RU2317503C1 - Installation for chemical cleaning of heating systems - Google Patents
Installation for chemical cleaning of heating systems Download PDFInfo
- Publication number
- RU2317503C1 RU2317503C1 RU2006119066/06A RU2006119066A RU2317503C1 RU 2317503 C1 RU2317503 C1 RU 2317503C1 RU 2006119066/06 A RU2006119066/06 A RU 2006119066/06A RU 2006119066 A RU2006119066 A RU 2006119066A RU 2317503 C1 RU2317503 C1 RU 2317503C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pointed
- pipe
- installation
- pressure pump
- capacity
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при обслуживании и ремонте систем отопления жилых зданий и производственных помещений, а также котельных и центральных тепловых пунктов.The invention relates to a power system and can be used in the maintenance and repair of heating systems for residential buildings and industrial premises, as well as boiler rooms and central heating units.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому техническому результату к заявляемой является установка для химической очистки систем отопления, содержащая основание, на котором с помощью опоры установлен приводимый электродвигателем вертикально расположенный насос низкого давления для подачи текучей среды через отводящий патрубок на вход радиатора отопления, выход которого имеет обратный патрубок (см., например, патент РФ № 2109244 по кл. F28G 9/00 от 01.08.96 г.).The closest in technical essence and the achieved technical result to the claimed one is an installation for chemical cleaning of heating systems, containing a base on which, using a support, a vertically arranged low pressure pump driven by an electric motor is installed to supply fluid through a discharge pipe to the input of the heating radiator, the output of which has return pipe (see, for example, RF patent No. 2109244 according to class F28G 9/00 of 08/01/96).
Однако известная установка не обладает достаточной эффективностью, поскольку имеет достаточно сложную конструкцию, что снижает ее надежность, а наличие высокой температуры агрессивной очищающей среды снижает безопасность операторов, работающих на этой установке.However, the known installation does not have sufficient efficiency, since it has a rather complicated design, which reduces its reliability, and the presence of a high temperature of an aggressive cleaning medium reduces the safety of operators working on this installation.
Техническим результатом, на достижение которого направлена заявляемая установка, является упрощение ее конструкции, повышение ее надежности и повышение безопасности работы операторов.The technical result, the achievement of which the claimed installation is aimed, is to simplify its design, increase its reliability and increase the safety of operators.
Для достижения указанного технического результата известная установка для химической очистки систем отопления, содержащая основание, на котором с помощью опоры установлен приводимый электродвигателем вертикально расположенный насос низкого давления для подачи текучей среды через отводящий патрубок на вход радиатора отопления, выход которого имеет обратный патрубок, снабжена приводимым автономным электродвигателем насосом высокого давления, а в пространстве между насосами установлен дисперизатор в виде вертикальной трубчатой емкости, днище которой жестко закреплено на основании, а в крышке установлена воронка с вертикальным патрубком и краном для заполнения емкости жидким химическим реагентом, и датчик температуры химического реагента, а верхняя часть стороны емкости, обращенной к насосу высокого давления, связана выходным патрубком с входным блоком радиатора, выходной блок которого соединен обратным патрубком с входным патрубком насоса высокого давления, выходной патрубок которого связан с емкостью дисперизатора, в которой установлены рассекатели потока текучей среды, поступающей в дисперизатор, и служащие для измельчения крупных частиц загрязнений, при этом рассекатели выполнены в виде гильзы первого яруса с заостренной кромкой по всей окружности и центрального стержня с заостренным концом, расположенного по оси гильзы, и двух параллельных гильз второго яруса, каждая из которых имеет заостренную кромку по всей окружности, и стержня с заостренным концом, расположенного по оси гильз, причем заостренные кромки всех гильз и заостренные концы всех стержней направлены в одну сторону и обращены в направлении, противоположном направлению движения потока текучей среды с загрязнениями.To achieve the specified technical result, a known installation for chemical cleaning of heating systems, containing a base on which a vertically arranged low pressure pump driven by an electric motor is mounted using a support to supply fluid through a discharge pipe to the inlet of the heating radiator, the output of which has a return pipe, is equipped with a driven autonomous electric motor with a high-pressure pump, and in the space between the pumps a dispenser is installed in the form of a vertical tubular tank a spine, the bottom of which is rigidly fixed to the base, and a funnel is installed in the lid with a vertical nozzle and a valve for filling the tank with liquid chemical reagent, and a temperature sensor of the chemical reagent, and the upper part of the side of the tank facing the high pressure pump is connected by the outlet pipe to the inlet block a radiator, the output unit of which is connected by a return pipe to the inlet pipe of a high-pressure pump, the output pipe of which is connected to the capacity of the dispenser, in which the flow dividers are installed a bunch of medium entering the dispenser, and used to grind large particles of contaminants, while the dividers are made in the form of a sleeve of the first tier with a pointed edge around the entire circumference and a central rod with a pointed end located along the axis of the sleeve, and two parallel sleeves of the second tier, each of which has a pointed edge around the entire circumference, and a rod with a pointed end located along the axis of the sleeves, the pointed edges of all sleeves and the pointed ends of all the rods pointing in the same direction and facing in a direction opposite to the direction of fluid flow from soiling.
На фиг.1 изображена установка для химической очистки систем отопления, общий вид.Figure 1 shows the installation for chemical cleaning of heating systems, General view.
На фиг.2 изображен продольный разрез дисперизатора установки.Figure 2 shows a longitudinal section of the dispenser installation.
Установка для химической очистки систем отопления содержит основание 1, на котором установлен насос 2 низкого давления, приводимый электродвигателем 3. Выходной патрубок 4 насоса соединен с коллектором, состоящим из подводящего патрубка 5, кавитационного модуля 6, содержащего рассекатели потока текучей среды, и отводящего патрубка 7, соединенного с входным патрубком 8 насоса 2. На основании 1 на расстоянии от насоса 2 установлен вертикальный насос высокого давления 9, приводимый автономным электродвигателем 10. В пространстве между насосами 2 и 9 установлен дисперизатор в виде вертикальной трубчатой емкости 11, днище которой жестко закреплено на основании 1, а в крышке установлена воронка 12 для заполнения емкости жидким химическим реагентом, поток которого регулируется краном 13, установленном на патрубке 14 воронки. Емкость 11 выходным патрубком 15 через первый промежуточный блок 16 и кран 17 соединена с входным блоком 18 радиатора отопления 19, имеющим кран 20. Выходной блок 21 радиатора, имеющий кран 22, через обратный патрубок 23 соединен со вторым промежуточным блоком 24, связанным с входным патрубком 25 насоса 9, выходной патрубок 26 которого связан с емкостью 11. В крышке дисперизатора установлен датчик 27 температуры химического реагента. Химический реагент образован смесью неагрессивного раствора солей аскорбиновой кислоты (40%), раствора лимонной кислоты (35%), раствора флютаминовой кислоты (15%) и раствора нейтрализатора (10%) распада химической реакции, что позволяет осуществлять свободный слив химического реагента в канализацию. В емкости 11 установлены рассекатели потока текучей среды, поступающей в дисперизатор и содержащей крупные частицы загрязнений, которые при этом измельчаются. Рассекатели выполнены в виде гильзы 28 первого яруса с заостренной кромкой по всей окружности и центрального стержня 29 с заостренным концом, расположенного по оси гильзы, и двух параллельных гильз 30 второго яруса, каждая из которых имеет заостренную кромку по всей окружности, и стержня 31 с заостренным концом, расположенного по оси гильз. Заостренные кромки всех гильз и заостренные концы всех стержней направлены в одну сторону и обращены в направлении, противоположном направлению движения потока текучей среды с загрязнениями.The installation for chemical cleaning of heating systems contains a base 1 on which a low pressure pump 2 is installed, driven by an electric motor 3. The pump outlet 4 is connected to a collector consisting of a supply pipe 5, a cavitation module 6 containing dividers of the fluid flow, and a
Установка работает следующим образом. После открытия крана 13 в воронку 12 заливают жидкий химический реагент, поступающий через патрубок 14 в емкость 11 дисперизатора до заполнения верхней зоны воронки. После заполнения радиатора 19 водой открывают краны 20, 22 и включают насосы 2, 9. В результате происходит смешивание химического реагента с водой с одновременным нагревом потока текучей среды, образованной этой смесью в кавитационном модуле 6. При этом поток текучей среды насыщается кавитационными пузырьками и направляется через патрубок 15 в радиатор 19, в котором проходящий поток среды производит интенсивное разрушение внутренних отложений радиатора. Проходя через патрубок 23, поток, насыщенный крупными хлопьеобразными загрязнениями, поступает по патрубку 25 в насос 9, направляющий его в емкость 11 дисперизатора через патрубок 26. При этом крупные частицы загрязнений контактируют с заостренными кромками гильз 28, 30 и заостренными концами стержней 29, 31 так, что крупные частицы дробятся на мелкие фракции, насыщающие одну часть потока более горячим раствором с кавитационными пузырьками с помощью насоса 2, затягивающего раствор через патрубок 8 в подающий патрубок 5, соединенный с кавитационным модулем 6, в котором происходит нагрев и насыщение потока кавитационными пузырьками. Одновременно вторая часть потока, подхватывая часть прогретого и насыщенного кавитационными пузырьками потока, стремительно направляется в радиатор 19 через патрубок 15. При повышении температуры среды до 45° датчик 27 подает сигнал в систему управления, отключающую установку. Нами выявлена продолжительность работы установки в течение 3-5 ч в зависимости от водоизмещения системы отопления.Installation works as follows. After opening the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006119066/06A RU2317503C1 (en) | 2006-06-01 | 2006-06-01 | Installation for chemical cleaning of heating systems |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006119066/06A RU2317503C1 (en) | 2006-06-01 | 2006-06-01 | Installation for chemical cleaning of heating systems |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2317503C1 true RU2317503C1 (en) | 2008-02-20 |
Family
ID=39267283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006119066/06A RU2317503C1 (en) | 2006-06-01 | 2006-06-01 | Installation for chemical cleaning of heating systems |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2317503C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2551723C2 (en) * | 2013-03-21 | 2015-05-27 | Александр Евсеевич Кузмак | Removal of scale-corrosion |
-
2006
- 2006-06-01 RU RU2006119066/06A patent/RU2317503C1/en active IP Right Revival
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2551723C2 (en) * | 2013-03-21 | 2015-05-27 | Александр Евсеевич Кузмак | Removal of scale-corrosion |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO20120441A1 (en) | Systems and methods for concentrating wastewater fluids. | |
US20110303368A1 (en) | Submerged combustion heating water evaporation for natural gas wells | |
CN202315716U (en) | Cleaning device for membrane system | |
CN201237453Y (en) | Flue gas waste heat recovery and utilization apparatus of oil-gas combustion boiler | |
RU2317503C1 (en) | Installation for chemical cleaning of heating systems | |
US9969626B2 (en) | Techniques for increasing the evaporation rate in evaporation ponds | |
CN203560885U (en) | Continuous blowdown waste heat recovery system used for boiler | |
CN1959322A (en) | System for recycling condensed water in high temperature | |
CN104209301A (en) | Method and device for quickly collecting, gathering and descaling gathering and conveying pipeline | |
CN209618944U (en) | A kind of oilfield sewage breaking device | |
CN104329053A (en) | Oil collecting, ball collecting and dosing integrated device | |
CN104475387B (en) | Jet douche device | |
WO2023240756A1 (en) | Oilfield crude oil dehydration desalination collection and transportation process package | |
RU2388519C1 (en) | Hydraulic ash trap-heat recovery unit | |
KR102315693B1 (en) | Multi stage compressor for vapor recirculation | |
CN204252955U (en) | Oil collecting, ball collecting and dosing integrated device | |
CN209243023U (en) | A kind of highly-efficient processing device of valerian oil | |
CN205269141U (en) | Liquid deposits separation processor | |
CN204024628U (en) | U-shaped gas and oil separating plant | |
KR20200103931A (en) | Washing system for solar panel with microbubble generating function | |
SU1482864A1 (en) | Device for emptying tank containing viscous liquid | |
SU1224502A1 (en) | Deaeration-supply plant | |
RU2325559C2 (en) | Cyclic air liquid pump with artificial heating and cooling | |
RU47078U1 (en) | CONTINUOUS ELECTRIC BOILER | |
CN102052664A (en) | Steam backwater processing system for process heating in alumina factory |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20100903 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190602 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20201014 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210928 Effective date: 20210928 |