CN208670600U - 一种长距离卫生纸机蒸汽输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卫生纸机蒸汽运输及热能利用技术领域，具体涉及一种长距离卫生纸机蒸汽输送系统，其结构蒸汽气罩，蒸汽气罩的进气口通过蒸汽输送管路与发电厂的蒸汽输出端连接，蒸汽输送管路为中高压蒸汽输送管路，中高压蒸汽输送管路包括前段蒸汽输送管路和后段蒸汽输送管路，前段蒸汽输送管路和后段蒸汽输送管路之间设置有减温器，后段蒸汽输送管路上设置有多个第一疏水井；还包括热泵、低压蒸汽管路、闪蒸蒸汽管路、第一汽水分离器和冷凝水收集槽。该系统实现了降低长距离输送蒸汽所造成的热能损失，有效避免了水锤效应，提高蒸汽管路的使用寿命，而且实现了整个系统热能的二次利用，节能效果显著。

Description

一种长距离卫生纸机蒸汽输送系统

技术领域

本实用新型涉及卫生纸机蒸汽运输及热能利用技术领域，具体涉及一种长距离卫生纸机蒸汽输送系统。

背景技术

造纸行业是耗能大的行业之一，随着人们环保意识的提高，国家对环保要求越来越高，节能也是造纸行业可持续发展的根本，因此，如何对卫生纸纸机进行节能改造，是目前卫生纸领域的研究重点。目前通行的卫生纸纸机烘干时使用天然气作为能源，天然气燃烧后通过换热器加热空气，然后输送至气罩中烘干纸页。但是，天然气需要专门的管道或车辆运输，危险系数高，而且需要专门的燃烧室及专业操作人员；此外，天然气为非可再生资源，燃烧可产生温室气体，造成大气污染，且价格昂贵。

作为改进，现有技术采用蒸汽作为气罩的热媒，操作安全性大大提高，蒸汽加热后变为冷凝水可重复循环利用。目前的蒸汽主要来自电厂，电厂加热产生的蒸汽通过蒸汽管路输送给纸机。然而，蒸汽管路距离很长，一般在2km以上，长距离的蒸汽输送过程中造成蒸汽热量损失非常大，不利于节能，而且现有的蒸汽管路设计不合理，产生较多冷凝水，而这部分冷凝水随着蒸汽被迅速带走无法顺利排出，进而造成水锤效应，降低蒸汽管路的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种长距离卫生纸机蒸汽输送系统，该系统实现了降低长距离输送蒸汽所造成的热能损失，有效避免了水锤效应，提高蒸汽管路的使用寿命，而且实现了整个系统热能的二次利用，节能效果显著。

提供一种长距离卫生纸机蒸汽输送系统，包括烘缸和罩设于烘缸的蒸汽气罩，所述蒸汽气罩包括进气口和排气口，所述进气口通过蒸汽输送管路与发电厂的蒸汽输出端连接，所述蒸汽输送管路为中高压蒸汽输送管路，所述中高压蒸汽输送管路包括前段蒸汽输送管路和后段蒸汽输送管路，所述前段蒸汽输送管路和后段蒸汽输送管路之间设置有减温器，所述后段蒸汽输送管路上设置有多个第一疏水井；

还包括热泵、低压蒸汽管路、闪蒸蒸汽管路、第一汽水分离器和冷凝水收集槽，其中：所述蒸汽气罩的冷凝水出口与第一汽水分离器的进水口连接，所述第一汽水分离器的出气口通过闪蒸蒸汽管路与热泵的第一输入端连接，所述热泵的第二输入端与后段蒸汽输送管路连接，所述热泵的低压蒸汽输出端通过低压蒸汽管路与蒸汽气罩的进气口连接，所述后段蒸汽输送管路的输出端与所述低压蒸汽管路连通；所述多个第一疏水井均通过第一冷凝水管路与冷凝水收集槽连通，所述第一冷凝水管路上设置有疏水阀。

上述技术方案中，所述低压蒸汽管路靠近蒸汽气罩进气口的一端设置有第二疏水井，所述第二疏水井通过第二冷凝水管路与冷凝水收集槽连通。

上述技术方案中，所述第二冷凝水管路上设置有疏水阀。

上述技术方案中，所述冷凝水收集槽的出水口通过减温水泵与所述减温器的冷水进口连接。

上述技术方案中，还包括第二汽水分离器，所述第二汽水分离器的进水口与所述第一汽水分离器的出水口连接。

上述技术方案中，还包括分汽缸，所述分汽缸的进气口与发电厂的蒸汽输出端连接，所述分汽缸的出气口与所述蒸汽输送管路连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种长距离卫生纸机蒸汽输送系统，包括烘缸和罩设于烘缸的蒸汽气罩，蒸汽气罩包括进气口和排气口，进气口通过蒸汽输送管路与发电厂的蒸汽输出端连接，蒸汽输送管路为中高压蒸汽输送管路，中高压蒸汽输送管路包括前段蒸汽输送管路和后段蒸汽输送管路，前段蒸汽输送管路和后段蒸汽输送管路之间设置有减温器，后段蒸汽输送管路上设置有多个第一疏水井；还包括热泵、低压蒸汽管路、闪蒸蒸汽管路、第一汽水分离器和冷凝水收集槽，其中：蒸汽气罩的冷凝水出口与第一汽水分离器的进水口连接，第一汽水分离器的出气口通过闪蒸蒸汽管路与热泵的第一输入端连接，热泵的第二输入端与后段蒸汽输送管路连接，热泵的低压蒸汽输出端通过低压蒸汽管路与蒸汽气罩的进气口连接，后段蒸汽输送管路的输出端与低压蒸汽管路连通；多个第一疏水井均通过第一冷凝水管路与冷凝水收集槽连通，第一冷凝水管路上设置有疏水阀。采用上述管路设计，发电厂的蒸汽通过加压获得压力约1.8MPa温度约320℃的高温高压蒸汽，然后经过蒸汽输送管路输送，从而降低长距离输送过程造成的热能损耗，然后在后段蒸汽输送管路采用减温器对高温高压蒸汽进行减压减温获得中压蒸汽以满足卫生纸机运行使用所需要的压力和温度；在后段蒸汽输送管路上设置多个第一疏水井和疏水阀，能够使蒸汽输送过程产生的冷凝水不会被蒸汽带走，而积聚在疏水井并及时排出蒸汽输送管路，从而有效减少蒸汽输送管路内的冷凝水，进而避免因冷凝水造成的水锤效应；上述过程中排出的冷凝水集中收集至冷凝水收集槽，该冷凝水一部分可以回用至减温器得到循环使用；此外，经蒸汽气罩排出的带有一定压力和温度的热凝结水经过第一汽水分离器处理后，部分凝结水被降压会二次蒸发，得到低压低温的闪蒸蒸汽，这部分闪蒸蒸汽仍具有大量的热能，将该闪蒸蒸汽与经过减温器降温后的中压蒸汽在热泵内进行热交换以获得低压蒸汽，该低压蒸汽与后段蒸汽输送管路内的中压蒸汽混合后获得所需压力和温度的蒸汽并输送至蒸汽气罩。因此，本实用新型的蒸汽输送系统实现了长距离输送蒸汽所造成的热能损失，有效避免了水锤效应，提高蒸汽管路的使用寿命，而且实现了整个系统的热能的二次利用，节能效果显著。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的一种长距离卫生纸机蒸汽输送系统的结构示意图。

图2为本实用新型的一种长距离卫生纸机蒸汽输送系统的蒸汽输送管路的局部结构示意图。

附图标记：

蒸汽气罩1、发电厂2；

中高压蒸汽输送管路3、前段蒸汽输送管路31、后段蒸汽输送管路32、第一疏水井33；

减温器4、低压蒸汽管路5、闪蒸蒸汽管路6、第一汽水分离器7、第二汽水分离器8、冷凝水收集槽9、疏水阀10、分汽缸11、热泵12、减温水泵13。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实施例的一种长距离卫生纸机蒸汽输送系统，如图1和图2所示，包括烘缸和罩设于烘缸的蒸汽气罩1，蒸汽气罩1包括进气口和排气口，进气口通过蒸汽输送管路与发电厂2的蒸汽输出端连接，蒸汽输送管路为中高压蒸汽输送管路3，中高压蒸汽输送管路3包括前段蒸汽输送管路31和后段蒸汽输送管路32，前段蒸汽输送管路31和后段蒸汽输送管路32之间设置有减温器4，后段蒸汽输送管路32上设置有多个第一疏水井33；还包括热泵12、低压蒸汽管路5、闪蒸蒸汽管路6、第一汽水分离器7和冷凝水收集槽9，其中：蒸汽气罩1的冷凝水出口与第一汽水分离器7的进水口连接，第一汽水分离器7的出气口通过闪蒸蒸汽管路6与热泵12的第一输入端连接，热泵12的第二输入端与后段蒸汽输送管路32连接，热泵12的低压蒸汽输出端通过低压蒸汽管路5与蒸汽气罩1的进气口连接，后段蒸汽输送管路32的输出端与低压蒸汽管路5连通；多个第一疏水井33均通过第一冷凝水管路与冷凝水收集槽9连通，第一冷凝水管路上设置有疏水阀10。采用上述管路设计，发电厂2的蒸汽通过加压获得压力约1.8MPa温度约320℃的高温高压蒸汽，然后经过蒸汽输送管路输送，从而降低长距离输送过程造成的热能损耗，然后在后段蒸汽输送管路32采用减温器4对高温高压蒸汽进行减压减温获得中压蒸汽以满足卫生纸机运行使用所需要的压力和温度。

在后段蒸汽输送管路32上设置多个第一疏水井33和疏水阀10，由于蒸汽输送管路管径较大，冷凝水容易被蒸汽气流快速带走而不容易进入疏水管道，采用疏水井的设计，能够使蒸汽输送过程产生的冷凝水不会被蒸汽气流带走，而积聚在疏水井并及时排出蒸汽输送管路，从而有效减少蒸汽输送管路内的冷凝水，进而避免因冷凝水造成的水锤效应；上述过程中，由蒸汽输送管路排出的冷凝水集中收集至冷凝水收集槽9，该冷凝水一部分可以回用至减温器4得到循环使用；此外，经蒸汽气罩1排出的带有一定压力和温度的热凝结水经过第一汽水分离器7处理后，部分凝结水被降压会二次蒸发，得到低压低温的闪蒸蒸汽，这部分闪蒸蒸汽仍具有大量的热能，将该闪蒸蒸汽与经过减温器4降温后的中压蒸汽在热泵12内进行热交换以获得低压蒸汽，该低压蒸汽与后段蒸汽输送管路32内的中压蒸汽混合后获得所需压力和温度的蒸汽并输送至蒸汽气罩1。本实用新型的蒸汽输送系统实现了长距离输送蒸汽所造成的热能损失，有效避免了水锤效应，提高蒸汽管路的使用寿命，而且实现了整个系统的热能的二次利用，节能效果显著。

本实施例中，低压蒸汽管路5靠近蒸汽气罩1进气口的一端设置有第二疏水井，第二疏水井通过第二冷凝水管路与冷凝水收集槽9连通。第二冷凝水管路上设置有疏水阀10，这样能够使低压蒸汽管路5产生的冷凝水不会被蒸汽气流带走，而积聚在第二疏水井并及时排出，从而有效减少低压蒸汽管路5内的冷凝水，提高蒸汽输送的稳定性。第一疏水阀10和第二疏水阀10的前端管道入口分别高于第一疏水井33和第二疏水井的底部50-100mm，这样能防止杂质和水垢进入疏水阀10。

冷凝水收集槽9的出水口通过减温水泵13与减温器4的冷水进口连接。

本实施例中，还包括第二汽水分离器8，第二汽水分离器8的进水口与第一汽水分离器7的出水口连接。通过第二次汽水分离，获得冷凝水并收集回用。

本实施例中，还包括分汽缸11，分汽缸11的进气口与发电厂2的蒸汽输出端连接，分汽缸11的出气口与蒸汽输送管路连接。通过分汽缸11，将发电厂2产生的蒸汽分配到各路管道中。

本实用新型的蒸汽输送系统实现了降低长距离输送蒸汽所造成的热能损失，有效避免了水锤效应，提高蒸汽管路的使用寿命，而且实现了整个系统的热能的二次利用，节能效果显著。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种长距离卫生纸机蒸汽输送系统，包括烘缸和罩设于烘缸的蒸汽气罩，所述蒸汽气罩包括进气口和排气口，所述进气口通过蒸汽输送管路与发电厂的蒸汽输出端连接，其特征在于：所述蒸汽输送管路为中高压蒸汽输送管路，所述中高压蒸汽输送管路包括前段蒸汽输送管路和后段蒸汽输送管路，所述前段蒸汽输送管路和后段蒸汽输送管路之间设置有减温器，所述后段蒸汽输送管路上设置有多个第一疏水井；

还包括热泵、低压蒸汽管路、闪蒸蒸汽管路、第一汽水分离器和冷凝水收集槽，其中：所述蒸汽气罩的冷凝水出口与第一汽水分离器的进水口连接，所述第一汽水分离器的出气口通过闪蒸蒸汽管路与热泵的第一输入端连接，所述热泵的第二输入端与后段蒸汽输送管路连接，所述热泵的低压蒸汽输出端通过低压蒸汽管路与蒸汽气罩的进气口连接，所述后段蒸汽输送管路的输出端与所述低压蒸汽管路连通；所述多个第一疏水井均通过第一冷凝水管路与冷凝水收集槽连通，所述第一冷凝水管路上设置有疏水阀。

2.根据权利要求1所述的一种长距离卫生纸机蒸汽输送系统，其特征在于：所述低压蒸汽管路靠近蒸汽气罩进气口的一端设置有第二疏水井，所述第二疏水井通过第二冷凝水管路与冷凝水收集槽连通。

3.根据权利要求2所述的一种长距离卫生纸机蒸汽输送系统，其特征在于：所述第二冷凝水管路上设置有疏水阀。

4.根据权利要求1所述的一种长距离卫生纸机蒸汽输送系统，其特征在于：所述冷凝水收集槽的出水口通过减温水泵与所述减温器的冷水进口连接。

5.根据权利要求1所述的一种长距离卫生纸机蒸汽输送系统，其特征在于：还包括第二汽水分离器，所述第二汽水分离器的进水口与所述第一汽水分离器的出水口连接。

6.根据权利要求1所述的一种长距离卫生纸机蒸汽输送系统，其特征在于：还包括分汽缸，所述分汽缸的进气口与发电厂的蒸汽输出端连接，所述分汽缸的出气口与所述蒸汽输送管路连接。