RU2319765C1

RU2319765C1 - Sintered hard alloy on base of tungsten carbide

Info

Publication number: RU2319765C1
Application number: RU2006116047/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-05-10
Filing date: 2006-05-10
Publication date: 2008-03-20
Also published as: RU2006116047A

Abstract

FIELD: powder metallurgy; sintered hard alloys for manufacture of tools, drills and cutters.

SUBSTANCE: proposed sintered hard alloy contains the following constituents, mass-%: tungsten carbide, 84-86; binder, 14-16. Binder contains the following components, mass-%: molybdenum, 20-230; niobium, 40-50; cobalt, 20-40.

EFFECT: high strength of alloy.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области порошковой металлургии и касается производства спеченных твердых сплавов на основе карбида вольфрама, которые могут быть использованы для изготовления резцов, сверл, фрез и другого инструмента.The invention relates to the field of powder metallurgy and for the production of sintered hard alloys based on tungsten carbide, which can be used for the manufacture of cutters, drills, mills and other tools.

Известен спеченный твердый сплав на основе карбида вольфрама, содержащий 3,0-20,0 мас.% сплава-связки, содержащего, мас.%: кобальт 20,0-75,0; молибден - до 5,0; ниобий - 3,0 [1].Known sintered carbide based on tungsten carbide, containing 3.0 to 20.0 wt.% A binder alloy containing, wt.%: Cobalt 20.0-75.0; molybdenum - up to 5.0; niobium - 3.0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности сплава.The objective of the invention is to increase the strength of the alloy.

Технический результат достигается тем, что в спеченном твердом сплаве на основе карбида вольфрама, содержащем 84,0-86,0 мас.% карбида вольфрама и 14,0-16,0 мас.% связки, связка содержит, мас.%: молибден 20,0-30,0; ниобий 40,0-50,0; кобальт 20,0-40,0.The technical result is achieved in that in a sintered hard alloy based on tungsten carbide containing 84.0-86.0 wt.% Tungsten carbide and 14.0-16.0 wt.% Binder, the binder contains, wt.%: Molybdenum 20 0-30.0; niobium 40.0-50.0; cobalt 20.0-40.0.

В табл.1 приведены составы сплава, а также предел их прочности при изгибе. В табл.2 проведены составы связки.Table 1 shows the alloy compositions, as well as their ultimate bending strength. Table 2 shows the composition of the ligament.

Таблица 1Table 1 КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 Карбид вольфрамаWolfram carbide 86,086.0 85,085.0 84,084.0 СвязкаBunch 14,014.0 15,015.0 16,016,0 Предел прочности при изгибе, МПаBending Strength, MPa 1900-19501900-1950 1900-19501900-1950 1900-19501900-1950

Таблица 2table 2 КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 МолибденMolybdenum 30,030,0 25,025.0 20,020,0 НиобийNiobium 50,050,0 45,045.0 40,040,0 КобальтCobalt 20,020,0 30,030,0 40,040,0

Порошки компонентов сплава смешивают в указанных соотношениях, смесь прессуют под давлением 4,5-4,8 т/см² и спекают в электропечах при температуре 1300°С в вакууме в течение 7-9 ч. При спекании связка растворяет часть карбида вольфрама и плавится. В результате получают плотный материал, структура которого состоит из частиц карбида вольфрама, соединенных связкой.The powders of the alloy components are mixed in the indicated proportions, the mixture is pressed under pressure of 4.5-4.8 t / cm ² and sintered in an electric furnace at a temperature of 1300 ° C in vacuum for 7-9 hours. During sintering, the binder dissolves part of the tungsten carbide and melts . The result is a dense material whose structure consists of tungsten carbide particles connected by a binder.

Источник информацииThe source of information

1. GB 1085041, С22С 29/06, 1967.1. GB 1085041, C22C 29/06, 1967.

Claims

Sintered carbide based on tungsten carbide containing 84-86 wt.% Tungsten carbide and 14-16 wt.% Binder, characterized in that the binder contains, wt.%:

molybdenum 20-30 niobium 40-50 cobalt 20-40