RU23175U1 - Смесительная установка - Google Patents

Abstract

1. Смесительная установка, содержащая шасси автомобиля, на раме которого установлен бункер с загрузочным люком для цемента и устройством для очистки воздуха размещенные в нижней части бункера дозирующие винтовые конвейеры и примыкающую к ним приемную камеру установленное под бункером гидровакуумное смешивающее устройство, соединенное через шиберную заслонку с приемной камерой и снабженное патрубком выдачи раствора осреднительную емкость с патрубками подачи и выдачи цементного раствора, размещенную между кабиной водителя и бункером, отличающаяся тем, что в осреднительной емкости установлена мешалка с приводом от гидромотора.2. Смесительная установка по п.1, отличающаяся тем, что на раме шасси по обе стороны от бункера, под колесами средней и задней осей, установлены емкости для перевозки жидкости затворения цементного раствора.3. Смесительная установка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве устройства для очистки воздуха применены рукавные фильтры.

Description

ООО1135601 ----.„.Tiwiiiruiniiniinifi . мпк

СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА

Полезная модель относится к смесительной технике, обеспечивающей приготовление тампонажного раствора, и предназначенной для совместной работы с насосной установкой при капитальном ремонте нефтяных и газовых скважин.

Известна смесительная установка, содержащая: шасси грузового автомобиля, на раме которого установлен бункер с загрузочным люком для цемента. В нижней части бункера размещён винтовой конвейер, к которому примыкает приёмная воронка, соединенная с гидровакуумны;м смешивающим устройством { см. Каталог нефтяного оборудования, средств автоматизации, приборов и спецматериалов, том П, стр. 154-155, «Смесительная установка СМ-4М, М., ВНИИОЭНГ, 1994 г.).

Недостатком известной смесительной установки: является низкая эффективность, т.к. с помощью только гидровакуумного смешивающего устройства невозможно пблучить цементный раствор с однородньми свойствами по всему приготавливаемому объёму.

Кроме того, при работе установки, во время загрузки бункера цементом, загрязняется окружающая среда, что ухудшает условия труда рабочих, обслуживающих установку.

Частично указанные недостатки устранены в другой известной смесительной установке, включающей шасси грузового автомобиля, на раме которого установлены бункер с загрузочным люком для цемента и устройством для очистки воздуха циклонного типа. В нижней части бункера размещены дозирующие винтовые конвейеры к которым примыкает приёмная камера. Под бункером размещено гидровакуумное смешивающее устройство, соединенное через шиберную заслонку с приёмной камерой и снабженное патрубком выдачи цементного раствора. Е21В 21/06

помощью гидровакуумного смешивающего устройства цементный раствор.

Осреднительная ёмкость расположена между кабиной водителя и бункером и предназначена для придания однородности свойств цементному раствору по всему приготавливаемому объёму за счёт создания замкнутой циркуляции - «Осреднительная ёмкость - насосная установка - осреднительная ёмкость и выравнивания т.о. свойств цементного раствора (см. проспект «Передвижные установки, «Смесительная установка УС4, АО «Ижнефтемащ, Оборудование -для нефтяников с 1965 г., г. Ижевск).

Данная смесительная установка является наиболее близкой к предлагаемой по совокупности признаков и принята за прототип.

Однако, известная смесительная установка недостаточно эффективна из-за оседания в осреднительной ёмкости цементного раствора во время его приготовления и перекачки, а также из-за невозможности использовать различные добавки для улучшения его качества.

Другим недостатком смесительной установки является низкая экономичность из-за необходимости привлечения дополнительной техники для доставки жидкости затворения цементного раствора.

Кроме того, условия труда рабочих неудовлетворительны т.к. устройства циклонного типа недостаточно эффективно очищают воздух от мелких частиц цементной пыли.

Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является создание более эффективной смесительной установки, обеспечивающей возможность получения цементного раствора с однородными свойствами по всему приготавливаемому объёму с применением различных добавок для улучшения его качества, повышение экономичности установки путём привлечения меньшего количества дополнительной техники, а также улучшения условий труда путём более полной очистки воздуха от цементной пыли.Для достижения этого технического результата, в известной смесительной установке, включаюшей шасси автомобиля, на раме которого установлен бункер с загрузочным люком для цемента и устройством для очистки воздуха, размещенные в нижней части бункера дозирующие винтовые конвейеры и примыкающую к ним приёмную камеру, установленное под бункером гидровакуумное смещивающее устройство, соединенное через щиберную заслонку с приёмной камерой и снабженное патрубком выдачи готового

раствора, осреднительную ёмкость с патрубком подачи и выдачи цементного раствора, размещенную между кабиной водителя и бункером, согласно полезной модели, в осреднительной ёмкости установлена мешалка с приводом от гидромотора.

Данное исполнение смесительной установки позволит получить цементный раствор с однородными свойствами по всему приготавливаемому объёму с применением различных добавок для улучшения его качества.

Кроме того, на раме шасси по обе стороны от бункера, над колёсами средней и задней осей, установлены ёмкости для перевозки жидкости затворения цементного раствора.

Это позволит исключить привлечение дополнительной техники для доставки жидкости затворения цементного раствора.

Новым является также и то, что в качестве устройства для очистки воздуха применены рукавные фильтры.

Это позволит эффективно очищать воздух от цементной пыли, улучшая условия труда рабочих, обслуживающих установку.

На фиг. 1 изображена смесительная установка, вид сбоку ; на фиг. 2 - то же, вид сзади.

Смесительная установка содержит шасси 1 автомобиля КамАЗ-43118.

К раме 2 шасси, в задней её части, прикреплен бункер 3 с дозирующими винтовыми конвейерами 4 , предназначенными для подачи цемента в приёмную камеру 5, которая через шиберную заслонку б связана с расположенным под бункером 3 гидровакуумным смешивающим устройством 7 с патрубком 8 выдачи раствора.

Между кабиной водителя и бункером 3 прикреплена осреднительная ёмкость 9, состоящая из корпуса 10, внутри которого размещена мещалка 11, донного клапана 12, патрубка 13 подачи и патрубка 14 выдачи готового цементного раствора.

Мешалка приводится в действие гидромотором 15.

В верхней части бункера 3 имеется загрузочный люк 16 с крышкой, к которому подведена труба 17 для загрузки бункера цементом.

системой трубопроводов и запорных устройств, позволяющих через патрубки 20 забирать жидкость из одной или сразу из обеих ёмкостей.

К задней части бункера 3 прикреплено устройство 21 для очистки воздуха, содержащее корпус внутри которого установлены рукавные фильтры 22.

Внутренняя полость корпуса устройства 21 для очистки воздуха соединена отверстиями 23 с верхней частью бункера 3 для обеспечения доступа запыленного воздуха к рукавным фильтрам 22, а отверстиями 24, для стекания отфильтрованного цемента, с нижней частью бункера 3. Патрубки 25 служат для вывода очищенного воздуха в атмосферу.

Дозирующие винтовые конвейеры 4 приводятся в действие от двигателя шасси автомобиля через коробку отбора мощности 26 , карданный вал 27 и редуктор 28.

Работа смесительной установки осуществляется совместно с насосной установкой, включающей насос высокого давления, водоподающий насос, цементный бачок 29.

На скважину обе установки прибывают своим ходом и устанавливаются у места проведения капитального ремонта скважины.

Смесительная установка прибывает с цементом в бункере 3 и водой в ёмкостях 19 для перевозки жидкости затворения цементного раствора.

У скважины технологическое оборудование обеих установок обвязывают гибкими переносными трубопроводами. Под патрубок 8 выдачи цементного раствора устанавливают цементный бачок 29.

Включают дозирующие винтовые конвейеры 4 , которые подают цемент в приёмную камеру 5. Затем открывают шиберную заслонку б и подают цемент в гидровакуумное смешивающее устройство 7, куда одновременно водоподающим насосом насосной установки подают воду из ёмкостей 19 для перевозки жидкости затворения цементного раствора.

Приготовленный с помощью гидровакуумного смешивающего устройства 7 цементный раствор по патрубку 8 направляется в цементный бачок 29.

Из цементного бачка 29 насосом высокого давления насосной установки через пафрубок 13 подачи цементный раствор непрерывно перекачивают в осреднительную ёмкость 9.

Затем включают в работу мешалку 11, которая непрерывно перемешивает поступивший в осреднительную ёмкость 9 цементный раствор.

Когда количество цементного раствора в осреднительной ёмкости 9 достигнет заданного объёма, насос высокого давления насосной установки отключают. Производят замеры параметров и при необходимости вводят различные добавки для улучшения качества цементного раствора .

При работаюш;ей мешалке 11 открывают донный клапан 12 и насосом высокого давления насосной установки/ предварительно соединённьм с патрубком 14 выдачи, закачивают готовый цементный раствор в скважину.

После закачки всего раствора из осреднительной ёмкости 9 в скважину оборудование смесительной установки отключают, промывают от остатков раствора и переводят установку в транспортное положение.

Claims (3)

1. Смесительная установка, содержащая шасси автомобиля, на раме которого установлен бункер с загрузочным люком для цемента и устройством для очистки воздуха размещенные в нижней части бункера дозирующие винтовые конвейеры и примыкающую к ним приемную камеру установленное под бункером гидровакуумное смешивающее устройство, соединенное через шиберную заслонку с приемной камерой и снабженное патрубком выдачи раствора осреднительную емкость с патрубками подачи и выдачи цементного раствора, размещенную между кабиной водителя и бункером, отличающаяся тем, что в осреднительной емкости установлена мешалка с приводом от гидромотора.

2. Смесительная установка по п.1, отличающаяся тем, что на раме шасси по обе стороны от бункера, под колесами средней и задней осей, установлены емкости для перевозки жидкости затворения цементного раствора.

3. Смесительная установка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве устройства для очистки воздуха применены рукавные фильтры.