RU2320421C1 - Method of processing gold-containing ore - Google Patents
Method of processing gold-containing ore Download PDFInfo
- Publication number
- RU2320421C1 RU2320421C1 RU2006136661/03A RU2006136661A RU2320421C1 RU 2320421 C1 RU2320421 C1 RU 2320421C1 RU 2006136661/03 A RU2006136661/03 A RU 2006136661/03A RU 2006136661 A RU2006136661 A RU 2006136661A RU 2320421 C1 RU2320421 C1 RU 2320421C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ore
- vibroconcentration
- operations
- ray spectral
- separation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к обогащению золотосодержащих руд, и может быть использовано при переработке других видов рудного и нерудного сырья.The invention relates to the field of mineral processing, in particular to the processing of gold-bearing ores, and can be used in the processing of other types of ore and non-metallic materials.
Известен способ извлечения из руд алмазов, включающий измельчение руды и ее фракционирование по крупности, извлечение алмазов с последующим выводом хвостов в отвал, перед измельчением руды ее дробят до крупности, превышающей крупность кристаллов алмазов, извлечение алмазов из измельченной руды осуществляют посредством виброконцентратора, хвосты которого направляют в отвал [1].A known method of extracting diamonds from ores, including grinding the ore and fractionating it by size, extracting diamonds with subsequent removal of the tailings into the dump, before grinding the ore, it is crushed to a particle size exceeding the size of the diamond crystals, the extraction of diamonds from the crushed ore is carried out by means of a vibroconcentrator, the tailings of which are guided to the dump [1].
К недостаткам способа [1] можно отнести отсутствие в нем необходимой полноты и последовательности операций для повышения извлечения полезного компонента всего диапазона крупности при обогащении других видов рудного сырья, в частности золотосодержащего. Несмотря на использование в способе [1] эффективного процесса виброконцентрации, в целом этот способ достаточно сложен в практическом исполнении и экологически небезопасен в связи с использованием поверхностно-активных веществ и реагентов из нефтепродуктов.The disadvantages of the method [1] include the lack of the necessary completeness and sequence of operations to increase the extraction of the useful component of the entire range of fineness in the enrichment of other types of ore raw materials, in particular gold-bearing. Despite the use of an effective process of vibroconcentration in the method [1], in general, this method is quite complicated in practical execution and environmentally unsafe due to the use of surfactants and reagents from petroleum products.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ переработки руд, включающий выемку руды при горнодобычных работах, стадиальное дробление руды в дробилках, разделение дробленой руды на классы крупности, выделение из дробленой классифицированной руды некондиционной ее части и пустой породы [2].The closest in technical essence and the achieved result is a method of ore processing, including ore extraction during mining operations, stage-by-stage crushing of ore in crushers, separation of crushed ore into size classes, separation of its substandard part and waste rock from crushed classified ore [2].
Способ [2] эффективнее способа [1]. Однако и он не лишен недостатков, присущих способу [1]. Он также не имеет необходимой полноты и последовательности операций для повышения извлечения полезного компонента всего диапазона крупности при обогащении других видов сырья, в частности золотосодержащего.Method [2] is more effective than method [1]. However, it is not without drawbacks inherent in the method [1]. It also does not have the necessary completeness and sequence of operations to increase the extraction of the useful component of the entire range of fineness in the enrichment of other types of raw materials, in particular gold-bearing.
Целью изобретения является улучшение и удешевление технологии обогащения золотосодержащих руд, повышение извлечения золота за счет улучшения условий его раскрытия и обогащения, получение дополнительных товарных продуктов, а также повышение экологической безопасности переработки золотосодержащих руд.The aim of the invention is to improve and reduce the cost of the technology of processing gold-bearing ores, increasing the extraction of gold by improving the conditions for its disclosure and enrichment, obtaining additional marketable products, as well as improving the environmental safety of processing gold-bearing ores.
Поставленная цель достигается тем, что в способе переработки золотосодержащих руд, включающем выемку руды при горнодобычных работах, стадиальное дробление руды в дробилках с контрольным грохочением, разделение дробленой руды на классы крупности, выделение из дробленой классифицированной руды некондиционной ее части и пустой породы, выделение некондиционной части руды и пустой породы осуществляют пофракционной обработкой руды каждого класса крупности с применением покусковой рентгеноспектральной сепарации и мелкопорционной рентгеноспектральной сортировки с последующими, аналогичными основным процессам, очистными операциями хвостовых продуктов основных процессов каждой из фракций, при этом объединенные обогащенные продукты основной и контрольной операций каждой из фракций подвергают перечистным операциям с возвратом хвостов перечисток на основные процессы соответствующих фракций, хвостовые продукты очистных операций направляют в отвал, перед мелкопорционной рентгеноспектральной сортировкой материал предварительно подвергают виброконцентрации с выделением обогащенного промпродукта, направляемого на перечистную виброконцентрацию с получением концентрата и промпродукта, концентрат перечистной виброконцентрации направляют на доводку, а промпродукт перечистной виброконцентрации совместно с концентратами перечистных операций покусковой рентгеноспектральной сепарации и обогащенных промпродуктов мелкопорционной рентгеноспектральной сортировки направляют на додрабливание в дробилках по замкнутому циклу с грохочением.This goal is achieved by the fact that in the method of processing gold-bearing ores, including ore extraction during mining operations, stage-by-stage crushing of ore in crushers with control screening, separation of crushed ore into size classes, separation of its substandard part and waste rock from crushed classified ore, separation of substandard part ores and gangue is carried out by fractional processing of ores of each size class using piecewise x-ray spectral separation and small-sized x-ray nospectral sorting followed by similar treatment processes of tailings of the main processes of each fraction, the combined enriched products of the main and control operations of each fraction are subjected to cleaning operations with the return of tailings to the main processes of the respective fractions, tailings of the treatment operations are sent to dump, before small-portion X-ray spectral sorting, the material is preliminarily subjected to vibroconcentration with a separation iem enriched middlings directed towards the recleaning vibrokontsentratsiyu to obtain a concentrate and middlings, concentrate recleaning vibrokontsentratsii fed perfecting and middlings recleaning vibrokontsentratsii together with concentrates recleaning operations pokuskovoy X-ray spectral separation and enriched middlings melkoportsionnoy X-ray spectral sorting directed to recrushing crushers closed loop with screening.
При создании изобретения авторы исходили из следующего.When creating the invention, the authors proceeded from the following.
При переработке руд потери полезного компонента, порой весьма значительные, начинаются еще до поступления руды на обогатительную фабрику, а именно при горнодобычных работах в отвалах некондиционных руд. Потери полезного компонента при горнодобычных работах могут порой кратно превышать потери полезного компонента с отвальными хвостами обогатительных фабрик [2].In the processing of ores, the loss of a useful component, sometimes very significant, begins even before the ore arrives at the processing plant, namely during mining operations in dumps of substandard ores. The loss of the useful component during mining can sometimes be several times higher than the loss of the useful component with the tailings of the processing plants [2].
Присутствие в руде пустых пород и некондиционной ее части, неизбежное при непосредственной подаче руды из карьера (забоя) на фабрику или через склад добытой руды, способствует повышению потерь полезного компонента с отвальными хвостами обогатительных фабрик. Разубоживание руды пустыми породами и некондиционной ее частью значительно удорожает обогатительный передел и ведет к снижению его технико-экономических показателей.The presence of gangue in the ore and its substandard part, which is inevitable when ore is directly supplied from the quarry (slaughter) to the factory or through the mine of the mined ore, contributes to an increase in the loss of the useful component with the tailings of the processing plants. The dilution of ore with waste rocks and its substandard part significantly increases the concentration limit and leads to a decrease in its technical and economic indicators.
Исключить или существенно ослабить действие вышеназванных отрицательных факторов при переработке руд позволяет процесс предконцентрации руд. Для удешевления переработки руд операцию предконцентрации целесообразно осуществлять «на борту» карьера, максимально удалив из рудной массы пустую породу и одновременно наиболее полно извлекая полезный компонент из некондиционной части руды, направляемой при селективной выемке в отвал. В этом случае на обогатительную фабрику будет подаваться более качественная руда в значительно меньших объемах и с наибольшим количеством полезного компонента, обеспечиваемого за счет исключения или сведения к минимуму его потерь при горнодобычных работах.The process of preconcentration of ores allows to exclude or significantly weaken the effect of the above negative factors in the processing of ores. To reduce the cost of ore processing, it is advisable to carry out the preconcentration operation “on board” the quarry, removing the waste rock from the ore mass as much as possible and at the same time most fully extracting the useful component from the substandard part of the ore, which is sent to the dump during selective mining. In this case, a better ore will be supplied to the processing plant in much smaller volumes and with the largest amount of useful component provided by eliminating or minimizing its losses during mining operations.
В зависимости от применения того или иного способа обогащения виды предконцентрации руды могут быть самыми различными. Но наиболее экономичным и эффективным, по мнению авторов, может оказаться покусковая рентгеноспектральная сепарация, мелкопорционная рентгеноспектральная сортировка и виброконцентрация, позволяющие наиболее селективно осуществить предконцентрацию в ее «сухом» виде «на борту» карьера. Возможные потери полезного компонента с хвостами рентгеноспектральной сортировки (потери метода) могут быть устранены посредством виброконцентрации с выделением полезного компонента в отдельный обогащенный продукт (богатый промпродукт) и возвратом этого продукта в технологический процесс.Depending on the application of a particular beneficiation method, the types of ore preconcentration can be very different. But the most economical and effective, according to the authors, may turn out x-ray spectral separation, small-portion x-ray spectral sorting and vibration concentration, allowing the most selective preconcentration in its “dry” form “on board” the quarry. Possible loss of a useful component with tails of X-ray spectral sorting (loss of the method) can be eliminated by vibroconcentration with the separation of the useful component in a separate enriched product (rich industrial product) and the return of this product to the technological process.
Окончательное извлечение полезного компонента из обогащенной таким образом руды, а именно за счет ее предконцентрации, рационально провести в «сухом» виде с применением виброконцентрации, мелкопорционной рентгеноспектральной сортировки и воздушной сепарации.The final extraction of the useful component from the ore thus enriched, namely, due to its preconcentration, is rational to carry out in a “dry” form using vibroconcentration, fine-ratio x-ray spectral sorting and air separation.
Рудоподготовку для этих процессов безводного обогащения рационально осуществлять также с применением «сухих» и эффективных методов раскрытия полезного компонента, таких, например, как шнеково-зубчатое и центробежно-ударное дробление и измельчение.It is also rational to carry out ore preparation for these processes of anhydrous enrichment using dry and effective methods for revealing a useful component, such as, for example, screw-gear and centrifugal-impact crushing and grinding.
Осуществление предконцентрации золотосодержащей руды с последовательным использованием процессов, основанных на различных физических методах обогащения, в частности на рентгеноспектральном и гравитационном, к которому следует отнести виброконцентрацию, позволяет повысить надежность извлечения золота, так как в этом случае компенсируются технологические «потери метода».The implementation of the preconcentration of gold-bearing ore with consistent use of processes based on various physical methods of beneficiation, in particular X-ray spectral and gravity, which should include vibration concentration, improves the reliability of gold extraction, since in this case the technological “method losses” are compensated.
Процесс виброконцентрации прошел промышленную апробацию при обогащении алмазосодержащих руд. Предпосылками для его практического применения на алмазоизвлекательных фабриках было следующее.The process of vibroconcentration passed industrial testing in the enrichment of diamond ores. The prerequisites for its practical application in diamond extraction plants were as follows.
Перед люминесцетным, гравитационным и флотационным обогащением и липкостной сепарацией было экономически целесообразно провести предварительную концентрацию материала по тяжелой фракции и особенно по алмазам, которую можно осуществить с применением обогатительной операции, совмещая ее с грохочением, учитывая, что при вибрациях слоя алмазсодержащего материала кристаллы алмазов, обладающие повышенной плотностью и одновременно значительно более низким коэффициентом поверхностного трения по отношению к минералам пустой породы, стремятся занять наиболее низкий уровень в этом слое. На сеющей поверхности вибрационного грохота был закреплен специальный концентрационный элемент, выполненный в виде ребристого покрытия с поперечными ребрами, имеющий продольную канавку, внутренняя полость которой на нижнем уровне была сопряжена с межреберными впадинами посредством боковых отверстий. Для поперечных ребер был создан уклон в направлении продольной канавки, а ребра были наклонены в загрузочную сторону. Обычный грохот, предназначенный для рассева материала (и продолжающий выполнять свою прямую функцию), был переоборудован в обогатительный аппарат, не требующий каких-либо дополнительных энергетических и эксплуатационных затрат. Он стал грохотом-концентратором, надрешетный продукт которого стал выдаваться в виде двух продуктов: концентратного и хвостового (Патент Российской Федерации №2234982 "Грохот-концентратор" / М.Н.Злобин и др. Бюл. 2004, N 24).Before luminescent, gravitational and flotation enrichment and sticky separation, it was economically feasible to carry out a preliminary concentration of the material in the heavy fraction and especially in diamonds, which can be carried out using an enrichment operation, combining it with screening, given that when the layer of diamond-containing material is vibrated, diamond crystals having increased density and at the same time significantly lower coefficient of surface friction with respect to minerals of waste rock yatsya occupy the lowest level in this layer. On the sowing surface of the vibrating screen, a special concentration element was fixed, made in the form of a ribbed coating with transverse ribs, having a longitudinal groove, the inner cavity of which at the lower level was interfaced with intercostal cavities through lateral openings. A slope was created for the transverse ribs in the direction of the longitudinal groove, and the ribs were tilted to the loading side. The usual screen, designed for sieving the material (and continuing to fulfill its direct function), was converted into an enrichment apparatus that does not require any additional energy and operating costs. It became a rumble-concentrator, the oversize product of which began to be issued in the form of two products: concentrate and tail (Patent of the Russian Federation No. 2234982 "Roar-concentrator" / MN Zlobin et al. Bul. 2004, No. 24).
При работе такого грохота-концентратора исходный материал, содержащий алмазы, подавался на сеющую поверхность, двигаясь по которой, материал за счет вибраций грохота и сита распределялся равномерным слоем по всей ее ширине и из него производился отсев мелких фракций. Одновременно с этим вибрирующий слой материала поступал и на концентрационный элемент, где осуществлялось разделение материала по плотности и по поверхностному трению его минеральных частиц. Более тяжелые минеральные зерна и алмазы занимали самое нижнее положение в вибрирующем слое материала и по межреберным впадинам, скользя вдоль ребер, двигались к продольной канавке, входили в нее через боковые отверстия и затем по этой канавке за счет вибраций грохота направлялись к приемнику для концентрата.During the operation of such a screening concentrator, the source material containing diamonds was fed to the sowing surface, moving along which the material was distributed evenly over the entire width due to vibrations of the screen and sieve and fine particles were sifted out of it. At the same time, the vibrating layer of the material entered the concentration element, where the material was separated by density and surface friction of its mineral particles. Heavier mineral grains and diamonds occupied the lowest position in the vibrating layer of the material and along the intercostal cavities, sliding along the ribs, moved to the longitudinal groove, entered through the side holes and then along this groove due to screen vibrations were sent to the receiver for the concentrate.
Промышленные испытания процесса виброконцентрации были проведены на самой крупной алмазоизвлекательной фабрике №12 АК «АЛРОСА» с использованием грохотов фирмы «SVEDALA» с размером сеющей поверхности 2000×6000 мм и размером ячейки сита 5×5 мм, которые были оснащены концентрационными элементами. Контроль за извлечением алмазов осуществлялся посредством введения в питание грохота-концентратора радиоактивных алмазов-индикаторов крупностью -8+6,7 мм. В ходе промышленных испытаний проведено три опробования, в каждом из которых в питание грохота-концентратора вводилось по 20 таких алмазов-индикаторов. Результаты испытаний положительные и зафиксированы актом промышленных испытаний.Industrial tests of the vibroconcentration process were carried out at the largest diamond extraction plant No. 12 of AK ALROSA using SVEDALA screens with a sowing surface of 2000 × 6000 mm and a sieve mesh size of 5 × 5 mm, which were equipped with concentration elements. The extraction of diamonds was controlled by introducing radioactive indicator diamonds with a grain size of -8 + 6.7 mm into the power of the screening hub. During industrial tests, three trials were carried out, in each of which 20 such indicator diamonds were introduced into the power of the screening hub. The test results are positive and recorded by the act of industrial testing.
Принимая во внимание, что разница в удельных весах золота и вмещающих пород в несколько раз превышает эту разницу между алмазами и кимберлитовыми рудами, следует надеяться на положительные результаты использования виброконцентрации и при обогащении золотосодержащих руд.Taking into account that the difference in the specific gravities of gold and host rocks is several times higher than this difference between diamonds and kimberlite ores, one should hope for positive results of using vibration concentration in the concentration of gold-bearing ores.
Ниже приводится конкретный пример реализации предложенного способа переработки золотосодержащих руд.The following is a specific example of the implementation of the proposed method for processing gold-bearing ores.
Способ реализуется при горнодобычных работах и непосредственно на золотоизвлекательной фабрике.The method is implemented during mining operations and directly at the gold recovery factory.
При горнодобычных работах производится валовая выемка всей руды: кондиционной и некондиционной. На «борту» карьера руда дробится до крупности минус 50 мм с контрольным грохочением и рассевается на классы: -50+20 мм, -20+10 мм и -10 мм. После рассева продукты крупностью -50+20 мм и -20+10 мм направляются на покусковую рентгенспектральную сепарацию, а материал крупностью менее 10 мм направляется на виброконцентрацию, хвосты которой направляются на двухстадиальную мелкопорционную рентгенспектральную сортировку.During mining operations, gross extraction of all ore is carried out: conditioned and substandard. On the “board”, the ore pit is crushed to a minus 50 mm size with a control screening and sifted into classes: -50 + 20 mm, -20 + 10 mm and -10 mm. After sieving, products with a particle size of -50 + 20 mm and -20 + 10 mm are sent to a batch X-ray separation, and material with a particle size of less than 10 mm is sent to a vibroconcentration, the tails of which are sent to a two-stage small-portion X-ray spectral sorting.
При необходимости переработка кондиционной и некондиционной части руды может производиться раздельно.If necessary, the processing of the conditioned and substandard parts of the ore can be carried out separately.
Обогащенный продукт рентгенспектральной сепарации направляется на дробление в центробежно-ударных дробилках, работающих в замкнутом цикле с грохотами, на которых ведется рассев руды. Хвосты рентгенспектральной сепарации направляются в отвал. Эти хвосты могут быть дополнительным товарным продуктом при использовании их в виде щебня для дорожного покрытия, в строительстве или в качестве закладочного материала при горных работах.The enriched product of X-ray spectral separation is sent for crushing in centrifugal impact crushers operating in a closed cycle with screens for ore sieving. X-ray separation tails are sent to the dump. These tails can be an additional commercial product when used in the form of crushed stone for paving, in construction, or as filling material for mining.
Обогащенный продукт обеих стадий мелкопорционной рентгенспектральной сортировки также направляется на додрабливание в те же центробежно-ударные дробилки, работающие в замкнутом цикле с грохотами.The enriched product of both stages of small-scale X-ray spectral sorting is also sent to the final centrifugal impact crusher, working in a closed cycle with screens.
Хвосты мелкопорционной рентгенспектральной сортировки руды крупностью -10+0 мм направляются в отвал.Tails of small-sized X-ray spectral sorting of ore with a grain size of -10 + 0 mm are sent to the dump.
Обогащенный продукт виброконцентрации, с целью максимального сокращения материала, проходит перечистную операцию виброконцентрации с получением концентрата и промпродукта. Промпродукт перечистной виброконцентрации направляется на додрабливание совместно с обогащенным продуктом рентгенспектральной сепарации и мелкопорционной рентгенспектральной сортировки в те же центробежно-ударные дробилки, работающие в замкнутом цикле с грохотами.The enriched vibroconcentration product, in order to reduce material as much as possible, undergoes a clean-up vibroconcentration operation to obtain concentrate and industrial product. The intermediate product of the clean-up vibroconcentration is sent for refinement together with the enriched product of X-ray spectral separation and small-portion X-ray spectral sorting into the same centrifugal impact crushers operating in a closed cycle with screens.
Богатый золотом концентрат перечистной виброконцентрации направляется на доводку, а затем на металлургическую переработку.Gold-rich concentrate of purification vibroconcentration is sent for refinement, and then for metallurgical processing.
Доводка концентрата перечистной виброконцентрации может осуществляться с последовательным применением виброконцентрации и мелкопорционной рентгенспектральной сортировки с направлением хвостов этой стадии мелкопорционной рентгенспектральной сортировки на доизмельчение в центробежно-ударные мельницы, работающие в замкнутом цикле с грохотами по зерну 2 мм. При необходимости концентрат виброконцентрации крупностью -2 мм может направляться на воздушную сепарацию с предварительным фракционированием на классы крупности: -2+0,5 мм, -0,5+0,2 мм, -0,2+0,05 мм и -0,05 мм.The refinement of the clean-up vibroconcentration concentrate can be carried out with the successive application of vibroconcentration and fine-proportioning x-ray spectral sorting with the direction of the tails of this stage of fine-proportioning x-ray spectral sorting to regrind in centrifugal impact mills operating in a closed cycle with 2 mm grain screens. If necessary, a vibroconcentration concentrate with a particle size of -2 mm can be sent to air separation with preliminary fractionation into particle size classes: -2 + 0.5 mm, -0.5 + 0.2 mm, -0.2 + 0.05 mm and -0 , 05 mm.
Хвосты крупностью менее 10 мм могут быть, наряду с более крупными хвостами, также дополнительным товарным продуктом.Tails with a particle size of less than 10 mm can be, along with larger tails, also an additional marketable product.
Получение грубозернистых «сухих» хвостов во многом решает проблему их складирования, исключая сооружение типовых отстойных хвостохранилищ, занимающих огромные площади. В этом во многом положительно решаются экологические проблемы.Obtaining coarse-grained “dry” tailings in many respects solves the problem of their storage, excluding the construction of typical settling tailings, which occupy large areas. In this, environmental problems are largely resolved positively.
Таким образом, предложенное техническое решение по сравнению с прототипом позволит улучшить и удешевить технологию обогащения золотосодержащих руд, повысить извлечение золота за счет улучшения условий его раскрытия и обогащения, получить дополнительные товарные продукты, повысить экологическую безопасность переработки золотосодержащих руд.Thus, the proposed technical solution in comparison with the prototype will improve and reduce the cost of the technology of gold ore processing, increase gold recovery by improving the conditions for its disclosure and enrichment, obtain additional marketable products, and increase the environmental safety of gold ore processing.
Источники информацииInformation sources
1. Патент Российской Федерации №2213622 "Способ извлечения из руд алмазов" / М.Н.Злобин. Бюл. 2003, N 28.1. Patent of the Russian Federation No. 2213622 "Method for the extraction of diamonds from ores" / M.N. Zlobin. Bull. 2003, N 28.
2. Новиков В.В. и др. "Нетрадиционная технология отработки рудных месторождений". Обогащение руд, 1992, с.4-12, (прототип).2. Novikov VV and others. "Unconventional technology of mining ore deposits." Ore dressing, 1992, p. 4-12, (prototype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006136661/03A RU2320421C1 (en) | 2006-10-18 | 2006-10-18 | Method of processing gold-containing ore |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006136661/03A RU2320421C1 (en) | 2006-10-18 | 2006-10-18 | Method of processing gold-containing ore |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2320421C1 true RU2320421C1 (en) | 2008-03-27 |
Family
ID=39366149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006136661/03A RU2320421C1 (en) | 2006-10-18 | 2006-10-18 | Method of processing gold-containing ore |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2320421C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2477181C1 (en) * | 2011-10-18 | 2013-03-10 | Открытое акционерное общество "Ведущий проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт промышленной технологии" (ОАО "ВНИПИпромтехнологии") | Method of preliminary concentration of mined rock in quarry operation at ledge gold deposits |
-
2006
- 2006-10-18 RU RU2006136661/03A patent/RU2320421C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ХАБИРОВ В.В. и др. Прогрессивные технологии добычи и переработки золотосодержащего сырья. - М.: Недра, 1994, с.36-37, с.55, 68-70, 77. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2477181C1 (en) * | 2011-10-18 | 2013-03-10 | Открытое акционерное общество "Ведущий проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт промышленной технологии" (ОАО "ВНИПИпромтехнологии") | Method of preliminary concentration of mined rock in quarry operation at ledge gold deposits |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111050918B (en) | Integrated process for recovering metal values from sulphide ores | |
| Gill | Materials beneficiation | |
| CN109482336B (en) | Novel gravity separation and recovery process for low-grade uranium-niobium-titanium ore | |
| CN109894259B (en) | Comprehensive utilization method of gold tailings containing gold, iron and feldspar | |
| EA037444B1 (en) | Reducing the need for tailings storage dams in mineral flotation | |
| RU2533792C2 (en) | Method of obtaining of bulk concentrate from ferruginous quartzites | |
| CN105665122B (en) | The beneficiation method of troilite is reclaimed from gangue | |
| RU2388544C1 (en) | Procedure for production of collective concentrate out of mixed fine ingrained iron ore | |
| RU2388545C1 (en) | Method for extraction of diamonds from ores | |
| US3912174A (en) | Process for preparation ores for concentration | |
| AU726144B2 (en) | Process for enriching nickel-bearing oxide ores | |
| Sripriya et al. | Recovery of metal from slag/mixed metal generated in ferroalloy plants—a case study | |
| RU2320421C1 (en) | Method of processing gold-containing ore | |
| RU2336950C1 (en) | Method of gold ore treatment | |
| RU2313398C1 (en) | Method of processing of the gold-containing ores | |
| RU2329105C1 (en) | Dry-cleaning process of mineral deposits raw materials | |
| Mashanyare et al. | The recovery of ferrochrome from slag at Zimasco | |
| RU2329869C1 (en) | Method of enrichment of natural resources | |
| RU2329870C1 (en) | Method of enrichment of natural resources | |
| RU2347621C1 (en) | Ore processing method | |
| RU2304024C1 (en) | Method for processing of gold ores | |
| Grewal | Introduction to mineral processing | |
| KR100318754B1 (en) | Separation and recovery method of valuable minerals by dry method from gold mine beneficiation waste | |
| RU2413578C1 (en) | Ore processing | |
| RU2693203C1 (en) | Three-stage grinding line of magnetite-hematite ores |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101019 |