RU2317503C1

RU2317503C1 - Installation for chemical cleaning of heating systems

Info

Publication number: RU2317503C1
Application number: RU2006119066/06A
Authority: RU
Inventors: Константин Александрович Лаврухин; Евгений Викторович Строганов
Original assignee: Константин Александрович Лаврухин; Евгений Викторович Строганов
Priority date: 2006-06-01
Filing date: 2006-06-01
Publication date: 2008-02-20

Abstract

FIELD: the invention refers to servicing and repairing of the heating systems of inhabited and industrial premises, and also of boiler plants and central heating points.

SUBSTANCE: the installation for chemical cleaning of heating systems has a foundation, on which there are installed a low pressure and a high pressure pumps. Each pump is placed vertically and is set in motion with a separate electric engine. The pumps are located at a distance from each other and in the space between them there is installed a disperser in the shape of a vertical tubular capacity with a hopper in the lid for filling the capacity with liquid chemical reagent. The capacity is connected with the pumps and the radiators of the central heating. In the capacity there are installed splitters of the flow of fluid medium in the shape of cases with pointed edges and of rods with pointed ends.

EFFECT: such fulfillment of the installation simplifies its construction, increases reliability and safety of the operators' work.

2 dwg

Description

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при обслуживании и ремонте систем отопления жилых зданий и производственных помещений, а также котельных и центральных тепловых пунктов.The invention relates to a power system and can be used in the maintenance and repair of heating systems for residential buildings and industrial premises, as well as boiler rooms and central heating units.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому техническому результату к заявляемой является установка для химической очистки систем отопления, содержащая основание, на котором с помощью опоры установлен приводимый электродвигателем вертикально расположенный насос низкого давления для подачи текучей среды через отводящий патрубок на вход радиатора отопления, выход которого имеет обратный патрубок (см., например, патент РФ № 2109244 по кл. F28G 9/00 от 01.08.96 г.).The closest in technical essence and the achieved technical result to the claimed one is an installation for chemical cleaning of heating systems, containing a base on which, using a support, a vertically arranged low pressure pump driven by an electric motor is installed to supply fluid through a discharge pipe to the input of the heating radiator, the output of which has return pipe (see, for example, RF patent No. 2109244 according to class F28G 9/00 of 08/01/96).

Однако известная установка не обладает достаточной эффективностью, поскольку имеет достаточно сложную конструкцию, что снижает ее надежность, а наличие высокой температуры агрессивной очищающей среды снижает безопасность операторов, работающих на этой установке.However, the known installation does not have sufficient efficiency, since it has a rather complicated design, which reduces its reliability, and the presence of a high temperature of an aggressive cleaning medium reduces the safety of operators working on this installation.

Техническим результатом, на достижение которого направлена заявляемая установка, является упрощение ее конструкции, повышение ее надежности и повышение безопасности работы операторов.The technical result, the achievement of which the claimed installation is aimed, is to simplify its design, increase its reliability and increase the safety of operators.

Для достижения указанного технического результата известная установка для химической очистки систем отопления, содержащая основание, на котором с помощью опоры установлен приводимый электродвигателем вертикально расположенный насос низкого давления для подачи текучей среды через отводящий патрубок на вход радиатора отопления, выход которого имеет обратный патрубок, снабжена приводимым автономным электродвигателем насосом высокого давления, а в пространстве между насосами установлен дисперизатор в виде вертикальной трубчатой емкости, днище которой жестко закреплено на основании, а в крышке установлена воронка с вертикальным патрубком и краном для заполнения емкости жидким химическим реагентом, и датчик температуры химического реагента, а верхняя часть стороны емкости, обращенной к насосу высокого давления, связана выходным патрубком с входным блоком радиатора, выходной блок которого соединен обратным патрубком с входным патрубком насоса высокого давления, выходной патрубок которого связан с емкостью дисперизатора, в которой установлены рассекатели потока текучей среды, поступающей в дисперизатор, и служащие для измельчения крупных частиц загрязнений, при этом рассекатели выполнены в виде гильзы первого яруса с заостренной кромкой по всей окружности и центрального стержня с заостренным концом, расположенного по оси гильзы, и двух параллельных гильз второго яруса, каждая из которых имеет заостренную кромку по всей окружности, и стержня с заостренным концом, расположенного по оси гильз, причем заостренные кромки всех гильз и заостренные концы всех стержней направлены в одну сторону и обращены в направлении, противоположном направлению движения потока текучей среды с загрязнениями.To achieve the specified technical result, a known installation for chemical cleaning of heating systems, containing a base on which a vertically arranged low pressure pump driven by an electric motor is mounted using a support to supply fluid through a discharge pipe to the inlet of the heating radiator, the output of which has a return pipe, is equipped with a driven autonomous electric motor with a high-pressure pump, and in the space between the pumps a dispenser is installed in the form of a vertical tubular tank a spine, the bottom of which is rigidly fixed to the base, and a funnel is installed in the lid with a vertical nozzle and a valve for filling the tank with liquid chemical reagent, and a temperature sensor of the chemical reagent, and the upper part of the side of the tank facing the high pressure pump is connected by the outlet pipe to the inlet block a radiator, the output unit of which is connected by a return pipe to the inlet pipe of a high-pressure pump, the output pipe of which is connected to the capacity of the dispenser, in which the flow dividers are installed a bunch of medium entering the dispenser, and used to grind large particles of contaminants, while the dividers are made in the form of a sleeve of the first tier with a pointed edge around the entire circumference and a central rod with a pointed end located along the axis of the sleeve, and two parallel sleeves of the second tier, each of which has a pointed edge around the entire circumference, and a rod with a pointed end located along the axis of the sleeves, the pointed edges of all sleeves and the pointed ends of all the rods pointing in the same direction and facing in a direction opposite to the direction of fluid flow from soiling.

На фиг.1 изображена установка для химической очистки систем отопления, общий вид.Figure 1 shows the installation for chemical cleaning of heating systems, General view.

На фиг.2 изображен продольный разрез дисперизатора установки.Figure 2 shows a longitudinal section of the dispenser installation.

Установка для химической очистки систем отопления содержит основание 1, на котором установлен насос 2 низкого давления, приводимый электродвигателем 3. Выходной патрубок 4 насоса соединен с коллектором, состоящим из подводящего патрубка 5, кавитационного модуля 6, содержащего рассекатели потока текучей среды, и отводящего патрубка 7, соединенного с входным патрубком 8 насоса 2. На основании 1 на расстоянии от насоса 2 установлен вертикальный насос высокого давления 9, приводимый автономным электродвигателем 10. В пространстве между насосами 2 и 9 установлен дисперизатор в виде вертикальной трубчатой емкости 11, днище которой жестко закреплено на основании 1, а в крышке установлена воронка 12 для заполнения емкости жидким химическим реагентом, поток которого регулируется краном 13, установленном на патрубке 14 воронки. Емкость 11 выходным патрубком 15 через первый промежуточный блок 16 и кран 17 соединена с входным блоком 18 радиатора отопления 19, имеющим кран 20. Выходной блок 21 радиатора, имеющий кран 22, через обратный патрубок 23 соединен со вторым промежуточным блоком 24, связанным с входным патрубком 25 насоса 9, выходной патрубок 26 которого связан с емкостью 11. В крышке дисперизатора установлен датчик 27 температуры химического реагента. Химический реагент образован смесью неагрессивного раствора солей аскорбиновой кислоты (40%), раствора лимонной кислоты (35%), раствора флютаминовой кислоты (15%) и раствора нейтрализатора (10%) распада химической реакции, что позволяет осуществлять свободный слив химического реагента в канализацию. В емкости 11 установлены рассекатели потока текучей среды, поступающей в дисперизатор и содержащей крупные частицы загрязнений, которые при этом измельчаются. Рассекатели выполнены в виде гильзы 28 первого яруса с заостренной кромкой по всей окружности и центрального стержня 29 с заостренным концом, расположенного по оси гильзы, и двух параллельных гильз 30 второго яруса, каждая из которых имеет заостренную кромку по всей окружности, и стержня 31 с заостренным концом, расположенного по оси гильз. Заостренные кромки всех гильз и заостренные концы всех стержней направлены в одну сторону и обращены в направлении, противоположном направлению движения потока текучей среды с загрязнениями.The installation for chemical cleaning of heating systems contains a base 1 on which a low pressure pump 2 is installed, driven by an electric motor 3. The pump outlet 4 is connected to a collector consisting of a supply pipe 5, a cavitation module 6 containing dividers of the fluid flow, and a discharge pipe 7 connected to the inlet 8 of pump 2. On the base 1, a vertical high pressure pump 9 is installed at a distance from pump 2, driven by an autonomous electric motor 10. In the space between the pumps 2 Disperizator 9 is a vertical tubular container 11, the bottom of which is rigidly fixed to the base 1 and the lid 12 is installed a funnel for filling containers with liquid chemical reagent, which flow is regulated by a crane 13 mounted on the nozzle 14 funnels. The capacity 11 of the outlet pipe 15 through the first intermediate unit 16 and the valve 17 is connected to the input unit 18 of the heating radiator 19 having a valve 20. The output unit 21 of the radiator having a valve 22 is connected through a return pipe 23 to the second intermediate unit 24 connected to the inlet pipe 25 of the pump 9, the outlet pipe 26 of which is connected with the tank 11. In the lid of the dispenser is a sensor 27 of the temperature of the chemical reagent. The chemical reagent is formed by a mixture of a non-aggressive solution of salts of ascorbic acid (40%), a solution of citric acid (35%), a solution of flutamic acid (15%) and a solution of a neutralizer (10%) of the decomposition of a chemical reaction, which allows free discharge of the chemical reagent into the sewer. In the tank 11 there are installed flow dividers of the fluid entering the dispenser and containing large particles of contaminants, which are crushed in this case. The dividers are made in the form of a sleeve 28 of the first tier with a pointed edge along the entire circumference and a central rod 29 with a pointed end located along the axis of the sleeve, and two parallel sleeves 30 of the second tier, each of which has a pointed edge around the entire circumference, and a rod 31 with a pointed the end located along the axis of the sleeves. The pointed edges of all sleeves and the pointed ends of all the rods are directed in one direction and face in the opposite direction to the direction of the fluid flow with contamination.

Установка работает следующим образом. После открытия крана 13 в воронку 12 заливают жидкий химический реагент, поступающий через патрубок 14 в емкость 11 дисперизатора до заполнения верхней зоны воронки. После заполнения радиатора 19 водой открывают краны 20, 22 и включают насосы 2, 9. В результате происходит смешивание химического реагента с водой с одновременным нагревом потока текучей среды, образованной этой смесью в кавитационном модуле 6. При этом поток текучей среды насыщается кавитационными пузырьками и направляется через патрубок 15 в радиатор 19, в котором проходящий поток среды производит интенсивное разрушение внутренних отложений радиатора. Проходя через патрубок 23, поток, насыщенный крупными хлопьеобразными загрязнениями, поступает по патрубку 25 в насос 9, направляющий его в емкость 11 дисперизатора через патрубок 26. При этом крупные частицы загрязнений контактируют с заостренными кромками гильз 28, 30 и заостренными концами стержней 29, 31 так, что крупные частицы дробятся на мелкие фракции, насыщающие одну часть потока более горячим раствором с кавитационными пузырьками с помощью насоса 2, затягивающего раствор через патрубок 8 в подающий патрубок 5, соединенный с кавитационным модулем 6, в котором происходит нагрев и насыщение потока кавитационными пузырьками. Одновременно вторая часть потока, подхватывая часть прогретого и насыщенного кавитационными пузырьками потока, стремительно направляется в радиатор 19 через патрубок 15. При повышении температуры среды до 45° датчик 27 подает сигнал в систему управления, отключающую установку. Нами выявлена продолжительность работы установки в течение 3-5 ч в зависимости от водоизмещения системы отопления.Installation works as follows. After opening the valve 13, a liquid chemical reagent is introduced into the funnel 12 through the nozzle 14 into the dispenser tank 11 until the upper zone of the funnel is filled. After filling the radiator 19 with water, the taps 20, 22 are opened and the pumps 2, 9 are turned on. As a result, the chemical reagent is mixed with water while heating the fluid stream formed by this mixture in the cavitation module 6. At the same time, the fluid flow is saturated with cavitation bubbles and sent through the pipe 15 to the radiator 19, in which the passing medium stream intensively destroys the internal deposits of the radiator. Passing through the nozzle 23, a stream saturated with large flocculent impurities enters the nozzle 9 through the nozzle 25, directing it to the dispenser tank 11 through the nozzle 26. In this case, large particles of impurities come into contact with the pointed edges of the sleeves 28, 30 and the pointed ends of the rods 29, 31 so that large particles are crushed into small fractions, saturating one part of the stream with a hotter solution with cavitation bubbles using a pump 2, which draws the solution through the pipe 8 into the supply pipe 5 connected to the cavitation module 6, in which heating and saturation of the flow with cavitation bubbles takes place. At the same time, the second part of the stream, picking up part of the stream heated and saturated with cavitation bubbles, is rapidly sent to the radiator 19 through the pipe 15. When the medium temperature rises to 45 °, the sensor 27 sends a signal to the control system, which turns off the unit. We have identified the duration of the installation for 3-5 hours, depending on the displacement of the heating system.

Claims

Installation for chemical cleaning of heating systems, containing a base on which, using a support, a vertically arranged low pressure pump driven by an electric motor is installed to supply fluid through a discharge pipe to the input of a heating radiator, the outlet of which has a return pipe, characterized in that it is equipped with a driven autonomous electric motor a vertical high-pressure pump, and in the space between the pumps a dispenser is installed in the form of a vertical tubular tank, the bottom of which is it is simply fixed on the base, and in the lid there is a funnel with a vertical nozzle and a crane for filling the tank with liquid chemical reagent, and a temperature sensor for the chemical reagent, and the upper part of the side of the tank facing the high pressure pump is connected by the output pipe to the radiator inlet block, the output block which is connected by a return pipe to the inlet pipe of the high pressure pump, the output pipe of which is connected to the capacity of the dispenser, in which the flow dividers are installed, th into the dispenser, and used to grind large particles of contaminants, while the dividers are made in the form of a sleeve of the first tier with a pointed edge along the entire circumference and a central rod with a pointed end located along the axis of the sleeve, and two parallel sleeves of the second tier, each of which has a pointed edge around the entire circumference, and a rod with a pointed end located along the axis of the sleeves, with the pointed edges of all sleeves and the pointed ends of all rods pointing in the same direction and facing in the opposite direction opposite direction of motion of the fluid stream pollution.