RU2316693C1 - Газораспределительная станция - Google Patents
Газораспределительная станция Download PDFInfo
- Publication number
- RU2316693C1 RU2316693C1 RU2006127211/06A RU2006127211A RU2316693C1 RU 2316693 C1 RU2316693 C1 RU 2316693C1 RU 2006127211/06 A RU2006127211/06 A RU 2006127211/06A RU 2006127211 A RU2006127211 A RU 2006127211A RU 2316693 C1 RU2316693 C1 RU 2316693C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- gas pipeline
- vortex tube
- ejector
- output
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к газовой технике, в частности к газораспределительным станциям для снижения давления газа в газопроводе. Газораспределительная станция содержит блок управления, технологический блок с газопроводами высокого и низкого давления и емкость сбора конденсата, соединенную газопроводом высокого давления и через запорный орган с газопроводом низкого давления. На газопроводе высокого давления последовательно установлены эжектор и вихревая труба, а на газопроводе низкого давления установлен теплообменник. Выход эжектора соединен со входом вихревой трубы, а выход холодного потока вихревой трубы соединен с конденсатоотводчиком, и выход горячего потока ее - с выходом теплообменника, причем выход теплообменника соединен с камерой смешивания эжектора. Технической задачей изобретения является повышение надежности работы газораспределительной станции, особенно при отрицательных температурах окружающей газопровод среды, за счет термодинамического расслоения газа, поступающего из газопровода высокого давления на «горячий» и «холодный» потоки, последующего более полного отделения конденсата и снижение энергетического уровня дросселирования с частичным подогревом газа в газопроводе низкого давления. 1 ил.
Description
Изобретение относится к газовой технике, в частности к газораспределительным станциям для снижения давления газа в газопроводе.
Известна газораспределительная станция ГРС 10М (см. ТУ 51. УзССР 2-86. Схема комбинированная принципиальная 51-01. 1-046. С. Ташкент. СКТБ «Уз-газтехника». 1986), содержащая блок управления, технологический блок с газопроводами высокого и низкого давлений и емкость сбора конденсата, соединенную с газопроводом высокого давления.
Недостатком является невысокая надежность работы и КПД станции.
Известна газораспределительная станция (см. а.с. СССР №1672101. МКл. F17D 1/00. 1991. Бюл. №31), содержащая блок управления, технологический блок с газопроводом высокого и низкого давления и емкость сбора конденсата, соединенную с газопроводом высокого давления и через запорный орган с газопроводом низкого давления.
Недостатком является высокая степень вероятности обмерзания дросселирующих устройств в технологическом блоке из-за явления эффекта Джоуля-Томпсона при дросселировании газа высоконасыщенного паро- и каплеобразующей влагой, а также последующего образования конденсатных пробок в газопроводе низкого давления, особенно при отрицательных температурах окружающей среды, что может привести к аварийным ситуациям.
Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение надежности работы газораспределительной станции, особенно при отрицательных температурах окружающей газопровод среды, за счет термодинамического расслоения газа, поступающего из газопровода высокого давления на «горячий» и «холодный» потоки, последующего более полного отделения конденсата и снижение энергетического уровня дросселирования с частичным подогревом газа в газопроводе низкого давления.
Технический результат по повышению надежности работы и устранения образования конденсатных пробок в газопроводе низкого давления достигается тем, что газораспределительная станция, содержащая блок управления, технологический блок с газопроводами высокого и низкого давления и емкость сбора конденсата, соединенную газопроводом высокого давления и через запорный орган с газопроводом низкого давления, на газопроводе высокого давления последовательно установлены эжектор и вихревая труба, а на газопроводе низкого давления установлены теплообменник, при этом выход эжектора соединен со входом вихревой трубы, а выход холодного потока вихревой трубы соединен с конденсатоотводчиком, и выход горячего потока ее - с выходом теплообменника, причем выход теплообменника соединен с камерой смешивания эжектора.
На чертеже представлена принципиальная схема газораспределительной станции.
Газораспределительная станция содержит блок 1 управления, технологический блок 2 с газопроводами высокого 3 и низкого 4 давления и емкость 5 сбора конденсата, соединенную с газопроводом 3 высокого давления. Газовая полость 6 в емкости 5 сбора конденсата дополнительно соединена через запорный орган 7 с газопроводом 4 низкого давления. Кроме того, газопровод 3 высокого давления связан с газовой полостью в емкости 5 сбора конденсата через конденсатоотводчик 8 и кран 9. В линии связи блока 1 управления и емкости 5 установлен датчик 10 уровня, кран 11 соединяет газопроводом полость 6 с атмосферой. На газопроводе высокого давления 3 последовательно установлены эжектор 12 и вихревая труба 13, а на газопроводе низкого 4 давления установлен теплообменник 14, при этом выход 15 эжектора 12 соединен с входом 16 вихревой трубы 13. Выход 17 холодного потока вихревой трубы 13 соединен с конденсатоотводчиком 8, а выход 18 горячего потока вихревой трубы 13 соединен с входом 19 теплообменника 14, причем выход 20 теплообменника 14 соединен с камерой смешивания 21 эжектора 12.
Газораспределительная станция работает следующим образом. Газ по газопроводу 3 высокого давления поступает в технологический блок 2, проходит по эжектору 12 и из его выхода 15 поступает во вход 16 вихревой трубы 13. В результате термодинамического расслоения (см., например, Меркулов А.П. Вихревой эффект и его применение в промышленности. Куйбышев, 1969) в вихревой трубе 13 газ, поступающий из эжектора 12, разделяется на периферийный горячий поток (температура потока превышает температуру газа, поступающего в вихревую трубу 13) и осевой холодный поток (температура потока ниже температуры газа, поступающего в вихревую трубу 13). Холодный поток газа (объемом не менее 80% от общего объема газа, поступающего в вихревую трубу 13) с конденсатом, полученным как в процессе охлаждения парообразующей влаги при термодинамическом расслоении газа, так и сопутствующий движущемуся газу по газопроводу высокого давления, проходит через конденсатоотводчик 8, где происходит отбор конденсата с последующим его самотеком через кран 9 по трубопроводу в емкость 5 сбора конденсата. При заполнении емкости 5 до определенного уровня (например, 0,75 объема) от датчика 10 уровня поступает сигнал в блок 1 управления о необходимости опорожнить емкость 5. Для опорожнения емкости 5 закрывается кран 9 и открывается запорный орган 7. Газ, находящийся в емкости 5, поступает в газопровод 4 низкого давления, и тем самым в емкости 5 для сбора конденсата давление снижается. Это позволяет перекачивать находящийся там конденсат в забирающее устройство, например в автоцистерну, перекрывая запорный орган 7 и открывая кран 11.
Очищенный от конденсата холодный поток газа с давлением, более низким, чем давление газа на входе 16 вихревой трубы 13 (принцип работы вихревой трубы), поступает в теплообменник 14, куда одновременно из выхода 18 горячего потока вихревой трубы 13 во вход 19 теплообменника 14 поступает газ с повышенной температурой по сравнению с температурой газа, поступающей по газопроводу 3 высокого давления в вихревую трубу 13, и рекуперативно передает тепло газу, движущемуся от конденсатоотводчика, повышая его температуру перед редуцированием. В результате в дросселирующее устройство технологического блока 2 поступает газ с уменьшенным давлением (холодный поток после вихревой трубы 13) и частично нагретый в теплообменнике 14, что увеличивает надежность работы дросселирующего устройства, т.к. сопутствующий данному процессу эффект Джоуля-Томпсона (см., например, Нащокин В.В. Техническая термодинамика и теплопередача. М., 1980) не вызовет с большей степенью вероятности (по сравнению с прототипом) появление инея и даже обмерзания конденсирующейся влаги.
Горячий поток газа из выхода 20 теплообменника 14 направляется в камеру смешивания 21 эжектора 12 и, смешиваясь с газом, поступающим в эжектор 12 из газопровода 3 высокого давления, вновь направляется в вихревую трубу. Использование эжектора 12 позволяет предотвратить потери газа, термодинамически расслоенного в вихревой трубе 13 на холодный осевой поток и горячий периферийный поток (около 20%).
Оригинальность предлагаемого изобретения по повышению надежности работы, особенно при отрицательных температурах окружающей среды и повышенном конденсатосодержании в транспортируемом газе, заключается в том, что дополнительное введение в технологический блок эжектора, вихревой трубы и теплообменника позволяет без дополнительных энергозатрат, а лишь за счет использования перепада давлений между газопроводом высокого и низкого давления (данная энергоемкость в настоящее время на газораспределительных станциях не используется) обеспечивать устранение вероятности образования конденсатных пробок, обмерзания элементов и оборудования газораспределительной станции, что предотвращает наличие аварийных ситуаций, т.е. дает значительный экономический эффект в условиях длительной эксплуатации.
Claims (1)
- Газораспределительная станция, содержащая блок управления, технологический блок с газопроводами высокого и низкого давления и емкость сбора конденсата, соединенную с газопроводом высокого давления и через запорный орган с газопроводом низкого давления, отличающаяся тем, что на газопроводе высокого давления последовательно установлены эжектор и вихревая труба, а на газопроводе низкого давления установлен теплообменник, при этом выход эжектора соединен с входом вихревой трубы, а выход холодного потока вихревой трубы соединен с конденсатоотводчиком и выход горячего потока ее с входом теплообменника, причем выход теплообменника соединен с камерой смешивания эжектора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006127211/06A RU2316693C1 (ru) | 2006-07-26 | 2006-07-26 | Газораспределительная станция |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006127211/06A RU2316693C1 (ru) | 2006-07-26 | 2006-07-26 | Газораспределительная станция |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2316693C1 true RU2316693C1 (ru) | 2008-02-10 |
Family
ID=39266294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006127211/06A RU2316693C1 (ru) | 2006-07-26 | 2006-07-26 | Газораспределительная станция |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2316693C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2489638C1 (ru) * | 2011-11-29 | 2013-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Газораспределительная станция |
RU2544404C1 (ru) * | 2013-10-30 | 2015-03-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Газораспределительная станция |
-
2006
- 2006-07-26 RU RU2006127211/06A patent/RU2316693C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2489638C1 (ru) * | 2011-11-29 | 2013-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Газораспределительная станция |
RU2544404C1 (ru) * | 2013-10-30 | 2015-03-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Газораспределительная станция |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2428621C1 (ru) | Газораспределительная станция | |
CN202195714U (zh) | 一种带乏汽换热系统的电厂汽水系统 | |
WO2019056183A1 (zh) | 一种回热法污泥热干化系统 | |
RU2544404C1 (ru) | Газораспределительная станция | |
CN206378017U (zh) | 一种闭式凝结水回收罐废蒸汽二次回收系统 | |
RU2316693C1 (ru) | Газораспределительная станция | |
CN102607092B (zh) | 汽水双热源供热量可调集中供热系统及其方法 | |
CN210833119U (zh) | 一种高温凝结水显热利用节能装置 | |
CN105546343B (zh) | 一种利用太阳能热泵气化lng的系统及方法 | |
CN207907342U (zh) | 一种节水节能型热泵热水系统 | |
RU2379578C1 (ru) | Газораспределительная станция | |
RU2463514C1 (ru) | Газораспределительная станция | |
CN208687699U (zh) | 一种大气式扩容器排汽工质及余热回收系统 | |
CN102997496A (zh) | 带烟气阀回收烟气余热的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组 | |
CN208670600U (zh) | 一种长距离卫生纸机蒸汽输送系统 | |
CN106587234A (zh) | 一种基于压差的液体传输装置及工作方法 | |
RU99851U1 (ru) | Газораспределительная станция | |
RU2403517C1 (ru) | Установка для осушки газопровода | |
CN206191256U (zh) | 一种用于减少水锤现象发生的冷凝水排放系统 | |
RU87776U1 (ru) | Газораспределительная станция | |
CN206495766U (zh) | 一种高压气泵热能回收系统 | |
CN108730956A (zh) | 一种大气式扩容器排汽节能环保处理系统 | |
CN206056043U (zh) | 制冷单机热氟融霜系统 | |
CN110812873A (zh) | 一种避免冰堵的油气回收装置 | |
CN200946763Y (zh) | 冷凝水闭式回收系统中的减压装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080727 |