RU2316382C1 - Foamy gas scrubber - Google Patents
Foamy gas scrubber Download PDFInfo
- Publication number
- RU2316382C1 RU2316382C1 RU2006111642/15A RU2006111642A RU2316382C1 RU 2316382 C1 RU2316382 C1 RU 2316382C1 RU 2006111642/15 A RU2006111642/15 A RU 2006111642/15A RU 2006111642 A RU2006111642 A RU 2006111642A RU 2316382 C1 RU2316382 C1 RU 2316382C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- exhaust pipe
- contact
- diameter
- lies
- plate
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки загрязненных газов.The invention relates to techniques for wet dust collection and can be used in chemical, textile, food, light and other industries for the purification of polluted gases.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является пенный аппарат для обработки газа по а.с. СССР №912228, В01D 47/02, 1980 г., содержащий корпус, тангенциальный патрубок для подачи загрязненного воздуха и вертикальную цилиндрическую контактно-выхлопную трубу, установленную соосно с корпусом, нижний конец которой помещен внутри корпуса и снабжен лопаточным закручивателем, связанным с нижней частью корпуса (прототип).The closest technical solution to the claimed object is a foam apparatus for gas processing by AS USSR No. 912228, B01D 47/02, 1980, comprising a housing, a tangential nozzle for supplying contaminated air, and a vertical cylindrical contact exhaust pipe mounted coaxially with the housing, the lower end of which is placed inside the housing and provided with a blade twister associated with the lower part housing (prototype).
Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылегазоулавливания за счет недостаточно эффективной крутки лопаточным завихрителем.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of the dust and gas collection process due to insufficiently efficient twisting with a blade swirler.
Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылегазоулавливания.The technical result is an increase in the efficiency and reliability of the dust and gas collection process.
Это достигается тем, что в пенном газопромывателе, содержащим корпус, тангенциальный патрубок для подачи загрязненного воздуха и вертикальную цилиндрическую контактно-выхлопную трубу, установленную соосно с корпусом, нижний конец которой помещен внутри корпуса и снабжен лопаточным закручивателем, связанным с нижней частью корпуса, лопаточный закручиватель выполнен, по меньшей мере, с тремя лопатками, расположенными в нижней части корпуса, причем лопатки закручивателя выполнены в форме трапеции, большее основание которой закреплено по образующей цилиндрической поверхности корпуса, и равномерно расположены по поперечному сечению последнего так, что разделяют на равные части кольцевое пространство между корпусом и контактно-выхлопной трубой, при этом плоскость каждой лопатки выполнена изогнутой по спирали Архимеда, выступающей за окружность контактно-выхлопной трубы на величину, не превышающую 10% от ее диаметра, причем траектория спирали Архимеда берет свое начало из точки пересечения оси контактно-выхлопной трубы с плоскостью, проходящей через ее срез, обращенный к лопаткам, перпендикулярно ее оси, смежные лопатки расположены так, что образуют русла, сужающиеся к центру аппарата, а в верхней части контактно-выхлопной трубы расположен корпус влагоотделителя с тарельчатым сепаратором, состоящим, по меньшей мере, из двух тарелок, закрепленных на, по меньшей мере, трех упругих пластинах к корпусу влагоотделителя, причем ближайшая к контактно-выхлопной трубе тарелка выполнена с днищем, имеющим коническую поверхность с вершиной конуса, направленного в сторону выхлопного патрубка, а на нижней тарелке установлен вибратор, который автоматически включается при запенивании или засорении влагоотделителя, а соосно контактно-выхлопной трубе закреплен патрубок для выхода очищенного воздуха, причем в нижней части аппарата, заполненной жидкостью, установлены регулятор уровня рабочей жидкости и водомерная трубка с контрольными рисками.This is achieved by the fact that in the foam gas scrubber containing the housing, a tangential nozzle for supplying contaminated air and a vertical cylindrical contact exhaust pipe mounted coaxially with the housing, the lower end of which is placed inside the housing and provided with a blade swirl connected to the lower part of the housing, a blade swirl made with at least three blades located in the lower part of the body, and the twist blades are made in the form of a trapezoid, the larger base of which is fixed to forming a cylindrical surface of the casing, and are evenly spaced across the cross section of the latter so that the annular space between the casing and the contact-exhaust pipe is divided into equal parts, while the plane of each blade is made curved in an Archimedes spiral, protruding beyond the circumference of the contact-exhaust pipe by an amount not exceeding 10% of its diameter, and the trajectory of the Archimedes spiral originates from the point of intersection of the axis of the contact exhaust pipe with a plane passing through its slice facing blades, perpendicular to its axis, adjacent blades are arranged so that they form channels, tapering to the center of the apparatus, and in the upper part of the contact-exhaust pipe there is a water separator body with a disk separator consisting of at least two plates fixed to at least at least three elastic plates to the body of the dehumidifier, and the plate closest to the contact exhaust pipe is made with a bottom having a conical surface with the apex of a cone directed towards the exhaust pipe, and on the lower plate A vibrator was installed, which automatically turns on when foaming or clogging of the dehumidifier, and a pipe for securing cleaned air is fixed coaxially to the exhaust contact pipe; moreover, a fluid level controller and a measuring tube with control risks are installed in the lower part of the apparatus filled with liquid.
На фиг.1 изображен общий вид пенного газопромывателя, на фиг.2 - схема регулятора уровня рабочей жидкости.Figure 1 shows a General view of the foam gas scrubber, figure 2 is a diagram of a regulator of the level of the working fluid.
Пенный газопромыватель состоит из корпуса 1 (фиг.1), тангенциального патрубка 3 для подачи загрязненного воздуха, штуцеров 6, 5 и 13 соответственно для ввода и вывода рабочей жидкости, вертикальной цилиндрической контактно-выхлопной трубы 10, установленной соосно с корпусом 1. Нижний конец контактно-выхлопной трубы 10 помещен внутри корпуса аппарата и снабжен лопаточным закручивателем с, по меньшей мере, тремя лопатками 4, расположенными в нижней части корпуса 1, заканчивающегося конической частью 11, заполненной жидкостью.Foam gas scrubber consists of a housing 1 (Fig. 1), a tangential nozzle 3 for supplying contaminated air,
Лопатки 4 закручивателя выполнены в форме трапеции, большее основание которой закреплено по образующей цилиндрической поверхности корпуса 1, и равномерно расположены по поперечному сечению последнего так, что разделяют на равные части кольцевое пространство между корпусом 1 и контактно-выхлопной трубой 10.The swirl blades 4 are made in the form of a trapezoid, the larger base of which is fixed along the generatrix of the cylindrical surface of the housing 1, and are evenly spaced along the cross section of the latter so that the annular space between the housing 1 and the contact-exhaust pipe 10 is divided into equal parts.
При этом плоскость каждой лопатки 4 выполнена изогнутой по спирали Архимеда, выступающей за окружность контактно-выхлопной трубы 10 на величину, не превышающую 10% от ее диаметра. При этом траектория спирали Архимеда берет свое начало из точки пересечения оси контактно-выхлопной трубы 10 с плоскостью, проходящей через ее срез, обращенный к лопаткам 4, перпендикулярно ее оси.The plane of each blade 4 is made curved in a spiral of Archimedes, protruding beyond the circumference of the contact exhaust pipe 10 by an amount not exceeding 10% of its diameter. In this case, the trajectory of the Archimedes spiral originates from the point of intersection of the axis of the contact exhaust pipe 10 with the plane passing through its slice facing the vanes 4, perpendicular to its axis.
Смежные лопатки 4 расположены так, что образуют русла (не показано), сужающиеся к центру аппарата. В верхней части контактно-выхлопной трубы 10 расположен корпус влагоотделителя 2 с тарельчатым сепаратором, состоящим, по меньшей мере, из двух тарелок 12 и 14, закрепленных на, по меньшей мере, трех упругих пластинах 8 к корпусу влагоотделителя 2, которые способствуют за счет небольших колебаний тарелок более интенсивному сливу с них жидкости, тем самым повышая эффективность влагоотделения. Ближайшая к контактно-выхлопной трубе 10 тарелка 14 выполнена с днищем, имеющим коническую поверхность с вершиной конуса, направленного в сторону выхлопного патрубка 7, что способствует более интенсивному влагоулавливанию. Для повышения эффективности влагоулавливания на нижней тарелке 14 может быть установлен вибратор (не показано), который автоматически включается при запенивании и засорении влагоотделителя 2.Adjacent blades 4 are arranged so that they form a channel (not shown), tapering toward the center of the apparatus. In the upper part of the contact-exhaust pipe 10 there is a case of a water separator 2 with a disk separator consisting of at least two plates 12 and 14, mounted on at least three elastic plates 8 to the body of the moisture separator 2, which contribute to the small oscillations of the plates to more intensive discharge of liquid from them, thereby increasing the efficiency of moisture separation. The plate 14 closest to the contact exhaust pipe 10 is made with a bottom having a conical surface with the apex of a cone directed towards the exhaust pipe 7, which contributes to more intensive trapping. To improve the efficiency of moisture collection on the lower plate 14 can be installed a vibrator (not shown), which automatically turns on when foaming and clogging of the moisture separator 2.
На корпусе влагоотделителя 2, соосно контактно-выхлопной трубе 10 закреплен патрубок 7 для выхода очищенного воздуха.On the body of the water separator 2, coaxially contact-exhaust pipe 10 fixed pipe 7 for the release of purified air.
В аппарате используется регулятор уровня 15 рабочей жидкости поплавкового типа (фиг.2), состоящий из цилиндрического корпуса 16 с крышкой 24 и патрубками 17 и 18 для подключения к корпусу аппарата 1 и штуцером 6 для ввода рабочей жидкости, соединенным с краном 19. В корпусе 16 размещен поплавок 20 с соосно закрепленном на нем конусом 21, перекрывающим при избытке жидкости в нижней части корпуса 1 калиброванную втулку 22, ввернутую в резьбовую втулку 23, закрепленную в крышке 24, с возможностью регулировки ее выступающей части над поплавком 20.The apparatus uses a level controller 15 of the working fluid float type (figure 2), consisting of a
Для контроля уровня рабочей жидкости в нижней части корпуса 1 аппарата устанавливается водомерная трубка 9 с контрольными рисками, указывающими допустимые максимальный и минимальный уровни жидкости, а также уровень наиболее эффективной работы аппарата.To control the level of the working fluid in the lower part of the apparatus body 1, a water meter tube 9 is installed with control risks indicating the permissible maximum and minimum fluid levels, as well as the level of the most effective operation of the apparatus.
Пенный газопромыватель работает следующим образом.Foam gas scrubber operates as follows.
Подлежащий очистке воздух поступает через входной тангенциальный патрубок 3 в корпус 1, нижняя часть 11 которого заполнена жидкостью. В кольцевом пространстве, образованном стенкой корпуса 1 и нижней частью трубы 10, воздушный поток получает начальный вращательный импульс. Опускаясь по спирали к поверхности и достигая лопаток 4, воздух отклоняется ими от внутренней поверхности корпуса. Последовательно перетекая через лопатки вследствие центронаправленного уменьшения их высоты, поток воздуха смещается к контактно-выхлопной трубе 10 и одновременно разделяется лопатками 4 на равновеликие объемы. Отделяемые объемы воздуха, проходя по руслам между лопатками 4 закручивателя, частично погруженного в рабочую жидкость, дополнительно ускоряются и, приобретая интенсивное вращательное движение, в виде нескольких взаимодействующих потоков поступают в контактно-выхлопную трубу 10. При этом направление входа воздушных потоков благодаря принятому расположению и частичному заглублению лопаток 4 внутрь торца трубы пересекает траектории вращательного движения газожидкостного слоя внутри трубы. В результате происходит завихрение и отрыв его пристенного слоя от внутренней поверхности трубы. Это интенсифицирует перемешивание воздуха и жидкости, а также препятствует переходу к раздельному с воздухом кольцевому движению жидкости внутри трубы, при котором резко сокращается площадь поверхности контакта и снижается эффективность процесса очистки.The air to be cleaned enters through the tangential inlet pipe 3 into the housing 1, the lower part 11 of which is filled with liquid. In the annular space formed by the wall of the housing 1 and the lower part of the pipe 10, the air flow receives an initial rotational impulse. Descending in a spiral to the surface and reaching the blades 4, the air deflects them from the inner surface of the housing. Consistently flowing through the blades due to the centrally directed decrease in their height, the air flow is shifted to the contact-exhaust pipe 10 and at the same time is divided by the blades 4 into equal volumes. Separated volumes of air passing through the channels between the blades 4 of the swirl, partially immersed in the working fluid, are additionally accelerated and, having acquired intensive rotational motion, enter several contact flows into the contact exhaust pipe 10. Moreover, the direction of entry of the air flows due to the accepted location and partial deepening of the blades 4 inside the pipe end crosses the trajectory of the rotational motion of the gas-liquid layer inside the pipe. As a result, a turbulence and separation of its wall layer from the inner surface of the pipe occurs. This intensifies the mixing of air and liquid, and also prevents the transition to a separate circular motion of liquid with air inside the pipe, in which the contact surface area is sharply reduced and the efficiency of the cleaning process is reduced.
Под воздействием закрученных масс воздуха, перемешивающихся над поверхностью жидкости, последняя также приобретает вращательное движение и лопатками закручивателя направляется к центру аппарата, где восполняет объем воздуха, отводимый под действие центробежных сил и сил Кориолиса. При таком перемешивании исключается воронкообразование и тем самым достигается выравнивание уровня жидкости в корпусе аппарата и возрастает турбулентность ее поверхности, что облегчает условия отрыва и инжекции жидкости потоками обрабатываемого воздуха, и повышается энергетическая эффективность аппарата. Прошедший обработку воздух движется вверх по контактно-выхлопной трубе 10 и поступает во влагоотделитель 2, где освобождается от капельной влаги, выносимой воздухом из зоны контакта. По мере работы аппарата в корпус его подается рабочая жидкость через штуцер 6 регулятора уровня и удаляется отработанная через штуцер 5 и 13.Under the influence of swirling masses of air, mixing above the surface of the liquid, the latter also acquires rotational motion and is directed to the center of the apparatus by the blades of the curler, where it replenishes the volume of air discharged by centrifugal and Coriolis forces. With such mixing, funnel formation is eliminated and thereby equalization of the liquid level in the apparatus body is achieved and the turbulence of its surface increases, which facilitates the conditions of separation and injection of the liquid by the treated air flows, and the energy efficiency of the apparatus is increased. The treated air moves upward through the contact exhaust pipe 10 and enters the moisture separator 2, where it is freed from the drip moisture carried by the air from the contact zone. As the apparatus operates, working fluid is supplied to its body through the
В аппарате используется регулятор уровня 15 рабочей жидкости поплавкового типа, а для контроля уровня рабочей жидкости в нижней части корпуса аппарата устанавливается водомерная трубка 9 с контрольными рисками, указывающими допустимые максимальный и минимальный уровни жидкости, а также уровень наиболее эффективной работы аппарата.The apparatus uses a level 15 regulator of the working fluid of the float type, and to control the level of the working fluid, a water meter tube 9 is installed in the lower part of the apparatus casing with control risks indicating the permissible maximum and minimum fluid levels, as well as the level of the most effective operation of the apparatus.
Эффективность улавливания, например дизельной сажи, аппаратом достигает порядка 98%.The efficiency of trapping, for example diesel soot, by the apparatus reaches about 98%.
Оптимальный режим работы аппарата производительностью от 2500 м3/ч до 9000 м3/ч осуществляется при следующих соотношениях параметров:The optimal mode of operation of the apparatus with a capacity of 2500 m 3 / h to 9000 m 3 / h is carried out with the following ratios of parameters:
отношение диаметра d2 влагоотделителя к его высоте h2 лежит в оптимальном интервале величин: d2/h2 1,28...1,34;the ratio of the diameter d 2 of the water separator to its height h 2 lies in the optimal range of values: d 2 / h 2 1.28 ... 1.34;
отношение диаметра dтр контактно-выхлопной трубы к ее высоте hтр лежит в оптимальном интервале величин: dтр/hтр 0,32...0,44;the ratio of the diameter d tr of the contact exhaust pipe to its height h tr lies in the optimal range of values: d tr / h tr 0.32 ... 0.44;
отношение диаметра d4 корпуса аппарата к высоте h4 закручивателя лежит в оптимальном интервале величин: d4/h4 3,0...3,1;the ratio of the diameter d 4 of the apparatus to the height h 4 of the spinner lies in the optimal range of values: d 4 / h 4 3.0 ... 3.1;
отношение высоты hтр контактно-выхлопной трубы к высоте h4 закручивателя лежит в оптимальном интервале величин: hтр/h4 4,5...6,2;the ratio of the height h tr of the contact exhaust pipe to the height h 4 of the twister lies in the optimal range of values: h tr / h 4 4,5 ... 6,2;
отношение диаметра d выхлопного патрубка к его высоте h лежит в оптимальном интервале величин: d/h 3,6...6,3;the ratio of the diameter d of the exhaust pipe to its height h lies in the optimal range of values: d / h 3.6 ... 6.3;
отношение диаметра d1 нижней тарелки тарельчатого сепаратора влагоотделителя к диаметру d3 верхней тарелки лежит в оптимальном интервале величин: d1/d3 1,36...1,44;the ratio of the diameter d 1 of the lower plate of the plate separator of the water separator to the diameter d 3 of the upper plate lies in the optimal range of values: d 1 / d 3 1.36 ... 1.44;
отношение диаметра d2 влагоотделителя к диаметру d1 нижней тарелки тарельчатого сепаратора лежит в оптимальном интервале величин: d2/d1=1,2...1,3.the ratio of the diameter d 2 of the water separator to the diameter d 1 of the bottom plate of the disk separator lies in the optimal range of values: d 2 / d 1 = 1.2 ... 1.3.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006111642/15A RU2316382C1 (en) | 2006-04-11 | 2006-04-11 | Foamy gas scrubber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006111642/15A RU2316382C1 (en) | 2006-04-11 | 2006-04-11 | Foamy gas scrubber |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2316382C1 true RU2316382C1 (en) | 2008-02-10 |
Family
ID=39266142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006111642/15A RU2316382C1 (en) | 2006-04-11 | 2006-04-11 | Foamy gas scrubber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2316382C1 (en) |
-
2006
- 2006-04-11 RU RU2006111642/15A patent/RU2316382C1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2580317A (en) | Purger | |
| RU2316382C1 (en) | Foamy gas scrubber | |
| RU2468851C1 (en) | Centrifugal separator | |
| RU2314145C1 (en) | Injection-foaming apparatus for purification of the gases | |
| SU644547A1 (en) | Drip catcher | |
| RU2325218C1 (en) | Kochetov's centrifugal dust extracter | |
| RU2668898C1 (en) | Gas scrubber | |
| SU1301459A1 (en) | Separator for cleaning gases and vapours | |
| SU1066629A1 (en) | Separator | |
| RU2411060C2 (en) | Kochetov's ash-trap-heat recovery device | |
| RU2756745C1 (en) | Gas purification device | |
| SU1724327A1 (en) | Device for gas scrubbing | |
| KR20160010035A (en) | Wet Dust Collector | |
| RU2656456C1 (en) | Gas scrubber | |
| RU2534634C2 (en) | Separator-lock trap and method of its application | |
| SU1225603A1 (en) | Dust trap | |
| RU2792571C1 (en) | Gas purification system | |
| CN217795032U (en) | High-efficient gas-liquid separation defogging device | |
| RU135531U1 (en) | FOAM AND DROP MACHINE | |
| SU1465091A1 (en) | Wet gas scrubber | |
| RU2665403C1 (en) | Gas scrubber | |
| RU2656454C1 (en) | Scrubber with movable nozzle | |
| SU1194468A1 (en) | Centrifugal scrubber | |
| RU111774U1 (en) | MODULAR FOAM AND DROP MACHINE | |
| RU2201277C1 (en) | Apparatus for performing heat and mass exchange processes |