RU135531U1

RU135531U1 - FOAM AND DROP MACHINE

Info

Publication number: RU135531U1
Application number: RU2013135441/05U
Authority: RU
Inventors: Татьяна Александровна Скорик; Елена Константиновна Глазунова; Наталья Юрьевна Горлова; Наталья Анатольевна Страхова
Original assignee: Татьяна Александровна Скорик; Елена Константиновна Глазунова; Наталья Юрьевна Горлова; Наталья Анатольевна Страхова
Priority date: 2013-07-26
Filing date: 2013-07-26
Publication date: 2013-12-20

Abstract

Пенно-капельный аппарат, включающий цилиндрический корпус, частично заполненный жидкостью, дюзу с прорезями в горловине, сепарационные элементы, входной и выходной патрубки, патрубок для слива шлама, отличающийся тем, что дюза выполнена в виде сплошного желоба, расположенного внутри по окружности корпуса, и имеющего внутреннюю полость, поперечное сечение которой имеет профиль изогнутой трубы Вентури, диффузор желоба заканчивается кольцеобразным отверстием со скошенными образующими.A foam-dropping apparatus comprising a cylindrical body partially filled with liquid, a nozzle with slots in the neck, separation elements, an inlet and an outlet nozzle, a nozzle for draining sludge, characterized in that the nozzle is made in the form of a continuous groove located inside the circumference of the body, and having an internal cavity, the cross section of which has the profile of a curved venturi, the trough diffuser ends with an annular hole with beveled generatrices.

Description

Полезная модель относится к устройствам для проведения газожидкостных процессов (процессы мокрого пылеулавливания, газоочистки тепло- и массообменные процессы) и может быть использована в различных отраслях промышленности, например, строительных материалов, машиностроительной, химической и др.The utility model relates to devices for carrying out gas-liquid processes (wet dust collection processes, gas purification heat and mass transfer processes) and can be used in various industries, for example, building materials, engineering, chemical, etc.

Известна установка мокрого пылеуловителя (патент RU №78439, B01D 47/06, опубликовано 27.11.2008 г.), содержащая цилиндрический корпус, тангенциальный патрубок подвода очищаемого газа, патрубок подачи промывной жидкости и патрубок отвода очищенного газа, выполненные с возможностью осевого вращения трубопровода промывной жидкости с распылителями и зоной засыпки сорбционного материала в верхней части цилиндрического корпуса.A known installation of a wet dust collector (patent RU No. 78439, B01D 47/06, published November 27, 2008), comprising a cylindrical body, a tangential nozzle for supplying a cleaned gas, a nozzle for supplying a washing liquid and a nozzle for removing purified gas, made with the possibility of axial rotation of the washing pipe liquids with sprays and a backfill zone of sorption material in the upper part of the cylindrical body.

Известен также центробежный пылеуловитель Кочетова (патент RU №2325218, B01D 47/06, F23D 11/04, опубликовано 27.05.2008 г.). Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и содержит корпус, шламосборник, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного газа и оросительное устройство с центробежными форсунками с завихрителями. В нижней части корпуса установлен сопловый вкладыш.Also known is a centrifugal dust collector Kochetov (patent RU No. 2225218, B01D 47/06, F23D 11/04, published May 27, 2008). The invention relates to techniques for wet dust collection and contains a housing, a sludge collector, a pipe for introducing dusty gas, a pipe for exiting purified gas and an irrigation device with centrifugal nozzles with swirls. A nozzle insert is installed in the lower part of the housing.

Известен также центробежный мокрый пылеуловитель (а.с. №1037933, B01D 47/10, опубликовано 30.08.1983 г.), содержащий корпус, заполненный заполненный жидкостью, внутри которого размещена дюза в виде трубы Вентури, состоящая из конфузора, горизонтально расположенной горловины, частично погруженной в жидкость, и диффузора, патрубок для вывода газа. По всей длине горловины выполнены винтовые прорези.Also known is a centrifugal wet dust collector (a.s. No. 1037933, B01D 47/10, published on 08/30/1983), comprising a housing filled with liquid, inside which a nozzle in the form of a venturi pipe is placed, consisting of a confuser, a horizontal mouth, partially immersed in a liquid, and a diffuser, a pipe for gas outlet. Screw slots are made along the entire length of the neck.

Наиболее близким техническим решением является (патент №111774, B01D 47/00, B01D 47/10, опубликовано 27.12.2011 г.) модульный пенно-капельный аппарат, включающий индивидуальные модули, внутри каждого из которых размещена дюза в виде трубы Вентури, состоящей из конфузора, горизонтально расположенной горловины с винтовыми прорезями, частично погруженной в жидкость, и диффузора, при этом аппарат набирается из нескольких индивидуальных модулей, корпус которых имеет цилиндрическую форму, в каждом из которых увеличено число дюз, на конфузор которых насаживается каплеуловитель, состоящий из цилиндрического корпуса, к крышке которого верхним основанием присоединен сепарирующий элемент, выполненный в виде обратного усеченного конуса, по поверхности которого расположены большими основаниями вверх трапецеидальные прорези с отбойниками, и все это размещено в общем корпусе и снабжено входным, отводящим и шламовым коллекторами.The closest technical solution is (patent No. 111774, B01D 47/00, B01D 47/10, published December 27, 2011) a modular foam-dropping apparatus comprising individual modules, inside each of which there is a nozzle in the form of a Venturi pipe, consisting of a confuser, a horizontal mouth with screw slots, partially immersed in a liquid, and a diffuser, while the apparatus is composed of several individual modules, the casing of which has a cylindrical shape, in each of which the number of nozzles is increased, which fit onto the confuser a droplet eliminator consisting of a cylindrical body, to the cover of which a separating element is made with a top base, made in the form of a reverse truncated cone, on the surface of which there are trapezoidal slots with chippers with large bases upwards, and all this is placed in a common body and equipped with an inlet, outlet and slurry collectors.

Недостатком данной установки является недостаточная производительность, невысокая надежность и конструктивная сложность из-за большого числа дюз с каплеуловителями в каждом модуле, а также большая металлоемкость вследствие большого количества модулей.The disadvantage of this installation is the lack of performance, low reliability and structural complexity due to the large number of nozzles with droplet eliminators in each module, as well as a large metal consumption due to the large number of modules.

Задача полезной модели - повышение производительности аппарата, его надежности и упрощение конструкции за счет наличия элемента в виде сплошного желоба, имеющего тангенциальный ввод очищаемого газа, и внутренняя полость которого имеет в поперечном сечении профиль изогнутой трубы Вентури с прорезями в горловине, частично погруженной в жидкость.The objective of the utility model is to increase the productivity of the apparatus, its reliability and simplify the design due to the presence of an element in the form of a continuous groove having a tangential inlet of the gas to be purified, and the inner cavity of which has a cross-sectional profile of a curved Venturi pipe with slits in the neck, partially immersed in the liquid.

Сущность полезной модели заключается в том, что пенно-капельный аппарат, включающий цилиндрический корпус, заполненный частично жидкостью, дюзу с прорезями в горловине, сепарационные элементы, входной и выходной патрубки, патрубок для слива шлама, при этом дюза выполнена в виде сплошного желоба, расположенного внутри по окружности корпуса, и имеющего внутреннюю полость, поперечное сечение которой имеет профиль изогнутой трубы Вентури, диффузор желоба заканчивается кольцеобразным отверстием со скошенными образующими.The essence of the utility model lies in the fact that the foam-dropping apparatus, including a cylindrical body partially filled with liquid, a nozzle with slots in the neck, separation elements, inlet and outlet nozzles, a nozzle for draining sludge, while the nozzle is made in the form of a continuous groove located inside around the circumference of the casing, and having an internal cavity, the cross section of which has the profile of a curved venturi, the trough diffuser ends with an annular hole with beveled generators.

Технический результат использования изобретения заключается в том, что наличие основного элемента аппарата в виде желоба, внутренняя полость которого имеет профиль изогнутой трубы Вентури позволяет значительно увеличить производительность аппарата при уменьшении габаритов, упростить конструкцию, что способствует повышению надежности, экономии занимаемой площади и снижению металлоемкости, а скошенный внутрь обрез диффузора способствует удалению основной части жидкости с уловленными частицами в свободную зону аппарата и далее в общий объем жидкости.The technical result of the use of the invention lies in the fact that the presence of the main element of the apparatus in the form of a chute, the inner cavity of which has a profile of a curved Venturi pipe, can significantly increase the productivity of the apparatus with a decrease in dimensions, simplify the design, which helps to increase reliability, save space and reduce metal consumption, and the diffuser edge slanted inward helps to remove the main part of the liquid with trapped particles in the free zone of the apparatus and further in s fluid volume.

Сущность полезной модели поясняется чертежом.The essence of the utility model is illustrated in the drawing.

Пенно-капельный аппарат содержит цилиндрический корпус 1, частично заполненный жидкостью, внутри которого по его окружности расположен желоб 2, внутренняя полость которого в поперечном сечении имеет профиль изогнутой трубы Вентури, при этом горловина 3 трубы в нижней и верхней части имеет прорези 4 и частично погружена в жидкость. Диффузор 5 желоба 2 заканчивается кольцеобразным отверстием 6 со скошенными образующими 7. В корпусе имеются сепарационные элементы 8, а также входной патрубок 9 для подвода очищаемого воздуха и соединенный с желобом тангенциально, и патрубок 10 для отвода очищенного газа. В нижней части корпуса - патрубок 11 для слива шлама.The foam-dropping apparatus contains a cylindrical body 1, partially filled with liquid, inside of which a groove 2 is located around its circumference, the inner cavity of which has a profile of a curved Venturi pipe in cross section, while the neck 3 of the pipe has slots 4 in the lower and upper parts and is partially submerged into the liquid. The diffuser 5 of the chute 2 ends with an annular hole 6 with beveled generatrices 7. In the housing there are separation elements 8, as well as an inlet pipe 9 for supplying cleaned air and connected to the chute tangentially, and a pipe 10 for draining the purified gas. In the lower part of the body is a pipe 11 for draining the sludge.

Пенно-капельный аппарат работает следующим образом.Foam-drip apparatus works as follows.

В момент включения жидкость находится на определенном уровне, при этом нижняя часть прорезей 4 в горловине полностью погружена в жидкость. Пылегазовый поток через входной патрубок 9 тангенциально вводится в желоб 2, и по мере движения по суживающейся части желоба в сторону горловины скорость потока увеличивается. В горловине 3 движущийся с большой скоростью газопылевой поток эжектирует жидкость и взаимодействует с ней, образуя пенную зону. В результате этого твердые частицы интенсивно сепарируются на стенках пузырьков пенного слоя. Толщина пенного слоя зависит от уровня жидкости, который устанавливают в зависимости от объема подаваемого воздуха, диаметра горловины и дисперсного состава твердой фазы. Помимо пенного слоя в горловине 3 образуется капельный слой за счет срыва части жидкости газопылевым потоком, движущимся в начале пути под углом к горловине 3. Обработанный газопылевой поток с каплями и пузырьками пены поступает в диффузор 5, где продолжается взаимодействие не уловленных в пенном слое твердых частиц с каплями жидкости и сепарация их на стенки диффузора за счет энергии закрученного потока. Отсепарированные капли жидкости с твердыми частицами образуют закрученную пленку, свободно текущую по внутренней поверхности диффузора, и срывающуюся с обреза диффузора. Скошенный внутрь обрез диффузора способствует удалению основной части жидкости с уловленными частицами в свободную зону аппарата и далее в общий объем жидкости. Обработанный поток воздуха поступает в зону с сепарационными элементами 8, где улавливание жидкости осуществляется за счет инерционных сил. Жидкость, уловленная на этом этапе сепарации, отводится в виде жидкостной пленки по поверхности отбойников в полость корпуса аппарата. Жидкость с уловленными частицами отводится из корпуса модуля через патрубок 11 для слива шлама периодически, по мере ее загрязнения. Очищенный от твердых частиц и влаги газовый поток отводится через отводящий патрубок 10.At the time of inclusion, the liquid is at a certain level, while the lower part of the slots 4 in the neck is completely immersed in the liquid. The dust and gas flow through the inlet pipe 9 is tangentially introduced into the groove 2, and as it moves along the tapering part of the groove towards the neck, the flow velocity increases. In the neck 3, a gas-dust stream moving at high speed ejects the liquid and interacts with it, forming a foam zone. As a result, solid particles are intensively separated on the walls of the bubbles of the foam layer. The thickness of the foam layer depends on the liquid level, which is set depending on the volume of the supplied air, the diameter of the neck and the dispersed composition of the solid phase. In addition to the foam layer, a droplet layer is formed in the neck 3 due to the disruption of part of the liquid by the gas and dust stream moving at an angle to the mouth at the beginning of the path 3. The treated gas and dust stream with drops and foam bubbles enters the diffuser 5, where the interaction of solid particles not captured in the foam layer continues with liquid droplets and their separation on the walls of the diffuser due to the energy of the swirling flow. The separated liquid droplets with solid particles form a swirling film that flows freely along the inner surface of the diffuser and breaks off the edge of the diffuser. A slanted inward edge of the diffuser helps to remove the main part of the liquid with trapped particles in the free zone of the apparatus and further into the total volume of the liquid. The treated air stream enters the zone with separation elements 8, where the liquid is trapped due to inertial forces. The liquid trapped at this stage of separation is discharged in the form of a liquid film on the surface of the chippers into the cavity of the apparatus body. The liquid with trapped particles is discharged from the module housing through the pipe 11 to drain the sludge periodically, as it becomes contaminated. Purified from solid particles and moisture, the gas stream is discharged through the outlet pipe 10.

Claims

A foam-dropping apparatus comprising a cylindrical body partially filled with liquid, a nozzle with slots in the neck, separation elements, an inlet and an outlet nozzle, a nozzle for draining sludge, characterized in that the nozzle is made in the form of a continuous groove located inside the circumference of the body, and having an internal cavity, the cross section of which has the profile of a curved venturi, the trough diffuser ends with an annular hole with beveled generatrices.