RU2315931C1 - Pneumatic dryer with a double-wound spiral - Google Patents
Pneumatic dryer with a double-wound spiral Download PDFInfo
- Publication number
- RU2315931C1 RU2315931C1 RU2006120106/06A RU2006120106A RU2315931C1 RU 2315931 C1 RU2315931 C1 RU 2315931C1 RU 2006120106/06 A RU2006120106/06 A RU 2006120106/06A RU 2006120106 A RU2006120106 A RU 2006120106A RU 2315931 C1 RU2315931 C1 RU 2315931C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spiral
- seconds
- double
- dryer
- tapes
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to techniques for drying dispersed materials and can be used in microbiological, food, chemical and other industries.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является пневмосушилка комбинированная спирально-вихревая по а.с. СССР №553424, F26В 17/10, 1975 г., содержащая спиральный канал, сверху и снизу герметично закрытый соответственно крышкой и днищем с образованием вихревой камеры, входной и выходной патрубки (прототип).The closest technical solution to the claimed object is a pneumatic dryer combined spiral-vortex for AS USSR No. 553424, F26В 17/10, 1975, containing a spiral channel, top and bottom hermetically sealed with a lid and a bottom, respectively, with the formation of a vortex chamber, inlet and outlet pipes (prototype).
Недостаток прототипа - сравнительно невысокая производительность сушки конечного продукта.The disadvantage of the prototype is the relatively low productivity of drying the final product.
Технический результат - повышение производительности сушки.The technical result is an increase in drying performance.
Это достигается тем, что в пневмосушилке с бифилярной спиралью, содержащей спиральный канал, герметично закрытый корпусом и крышкой, входной и выходной патрубки, спиральный канал выполнен в виде плоской бифилярной спирали прямоугольного сечения, расположенной в вертикальной плоскости, и образован спиральными лентами, корпусом и крышкой с эластичной прокладкой, причем спиральные листы навиты концентрически так, что образуют в центре плавный S-образный переход, а на корпусе закреплен вибратор, оптимальными параметрами работы которого являются уровень вибрации в диапазоне 70...85 дБ, частота колебаний в диапазоне 31,5...125 Гц, время воздействия 5 сек с интервалом 30 сек.This is achieved by the fact that in a pneumatic dryer with a bifilar spiral containing a spiral channel hermetically sealed by the housing and the cover, an inlet and outlet pipe, the spiral channel is made in the form of a flat rectangular bifilar spiral located in a vertical plane and is formed by spiral ribbons, the housing and the cover with an elastic gasket, and the spiral sheets are wound concentrically so that they form a smooth S-shaped transition in the center, and a vibrator is mounted on the body, the optimal operating parameters of which are yayutsya vibration level in the range of 70 ... 85 dB, the oscillation frequency in the range 31.5 ... 125 Hz, the exposure time is 5 seconds at intervals of 30 seconds.
На фиг.1 представлен общий вид пневмосушилки, на фиг.2 - разрез А-А фиг.1.Figure 1 presents a General view of a pneumatic dryer, figure 2 - section aa of figure 1.
Пневмосушилка с бифилярной спиралью содержит сушильный тракт, который выполнен в виде плоской бифилярной спирали 1, расположенной в вертикальной плоскости. Сушильный спиральный канал 1 прямоугольного сечения образован спиральными лентами 2 и 3, корпусом 5 и крышкой 6 с эластичной прокладкой 7. Спиральные листы навиты концентрически так, что образуют в центре плавный S-образный переход 4.A pneumatic dryer with a bifilar spiral contains a drying path, which is made in the form of a flat bifilar spiral 1 located in a vertical plane. The drying spiral channel 1 of rectangular cross section is formed by spiral ribbons 2 and 3, the
На корпусе 5 закреплен вибратор (не показан) для улучшения гидродинамики процесса, удаления налипшего со стенок спиральный канала 1 влажного или неготового продукта. Вибратор может быть закреплен также на крышке 6 или непосредственно на стенке спирального канала 1 (не показано). Оптимальными параметрами для вибрационной обработки являются уровень вибрации в диапазоне 70...85 дБ, частота колебаний в диапазоне 31,5...125 Гц, время воздействия 5 сек с интервалом 30 сек.A vibrator (not shown) is fixed on the
При сушке дисперсных материалов с длительным вторым периодом целесообразно после удаления свободной влаги проводить сушку в более «мягких» режимах. Для обеспечения таких режимов необходимо соблюдение оптимальных соотношений конструктивных параметров сушилки, а именно: отношение диаметра D1 сепарационной камеры к диаметру D2 вихревой камеры лежит в оптимальном интервале величин: D1/D2=0,57...0,84; отношение диаметра D1 сепарационной камеры к диаметру D3 выхлопного патрубка лежит в оптимальном интервале величин: D1/D3=1,6...1,8; отношение высоты Н спирального канала к его ширине В лежит в оптимальном интервале величин: H/B=1,5...4,0; отношение ширины В спирального канала к его длине L лежит в оптимальном интервале величин: B/L=3,3·10-3...7,2·10-3; отношение диаметра DH аппарата к его высоте Нн лежит в оптимальном интервале величин: DH/Нн=0,58...0,82.When drying dispersed materials with a long second period, it is advisable to carry out drying in milder modes after removing free moisture. To ensure such regimes, it is necessary to observe the optimal ratios of the design parameters of the dryer, namely: the ratio of the diameter D 1 of the separation chamber to the diameter D 2 of the vortex chamber lies in the optimal range of values: D 1 / D 2 = 0.57 ... 0.84; the ratio of the diameter D 1 of the separation chamber to the diameter D 3 of the exhaust pipe lies in the optimal range of values: D 1 / D 3 = 1.6 ... 1.8; the ratio of the height H of the spiral channel to its width B lies in the optimal range of values: H / B = 1.5 ... 4.0; the ratio of the width B of the spiral channel to its length L lies in the optimal range of values: B / L = 3.3 · 10 -3 ... 7.2 · 10 -3 ; the ratio of the diameter D H of the apparatus to its height Hn lies in the optimal range of values: D H / Hn = 0.58...0.82.
Пневмосушилка с бифилярной спиралью работает следующим образом.A pneumatic dryer with a bifilar spiral works as follows.
Газовзвесь транспортируется от входного патрубка к выходному и высушивается, проходя путь от периферии к центру, а затем от центра к периферии. Изменение кривизны траектории частиц создает условия нестационарности гидродинамического режима и тепло- и массообмена при условии идеального вытеснения фаз, т.е. при максимальной движущей силе процесса сушки. Бифилярная навивка канала 1 обеспечивает рекуперацию теплоты по длине сушильного канала и снижение тепловых потерь в окружающую среду.The gas suspension is transported from the inlet to the outlet and is dried, passing the path from the periphery to the center, and then from the center to the periphery. A change in the curvature of the particle trajectory creates conditions for the non-stationary nature of the hydrodynamic regime and heat and mass transfer under the condition of ideal phase displacement, i.e. at the maximum driving force of the drying process. Bifilar winding of channel 1 provides heat recovery along the length of the drying channel and reduction of heat loss to the environment.
Начальные витки канала 1 контактируют с выходными, поэтому заключительная стадия процесса конвективной сушки протекает в условиях дополнительного подвода теплоты через спиральную перегородку. Вследствие перераспределения теплоты процесс сушки будет проходить с уменьшением энтальпии сушильного агента в начале процесса и увеличением в конце. Таким образом, движущая сила стремится к сохранению постоянной величины на всем протяжении процесса сушки, и для завершения процесса сушки не требуется подвода свежего теплоносителя или второй степени сушки.The initial turns of channel 1 are in contact with the weekend, so the final stage of the convective drying process proceeds under conditions of additional heat supply through a spiral partition. Due to the redistribution of heat, the drying process will take place with a decrease in the enthalpy of the drying agent at the beginning of the process and an increase at the end. Thus, the driving force tends to maintain a constant value throughout the drying process, and to complete the drying process does not require the supply of fresh coolant or a second degree of drying.
Бифилярное размещение спирального канала позволяет сохранять высокую интенсивность процесса при расходе воздуха 30...35 тыс. м3/ч и выше, что обеспечивает применение сушилок данного типа для средне- и крупнотоннажных производств, где они могут дать большой экономический эффект. Гидравлическое сопротивление этих сушилок невелико и составляет 1,0...2,5 кПа при длине спирального канала от 10 до 25 м.Bifilar placement of the spiral channel allows you to maintain a high process intensity at an air flow rate of 30 ... 35 thousand m 3 / h and above, which ensures the use of dryers of this type for medium and large-capacity industries, where they can give a great economic effect. The hydraulic resistance of these dryers is small and amounts to 1.0 ... 2.5 kPa with a spiral channel length of 10 to 25 m.
Предложенная пневмосушилка с бифилярным каналом может использоваться для сушки материалов со свободной влагой, в частности для производства продуктов химической, пищевой, сельскохозяйственной и других отраслей промышленности.The proposed air dryer with a bifilar channel can be used for drying materials with free moisture, in particular for the production of chemical, food, agricultural and other industries.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006120106/06A RU2315931C1 (en) | 2006-06-09 | 2006-06-09 | Pneumatic dryer with a double-wound spiral |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006120106/06A RU2315931C1 (en) | 2006-06-09 | 2006-06-09 | Pneumatic dryer with a double-wound spiral |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2315931C1 true RU2315931C1 (en) | 2008-01-27 |
Family
ID=39110062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006120106/06A RU2315931C1 (en) | 2006-06-09 | 2006-06-09 | Pneumatic dryer with a double-wound spiral |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2315931C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2708913C2 (en) * | 2017-04-24 | 2019-12-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский государственный аграрный университет имени А.А. Ежевского" | Installation for drying of grained materials |
-
2006
- 2006-06-09 RU RU2006120106/06A patent/RU2315931C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2708913C2 (en) * | 2017-04-24 | 2019-12-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский государственный аграрный университет имени А.А. Ежевского" | Installation for drying of grained materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107081044B (en) | Gas-liquid entrainment mixing device and method | |
CN107555699A (en) | Flash evaporator system and method for high-salt wastewater | |
RU2315931C1 (en) | Pneumatic dryer with a double-wound spiral | |
US20190376744A1 (en) | A system for controlled concentration and solids recovery | |
RU2390368C2 (en) | Small highly efficient centrifugal separator with anti-hydrate protection | |
RU67471U1 (en) | INSTALLATION FOR ACTIVATION OF LIQUID IN THE FLOW | |
CN107076514B (en) | Rotary dryer with indirect heating pipe and drying method | |
RU2312284C1 (en) | Pneumatic drier with cyclone separator | |
RU2309346C1 (en) | Spiral-whirlwind pneumatic conveying dryer with the remote whirlpool chamber | |
CN207451846U (en) | A kind of flash evaporator system for high-salt wastewater | |
SE2050401A1 (en) | Back wall throttle | |
RU2340848C1 (en) | Two-chamber pneumatic cyclone dryer | |
WO2021143994A1 (en) | Silica sand dryer | |
RU2316383C1 (en) | Bubbling vortex apparatus with axial-flow sprinkler | |
RU2312282C1 (en) | Pneumatic drier-mixer | |
CN210631693U (en) | Drying box | |
CN219307938U (en) | Heater capable of heating rapidly and feed liquid evaporator | |
SU1118837A1 (en) | Drier for loose materials | |
SU874085A1 (en) | Film-type evaporative apparatus | |
RU2314471C1 (en) | Multibelt fluidized bed drier | |
RU2312283C1 (en) | Spiral pneumatic drier | |
RU2771217C1 (en) | Whirlpool dryer | |
RU2313052C1 (en) | Pneumatic dryer | |
RU2309345C1 (en) | Combined spiral-vortex pneumatic dryer | |
RU2418995C1 (en) | Distributor of gas flow |