RU2316601C2 - Наконечник кислородно-конверторной фурмы караника - Google Patents

Наконечник кислородно-конверторной фурмы караника Download PDF

Info

Publication number
RU2316601C2
RU2316601C2 RU2006104503/02A RU2006104503A RU2316601C2 RU 2316601 C2 RU2316601 C2 RU 2316601C2 RU 2006104503/02 A RU2006104503/02 A RU 2006104503/02A RU 2006104503 A RU2006104503 A RU 2006104503A RU 2316601 C2 RU2316601 C2 RU 2316601C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tip
central part
refractory material
nozzle
insert
Prior art date
Application number
RU2006104503/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2006104503A (ru
Inventor
Юрий Апполинарьевич Караник (RU)
Юрий Апполинарьевич Караник
Original Assignee
Юрий Апполинарьевич Караник
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Апполинарьевич Караник filed Critical Юрий Апполинарьевич Караник
Priority to RU2006104503/02A priority Critical patent/RU2316601C2/ru
Publication of RU2006104503A publication Critical patent/RU2006104503A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2316601C2 publication Critical patent/RU2316601C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

Изобретение относятся к области металлургии и может быть использовано в конструкции наконечников при кислородно-конверторном производстве. Наконечник кислородно-конверторной фурмы содержит головку с полусоплами и фланец. В центральной части наконечник снабжен вставкой с полусоплами, выполненной из тугоплавкого материала. Центральная часть вставки выполнена сплошной, или зафутерованной огнеупорным материалом, или с соплом. Использование изобретения позволяет повысить стойкость наконечников, снизить издержки производства при переделе чугуна на сталь. 2 ил.

Description

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в конструкции наконечников при кислородно-конверторном производстве.
Известен наконечник кислородно-конверторной фурмы, содержащий головку и фланец, соединенные соплами при помощи сварки (А.В.Сущенко и др. Повышение стойкости кислородных фурм. Сталь №7, 1993, с.20-29).
К недостаткам указанной конструкции наконечника относятся низкая стойкость из-за разрушения по сварным швам.
Известен цельнолитой наконечник кислородно-конверторной фурмы (Патент РФ № 2239661, кл. С21С 5/48. Ю.А.Караник и др. Заявл. 13.02.2003 г, опубл. 10.11.2004 Бюл. № 31).
На опытных образцах цельнолитых наконечников достигнуто повышение стойкости по сравнению со сварными, изготовленными из проката, в 4-8 раз. Выход цельнолитых наконечников из строя, как показала практика, происходит из-за прогара в центральной части.
Целью предлагаемого изобретения является устранение этого недостатка, т.е. повышение стойкости наконечника.
Поставленная цель достигается тем, что известный наконечник кислородно-конверторной фурмы, содержащий головку и фланец, объединенные с соплами в месте соединения головки и сопел без сварки, снабжен армирующей вставкой, выполненной из тугоплавкого материала, расположенного в центральной его части.
В качестве материала армирующих вставок могут быть использованы Мо, W, Cr их сплавы и др. материалы, в т.ч. Fe и графит с покрытием.
Введение армирующей вставки, выполненной из тугоплавкого материала, расположенной в центре наконечника, гарантированно обеспечивает устранение прожогов его в центральной части и уменьшает вероятность прожогов головки из-за улучшения условий ее охлаждения, при упрощенной схеме охлаждения, и ликвидации застойной зоны в центре.
На фиг.1 представлен предлагаемый наконечник в составе фурмы, на фиг.2 представлены возможные варианты армирующей вставки (сплошной и зафутерованный огнеупором).
Наконечник состоит из головки 1, фланца 2 и полусопел 3 монолитной головки, вставки 4, выполненной из сплава ВХ-5 на основе хрома с полусоплами 5 и центральным соплом 6. Наконечник связан с трубой 7 для подвода охладителя (воды) и трубой 8 - для отвода охладителя, труба 9 разделяет поток. Центральная часть наконечника выполнена сплошной (10, фиг.2), или зафутерована огнеупорным материалом 11, например из магнезита, или с центральным соплом.
Наконечник работает следующим образом.
Наконечник в составе фурмы устанавливается на определенной высоте над уровнем чугуна в конверторе (не показано) и по стрелке, направленной вниз, подается вода, которая, ограниченная разделителем 9, охлаждает полусопла 3 и головку 1. Одновременно через сопла 3, 5, 6 подается под давлением кислород и производится металлургический процесс передела чугуна на сталь с одновременным повышением температуры расплава до 1650°С за счет экзотермических реакций. При этом вода не расходуется, как обычно, на охлаждение центральной части, где возможно образование застойных зон, и этим улучшается отбор тепла, а армирующая вставка из тугоплавкого материала (Тпл. - 1750-1900°С) выдерживает тепловые нагрузки с передачей тепла (контактный теплообмен) водоохлаждаемым стенкам головки 1. Т.к. температура плавления материала вставки гораздо выше температуры воздействия от расплава металла, прожоги в ней исключены. Прожоги исключаются и в головке 1, т.к. она более интенсивно охлаждается упорядоченным потоком воды без образования застойных зон. Таким образом, предлагаемые конструктивные изменения позволяют значительно повысить стойкость наконечников, зависящую только от усталостной прочности материалов, из которых он изготовлен.
Использование изобретения позволяет повысить стойкость наконечников более чем на порядок по сравнению со сварными, используемыми в производстве, снизить издержки производства при переделе чугуна на сталь.

Claims (1)

  1. Наконечник кислородно-конверторной фурмы, содержащий головку с полусоплами и фланец, отличающийся тем, что он снабжен расположенной в его центральной части вставкой с полусоплами, выполненной из тугоплавкого материала, при этом центральная часть вставки выполнена сплошной или зафутерованной огнеупорным материалом, или с соплом.
RU2006104503/02A 2006-02-13 2006-02-13 Наконечник кислородно-конверторной фурмы караника RU2316601C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006104503/02A RU2316601C2 (ru) 2006-02-13 2006-02-13 Наконечник кислородно-конверторной фурмы караника

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006104503/02A RU2316601C2 (ru) 2006-02-13 2006-02-13 Наконечник кислородно-конверторной фурмы караника

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006104503A RU2006104503A (ru) 2007-09-10
RU2316601C2 true RU2316601C2 (ru) 2008-02-10

Family

ID=38597757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006104503/02A RU2316601C2 (ru) 2006-02-13 2006-02-13 Наконечник кислородно-конверторной фурмы караника

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2316601C2 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006104503A (ru) 2007-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4699654A (en) Melting furnace and method for melting metal
US6558614B1 (en) Method for producing a metal melt and corresponding multifunction lance
AU2012323996B2 (en) Fluid cooled lances for top submerged injection
RU2154110C2 (ru) Устройство для производства расплавленного передельного чугуна
US20070119966A1 (en) Inducing swirl in a gas flow
RU2203961C2 (ru) Фурма для подвода сырьевого материала и способ введения твердых сырьевых материалов в металлургическую емкость
AU2009236006A1 (en) Refining ferroalloys
JP2007002305A (ja) キュポラによる溶銑の溶製方法
JP5313426B2 (ja) 容器内に固形粒子状材料を投入する装置
CN110042199A (zh) 用于碱性氧气炉的底部搅拌风口和方法
US20080128963A1 (en) Apparatus for injecting gas into a vessel
RU2316601C2 (ru) Наконечник кислородно-конверторной фурмы караника
JP2008190854A (ja) 容器内にガスを吹き込む装置
AU2004201935A1 (en) Metallurgical reactor for the production of cast iron
JP2008196048A (ja) 容器内に材料を吹き込むための装置
RU56383U1 (ru) Наконечник кислородно-конверторной фурмы караника
JPH05331521A (ja) 製鋼用精錬炉の出鋼口
JPS60106912A (ja) 低炭素含有鋼の製造方法
Biswas et al. Iron-and Steel-Making Process
RU2772053C1 (ru) Печь для производства феррохромовых сплавов
WO2010016553A1 (ja) 鉄浴式溶解炉
JP3788392B2 (ja) 高Cr溶鋼の溶製方法
Sushchenko et al. Improving the design of the oxygen lance and the blowing regime for BOF steelmaking in the BOF shop at the Azovstal Metallurgical Combine
RU2239661C1 (ru) Наконечник кислородно-конвертерной фурмы
US4328031A (en) Method of mixed blowing for refining metals in a converter

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080214