de claridad la cuerda 4 se muestra en el dibujo separada de la línea 21, pero en realidad la cuerda 4 debe estar cerca de la línea. La figura 1 muestra las costuras de soldadura 5, la línea de plegado 32 y la línea de plegado 21 cuando la sección longitudinal 1' se encuentra en estado plano.The longitudinal sections of the band continuous 1 are sealed by welding transversely in the direction longitudinal of the continuous band, preferably perpendicular to the longitudinal direction, and they are cut along the incision. A rope of elastic material 4 is applied along substantially the entire width of the longitudinal section on the lower edge of each side 2. For reasons of clarity the rope 4 is shown in the separate drawing of line 21, but in reality the Rope 4 should be close to the line. Figure 1 shows the welding seams 5, the folding line 32 and the line of folded 21 when the longitudinal section 1 'is in a state flat.

Esta sección longitudinal 1' forma una preforma del envase en la cual la porción 3' forma el fondo del envase cuando un material fluido, por ejemplo un líquido, se introduce en la parte superior del envase, es decir, entre las paredes 2 en los bordes 22. El líquido vertido llena el volumen del envase, el cual asume entonces una sección transversal circular. Los campos 31 forman una superficie inferior plana del envase en un plano tensado mediante las cuerdas 4. El fondo 3 y las cuerdas 4 del envase lleno están destinados a apoyarse sobre una superficie plana, horizontal, donde las porciones de extremo de los campos 31 que están conectados con las costuras de soldadura laterales 5 inicialmente siguen las costuras 5 pero son desviadas a dicho plano.This longitudinal section 1 'forms a preform of the container in which the 3 'portion forms the bottom of the container when a fluid material, for example a liquid, is introduced into the upper part of the container, that is, between the walls 2 in the edges 22. The spilled liquid fills the volume of the container, which then assume a circular cross section. The fields 31 form a flat bottom surface of the container in a tensioned plane using ropes 4. Bottom 3 and ropes 4 of the full container are intended to rest on a flat, horizontal surface, where the end portions of the fields 31 that are connected with the side weld seams 5 initially follow the 5 seams but are diverted to said plane.

Los campos 31 están unidos juntos firmemente y también a las paredes laterales 2, por lo menos en la zona del punto en el cual el doble pliegue 32 está conectado a la costura de soldadura, y preferentemente hasta los bordes 21.Fields 31 are firmly joined together and also to the side walls 2, at least in the area of the point at which the double fold 32 is connected to the seam of welding, and preferably to the edges 21.

La cuerda 4 puede aplicarse como una cuerda fundida en caliente que se dispone en caliente sobre el borde 21 de cada pared lateral 2. El envase en estado plano ilustrado en las figuras 1 y 2 se llena mediante una boquilla generalmente en forma de hoja con un área de paso de flujo estrecha y alargada, que se inserta desde arriba entre los bordes de la abertura 22 del envase plano, después de lo cual el líquido se inyecta a través de la boquilla 7. Dado que inicialmente no hay volumen de aire en el envase 1', naturalmente no hay aire en el envase 1' a desplazar fuera del envase cuando se introduce el líquido. El llenado puede, por lo tanto, realizarse rápidamente y sustancialmente sin la formación de espuma. Cuando el líquido se introduce en el envase 1', la distancia entre los bordes 21 se incrementa y la línea de plegado 32 se moverá hacia un plano horizontal tensándose entre los bordes 21 y las cuerdas de material 4 de forma tal que los campos 31 también estarán incluidos en este plano. La pared inferior 3 del envase se apoyará normalmente sobre una superficie substancialmente plana, horizontal. El envase 1 es, por lo tanto, estable, es decir, no tiene tendencia a caer debido a que las cuerdas de material 4 proporcionan una fuerte influencia estabilizadora en el envase, cuya área inferior asume la forma mostrada en la figura 4.The rope 4 can be applied as a rope hot melt that is hot disposed on edge 21 of each side wall 2. The flat state container illustrated in the Figures 1 and 2 are filled by a generally shaped nozzle of leaf with a narrow and elongated flow passage area, which is insert from above between the edges of the opening 22 of the container flat, after which the liquid is injected through the nozzle 7. Since initially there is no air volume in the 1 'container, naturally there is no air in the 1' container to move out of the container when the liquid is introduced. The filling can, therefore, perform quickly and substantially without the foaming When the liquid is introduced into the container 1 ', the distance between the edges 21 is increased and the line of folded 32 will move towards a horizontal plane tensing between the edges 21 and the ropes of material 4 such that the fields 31 They will also be included in this plan. The bottom wall 3 of the container will normally rest on a substantially substantial surface flat, horizontal The container 1 is therefore stable, that is, It has no tendency to fall because the strings of material 4 provide a strong stabilizing influence on the container, whose lower area assumes the shape shown in figure 4.

La sección transversal del envase cuando está lleno de líquido es casi circular, tal como se determina mediante la circunferencia del envase, la amplitud del fondo 3 y el hecho de que los extremos de los campos inferiores 31 están conectados con las costuras de soldadura 5.The cross section of the container when it is full of liquid is almost circular, as determined by the circumference of the container, the breadth of the bottom 3 and the fact that the ends of the lower fields 31 are connected with welding seams 5.

También puede observarse a partir de la figura 5 que los envases 1' están formados a partir de la banda continua 1 con la ayuda de costuras de sellado trasversales 50 que tienen una indicación de desgarro central 1, a lo largo de la cual los envases 1' pueden separarse. La cadena de envases coherentes 1' puede separarse antes o después de que los envases estén llenos de líquido. La figura 5 muestra que, después del llenado, la cadena se dirige hasta un par de mordazas de soldadura 8, sólo una de las cuales se muestra en la figura 5, entre las que los envases 1' pueden sellarse con una costura soldada en proximidad del borde superior 22. Los envases llenos y sellados pueden separarse a continuación, tal como se indica mediante la línea 9 en la figura 5.It can also be seen from Figure 5 that the 1 'containers are formed from the continuous band 1 with the help of transverse sealing seams 50 that have a indication of central tear 1, along which the containers 1 'can be separated. 1 'coherent packaging chain can separate before or after the containers are full of liquid. Figure 5 shows that, after filling, the chain is directs up to a pair of welding jaws 8, only one of the which is shown in figure 5, among which the 1 'containers can be sealed with a welded seam near the edge top 22. Filled and sealed containers can be separated to then, as indicated by line 9 in the figure 5.

La realización muestra los envases producidos a partir de una banda continua con una sección transversal según la figura 6. Sin embargo, debe quedar claro que las preformas para el envase ilustrado en la figura 1 pueden formarse de otra manera, teniendo la preforma inicial naturalmente una sección transversal forma de W y estando sellado con dos costuras de soldadura paralelas 5. Naturalmente, también es posible establecer los campos 2, 3 en el envase 1' de alguna otra manera, a través de la conexión-soldadura de hojas diferentes y la aplicación de las cuerdas elásticas 4, tal como se muestra en el envase terminado 1.The embodiment shows the containers produced at from a continuous band with a cross section according to the Figure 6. However, it should be clear that the preforms for the package illustrated in figure 1 can be formed in another way, having the initial preform naturally a cross section W shape and being sealed with two welding seams 5. Of course, it is also possible to set the fields 2, 3 in the 1 'container in some other way, through the connection-welding of different sheets and the application of the elastic cords 4, as shown in the finished container 1.

El envase puede llenarse con material fluido tal como polvo, crema, líquido o similar.The container can be filled with fluid material such as powder, cream, liquid or the like.

Si se proporcionan al envase unas dimensiones relativamente grandes, particularmente si la altura es aproximadamente la misma que la circunferencia, debe observarse un cierto cuidado cuando se manipula el envase después de que se ha abierto si el volumen es de 0,5 litros o más. También es posible un dispositivo de soporte en forma de plato, en el cual puede colocarse el envase cuando se ha bebido o se ha vertido el contenido.If dimensions are provided to the container relatively large, particularly if the height is approximately the same as the circumference, a some care when handling the container after it has been open if the volume is 0.5 liters or more. It is also possible a plate-shaped support device, in which you can place the container when it has been drunk or has been spilled content.

Tal como se ha mencionado, la cadena de envases 1' puede fabricarse comenzando a partir de una banda continua de película plástica. Durante la fabricación de esta banda, las cuerdas de refuerzo 4 pueden establecerse como cuerdas continuas 4' que se forman cuando se extrude la banda de película.As mentioned, the packaging chain 1 'can be manufactured starting from a continuous band of plastic movie. During the manufacture of this band, the strings of reinforcement 4 can be established as continuous ropes 4 'which they form when the film band is extruded.

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Tal como puede verse en la figura 7, la banda continua de película puede plegarse utilizando equipamiento de plegado convencional, tal como un par de ruedas coaxiales 121 entre las cuales la periferia de una tercera rueda 132 sobresale desde abajo, y pistas de guía adecuadas, de forma tal que la película plástica se forme en un perfil de W tal como se ha indicado. En este caso, las cuerdas extruidas 4' deben colocarse por supuesto en proximidad inmediata de la periferia inferior de la rueda 121, tal como se muestra en la figura 7, de forma tal que asuma la posición mostrada en el envase erguido.As can be seen in figure 7, the band Continuous film can be folded using equipment conventional folding, such as a pair of coaxial wheels 121 between which the periphery of a third wheel 132 protrudes from below, and appropriate guide tracks, so that the film plastic is formed in a W profile as indicated. In in this case, the extruded ropes 4 'must of course be placed in immediate proximity of the lower periphery of the wheel 121, such as shown in figure 7, so that it assumes the position Shown in the erect container.

También queda claro a partir de las figuras números 6 y 7 que la banda continua de película puede estar provista de una moldura longitudinal 23 en la proximidad de sus bordes libres. La moldura 23 refuerza los bordes de apertura de los envases 1 y también proporciona un soporte mediante el cual los envases pueden suspenderse y posiblemente desplazarse a lo largo de disposiciones de almacenamiento correspondientes antes y/o después del sellado. Los bordes de la banda de película, incluyendo la moldura 23, pueden extraerse cuando hayan completado su función y pueden devolverse a la planta de producción donde se une la película 4' con la moldura 23.It is also clear from the figures numbers 6 and 7 that the continuous film band can be provided with a longitudinal molding 23 in the vicinity of its free edges. The molding 23 reinforces the opening edges of the packages 1 and also provides a support by which the containers can be suspended and possibly move along corresponding storage arrangements before and / or after of sealing. The edges of the film band, including the molding 23, can be removed when they have completed their function and can be returned to the production plant where the film joins 4 'with the molding 23.

La figura 8, finalmente, muestra que las porciones finales de la aleta transversal de sellado 81 y las esquinas adyacentes de la parte superior del envase se aplanan para formar aletas de esquina triangulares 82 que se pliegan adecuadamente y se unen a las paredes laterales 52 del envase, o se pliegan y se unen a la superficie superior.Figure 8, finally, shows that final portions of the sealing cross fin 81 and the Adjacent corners of the top of the container are flattened to form triangular corner fins 82 that fold suitably and join the side walls 52 of the container, or they fold and join to the upper surface.

La figura 9 muestra una sección longitudinal de una banda de película plástica extendida a partir de la cual puede fabricarse una bolsa. La banda comprende un laminado, cuya capa exterior forma la superficie interior de la bolsa, y que es fácil de soldar, en donde la otra superficie de la capa es difícil de soldar. Por esta razón se dispone una cavidad central 55 en la pared inferior 3 en cada extremo de la sección. La cavidad 55 se extiende a lo largo de cada borde de la pared inferior, pero no todo el tramo hasta cada pared lateral 2. La profundidad de la cavidad 55 de este borde final 51 de la sección es menos de, por ejemplo, la mitad de la anchura de la zona de conexión de soldadura 5. La parte inferior de los lados interiores de las paredes laterales 2 puede, por lo tanto, también soldarse a lo largo de la conexión de soldadura 5 en la zona de la pared inferior de doble pliegue 3; 31, 31 cuando la bolsa/preforma está plana, de forma tal que se tiene una conexión duradera en esta zona, al mismo tiempo que la pared inferior de doble pliegue se suelda a las paredes laterales a lo largo de la costura de conexión 5. Esto incrementa la fuerza de la conexión de soldadura entre las paredes laterales 2 en la parte inferior de las costuras 5.Figure 9 shows a longitudinal section of an extended plastic film band from which you can make a bag The band comprises a laminate, whose layer outside forms the inside surface of the bag, and that is easy of welding, where the other surface of the layer is difficult to Weld. For this reason a central cavity 55 is arranged in the bottom wall 3 at each end of the section. The cavity 55 is extends along each edge of the bottom wall, but not all the section to each side wall 2. The depth of the cavity 55 of this final edge 51 of the section is less than, for example, half the width of the welding connection zone 5. The bottom of the inner sides of the side walls 2 it can, therefore, also be welded along the connection of welding 5 in the area of the lower double fold wall 3; 31, 31 when the bag / preform is flat, so that it has a lasting connection in this area, at the same time as the wall Double fold bottom is welded to the side walls at length of connection seam 5. This increases the force of the welding connection between the side walls 2 in the part lower seams 5.

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References cited in the description

Esta lista de referencias citadas por el solicitante es sólo para conveniencia del lector. No forma parte del documento de Patente Europea. Aunque se haya tenido un gran cuidado en recoger las referencias, no puede excluirse la presencia de errores u omisiones y por ello la EPO declina cualquier responsabilidad a este respecto.This list of references cited by the Applicant is only for the convenience of the reader. Not a part of the European Patent document. Although it has had a great careful to collect the references, the presence cannot be excluded of errors or omissions and therefore the EPO declines any Responsibility in this regard.

Patent documents cited in the description

\bulletFR 1597215 [0005] [0006]FR 1597215 [0005] [0006]

Claims

1. Container, comprising a bag of a sheet of flexible material which in its flat state comprises two opposite side walls (2) substantially in contact with each other, said side walls being sealed tightly along opposite side edges (5), the bag also comprising a bottom wall (3) that folds double and has two fields (31) facing each other housed between the lower parts of the side walls (2), the parts of the end edges of the bottom wall being sealed together, the lateral edges of the lower wall being, at least in the vicinity of the folding line (32), attached to the lateral walls at their lateral edges (5), characterized by the fact that a rope of material ( 4) it is connected to each side wall (2) at its lower edge (21) when the container is in a flat state, and by the fact that the rope of material is arranged to connect with the edge of the bottom wall of the full container C When it rests on a surface.

2. Container according to claim 1, characterized in that the rope of material (4) is integrated or applied to the sheet of material, by the fact that two ropes of container material are separated from each other, and by the fact that the rope of material is rigidly connected to the outside of the side wall with respect to its folding in a vertical plane.

3. Package according to claim 1 or claim 2, characterized in that the package is formed from a longitudinal section of a continuous band of flat folded thin plastic film to have a W-shaped cross-sectional profile and that it is provided with transverse welding seams (5) separated from each other.

4. Container according to any of claims 1 to 3, characterized in that the neck of the container is closed by means of a sealing seam (81) in the longitudinal direction of the section, and by the fact that the final portion of The flap (81), together with adjacent corners of the container, is left flat to form triangular parts that fold and are fixed to an adjacent wall of the container.

5. Packaging chain according to any one of claims 3 or 4, characterized in that the packages (1 ') constitute connected longitudinal sections of the continuous web (1).

6. Chain according to claim 5, characterized in that each longitudinal section (50) connecting the packages (1 ') is provided with a line of weakness (51).

7. Chain according to claim 5 or claim 6, characterized in that it is formed from a continuous band of flat folded plastic film to have a W-shaped profile, and provided with strings of material along the lower lateral edges of the packages, the continuous band being sealed by transverse seals (5).

8. Chain according to claim 7, characterized in that the continuous band of plastic film is provided along its free edges of longitudinally arranged ropes or moldings (23) that hold the containers together.

9. Method for filling a container according to any of claims 1 to 4, with a fluid material, particularly a liquid, characterized in that a substantially leaf-shaped nozzle (7) is inserted into the flat neck of the bag, parallel to it, and by the fact that the material is inserted into the bag through the nozzle in the flat container.

Method according to claim 9, characterized in that the opposite walls of the flat nozzle are made of flexible elastomeric material so that the walls substantially bump into each other in the unloaded state of the nozzle, and by the fact that the walls of the nozzle are arranged to be elastically bent out due to the influence of a flow of material through the nozzle.